DE1013389B

DE1013389B - Machine for the continuous production, post-treatment and winding or twisting of artificial threads in tiered form

Info

Publication number: DE1013389B
Application number: DET6543A
Authority: DE
Inventors: Felix Teichmann
Original assignee: FELIX TEICHMANN
Current assignee: FELIX TEICHMANN
Priority date: 1952-08-07
Filing date: 1952-08-07
Publication date: 1957-08-08

Description

Maschine zum fortlaufenden Herstellen, Nachbehandeln und Aufwickeln bzw. Zwirnen von Kunstfäden in Etagenform Die Erfindung betrifft eine Maschine zum fortlaufenden Herstellen, Nachbehandeln und Aufwickeln bzw. Zwirnen von Kunstfäden in Etagenform.Machine for continuous production, finishing and winding or twisting of synthetic threads in tier form The invention relates to a machine for continuous production, post-treatment and winding or twisting of synthetic threads in tier form.

Die bekannten Maschinen dieser Art arbeiten nach dein Prinzip des fallenden Fadens. In, der oberen Etage befindet sich die Spinndüse mit dem Fällbad, während in der unteren Etage die Einrichtungen zum Nachbehandeln und Aufwickeln bzw. Zwirnen der Fäden vorgesehen sind. Die Übergabe der Fäden von der oberen zur unteren Etage erfolgt dabei durch rohrartige Kanäle. Der Nachteil dieses Maschinenaufbaues besteht nicht nur darin, daß die Nachbeliandlungs- und Aufwickel- bzw. Zwirneinrichtungen in ein und demselben Raum untergebracht sind, sondern vor allen Dingen darin, daß die Aufwickel- bzw. Zwirneinrichtung im untersten Teil der Maschine vorgesehen ist. Es hat sich nämlich gezeigt, daß die Aufwickel- bzw. Zwirneinrichtung vor jeglicheni Säurebefall geschützt sein muß, da die verarbeitungsfähigen Fäden unbedingt neutral sein sollen. Dies wird bei den bekannten Maschinen nicht gewährleistet.The well-known machines of this type work according to your principle of falling thread. In, the upper floor is the spinneret with the precipitation bath, while on the lower floor the facilities for post-treatment and winding or twisting the threads are provided. Passing the threads from the top to the The lower level takes place through tube-like channels. The disadvantage of this machine structure is not only that the post-treatment and winding or twisting devices are housed in one and the same room, but above all in that the winding or twisting device is provided in the lowest part of the machine. It has been shown that the winding or twisting device in front of anyi Acid attack must be protected, since the threads that can be processed are absolutely neutral meant to be. This is not guaranteed with the known machines.

Dein zu begegnen ist der Zweck der Erfindung, die darin besteht, daß die Einrichtungen zum Nachbehandeln und Trocknen der Fäden in der unteren Etage, die Einrichtungen zum Aufwickeln bzw. Zwirnen in der darüberliegenden Etage angeordnet und zwischen beiden Einrichtungen Injektorrohre zur Führung der Fäden vorgesehen sind.To counter yours is the purpose of the invention, which consists in that the facilities for post-treating and drying the threads on the lower floor, the devices for winding or twisting are arranged on the floor above and injector tubes for guiding the threads are provided between the two devices are.

Auf diese Weise erfolgt also das Aufwickeln bzw. Zwirnen der Kunstfäden nicht nur in einer von Haus aus neutralen Etage, sondern dieselbe kann. auch neutral gehalten werden, weil sie sich über der sauren Etage befindet.In this way, the winding or twisting of the synthetic threads takes place not just on a floor that is inherently neutral, but on the same floor. also neutral be kept because it is above the acid floor.

Injektorrohre bei der Kunstfadenherstellung zum Transport derselben zu benutzen, ist an sich bekannt, desgleichen das Anspinnen unter Verwendung eines Injektors. Mit den bei der Erfindung angewendeten Injektoren sind diese bekannten Einrichtungen aber nicht vergleichbar, da erstere dazu dienen, den Transport der Fäden von der unteren zur oberen Etage zu bewerkstelligen.Injector tubes in the manufacture of synthetic threads for transporting the same to use is known per se, as is piecing using a Injector. With the injectors used in the invention, these are known Facilities but not comparable, as the former are used to transport the To accomplish threads from the lower to the upper floor.

Die Zeic'_nung stellt ein Ausführungsbeispiel der Maschine nach der Erfindung dar.The drawing represents an embodiment of the machine according to the Invention.

In der tirteren Etage befinden sich die Spinndüsen 1 mit dem F-,Ilbad. Aus diesem werden die Fäden über die Fadeni!hrer 2 den Nachbehandlungswalzen 3 für die Koagulation und Entsäurung zugeführt. Die sich im Fadenlauf anschließenden Walzen 4 dienen der Entschwefelung der Fäden. Von diesen gelangen, dieselben zu den Waschwalzen 5. Über den letzteren liegen die Trockenhaspel 6. Alle diese Einrichtungen befinden sich in der unteren Etage. In der oberen Etage sind die Aufwickel- bzw. Zwirneinrichtungen 13 untergebracht. Befördert werden die Fäden in die obere Etage durch Rohre 8, an deren unterem Ende Injektoren 7 angeschlossen sind. Die obere Mündung der Rohre 8 ist auf Fadenauffangwalzen9 gerichtet. Darüber befinden sich die üblichen Abzugswalzen 11. Zwischen den Auffangwalzen 9 und den Abzugswalzen 11 sind gebräuchliche Avivagerollen 10 vorgesehen. Desgleichen liegen über den Aufwickel- bzw. Zwirneinrichtungen, die beim Darstellungsbeispiel von Glockenspindeln gebildet werden, die gebräuchlichen Fadenführer 12. The spinnerets 1 with the F and Il bath are located on the lower floor. From this, the threads are fed via the thread guide 2 to the aftertreatment rollers 3 for coagulation and deacidification. The subsequent rollers 4 in the thread run serve to desulfurize the threads. From these, the same go to the washing rollers 5. Above the latter are the drying reels 6. All of these facilities are located on the lower floor. The winding or twisting devices 13 are housed on the upper floor. The threads are conveyed to the upper floor through pipes 8, at the lower end of which injectors 7 are connected. The upper mouth of the tubes 8 is directed towards thread collecting rollers 9. The usual take-off rollers 11 are located above this. Between the collecting rollers 9 and the take-off rollers 11 , conventional finishing rollers 10 are provided. Likewise, the common thread guides 12 are located above the winding or twisting devices, which are formed by bell spindles in the example shown.

Zur Gewährleistung einer genauen Aufeinanderabstimmung des Herstellungsvorganges innerhalb der beiden Etagen ist zweckmäßigerweise eine akustische, optische oder alzustisch-optische Signalanlage vorgesehen. Dabei arbeitet die Signalvorrichtung nach der oberen Etage in Abhängigkeit von der Betätigung der Injektoren 7, die Signalvorrichtung nach der unteren Etage hingegen in Abhängigkeit von der Aufwickel-bzw. Zwirnvorrichtung. Die Hebel der Injektoren 7 arbeiten hierzu gleich mit einem entsprechenden Schalter zusammen. In der oberen Etage bedarf es natürlich der Anordnung gesonderter Schalter.In order to ensure that the manufacturing process is precisely coordinated within the two floors, an acoustic, optical or table-optical signaling system is expediently provided. The signaling device works according to the upper level depending on the actuation of the injectors 7; Twisting device. For this purpose, the levers of the injectors 7 work together with a corresponding switch. Of course, separate switches must be arranged on the upper floor.

Claims

PATENTANSPROCHE: 1. A machine for f ortlauf make-up of, post-treating and winding or twisting of synthetic fibers in the stack mold, characterized in that said means for after-treatment and drying of the filaments on the lower floor, the means for winding or twisting in the overlying floor arranged and injector tubes are provided for guiding the threads between the two devices. 2. Machine according to claim 1, characterized in that a thread collecting shaft is provided at the upper end of the injector tube. 3. Machine according to claim 2, characterized in that the air flow in the injector tube can be turned off after collecting the thread by the collecting roller. 4. Machine according to claim 1, characterized by an acoustic, optical or acoustic-optical signaling system between the two floors, the signaling device according to the upper floor depending on the actuation of the injector, the signaling device according to the lower floor depending on the winding or twisting device is working. References considered: U.S. Patent No. 2,225,638; French Patent No. 674 578; German patent specification No. 504 249.