DE10132690A1

DE10132690A1 - Split-type cyclone dust filter for suction cleaner

Info

Publication number: DE10132690A1
Application number: DE2001132690
Authority: DE
Original assignee: NI ZU GEN JIANGSU
Current assignee: NI ZU GEN JIANGSU
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2002-07-18
Also published as: CN1148147C; CN1296801A

Abstract

A split-type cyclone dust filter for suction cleaner has a container with dirt air inlet and clean air outlet. Said container has the coarse dust chamber with rotating cylinder and filter pipe and thefine dust chamber with rotating cone. It features use of cyclone separation structure for high filtering efficiency and low suction resistance of motor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fliehkraftstaubabscheidevorrichtung nach dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a centrifugal dust separator according to the Oberbe handle of claim 1.

Bei herkömmlichen Staubsaugern ist eine Filterhaube oder ein staubeinfangender Beutel vorgesehen, um die staubige Luft, die vom Motor des Staubsaugers angesaugt wird, zu filtern und um den Staub in einer staubsammelnden Kartusche oder ei nem staubsammelnden Beutel zu sammeln. Nach einer bestimmten Zeit der Benut zung muß der Benutzer die Filterhaube oder den staubsammelnden Beutel reinigen oder wechseln. Geschieht dies nicht, verstopft sich das Gitter der Filterhaube bzw. der staubsammelnde Beutel durch feinen Staub. Hierdurch kann sich der Filterwider stand des Motors des Staubsaugers vergrößern. Deshalb weist ein herkömmlicher Staubsauger verschiedene Nachteile aufgrund seiner Struktur auf. Dieser Nachteil be steht nicht nur in dem Ärger, den er dem Benutzer bereitet, sondern auch in der War tungsunfreundlichkeit.In conventional vacuum cleaners, there is a filter hood or a dust collector Bags are provided to hold the dusty air drawn in by the vacuum cleaner motor will filter and around the dust in a dust collecting cartridge or egg collecting a dust-collecting bag. After a certain time of use the user must clean the filter hood or the dust-collecting bag or switch. If this does not happen, the grille of the filter hood or the dust-collecting bag through fine dust. This can cause the filter to resist Increase the level of the vacuum cleaner motor. Therefore, a conventional one Vacuum cleaners have various disadvantages due to its structure. This disadvantage be is not only in the trouble that it causes the user, but also in the war tungsunfreundlichkeit.

Es sind deshalb Staubsauger mit einer Fliehkraftstaubabscheidevorrichtung vorge schlagen worden, welche diese Nachteile nicht aufweisen (DE 199 45 403).Vacuum cleaners with a centrifugal dust separator are therefore featured have been proposed, which do not have these disadvantages (DE 199 45 403).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Abscheidevorrichtung zu ver bessern.The invention has for its object to ver such a separator improve.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved in accordance with the features of patent claim 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der es sich um einen Staubfilter nach dem Zyklon- oder Wirbelsturmprinzip handelt, hat eine ganz andere Wirkungsweise als ein herkömmlicher Staubfilter. Aufgrund der zentrifugalen Wirbelsturmstruktur wird die staubige Luft besser gefiltert, ohne dass sich der Staubsaugwiderstand des Motors vergrößert. Außerdem wird die Bedienung durch den Benutzer erleichtert.The device according to the invention, which is a dust filter after Cyclone or cyclone principle has a completely different mode of action than a conventional dust filter. Due to the centrifugal cyclone structure the dusty air is better filtered without increasing the engine's vacuuming resistance increased. Operation by the user is also made easier.

Der erfindungsgemäße Filter weist im Wesentlichen einen Behälter mit einem Einlaß für staubige Luft und einen Auslaß für gereinigte Luft auf. Hierbei ist der Behälter mit einem ersten Raum für die Aufnahme von grobem Staub und mit einem zweiten Raum für die Aufnahme von feinem Staub versehen.The filter according to the invention essentially has a container with an inlet for dusty air and an outlet for cleaned air. Here is the container with a first room for the collection of coarse dust and with a second Provide space for the absorption of fine dust.

Im Einzelnen ist in dem Raum für den groben Staub eine Rotationskartusche vorge sehen, wobei sich in dieser Rotationskartusche ein Siebrohr befindet. Der Einlaß für die staubige Luft befindet sich an der Oberseite des Raums für die Aufnahme des groben Staubs. Ein konisches Rotationselement befindet sich in dem Raum für die Aufnahme des feinen Staubs, während sich ein Auslaß für saubere Luft auf der Ober seite dieses Rotationselements befindet. Ein Führungsteil, das mit dem konischen Ro tationselement kommuniziert, ist auf der Oberseite des Siebrohrs angeordnet.Specifically, a rotary cartridge is featured in the coarse dust room see, with a sieve tube in this rotary cartridge. The entrance for the dusty air is at the top of the room for taking in the coarse dust. A conical rotation element is in the space for the Intake of the fine dust while there is an outlet for clean air on the upper side of this rotation element. A guide part that with the conical Ro tion element communicates, is arranged on the top of the sieve tube.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawings and will described in more detail below. Show it

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung des erfindungsgemäßen Staubfilters; Figure 1 is an exploded view of the dust filter according to the invention.

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch den zusammengebauten Staubfilter; Figure 2 is a vertical section through the assembled dust filter.

Fig. 3 eine Ansicht von unten auf einen Deckel; Figure 3 is a bottom view of a lid.

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Staubbox; Fig. 4 is a plan view of a dust box;

Fig. 5 eine Darstellung der Strömung in dem Staubfilter. Fig. 5 shows the flow in the dust filter.

Der Zyklon-Staubfilter gemäß der Erfindung weist einen Behälter 1 mit einem Einlaß 2 für staubige Luft und einem Auslaß 3 für saubere Luft auf. Dieser Behälter 1 ist au ßerdem in einen Raum 4 für groben Staub und in einen Raum 5 für feinen Staub un terteilt. Eine Rotationskartusche 6 befindet sich in dem Raum 4 für groben Staub. Ein koaxiales Siebrohr 7 ist in der Rotationskartusche 6 angeordnet. Der Einlaß 2 für die staubige Luft befindet sich oberhalb des Raums 4 für die Aufnahme des groben Staubs und ist auf den Raum zwischen der Rotationskartusche 6 und dem Siebrohr 7 gerichtet. Ein konisches Rotationselement 8, das am Boden eine Öffnung aufweist, befindet sich in dem Raum 5 für die Aufnahme des feinen Staubs. Zwischen dem ko nischen Rotationselement 8 und dem Boden des Behälters 1 ist ein Abstand vorgese hen. Der Auslaß 3 für die saubere Luft befindet sich oberhalb des konischen Rota tionselements 8. Ein Leitelement 9, das mit dem oberen Teil des konischen Rota tionselements 8 kommuniziert, ist oberhalb des Siebrohrs angesetzt und führt tangen tial in das konische Rotationselement 8. Der Behälter 1 besitzt außerdem noch einen oberen Deckel 10 sowie eine Staubbox 11, wobei eine Trennplatte 12 zwischen bei den angeordnet ist. Der Einlaß 2 für die staubige Luft, der Auslaß 3 für die reine Luft und das Leitelement 9 sind an dem Deckel 10 angeordnet. Die Rotationskartusche und das konische Rotationselement 8 sind auf der Unterseite der Trennplatte 12 ange ordnet. Eine Verschlußplatte 13 beimdet sich unter dem Einlaß 2 für staubige Luft und dem Leitelement 9. Das Siebrohr 7 ist unterhalb der Verschlußlatte 13 angeord net. Eine spiralförmige Führungsplatte 24 ist an einer Kante des oberen Bereichs des Siebrohrs 7 vorgesehen, damit die ankommende Luft einen Wirbelstrom bildet. Das Siebrohr 7 ist genau so tief wie die Rotationskartusche. Der Boden des Siebrohrs 7 ist abgedichtet, wobei eine kugelstumpfartige Erweiterung 15 an der Unterkante des Siebrohrs 7 vorgesehen ist, um zu verhindern, dass der heruntergefallene Staub noch einmal hochkommt.The cyclone dust filter according to the invention has a container 1 with an inlet 2 for dusty air and an outlet 3 for clean air. This container 1 is also divided into a space 4 for coarse dust and a space 5 for fine dust un. A rotary cartridge 6 is located in the room 4 for coarse dust. A coaxial sieve tube 7 is arranged in the rotary cartridge 6 . The inlet 2 for the dusty air is located above the space 4 for receiving the coarse dust and is directed to the space between the rotary cartridge 6 and the sieve tube 7 . A conical rotary element 8 , which has an opening at the bottom, is located in the space 5 for receiving the fine dust. Between the ko African rotation element 8 and the bottom of the container 1 , a distance is vorgese hen. The outlet 3 for the clean air is located above the conical rotary element 8th A guide element 9 , which communicates with the upper part of the conical rotary element 8 , is attached above the sieve tube and leads tangentially into the conical rotary element 8 . The container 1 also has an upper lid 10 and a dust box 11 , a partition plate 12 being arranged between them. The inlet 2 for the dusty air, the outlet 3 for the clean air and the guide element 9 are arranged on the cover 10 . The rotary cartridge and the conical rotary element 8 are arranged on the underside of the partition plate 12 . A closure plate 13 is located under the inlet 2 for dusty air and the guide element 9 . The sieve tube 7 is net angeord below the batten 13 . A spiral guide plate 24 is provided on an edge of the upper portion of the screen tube 7 so that the incoming air forms an eddy current. The sieve tube 7 is just as deep as the rotary cartridge. The bottom of the sieve tube 7 is sealed, a frustum-like extension 15 being provided on the lower edge of the sieve tube 7 in order to prevent the dust that has fallen from coming up again.

Ein konvexer Zylinder 17, der mit dem konischen Rotationselement 8 mittels eines Führungsteils 16 verbunden ist, ist an der Öffnung des Bodens des Rotationselements 8 vorgesehen, um zu verhindern, dass feiner Staub noch einmal in das Rotationsele ment 8 eintritt. Ein abführender Windleiter 18 erstreckt sich nach unten und ist am Auslaß 3 angeordnet; er verläuft koaxial zu dem Rotationselement 8. Ein Windmen genprotektor 19 befindet sich auf der Seite des Leitelements 9. Die Staubbox 11 ist mittels einer Teilungsplatte 20, die gekrümmt sein kann, in den Raum 4 für die Auf nahme von grobem Staub und in den Raum 5 für die Aufnahme von feinem Staub un terteilt. Ein Dichtschwamm 21 befindet sich zwischen der Oberkante der Teilungs platte 20 und der Trennplatte 12.A convex cylinder 17 , which is connected to the conical rotary element 8 by means of a guide part 16 , is provided at the opening of the bottom of the rotary element 8 to prevent fine dust from entering the Rotationsele element 8 again . A discharging wind conductor 18 extends downward and is arranged at the outlet 3 ; it runs coaxially with the rotary element 8 . A Windmen gene protector 19 is located on the side of the guide element 9 . The dust box 11 is divided by means of a dividing plate 20 , which may be curved, into the space 4 for receiving coarse dust and into the space 5 for accommodating fine dust. A sealing sponge 21 is located between the upper edge of the partition plate 20 and the partition plate 12 .

Der Staubsauger gemäß der Erfindung enthält somit zwei getrennte Zyklonfilter. Der erste Filter ist der Filter für groben Staub, der einen Einlaß 2 für staubige Luft, ein Siebrohr 7, eine Rotationskartusche 6 und einen Raum 4 für groben Staub aufweist. Der zweite Filter ist ein Feinstaubfilter, der im Wesentlichen aus einem Leitelement 9, einem konischen Rotationselement 8, einem Auslaß 3 für saubere Luft und einem Raum 5 für feinen Staub besteht.The vacuum cleaner according to the invention thus contains two separate cyclone filters. The first filter is the coarse dust filter, which has an inlet 2 for dusty air, a sieve tube 7 , a rotary cartridge 6 and a space 4 for coarse dust. The second filter is a fine dust filter, which essentially consists of a guide element 9 , a conical rotary element 8 , an outlet 3 for clean air and a space 5 for fine dust.

Während des Betriebs des Staubsaugers gelangt die den Staub enthaltende ver schmutzte Luft über den Einlaß 2 in den Raum 4 für die Aufnahme des groben Staubs und kreist entlang der Innenwand der Rotationskartusche 6, und zwar unter Führung der spiralförmigen Führungsplatte 14. Aufgrund der Wirkung der Zentrifugalkraft wird der Staub an der Innenwand der Rotationskartusche 6 abgelagert, während die Luft in das Zentrum des Siebrohrs 7 gelangt. Weil die Rotationskartusche 6 nicht mit dem Boden der Staubbox 11 verbunden ist, lagert sich der meiste Staub unter Einwir kung der Schwerkraft und der Zentrifugalkraft allmählich auf dem Boden des Raums 4 für groben Staub ab. Wenn der Staub nach unten fällt und die Rotationskartusche 6 verläßt, verliert er die Unterstützung dieser Rotationskartusche 6. Da die Rotations kartusche 6 und die Staubbox 11 nicht koaxial zueinander sind und der Querschnitt für die Aufnahme des Niederschlags irregulär ist, kann der grobe Staub nicht mehr schnell herumwirbeln. Wenn er auf die Staubbox 11 trifft, schlägt er sich nieder. Gleichzeitig hat der hohle Kegelstumpf 15, der sich unterhalb des Siebrohrs 7 befin det, die Aufgabe, den Staub zu stoppen. Hierdurch wird der Effekt, den Staub zu be seitigen, verbessert. Die Luft mit dem verbliebenen feinen Staub wird nun nach oben gezogen und gelangt durch das Siebrohr 7 über das Leitelement 9 in den Raum 5 für die Aufnahme von feinem Staub. Sie stößt dabei tangential an die Innenwand des ko nischen Rotationselements 8. Die Luft und der feine Staub drehen sich in dem Rota tionselement 8 und bilden einen Wirbelstrom. Auf diese Weise werden der Staub und die Luft weiterhin getrennt. Der feine Staub schlägt sich entlang der Innenwand des Rotationselements 8 nieder und durchläuft die Lücke zwischen der Seitenwand des konvexen Zylinders 17, der ein Führungsteil 16 aufweist, und der Innenwand des Ro tationselements 8. Sodann gelangt er auf den Boden des Raums 5 für den feinen Staub. Die saubere Luft steigt in der Mitte des konischen Rotationselements 8 nach oben und verläßt den Raum 5 durch den Windleiter 18 und den Auslaß 3.During the operation of the vacuum cleaner, the dust containing contaminated ver air passes through the inlet 2 into the space 4 for receiving the coarse dust and circles along the inner wall of the rotary cartridge 6 , under the guidance of the spiral guide plate 14 . Due to the effect of the centrifugal force, the dust is deposited on the inner wall of the rotary cartridge 6 , while the air reaches the center of the sieve tube 7 . Because the rotary cartridge 6 is not connected to the bottom of the dust box 11 , most of the dust is gradually deposited on the floor of the room 4 for coarse dust under the influence of gravity and centrifugal force. If the dust falls down and leaves the rotary cartridge 6 , it loses the support of this rotary cartridge 6 . Since the rotary cartridge 6 and the dust box 11 are not coaxial with each other and the cross section for the absorption of the precipitation is irregular, the coarse dust can no longer swirl around. When it hits the dust box 11 , it knocks itself down. At the same time, the hollow truncated cone 15 , which is located below the sieve tube 7 , has the task of stopping the dust. This improves the effect of removing dust. The air with the remaining fine dust is now drawn upwards and passes through the sieve tube 7 via the guide element 9 into the space 5 for the absorption of fine dust. It abuts tangentially against the inner wall of the rotary element 8 ko African. The air and the fine dust rotate in the rotary element 8 and form an eddy current. In this way, the dust and air are still separated. The fine dust is reflected along the inner wall of the rotary member 8 and passes through the gap between the side wall of the convex cylinder 17, which has a guide member 16 and the inner wall of Ro tationselements. 8 Then he gets to the floor of room 5 for the fine dust. The clean air rises in the middle of the conical rotary element 8 and leaves the space 5 through the wind conductor 18 and the outlet 3 .

Auf derjenigen Seite des Leitelements 9; die mit der Außenluft kommuniziert, ist ein Windmengenprotektor 19 vorgesehen. Wenn sich der Staubsauger unter normalen Arbeitsbedingungen befindet, arbeitet der Windmengenprotektor 19 nicht. Sind je doch die Löcher des Siebrohrs verstopft oder arbeitet das Führungsteil des Rotations element 8 aus irgend einem Grund nicht normal, wird der Protektor 19 geöffnet, da mit die Außenluft direkt eintritt und der Motor noch arbeiten kann.On that side of the guide element 9 ; which communicates with the outside air, a wind quantity protector 19 is provided. When the vacuum cleaner is under normal working conditions, the wind quantity protector 19 does not work. However, if the holes of the sieve tube are blocked or the guide part of the rotary element 8 is not working normally for some reason, the protector 19 is opened because the outside air enters directly and the motor can still work.

Die Abmessungen der nachfolgend beschriebenen Elemente der Erfindung von gro ßer Bedeutung. So haben die Durchmesser und die Anzahl der Löcher im Siebrohr ei nen direkten Einfluß auf die Staubfilterung im Raum 4. Wie Versuche gezeigt haben, sollte der Durchmesser der Löcher zwischen 1,5 und 2,0 mm liegen. Liegen die Durchmesser der Löcher in diesem Bereich, kann wirksam verhindert werden, dass Staub mit großem Körnerdurchmesser in den Raum 5 für feinen Staub eindringt. Je größer die Zahl der Löcher, d. h. je größer die gesamte Lochoberfläche, umso weniger Druck wird auf die einzelnen Löcher ausgeübt. Hierdurch wird die Möglichkeit der Verstopfung der Löcher ausgeschlossen, die durch relativ leichten Schmutz verur sacht wird. Der Durchmesser und die Höhe des Siebrohrs 7 betragen 40 mm bzw. 64 mm. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind 21 Zeilen mit Löchern auf dem Siebrohr 7 vorgesehen, wobei in jeder Zeile höchstens 36 Löcher vorgesehen sind. Die Gesamtzahl der Löcher beträgt z. B. 600, wobei sie eine Fläche von z. B. 1884 qmm bilden. Diese Fläche ist damit größer als die Fläche des Einlasses 2 für die staubige Luft, die z. B. 961,6 qmm beträgt. Die Löcher verhindern wirksam, dass rela tiv große Staubpartikel in den Raum 5 für die Aufnahme von Feinstaub gelangen.The dimensions of the elements of the invention described below are of great importance. So the diameter and the number of holes in the sieve pipe have a direct influence on the dust filtering in room 4 . As tests have shown, the diameter of the holes should be between 1.5 and 2.0 mm. If the diameter of the holes is in this range, dust with a large grain diameter can be effectively prevented from entering the space 5 for fine dust. The larger the number of holes, ie the larger the entire hole surface, the less pressure is exerted on the individual holes. This eliminates the possibility of clogging the holes, which is caused by relatively light dirt. The diameter and the height of the sieve tube 7 are 40 mm and 64 mm, respectively. According to one embodiment of the invention, 21 rows with holes are provided on the sieve tube 7 , with a maximum of 36 holes being provided in each row. The total number of holes is z. B. 600, with an area of z. B. 1884 sqmm. This area is thus larger than the area of the inlet 2 for the dusty air z. B. is 961.6 mm². The holes effectively prevent relatively large dust particles from entering space 5 for the collection of fine dust.

Was die Stärke des Siebrohrs 7 betrifft, so hat sich gezeigt, dass die besten Ergebnis se erzielt werden, wenn die Wandstärke zwischen 1,5 mm und 2 mm liegt. Wegen des kleinen Durchmessers wird die Wandstärke relativ gering gehalten, z. B. auf 1,5 mm.Regarding the thickness of the sieve tube 7 , it has been shown that the best results are achieved if the wall thickness is between 1.5 mm and 2 mm. Because of the small diameter, the wall thickness is kept relatively small, e.g. B. to 1.5 mm.

Der Abstand der unteren Kante des konischen Rotationselements 8 zur Staubbox 11 muß exakt eingehalten werden. Falls der Abstand zu klein ist, wird die staubige Luft von dem abführenden Windleiter 18 angesogen, was die Beseitigung des Staubs be einflußt. Ist dagegen der Abstand zu groß, wird die Schräge des konischen Elements 8 beeinträchtigt, was ebenfalls die Beseitigung des Staubs beeinflußt. Wie Versuche gezeigt haben, beträgt der Abstand vorzugsweise 8 bis 30 mm.The distance between the lower edge of the conical rotary element 8 to the dust box 11 must be observed exactly. If the distance is too small, the dusty air is sucked in by the discharging wind conductor 18 , which influences the removal of the dust. If, on the other hand, the distance is too large, the slope of the conical element 8 is impaired, which also influences the removal of the dust. As tests have shown, the distance is preferably 8 to 30 mm.

Wichtig sind auch die Neigung oder Schräge des konischen Rotationselements 8 so wie die Durchmesser des oberen und des unteren Eingangs. Die Neigung des Rota tionselements 8 beeinflußt in hohem Maße den Wirkungsgrad der Staubfilterung. Der eingeschlossene Winkel zwischen der inneren Wand und einer senkrechten Linie sollte im Bereich von 10 bis 20 Grad liegen. Bei zu großer oder zu kleiner Neigung ändert sich die Rotationsgeschwindigkeit, so dass der Wirkungsgrad der Staubfilte rung beeinflußt wird. Der Durchmesser der oberen Öffnung sollte nicht zu klein sein, weil sonst der Raum für die Luftrotation zu klein ist, was wiederum dazu führt, dass die durch den sich am Deckel 10 befindenden Windleiter ausgegebene Luft nicht ge nügend gereinigt ist, was die Effektivität der Staubreinigung beeinflußt. Vorzugswei se ist dieser Durchmesser nicht kleiner als 60 mm. Der Durchmesser des kleineren unteren Einlasses sollte bei entsprechender Neigung im Bereich von 15 bis 36 mm liegen.Also important are the inclination or inclination of the conical rotary element 8 as well as the diameter of the upper and the lower entrance. The inclination of the Rota tion element 8 affects the efficiency of dust filtering to a large extent. The included angle between the inner wall and a vertical line should be in the range of 10 to 20 degrees. If the inclination is too large or too small, the rotation speed changes, so that the efficiency of the dust filtering is influenced. The diameter of the upper opening should not be too small, because otherwise the space for the air rotation is too small, which in turn means that the air emitted by the wind conductor located on the cover 10 is not cleaned sufficiently, which reduces the effectiveness of the dust cleaning affected. Vorzugswei se this diameter is not less than 60 mm. The diameter of the smaller lower inlet should be in the range of 15 to 36 mm with a corresponding inclination.

Was den Einlaß 2 für die staubige Luft betrifft, so beträgt dieser 35 mm, während die Querschnittsfläche 961,6 qmm beträgt.As for the inlet 2 for the dusty air, this is 35 mm, while the cross-sectional area is 961.6 sq mm.

Der Abstand zwischen der inneren Wand der Rotationskartusche 6 und dem Siebrohr 7 beträgt 24,8 mm. Dies ist auch der Abstand des Raums, in der die Verwirbelung der staubigen Luft stattfindet. Der erwähnte Abstand hat einen großen Einfluß auf die Ef fizienz der Staubfilterung. Er sollte in einem Bereich von 12 bis 28 mm liegen. Ist der Abstand zu gering, kann die staubige Luft nicht richtig rotieren, was dazu führen kann, dass die Löcher des Siebrohrs 7 verstopfen, wodurch wiederum die Staubfilte rung negativ beeinflusst wird.The distance between the inner wall of the rotary cartridge 6 and the sieve tube 7 is 24.8 mm. This is also the distance of the room in which the swirling of the dusty air takes place. The distance mentioned has a great influence on the efficiency of dust filtering. It should be in the range of 12 to 28 mm. If the distance is too small, the dusty air cannot rotate properly, which can lead to the holes in the sieve tube 7 becoming blocked, which in turn negatively influences the dust filtering.

Der konvexe Zylinder 17 mit dem Führungsteil 16 im konischen Rotationselement 8 darf nicht zu groß sein, weil sonst der Durchgangsweg des Luftstroms zu klein wird. Hierdurch kann nicht verhindert werden, dass Staubpartikel erneut in das Rotationse lement 8 eintreten. Der Abstand von der Seite des konvexen Zylinders 17 zum unte ren Ausgang des konischen Rotationselements 8 hat einen großen Einfluß auf den Wirkungsgrad der Staubfilterung. Er sollte im Bereich von 3 mm bis 10 mm liegen. Die Höhe des konvexen Zylinders 17 beträgt etwa 10-20 mm. Das Führungsteil 16 ist vorgesehen, um den konvexen Zylinder 17 zu stützen und gleichzeitig die Staubparti kel weiterzuleiten, welche auf den Boden der Staubbox gelangen. Der Winkel des Absatzes sollte der Drehrichtung des umlaufenden Luftstroms entsprechen.The convex cylinder 17 with the guide part 16 in the conical rotary element 8 must not be too large, because otherwise the passage of the air flow becomes too small. This cannot prevent dust particles from entering the rotary element 8 again. The distance from the side of the convex cylinder 17 to the unte ren output of the conical rotary element 8 has a great influence on the efficiency of dust filtering. It should be in the range of 3 mm to 10 mm. The height of the convex cylinder 17 is approximately 10-20 mm. The guide member 16 is provided to support the convex cylinder 17 and at the same time pass on the dust parti, which get to the bottom of the dust box. The angle of the shoulder should correspond to the direction of rotation of the circulating air flow.

Das Verhältnis des inneren Durchmessers des nach außen führenden Windleiters 18 zum Durchmesser des oberen Eingangs des konischen Rotationselements 8 sollte ausgewogen sein. Wie Versuche gezeigt haben, erhält man eine bessere Staubflte rung, wenn das Verhältnis im Bereich 1 : 2-4 liegt. Dabei sollte die Länge des Wind leiters 18 im Rotationselement 8 zur oberen Kante dieses Rotationselements 8 im Be reich zwischen 5 bis 25 mm liegen, weil sonst die Effektivität des Staubfilterns we sentlich abnimmt.The ratio of the inner diameter of the outward wind conductor 18 to the diameter of the upper entrance of the conical rotary element 8 should be balanced. As tests have shown, better dust filtering is obtained if the ratio is in the range 1: 2-4. The length of the wind conductor 18 in the rotary element 8 to the upper edge of this rotary element 8 should be in the range between 5 to 25 mm, because otherwise the effectiveness of the dust filtering decreases considerably.

Es versteht sich, dass die vorstehend beschriebene Erfindung nicht auf die dargestellt Ausführungsform beschränkt ist. Alle Modifizierungen, Änderungen und Verbesse rungen, die nicht außerhalb des Konzepts der Erfindung liegen, sind deshalb in den Schutzumfang der Patentansprüche einbezogen.It is understood that the invention described above is not illustrated on the Embodiment is limited. All modifications, changes and improvements rations that are not outside the concept of the invention are therefore in the Protection scope of the claims included.

Claims

1. centrifugal dust separator for vacuum cleaners, which has a container ( 1 ) with egg nem inlet ( 2 ) for dusty air and with an outlet ( 3 ) for pure air, characterized in that the container ( 1 ) has a first space ( 4 ) for On the recording of coarse dust and a second room ( 5 ) for the collection of fine dust.

2. centrifugal dust separator according to claim 1, characterized in that a rotary cartridge ( 6 ) is arranged in the upper region of the space ( 4 ) for receiving the coarse dust.

3. centrifugal dust separator according to claim 1, characterized in that a sieve tube ( 7 ) is provided in the rotary cartridge ( 6 ).

4. centrifugal dust separator according to claim 1, characterized in that the inlet ( 2 ) for the dusty air with the space between the Rotationskartu cal and the sieve tube ( 7 ) is in communication.

5. centrifugal dust separator according to claim 1, characterized in that in the space ( 5 ) for receiving fine dust, a conical Rotationse element ( 8 ) is provided with an opening at the bottom.

6. centrifugal dust separator according to claims 1 and 5, characterized in that a distance is provided between the conical rotary element ( 8 ) and the bottom of the container ( 1 ).

7. centrifugal dust separator according to claim 1, characterized in that the outlet ( 3 ) for cleaned air in the upper region of the conical rotary element ( 8 ) is provided.

8. centrifugal dust separator according to claims 1 and 3, characterized in that a guide element ( 9 ) above the sieve tube ( 7 ) is provided, which communicates with the upper region of the conical rotation element ( 8 ) and tangentially into the conical rotation element ( 8 ) opens.

9. centrifugal dust separator according to claim 1, characterized in that the container ( 1 ) comprises:

a) an upper cover ( 10 )
b) a dust box ( 11 )
c) a partition plate ( 12 ), which is located between the lid ( 10 ) and the dust box ( 11 ).

10. centrifugal dust separator according to claims 1 and 9, characterized in that the inlet ( 2 ) for the dusty air, the outlet ( 3 ) for the clean air and the guide element ( 9 ) are provided on the cover ( 10 ).

11. centrifugal dust separator according to claims 2 and 5, characterized in that the rotary cartridge ( 6 ) and the conical rotary element ( 8 ) are provided on the underside of a partition plate ( 12 ).

12. centrifugal dust separator according to claims 1, 3 and 8, characterized in that a closure plate ( 13 ) below the inlet ( 2 ) for dusty air and below the guide element ( 9 ) is provided, the sieve tube ( 7 ) below the Closure plate ( 13 ) is located.

13. centrifugal dust separator according to claims 1 and 3, characterized in that a curved air guide plate is provided in the upper region of the sieve tube ( 7 ) so that the incoming dusty air is swirled.

14. Centrifugal dust separating device according to claim 3, characterized in that the sieve tube ( 7 ) is as deep as the rotary cartridge ( 6 ), the bottom of the sieve tube ( 7 ) being closed, and in that a truncated cone-shaped device ( 15 ) for preventing renewed whirling up once separated dust is provided on the sieve tube ( 7 ).

15. Fliehkraftstaubabscheidevorrichtung according to claim 5, characterized in that a convex cylinder (17) at an opening of the bottom of the conical Rotationsele is connected member (8) with the conical rotary element (8) by means of ei nes guide part (16).

16. centrifugal dust separator according to claim 1, characterized in that a discharging wind conductor ( 18 ), which extends downwards, is provided at the outlet ( 3 ) for clean air, this wind conductor ( 18 ) coaxial with the conical rotation element ( 8 ) runs.

17. centrifugal dust separator according to claim 8, characterized in that a wind quantity protector ( 19 ) is provided in the guide element ( 9 ).

18. centrifugal dust separator according to claim 9, characterized in that the dust box ( 11 ) by means of a curved plate ( 20 ) is divided into two areas, and that a sealing sponge ( 21 ) between the upper edge of the curved plate ( 20 ) and Partition plate ( 12 ) is arranged.

19. Centrifugal dust separator according to claim 3, characterized in that the sieve tube ( 7 ) has holes with a diameter of 1.5 to 2 mm.

20. centrifugal dust separator according to claim 3, characterized in that the wall thickness of the sieve tube ( 7 ) is between 1.5 and 2.0 mm.

21. Centrifugal dust separator according to claims 5 and 9, characterized in that the distance between the bottom of the rotary element ( 8 ) and the bottom of the dust box ( 11 ) is between 8 and 30 mm.

22. Centrifugal dust separator according to claim 5, characterized in that the angle provided between the inner wall of the conical rotary element ( 8 ) and a vertical line is between 10 and 20 degrees.

23. Centrifugal dust separating device according to claim 1, characterized in that the diameter of the upper opening of the conical rotary element ( 8 ) is at least 60 mm, while the diameter of the lower opening is 15 to 36 mm.

24. Centrifugal dust separator according to claim 1, characterized in that the diameter of the inlet ( 2 ) for dusty air is 35 mm.

25. centrifugal dust separator according to claims 2 and 3, characterized in that the distance between the rotary cartridge ( 6 ) and the sieve tube ( 7 ) is preferably 12 to 28 mm.

26. centrifugal dust separator according to claim 15, characterized in that the height of the convex cylinder ( 17 ) is 12 to 20 mm, the distance between the convex cylinder ( 17 ) and the conical rotary element ( 8 ) is between 3 to 10 mm ,

27. Centrifugal dust separating device according to claim 16, characterized in that the ratio of the diameter of the discharging wind conductor ( 18 ) to the diameter of the upper opening of the conical rotary element is in the range 1: 2-4, the distance between the lower edge of the wind conductor ( 18 ) and the upper edge of the conical rotary element ( 8 ) is between 5 and 25 mm.