DE10124507C2

DE10124507C2 - Packer for lining the transition area between a main sewage pipe and a house connection pipe opening into the main pipe

Info

Publication number: DE10124507C2
Application number: DE10124507A
Authority: DE
Inventors: Willi Schwalm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2001-05-19
Publication date: 2003-06-18
Anticipated expiration: 2021-05-20
Also published as: DE10124507A1; DE20020280U1

Description

Die Erfindung betrifft einen Packer zum Auskleiden des Übergangsbereiches zwischen einem Abwasserhauptrohr und einem in das Abwasserhauptrohr einmündenden Hausanschlussrohr durch ein mit Kunstharz getränktes Flies nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a packer for lining the transition area between a main sewer pipe and one into the main sewer pipe flowing into the house connection pipe by a resin-impregnated tile after the Preamble of claim 1.

Ein Packer der eingangs genannten Art ist aus der DE 42 07 038 C2 bekannt; dieser dort beschriebene Packer dient nicht nur dem Auskleiden des Hausanschlussrohres, sondern auch des im Bereich des Hausanschluss rohres liegenden Abwasserhauptrohres. Das heißt, dass sowohl der Innenwandbereich des Abwasserhauptrohres, als auch der Innenwand bereich des Hausanschlussrohres durch den Packer durch ein geeignetes Material, beispielsweise durch ein in Kunstharz getränktes Flies abgedeckt und damit saniert werden kann.A packer of the type mentioned is from DE 42 07 038 C2 known; this packer described there is not only used for undressing of the house connection pipe, but also that in the area of the house connection pipe lying sewage main pipe. That means that both the Inner wall area of the main sewage pipe, as well as the inner wall area of the house connection pipe by the packer by a suitable Material, for example covered by a tile soaked in synthetic resin and can be renovated with it.

Im Einzelnen ist hierbei vorgesehen, dass das Tragrohr an den Stirnseiten vollständig luftdicht abgeschlossen ist, und so eine Kammer bildet. Das Tragrohr weist eine Öffnung auf, dessen Durchmesser in etwa dem des Hausanschlussrohres entspricht. In diese Öffnung ragt nach innen ein mit einem Boden versehener Zylinder aus Gummi hinein. Wird nun der durch das Tragrohr gebildete Hohlraum mit einem Druckmedium, z. B. Luft, beaufschlagt, dann stülpt sich der Zylinder aus Gummi nach außen bis in das Hausanschlussrohr, wobei gleichzeitig der auf dem Tragrohr angeordnete Mantel aus elastisch nachgiebigem Material sich an die Innenwandung des Abwasserhauptrohres anlegt. Ist nun sowohl dieser Mantel aus elastisch nachgiebigem Material auf seinem äußeren Umfang mit einem beispielsweise kunstharzgetränkten Flies versehen, als auch der nach innen gestülpte Zylinder auf seiner Oberfläche mit einem entsprechenden Flies ausgestattet, dann soll in dem Moment, wo die Kammer des Tragrohres mit beispielsweise Druckluft beaufschlagt wird, sich dieses Flies gleichmäßig sowohl an die Innenwandung des Abwasser hauptrohres, als auch an die Innenwandung des Hausanschlussrohres anlegen, und somit den Übergangsbereich des Hausanschlussrohres zum Abwasserhauptrohr vollständig auskleiden. Nachteilig an diesem bekannten Packer ist allerdings, dass dieser das Abwasserhauptrohr während des Vorganges der Auskleidung vollständig abschließt, so dass ein Durchlass für Abwasser während dieses Zeitraumes nicht möglich ist. In detail, it is provided that the support tube on the end faces is completely airtight and forms a chamber. The Carrier tube has an opening whose diameter is approximately that of House connection pipe corresponds. A protrudes inwards into this opening a bottomed rubber cylinder. Now the through the support tube formed cavity with a pressure medium, for. B. air, pressurized, then the rubber cylinder flips outward into the house connection pipe, at the same time that on the support pipe arranged jacket made of resilient material to the Creates inner wall of the main sewage pipe. Now is both this Coat made of resilient material on its outer circumference provided with a synthetic resin-impregnated fleece, as well as the inside-out cylinder on its surface with a appropriate tile, then the moment the Chamber of the support tube is pressurized with compressed air, for example, this tile adheres evenly to both the inner wall of the waste water main pipe, as well as on the inner wall of the house connection pipe create, and thus the transition area of the house connection pipe to Line the main sewage pipe completely. A disadvantage of this known Packer is, however, that this the main sewage pipe during the The process of lining completely completes, so that a passage for wastewater is not possible during this period.

Das heißt, dass das Abwasserhauptrohr abgesperrt werden muß. Geschieht dies über einen längeren Zeitraum, so besteht naturgemäß die Gefahr des Rückstaues.This means that the main sewage pipe must be shut off. happens over a longer period of time, there is naturally a risk of Backwash.

Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass sich das mit Kunstharz getränkte Flies nicht gleichmäßig an die Wandung des Abwasserhaupt rohres und die Wandung des Hausanschlussrohres anliegt. Die Begründung hierfür ist darin zu finden, dass beim Ausstülpen des Ansatzes bzw. des Gummizylinders das Flies zwangsweise Falten schlägt, die dann natur gemäß auch an der Wandung sowohl des Abwasserhauptrohres, als auch des Hausanschlussrohres zu finden sind. Die Folge hiervon ist, dass im Bereich derartiger Falten eine innige Verbindung des kunstharzgetränkten Flieses mit der Wandung nicht besteht; insofern ist innerhalb kürzerer Zeit hier wieder mit Undichtigkeiten zu rechnen, die einen erneuten Einsatz des Packers notwendig machen.Another disadvantage is the fact that with synthetic resin impregnated tile not evenly on the wall of the wastewater head pipe and the wall of the house connection pipe. The reasoning this can be found in the fact that when the attachment or the Rubber cylinders that flies forcibly folds, which then become natural according to the wall of both the main sewage pipe and of the house connection pipe can be found. The consequence of this is that in Area of such folds an intimate connection of the resin-impregnated Flieses with the wall does not exist; in this respect is within a shorter time Leakages are to be expected here again, which means that the Make Packers necessary.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Packer der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass während des Vorganges des Auskleidens der Wandung des Abwasserhauptrohres, der Durchfluss durch das Abwasserhauptrohr nicht wesentlich beeinträchtigt ist, und dass darüber hinaus die Gefahr der Faltenbildung des kunstharzgetränkten Flieses an der Wandung sowohl des Abwasserhauptrohres, als auch des Hausanschlussrohres weitgehend minimiert wird.The invention is therefore based on the object of a packer at the outset mentioned type in such a way that during the process of Lining the wall of the main sewer pipe, the flow through the main sewage pipe is not significantly affected, and that furthermore the risk of wrinkling of the resin-impregnated tile on the wall of both the main sewage pipe and the House connection pipe is largely minimized.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Packer gemäß Anspruch 1 gelöst. The object is achieved by the packer according to claim 1.

Insbesondere dadurch, dass das Tragrohr eine innere Wandung aufweist, die zur Bildung einer äußeren Wandung einen zylindrischen Mantel aus elastisch nachgiebigem Material aufweist, wird die Möglichkeit eröffnet, den Packer mit seinem Außenmantel an die Innenwandung des Abwasserhauptrohres anzulegen, ohne dass der Durchfluss durch das Abwasserhauptrohr gestört ist. Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem der zylindrische Aufsatz zunächst in den Packer hineinragt, und der erst nach Erreichen der Arbeitsstellung des Packers in das Abwasser hauptrohr aus dem Packer heraus und in das Hausanschlussrohr hineinge stülpt wird, bleibt der Zylinder aus Gummi nach der Erfindung auf dem äußeren elastischen Mantel liegen, während der Packer insgesamt in dem Abwasserhauptrohr positioniert wird. In dem Moment, wo der Packer seine Endstellung erreicht hat, d. h., dass der zylindrische Aufsatz unter dem Hausanschlussrohr liegt, stellt sich der zylindrische Aufsatz auf Grund seiner elastischen Eigenschaften auf und ragt drucklos in den Hausanschlusskanal hinein. Alsdann wird zunächst die eine erste Kammer mit einem Druckmedium, z. B. Luft, beaufschlagt, so dass sich das den zylindrischen Mantel umgebende, mit Kunstharz getränkte Flies an das Abwasserhauptrohr anschmiegen kann, um danach in einem zweiten Schritt den zylindrischen Aufsatz mit einem Druckmedium, z. B. Luft, zu beaufschlagen, bis dieser an der Innenwandung des Hausanschlussrohres anliegt. Um zu verhindern, dass der zylindrische Aufsatz während der Positionierung im Abwasserhauptrohr an der Wandung des Abwasser hauptrohres entlangschleift, kann die durch den zylindrischen Aufsatz gebildete Kammer mit einem leichten Vakuum beaufschlagt werden, so dass der zylindrische Aufsatz im Wesentlichen plan auf dem zylindrischen Mantel aus elastisch nachgiebigem Material aufliegt.In particular in that the support tube has an inner wall, which form a cylindrical jacket to form an outer wall elastic resilient material, the possibility is opened the packer with its outer jacket on the inner wall of the Main sewage pipe to create without the flow through the Main sewer pipe is disrupted. In contrast to the prior art, at which the cylindrical attachment first protrudes into the packer, and the only after the packer has reached the working position in the waste water main pipe out of the packer and into the house connection pipe is turned, the rubber cylinder remains on the invention outer elastic jacket, while the packer overall in the Main sewage pipe is positioned. The moment the packer gets his Has reached the end position, d. that is, the cylindrical attachment under the Is the house connection pipe, the cylindrical attachment stands on the bottom its elastic properties and protrudes without pressure into the House connection channel. Then the first chamber with a print medium, e.g. B. air, so that the surrounding the cylindrical jacket, soaked with synthetic resin on the Main sewage pipe can nestle to it in a second step the cylindrical attachment with a pressure medium, e.g. B. air too act until it is on the inner wall of the house connection pipe is applied. To prevent the cylindrical attachment from moving during the Positioning in the main sewage pipe on the wall of the sewage along the main pipe, can be through the cylindrical attachment formed chamber are subjected to a slight vacuum, so that the cylindrical attachment is essentially flat on the cylindrical Coat made of resilient material rests.

Des Weiteren ist nach einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass das Tragrohr eine das Tragrohr zumindest partiell umgebende Hülse aufweist, die ebenfalls aus Metall ausgebildet sein kann, die stirnseitig mit dem Tragrohr verbunden ist, und die den zylindrischen Mantel aus elastisch nachgiebigem Material aufweist. Insbesondere dadurch, dass ein radialer Abstand zwischen dem Tragrohr und dieser Hülse besteht, besteht die Möglichkeit im Stirnbereich Anschlussstützen zur getrennten Zuführung des Mediums, z. B. Luft, zu den beiden Kammer anzusetzen, ohne dass der Durchfluss durch das Tragrohr beinträchtigt wäre.Furthermore, according to an advantageous embodiment, that the support tube is a sleeve that at least partially surrounds the support tube has, which can also be made of metal, the front with the support tube is connected, and the cylindrical jacket made of elastic compliant material. In particular, that a radial There is distance between the support tube and this sleeve, there is Possibility of connecting supports in the forehead area for separate feeding of the Medium, e.g. B. air to the two chambers without the Flow through the support tube would be affected.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehen beispielhaft näher erläutert.Based on the drawings, the invention will be exemplified below explained.

Fig. 1 zeigt den Packer in perspektivischer Darstellung, wobei die Vorrichtung zum Verfahren des Packer weggelassen wurde; Fig. 1 shows the packer in a perspective view, the apparatus has been omitted for moving the packer;

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Länge des Packers gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a section through the length of the packer according to FIG. 1.

Der insgesamt mit 1 bezeichnete Packer zeigt das Tragrohr 10 mit der inneren Wandung 11 und der äußeren Hülse 12, wobei die innere Wandung 11 und die äußere Hülse 12 stirnseitig durch eine entsprechende Kappe 13 verbunden sind. Auf der Hülse 12 befindet sich der zylindrische Mantel 14 aus elastisch nachgiebigem Material, z. B. Gummi. Dieser zylindrische Mantel aus Gummi ist stoffschlüssig, z. B. durch Verkleben, mit der Hülse 12 zu beiden Enden verbunden. Auf dem zylindrischen Mantel aus Gummi befindet sich der zylindrische Aufsatz 20, der in das Hausanschlussrohr eingeführt wird. Der zylindrische Aufsatz 20 weist im Wurzelbereich eine Decke 21 auf, die mit dem zylindrischen Gummimantel 14 ebenfalls stoffschlüssig, z. B. durch Verklebung verbunden ist. Des Weiteren sind zwei Anschlussstutzen 30, 31 an der Stirnseite des Packers vorgesehen, die der Zuführung von Luft in die entsprechende Kammer dienen. The packer, designated as a whole by 1, shows the support tube 10 with the inner wall 11 and the outer sleeve 12 , the inner wall 11 and the outer sleeve 12 being connected at the end face by a corresponding cap 13 . On the sleeve 12 is the cylindrical jacket 14 made of resilient material, for. B. rubber. This cylindrical jacket made of rubber is cohesive, e.g. B. by gluing, connected to the sleeve 12 at both ends. The cylindrical attachment 20 , which is inserted into the house connection pipe, is located on the cylindrical rubber jacket. The cylindrical attachment 20 has a ceiling 21 in the root area, which is also cohesive with the cylindrical rubber jacket 14 , for. B. is connected by gluing. Furthermore, two connecting pieces 30 , 31 are provided on the end face of the packer, which are used to supply air to the corresponding chamber.

Aus Fig. 2 ergibt sich, dass durch die innere Wandung 11 des Tragrohres 10 in Verbindung mit der Hülse 12 und dem darauf aufsitzenden zylindrischen Mantel 14, eine erste Kammer 5 gebildet wird, die durch den Anschlussstutzen 30 mit Druckluft beaufschlagt werden kann. Die zweite Kammer wird im Prinzip durch den zylindrischen Aufsatz 20 gebildet, der mit dem weiteren Anschlussstutzen 31 durch eine Leitung 32 verbunden ist. Diese durch den zylindrischen Aufsatz gebildete zweite Kammer 25 steht nicht in Verbindung mit der ersten Kammer 5, so dass eine getrennte Beaufschlagung der beiden Kammern mit Druckluft möglich ist. Das heißt, dass - wie bereits beschrieben - zunächst die Kammer 5 mit Druckluft beaufschlagt wird, so dass sich der Gummimantel 14 an die Innenwandung des Abwasserhauptrohres anliegt, wobei dann erst in einem zweiten Schritt die zweite Kammer 25 mit Luft gefüllt wird, so dass erst in fixierter Stellung des Packers im Abwasserhauptrohr und bei bereits aufgestelltem Aufsatz, d. h., der Aufsatz ragt in das Hausanschlussrohr, die durch diesen Aufsatz gebildete Kammer 25 mit Druckluft beaufschlagt wird, und sich an die Kammerwandung des Hausanschlussrohres anschmiegt. Das sowohl den Aufsatz, als auch den zylindrischen Mantel 14 umgebende mit Kunstharz getränkte Flies liegt dann an der Innenwandung des jeweiligen Rohres an.From Fig. 2 it follows that a first chamber 5 is formed by the inner wall 11 of the support tube 10 in connection with the sleeve 12 and the cylindrical jacket 14 seated thereon, which can be acted upon by the connecting piece 30 with compressed air. In principle, the second chamber is formed by the cylindrical attachment 20 , which is connected to the further connecting piece 31 by a line 32 . This second chamber 25, which is formed by the cylindrical attachment, is not connected to the first chamber 5 , so that compressed air can be supplied to the two chambers separately. This means that - as already described - the chamber 5 is initially pressurized with compressed air so that the rubber jacket 14 rests against the inner wall of the main sewage pipe, the second chamber 25 then being filled with air in a second step, so that only in the fixed position of the packer in the main sewer pipe and when the attachment is already installed, ie the attachment protrudes into the house connection pipe, the chamber 25 formed by this article is pressurized with compressed air and clings to the chamber wall of the house connection pipe. The fleece, which surrounds both the attachment and the cylindrical jacket 14, is then in contact with the inner wall of the respective tube.

Claims

1. Packer for lining the transition area between a main sewage pipe and a house connection pipe opening into the main pipe through a resin-impregnated fleece, comprising a support pipe ( 10 ) with an expandable jacket ( 14 ) made of elastic material arranged on the circumference of the support pipe ( 10 ) , wherein the jacket ( 14 ) has an approximately cylindrical, made of elastic material attachment ( 20 ) for the house connection pipe, wherein the support tube ( 10 ) is double-walled, the inner wall ( 11 ) being continuous, the outer wall ( 14 ) is formed by a cylindrical jacket ( 14 ) made of resilient material, which together with the support tube ( 10 ) forms a first medium-tight, expandable chamber ( 5 ), characterized in that the cylindrical attachment on the cylindrical jacket ( 14 ) ( 20 ) made of elastic material, with a through the cylindrical attachment ( 20 ) eite medium-tight, expandable chamber ( 25 ) is formed, the two chambers ( 5 , 25 ) separately with a pressure medium, for. B. air can be acted upon.

2. Packer according to claim 1, characterized in that the support tube ( 10 ) has a support tube ( 10 ) at least partially surrounding sleeve ( 12 ), which is connected on the strins side to the support tube ( 10 ), and which the cylindrical jacket ( 14 ) made of resilient material.

3. Packer according to claim 3, characterized in that a radial distance is provided between the sleeve ( 12 ) and the support tube ( 10 ), which accommodates connecting pieces ( 30 , 31 ) for separate supply of the medium to the two chambers ( 5 , 25 ) serves.