DE10122423A1 - Injection device for a storage injection system with functional separation of volume storage and distributor - Google Patents
Injection device for a storage injection system with functional separation of volume storage and distributorInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einspritzvorrichtung für ein Speichereinspritzsystem, umfassend ein Volumenspeicherelement (1) mit einem Volumenspeicher (7) für eine Volumenspeicherfunktion von Kraftstoff und ein Verteilerelement (2) für eine Verteilerfunktion von Kraftstoff zu Injektoren (3) der Einspritzvorrichtung. Die Volumenspeicherfunktion und die Verteilerfunktion sind räumlich voneinander getrennt, wodurch die Materialbelastungen deutlich reduziert werden können.The invention relates to an injection device for a storage injection system, comprising a volume storage element (1) with a volume storage (7) for a volume storage function of fuel and a distribution element (2) for a distribution function from fuel to injectors (3) of the injection device. The volume storage function and the distribution function are spatially separated from each other, which means that material loads can be significantly reduced.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einspritzvorrichtung für ein Speichereinspritzsystem mit Funktionstrennung von Vo lumenspeicher und Verteilerstück, insbesondere in einem Com mon-Rail-System.The present invention relates to an injection device for a memory injection system with functional separation of Vo lumen memory and distributor, in particular in a Com mon-rail system.
Speichereinspritzsysteme, wie z. B. Common-Rail-Systeme, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Hierbei muss das Spei chereinspritzsystem verschiedenen Anforderungen genügen. Zwei Hauptanforderungen sind hierbei die Realisierung eines hohen Speichervolumens zur Dämpfung von hydraulischen Schwingungen und die Verteilung des Kraftstoffstromes auf alle Injektoren. Dabei muss weiterhin eine ausreichende Dauerfestigkeit gegen den hohen Betriebsdruck sichergestellt werden und Spannungen im Material möglichst minimiert werden.Accumulator injection systems, such as B. common rail systems known from the prior art. Here the Spei Injection system meet various requirements. Two The main requirements are the realization of a high Storage volume for damping hydraulic vibrations and the distribution of fuel flow across all injectors. Sufficient fatigue strength must also be maintained the high operating pressure can be ensured and tensions minimized in the material as possible.
Ein aus dem Stand der Technik bekanntes Speichereinspritzsys tem ist beispielsweise aus Fig. 12 ersichtlich. Das Spei chereinspritzsystem umfasst insbesondere ein Rail 12, welches über eine Leitung 9 mit einer Hochdruckpumpe 10 verbunden ist. Weiter sind am Rail mehrere Querbohrungen 5 vorgesehen, welche von einem Speicher 7 zu den Injektoren 3 führen. Somit erfüllt das Rail 12 gleichzeitig die Speicherfunktion als auch die Verteilfunktion im Speichereinspritzsystem. Um hier bei eine ausreichende Dauerdruckfestigkeit zu erreichen müs sen kleine innere Durchmesser bzw. große Wandstärken vorgese hen werden. Weiter werden insbesondere Verrundungen von Boh rungsverschneidungen ausgeführt, insbesondere an den Ver schneidungen 13 zwischen dem Speicher 7 und den Querbohrungen 5. An diesen Stellen kommt es zu hohen Materialbelastungen, da im Verschneidungsbereich vom Speicher 7 zu den davon abge henden Querbohrungen 5 ungünstige Überlagerungen großer Span nungen auftreten. Daher werden teuere Werkstoffe mit hoher Festigkeit bei guter Schmiedbarkeit bzw. Schweißbarkeit ver wendet. Weiter muss ein hoher Bearbeitungsaufwand und eine hohe Prozesssicherheit bei der Herstellung sichergestellt werden. Dies verteuert sowohl die Materialkosten als auch die Herstellungskosten der bekannten Speichereinspritzsysteme.A memory injection system known from the prior art can be seen, for example, from FIG. 12. The storage injection system in particular comprises a rail 12 , which is connected via a line 9 to a high-pressure pump 10 . Furthermore, several cross bores 5 are provided on the rail, which lead from a store 7 to the injectors 3 . The rail 12 thus simultaneously fulfills the storage function and the distribution function in the storage injection system. In order to achieve sufficient permanent compressive strength here, small inner diameters or large wall thicknesses must be provided. Next, in particular roundings of drilling intersections are carried out, in particular on the intersections 13 between the memory 7 and the transverse holes 5 . At these points, there are high material loads, because in the intersection area from the memory 7 to the transverse holes 5 starting therefrom, unfavorable superimpositions of large voltages occur. Therefore, expensive materials with high strength and good forgeability or weldability are used. In addition, a high level of processing effort and a high level of process reliability during manufacture must be ensured. This increases the material costs as well as the production costs of the known storage injection systems.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ein spritzvorrichtung für ein Speichereinspritzsystem bereitzu stellen, welche bei einfachem Aufbau und einfacher, kosten günstiger Herstellbarkeit insbesondere die Materialbelastun gen der Bauteile der Einspritzvorrichtung reduziert.It is therefore an object of the present invention, a Injection device for a memory injection system ready provide which with simple construction and simple, cost Favorable manufacturability especially the material load reduced the components of the injector.
Diese Aufgabe wird durch eine Einspritzvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiter bildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is performed by an injector with the Features of claim 1 solved. Advantageous Next education is the subject of the subclaims.
Die erfindungsgemäße Einspritzvorrichtung für ein Spei chereinspritzsystem umfasst ein Volumenspeicherelement mit einem Volumenspeicher für eine Volumenspeicherfunktion und ein Verteilerelement für eine Verteilerfunktion zu Injektoren der Einspritzvorrichtung. Dabei sind die Volumenspeicherfunk tion und die Verteilerfunktion erfindungsgemäß räumlich von einander getrennt. Somit werden erfindungsgemäß die Funktio nen "Volumen bzw. Druck speichern" und "Kraftstoff verteilen" voneinander getrennt. Dadurch ist eine optimale Anpassung der jeweils eine Funktion übernehmenden Bauteile an ihre jeweili ge Funktion möglich. Somit ist insbesondere eine sehr kosten günstige Herstellung durch Einsatz von kostengünstigen Ferti gungsverfahren möglich. Weiterhin ist eine individuelle An passung des Volumens des Volumenspeicherelements an unter schiedliche Motoren möglich. Auch können die Anschlüsse von Leitungen am Volumenspeicherelement bzw. am Verteilerelement konstruktiv wesentlich variabler gestaltet werden und das Vo lumenspeicherelement sowie das Verteilerelement können kürzer und/oder kleiner ausgebildet werden. Erfindungsgemäß sind so mit die Materialspannungen am Volumenspeicherelement durch den Wegfall der Querbohrungen deutlich vermindert. Die Materialspannungen im Verteilerelement sind ebenfalls deutlich verringert, da eine wesentlich kleinere Mittelbohrung im Ver teilerelement verwendet werden kann.The injector according to the invention for a spit The injection system includes a volume storage element a volume memory for a volume memory function and a distributor element for a distributor function to injectors the injector. Here are the volume storage radio tion and the distribution function according to the invention spatially separated from each other. Thus, according to the invention, the functions "Save volume or pressure" and "Distribute fuel" separated from each other. This is an optimal adjustment of the each have a function taking on their respective Function possible. Thus, in particular, it is very expensive inexpensive production by using inexpensive ferti possible. Furthermore, an individual is adjustment of the volume of the volume storage element under different engines possible. The connections of Lines on the volume storage element or on the distributor element structurally much more variable and the Vo Lumen storage element and the distribution element can be shorter and / or be made smaller. According to the invention with the material tensions on the volume storage element the elimination of the cross holes significantly reduced. The material tensions in the distributor element are also clear reduced because a much smaller center hole in the ver divider element can be used.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der vorlie genden Erfindung sind das Volumenspeicherelement und das Ver teilerelement einstückig als ein Bauteil ausgebildet. Somit kann eine kompakte Einspritzvorrichtung bereitgestellt wer den, in der das Volumenspeicherelement und das Verteilerele ment unmittelbar zueinander benachbart sind.According to a particularly preferred embodiment of the present The present invention are the volume storage element and the ver divider element integrally formed as a component. Consequently a compact injector can be provided the one in which the volume storage element and the distributor element ment are immediately adjacent to each other.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der vorliegen den Erfindung sind das Volumenspeicherelement und das Vertei lerelement als zwei separate Bauteile ausgebildet. Dadurch können die beiden Bauteile variabler im Motorraum unterge bracht werden und es ergeben sich weitere Freiheitsgrade hin sichtlich der Anordnung von Leitungen an den beiden Bautei len. Weiterhin können die einzelnen Bauteile noch kostengüns tiger hergestellt werden. Beispielsweise kann das Volumen speicherelement aus einem hochfesten gezogenen Rohr besonders kostengünstig hergestellt werden.According to another preferred embodiment of the present the invention are the volume storage element and the distributor lerelement formed as two separate components. Thereby the two components can be accommodated more variably in the engine compartment are brought and there are further degrees of freedom visibly the arrangement of lines on the two components len. Furthermore, the individual components can still be inexpensive tigers are made. For example, the volume storage element made of a high-strength drawn tube in particular can be produced inexpensively.
Vorzugsweise weist das Verteilerelement eine Mittelbohrung und mehrere Querbohrungen auf, welche den gleichen Durchmes ser aufweisen. Dadurch können die Spannungen im Material am Übergangsbereich zwischen der Mittelbohrung und den Querboh rungen besonders gering gehalten werden.The distributor element preferably has a central bore and several cross holes, which have the same diameter have. This can cause tension in the material Transition area between the center hole and the cross hole stances are kept particularly low.
Um den Einspritzdruck im Verteilerelement möglichst genau einstellen zu können ist das Verteilerelement mit dem Volu menspeicherelement bevorzugt über eine Verbindungsleitung verbunden, welche als Drossel ausgebildet sein kann. Dadurch kann im Verteilerelement ein definierter Druck eingestellt werden.To the injection pressure in the distributor element as accurately as possible The distributor element with the Volu can be adjusted menspeicherelement preferably via a connecting line connected, which can be designed as a throttle. Thereby a defined pressure can be set in the distributor element become.
Um auch bei einer Ausbildung der Einspritzvorrichtung in zwei separaten Bauteilen eine möglichst kompakte Einspritzvorrichtung bereitzustellen, ist das Verteilerelement unmittelbar am Volumenspeicherelement befestigt. Dies kann z. B. mittels ei ner Verschraubung erfolgen, bei der das eine Bauteil in das andere Bauteil eingeschraubt ist.In order to design the injector in two separate components, the most compact possible injection device To provide, the distributor element is immediately on Volume storage element attached. This can e.g. B. by means of egg ner screwing take place in which the one component in the other component is screwed in.
Vorteilhaft sind die Querbohrungen am Verteilerelement ausge hend von einem Punkt an der Mittelbohrung in einer Ebene an geordnet. Dadurch können die Querbohrungen z. B. kreuzförmig oder sternförmig angeordnet werden. Dadurch kann weiterhin das Verteilerelement sehr kurz ausgebildet werden, da die Querbohrungen nicht in einer Linie nebeneinander angeordnet sind.The cross holes on the distributor element are advantageous starting from a point on the center hole in one plane orderly. This allows the cross holes z. B. cruciform or arranged in a star shape. This can continue the distributor element are made very short because the Cross holes are not arranged in a line next to each other are.
Um eine höhere Druckbelastbarkeit des Verteilerelements zu ermöglichen, ist die Mittelbohrung im Verteilerelement vor zugsweise als Sackloch mit Bodenverrundung ausgebildet.To a higher pressure resistance of the distributor element enable, the center hole is in the distributor element preferably designed as a blind hole with rounded corners.
Besonders bevorzugt sind dabei die Querbohrungen im Bereich der Bodenverrundung angeordnet. Dadurch sind die Querbohrun gen für eine Kantenverrundung gut zugänglich.The cross bores in the area are particularly preferred the floor rounding arranged. This is the cross hole easily accessible for edge rounding.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der vorliegen den Erfindung ist das Verteilerelement zwischen einer Leitung von einer Hochdruckpumpe und dem Volumenspeicherelement ange ordnet. Weiter bevorzugt ist das Volumenspeicherelement dabei als Sackloch ausgebildet. Dies ermöglicht eine höhere mögli che Druckbelastung des Volumenspeicherelement.According to another preferred embodiment of the present the invention is the distributor element between a line from a high pressure pump and the volume storage element assigns. The volume storage element is further preferred designed as a blind hole. This enables a higher poss che pressure load of the volume storage element.
Vorzugsweise ist eine Verbindung zwischen der Leitung von der Hochdruckpumpe und der Mittelbohrung des Verteilerelements als Drossel ausgebildet. Dadurch kann ein relativ stabiler Druck in der Mittelbohrung ermöglicht werden.Preferably there is a connection between the line from the High pressure pump and the center hole of the distributor element designed as a throttle. This can make it a relatively stable one Pressure in the center hole are made possible.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind alle. Querbohrungen als Drosseln ausgebildet. Somit kann eine genaue Dämpfung des an den Injektoren anliegenden Ein spritzdrucks vorgenommen werden. According to a further preferred embodiment of the invention are all. Cross holes designed as throttles. So can an accurate damping of the one applied to the injectors injection pressure can be made.
Vorzugsweise werden alle als Drossel vorgesehene Bohrungen mittels Erodieren hergestellt, so dass sie kostengünstig bei hoher Maßgenauigkeit hergestellt werden können.All bores provided as throttles are preferred manufactured by means of EDM, so that they are inexpensive high dimensional accuracy can be produced.
Erfindungsgemäß ist es weiterhin möglich, dass das Verteiler element und das Volumenspeicherelement ausschließlich mittels spannender Bearbeitung hergestellt werden, da durch die räum liche Trennung von Volumenspeicherfunktion und Verteilfunkti on die Spannungen in den einzelnen Bauteilen verringert wer den können. Besonders bevorzugt wird ein hochfestes Material verwendet. Somit kann auf einen Schmiedevorgang oder einen Schweißvorgang verzichtet werden.According to the invention, it is also possible for the distributor element and the volume storage element exclusively by means of exciting machining can be produced because of the space separation of volume storage function and distribution funct who reduces the stresses in the individual components that can. A high-strength material is particularly preferred used. Thus, a forging process or a Welding process can be dispensed with.
Vorzugsweise erfolgt eine Druckmessung für die Einspritzvor richtung mittels einer Dehnungsmessung. Besonders bevorzugt wird die Dehnungsmessung an der äußeren Oberfläche des Volu menspeicherelements mittels Dehnungsmessstreifen ausgeführt, da hier die größten Dehnungsvorgänge auftreten.A pressure measurement for the injection pre is preferably carried out direction by means of a strain measurement. Particularly preferred the strain measurement on the outer surface of the volu mens memory element executed by means of strain gauges, because the greatest stretching processes occur here.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausfüh rungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung ist:The invention is based on preferred embodiments Rungsbeispiele described in connection with the drawing. In the drawing is:
Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht einer Ein spritzvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbei spiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 1 is a schematic cross sectional view of an injection device according to a first Ausführungsbei game of the present invention,
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1, FIG. 2 shows a schematic sectional view along the line II-II in FIG. 1,
Fig. 3 eine schematische Querschnittsansicht einer Ein spritzvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbei spiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 3 is a schematic cross sectional view of an injection device according to a second Ausführungsbei game of the present invention,
Fig. 4 eine schematische Querschnittsansicht einer Ein spritzvorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbei spiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 4 is a schematic cross sectional view of an injection device according to a third Ausführungsbei game of the present invention,
Fig. 5 eine schematische Querschnittsansicht einer Ein spritzvorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbei spiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 5 is a schematic cross sectional view of an injection device according to a fourth Ausführungsbei game of the present invention,
Fig. 6 bis 8 schematische Schnittansichten von im vierten Ausführungsbeispiel verwendbaren Verteilerelementen, FIGS. 6 to 8 are schematic sectional views of usable in the fourth embodiment of distributor elements,
Fig. 9 eine schematische Querschnittsansicht einer Ein spritzvorrichtung gemäß einem fünften Ausführungsbei spiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 9 is a schematic cross sectional view of an injection device according to a fifth Ausführungsbei game of the present invention,
Fig. 10 eine schematische Querschnittsansicht einer Ein spritzvorrichtung gemäß einem sechsten Ausführungs beispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 10 is a schematic cross sectional view of an injection device according to a sixth example of execution of the present invention,
Fig. 11 eine schematische Querschnittsansicht einer Ein spritzvorrichtung gemäß einem siebten Ausführungsbei spiel der vorliegenden Erfindung, und Fig. 11 is a schematic cross sectional view of an injection device according to the present invention play a seventh Ausführungsbei, and
Fig. 12 eine schematische Querschnittsansicht einer Ein spritzvorrichtung gemäß dem Stand der Technik. Fig. 12 is a schematic cross-sectional view of an injection device according to the prior art.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 ein erstes Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.A first exemplary embodiment according to the present invention is described below with reference to FIGS. 1 and 2.
Wie in Fig. 1 gezeigt, umfasst die erfindungsgemäße Ein spritzvorrichtung für ein Speichereinspritzsystem ein Volu menspeicherelement 1 und ein Verteilerelement 2. Das Volumen speicherelement 1 und das Verteilerelement 2 sind als separa te Bauteile ausgebildet und miteinander über eine Verbin dungsleitung 6 verbunden. Das Volumenspeicherelement 1 ist als zylinderförmiger Körper ausgebildet und umfasst einen Volumenspeicher 7 zum Speichern von unter Druck stehendem Kraftstoff. Der Kraftstoff wird über eine Leitung 9 von einer Hochdruckpumpe 10 zugeführt. Das Verteilerelement 2 weist ei ne zentrale Mittelbohrung 4 und mehrere davon abgehende Quer bohrungen 5 auf. Die Querbohrungen 5 stehen über Leitungen mit den Injektoren 3 der Einspritzvorrichtung in Verbindung (vgl. Fig. 1) und führen jedem Injektor 3 Kraftstoff zu.As shown in FIG. 1, the injection device according to the invention for a storage injection system comprises a volume storage element 1 and a distributor element 2 . The volume storage element 1 and the distributor element 2 are formed as separate components and connected to one another via a connecting line 6 . The volume storage element 1 is designed as a cylindrical body and comprises a volume storage 7 for storing fuel under pressure. The fuel is supplied from a high pressure pump 10 via a line 9 . The distributor element 2 has a central central bore 4 and a plurality of outgoing transverse bores 5 . The cross bores 5 are connected via lines to the injectors 3 of the injection device (cf. FIG. 1) and supply fuel to each injector 3 .
In der Schnittansicht von Fig. 2 sind die mittig versetzte Mittelbohrung 4 und die Querbohrung 5 vergrößert dargestellt. An der Querbohrung 5 ist ein Innengewinde vorgesehen, um ei nen Anschluss für eine Leitung zu einem Injektor 3 zu bilden. Die Querbohrung ist senkrecht zur Mittelbohrung eingebracht und die Vielzahl der Querbohrungen ist in einer Linie ange ordnet (vgl. Fig. 1).In the sectional view of FIG. 2, the centrally offset central bore 4 and the transverse bore 5 are shown enlarged. An internal thread is provided on the transverse bore 5 in order to form a connection for a line to an injector 3 . The cross hole is made perpendicular to the center hole and the plurality of cross holes is arranged in a line (see. Fig. 1).
Die Verbindungsleitung 6 zwischen dem Volumenspeicherelement 1 und den Verteilerelement 2 kann als Drossel ausgebildet sein, so dass im Verteilerelement 2 ein vorbestimmter Druck für eine Kraftstoffeinspritzung anliegt.The connecting line 6 between the volume storage element 1 and the distributor element 2 can be designed as a throttle, so that a predetermined pressure for a fuel injection is present in the distributor element 2 .
Durch die erfindungsgemäße Funktionstrennung zwischen Volu menspeicherelement 1 und Verteilerelement 2 kann somit eine hydraulische Dämpfung im Volumenspeicherelement 1 erfolgen. Die im Stand der Technik auftretenden Materialspannungen an den Übergangsstellen zu den Querbohrungen können verhindert werden, da die Bohrungen im Verteilerelement 2 kleine Durch messer aufweisen. Dabei sind die Querbohrungen gleich groß o der nur unwesentlich kleiner als die Mittelbohrung. Dadurch kann auch die aufwändige Verrundung der Übergangsstellen ent fallen, wodurch sich die Herstellungskosten signifikant ver ringern. Dabei können alle Bohrungen auch einfach nur mittels spannender Bearbeitung hergestellt werden und die Lebensdauer des Bauteils anschließend mittels Einbringen von Druckeigen spannungen z. B. durch Kugelstrahlen oder Autofrettieren ver längert werden. The inventive functional separation between Volu menspeicherelement 1 and distribution element 2 can thus be a hydraulic damping in the volume storage element. 1 The material stresses occurring in the prior art at the transition points to the transverse bores can be prevented since the bores in the distributor element 2 have small diameters. The cross holes are the same size or only slightly smaller than the center hole. As a result, the time-consuming rounding of the transition points can be eliminated, which significantly reduces the production costs. All holes can also be made simply by means of exciting machining and the life of the component can then be reduced by introducing residual stresses, e.g. B. prolonged by shot peening or auto-fretting.
Da im ersten Ausführungsbeispiel zwei separate Bauteile für das Volumenspeicherelement 1 und das Verteilerelement 2 vor gesehen sind, können die Anschlüsse am Verteilerelement 2 we sentlich variabler gestaltet werden und die einzelnen Bautei le können variabler im Motorraum angeordnet werden. Somit ist erfindungsgemäß eine optimale Anpassung der Bauteile hin sichtlich Geometrie, Material und Fertigungsverfahren mög lich. Weiterhin kann das notwendige Railvolumen des Volumen speicherelements 1 "baukastenmäßig" durch Bereitstellen ver schiedener Volumenspeicherelemente mit unterschiedlichen Vo lumen an verschiedene Motoren angepasst werden, wobei immer das gleiche Verteilerelement und andere gleich Bauteile ver wendet werden können.Since in the first embodiment two separate components for the volume storage element 1 and the distributor element 2 are seen before, the connections on the distributor element 2 can be made considerably more variable and the individual components can be arranged more variably in the engine compartment. Thus, according to the invention, an optimal adaptation of the components with regard to geometry, material and manufacturing processes is possible. Furthermore, the necessary rail volume of the volume storage element 1 can be "modular" by providing different volume storage elements with different volumes to different engines, whereby the same distributor element and other identical components can always be used.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung be schrieben. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen wie im vorherigen Ausführungs beispiel bezeichnet.A second embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. 3. The same or functionally the same parts are designated with the same reference numerals as in the previous embodiment example.
Das zweite Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel, so dass nachfolgend nur Unter schiede im Detail beschrieben werden. Wie in Fig. 3 gezeigt, ist im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel das Volu menspeicherelement 1 direkt am Verteilerelement 2 befestigt. Dazu ist am Volumenspeicherelement 1 ein Innengewinde ausge bildet, in welches das Verteilerelement 2 eingeschraubt ist. Somit sind das Volumenspeicherelement 1 und das Verteilerele ment 2 unmittelbar benachbart zueinander angeordnet, so dass eine besonders kompakte Einspritzvorrichtung bereitgestellt wird. Ansonsten entspricht das zweite Ausführungsbeispiel dem ersten Ausführungsbeispiel, so dass auf die dort gegebene Be schreibung verwiesen werden kann.The second embodiment corresponds essentially to the first embodiment, so that only differences are described in detail below. As shown in Fig. 3, in contrast to the first embodiment, the volume storage element 1 is attached directly to the distributor element 2 . For this purpose, an internal thread is formed on the volume storage element 1 , into which the distributor element 2 is screwed. Thus, the volume storage element 1 and the distributor element 2 are arranged immediately adjacent to one another, so that a particularly compact injection device is provided. Otherwise, the second embodiment corresponds to the first embodiment, so that reference can be made to the description given there.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung be schrieben. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen wie im vorherigen Ausführungs beispiel bezeichnet.A third embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. 4. The same or functionally the same parts are designated with the same reference numerals as in the previous embodiment example.
Das dritte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem zweiten Ausführungsbeispiel, so dass nachfolgend nur Unter schiede im Detail beschrieben werden. Wie in Fig. 4 gezeigt, ist im Unterschied zum zweiten Ausführungsbeispiel das Volu menspeicherelement 1 an einer Längsseite des Verteilerelement 2 gegenüber den Querbohrungen 5 angeordnet. Dadurch kann die axiale Länge der Einspritzvorrichtung verringert werden. Eine Verbindungsleitung 6 zwischen dem Volumenspeicherelement 1 und dem Verteilerelement 2 kann dabei als Drossel ausgebildet sein. Ansonsten entspricht das dritte Ausführungsbeispiel dem zweiten Ausführungsbeispiel, so dass auf die dort gegebene Beschreibung verwiesen werden kann.The third embodiment corresponds essentially to the second embodiment, so that only differences are described in detail below. As shown in FIG. 4, in contrast to the second exemplary embodiment, the volume storage element 1 is arranged on a long side of the distributor element 2 opposite the transverse bores 5 . As a result, the axial length of the injection device can be reduced. A connecting line 6 between the volume storage element 1 and the distributor element 2 can be designed as a throttle. Otherwise, the third exemplary embodiment corresponds to the second exemplary embodiment, so that reference can be made to the description given there.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 5 bis 8 ein viertes Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen wie im vorherigen Ausführungs beispiel bezeichnet.A fourth embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 5 to 8. The same or functionally the same parts are designated with the same reference numerals as in the previous embodiment example.
Das vierte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem dritten Ausführungsbeispiel, so dass nachfolgend nur Unter schiede im Detail beschrieben werden. Im Unterschied zum dritten Ausführungsbeispiel sind beim vierten Ausführungsbei spiel in Fig. 5 die Anschlüsse zu den Injektoren 3 kreuzför mig angeordnet. Dies ist in der Schnittdarstellung in Fig. 6 besser dargestellt. Die Querbohrungen 5 sind ausgehend von einem Punkt an der Mittelbohrung in einer Ebene (in Fig. 5 in der Schnittebene VI-VI) angeordnet. Somit kann das Vertei lerelement 2 mit einer sehr kurzen Axialerstreckung ausgebil det werden, so dass die Einspritzvorrichtung noch kompakter aufgebaut ist.The fourth embodiment corresponds essentially to the third embodiment, so that only differences are described in detail below. In contrast to the third exemplary embodiment, the connections to the injectors 3 are arranged in a cross-shaped manner in the fourth exemplary embodiment in FIG. 5. This is better shown in the sectional view in FIG. 6. The transverse bores 5 are arranged starting from a point on the central bore in one plane (in the sectional plane VI-VI in FIG. 5). Thus, the distributor element 2 can be formed with a very short axial extent, so that the injection device is even more compact.
In den Fig. 7 und 8 sind Varianten für eine mögliche An ordnung der Anschlüsse für die Injektoren dargestellt. In Fig. 7 sind sie sternförmig angeordnet und in Fig. 8 sind sie T-förmig angeordnet. Ansonsten entspricht das vierte Ausfüh rungsbeispiel dem dritten Ausführungsbeispiel, so dass auf die dort gegebene Beschreibung verwiesen werden kann.In Figs. 7 and 8 are variants of a possible to the connections for the injectors properly represented. In Fig. 7 they are arranged in a star shape and in Fig. 8 they are arranged in a T-shape. Otherwise, the fourth exemplary embodiment corresponds to the third exemplary embodiment, so that reference can be made to the description given there.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 9 ein fünftes Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung be schrieben. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen wie in den vorherigen Ausfüh rungsbeispielen bezeichnet.A fifth embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. 9. The same or functionally the same parts are denoted by the same reference numerals as in the previous exemplary embodiments.
Das fünfte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen den vorherigen Ausführungsbeispielen, so dass nachfolgend nur Un terschiede im Detail beschrieben werden. Wie in Fig. 9 ge zeigt, ist im Unterschied zu den vorherigen Ausführungsbei spielen die Mittelbohrung 4 als Sackloch mit einem etwas ver größerten Durchmesser ausgebildet. Am Sacklochende ist eine Bodenverrundung 8 ausgebildet, in welcher die Querbohrungen 5 angeordnet sind. Dadurch sind die Querbohrungen einer Kanten verrundung gut zugänglich. Weiterhin können die Injekto ranschlüsse alle in Axialrichtung der Einspritzvorrichtung angeordnet werden. Ansonsten entspricht das fünfte Ausfüh rungsbeispiel den vorherigen Ausführungsbeispielen, so dass auf die dort gegebene Beschreibung verwiesen werden kann.The fifth exemplary embodiment essentially corresponds to the previous exemplary embodiments, so that only differences are described in detail below. As shown in Fig. 9 ge, in contrast to the previous Ausführungsbei play the center hole 4 is formed as a blind hole with a slightly larger diameter ver. At the end of the blind hole, a rounded bottom 8 is formed, in which the transverse bores 5 are arranged. As a result, the cross holes of an edge rounding are easily accessible. Furthermore, the injector connections can all be arranged in the axial direction of the injection device. Otherwise, the fifth exemplary embodiment corresponds to the previous exemplary embodiments, so that reference can be made to the description given there.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 10 ein sechstes Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung be schrieben. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen wie im vorherigen Ausführungs beispiel bezeichnet.A sixth embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. 10. The same or functionally the same parts are designated with the same reference numerals as in the previous embodiment example.
Im Unterschied zu den vorherigen Ausführungsbeispielen ist beim sechsten Ausführungsbeispiel, wie in Fig. 10 gezeigt, das Verteilerelement 2 zwischen der Leitung 9 von der Hoch druckpumpe 10 und dem Volumenspeicherelement 1 angeordnet. Dadurch ist es möglich, dass der Volumenspeicher 7 des Volu menspeicherelements 1 als Sackloch ausgebildet ist, wodurch weniger Leckagemöglichkeiten am Volumenspeicherelement 1 vor handen sind. Die Anschlüsse für die Injektoren 3 sind weiter hin seitlich am Verteilerelement 2 angeordnet. Eine Verbin dung 11 zwischen der Leitung 9 und dem Verteilerelement 2 kann als Drossel ausgebildet sein. Ansonsten entspricht das sechste Ausführungsbeispiel den vorherigen Ausführungsbei spielen, so dass auf die dortige Beschreibung verwiesen wer den kann.In contrast to the previous exemplary embodiments, in the sixth exemplary embodiment, as shown in FIG. 10, the distributor element 2 is arranged between the line 9 from the high pressure pump 10 and the volume storage element 1 . Thereby, it is possible that the volume of the memory 7 is formed Volu menspeicherelements 1 as a blind hole, which are less possibilities of leakage at the volume memory element 1 before hands. The connections for the injectors 3 are further arranged laterally on the distributor element 2 . A connec tion 11 between the line 9 and the distributor element 2 can be designed as a throttle. Otherwise, the sixth embodiment corresponds to the previous game, so that reference can be made to the description there.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 11 ein siebtes Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung be schrieben. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen wie in den vorherigen Ausfüh rungsbeispielen bezeichnet.A seventh embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIG. 11. The same or functionally the same parts are denoted by the same reference numerals as in the previous exemplary embodiments.
Das siebte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei im Gegensatz zum zweiten Ausführungsbeispiel das Volumenspeicherelement und das Ver teilerelement in einem einzigen Bauteil 14 angeordnet sind. Dadurch sind die Leckagemöglichkeiten am Bauteil 14 mini miert. Trotzdem weist das einstückige Bauteil 14 eine erfin dungsgemäße Funktionstrennung auf, da das Volumenspeicherele ment in einem ersten Bereich des Bauteils 14 gebildet ist und das Verteilerelement in einem zweiten Bereich des Bauteils 14 gebildet ist. Ansonsten entspricht das siebte Ausführungsbei spiel dem zweiten Ausführungsbeispiel, so dass auf die dorti ge Beschreibung verwiesen werden kann.The seventh exemplary embodiment essentially corresponds to the second exemplary embodiment, the volume storage element and the distributor element being arranged in a single component 14 in contrast to the second exemplary embodiment. As a result, the leakage possibilities on component 14 are minimized. Nevertheless, the one-piece component 14 has a functional separation according to the invention, since the volume storage element is formed in a first region of the component 14 and the distributor element is formed in a second region of the component 14 . Otherwise, the seventh exemplary embodiment corresponds to the second exemplary embodiment, so that reference can be made to the description there.
Es sei angemerkt, dass ein Drucksensor z. B. radial oder axial am Verteilerelement 2 oder auch pumpenseitig angeordnet wer den kann. Weiterhin ist es möglich, dass eine Druckmessung auch z. B. mittel Dehnungsmessstreifen erfolgt, welche an der Außenseite des Volumenspeicherelements 1 angeordnet sind.It should be noted that a pressure sensor e.g. B. arranged radially or axially on the distributor element 2 or on the pump side who can. Furthermore, it is possible that a pressure measurement, for. B. medium strain gauges, which are arranged on the outside of the volume storage element 1 .
Zusammenfassend betrifft die vorliegende Erfindung eine Ein spritzvorrichtung für ein Speichereinspritzsystem umfassend ein Volumenspeicherelement 1 mit einem Volumenspeicher 7 für eine Volumenspeicherfunktion von Kraftstoff und ein Vertei lerelement 2 für eine Verteilerfunktion von Kraftstoff zu In jektoren 3 der Einspritzvorrichtung. Die Volumenspeicherfunk tion und die Verteilerfunktion sind räumlich voneinander ge trennt, wodurch die Materialbelastungen deutlich reduziert werden können.In summary, the present invention relates to an injection device for a storage injection system comprising a volume storage element 1 with a volume storage 7 for a volume storage function of fuel and a distributor element 2 for a fuel distribution function to injectors 3 of the injection device. The volume storage function and the distributor function are spatially separated from each other, which means that material loads can be significantly reduced.
Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rah men der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifika tionen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihrer Ä quivalente zu verlassen.The preceding description of the exemplary embodiments according to the present invention is for illustrative purposes only and not for the purpose of limiting the invention. In the frame Various changes and modifications are made to the invention tion possible without the scope of the invention and its Ä to leave equivalents.
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