DE10149459A1

DE10149459A1 - Return device for reusable packaging material e.g. for glass and plastics drinking vessels and cans, includes two receptacle containers in housing, of which one takes glass packaging and the other plastics and/or metals

Info

Publication number: DE10149459A1
Application number: DE2001149459
Authority: DE
Inventors: Hans-Hermann Trautwein
Original assignee: Hans Hermann Trautwein Sb Tech
Current assignee: Hans Hermann Trautwein Sb Tech
Priority date: 2001-10-08
Filing date: 2001-10-08
Publication date: 2003-04-17

Abstract

A return device for reusable packaging material includes a housing (10) and at least one receiving container (26) for the packing material. Two receiving containers (26,26') are adjustable in the housing and of which one is of glass and the other of plastics and/or metal. The input chamber (18) comprises an identification device for determining the type of packaging and the chamber (18) has two outlet openings (48) assigned to one reception container and a feed mechanism for transporting the packaging into the area of one of the outlet openings, according to the size of the packaging, determined by the identification device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rücknahmegerät für bepfandetes Verpackungsmaterial, insbesondere für Einwegverpackungen aus Glas, Kunststoff oder Metall, mit einem Gehäuse und mindestens einem in das Gehäuse einstellbaren Aufnahmebehälter für das Verpackungsmaterial, sowie mit mindestens einer durch eine Eingabeöffnung von außen her zugänglichen Eingabekammer für das Verpackungsmaterial und einer von der Eingabekammer zu dem Aufnahmebehälter führenden Transportstrecke, wobei im Verlauf der Transportstrecke mindestens ein Verdichter- und/oder ein Zerkleinerungsmechanismus für das Verpackungsmaterial angeordnet ist. The invention relates to a return device for deposit Packaging material, in particular for one-way packaging made of glass, plastic or Metal, with a case and at least one in the case adjustable receptacle for the packaging material, as well as with at least one accessible from the outside through an input opening Input chamber for the packaging material and one from the input chamber to the Receiving container leading transport route, being in the course of Transport route at least one compressor and / or one Shredding mechanism for the packaging material is arranged.

Bekannte Geräte dieser Art werden insbesondere für die Rücknahme von Getränkeflaschen aus Glas oder Kunststoff oder auch Getränkedosen eingesetzt. Das Material der Flaschen oder Dosen wird dabei in einem Wertstoffsystem als Rohstoff wiederverwendet, d. h. die leeren Flaschen oder Dosen werden gesammelt und dann zerstört und zur Herstellung neuer Flaschen, Dosen oder anderer Gegenstände aus dem entsprechenden Material verwendet. Um bei der Rücknahme der Verpackungen eine bessere Raumausnutzung des Sammelbehälters zu erreichen, ist es zumindest bei Geräten für die Rücknahme von Kunststoffflaschen oder Dosen bekannt, die Flaschen oder Dosen zu verdichten oder zu zerkleinern. Die bekannten Geräte sind jedoch jeweils nur für die Rücknahme einer Verpackungsart bestimmt, d. h. entweder für Glasflaschen oder für Kunststoffflaschen oder für Dosen. Eine Rücknahme von Verpackungen aus unterschiedlichen Wertstoffen ist mit diesen Geräten nicht möglich. Um daher an einer Rücknahmestelle die Rücknahme aller in Betracht kommenden Wertstoffgruppen zu ermöglichen ist es erforderlich, mehrere Einzelgeräte aufzustellen. Als Nachteilig wird hierbei empfunden, daß der an sich vorhandene Vorteil einer kompakten Bauweise der Geräte durch die Notwendigkeit mehrere Einzelgeräte aufzustellen zunichte gemacht wird. Dazu kommt, daß sich die Herstellungskosten und damit die Anschaffungskosten für den Verwender der Geräte durch eine redundante Mehrfachverwendung bestimmter Baugruppen der Einzelgeräte erheblich erhöhen. Known devices of this type are used in particular for taking back Beverage bottles made of glass or plastic or beverage cans used. The material of the bottles or cans is in one Recycling system reused as raw material, d. H. the empty bottles or Cans are collected and then destroyed and used to make new ones Bottles, cans or other objects made of the appropriate material used. To get better at taking back the packaging To achieve space utilization of the collecting container, it is at least at Devices for taking back plastic bottles or cans known Compress or shred bottles or cans. The well-known devices are only intended for the return of one type of packaging, d. H. either for glass bottles or for plastic bottles or for cans. A return of packaging from different recyclables is not possible with these devices. Therefore, at a take-back point the To enable withdrawal of all relevant groups of recyclables it is necessary to set up several individual devices. As a disadvantage felt here that the inherent advantage of a compact Construction of the devices due to the need for several individual devices to be erased. Add to that the manufacturing cost and thus the acquisition costs for the user of the devices through a redundant multiple use of certain assemblies of the individual devices increase significantly.

Ausgehend hiervon besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Rücknahmegerät der eingangs genannten Art bereitzustellen, das bei kompakter Bauweise eine Rücknahme unterschiedlicher Verpackungsarten mit sachgerechter Wertstofftrennung sowie eine einfache Bedienung durch den Benutzer ermöglicht. Proceeding from this, the object of the present invention is to provide a return device of the type mentioned, which at compact design a return of different types of packaging with proper recycling and easy operation through enables the user.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die in Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. To solve this problem, that specified in claim 1 Characteristic combination proposed. Advantageous configurations and Further developments of the invention result from the dependent Claims.

Die Erfindung geht vor allem von dem Gedanken aus, daß eine raumsparende Bauweise und sachgerechte Wertstofftrennung dann erreicht werden kann, wenn mehr als nur ein Aufnahmebehälter in das Gehäuse eingestellt werden kann und wenn geeignete Maßnahmen getroffen werden, unterschiedliche Verpackungsarten sicher zu identifizieren und auf möglichst einfache Weise den entsprechenden Aufnahmebehältern zuzuführen. Gemäß der Erfindung wird daher vorgeschlagen, daß zwei Aufnahmebehälter in das Gehäuse einstellbar sind, von denen der eine Verpackungen aus Glas und der andere Verpackungen aus Kunststoff und/oder Metall zugeordnet ist, daß die mindestens eine Eingabekammer eine Erkennungseinrichtung zur Bestimmung der Verpackungsart umfaßt und daß die mindestens eine Eingabekammer zwei jeweils einem der Aufnahmebehälter zugeordnete Ausgabeöffnungen sowie ein Förderorgan zum Transport der Verpackung in den Bereich jeweils einer der Ausgabeöffnungen nach Maßgabe der mittels der Erkennungseinrichtung bestimmten Verpackungsart aufweist. Bevorzugt ist ein Verdichter- oder ein Zerkleinerungsmechanismus im Bereich zwischen jeweils einer der Ausgabeöffnungen der Eingabekammer und dem zugeordneten Aufnahmebehälter angeordnet. Hierdurch wird mit einem einzigen Gerät das getrennte Sammeln von beispielsweise Glasverpackungen einerseits und von Kunststoff- und Metallverpackungen andererseits ermöglicht. Als Aufnahmebehälter werden zweckmäßig sogenannte Sekundärrohstoffeimer verwendet. Die Annahmeleistung kann dadurch gesteigert werden, daß das Gehäuse zwei Eingabekammern aufweist, wobei Transportstrecken von jeder Eingabekammer zu beiden Aufnahmebehältern führen und wobei im Verlauf jeder Transportstrecke entweder ein Verdichter- oder ein Zerkleinerungsmechanismus angeordnet ist. Der Benutzer hat dann die Möglichkeit, zwei Eingabekammern abwechselnd zu nutzen, wobei während der Benutzung der einen Eingabekammer eine bereits vorher in die andere Eingabekammer eingestellte Verpackung verarbeitet wird. The invention is based primarily on the idea that a space-saving design and proper recycling of materials can then be achieved can if more than just a receptacle is set in the housing and if appropriate measures are taken to reliably identify different types of packaging and if possible simple way to feed the appropriate receptacles. According to The invention is therefore proposed that two receptacles in the Housing is adjustable, one of which is made of glass and packaging assigned to other plastic and / or metal packaging, that the at least one input chamber has a recognition device for Determination of the type of packaging includes and that the at least one Input chamber two each assigned to one of the receptacles Output openings and a conveyor for transporting the packaging in the Area of one of the output openings in accordance with the by means of Detection device has a certain type of packaging. Is preferred a compression or shredding mechanism in the area between one of the output openings of the input chamber and the assigned receptacle arranged. Doing so with a single Device the separate collection of, for example, glass packaging on the one hand and plastic and metal packaging on the other hand. As Storage containers are appropriately so-called secondary raw material buckets used. The acceptance performance can be increased in that the Housing has two input chambers, with transport routes of lead each input chamber to both receptacles and where in Course of each transport route either a compressor or a Crushing mechanism is arranged. The user then has the option of to use two input chambers alternately, whereby during the Use of one input chamber one before in the other Input chamber set packaging is processed.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung schließt sich an die dem Aufnahmebehälter für Glasverpackungen zugeordnete Ausgabeöffnung der mindestens einen Eingabekammer eine im wesentlichen senkrecht in den Aufnahmebehälter führende Fallstrecke an. Durch die Nutzung der auf die Verpackung wirkenden Schwerkraft wird der Transportweg vereinfacht, da dann keine komplizierten Fördermechanismen zwischen der Ausgabeöffnung der Eingabekammer und dem Aufnahmebehälter erforderlich sind. Insbesondere wenn das Gehäuse zwei Eingabekammern aufweist, ist es von Vorteil wenn deren Ausgabeöffnungen für Glasverpackungen jeweils im wesentlichen senkrecht über dem zugeordneten Aufnahmebehälter angeordnet sind. In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Fallstrecke durch ein vorzugsweise als querverschiebbarer Anschlagfinger ausgebildetes Anschlagorgan für eine durch die Ausgabeöffnung fallende Glasverpackung derart versperrbar ist, daß die Verpackung kurzzeitig im Wirkbereich eines als Schlagzerstörer ausgebildeten Zerkleinerungsmechanismusses angeordnet ist. Das Anschlagorgan kann in seiner Grundstellung in den Bereich der Fallstrecke geschoben oder geschwenkt sein oder erst im Bedarfsfall bei der Rückgabe einer Glasverpackung dorthin geschoben oder geschwenkt werden. Wichtig ist, daß der Fall der Verpackung in den Aufnahmebehälter so lange unterbrochen wird, daß die Verpackung mittels des Schlagzerstörers zerschlagen werden kann. Ein besonders einfach zu realisierender Schlagzerstörer weist einen quer zur Fallstrecke gegen die Verpackung schlagbaren Schlagbolzen auf. In a preferred embodiment of the invention follows that Receptacle for glass packaging assigned to the discharge opening of the at least one input chamber is essentially perpendicular to the Falling container leading the receptacle. By using the on the Packing gravity, the transport route is simplified because then no complicated funding mechanisms between the Output opening of the input chamber and the receptacle are required. In particular if the housing has two input chambers, it is from Advantage if their output openings for glass packaging in each case arranged substantially vertically above the associated receptacle are. In a further preferred embodiment of the invention, that the fall distance by a preferably as a displaceable Stop finger trained stopper for a by the Dispensing opening falling glass packaging can be blocked such that the packaging for a short time in the effective range of a trained as a blow destroyer Comminution mechanism is arranged. The stop element can in its Basic position pushed or swiveled into the area of the drop distance be there or only when necessary when returning a glass packaging be pushed or swiveled. It is important that the case of packaging in the receptacle is interrupted until the packaging can be smashed using the impact destroyer. A special one easy-to-implement impact destroyer points you across the fall distance firing pin that can be hit against the packaging.

Bei raumsparender Gestaltung der Eingabekammer, insbesondere wenn zwei derartige Kammern in dem Gerät vorgesehen sind, ist es nicht möglich, beide oder alle Ausgabeöffnungen direkt über dem zugeordneten Aufnahmebehälter anzuordnen. In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist daher vorgesehen, daß zwischen dem Verdichtermechanismus für Kunststoff und/oder Metallverpackungen und dem zugeordneten Aufnahmebehälter ein Fallschacht oder eine vorzugsweise schräg abwärts geneigte Transportrutsche angeordnet ist. Dennoch ist es auch hier von Vorteil, wenn sich an die dem Aufnahmebehälter für Kunststoff und/oder Metallverpackungen zugeordnete Ausgabeöffnung der mindestens einen Eingabekammer eine im wesentlichen senkrecht zu dem Verdichtermechanismus führende Fallstrecke anschließt. Soweit verdichtete Verpackungen nicht selbständig über die Transportrutsche in den Aufnahmebehälter gelangen, werden sie von nachfolgend verarbeiteten Verpackungen weitergeschoben. Ein Materialstau ist hierdurch nahezu ausgeschlossen, insbesondere wenn der Verdichtermechanismus als Rotationsverdichter ausgebildet ist und damit eine gewisse Förderfunktion mit erfüllt. With space-saving design of the input chamber, especially if two such chambers are provided in the device, it is not possible both or all dispensing openings directly above the assigned one Arrange the receptacle. In a further preferred embodiment of the Invention is therefore provided that between the compressor mechanism for Plastic and / or metal packaging and the associated Receiving container a chute or a preferably inclined downward Transport slide is arranged. Nevertheless, it is also an advantage here if the storage container for plastic and / or metal packaging assigned output opening of the at least one input chamber one essentially perpendicular to the compressor mechanism Fall distance connects. As far as compressed packaging is not independent they get into the receptacle via the transport chute of the packaging processed subsequently. On Material jam is almost impossible, especially if the Compressor mechanism is designed as a rotary compressor and thus a certain support function fulfilled.

Um eine zutreffende Identifikation der Verpackungen hinsichtlich ihrer Werkstoffart und ihres Pfandwerts vornehmen zu können ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Eingabekammer bodenseitig einen an die Eingabeöffnung anschließenden, drehbar gelagerten und vorzugsweise motorisch antreibbaren Drehteller mit einer Stellfläche zur Aufnahme einer vorzugsweise aufrecht stehenden Verpackung aufweist, wobei der Drehteller mit einer auf das Gewicht der eingestellten Verpackung ansprechenden Wägeeinrichtung gekoppelt ist und im Bereich des Drehtellers eine Sensoreinrichtung zur Erfassung einer auf einem an der Verpackung angeordneten Informationsträger gespeicherten Information angeordnet ist. Eine in die Eingabekammer eingestellte Verpackung wird dann zunächst mittels des Drehtellers in eine Drehbewegung versetzt und die auf dem Informationsträger gespeicherte Information wird dann mittels der Sensoreinrichtung erfaßt. Die Sensoreinrichtung ist bevorzugt als Laserscanner und der Informationsträger als Strichcodeetikett oder -aufdruck ausgebildet. In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist im Bereich des Drehtellers eine Lichtschrankenanordnung vorgesehen, mittels der das Einstellen einer Verpackung in die Eingabekammer erfaßt werden kann. Eine weitere Lichtschrankenanordnung kann im Bereich der Eingabeöffnung als Sicherheitslichtschranke zum Schutze des Benutzers angeordnet sein. Zu diesem Zweck kann zusätzlich auch eine vorzugsweise motorisch schwenk- oder verschiebbar am Gehäuse angeordnete, die Eingabeöffnung verschließende oder freigebende Tür vorgesehen sein, die zum Einstellen einer Verpackung in ihre Öffnungsstellung verschwenkt oder verschoben wird und die vor dem Transport der Verpackung von der Eingabekammer zum Aufnahmebehälter in ihre Schließstellung verbracht wird. Bevorzugt ist die Tür nach Maßgabe eines mittels der Lichtschranken ermittelten Vorhandenseins oder Nichtvorhandenseins einer Verpackung in der Eingabekammer und/oder eines Körperteils des Benutzers in der Eingabeöffnung verschließ- oder freigebbar. In order to correctly identify the packaging with regard to its It is preferable to be able to make the type of material and its deposit value Embodiment of the invention provided that the input chamber on the bottom a rotatable and connected to the input opening preferably motor-driven turntable with a footprint for Includes a preferably upright packaging, wherein the turntable with the weight of the set packaging appealing weighing device is coupled and in the area of the turntable a sensor device for detecting a on the packaging arranged information carrier stored information is arranged. A package placed in the input chamber is then initially rotated by means of the turntable and the on the Information stored information is then by means of Sensor device detected. The sensor device is preferred as a laser scanner and the information carrier is designed as a bar code label or print. In a further preferred embodiment of the invention is in the range of Turntable provided a light barrier arrangement, by means of which Setting a package in the input chamber can be detected. A Another light barrier arrangement can be in the area of the input opening Safety light barrier to protect the user. To For this purpose, a preferably motorized or slidably arranged on the housing, the input opening closing or releasing door can be provided for setting a Packaging is pivoted or moved into its open position and the before transporting the packaging from the input chamber to the Receiving container is brought into its closed position. The door is preferably behind Subject to an existence determined by means of the light barriers or Absence of packaging in the input chamber and / or a part of the user's body in the input opening or sharable.

Die Eingabekammer ist in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung durch eine im oberen Bereich des Gehäuses angeordnete, im wesentlichen zylindrische Wandpartie gebildet, die eine die Eingabeöffnung bildende Durchbrechung aufweist. Das Förderorgan zum Transport der Verpackungen von der Einstellposition in den Bereich der Ausgabeöffnungen kann als ein mindestens eine vorzugsweise teilkreisförmige Randaussparung aufweisendes, vorzugsweise motorisch um eine vertikale Achse drehbares Rotorelement ausgebildet sein. Das Rotorelement kann zwei oder mehr Randaussparungen aufweisen, die in einem dem Winkelabstand zwischen der Einstellposition und der Ausgabeöffnung aus der Eingabekammer entsprechenden Winkelabstand voneinander angeordnet sind. Hierdurch ist es dann möglich, eine Verpackung bereits wieder in die Eingabekammer einzustellen, während eine weitere Verpackung in der gleichen Kammer zu deren Ausgabeöffnung transportiert worden ist. Zweckmäßig entspricht der Durchmesser der Randaussparung im wesentlichen dem Durchmesser der Stellfläche für die Verpackung. Das Rotorelement gibt die Ausgabeöffnungen im Bereich seiner Randaussparungen für den Durchtritt der Verpackungen frei, sollte die Ausgabeöffnungen im übrigen aber nach oben hin abdecken. Hierdurch wird insbesondere verhindert, daß Glassplitter oder -scherben beim Zertrümmern einer Glasverpackung ungewollt in den Bereich der Eingabekammer gelangen. The input chamber is in a further preferred embodiment of the invention by an arranged in the upper region of the housing, essentially cylindrical wall portion formed, which forms the input opening Has breakthrough. The conveyor for the transport of packaging from the setting position to the area of the discharge openings can be considered a at least one preferably partially circular edge recess having, preferably rotatable by a motor about a vertical axis Be designed rotor element. The rotor element can be two or more Have edge recesses, which are the angular distance between the Setting position and the dispensing opening from the input chamber corresponding Angular distance from each other are arranged. This makes it possible to put a package back in the input chamber, while another package in the same chamber to their Dispensing opening has been transported. The diameter suitably corresponds the edge recess essentially the diameter of the footprint for the packaging. The rotor element gives the discharge openings in the area its edge recesses for the passage of the packaging should be free However, cover the discharge openings towards the top. This will in particular, prevents glass fragments or shards from being broken a glass packaging unintentionally in the area of the input chamber reach.

Die Verwendung eines drehbaren Förderorgans erlaubt eine besonders einfache Sortierung der Verpackungen, indem der Transport einer Verpackung zu einer der Ausgabeöffnungen durch Drehung des Rotorelements im oder entgegen dem Uhrzeigersinn nach Maßgabe der ermittelten Materialart der Verpackung erfolgt. Weiterhin können in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung bei der Verwendung von zwei Eingabekammern deren Ausgabeöffnungen für Glasverpackungen derart senkrecht oberhalb des zugeordneten Aufnahmebehälters angeordnet werden, daß sie durch gegenläufigen Drehsinn der Rotorelemente erreichbar sind. The use of a rotatable conveyor organ allows a special easy sorting of packaging by transporting packaging to one of the discharge openings by rotating the rotor element in or counterclockwise according to the determined material type of Packing is done. In a preferred embodiment, the Invention when using two input chambers Output openings for glass packaging so vertically above the assigned Receptacles are arranged so that they are counter-rotating Direction of rotation of the rotor elements can be reached.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist das Gerät eine elektronische Speicher- und Steuereinheit auf, in der unterschiedliche Maße, Gewichte und/oder Pfandbeträge der zurückzunehmenden Verpackungen speicherbar sind. Die mittels der in der Eingabekammer angeordneten Sensoreinrichtungen erfaßten Werte können dann mit vorgebbaren, in der Speichereinheit gespeicherten Werten verglichen werden. Hierdurch ist nicht nur die Ermittlung des zutreffenden Pfandbetrags für eine jeweilige Verpackung möglich, sondern es können auch nicht bepfandete bzw. nicht gespeicherte Verpackungen zurückgewiesen werden. Die Erstattung des Pfandbetrags kann auf verschiedene Weisen erfolgen. Zum einen kann das Gerät eine elektronische Lese- und/oder Schreibeinrichtung für vorzugsweise als Magnetstreifen- oder Chipkarte ausgebildete les- und/oder beschreibbare Datenträger aufweisen. Der Pfandbetrag kann dann auf dem Datenträger abgespeichert und an einer Kasse mit einem entsprechenden Lesegerät ausgezahlt werden. Alternativ kann das Gerät eine Druckereinrichtung zum Bedrucken und Ausgeben eines Pfandbons aufweisen. Weiterhin ist es möglich, daß das Gerät eine Ausgabeeinrichtung für einen dem angenommenen Pfandwert entsprechenden Bargeldbetrag aufweist. According to a preferred development of the invention, the device has a electronic storage and control unit, in different dimensions, Weights and / or deposit amounts of the packaging to be taken back are storable. The by means of the arranged in the input chamber Values detected by sensor devices can then be specified in the Storage unit values are compared. This is not only the determination of the applicable deposit amount for a respective packaging possible, but it can also not be pledged or not saved Packaging must be rejected. Refund of the deposit can be done in different ways. On the one hand, the device can electronic reading and / or writing device for preferably as Magnetic stripe or chip card trained readable and / or writable Have disk. The deposit amount can then be on the disk saved and at a cash register with an appropriate reader be paid out. Alternatively, the device can be a printer device for Have printing and issuing a deposit receipt. Furthermore it is possible that the device an output device for the one assumed Deposit value corresponding cash amount.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen In the following the invention with reference to one in the drawing in schematically illustrated embodiment. Show it

Fig. 1 eine Frontansicht eines Rücknahmegeräts mit zwei Eingabekammern und zwei Aufnahmebehältern für unterschiedliche Materialien; Figure 1 is a front view of a return device with two input chambers and two receptacles for different materials.

Fig. 2 ein Horizontalschnitt durch das Gerät in Höhe der Eingabekammern; Figure 2 is a horizontal section through the device at the level of the input chambers.

Fig. 3 ein Querschnitt durch das Gerät mit Blick auf zwei den Eingabekammern zugeordnete Schlagzerstörer für Glasverpackungen; und Fig. 3 is a cross section through the device with a view of two input chambers associated blow destroyer for glass containers; and

Fig. 4 ein Querschnitt durch das Gerät mit Blick auf zwei den Eingabekammern zugeordnete Rotationsverdichter für Kunststoff- oder Metallverpackungen. Fig. 4 is a cross section through the device with a view of two rotary compressors assigned to the input chambers for plastic or metal packaging.

Das in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellte Rücknahmegerät besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 10 mit einem Kopfteil 12 und einem Unterteil 14, wobei das Kopfteil 12 zwei durch Schiebetüren 16, 16' verschließbare Eingabekammern 18, 18' und ein Bedienungspult mit einem Display 20, einem Auslösetaster 22 für die Einleitung und Beendigung des Rücknahmevorgangs einer oder mehrerer Verpackungen, einem Kartenlese- und -schreibgerät 24 für Chip- oder Wertkarten sowie einer nicht dargestellten elektronischen Speicher- und Steuereinheit aufweist und wobei das Unterteil 14 im wesentlichen ein Magazin zum Einstellen zweier Behälter 26, 26' zu Aufnahme des rückgenommenen Verpackungsmaterials bildet. Bei den Aufnahmebehältern 26, 26' handelt es sich um Sekundärrohstoffeimer, wie sie bereits anderweitig zur Sammlung von Wertstoffen verwendet werden. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, werden die Eingabekammern 18, 18' durch zylindrische Wandpartien 28, 28' begrenzt, die frontseitige Eingabeöffnungen 30, 30' aufweisen. Die Eingabeöffnungen 30, 30' werden nach dem Einstellen einer Verpackung durch Schiebetüren 32, 32' verschlossenen bzw. bei leerer Kammer freigegeben. Die zurückzugebenden Verpackungen werden durch die Eingabeöffnung 30, 30' auf einen Drehteller 34, 34' gestellt, der motorisch angetrieben ist und eine Drehung der Verpackung erlaubt, um mittels einer als Scanner ausgebildeten Sensoreinrichtung 36, 36' einen an der Verpackung angeordneten Informationsträger zu lesen. Der Drehteller 34, 34' ist weiterhin mit einer nicht dargestellten Wägeeinrichtung zur Erfassung des Gewichts der Verpackung gekoppelt. Zum Schutz des Benutzers ist im Bereich der Eingabeöffnung 30, 30' eine Sicherheitslichtschranke 38, 38' (Fig. 1) angeordnet, die bei Unterbrechung ein Schließen der Schiebetür 32, 32' verhindert. Eine weitere Lichtschrankenanordnung 40, 40' erfaßt den Bereich des Drehtellers 34, 34' und liefert ein Startsignal für das automatische Schließen der Schiebetür 32, 32' und das Erfassen der Pfandinformation mittels der Sensoreinrichtung sowie den Weitertransport der Verpackung. Alternativ kann hierfür auch ein Signal der Wägeeinrichtung verwendet werden. Der Weitertransport der Verpackung erfolgt mittels eines Rotorelements 42, 42', das um 180° zueinander versetzte Randausnehmungen 44, 44'; 45, 45' aufweist und das mittels eines Antriebsmotors um eine vertikale Achse 46, 46' drehbar im Gehäuse gelagert ist. Bei der Drehung des Rotorelements 42, 42' wird die Verpackung erfaßt und mitgenommen. Die Eingabekammer 18, 18' weist in ihrem Boden zwei Ausgabeöffnungen 48, 50; 48', 50' auf, durch die die Verpackungen zunächst zu einem Schlagzerstörer 52, 52' (Fig. 3) für Glasverpackungen oder einem Rotationsverdichter 54, 54' (Fig. 4) für Metall- oder Kunststoffverpackungen und danach direkt oder über eine Förderrutsche 56, 56' in den entsprechenden Aufnahmebehälter 26, 26' gelangen. Die Verteilung der Verpackungen auf die Behälter 26, 26' erfolgt wertstoffspezifisch nach Maßgabe der eingabeseitig erfaßten Verpackungsdaten. The return device shown schematically in the drawing essentially consists of a housing 10 with a head part 12 and a lower part 14 , the head part 12 having two input chambers 18 , 18 'which can be closed by sliding doors 16 , 16 ' and a control panel with a display 20 , a trigger button 22 for initiating and ending the take-back process of one or more packages, a card reader and writer 24 for chip or value cards and an electronic storage and control unit, not shown, and wherein the lower part 14 is essentially a magazine for setting two containers 26 , 26 'forms for receiving the returned packaging material. The receptacles 26 , 26 'are secondary raw material buckets, as are already used elsewhere for the collection of valuable materials. As can be seen in particular from FIG. 2, the input chambers 18 , 18 'are delimited by cylindrical wall sections 28 , 28 ' which have front-side input openings 30 , 30 '. The input openings 30 , 30 'are opened after the setting of a package by sliding doors 32 , 32 ' or when the chamber is empty. The packaging to be returned is placed through the input opening 30 , 30 'on a turntable 34 , 34 ' which is motor-driven and allows the packaging to be rotated in order to read an information carrier arranged on the packaging by means of a sensor device 36 , 36 'designed as a scanner , The turntable 34 , 34 'is also coupled to a weighing device, not shown, for detecting the weight of the packaging. To protect the user, a safety light barrier 38 , 38 '( FIG. 1) is arranged in the area of the input opening 30 , 30 ', which prevents the sliding door 32 , 32 'from closing when interrupted. Another light barrier arrangement 40 , 40 'detects the area of the turntable 34 , 34 ' and provides a start signal for the automatic closing of the sliding door 32 , 32 'and the detection of the deposit information by means of the sensor device and the further transport of the packaging. Alternatively, a signal from the weighing device can also be used for this. The packaging is transported further by means of a rotor element 42 , 42 ', the edge recesses 44 , 44 ' offset from one another by 180 °; 45 , 45 'and which is rotatably mounted in the housing by means of a drive motor about a vertical axis 46 , 46 '. When the rotor element 42 , 42 'rotates, the packaging is grasped and taken along. The input chamber 18 , 18 'has two outlet openings 48 , 50 ; 48 ', 50 ', through which the packaging first becomes a blow destroyer 52 , 52 '( FIG. 3) for glass packaging or a rotary compressor 54 , 54 ' ( FIG. 4) for metal or plastic packaging and then directly or via a conveyor chute 56 , 56 'get into the corresponding receptacle 26 , 26 '. The packaging is distributed to the containers 26 , 26 'depending on the material and in accordance with the packaging data recorded on the input side.

Der Funktionsablauf bei der Rückgabe von Pfandverpackungen gestaltet sich wie nachfolgend beschrieben. In die Eingabekammern 18, 18' kann jeweils eine Verpackung eingestellt werden. Nach einer Betätigung des Auslösetasters 22 verschließen die Schiebetüren 32, 32' die Eingabeöffnungen 30, 30'. Alternativ erfolgt das Verschließen der Eingabeöffnungen und der Annahmestart automatisch, wenn die Lichtschranken 40, 40' durch eine Verpackung unterbrochen und die Sicherheitslichtschranken 38, 38' nach dem Zurückziehen der Hand des Benutzers nicht mehr unterbrochen sind. Die Verpackungen werden dann mittels der Drehteller 34, 34' in eine Drehbewegung versetzt, so daß mittels der Scanner 36, 36' die auf dem Umfang der Verpackungen angeordneten Kodierungen gelesen werden können. Gleichzeitig wird mittels der mit den Drehtellern gekoppelten Wägeeinrichtungen das Gewicht der Verpackungen ermittelt und mit den in der Speicher- und Steuereinheit gespeicherten Sollgewichten verglichen. Stimmen Gewicht und Kodierung nicht mit den gespeicherten Sollwerten überein, so öffnen sich die Schiebetüren und der Benutzer kann die nicht akzeptierte Verpackung wieder entnehmen. The functional sequence when returning deposit packaging is as described below. One package each can be placed in the input chambers 18 , 18 '. After actuation of the trigger button 22, the sliding doors 32 , 32 'close the input openings 30 , 30 '. Alternatively, the closing of the input openings and the start of acceptance takes place automatically when the light barriers 40 , 40 'are interrupted by packaging and the safety light barriers 38 , 38 ' are no longer interrupted after the user's hand has been withdrawn. The packages are then rotated by means of the turntables 34 , 34 'so that the codes arranged on the circumference of the packages can be read by means of the scanners 36 , 36 '. At the same time, the weight of the packaging is determined by means of the weighing devices coupled to the turntables and compared with the target weights stored in the storage and control unit. If the weight and coding do not match the stored setpoints, the sliding doors open and the user can remove the unaccepted packaging.

Anderenfalls wird je nach Wertstoffart wie folgt verfahren: Handelt es sich beispielsweise bei der Verpackung in der Eingabekammer 18 um eine Glasverpackung, dreht sich das Rotorelement 42 in Richtung des Pfeils 58, so daß die Verpackung über die Ausgabeöffnung 48 transportiert wird und in den Bereich des Schlagzerstörers 52 fällt, wo sie zunächst durch einen Anschlagfinger zurückgehalten wird. Der Schlagzerstörer wird sodann ausgelöst und zertrümmert die Verpackung mittels eines seitlich angeordneten Schlagbolzens. Danach wird die Fallstrecke freigegeben und die Bruchstücke der Verpackung fallen in Richtung des Pfeils 60 (Fig. 3) in den Behälter 26. Sobald die Verpackung den Bereich des Rotorelements verlassen hat, dreht sich dieses weiter oder zurück, bis sich die Randausnehmung 44 oder 45 wieder in der Ausgangsstellung im Bereich der Eingabeöffnung befindet, wobei gleichzeitig die Ausgabeöffnung im Boden der Eingabekammer durch einen Kragen des Rotorelements verdeckt wird. Otherwise, depending on the type of material, the procedure is as follows: if, for example, the packaging in the input chamber 18 is a glass packaging, the rotor element 42 rotates in the direction of the arrow 58 , so that the packaging is transported via the discharge opening 48 and into the area of the Impact destroyer 52 falls, where it is initially held back by a stop finger. The impact destroyer is then triggered and smashes the packaging by means of a firing pin arranged on the side. Then the falling distance is released and the fragments of the packaging fall in the direction of arrow 60 ( FIG. 3) into the container 26 . As soon as the packaging has left the area of the rotor element, it rotates further or back until the edge recess 44 or 45 is again in the starting position in the area of the input opening, the output opening in the bottom of the input chamber being concealed by a collar of the rotor element.

Handelt es sich bei der Verpackung andererseits um eine Metall- oder Kunststoffverpackung, erfolgt eine Drehung des Rotorelements 42 um 180°, so daß die Verpackung zur Ausgabeöffnung 50 und zum Rotationsverdichter 54 transportiert wird. In diesem Fall befindet sich die Randausnehmung 45 sofort in der Annahmestellung, so daß eine weitere Verpackung eingestellt werden kann, während der Rotationsverdichter 54 die erste Verpackung komprimiert und tangential auswirft, so daß sie über die Rutsche 62 in Richtung des Pfeils 64 (Fig. 4) in den Behälter 26' fällt. Der Ablauf in der Eingabekammer 18' erfolgt sinngemäß mit umgekehrter Drehrichtung des Rotorelements 42'. On the other hand, if the packaging is a metal or plastic packaging, the rotor element 42 is rotated through 180 °, so that the packaging is transported to the discharge opening 50 and to the rotary compressor 54 . In this case, the edge recess 45 is immediately in the acceptance position, so that further packaging can be set, while the rotary compressor 54 compresses and ejects the first packaging tangentially, so that it passes over the slide 62 in the direction of arrow 64 ( FIG. 4 ) falls into the container 26 '. The sequence in the input chamber 18 'is analogous to the reverse direction of rotation of the rotor element 42 '.

Die Pfandwerte aller zurückgegebener Verpackungen werden zunächst gespeichert. Nach Eingabe der letzten Verpackung kann der Auslösetaster 22 erneut betätigt werden, woraufhin der Pfandbetrag auf der Chip- oder Wertkarte in ein entsprechendes Feld gebucht und zur Auszahlung an einer Kasse freigegeben wird. Anstelle eines Kartenlesers kann das Gerät jedoch auch mit einem Pfandbondrucker oder einer Bargeldausgabeeinrichtung ausgestattet werden. The deposit values of all returned packaging are initially saved. After the last packaging has been entered, the trigger button 22 can be actuated again, whereupon the deposit amount on the chip card or prepaid card is booked into a corresponding field and released for payment at a cash register. Instead of a card reader, the device can also be equipped with a deposit receipt printer or a cash dispenser.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung betrifft ein Rücknahmegerät für bepfandetes Verpackungsmaterial, insbesondere für Einwegverpackungen aus Glas, Kunststoff und/oder Metall, mit einem Gehäuse 10 und mindestens einem in das Gehäuse einstellbaren Aufnahmebehälter 26, 26' für das Verpackungsmaterial, sowie mit mindestens einer durch eine Eingabeöffnung 30, 30' von außen her zugänglichen Eingabekammer 18, 18' für das Verpackungsmaterial und einer von der Eingabekammer zu dem Aufnahmebehälter führenden Transportstrecke, wobei im Verlauf der Transportstrecke mindestens ein Verdichter- und/oder ein Zerkleinerungsmechanismus 52, 54; 52', 54' für das Verpackungsmaterial angeordnet ist. Um bei kompakter Bauweise die Annahme unterschiedlicher Verpackungsarten mit gleichzeitiger, sachgerechter Wertstofftrennung zu ermöglichen wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß zwei Aufnahmebehälter 26, 26' in das Gehäuse einstellbar sind, von denen der eine Verpackungen aus Glas und der andere Verpackungen aus Kunststoff und/oder Metall zugeordnet ist, daß die mindestens eine Eingabekammer 18, 18' eine Erkennungseinrichtung zur Bestimmung der Verpackungsart umfaßt und daß die mindestens eine Eingabekammer 18, 18' zwei jeweils einem der Aufnahmebehälter zugeordnete Ausgabeöffnungen 48, 48'; 50, 50' sowie ein Förderorgan zum Transport der Verpackung in den Bereich jeweils einer der Ausgabeöffnungen 48, 48'; 50, 50' nach Maßgabe der mittels der Erkennungseinrichtung bestimmten Verpackungsart aufweist. In summary, the following can be stated: The invention relates to a return device for depositable packaging material, in particular for disposable packaging made of glass, plastic and / or metal, with a housing 10 and at least one receptacle 26 , 26 'for the packaging material which can be adjusted into the housing, and with at least one through an input opening 30 , 30 'from the outside accessible input chamber 18 , 18 ' for the packaging material and a transport path leading from the input chamber to the receptacle, with at least one compression and / or shredding mechanism 52 , 54 ; 52 ', 54 ' is arranged for the packaging material. In order to enable the acceptance of different types of packaging with a simultaneous, appropriate separation of valuable materials, it is proposed according to the invention that two receptacles 26 , 26 'can be set in the housing, one of which is made of glass and the other is made of plastic and / or packaging Metal is assigned such that the at least one input chamber 18 , 18 'comprises a detection device for determining the type of packaging and that the at least one input chamber 18 , 18 ' has two output openings 48 , 48 'each assigned to one of the receptacles. 50 , 50 'and a conveyor for transporting the packaging into the area of one of the delivery openings 48 , 48 '; 50 , 50 'in accordance with the type of packaging determined by means of the detection device.

Claims

1. Take-back device for depositable packaging material, in particular for one-way packaging made of glass, plastic and / or metal, with a housing ( 10 ) and at least one receptacle ( 26 , 26 ') for the packaging material which can be adjusted into the housing, and with at least one through an input opening ( 30 , 30 ') from the outside accessible input chamber ( 18 , 18 ') for the packaging material and a transport path leading from the input chamber to the receptacle, with at least one compression and / or shredding mechanism ( 52 , 54 ; 52 ', 54 ') for the packaging material, characterized in that two receptacles ( 26 , 26 ') are adjustable into the housing, one of which is associated with glass packaging and the other with plastic and / or metal packaging, that the at least one input chamber ( 18 , 18 ') has a recognition device for determining the pack Ackungsart comprises and that the at least one input chamber ( 18 , 18 ') two respective discharge openings ( 48 , 48 '; 50 , 50 ') and a conveying element for transporting the packaging into the area of one of the delivery openings ( 48 , 48 '; 50 , 50 ') in accordance with the type of packaging determined by the detection device.

2. Take-back device according to claim 1, characterized in that a compressor or a comminution mechanism ( 52 , 52 '; 54 , 54 ') in the area between each of the discharge openings ( 48 , 48 '; 50 , 50 ') of the input chamber ( 18th , 18 ') and the associated receptacle ( 26 , 26 ') is arranged.

3. Take-back device according to claim 1 or 2, characterized in that at the receiving container ( 26 ) for glass packaging associated output opening ( 48 , 48 ') of the at least one input chamber ( 18 , 18 ') a substantially perpendicular leading into the receiving container followed.

4. Take-back device according to claim 3, characterized in that the falling section can be blocked by a stop element, preferably designed as a displaceable stop finger, for a glass packaging falling through the dispensing opening ( 48 ; 48 ') such that the packaging is arranged briefly in the effective range of a crushing mechanism designed as a blow destroyer is.

5. Take-back device according to claim 4, characterized in that the Impact destroyer one against the fall distance against the packaging striking firing pin.

6. Take-back device according to one of claims 2 to 5, characterized in that on the receiving container ( 26 ) for plastic and / or metal packaging associated discharge opening ( 50 , 50 ') of the at least one input chamber ( 18 , 18 ') is essentially a Drop line leading perpendicular to the compressor mechanism ( 54 , 54 ').

7. return device according to claim 6, characterized in that the compressor mechanism is designed as a rotary compressor ( 54 , 54 ').

8. Take-back device according to claim 6 or 7, characterized in that between the compressor mechanism ( 54 , 54 ') and the plastic and / or metal packaging associated receptacle ( 26 '), a chute or a preferably inclined downward transport chute is arranged.

9. Take-back device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the housing ( 10 ) has two input chambers ( 18 , 18 '), the outlet openings ( 48 , 48 ') for glass packaging in each case substantially vertically above the associated receiving container ( 26th ) are arranged.

10. Take-back device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the input chamber ( 18 , 18 ') on the bottom side of the input opening ( 30 , 30 ') adjoining, rotatably mounted and preferably motor-driven turntable ( 34 , 34 ') with has a footprint for receiving a preferably upright packaging.

11. Take-back device according to claim 10, characterized in that the turntable ( 34 , 34 ') is coupled to a weighing device responsive to the weight of the set packaging.

12. Take-back device according to claim 10 or 11, characterized in that the detection device has a sensor device ( 36 , 36 ') arranged in the region of the turntable ( 34 , 34 ') for detecting information stored on an information carrier arranged on the packaging.

13. Take-back device according to claim 12, characterized in that the sensor device ( 36 , 36 ') is designed as a laser scanner and the information carrier as a bar code label or print.

14. Take-back device according to one of claims 1 to 13, characterized by a light barrier arrangement ( 38 , 38 ') arranged in the region of the input opening ( 30 , 30 ').

15. Take-back device according to one of claims 1 to 14, characterized by a door ( 16 , 16 ') which is preferably arranged so that it can be pivoted or displaced by a motor on the housing ( 10 ) and closes or releases the input opening ( 30 , 30 ').

16. Take-back device according to claim 15, characterized in that the door ( 16 , 16 ') can be closed or released in accordance with a presence or absence of packaging in the input chamber ( 18 , 18 ') determined by means of sensors.

17. Take-back device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the input chamber ( 18 , 18 ') by an in the upper region of the housing ( 10 ) arranged, substantially cylindrical wall portion ( 28 , 28 ') is formed, the one has the opening forming the input opening ( 30 , 30 ').

18. Take-back device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the conveying member for the packaging as at least one preferably partially circular edge recess ( 44 , 44 '; 45 , 45 '), preferably motorized about a vertical axis ( 46 , 46 ' ) rotatable rotor element ( 42 , 42 ') is formed.

19. Take-back device according to claim 18, characterized in that the rotor element ( 42 , 42 ') has two edge recesses offset by 180 ° to one another ( 44 , 44 '; 45 , 45 ').

20. Take-back device according to claim 18 or 19, characterized in that the diameter of the edge recess ( 44 , 44 '; 45 , 45 ') corresponds essentially to the diameter of the footprint for the packaging.

21. Take-back device according to one of claims 18 to 20, characterized in that the rotor element has on the bottom a collar which fills the surface area between the edge recesses ( 44 , 44 '; 45 , 45 ').

22. Take-back device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the dispensing openings ( 48 , 48 '; 50 , 50 ') are arranged at an angular distance from the input opening ( 30 , 30 ').

23. Take-back device according to one of claims 18 to 22, characterized in that the transport of a package to one of the dispensing openings ( 48 , 48 ', 50 , 50 ') by rotating the conveyor element, in particular as a rotor element ( 42 , 42 '), in or counterclockwise according to the determined type of packaging material.

24. Take-back device according to claim 23, characterized in that the output openings ( 48 , 48 '; 50 , 50 ') for glass packaging on the one hand and plastic and / or metal packaging on the other hand by the opposite direction of rotation of the rotor elements ( 42 , 42 ') from two input chambers ( 18 , 18 ') can be reached.

25. Take-back device according to one of claims 1 to 24, characterized through an electronic storage and control unit in which different dimensions, weights and / or deposits of the packaging to be taken back can be stored.

26. Take-back device according to one of claims 1 to 25, characterized by an electronic reading and / or writing device ( 24 ) for readable and / or writable data carriers preferably designed as a magnetic stripe or chip card.

27. Take-back device according to one of claims 1 to 26, characterized by a printer device for printing and outputting a Deposit receipts.

28. Take-back device according to one of claims 1 to 26, characterized by an output device for the one assumed Deposited cash amount.