DE10120622A1 - Insulation for machined part consists of insulating elements each with fixture element fitting into cavity, and holder elements - Google Patents

Insulation for machined part consists of insulating elements each with fixture element fitting into cavity, and holder elements

Info

Publication number
DE10120622A1
DE10120622A1 DE10120622A DE10120622A DE10120622A1 DE 10120622 A1 DE10120622 A1 DE 10120622A1 DE 10120622 A DE10120622 A DE 10120622A DE 10120622 A DE10120622 A DE 10120622A DE 10120622 A1 DE10120622 A1 DE 10120622A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insulating
elements
holding element
recess
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10120622A
Other languages
German (de)
Inventor
Lothar Philipp Siegel
Arnold Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wendt Sit & Cokg 67227 Frankenthal De GmbH
Original Assignee
Wendt SIT GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wendt SIT GmbH filed Critical Wendt SIT GmbH
Priority to DE10120622A priority Critical patent/DE10120622A1/en
Publication of DE10120622A1 publication Critical patent/DE10120622A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028Composition or method of fixing a thermally insulating material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)

Abstract

The outer surface of the machined part (2) bears insulating elements (4,6) each of which has at least one fixture element (14) joined to the machined part. The fixture element fits into a cavity in each insulating element. The cavity contains a holder element (20,26) through which the first fixture element penetrates at least partly. At least the outer holder element fixes the insulating element by means of a second fixture element (38) engaging with the first fixture element

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Isoliervorrichtung eines Formteils, insbesondere einer Maschine oder eines Maschinengehäuses, gemäß der im Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1 angegebenen Merkmale.The invention relates to an insulating device of a molded part, in particular one Machine or a machine housing, according to the in the preamble of the patent pronounced 1 specified characteristics.

Derartige Isoliervorrichtungen werden auf der Außenseite eines Formteils, wie insbeson­ dere einer Maschine oder eines Maschinengehäuses angeordnet und enthalten Isolier- bzw. Dämm-Material, insbesondere zur thermischen Isolation. Maschinen, welche mit hohen Temperaturen gefahren werden, wie insbesondere Turbinen, werden üblicherweise an der Außenfläche des Gehäuses mit Isoliermaterial versehen, welches in Form von sogenannten Kissen bereitgestellt wird. Derartige Kissen mit Dämm- und/oder Isolierma­ terial enthalten an der Außenseite Ösen oder vergleichbare Befestigungsmittel, um insbesondere mittels Draht eine Fixierung auf dem Gehäuse zu ermöglichen. Eine derartige Befestigung läßt zu wünschen übrig, zumal im Verbindungsbereich zwischen benachbarten Isolierkissen aufgrund äußerer Einwirkungen Spalte auftreten können, mit der Folge einer unkontrollierten und/oder unerwünschten übermäßigen Wärmeabgabe. So können beispielsweise die an der Unterseite eines Maschinengehäuses derart befestigten Isolierkissen beispielsweise in Folge von Vibrationen der Maschine verrutschen und Ihre Lage zueinander unter Bildung von Spalten verändern, so daß die Wärmeisolati­ on und/oder Schallisolation erheblich verschlechtert wird.Such insulation devices are on the outside of a molded part, in particular arranged a machine or a machine housing and contain insulating or insulation material, especially for thermal insulation. Machines with high temperatures, such as turbines in particular, are usually used provided on the outer surface of the housing with insulating material, which in the form of so-called pillow is provided. Such pillows with insulation and / or Isolma on the outside contain eyelets or comparable fasteners to to allow fixation on the housing, in particular by means of wire. A such attachment leaves much to be desired, especially in the connection area between neighboring insulation pads may occur due to external gaps as a result of an uncontrolled and / or undesirable excessive heat release. For example, those attached to the underside of a machine housing in this way  Insulating pads slip, for example as a result of vibrations from the machine and change their position to each other with the formation of gaps, so that the thermal insulation on and / or sound insulation is significantly deteriorated.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Isoliervorrichtung dahingehend auszubilden, daß mit geringem konstruktivem Aufwand eine funktions­ sichere und dauerhafte Isolierung gewährleistet ist. Der Fertigungs- und Montageaufwand sollen auf ein Minimum reduziert werden, und eine optimierte Isolierung des Formteils soll sichergestellt werden.Proceeding from this, the object of the invention is the isolating device to train in such a way that a functional with little design effort safe and permanent insulation is guaranteed. The manufacturing and assembly effort should be reduced to a minimum, and optimized insulation of the molded part should be be ensured.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der im Patentanspruch 1 angegebenen Merk­ male.This object is achieved in accordance with the specification specified in claim 1 times.

Die erfindungsgemäße Isoliervorrichtung zeichnet sich durch einen funktionssicheren Aufbau aus und gewährleistet eine optimierte Wärme- und/oder Schallisolierung des Formteils bzw. der Maschine. Auf der Außenseite des Formteils sind Befestigungs­ elemente oder sonstige leicht lösbare Vorrichtungen vorgesehen, welche leicht lösbar sind, insbesondere als Gewindebolzen ausgebildet sind und mit welchen eine funktions­ sichere Befestigung und Fixierung der Isolierelemente gewährleistet ist. Benachbarte Isolierelemente sind im Verbindungsbereich mit einem Stufenfalz versehen und/oder gestuft und 1 oder überlappend ausgeführt, um unerwünschte Spalte sicher und dauerhaft zu vermeiden. Des weiteren können im Verbindungsbereich benachbarter Isolierelemente, insbesondere in nach außen sich öffnende Nuten, die Kanten benachbarter Isolier­ elemente überlappende oder zumindest teilweise übergreifende Streifen aus Isoliermateri­ al angeordnet sein, welche in geeigneter Weise mit wenigstens einem der Isolierelemente verbunden sind und/oder eine dauerhafte und spaltfreie Verbindung der benachbarten Isolierelemente sicher stellen. In bevorzugter Weise enthält das Isolierelement wenigstens ein dem Befestigungselement zugeordnetes Halteelement, welches eine definierte Ausrichtung des Isolierelements zum Befestigungselement und somit zum Formteil für eine lange Lebensdauer sicherstellt.The insulating device according to the invention is characterized by a reliable function Structure and ensures an optimized heat and / or sound insulation of the Molding or the machine. There are fastenings on the outside of the molded part elements or other easily detachable devices provided, which are easily detachable are, in particular designed as threaded bolts and with which a function secure attachment and fixation of the insulating elements is guaranteed. neighboring Insulating elements are provided with a step fold in the connection area and / or tiered and 1 or overlapping to make unwanted column safe and permanent to avoid. Furthermore, in the connection area of adjacent insulating elements, especially in outwardly opening grooves, the edges of adjacent insulation elements overlapping or at least partially overlapping strips of insulating material al be arranged in a suitable manner with at least one of the insulating elements are connected and / or a permanent and gap-free connection of the neighboring Ensure insulating elements. The insulating element preferably contains at least a holding element assigned to the fastening element, which has a defined Alignment of the insulating element to the fastener and thus to the molded part for ensures a long lifespan.

Weiterbildungen und besondere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprü­ chen sowie der nachfolgenden Beschreibung angegeben.Further developments and special configurations of the invention are in the subclaims Chen and the description below.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungs­ beispiele näher erläutert, ohne daß insoweit eine Beschränkung erfolgt. Es zeigen: The invention is described below with reference to the embodiment shown in the drawing examples explained in more detail without any limitation. Show it:  

Fig. 1 teilweise einen Schnitt durch das Formteil, an dessen Außenfläche Isolier­ elemente befestigt sind, Fig. 1 is partially a section of the molding elements on its outer surface insulation are secured,

Fig. 2 teilweise in einer explosionsartigen Darstellung einen Schnitt durch die Isoliervorrichtung und das Formteil, Fig. 2 partially in an exploded representation of a section through the insulating device and the molding,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform in einem Schnitt, ähnlich Fig. 2, Fig. 3 shows another embodiment in a section, similar to Fig. 2,

Fig. 4 eine Ausführungsform mit einem im Verbindungsbereich benachbarter Isolierelemente angeordneten Befestigungselement, Fig. 4 shows an embodiment arranged with an adjacent insulating members in the connecting area fastening element,

Fig. 5 einen Schnitt im Bereich einer Flanschverbindung zweier Formteile bzw. Gehäuseteile einer Maschine. Fig. 5 shows a section in the region of a flange connection of two molded parts or housing parts of a machine.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Teil eines Formteils 2, insbesondere eines Gehäuses einer Maschine, an dessen Außenfläche Isolierelemente 4, 6 angeordnet sind. Im Verbindungs­ bereich sind die Kanten der benachbarten Isolierelemente 4, 6 als Stufenfalz bzw. gestuft und/oder überlappend ausgeführt, so daß in sicherer Weise unerwünschte Spalte vermieden werden. Die Isolierelemente 4, 6 sind als Matten oder Platten ausgebildet und besitzen eine hinreichende Flexibilität derart, daß sie problemlos an die üblicherweise gebogen, zylindrisch, kegelförmig oder dergleichen ausgebildete Außenfläche des Formteils 2 direkt aufgebracht werden können. Die Isolierelemente 4, 6 bestehen oder enthalten in bekannter Weise Dämm-Material, wie Steinwolle, Keramikfasern oder dergleichen. In vorteilhafter Weise ist insbesondere auf einer Stufe des Isolierelements 4, deren Oberfläche zumindest teilweise parallel oder koaxial zur Außenfläche des Formteils oder Gehäuseteils 2 liegt, ein zusätzlicher Isolierstreifen 8 vorgesehen. Dieser Isolierstreifen 8 hat eine vorgegebene Dicke derart, daß vor dem Zusammenbau der Isolierelemente 4, 6 die Gesamtdicke im Verbindungsbereich größer ist als die Dicke 10 des Isolierelements 4. Alternativ kann die Höhe der wenigstens einen Stufe entsprechend größer bzw. dicker ausgebildet sein, um unter Berücksichtigung von Fertigungstoleranzen eine spaltfreie Auflage bzw. Anlage der gestuften Kanten der benachbarten Isolier­ elemente 4, 6 sicherzustellen. Somit wird mit hoher Sicherheit ein Spalt im Verbindungs­ bereich vermieden. Nach der Befestigung der Isolierelemente 4, 6 auf dem Formteil oder Gehäuseteil 2 wird auf der außenliegenden Oberfläche der Isolierelemente 4, 6 eine Schutzschicht 12 angeordnet, deren Dicke wesentlich kleiner ist als die Dicke 10. Die Schutzschicht 12 kann als Farbe, Lack, Kunststoffanstrich oder dergleichen ausgebildet sein. Fig. 1 shows schematically a part of a mold part 2, in particular a housing of a machine, on the outer surface of insulation elements 4, 6 are arranged. In the connection area, the edges of the adjacent insulating elements 4 , 6 are designed as a step fold or stepped and / or overlapping, so that undesirable gaps are avoided in a safe manner. The insulating elements 4 , 6 are designed as mats or plates and have sufficient flexibility such that they can be applied directly to the usually curved, cylindrical, conical or the like outer surface of the molded part 2 directly. The insulating elements 4 , 6 consist or contain insulation material, such as rock wool, ceramic fibers or the like, in a known manner. In an advantageous manner, an additional insulating strip 8 is provided in particular on a step of the insulating element 4 , the surface of which is at least partially parallel or coaxial to the outer surface of the molded part or housing part 2 . This insulating strip 8 has a predetermined thickness such that the total thickness in the connection area is greater than the thickness 10 of the insulating element 4 before the insulating elements 4 , 6 are assembled. Alternatively, the height of the at least one step can be made correspondingly larger or thicker in order to ensure a gap-free support or contact of the stepped edges of the adjacent insulating elements 4 , 6 , taking into account manufacturing tolerances. A gap in the connection area is thus avoided with high certainty. After the insulation elements 4 , 6 have been fastened to the molded part or housing part 2 , a protective layer 12 is arranged on the outer surface of the insulation elements 4 , 6 , the thickness of which is substantially smaller than the thickness 10 . The protective layer 12 can be in the form of paint, lacquer, plastic paint or the like.

Zur Befestigung der Isolierelemente 4, 6 sind in vorgegebener Weise und/oder in einem vorgegebenen Abstand außen auf dem Formteil 2 eine Anzahl von Befestigungselemen­ ten 14 angeordnet, wobei in der Zeichnung eines dieser Befestigungselemente 14 dargestellt ist. Wie ersichtlich, ist das Befestigungselement 14 als ein Gewindebolzen ausgebildet, welcher in ein korrespondierendes Innengewinde 16 einer Sackbohrung 18 des Formteils 2 eingeschraubt ist. Ferner ist ein erstes Halteelement 20 in einem der Außenfläche 22 des Formteils 2 zu gewandten Innenbereich 24 des Isolierelements 4 vorgesehen. Das Halteelement 20 ist in geeigneter Weise mit dem Isolierelement 4 verbunden. So kann das Halteelement 20 in eine Bohrung des Isolierelements 4 einge­ presst und/oder mittels Klebemittel mit dem Isolierelement 4 verbunden sein. Wie dargestellt, ist das erste Halteelement 20 in vorteilhafter Weise mit einem zweiten Haltee­ lement 22 verbunden, welches in einer dem Außenbereich 28 des Isolierelements 4 angeordneten Ausnehmung angeordnet ist. Zur gegenseitigen Verbindung weisen das erste Halteelement 20 und das zweite Halteelement 26 miteinander korrespondierende Rastelemente 30, 32 auf. Das als Kappe oder topfartig ausgebildete zweite Halteelement 26 enthält einen nach außen offenen Hohlraum 34, in welchen das freie Ende des Befestigungselements 14 bzw. Gewindebolzens hineinragt und in welchem das zweite Befestigungselement 38 sich befindet. Nach der Montage wird der Hohlraum 34 mittels eines hier nicht dargestellten Stopfens, der bevorzugt gleichfalls aus Isoliermaterial besteht, verschlossen.For fastening the insulating elements 4 , 6 , a number of fastening elements 14 are arranged in a predetermined manner and / or at a predetermined distance outside on the molded part 2 , one of these fastening elements 14 being shown in the drawing. As can be seen, the fastening element 14 is designed as a threaded bolt which is screwed into a corresponding internal thread 16 of a blind hole 18 of the molded part 2 . Furthermore, a first holding element 20 is provided in an inner region 24 of the insulating element 4 facing the outer surface 22 of the molded part 2 . The holding element 20 is connected in a suitable manner to the insulating element 4 . For example, the holding element 20 can be pressed into a bore in the insulating element 4 and / or can be connected to the insulating element 4 by means of adhesive. As shown, the first holding element 20 is advantageously connected to a second holding element 22 , which is arranged in a recess arranged in the outer region 28 of the insulating element 4 . For mutual connection, the first holding element 20 and the second holding element 26 have corresponding locking elements 30 , 32 . The second holding element 26 , designed as a cap or pot-like, contains an outwardly open cavity 34 into which the free end of the fastening element 14 or threaded bolt projects and in which the second fastening element 38 is located. After assembly, the cavity 34 is closed by means of a stopper, not shown here, which preferably also consists of insulating material.

In besonders zweckmäßiger Weise ist das erste Halteelement 20 trichterförmig und/oder in Richtung zur Außenfläche 22 konisch erweitert ausgebildet und im wesentlichen koaxial zum Befestigungselement bzw. Gewindebolzen 14 angeordnet. Aufgrund der trichterför­ migen oder konischen Ausbildung des ersten Elements kann bei der Montage das außenliegende Ende des Befestigungselements bzw. Gewindebolzens 14 zuverlässig in die entsprechend vergrößerte Trichteröffnung des ersten Halteelements 20 eingeführt werden. Ein umständliches Suchen der im Isolierelement 4 vorgesehenen Ausnehmung zur zumindest teilweisen Aufnahme des Befestigungselements 14 wird somit vermieden. Mittels der Rastelemente 30, 32 wird in zweckmäßiger Weise eine leicht herzustellende Verbindung des ersten Halteelements 20 mit dem zweiten Halteelement 26 sicher gestellt, so daß bei der Montage bzw. dem Aufbringen des Isolierelements 4 auf die Außenfläche 22 ein Ablösen oder Herausfallen des innenliegenden ersten Halteelements 20 sicher verhindert wird. In vorteilhafter Weise besitzt das zweite Halteelement 26 einen im Vergleich zum ersten Halteelement 20 und/oder dem Befestigungselement 14 wesentlich größeren Außendurchmesser derart, daß eine axiale und/oder radiale Festlegung und Sicherung des Isolierelements 4 bezüglich der Längsachse 36 des Befestigungselements 14 sicher gestellt ist. Mittels eines zweiten Befestigungselements 38, welches hier als eine Gewindemutter ausgebildet ist, erfolgt eine definierte Befestigung und Festlegung des Isolierelements 4 auf der Außenfläche 22 des Formteils 2.In a particularly expedient manner, the first holding element 20 is funnel-shaped and / or is flared in the direction of the outer surface 22 and is arranged essentially coaxially with the fastening element or threaded bolt 14 . Due to the funnel-shaped or conical design of the first element, the outer end of the fastening element or threaded bolt 14 can be reliably inserted into the correspondingly enlarged funnel opening of the first holding element 20 during assembly. A laborious search for the recess provided in the insulating element 4 to at least partially accommodate the fastening element 14 is thus avoided. By means of the latching elements 30 , 32 , an easy-to-establish connection of the first holding element 20 with the second holding element 26 is expediently ensured, so that when the insulating element 4 is mounted or applied to the outer surface 22, the inner first holding element is detached or falling out 20 is safely prevented. Advantageously, the second holding element 26 has a substantially larger outer diameter than the first holding element 20 and / or the fastening element 14 in such a way that an axial and / or radial fixing and securing of the insulating element 4 with respect to the longitudinal axis 36 of the fastening element 14 is ensured. A defined fastening and fixing of the insulating element 4 on the outer surface 22 of the molded part 2 takes place by means of a second fastening element 38 , which is designed here as a threaded nut.

Fig. 2 zeigt in einer explosionsartigen Darstellung vor dem Zusammenbau bzw. der Montage das Isolierelement 4, welches im Innenbereich 24 eine erste Ausnehmung 40 für das erste Halteelement 20 aufweist und im Außenbereich 28 eine zweite Ausnehmung 42 für das zweite Halteelement 26. Die beiden Ausnehmungen 40, 42 sind als aneinander schließende Bohrungen ausgebildet, wobei die außen befindliche zweite Ausnehmung 42 einen wesentlich größeren Durchmesser aufweist als die dem Innenbereich 24 zugeord­ nete erste Ausnehmung 40. Erfindungsgemäß weist wenigstens eines der Halteelemente 20, 26 und/oder die für das Halteelement 20, 26 vorgesehene Ausnehmung 40, 42 einen wesentlich größeren Durchmesser oder Außenabmessungen auf als das Befestigungs­ element 14. Fig. 2 shows in exploded view prior to assembly or mounting the insulating member 4, which has in the inner region 24 has a first recess 40 for the first holding member 20 and in the outer region 28 a second recess 42 for the second holding member 26. The two recesses 40 , 42 are formed as mutually adjacent bores, the second recess 42 located on the outside having a substantially larger diameter than the first recess 40 assigned to the inner region 24 . According to the invention, at least one of the holding elements 20 , 26 and / or the recess 40 , 42 provided for the holding element 20 , 26 has a substantially larger diameter or outer dimensions than the fastening element 14 .

Im Rahmen der Erfindung kann das insbesondere als Gewindebolzen ausgebildete erste Befestigungselement 14 auch auf andere Weise, und zwar insbesondere durch eine Schweissverbindung mit dem Formteil 2 verbunden sein. Auch kann das erste Befesti­ gungselement 14 beispielsweise über eine Presspassung in der Sackbohrung 18 des Formteils 2 angeordnet und befestigt sein.Within the scope of the invention, the first fastening element 14 , which is designed in particular as a threaded bolt, can also be connected to the molded part 2 in a different way, in particular by a welded connection. Also, the first fastening supply element 14 can be arranged and fastened, for example, via a press fit in the blind bore 18 of the molded part 2 .

In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist anstelle des Stufenfalzes bzw. der erläuterten gestuften Ausbildung im Verbindungsbereich der benachbarten Isolierelemen­ te 4, 6 eine Nut, insbesondere eine V-förmige Nut, vorgesehen, welche bevorzugt vom Formteil 2 nach außen erweitert ist. In diese Nut wird ein Streifen oder Keil, welcher ebenso wie die Isolierelemente 4, 6 aus Isoliermaterial besteht, eingesetzt und in ge­ eigneter Weise, beispielsweise mittels eines Klebers, verbunden. Eine derartige Aus­ bildung des Verbindungsbereiches wird bevorzugt in solchen Fällen realisiert, in denen die benachbarten Isolierelemente nicht in der gleichen Ebene, sondern unter einem vorgegebenen Winkel zueinander, auf der Außenfläche des Formteils oder Maschinen­ gehäuses angeordnet sind. Ferner können erfindungsgemäß die Kanten im Verbindungs­ bereich abgeschrägt und einander überlappend ausgebildet sein.In an alternative embodiment of the invention, a groove, in particular a V-shaped groove, is provided in place of the step fold or the explained stepped design in the connection area of the adjacent insulating elements 4 , 6 , which groove is preferably extended outwards from the molded part 2 . In this groove, a strip or wedge, which, like the insulating elements 4 , 6 consists of insulating material, is inserted and connected in a suitable manner, for example by means of an adhesive. From such formation of the connection area is preferably realized in those cases in which the adjacent insulating elements are not arranged in the same plane, but at a predetermined angle to each other, on the outer surface of the molded part or machine housing. Furthermore, according to the invention, the edges in the connection area can be chamfered and overlap each other.

Fig. 3 zeigt schematisch einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform, gemäß welcher das erste innere Halteelement 20 und das zweite außenliegende Halteelement 26 die oben erläuterten Rastelemente nicht aufweisen, sondern in anderer Weise mit dem Isolierelement 4 und/oder miteinander verbunden sind. So kann das erste Halteelement 20 mit einem Klebemittel in der ersten Ausnehmung 40 befestigt sein, und das zweite Halteelement 26 aufgrund eines entsprechenden Übermaßes in die zweite Ausnehmung 42 eingepresst sein. Ferner kann das erste Halteelement 20 an seiner Außenfläche Vorsprünge, Haken 44 oder dergleichen zur Befestigung in der Ausnehmung 40 bzw. zur Verbindung mit dem Isolierelement 4 enthalten. Des weiteren können zur gegenseitigen Verbindung das erste Halteelement 20 und das zweite Halteelement 26 miteinander korrespondierende und ineinander eingreifende Gewinde aufweisen. Auch kann anstelle der topfförmigen Ausbildung das zweite Halteelement 26 als einen Platte oder Unterleg­ scheibe ausgebildet sein, welche in die zweite Ausnehmung 42 eingesetzt ist und bei­ spielsweise mit Klebemittel oder aufgrund eines geeigneten Übermaßes in der Aus­ nehmung 42 festgelegt ist. Mittels des Halteelements 20 und/oder des Halteelements 26 wird erfindungsgemäß eine definierte und dauerhafte Ausrichtung des jeweiligen Isolier­ elements bezüglich des Befestigungselements 14 und somit des Formteils sichergestellt. Relativbewegungen der Isolierelemente auf der Außenfläche des Formteils und somit eine Lageänderung benachbarter Isolierelemente zueinander und auftretende Spalte im Verbindungsbereich werden somit sicher unterbunden. Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung und/oder der gegenseitigen Verbindung der beiden Halteelemente 20, 26 kommt es im Rahmen der Erfindung maßgeblich darauf an, daß zumindest das Haltee­ lement 20 in der Ausnehmung 40 und/oder im Isolierelement 40 derart angeordnet bzw. gesichert ist, daß das erste Halteelement 20 während der Montage sich vom Isolier­ element 4 nicht ablösen kann. Nach der Montage wird der Hohlraum 34 mittels des bereits erwähnten Stopfens 44 verschlossen, welcher in vorteilhafter Weise gleichfalls aus Isoliermaterial besteht, um im Befestigungsbereich einen unerwünschten Wärmeabfluß zu verhindern. Fig. 3 shows schematically a section through a further embodiment according to which the first inner holding member 20 and the second outer holding member 26 does not have the latching elements described above, but are connected together in some other way with the insulating member 4 and / or. Thus, the first holding element 20 can be fastened in the first recess 40 with an adhesive, and the second holding element 26 can be pressed into the second recess 42 due to a corresponding oversize. Furthermore, the first holding element 20 can contain projections, hooks 44 or the like on its outer surface for fastening in the recess 40 or for connection to the insulating element 4 . Furthermore, the first holding element 20 and the second holding element 26 can have mutually corresponding and interlocking threads for mutual connection. Also, instead of the cup-shaped configuration, the second holding member 26 can be used as a plate or flat washer disk may be formed, which is inserted into the second recess 42 and in the pitch perception with adhesive agent or due to an appropriate excess in the off is set 42nd By means of the holding element 20 and / or the holding element 26 , a defined and permanent alignment of the respective insulating element with respect to the fastening element 14 and thus the molded part is ensured according to the invention. Relative movements of the insulating elements on the outer surface of the molded part and thus a change in position of neighboring insulating elements to one another and gaps occurring in the connection area are thus reliably prevented. Regardless of the specific design and / or the mutual connection of the two holding elements 20 , 26 , it is essential in the context of the invention that at least the holding element 20 is arranged or secured in the recess 40 and / or in the insulating element 40 in such a way, that the first holding element 20 cannot detach from the insulating element 4 during assembly. After assembly, the cavity 34 is closed by means of the plug 44 already mentioned, which also advantageously consists of insulating material in order to prevent undesired heat flow in the fastening area.

Fig. 4 zeigt eine besondere Ausgestaltung, bei welcher das Befestigungselement 14 im Verbindungsbereich der beiden benachbarten Isolierelemente 4, 6 angeordnet ist. Die beiden Isolierelemente 4, 6 sind im Verbindungsbereich gestuft derart ausgebildet, daß im Außenbereich 28 die Ausnehmung 42 gebildet ist. In der Ausnehmung 42 ist das als eine Klammer 46 ausgebildete Halteelement zur Fixierung der beiden Isolierelemente 4 6 angeordnet. Die Ausnehmung 42 erstreckt sich orthogonal zur Zeichenebene über die gesamten Längskanten der beiden benachbarten Isolierelemente 4, 6, welche bei der Montage dicht aneinander gefügt und nachfolgend mittels der wenigstens einen das Halteelement bildenden Klammer 46 gegenseitig und bezüglich des die Klammer 46 durchgreifenden Befestigungselements 14 fixiert werden. Nach dem Aufbringen bzw. Festschrauben des zweiten Befestigungselements 38 wird in die Ausnehmung 42 ein Streifen 48 aus Isoliermaterial eingebracht. Zur Festlegung des Isolierstreifens 48 in der Ausnehmung 42 ist in vorteilhafter Weise eine Abdeckung 50 vorgesehen, die bevorzugt als Blech ausgebildet ist. Die Abdeckung 50 weist eine größere Breite als die zweite Ausnehmung 42 auf und ist in geeigneter Weise auf der Außenseite der beiden Isolier­ elemente 4, 6 angeordnet und in geeigneter Weise befestigt. Die Abdeckung bzw. das Blech 50 ist in vorteilhafter Weise flexibel und/oder plastisch verformbar ausgebildet und entsprechend der Außenkontur des Formteils 2 und somit der Isolierelemente 4, 6 biegbar. In zweckmäßiger Weise ist das Blech 50 als ein biegsames Riffelblech, ins­ besondere aus Aluminium ausgebildet. Zur Befestigung des Blechs 50 sind in zweck­ mäßiger Weise Hohlraumdübel 52 vorgesehen, welche außen in die Isolierelemente 4, 6 eingebracht werden, wobei nachfolgend durch Anziehen der zugeordneten Schrauben 54 die Befestigung erfolgt. Es sei festgehalten, daß orthogonal zur Zeichenebene in vor­ gegebenen Abständen mehrere derartige Hohlraumdübel 52 zur Festlegung des Bleches 50 vorgesehen sind. Fig. 4 shows a special embodiment in which the fastening element 14 is arranged in the connection area of the two adjacent insulating elements 4 , 6 . The two insulating elements 4 , 6 are designed in a stepped manner in the connection area such that the recess 42 is formed in the outer area 28 . Arranged in the recess 42 is the holding element designed as a clamp 46 for fixing the two insulating elements 46 . The recess 42 extends orthogonally to the plane of the drawing over the entire longitudinal edges of the two adjacent insulating elements 4 , 6 , which are joined close together during assembly and are subsequently fixed to one another by means of the at least one bracket 46 forming the holding element and with respect to the fastening element 14 passing through the bracket 46 , After the second fastening element 38 has been applied or screwed down, a strip 48 of insulating material is introduced into the recess 42 . To fix the insulating strip 48 in the recess 42 , a cover 50 is advantageously provided, which is preferably designed as a sheet. The cover 50 has a larger width than the second recess 42 and is arranged in a suitable manner on the outside of the two insulating elements 4 , 6 and fastened in a suitable manner. The cover or the sheet metal 50 is advantageously designed to be flexible and / or plastically deformable and bendable in accordance with the outer contour of the molded part 2 and thus the insulating elements 4 , 6 . The plate 50 is expediently designed as a flexible checker plate, in particular made of aluminum. To fasten the sheet 50 , cavity dowels 52 are expediently provided, which are introduced into the outside of the insulating elements 4 , 6 , the fastening subsequently being carried out by tightening the associated screws 54 . It should be noted that several such cavity dowels 52 are provided orthogonally to the plane of the drawing at predetermined intervals for fixing the plate 50 .

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform der Isoliervorrichtung im Bereich einer Flanschverbin­ dung von zwei Formteilen 2, 3. Das Formteil 2 kann beispielsweise als Oberteil einer Turbine und das Formteil 3 als Unterteil einer Turbine ausgebildet sein, wobei die Längs­ achse der Turbine orthogonal zur Zeichenebene verläuft. Mit den Formteilen bzw. Gehäu­ seteilen 2, 3 sind Isolierelemente 4 in der oben erläuterten Weise verbunden. Im Flansch­ bereich sind zusätzliche Isolierelemente 56, 57, 58 angeordnet, welche mittels eines Bügels 60 fixiert sind. Wie ersichtlich, sind die genannten Isolierelemente in den jeweili­ gen Verbindungsbereichen als Stufenfalz bzw. gestuft ausgebildet, so daß Spalte und somit ein unerwünschter Wärmeabfluß unterbunden wird. Der Bügel 60 weist einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf und enthält den beiden Isolierelementen 4 zugeordnete Ansätze 62, 63. Diese Ansätze 62, 63 sind entsprechend den Ausführungen zur Fig. 4 bevorzugt mittels Hohlraumdübeln 52 und Schrauben 54 mit den jeweiligen Isolierelementen 4 verbunden. Auch der Bügel 60 besteht in zweckmäßiger Weise aus Blech, insbesondere einem Aluminium-Riffelblech, welches entsprechend den Außen­ konturen der zusätzlichen Isolierelemente 56, 57, 58 gebogen ist. Fig. 5 shows an embodiment of the insulation device in the region of Flanschverbin extension of the two mold parts 2, 3. The molded part 2 can be designed, for example, as the upper part of a turbine and the molded part 3 as the lower part of a turbine, the longitudinal axis of the turbine running orthogonally to the plane of the drawing. With the molded parts or housings parts 2 , 3 , insulating elements 4 are connected in the manner explained above. In the flange area additional insulating elements 56 , 57 , 58 are arranged, which are fixed by means of a bracket 60 . As can be seen, the insulating elements mentioned are formed in the respective connection areas as a step fold or step, so that gaps and thus an undesired heat flow is prevented. The bracket 60 has a substantially U-shaped cross section and contains the lugs 62 , 63 assigned to the two insulating elements 4 . These lugs 62, 63 are in accordance with the embodiments of FIG. 4, preferably by means of cavity dowels 52 and bolts 54 connected to the respective insulating members 4. The bracket 60 is suitably made of sheet metal, in particular an aluminum checker plate, which is curved according to the outer contours of the additional insulating elements 56 , 57 , 58 .

Bezugszeichenreference numeral

22

, .

33

Formteil/Gehäuse
Molding / housing

44

, .

66

Isolierelement
insulating

88th

Isolierstreifen
insulating

1010

Dicke
thickness

1212

Schutzschicht
protective layer

1414

Befestigungselement/Gewindebolzen
Fastener / threaded bolts

1616

Innengewinde
inner thread

1818

Sackbohrung
blind hole

2020

erstes Halteelement
first holding element

2222

Außenfläche von Outer surface of

22

2424

Innenbereich von Interior of

44

2626

zweites Halteelement
second holding element

2828

Außenbereich von Outside of

44

3030

, .

3232

Rastelement von Locking element of

2020

, .

2626

3434

Hohlraum
cavity

3636

Längsachse von Longitudinal axis of

1414

3838

zweites Befestigungselement
second fastener

4040

. erste Ausnehmung
, first recess

4242

zweite Ausnehmung
second recess

4444

Stopfen
Plug

4646

Halteelement/Klammer
Holding element / bracket

4848

Streifen/Isoliermaterial
Strip / Insulators

5050

Blech
sheet

5252

Hohlraumdübel
hollow wall anchors

5454

Schraube
screw

56-5856-58

zusätzliches Isolierelement
additional insulating element

6060

Bügel
hanger

6262

, .

6363

Ansatz von Approach of

6060

Claims (9)

1. Isoliervorrichtung eines Formteils (2), insbesondere einer Maschine oder eines Maschi­ nengehäuses, enthaltend auf der Außenfläche des Formteils (2) angeordnete Isolier­ elemente (4, 6), dadurch gekennzeichnet, daß den Isolierelementen (4, 6) jeweils wenigstens ein Be­ festigungselement (14) zugeordnet ist, welches mit dem Formteil (2) verbunden ist, und daß das Befestigungselement (14) in eine Ausnehmung (40, 42) des jeweiligen Isolier­ elements (4, 6) eingreift.1. Insulating device of a molded part ( 2 ), in particular a machine or a machine housing containing on the outer surface of the molded part ( 2 ) arranged insulating elements ( 4 , 6 ), characterized in that the insulating elements ( 4 , 6 ) each have at least one loading Fastening element ( 14 ) is assigned, which is connected to the molded part ( 2 ), and that the fastening element ( 14 ) engages in a recess ( 40 , 42 ) of the respective insulating elements ( 4 , 6 ). 2. Isoliervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbindungs­ bereich benachbarter Isolierelemente (4, 6) die einander zugeordneten Kanten der genannten Isolierelemente (4, 6) als Stufenfalz und/oder gestuft und/oder zumindest teilweise überlappend ausgebildet sind.2. Isolating device according to claim 1, characterized in that in the connection area of adjacent insulating elements ( 4 , 6 ) the mutually associated edges of said insulating elements ( 4 , 6 ) are formed as a step fold and / or stepped and / or at least partially overlapping. 3. Isoliervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ausnehmung (40, 42) ein Halteelement (20, 26) angeordnet ist, welches von dem ge­ nannten ersten Befestigungselement (14) zumindest teilweise durchdrungen wird, und daß mittels eines zweiten Befestigungselements (38), welches mit dem ersten Befesti­ gungselement (14) in Eingriff steht, zumindest das eine außenliegende Halteelement (26) und somit das Isolierelement (4, 6) bezüglich des Formteils (2) fixiert ist.3. Isolating device according to claim 1 or 2, characterized in that in the recess ( 40 , 42 ) a holding element ( 20 , 26 ) is arranged, which is at least partially penetrated by the named first fastening element ( 14 ), and that by means of a second fastening element ( 38 ), which is in engagement with the first fastening element ( 14 ), at least one outer holding element ( 26 ) and thus the insulating element ( 4 , 6 ) is fixed with respect to the molded part ( 2 ). 4. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (20, 26) und/oder die für die Aufnahme des Halteelements (20, 26) vorgesehene Ausnehmung (40, 42) einen größeren Durchmesser oder größere Außen­ abmessungen aufweisen, als das Befestigungselement (14).4. Isolating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding element ( 20 , 26 ) and / or the recess ( 40 , 42 ) provided for receiving the holding element ( 20 , 26 ) have a larger diameter or larger external dimensions have than the fastening element ( 14 ). 5. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Halteelement (20), welches in der ersten, im Innenbereich (24) des Isolierelements (4) vorgesehenen Ausnehmung (40) angeordnet ist, in Richtung zur Außenfläche (22) des Formteils (2) erweitert ausgebildet ist, und insbesondere konisch oder trichterförmig erweitert ausgebildet ist.5. Isolating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first holding element ( 20 ), which is arranged in the first, in the inner region ( 24 ) of the insulating element ( 4 ) provided recess ( 40 ) towards the outer surface ( 22 ) of the molded part ( 2 ) is of expanded design, and in particular is of conical or funnel-shaped design. 6. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die im Innenbereich (24) des Isolierelements (4) angeordnete erste Ausnehmung (40) und/ oder das in dieser angeordnete erste Halteelement (20) einen kleineren Durchmesser oder kleinere Abmessungen aufweisen, als die im Außenbereich (28) des Isolierelements (4) angeordnete zweite Ausnehmung (42) und/oder das in dieser angeordnete zweite Halteelement (26).6. Isolating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner region ( 24 ) of the insulating element ( 4 ) arranged first recess ( 40 ) and / or the first holding element ( 20 ) arranged therein has a smaller diameter or smaller dimensions than the second recess ( 42 ) arranged in the outer region ( 28 ) of the insulating element ( 4 ) and / or the second holding element ( 26 ) arranged therein. 7. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Halteelement (20) und das zweite Halteelement (26) miteinander verbunden sind, insbesondere mittels miteinander korrespondierender Rastelemente (30, 32).7. Isolating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first holding element ( 20 ) and the second holding element ( 26 ) are connected to one another, in particular by means of corresponding locking elements ( 30 , 32 ). 8. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Befestigungselement (14) als eine schnell und/oder leicht lösbare Vorrichtung, insbesondere als ein Gewindebolzen ausgebildet ist und/oder daß das zweite Be­ festigungselement (38), welches in einem Hohlraum (34) des zweiten Halteelements (26) und/oder in der zweiten Ausnehmung (42) angeordnet ist, als eine mit dem Gewindebol­ zen (14) in Eingriff bringbare Gewindemutter (38) ausgebildet ist.8. Isolating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first fastening element ( 14 ) is designed as a quick and / or easily detachable device, in particular as a threaded bolt and / or that the second loading fastening element ( 38 ), which is arranged in a cavity ( 34 ) of the second holding element ( 26 ) and / or in the second recess ( 42 ) as a threaded nut ( 38 ) which can be brought into engagement with the threaded bolt ( 14 ). 9. Isoliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (2) im Bereich seiner Außenfläche (22) eine Anzahl von Sackbohrungen (18) zur Aufnahme der ersten Befestigungselemente (14) enthält und/oder daß die Sackbohrun­ gen (18) Innengewinde (16) zur Befestigung des mit einem korrespondierenden Außenge­ winde versehenen ersten Befestigungselements (14) enthalten.9. Isolating device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the molded part ( 2 ) in the region of its outer surface ( 22 ) contains a number of blind holes ( 18 ) for receiving the first fastening elements ( 14 ) and / or that the blind holes gene ( 18 ) internal thread ( 16 ) for fastening the provided with a corresponding Außenge first fastening element ( 14 ).
DE10120622A 2001-04-06 2001-04-26 Insulation for machined part consists of insulating elements each with fixture element fitting into cavity, and holder elements Withdrawn DE10120622A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10120622A DE10120622A1 (en) 2001-04-06 2001-04-26 Insulation for machined part consists of insulating elements each with fixture element fitting into cavity, and holder elements

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10117468 2001-04-06
DE10120622A DE10120622A1 (en) 2001-04-06 2001-04-26 Insulation for machined part consists of insulating elements each with fixture element fitting into cavity, and holder elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10120622A1 true DE10120622A1 (en) 2002-10-24

Family

ID=7680821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10120622A Withdrawn DE10120622A1 (en) 2001-04-06 2001-04-26 Insulation for machined part consists of insulating elements each with fixture element fitting into cavity, and holder elements

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10120622A1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB935737A (en) * 1958-09-08 1963-09-04 Albert Wright Improvements relating to the cladding of heat insulation
GB2115532A (en) * 1982-02-11 1983-09-07 Fiat Auto Spa Energy productor apparatus
EP0151265A1 (en) * 1984-02-01 1985-08-14 Messerschmitt-Bölkow-Blohm Gesellschaft mit beschränkter Haftung Isolated hollow chamber wall
DE3801186A1 (en) * 1988-01-18 1989-07-27 Schueco Int Gmbh & Co FASTENING FOR INSULATING GLASS PANELS FOR EXTERNAL WALL OR ROOF GLAZING
JPH02269264A (en) * 1989-04-10 1990-11-02 Ig Tech Res Inc Joint structure for panel
JPH03103566A (en) * 1989-09-14 1991-04-30 Ig Tech Res Inc Joint structure of panel
JPH09111960A (en) * 1995-10-23 1997-04-28 Sumitomo Metal Ind Ltd Heat-insulating roof structure
DE29822549U1 (en) * 1998-12-18 1999-03-11 Silca GmbH, 40822 Mettmann Thermal insulation system in lightweight construction

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB935737A (en) * 1958-09-08 1963-09-04 Albert Wright Improvements relating to the cladding of heat insulation
GB2115532A (en) * 1982-02-11 1983-09-07 Fiat Auto Spa Energy productor apparatus
EP0151265A1 (en) * 1984-02-01 1985-08-14 Messerschmitt-Bölkow-Blohm Gesellschaft mit beschränkter Haftung Isolated hollow chamber wall
DE3801186A1 (en) * 1988-01-18 1989-07-27 Schueco Int Gmbh & Co FASTENING FOR INSULATING GLASS PANELS FOR EXTERNAL WALL OR ROOF GLAZING
JPH02269264A (en) * 1989-04-10 1990-11-02 Ig Tech Res Inc Joint structure for panel
JPH03103566A (en) * 1989-09-14 1991-04-30 Ig Tech Res Inc Joint structure of panel
JPH09111960A (en) * 1995-10-23 1997-04-28 Sumitomo Metal Ind Ltd Heat-insulating roof structure
DE29822549U1 (en) * 1998-12-18 1999-03-11 Silca GmbH, 40822 Mettmann Thermal insulation system in lightweight construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0353468B1 (en) Connection element
DE3734735C2 (en) Captive fasteners for cladding
DE4039472C2 (en) Device for securing a nut received in an opening in a panel
DE3732521C2 (en) Captive fastening device for cladding and method for its assembly
DE102012004297B4 (en) Profile arrangement and frame construction
DE19900267A1 (en) Device for attaching a first part to a fixed second part
DE4337467A1 (en) Connection for dashboard module and vehicle body - uses wedge, which drops automatically into spaces between module and body
EP3581811A1 (en) System for attaching a first component to a second component
DE60122486T2 (en) SELF-LOCKING AND SECURED COMPONENT FASTENING ELEMENT
DE1933627A1 (en) Method for producing a connection between an electrode tip and an electrode
EP3024710A1 (en) Fastening arrangement for connecting an equipment container to a rail vehicle roof, and rail vehicle equipped therewith
WO2013153091A1 (en) Roof bearing for a roof rack that can be fastened thereto
DE10120622A1 (en) Insulation for machined part consists of insulating elements each with fixture element fitting into cavity, and holder elements
DE202010009614U1 (en) Fixing anchor for holding element
EP1036944B1 (en) Fastening device and coupler housing equipped with such a device
DE3514765A1 (en) Receptacle part having at least one expanding dowel for detachable attachment to a retaining element
EP1028259B1 (en) Device for detachably anchoring a fire resistant member to a metal member
DE102004035419B4 (en) Sheet metal support with integrated receptacle for handle and fastening element basic support
DE3415294A1 (en) Integral pipe clamp consisting of strip material
WO2014135618A1 (en) Device for installing a support element in a body structure of a motor vehicle
DE102018107083A1 (en) Fastening device and method for fastening an attachment to a support member, component system and motor vehicle
DE29817352U1 (en) Plate holder system
DE202020104159U1 (en) Hollow floor construction element
DE10164750B4 (en) Fastening element for an insulating element
DE102016115410A1 (en) System for fixing at least one wall cladding part

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: WENDT SIT GMBH & CO.KG, 67227 FRANKENTHAL, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20111102