DE10119734A1 - Kommutatormotor - Google Patents
KommutatormotorInfo
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- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1732—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
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- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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- H02K5/148—Slidably supported brushes
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- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
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- Power Engineering (AREA)
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Kommutatormotor (2), insbesondere für ein Haushaltsgerät, wie einen Staubsauger oder eine Küchenmaschine, mit einer Motorwelle (3), einem Rotor (8), einem Stator (9) und einem Kommutator (10) weiter mit einer Leiterplatte (11), auf welcher Elektro-/Elektronikbauteile (15) und Kohlehalter (13) mit Kommutatorkohlen (12) angeordnet sind, wobei darüber hinaus die Motorwelle (3) in einem radialen Kräfte aufnehmenden Lager (16) gelagert ist. Um einen Kommutatormotor (2) der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden, wird vorgeschlagen, dass das Lager (16) an der Leiterplatte (11) ausgebildet ist.
Description
Die Erfindung betrifft einen Kommutatormotor, insbeson
dere für ein Haushaltsgerät, wie einen Staubsauger oder
eine Küchenmaschine, mit einer Motorwelle, einem Rotor,
einem Stator und einem Kommutator, weiter mit einer
Leiterplatte, auf welcher Elektro-/Elektronikbauteile
und Kohlehalter mit Kommutatorkohlen angeordnet sind,
wobei darüber hinaus die Motorwelle in einem radiale
Kräfte aufnehmenden Lager gelagert ist.
Ein Kommutatormotor der in Rede stehenden Art ist bspw.
aus der EP-A1 0 489 940 bekannt, bei welcher die Motor
welle im Bereich des Kommutators eine, Kommutatorkohlen
tragende Leiterplatte durchsetzt.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Tech
nik wird eine technische Problematik der Erfindung
darin gesehen, einen Kommutatormotor der in Rede stehen
den Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden.
Diese Problematik ist zunächst und im wesentlichen
durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, wobei
darauf abgestellt ist, dass das Lager an der Leiterplat
te ausgebildet ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist
eine Bauteileminimierung erreicht, wobei die, das Lager
tragende Leiterplatte zugleich als Brücke zur Lagerung
der Motorwelle in dem Motorgehäuse dient, wozu die
Leiterplatte an dem Motorgehäuse gehaltert ist. Weiter
kann die Leiterplatte querschnittsausfüllend in dem
Motorgehäuse angeordnet sein. Darüber hinaus ist es
auch denkbar, insbesondere bei einer Verwendung des
Kommutatormotors als Sauggebläsemotor die Leiterplatte
stegartig oder mit Durchbrüchen zur Ausbildung von
Luftauslaßöffnungen, auszubilden. Das die Motorwelle
lagernde Lager kann im Durchdringungsbereich der Motor
welle durch die Leiterplatte an letzterer angeordnet
sein. Darüber hinaus kann das Lager auch unterseitig,
d. h. dem Kommutator zugeordnet, angeordnet sein.
Bevorzugt wird jedoch eine Ausgestaltung, bei welcher
die Motorwelle die Leiterplatte durchsetzt und dass das
Lager an der, den Kohlehaltern abgewandten Seite der
Leiterplatte angeordnet ist. Zufolge dieser Ausgestal
tung sind die Kohlehalter dem Motorgehäuseinneren zuge
wandt an der Leiterplatte angeordnet; das Lager hinge
gen auf der dem Kommutator, dem Rotor und Stator abge
wandten Seite der Leiterplatte. Darüber hinaus kann
das Lager als eigenständige Baugruppe direkt auf der
Leiterplatte befestigt sein. Die unterseitig an der
Leiterplatte befestigten Kohlehalter für die Kommutator
kohlen sind direkt über Leiterbahnen mit der Leiterplat
te mit den Elektro-/Elektronikbauteilen verbunden,
welche Elektro-/Elektronikbauteile bspw. einen Blockier
schutz oder einen Entstörschutz ausbilden. Zufolge
dessen sind der elektrisch/elektronisch gesteuerte
Blockierschutz bzw. der Entstörschutz dem Kommutatormo
tor direkt im Inneren bzw. als Abschluß des Motorgehäu
ses vorgesehen. In einer Weiterbildung des Erfindungs
gegenstandes ist vorgesehen, dass das Lager mit
tels einer Halterungskalotte an der Leiterplatte
befestigt ist. Zudem ist in einer Weiterbildung vorge
sehen, dass das Lager mit Abstand zur Leiterplatte
angeordnet ist. Bezüglich der Ausgestaltung des La
gers wird weiter vorgeschlagen, dass dieses ein Kugella
ger ist. Bevorzugt wird eine Lösung, bei welcher das
Lager ein Gleitlager ist, welches zudem als Kalotte
ausgebildet sein kann. In einer Weiterbildung des
Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass das Motorge
häuse von Kühlluft durchströmbar ist, wobei die vom
Motor selbst erzeugte Kühlluft nur innerhalb des Motor
gehäuses, das gegenüberliegende Ein- und Auslässe auf
weist, strömt und wobei das Motorgehäuse die Leiterplat
te vollständig umschließt. Zufolge dieser Ausgestaltung
ist die Leiterplatte in einem Motorgehäuse aufgenommen,
welches Motorgehäuse den Kommutatormotor vollständig
kapselt. Rotor, Stator, Kommutator und die, die Kommuta
torkohlen bzw. dessen Halterungen tragende Leiterplatte
werden von dem selbsterzeugten Kühlluftstrom umströmt.
Der Kühlluftauslass ist konzentriert an der, dem Luft
einlass gegenüberliegenden Seite des Motorgehäuses
ausgeformt. Hieraus resultiert zunächst eine kompakte
Bauform des Kommutatormotors, aufgrund welcher der
Kommutatormotor einlass- und auslassseitig lediglich an
Luftkanäle oder dergleichen angeschlossen werden muss.
Es bedarf keiner weiteren Abdichtung im Bereich der
Luftkanäle. Dies hat weiter zufolge, dass durch den
Kühlluftstrom ausgeblasener Kohlenstaub von den Kommuta
torkohlen nur durch die Aulassöffnung des Motorgehäuses
abgeleitet wird. Durch die erfindungsgemäße komplette
Umkapselung des Kommutatormotors mit der, die Kommuta
torkohlen tragenden Leiterplatte kann auf einfachste
Weise eine Ausfilterung des Kohlenstaubes erfolgen,
wozu beispielsweise der Luftauslass des Motorgehäuses
mit einem angeflanschten Partikelfilter versehen sein
kann. Des Weiteren erweist sich bei dieser vollständi
gen Kapselung die Kühlung des abluftseitigen, an der
Leiterplatte gehalterten Lagers als vorteilhaft, da
dieses komplett von der Kühlluft umströmt wird. Schließ
lich erweist es sich als vorteilhaft, dass die Leiter
platte Durchbrüche zur Luftführung aufweist. Alternativ
kann die Leiterplatte auch stegartig ausgebildet sein,
so dass zwischen der, als Brücke zur Lagerung des La
gers dienenden Leiterplatte und der Motorgehäuseinnen
wandung Luftdurchtrittbereiche verbleiben.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der beigefügten
Zeichnung, welche lediglich Ausführungsbeispiele dar
stellt, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein Haushaltsgerät in Form eines Handstaubsau
gers in perspektivischer Darstellung mit einem
integrierten, erfindungsgemäßen Kommutatormo
tor;
Fig. 2 den erfindungsgemäßen Kommutatormotor in einer
schematischen Schnittdarstellung;
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung, eine weitere Ausführungsform des Kommuta
tormotors betreffend;
Fig. 4 eine Herausvergrößerung aus Fig. 2, eine alter
native Lagerung der Motorwelle betreffend.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu
Fig. 1 ein Haushaltsgerät in Form eines Handstaubsau
gers 1 mit einem Kommutatormotor 2, welcher in dem
Ausführungsbeispiel als Sauggebläsemotor ausgebildet
ist.
Zur Ausbildung einer Motor-Gebläse-Einheit ist auf der
Motorwelle 3 des Kommutatormotors 2 einseitig endseitig
ein Gebläserad 4 befestigt.
In diesem, dem Gebläserad 4 zugewandten Endbereich ist
die Motorwelle 3 in einem, über nicht dargestellte
Brücken an dem, die Motor-Gebläse-Einheit umschliessen
den Motorgehäuse 5 befestigten Kugellager 6 gelagert.
Das erwähnte Motorgehäuse 5 ist in dem dargestellten
Ausführungsbeispiel topfartig ausgebildet und um
schließt, bis auf eine stirnseitige Zentralöffnung 7 im
Bereich des Gebläserades 4 letzteres, den Rotor 8, den
Stator 9 und den Kommutator 10 des Kommutatormotors 1.
Die der Zentralöffnung 7 abgewandte Topföffnung des
Motorgehäuses 5 ist in dem dargestellten Ausführungsbei
spiel deckelverschlossen durch eine Leiterplatte 11,
welche nicht dargestellte Durchbrechungen zum Durch
tritt der durch das Gebläserad 4 geförderten Luft auf
weist. Alternativ kann die Leiterplatte 11 auch in dem
Motorgehäuse 5, innenseitig an der Motorgehäusewandung
festgelegt angeordnet sein.
Unterhalb der Leiterplatte 11, d. h. dem Motorgehäusein
neren zugewandt, sind an dieser, Kommutatorkohlen 12
aufnehmende Kohlehalter 13 angeordnet, wobei die Kommu
tatorkohlen 12 in üblicher Weise mittels in den Kohle
haltern 13 angeordneten Druckfedern 14 auf den Kommuta
tor 10 einwirken.
Bevorzugt sind die Kohlehalter 13 direkt unterseitig
einer Leiterplatte 11 angelötet, wonach die aufgenomme
nen Kommutatorkohlen 12 über nicht dargestellte Leiter
bahnen direkt mit den, auf der Leiterplatte 11 angeord
neten elektrischen/elektronischen Bauteilen 15 verbun
den sind. Diese Bauteile stellen bspw. einen Blockier
schutz oder/und einen Entstörschutz dar.
Die Leiterplatte 11 ist von dem, dem Gebläserad 4 abge
wandten Ende der Motorwelle 3 durchsetzt, welch letzte
re in diesem Bereich zudem gelagert ist. Hierzu ist
auf der Leiterplatte 11, auf der, den Kohlehaltern 13
abgewandten Seite ein Lager 16 angeordnet. Letzteres
ist als ein Kugellager 25 ausgebildet und ist direkt
auf der Leiterplatte 11 befestigt, wozu alternativ zu
dem dargestellten Ausführungsbeispiel auch eine Halte
rungskalotte zur lagernden Aufnahme des Motorwellenen
des vorgesehen sein kann.
Zufolge dieser Ausgestaltung wird die Leiterplatte 11
zugleich als Brücke zur Halterung des Lagers 16, insbe
sondere des Kugellagers 25 in dem Motorgehäuse 5 ge
nutzt.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung von Lager 16 und
Kohlehaltern 13 an einer, eine Brücke in dem Motorgehäu
se 5 bildenden Leiterplatte 11 ist eine Bauteilereduzie
rung erreicht. Darüber hinaus ist durch die erfindungs
gemäße Anordnung der Leiterplatte 11 in direkter Zuord
nung zu dem Kommutatormotor eine elektrische/elektroni
sche Entstör-/ bzw. Blockierschutzschaltung in der
Motoreinheit integriert.
Das Motorgehäuse 5 gemäß dem Ausführungsbeispiel in
Fig. 3 ist im Wesentlichen als ein beidseitig endseitig
geschlossener Hohlzylinder ausgebildet, zur vollständi
gen Umkapselung von Motorwelle 3 mit dem von diesem
getragenen Gebläserad 4, Rotor 8 und Stator 9 sowie den
Kugellagern 6, 16 und darüber hinaus auch von der, die
Kohlehalter 13 tragenden Leiterplatte 11. Dieses im
Wesentlichen die Motorteile und die Leiterplatte 11
vollständig umschließende Motorgehäuse 5 weist ledig
lich gegenüberliegende Ein- und Auslässe 7, 17 auf,
welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in
axialer Ausrichtung gegenüberliegend angeordnet sind.
Der Einlass 7 ist hierbei bodenseitig des Motorgehäuses
5 zentral dem Gebläserad 4 zugeordnet. Der diesem Ein
lass 7 axial gegenüberliegende, deckelseitige Auslass
17 ist gleichfalls zentral ausgebildet, wobei dieser
Auslass 17 zur Bildung einer Aufstandsfläche mit Stegen
durchsetzt sein kann.
An dem Luftauslass 17 ist motorgehäuse-außenseitig ein,
in einem Filtergehäuse 18 angeordneter Partikelfilter
19 zugeordnet, welcher Partikelfilter 19 die Luftaus
lassöffnung 17 vollständig Überdeckt.
Das Filtergehäuse 18 ist zum Motorgehäuse 5 gewandt
offen ausgebildet. Die dem Motorgehäuse 5 abgewandte
Oberfläche des Filtergehäuses 18 ist mit einer, mit,
Stegen durchsetzten Filterauslassöffnung 20 versehen.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3
ist weiter die Leiterplatte 11 mit Durchbrüchen 21
versehen. Diese Durchbrüche 21 dienen der Luftdurchfüh
rung. Alternativ kann die Leiterplatte 11 auch stegar
tig ausgebildet sein, so dass sich in einem Grundriss
zwischen Leiterplatte 11 und der Innenwandung des Motor
gehäuses 5 Luftdurchtrittsöffnungen einstellen.
Durch diese vollständige Kapselung der Motorteile und
der Leiterplatte 11 strömt die von dem Motor selbster
zeugte Kühlluft nur innerhalb des Motorgehäuses 5 und
wird gezielt durch den Partikelfilter 19 geleitet. Zum
einen führt diese vollständige Kapselung zu einer ver
besserten Kühlung des Motors und der Kugellager 6, 25,
insbesondere des abluftseitigen Kugellagers 25. Darüber
hinaus wird in vorteilhafter Weise abgeriebener Kohlen
staub direkt am Luftauslass 17 des Motorgehäuses 5
durch den Partikelfilter 19 abgeschieden.
Die Fig. 4 zeigt eine alternative Ausgestaltung des.
Lagers 16. In dieser Ausführungsform ist das Lager 16
als Gleitlager 26 in Form einer, in einem Blechteil 27
gehalterten Kalotte ausgeführt, wobei das Blechteil 27
mit der Leiterplatte 11 verrastet oder verlötet ist.
Durch die Ausgestaltung des Lagers 16 als Gleitlager 26
werden axiale Kräfte, die über die Motorwelle 3 einwir
ken, nicht auf die Leiterplatte 11 übertragen. Hierzu
kann auch ein einfaches Gleitlager dienen.
Durch die vorgeschlagene Kalottenausbildung des Gleitla
gers 26 werden zudem auch auftretende Winkelfehler
zwischen Motorwelle 3 und Lager 16 vorteilhaft tole
riert.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswe
sentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hier
mit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefüg
ten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung)
vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merk
male dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmel
dung mit aufzunehmen.
Claims (8)
1. Kommutatormotor (2), insbesondere für ein Haushalts
gerät, wie einen Staubsauger (1) oder eine Küchenmaschi
ne, mit einer Motorwelle (3), einem Rotor (8), einem
Stator (9) und einem Kommutator (10), weiter mit einer
Leiterplatte (11), auf welcher Elektro-/Elektronikbautei
le (15) und Kohlehalter (13) mit Kommutatorkohlen (12)
angeordnet sind, wobei darüber hinaus die Motorwelle
(3) in einem radiale Kräfte aufnehmenden Lager (16)
gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager
(16) an der Leiterplatte (11) ausgebildet ist.
2. Kommutatormotor nach Anspruch 1 oder insbesondere
danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorwelle (3)
die Leiterplatte (11) durchsetzt und dass das Lager
(16) an der, den Kohlehaltern (13) abgewandten Seite
der Leiterplatte (11) angeordnet ist.
3. Kommutatormotor nach einem oder mehreren der vorher
gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnet, dass das Lager (16) mittels einer Halte
rungskalotte an der Leiterplatte (11) befestigt ist.
4. Kommutatormotor nach einem oder mehreren der vorher
gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnet, dass das Lager (16) mit Abstand zur
Leiterplatte (11) angeordnet ist.
5. Kommutatormotor nach einem oder mehreren der vorher
gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnet, dass das Lager (16) ein Kugellager (25)
ist.
6. Kommutatormotor nach einem oder mehreren der vorher
gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnet, dass das Lager (16) ein Gleitlager (26)
ist.
7. Kommutatormotor nach einem oder mehreren der vorher
gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnet, dass das Motorgehäuse (5) von Kühlluft
durchströmbar ist, wobei die vom Motor (2) selbsterzeug
te Kühlluft nur innerhalb des Motorgehäuses (5), das
gegenüberliegende Ein- und Auslässe (7, 17) aufweist,
strömt und wobei das Motorgehäuse (5) die Leiterplatte
(11) vollständig umschließt.
8. Kommutatormotor nach einem oder mehreren der vorher
gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (11) Durchbrüche
(21) zur Luftdurchführung aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10119734A DE10119734A1 (de) | 2000-04-19 | 2001-04-18 | Kommutatormotor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10019261 | 2000-04-19 | ||
DE10119734A DE10119734A1 (de) | 2000-04-19 | 2001-04-18 | Kommutatormotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10119734A1 true DE10119734A1 (de) | 2001-12-13 |
Family
ID=7639220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10119734A Withdrawn DE10119734A1 (de) | 2000-04-19 | 2001-04-18 | Kommutatormotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10119734A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE102015203768A1 (de) * | 2015-03-03 | 2016-09-08 | Robert Bosch Gmbh | Antriebseinrichtung, insbesondere als Bestandteil eines Komfortantriebs in einem Kraftfahrzeug |
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DE102017130995A1 (de) | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Antriebssystem zum exzentrischen Antrieb eines Schwingelementes und Feuchtreinigungsgerät mit einem Antriebssystem |
-
2001
- 2001-04-18 DE DE10119734A patent/DE10119734A1/de not_active Withdrawn
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FR3033455A1 (fr) * | 2015-03-03 | 2016-09-09 | Bosch Gmbh Robert | Installation d'entrainement notamment partie d'un actionneur de confort equipant un vehicule automobile |
DE102017130995A1 (de) | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Antriebssystem zum exzentrischen Antrieb eines Schwingelementes und Feuchtreinigungsgerät mit einem Antriebssystem |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |