DE10129747C1 - Wärmeisolierung für einen Hochspannungs-Leistungsschalter für tiefe Temperaturen - Google Patents
Wärmeisolierung für einen Hochspannungs-Leistungsschalter für tiefe TemperaturenInfo
- Publication number
- DE10129747C1 DE10129747C1 DE2001129747 DE10129747A DE10129747C1 DE 10129747 C1 DE10129747 C1 DE 10129747C1 DE 2001129747 DE2001129747 DE 2001129747 DE 10129747 A DE10129747 A DE 10129747A DE 10129747 C1 DE10129747 C1 DE 10129747C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circuit breaker
- voltage circuit
- thermal insulation
- encapsulation housing
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/53—Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices
- H01H33/56—Gas reservoirs
- H01H33/562—Means for avoiding liquefaction or for disposing of liquefaction products
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
Es wird vorgeschlagen, dass eine Hochspannungs-Leistungsschalter-Anordnung in Dead-Tank-Bauweise, welche für den Einsatz bei Tiefsttemperaturen vorgesehen ist, eine Wärmeisolierung aufweist. Die Isolierung soll dabei als Container (13, 13a) um das Kapselungsgehäuse (2) mit Tragvorrichtung (8), Steuerschrank (9), Antrieb (10) und weiteren dem Kapselungsgehäuse (2) zugeordneten Baugruppen ausgeführt sein.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wärmeisolierung für einen
Hochspannungs-Leistungsschalter mit einem auf einer Tragvor
richtung ruhenden, Erdpotential führenden, eine Unterbrecher
einheit umgebenden, durch eine Heizeinrichtung beheizbaren
und von der Wärmeisolierung umgebenen Kapselungsgehäuse, wo
bei die Wärmeisolierung auf der Tragvorrichtung ruht und das
Kapselungsgehäuse umschließt.
Eine derartige Hochspannungs-Leistungsschalter-Anordnung ist
beispielsweise aus dem US-Patent 6,147,333 A bekannt. Dort ist
ein Hochspannungs-Leistungsschalter beschrieben, der in der
sogenannten Dead-Tank-Bauweise ausgeführt ist. Der Hochspan
nungs-Leistungsschalter weist eine Druckgasisolation auf. Um
bei dem Auftreten tiefer Umgebungstemperaturen ein Verflüssi
gen des im Innern des Kapselungsgehäuses unter erhöhtem Druck
stehenden Isoliergases zu verhindern, ist eine Beheizung des
Kapselungsgehäuses vorgesehen. Dazu wird dort vorgeschlagen,
um das Kapselungsgehäuse herum Heizdecken anzuordnen. Um eine
Abstrahlung von Wärme an die Umgebung zu vermindern, weist
die Heizdecke weiterhin eine Wärmeisolation auf. Konstrukti
onsgemäß liegt die Heizdecke und die Wärmeisolation auf dem
Kapselungsgehäuse auf. Da die Heizelemente der Heizdecke
nicht gleichmäßig um das gesamte Kapselungsgehäuse verteilt
sind, können sich an der Oberfläche des Kapselungsgehäuse so
genannte "Hot-Spots" ausbilden, so dass die Erwärmung des
Kapselungsgehäuses mit dem darin befindlichen Isoliergas
punktuell, unterschiedlich erfolgt. Ein weiteres Problem ist
das Eindringen von Feuchtigkeit in den Grenzbereich von Kapselungsgehäuse-Wandung
und Auflagefläche der Heizdecke. Ein
derartiges Eindringen von Feuchtigkeit ist unerwünscht, da
die Feuchtigkeit zu Störungen im Betrieb der Heizdecke führen
kann und sich gegebenenfalls in das Isolationsmaterial einla
gern kann und so die Isolierfähigkeit der Wärmeisolierung
herabsetzt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Hochspannungs-Leistungsschalter-Anordnung der eingangs ge
nannten Art so auszubilden, dass eine verbesserte Beheizung
des Kapselungsgehäuses ermöglicht wird.
Die Aufgabe wird bei einer Wärmeisolierung der eingangs ge
nannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in einem
Zwischenraum zwischen der Wärmeisolierung und dem Kapselungs
gehäuse eine Verteilung der durch die Heizeinrichtung erzeug
ten Wärme mittels Konvektion stattfindet.
In dem Zwischenraum kann sich nunmehr die erzeugte Wärme mit
tels Konvektion gut verteilen. Dazu kann der Zwischenraum
beispielsweise mit atmosphärischer Luft oder mit getrockneter
Luft oder Stickstoff gefüllt sein. Unabhängig von einer An
ordnung der Heizeinrichtung in dem Zwischenraum oder im In
nern des Kapselungsgehäuses selbst sind "Hot-Spots" vermie
den. Weiterhin ist die Möglichkeit des Eindringens von Feuch
tigkeit in die Wärmeisolierung vermindert, da aufgrund des
großen Zwischenraumes ein Kriechen von Feuchtigkeit in enge
Spalten verhindert ist.
Eine vorteilhafte Gestaltung kann vorsehen, dass die Wärme
isolierung durch einen wärmeisolierten Container gebildet
ist.
Wird die Wärmeisolierung als wärmeisolierter Container ausge
bildet, ergeben sich dadurch Vorteile hinsichtlich der Her
stellung einer derartigen Wärmeisolierung. Der Container ist
ein Behälter welcher eine hinreichende mechanische Stabilität
aufweist. Die mechanische Stabilität kann durch das Isolier
material selbst oder/und durch zusätzliche mechanische Vor
richtungen gewährleistet sein. Der Container ist vorkonfek
tioniert herstellbar und braucht nur noch um das Kapselungs
gehäuse herum angeordnet werden. Gleichzeitig bietet ein
derartiger Container die notwendige Stabilität, um einen Zwi
schenraum zwischen Wärmeisolierung und Kapselungsgehäuse zu
erzeugen. Zusätzliche Tragelemente bzw. Abstandhalter brau
chen nicht verwendet zu werden.
Es kann weiterhin vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Trag
vorrichtung und/oder eine Antriebsvorrichtung und/oder ein
Steuerschrank von der Wärmeisolierung umschlossen sind.
Sind weitere Baugruppen wie z. B. die Tragvorrichtung, die An
triebsvorrichtung, der Steuerschrank sowie elastische Dicht
materialien ebenfalls von der Wärmeisolierung umschlossen,
können diese in einfacher Weise temperiert werden. So kann
beispielsweise bei der Tragvorrichtung auf die Verwendung von
tieftemperaturbeständigen Materialien verzichtet werden. Wei
terhin ist die Funktionsweise, beispielsweise der Antriebs
vorrichtung oder der im Steuerschrank angeordneten Baugruppen
im temperierten Zustand zuverlässiger gewährleistet. Auf se
parate Antriebsbeheizungen oder Steuerschrankbeheizungen kann
somit verzichtet werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung einer Hochspannungs-
Leistungsschalter-Anordnung mit zumindest einer am Kapse
lungsgehäuse angeordneten Freiluftdurchführung sieht vor,
dass die Freiluftdurchführung aus der Wärmeisolierung heraus
ragt.
Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der Hochspannungs-
Leistungsschalter leicht an eine Freileitung angeschlossen
werden. Aufwendige Konstruktionen zur Führung der den
elektrischen Strom leitenden Leiter durch die Wärmeisolierung
hindurch sind vermieden. Es können die an sich bekannten
Freiluftdurchführungen verwendet werden.
Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass die Freiluft
durchführung gasisoliert ist und mit dem Kapselungsgehäuse
einen gemeinsamen Gasraum bildet.
Durch die Beheizung des Kapselungsgehäuses wird das im Inne
ren befindliche Isoliergas temperiert. Mit der Ausbildung ei
nes gemeinsamen Gasraumes wird auch das in den Freiluftdurch
führungen enthaltene Isoliergas mit beheizt. Die Beheizung
der Freiluftdurchführungen erfolgt dabei mittels einer im In
neren des Gasraumes stattfindenden Konvektion.
Weiterhin kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass die
Freiluftdurchführungen feststoffisoliert sind.
Werden feststoffisolierte Freiluftdurchführungen verwandt, so
kann auf eine Beheizung dieser außenliegenden Freiluftdurch
führungen verzichtet werden, da eine derartige Isolierung
nicht temperaturempfindlich ist. Als Feststoffisolierung eig
nen sich insbesondere Kunststoffschäume (beispielsweise mit
Schwefelhexaflourid aufgeschäumtes Polyurethan), welche die
im Innern einer Freiluftdurchführung vorhandenen Hohlräume
ausfüllen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spiels schematisch in einer Zeichnung gezeigt und nachfolgend
näher beschrieben.
Dabei zeigt die
Fig. 1 einen Freiluft-Leistungsschalter in Dead-Tank-Bau
weise mit einem wärmeisolierten Container und die
Fig. 2 einen Freiluft-Leistungsschalter in Dead-Tank-Bau
weise mit einer weiteren Ausgestaltungsvariante ei
nes wärmeisolierten Containers.
Die Fig. 1 zeigt einen Freiluft-Leistungsschalter 1 in Dead-
Tank-Bauweise. Der Freiluft-Leistungsschalter 1 weist ein me
tallenes Kapselungsgehäuse 2 auf, welches eine Unterbrecher
einheit 11 des Freiluft-Leistungsschalters 1 umgibt. Das Kap
selungsgehäuse 2 ist Teil einer Druckgasisolierung. Im Inne
ren ist das Kapselungsgehäuse 2 mit einem Isoliergas gefüllt.
Weiterhin ist an dem Kapselungsgehäuse 2 ein erster An
schlussstutzen 3 sowie ein zweiter Anschlussstutzen 4 vorge
sehen. An den ersten Anschlussstutzen 3 ist eine erste Frei
luftdurchführung 5 angeflanscht. An den zweiten Anschluss
stutzen 4 ist eine zweite Freiluftdurchführung 6 ange
flanscht. Mittels der ersten und der zweiten Freiluftdurch
führung 5, 6 ist der Freiluft-Leistungsschalter 1 an ein
Freileitungssystem 7a, b anschließbar. Das Kapselungsgehäuse
2 ist auf einer Tragvorrichtung 8 gelagert. Die Tragvorrich
tung 8 besteht im Wesentlichen aus metallischen Profilen.
Ebenso wie das Kapselungsgehäuse 2 weist die Tragvorrichtung
8 das Erdpotential auf. An der Tragvorrichtung 8 ist weiter
hin ein Steuerschrank 9 angeordnet, welcher Steuerungsein
richtungen aufnimmt. Mittels eines an das Kapselungsgehäuse 2
angeflanschten Antriebes 10 ist die Unterbrechereinheit 11
antreibbar.
Um bei auftretenden Tiefsttemperaturen von ca. -40°C ein Ver
flüssigen des unter erhöhtem Druck stehenden Isoliergases im
Innern des Kapselungsgehäuses 2 zu verhindern, ist das Kapse
lungsgehäuse von einem wärmeisolierten Container 13 umgeben.
Der Container 13 kann beispielsweise ein genormter Industrie-
Container sein, welcher stahlblechverstärkt ist. Der erste
Anschlussflansch 3 sowie der zweite Anschlussflansch 4 sind
durch eine Wandung des Containers 13 hindurchgeführt. Das In
nere des Containers 13 ist mittels einer Heizeinrichtung 12
beheizbar. Diese Heizeinrichtung 12 bewirkt, dass im Innern
des Containers 13 ein Temperaturniveau gehalten wird, bei
welchem eine Verflüssigung des Isoliergases ausgeschlossen
ist. Dabei ist das Temperaturniveau so zu wählen, dass bei
der Verwendung von gasisolierten Freiluftdurchführungen, wel
che mit dem Gasraum des Kapselungsgehäuses 2 einen gemeinsa
men Gasraum ausbilden, auch in den außerhalb des Containers
liegenden Bereichen der Freiluftdurchführungen 5, 6 eine aus
reichend hohe Temperatur des Isoliergases sichergestellt ist.
Durch Konvektion im Innern der Freiluftdurchführungen 5, 6,
sind auch die im Wesentlichen senkrecht am Kapselungsgehäuse
2 angeordneten Freiluftdurchführungen 5, 6 temperierbar.
Die Heizeinrichtung 12 kann auch innerhalb des Kapselungsge
häuses 2 angeordnet sein. So ist eine direkte Erwärmung des
Isoliergases ermöglicht. Über die Wandungen des Kapselungsge
häuses 2 ist auch der zwischen dem Container 13 und dem Kap
selungsgehäuse 2 befindliche Zwischenraum beheizbar.
Da neben dem Kapselungsgehäuse 2 auch die Tragvorrichtung 8
sowie der Steuerschrank 9 innerhalb des Containers 13 ange
ordnet sind, können auch diese Baugruppen temperiert werden.
Dadurch ist es möglich, auch im Tiefsttemperaturbereich für
diese Baugruppen Standardstähle zu verwenden, welche eine ge
ringe Kerbschlagzähigkeit aufweisen.
Die Fig. 2 zeigt einen Freiluftleistungsschalter 1 (gleich
artige Baugruppen in den Fig. 1 und 2 sind mit den glei
chen Bezugszeichen versehen). Der Freiluftleistungsschalter 1
weist eine sogenannte Dead-Tank-Bauweise auf und entspricht
dem in der Fig. 1 gezeigten und oben beschriebenen Leis
tungsschalter. Ebenso entsprechen die in der Fig. 2 gezeig
ten Anbauteile bis auf die Wärmeisolierung den in der Fig. 1
dargestellten Anbauteilen.
Das metallene Kapselungsgehäuse 2 des in der Fig. 2 darge
stellten Freiluftleistungsschalters 1 ruht auf einer Tragvor
richtung 8. Die Wärmeisolierung des in der Fig. 2 darge
stellten Hochspannungs-Leistungsschalters ist als Container
13a ausgebildet. Der Container 13a umgibt das Kapselungsge
häuses 2 des in der Fig. 2 dargestellten Hochspannungsleis
tungsschalters 1 unter Freilassung eines Zwischenraumes zwi
schen der äußeren Oberfläche des Kapselungsgehäuses 2 und der
Wandung des Containers 13a. Der Container 13a ist dabei eben
so wie der Hochspannungs-Leistungsschalter 1 nach Fig. 2 von
der Tragvorrichtung 8 getragen. Eine Heizeinrichtung 12 be
wirkt in dem zwischen dem Kapselungsgehäuses 2 und dem Con
tainer 13a gebildeten Zwischenraum durch Konvektion eine
Luftzirkulation. Diese Luftzirkulation verhindert die Entste
hung von Hot Spots und von Kondenswasser an einzelnen Punkten
des Hochspannungs-Leistungsschalters 1.
Claims (6)
1. Wärmeisolierung für einen Hochspannungs-Leistungsschalter
(1) mit einem auf einer Tragvorrichtung (8) ruhenden, Erdpo
tential führenden, eine Unterbrechereinheit (11) umgebenden,
durch eine Heizeinrichtung (12) beheizbaren und von der Wär
meisolierung umgebenen Kapselungsgehäuse (2), wobei die Wär
meisolierung auf der Tragvorrichtung (8) ruht und das Kapse
lungsgehäuse (2) umschließt,
dadurch gekennzeichnet, dass
in einem Zwischenraum zwischen der Wärmeisolierung und dem
Kapselungsgehäuse (2) eine Verteilung der durch die Heizein
richtung (12) erzeugten Wärme mittels Konvektion stattfindet.
2. Hochspannungs-Leistungsschalter-Anordnung (1) nach An
spruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Wärmeisolierung durch einen wärmeisolierten Container
(13, 13a) gebildet ist.
3. Hochspannungs-Leistungsschalter-Anordnung (1) nach An
spruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Tragvorrichtung (8) und/oder eine Antriebsvorrichtung
(10) und/oder ein Steuerschrank (9) von der Wärmeisolierung
umschlossen sind.
4. Hochspannungs-Leistungsschalter-Anordnung (1) nach einem
der Ansprüche 1 bis 3, sowie mit zumindest einer am Kapse
lungsgehäuse angeordneten Freiluftdurchführung (5, 6),
dadurch gekennzeichnet, dass
die Freiluftdurchführung (5, 6) aus der Wärmeisolierung her
ausragt.
5. Hochspannungs-Leistungsschalter-Anordnung (1) nach An
spruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Freiluftdurchführung (5, 6) gasisoliert ist und mit dem
Kapselungsgehäuse (2) einen gemeinsamen Gasraum bildet.
6. Hochspannungs-Leistungsschalter-Anordnung (1) nach An
spruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Freiluftdurchführungen (5, 6) feststoffisoliert sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001129747 DE10129747C1 (de) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | Wärmeisolierung für einen Hochspannungs-Leistungsschalter für tiefe Temperaturen |
PCT/DE2002/001919 WO2002103734A1 (de) | 2001-06-15 | 2002-05-23 | Hochspannungs-leistungsschalter-anordnung für tiefe temperaturen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001129747 DE10129747C1 (de) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | Wärmeisolierung für einen Hochspannungs-Leistungsschalter für tiefe Temperaturen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10129747C1 true DE10129747C1 (de) | 2003-02-06 |
Family
ID=7688839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001129747 Expired - Fee Related DE10129747C1 (de) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | Wärmeisolierung für einen Hochspannungs-Leistungsschalter für tiefe Temperaturen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10129747C1 (de) |
WO (1) | WO2002103734A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20220204U1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-04-22 | Siemens Ag | Heizungseinrichtung für einen Steuerschrank eines Hochspannungs-Leistungsschalters |
DE102007008593A1 (de) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Siemens Ag | Elektroenergieübertragungseinrichtung für Freiluftaufstellung |
EP2325858A1 (de) * | 2009-11-20 | 2011-05-25 | ABB Technology AG | Mittelspannungsschutzschalteranordnung |
US9928973B2 (en) | 2009-06-12 | 2018-03-27 | Abb Technology Ag | Dielectric insulation medium |
EP3385970A1 (de) | 2017-04-07 | 2018-10-10 | ABB Schweiz AG | Isolierungsflüssigkeitsheizvorrichtung und -verfahren |
CN111130038A (zh) * | 2020-01-04 | 2020-05-08 | 卞光凤 | 一种电力设备的高压导出机构 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7102101B1 (en) | 2005-10-06 | 2006-09-05 | Pennsylvania Breaker Llc | High voltage circuit breaker with internal tank heater |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708359A1 (de) * | 1977-02-23 | 1978-08-24 | Siemens Ag | Druckgasisolierte hochspannungsschaltanlage |
DE3915699A1 (de) * | 1989-05-13 | 1990-11-15 | Licentia Gmbh | Freiluftdurchfuehrungen fuer einen schaltfeld-container |
DE4241952A1 (de) * | 1992-12-12 | 1994-06-16 | Licentia Gmbh | Schaltanlagen-Container |
FR2733637A1 (fr) * | 1995-04-26 | 1996-10-31 | Gec Alsthom T & D Sa | Appareillage isole a l'hexafluorure de soufre |
US6147333A (en) * | 1997-11-12 | 2000-11-14 | Metatech Corporation | Breaker blanket heating and insulation unit |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3118995A (en) * | 1961-04-20 | 1964-01-21 | Westinghouse Electric Corp | Eddy-current heater for compressedgas circuit interrupters |
US3358104A (en) * | 1964-10-29 | 1967-12-12 | Westinghouse Electric Corp | Heating means for compressed-gas circuit interrupters |
CH612036A5 (en) * | 1977-05-05 | 1979-06-29 | Sprecher & Schuh Ag | Gas-blast circuit breaker |
JPS56107716A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-26 | Hitachi Ltd | Gas insulated electric equipment |
US5388451A (en) * | 1993-07-30 | 1995-02-14 | Consolidated Electronics Inc. | High voltage transmission switching apparatus with gas monitoring device |
-
2001
- 2001-06-15 DE DE2001129747 patent/DE10129747C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-05-23 WO PCT/DE2002/001919 patent/WO2002103734A1/de active Search and Examination
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708359A1 (de) * | 1977-02-23 | 1978-08-24 | Siemens Ag | Druckgasisolierte hochspannungsschaltanlage |
DE3915699A1 (de) * | 1989-05-13 | 1990-11-15 | Licentia Gmbh | Freiluftdurchfuehrungen fuer einen schaltfeld-container |
DE4241952A1 (de) * | 1992-12-12 | 1994-06-16 | Licentia Gmbh | Schaltanlagen-Container |
FR2733637A1 (fr) * | 1995-04-26 | 1996-10-31 | Gec Alsthom T & D Sa | Appareillage isole a l'hexafluorure de soufre |
US6147333A (en) * | 1997-11-12 | 2000-11-14 | Metatech Corporation | Breaker blanket heating and insulation unit |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20220204U1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-04-22 | Siemens Ag | Heizungseinrichtung für einen Steuerschrank eines Hochspannungs-Leistungsschalters |
DE102007008593A1 (de) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Siemens Ag | Elektroenergieübertragungseinrichtung für Freiluftaufstellung |
US9928973B2 (en) | 2009-06-12 | 2018-03-27 | Abb Technology Ag | Dielectric insulation medium |
EP2325858A1 (de) * | 2009-11-20 | 2011-05-25 | ABB Technology AG | Mittelspannungsschutzschalteranordnung |
WO2011060921A1 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Abb Technology Ag | Medium voltage circuit breaker arrangement |
CN102687228A (zh) * | 2009-11-20 | 2012-09-19 | Abb技术股份公司 | 中压断路器装置 |
US8629366B2 (en) | 2009-11-20 | 2014-01-14 | Abb Technology Ag | Medium voltage circuit breaker arrangement |
EP3385970A1 (de) | 2017-04-07 | 2018-10-10 | ABB Schweiz AG | Isolierungsflüssigkeitsheizvorrichtung und -verfahren |
CN108695104A (zh) * | 2017-04-07 | 2018-10-23 | Abb瑞士股份有限公司 | 绝缘流体加热设备及方法 |
US10999897B2 (en) | 2017-04-07 | 2021-05-04 | Abb Power Grids Switzerland Ag | Insulation fluid heating apparatus and method |
CN111130038A (zh) * | 2020-01-04 | 2020-05-08 | 卞光凤 | 一种电力设备的高压导出机构 |
CN111130038B (zh) * | 2020-01-04 | 2021-08-27 | 国网冀北电力有限公司廊坊供电公司 | 一种电力设备的高压导出机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2002103734A1 (de) | 2002-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3296669B1 (de) | Kryostatenanordnung mit einem vakuumbehälter und einem zu kühlenden objekt, mit evakuierbarem hohlraum | |
DE102014218773B4 (de) | Automatische thermische Entkopplung eines Kühlkopfs | |
DE10129747C1 (de) | Wärmeisolierung für einen Hochspannungs-Leistungsschalter für tiefe Temperaturen | |
DE8620714U1 (de) | Sterilisierbare Batterie | |
EP0779468A1 (de) | Einrichtung zum Aufbewahren von tiefkaltem verflüssigtem Gas | |
DE3230091A1 (de) | Druckgasisolierter stromwandler | |
DE19507616A1 (de) | Sonde zur Überwachung von Flüssigkeit mit Leckageschutz | |
DE69625449T2 (de) | Verbesserungen an oder mit Bezug auf supraleitende Magneten | |
DE3107911A1 (de) | Gekapselte elektrische mittelspannungs-lastschaltanlage | |
CH518000A (de) | Druckgasschalterpol | |
DE3101964A1 (de) | Druckgas-schaltungsunterbrecher | |
EP0663063B1 (de) | Wärmespeicher, insbesondere latentwärmespeicher | |
EP3506441B1 (de) | Umspannwerk | |
EP1889133B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum temperieren von elektronischen bauelementen | |
EP3464216B1 (de) | Hochtemperatur-isoliersystem | |
DE2708359B2 (de) | Innenraum-Hochspannungsschaltanlage | |
DE2742009A1 (de) | Kernreaktoranlage | |
DE3136162C2 (de) | Isolierter Warmwasserspeicher | |
DE102007006729A1 (de) | Kapselungsabschnitt einer gasisolierten Hochspannungsanlage | |
DE10231309B3 (de) | Brandschutzgehäuse | |
EP0492296A1 (de) | Heisskanal-Umlenkeinrichtung für Spritzgiesswerkzeug | |
DE869129C (de) | Pruefschrank | |
DE3412403C2 (de) | ||
WO2024104761A1 (de) | Verbindungsvorrichtung zum verbinden zweier gehäuseteile eines gehäuses einer elektrischen anlage | |
DE19746872C2 (de) | Heizelement und unter seiner Verwendung hergestellter Ofen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |