DE10118284A1

DE10118284A1 - Automatic lubrication device for hydraulically operating tool includes eccentric mounted on shaft body through freewheel mechanism and driven through free end of shift piston

Info

Publication number: DE10118284A1
Application number: DE10118284A
Authority: DE
Inventors: Karl Rodemer; Andreas Schoenfeld; Zdravko Paluncic
Original assignee: Lincoln GmbH
Current assignee: SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Priority date: 2000-10-28
Filing date: 2001-04-12
Publication date: 2002-05-29

Abstract

The device has a lubricant pump for conveying grease from a supply container to a point on the tool requiring lubrication. An eccentric whose eccentric surface interacts with the delivery piston (7) of the pump element (2) is mounted on a shaft body (9) through a freewheel mechanism (one-way coupling) (8) and is driven through the free end (10) of one of the shift pistons of a progressive distributor (11) which lies in a by-pass pipe of the hydraulic pressure line spanning the tool.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Schmiereinrichtung an einem mittels eines Hydraulik-Druckmediums, z. B. Hydrauliköls, antreibbaren Werkzeug oder dgl., mit einer ein Pumpenelement aufweisenden Schmierstoffpumpe zur Förderung eines Schmierstoffes, z. B. Schmierfettes, aus einem Vorratsbehälter zu einer oder mehreren mit Schmierstoff zu beaufschlagenden Stellen des Werkzeugs, wobei der Schmierstoff entweder aufgrund seines eigenen Fließverhaltens und/oder mittels aufgebrachtem Druck dem Förderraum des Pumpenelements und von dem Pumpenelement der Schmierstelle zuführbar ist, sowie mit Mitteln zum Erzeugen eines Pumpenhubes des Pumpenelements beim Betreiben des Werkzeugs. Als solche Werkzeuge kommen z. B. hydraulische Schlagwerkzeuge oder Zangen in Frage.The invention relates to an automatic lubrication device on one by means of a hydraulic pressure medium, e.g. B. hydraulic oil, drivable Tool or the like., With a having a pump element Lubricant pump for conveying a lubricant, e.g. B. grease, from a reservoir to one or more with lubricant pressurized areas of the tool, the lubricant either due to its own flow behavior and / or by means of applied pressure the pumping chamber of the pump element and of the pump element Lubrication point can be fed, and with means for generating a Pump stroke of the pump element when operating the tool. As such Tools come e.g. B. hydraulic striking tools or pliers in question.

Aus der EP-A-0 430 024 ist eine automatische Schmiereinrichtung für den Meißel eines hydraulischen Schlagwerks mit einer an einem Schmiermittelvorratsbehälter angeschlossenen Fördereinheit bekannt, mittels welcher die den Meißel abstützende Meißelführung mit Schmierfett beaufschlagbar ist. Der mit Schmierfett gefüllte Schmiermittel-Vorratsbehälter weist ein bewegliches Trennelement und eine über dieses auf das Schmierfett einwirkende, vorgespannte Druckfeder auf, über welche das Schmierfett dem Förderraum der Fördereinheit zuführbar ist. Der Förderdruck der Fördereinheit wird hierbei von dem das Schlagwerk antreibenden Betriebsdruck hervorgerufen und die Fördereinheit führt jeweils bei Beaufschlagung des Schlagwerks mit dem Betriebsdruck einen vorgegebenen Förderhub mit einstellbarer Größe auf. Nachteilig hierbei ist, dass die Schmiermittelpumpe als Einhubzylinderpumpe ausgebildet ist, deren eine Seite von dem Hydrauliköl der Meißelbetätigung und deren andere Seite von einer Feder beaufschlagt ist. Dabei wird nur einmal, und zwar vor dem eigentlichen Betrieb des Schlagwerkzeugs, Schmierfett abgegeben. Beim Betrieb eines hydraulischen Meißelschlagwerks liegt der Hydrauliköldruck z. B. bei etwa 150 bar. Bei Beendigung des Betriebes fällt der Druck nur langsam so weit ab, z. B. auf unter 10 bar, dass die Feder den Druckkolben nur mit entsprechender Verzögerung in seine Ausgangslage zurückschieben kann. Die Pausenzeiten, bis das Schlagwerk wieder in Funktion treten kann, sind daher zu lange. Bei manchen Schlagwerken fällt der Druck in der Hauptleitung überhaupt nicht auf einen Wert ab, bei welchem die Feder den Druckkolben in seine Ausgangslage zurückschieben kann. In diesen Fällen ist der Einsatz eines zusätzlichen Überdruckventils erforderlich, was zusätzliche Kosten verursacht.EP-A-0 430 024 describes an automatic lubrication device for the Chisel of a hydraulic hammer mechanism with one on one Lubricant storage container connected conveyor known, by means of which supports the chisel guide with grease is acted upon. The lubricant reservoir filled with grease has a movable separating element and one over this on the grease acting, preloaded compression spring, via which the grease to Delivery space of the conveyor unit can be fed. The delivery pressure of the delivery unit is hereby caused by the operating pressure driving the striking mechanism and the conveyor unit carries along when the striking mechanism is loaded the operating pressure a predetermined delivery stroke with adjustable size. The disadvantage here is that the lubricant pump as a single-stroke cylinder pump is formed, one side of the hydraulic oil of the bit actuation and the other side of which is acted upon by a spring. Only once, and before the actual operation of the striking tool, grease issued. When operating a hydraulic chisel hammer mechanism, the Hydraulic oil pressure z. B. at about 150 bar. When the operation ends, the Print slowly so far, e.g. B. to below 10 bar that the spring Pressure piston only in its initial position with a corresponding delay can push back. The pause times until the striking mechanism works again are too long. With some striking mechanisms the pressure drops the main line does not decrease to a value at which the spring Push the pressure piston back into its starting position. In these cases the use of an additional pressure relief valve is required, which additional Costs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schmiereinrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, welche unabhängig vom Entlastungsdruck arbeitet kontinuierlich während der gesamten Dauer des Arbeitens des Werkzeuges und eine zuverlässige Funktion dauerhaft gewährleistet.The object of the present invention is to provide a lubricating device to propose the type mentioned above, which is independent of the Relief pressure works continuously throughout the duration of the Working of the tool and a reliable function permanently guaranteed.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung bei einer Schmiereinrichtung der eingangs genannten Art bspw. dadurch gelöst, dass ein Exzenter, dessen Exzenterfläche mit dem Förderkolben des Pumpenelements zusammenwirkt, über einen Freilauf (eine Einwegkupplung) auf einem Wellenkörper gelagert ist und dass der Antrieb des Exzenters über das freie Ende eines Schaltkolbens eines Progressivverteilers erfolgt, welcher in einer das Werkzeug überbrückenden Bypassleitung der Hydraulik-Druckleitung für die Betätigung des Werkzeugs liegt.This object is achieved with the invention in a lubricating device mentioned type solved, for example, that an eccentric, the eccentric surface cooperates with the delivery piston of the pump element, via a Freewheel (a one-way clutch) is mounted on a shaft body and that the drive of the eccentric via the free end of a switching piston Progressive distributor takes place, which in a bridging the tool Bypass line of the hydraulic pressure line for operating the tool lies.

Anders als beim Stand der Technik wird also nicht der Förderdruck der Fördereinheit von dem das Schlagwerk antreibenden Betriebsdruck hervorgerufen und die Fördereinheit führt auch nicht jeweils nur einmal bei Beaufschlagung des Schlagwerks mit dem Betriebsdruck einen vorgegebenen Förderhub mit einstellbarer Größe aus, sondern das Pumpenelement wird von einem Exzenter aus betätigt, auf welchen seinerseits ein Schaltkolben eines Progressivverteilers einwirkt, dessen einer Schaltkolben nach Art eines Anzeigestiftes aus dem Verteilergehäuse herausgeführt sein kann. Je nach der Anzahl der Verteilersegmente des Progressivverteilers erfolgt die Schmierstoffabgabe an die Schmierstelle während des Arbeitens des Werkzeuges mehr oder weniger oft. Die Rückstellung des Exzenters erfolgt dabei nicht durch eine Reaktion des Pumpenelements, sondern unabhängig davon, z. B. dadurch, dass die Auslenkung des Exzenters aus einer Ruhelage mittels des Schaltkolbenendes gegen die Wirkung einer Rückstellkraft, insbesondere einer Rückstellfeder, erfolgt, welche in Umfangsrichtung des Exzenters wirkt.In contrast to the state of the art, the delivery pressure of the Delivery unit from the operating pressure driving the striking mechanism caused and the conveyor unit does not provide only once Applying a predetermined pressure to the striking mechanism with the operating pressure Delivery stroke with adjustable size, but the pump element is from actuated from an eccentric, on which in turn a switching piston Progressive distributor acts, one of a switching piston like a Indicator pin can be led out of the distributor housing. Depending on the The number of distributor segments of the progressive distributor takes place Delivery of lubricant to the lubrication point while the Tool more or less often. The eccentric is reset not by a reaction of the pump element, but independently of which, e.g. B. in that the deflection of the eccentric from a rest position by means of the switching piston end against the action of a restoring force, in particular a return spring, which takes place in the circumferential direction of the Eccentric works.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist die Rückstellkraft, z. B. über eine auf die Rückstellfeder wirkende Stellschraube einstellbar. Auf diese Weise kann die Auslenkung des Exzenters und damit die bei jedem Hub abzugebende Schmierstoffmenge gesteuert werden.In a further embodiment of the inventive concept, the restoring force, for. B. adjustable via an adjusting screw acting on the return spring. To this Ways can be the deflection of the eccentric and thus with each stroke the amount of lubricant to be dispensed can be controlled.

Mit der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, dass das Hydraulik-Druckmedium für die Betätigung des Werkzeugs an dem Vorratsbehälter für den Schmierstoff vorbeigeleitet wird. Da das Hydraulik-Druckmedium beim Betrieb des Werkzeuges eine erhöhte Temperatur von bspw. 80°C annimmt, kann auf diese Weise der Wärmeinhalt des Hydraulik-Druckmediums zur Erwärmung des Schmierstoffes, d. h. zur Verringerung dessen Viskosität genutzt werden.The invention also proposes that the hydraulic pressure medium for operating the tool on the lubricant reservoir is passed by. Since the hydraulic pressure medium when operating the Tool assumes an elevated temperature of, for example, 80 ° C, can on this Way the heat content of the hydraulic pressure medium for heating the Lubricant, d. H. can be used to reduce its viscosity.

Bei einer noch weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an dem Progressivverteiler eine Durchlassmengenregelung, z. B. in Form einer Drossel, vorgesehen. Auf diese Weise kann die Häufigkeit der Schmierstoffabgabe an dem Schlagwerkzeug während der Arbeitsdauer des Werkzeugs eingestellt werden.In a still further embodiment of the invention Progressive distributor a flow control, z. B. in the form of a choke, intended. In this way, the frequency of lubricant delivery can increase the striking tool during the working life of the tool become.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung werden ferner Mittel für einen Druckaufbau in dem Vorratsbehälter und ein Entlüftungskanal für den Vorratsbehälter vorgeschlagen. Die Entlüftung ermöglicht eine kurzfristige Einsatzbereitschaft der Schmiereinrichtung und vermeidet Störungen der Schmierstoffförderung infolge Lufteinschluss.In an advantageous embodiment of the invention, means for a Pressure build-up in the reservoir and a ventilation channel for the Storage container proposed. The vent allows a short-term Readiness for use of the lubrication device and avoids malfunctions of the Lubricant delivery due to air entrapment.

Dabei weist der Vorratsbehälter z. B. einen Deckel auf, welcher axial in Richtung Behälterauslass bewegbar ist und dabei einen Kolben zur Einwirkung auf den Schmierstoffvorrat des Vorratsbehälters beaufschlagt. Dies ermöglicht eine einfache Druckerzeugung in dem Vorratsbehälter durch Betätigung des Deckels, um den Schmierstoff zu entlüften.The storage container z. B. on a cover, which is axially in the direction Container outlet is movable and thereby a piston for acting on the Lubricant supply to the reservoir is applied. This enables one simple generation of pressure in the storage container by actuating the lid, to vent the lubricant.

Vorzugsweise ist der Deckel auf die Wandung des Vorratsbehälters über ein Gewinde aufschraubbar, welches den gewünschten axialen Verstellschub gewährleistet.The lid is preferably attached to the wall of the storage container Screw-on thread, which provides the desired axial adjustment thrust guaranteed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung zweigt der Entlüftungskanal in einem Bereich zwischen dem Auslass und einem Pumpenelement von einer Schmierstoffleitung ab. Dadurch ist auch der vor dem Pumpenelement vorgesehene Leitungsbereich entlüftbar. In a further embodiment of the invention, the ventilation duct branches in one Area between the outlet and a pump element of one Lubricant line. This is also the front of the pump element The intended line area can be vented.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn der Entlüftungskanal mit einem Rückschlagventil versehen ist. Der selbsttätige Verschluss des Entlüftungskanals in Richtung Umgebungsatmosphäre ermöglicht eine selbsttätige Beendigung des Entlüftungsvorganges.It is also advantageous if the ventilation duct is equipped with a Check valve is provided. The automatic closure of the Venting channel in the direction of the ambient atmosphere enables one automatic termination of the venting process.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further aims, features, advantages and possible uses of the invention result from the following description of exemplary embodiments based on the drawing. All of them are described and / or illustrated Characteristics shown alone or in any combination the object of the invention, regardless of their summary in detail Claims or their relationship.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisch ein Schaltschema für ein Ausführungsbeispiel einer die Erfindung aufweisenden Schmiereinrichtung, Fig. 1 shows schematically a circuit diagram for an embodiment of the invention having lubricating device,

Fig. 2 in Schrägansicht ein Ausführungsbeispiel einer Exzenteranordnung in Zuordnung zu einem Pumpenelement und Progressivverteiler einer erfindungsgemäßen Schmiereinrichtung, Fig. 2 in perspective view an embodiment of an eccentric arrangement in association with a pump element and a progressive distributor lubricating device according to the invention,

Fig. 3 die Anordnung gemäß Fig. 2 in Seitenansicht, Fig. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 in side view,

Fig. 4 ein Detail aus Fig. 3, welches die Einwirkung eines Schaltkolbenendes eines Progressivverteilers auf den Exzenter veranschaulicht, Fig. 4 shows a detail from Fig. 3, which illustrates the action of a control-piston end of a progressive distributor on the eccentric,

Fig. 5 schematisch die Führung des Hydraulik-Druckmediums im Bereich des Vorratsbehälters für den Schmierstoff, Fig. 5 shows schematically the guiding of the hydraulic pressure medium in the region of the reservoir for the lubricant,

Fig. 6 eine Pumpe mit Schmierstoffbehälter im Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 8, Fig. 6 is a pump with lubricant reservoir in the section along the line VI-VI in Fig. 8,

Fig. 7 eine Einzelheit VII aus Fig. 6, und Fig. 7 shows a detail VII of Fig. 6, and

Fig. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VIII in Fig. 6. Fig. 8 is a view in the direction of arrow VIII in FIG. 6.

Die selbsttätige Schmiereinrichtung gemäß Fig. 1 dient z. B. der Versorgung eines hydraulischen Schlagwerkzeugs 1, wie eines Schlaghammers, mit Schmierfett an den dafür vorgesehenen Schmierstellen. Das Schlagwerkzeug 1 wird über einer Hydraulik-Druckleitung 13 mit einem Hydraulik-Druckmedium betrieben. Das Hydraulik-Druckmedium, z. B. Öl, wird von einer entsprechenden (nicht dargestellten) Pumpe aus über ein Sperrventil 19 in die Hydraulik- Druckleitung 13 eingespeist, zum Betrieb des Schlagwerkzeugs 1 verwendet und danach in einen Rückführungsbehälter 20 zurückgeführt, von wo es aus mittels der Pumpe wieder entnommen werden kann.The automatic lubrication device according to FIG . B. the supply of a hydraulic impact tool 1 , such as a hammer, with grease at the designated lubrication points. The striking tool 1 is operated via a hydraulic pressure line 13 with a hydraulic pressure medium. The hydraulic pressure medium, e.g. B. oil is fed from a corresponding pump (not shown) from a check valve 19 into the hydraulic pressure line 13 , used to operate the striking tool 1 and then returned to a return tank 20 , from where it can be removed again by means of the pump can.

Von der Hydraulik-Druckleitung 13 zweigt vor dem Schlagwerkzeug 1 eine Bypassleitung 12 ab, welche über einen Progressivverteiler 11 geführt ist und nach dem Schlagwerkzeug 1 wieder in die Hydraulik-Druckleitung 13 mündet. Der Progressivverteiler 11 ist einer ein Pumpenelement 2 aufweisenden Schmierstoffpumpe 4 zugeordnet, welche ihrerseits einen Vorratsbehälter 3 für Schmierstoff, z. B. Schmierfett, aufweist, um Schmierstoff an die zu schmierenden Stellen des Schlagwerkzeugs 1 zu fördern.From the hydraulic pressure line 13 , a bypass line 12 branches off in front of the striking tool 1 , which is guided via a progressive distributor 11 and opens again into the hydraulic pressure line 13 after the striking tool 1 . The progressive distributor 11 is associated with a pump element 2 having a lubricant pump 4 , which in turn has a reservoir 3 for lubricant, e.g. B. grease, to promote lubricant to the lubricated points of the striking tool 1 .

Gemäß den Darstellungen der Fig. 2 bis 5 ist ein stiftartiges Schaltkolbenende 10 des Progressivverteilers 11 aus dessen Gehäuse herausgeführt und wirkt mit einem Flanschansatz 17 eines als Einwegkupplung arbeitenden Freilaufs 8 zusammen, welcher auf einem in Lagern 16 gehaltenen Wellenkörper 19 aufgenommen ist. Mit dem Freilauf 8 ist ein eine Exzenterfläche 6 aufweisender Exzenter 5 verstellbar, wobei der Förderkolben 7 des Pumpenelements 2 über eine Feder 21 an die Exzenterfläche 6 angedrückt wird. Die Verstellung des Flanschansatzes 17 und damit des Freilaufes 18 mit dem Exzenter 5 erfolgt unter dem Einfluss einer Rückstellfeder 14, dessen Rückstellkraft mittels Stellschraube 15 einstellbar ist, um dadurch die Schmierstoffabgabemenge zu regulieren. Demgemäß wird, da die Bewegung des Schaltkolbenendes 10 von der Funktionsweise des Progressivverteilers 11 abhängt und dieser nur tätig wird, wenn das Schlagwerkzeug 1 von dem Hydraulik-Druckmedium angetrieben wird, dem Schlagwerkzeug 1 nur Schmierstoff während des Arbeitens des Schlagwerkzeugs 1 zugeführt.According to the representations of FIGS. 2 to 5, a pin-like switching piston end 10 of the progressive distributor 11 is led out of its housing and interacts with a flange shoulder 17 of a one-way clutch 8 that works as a one-way clutch and is received on a shaft body 19 held in bearings 16 . With the freewheel 8, an eccentric, a 6-tasting eccentric 5 is adjustable, whereby the conveying piston of the pump element 2 is pressed 7 via a spring 21 on the eccentric. 6 The adjustment of the flange shoulder 17 and thus of the freewheel 18 with the eccentric 5 takes place under the influence of a restoring spring 14 , the restoring force of which can be adjusted by means of the adjusting screw 15 in order thereby to regulate the amount of lubricant dispensed. Accordingly, since the movement of the switching piston end 10 depends on the mode of operation of the progressive distributor 11 and this only operates when the percussion tool 1 is driven by the hydraulic pressure medium, only lubricant is supplied to the percussion tool 1 during the operation of the percussion tool 1 .

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, wird das erwärmte Hydraulik-Druckmedium für den Antrieb des Schlagwerkzeugs 1 nach dem Durchlauf des Progressivverteilers 11 unmittelbar an dem Vorratsbehälter 3 für den Schmierstoff vorbeigeführt, um dort den Wärmeinhalt zur Erwärmung des Schmierstoffes und Verringerung dessen Viskosität zu nutzen.As can be seen from FIG. 5, the heated hydraulic pressure medium for driving the striking tool 1 is passed directly past the reservoir 3 for the lubricant after passing through the progressive distributor 11 , in order to use the heat content there to heat the lubricant and reduce its viscosity.

An dem Progressivverteiler 11 ist ein Durchlaufmengenregler in Form einer Drossel 18 vorgesehen, mit Hilfe welchem bzw. welcher die Geschwindigkeit des Progressivverteilers und damit die Häufigkeit der Schmierstoffabgabe an die Schmierstellen des Schlagwerkzeugs 1 während dessen gesamter Arbeitsdauer eingestellt werden kann.A flow regulator in the form of a throttle 18 is provided on the progressive distributor 11 , with the aid of which the speed of the progressive distributor and thus the frequency of lubricant delivery to the lubrication points of the striking tool 1 can be set during its entire working time.

Die Anordnung des Vorratsbehälters 3 an der Schmierstoffpumpe 4 geht aus den Fig. 1, 6, 7 und 8 hervor.The arrangement of the storage container 3 on the lubricant pump 4 can be seen from FIGS. 1, 6, 7 and 8.

Ein kartuschenartiger Vorratsbehälter 3 weist einen relativ zu einer Wandung 22 axial bewegbaren Kolben 23 und einen festen Boden 24 mit einem Auslass 25 auf, mit dem der Vorratsbehälter 3 in eine Aufnahmebohrung 26 eines Pumpengehäuse 27 eingesetzt ist. An die Aufnahmebohrung 26 schließt sich eine T-förmig verzweigte und jeweils zu einer Schmierstelle führende Leitung 28 an. In dem Leitungsverlauf sind die Pumpenelemente 2 angeordnet, welche für den notwendigen Schmierstoffdruck sorgen. In axialer Verlängerung des Auslass 25 mündet im Bereich der T-förmigen Verzweigung ein Entlüftungskanal 29 in die Schmierstoffleitung 28. Der Entlüftungskanal 29 verfügt über ein Rückschlagventil 30 und mündet mit seinem anderen Ende in die Umgebungsatmosphäre.A cartridge-like storage container 3 has a piston 23 which can be moved axially relative to a wall 22 and a fixed base 24 with an outlet 25 , with which the storage container 3 is inserted into a receiving bore 26 of a pump housing 27 . Connected to the receiving bore 26 is a T-branched line 28, each leading to a lubrication point. The pump elements 2 , which ensure the necessary lubricant pressure, are arranged in the line course. In the axial extension of the outlet 25 , a ventilation channel 29 opens into the lubricant line 28 in the region of the T-shaped branch. The ventilation channel 29 has a check valve 30 and opens at the other end into the ambient atmosphere.

Das lediglich schematisch verdeutlichte Rückschlagventil 30 verfügt beispielsweise über ein Kugel-Federelement, dessen Dichtbereich permanent gegen einen Dichtsitz gepresst wird.The check valve 30 , which is only illustrated schematically, has, for example, a spherical spring element, the sealing region of which is permanently pressed against a sealing seat.

An dem freien Ende der Behälterwandung 22 befindet sich ein mittels Gewindeeingriff verdrehbarer und dadurch axial relativ zu der Wandung 22 verstellbarer Deckel 31 mit einem Gewinde 32, welcher mittelbar mit einem Stutzen 33, Distanzstück oder ähnlichem oder gegebenenfalls unmittelbar den Kolben 23 beaufschlagt. Der Kolben 23 kann also durch Verdrehung des Deckels 31 axial in Richtung auf den Auslass 25 gepresst werden, wodurch in dem grundsätzlich drucklosen Vorratsbehälter 3 und der Schmierstoffleitung 28 ein Druck aufgebaut wird. Weil die Schmierstoffleitung 28 durch die (während der Entlüftung) unbewegten Pumpenelemente 2 verschlossen ist, erfolgt eine Entlüftung des Vorratsbehälters 3 über den Entlüftungskanal 29, sobald das Rückschlagventil 30 infolge des Überdrucks öffnet. Wenn der Überdruck mit der eingeschlossenen Luft - ggf. mit einem Schmierstoffanteil - entwichen ist, schließt das Rückschlagventil 30 selbsttätig und der Entlüftungsvorgang ist beendet. Das Ende des Entlüftungsvorganges wird dadurch signalisiert, dass fortgesetzter Druckaufbau infolge Verdrehung des Deckels 31 ausschließlich zu Schmierstoffaustritt führt. Für die Abdichtung des Austrittsbereiches liegt das Ende der Behälterwandung 22 an einer pumpengehäuseseitigen, kragenförmigen Dichtung 34 an, welche in den Behälterauslass 25 einmündet. A rotatable by means of threaded engagement, and thereby axially adjustable relative to the wall 22 of cover 31 is located at the free end of the container wall 22 with a thread 32, which indirectly acted upon by a connecting piece 33, distance piece or the like, or optionally directly to the piston 23rd The piston 23 can thus be pressed axially in the direction of the outlet 25 by rotating the cover 31 , as a result of which a pressure is built up in the generally unpressurized reservoir 3 and the lubricant line 28 . Because the lubricant line 28 is closed by the non-moving pump elements 2 (during the venting), the reservoir 3 is vented via the venting channel 29 as soon as the check valve 30 opens as a result of the excess pressure. When the overpressure has escaped with the enclosed air - possibly with a lubricant component - the check valve 30 closes automatically and the venting process is ended. The end of the venting process is signaled by the fact that continued pressure build-up due to twisting of the cover 31 only leads to lubricant leakage. For the sealing of the outlet area, the end of the container wall 22 lies against a collar-shaped seal 34 on the pump housing side, which opens into the container outlet 25 .

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Schlagwerkzeug, z. B. Hammer
Striking tool, e.g. B. Hammer

22

Pumpenelement
pump element

33

Vorratsbehälter für Schmierstoff, wie Schmierfett
Reservoir for lubricant such as grease

44

Schmierstoffpumpe, z. B. Fettpumpe
Lubricant pump, e.g. B. grease pump

55

Exzenter
eccentric

66

Exzenterfläche
eccentric

77

Förderkolben
delivery piston

88th

Freilauf (Einwegkupplung)
Freewheel (one-way clutch)

99

Wellenkörper
shaft body

1010

Schaltkolbenende
Switching piston end

1111

Progressivverteiler
progressive feeders

1212

Bypassleitung
bypass line

1313

Hydraulik-Druckleitung
Hydraulic pressure line

1414

Rückstellfeder
Return spring

1515

Stellschraube
screw

1616

Lager
camp

1717

Flanschansatz
flanged

1818

Durchlassmengenregler, z. B. Drossel
Flow regulator, e.g. B. throttle

1919

Sperrventil
check valve

2020

Rückführungsbehälter
Recycling container

2121

Feder
feather

2222

Behälterwandung
container

2323

Kolben
piston

2424

Behälterboden
container bottom

2525

Behälterauslass
container outlet

2626

Aufnahmebohrung
location hole

2727

Pumpengehäuse
pump housing

2828

Schmierstoffleitung
lubricant line

2929

Entlüftungskanal
vent channel

3030

Rückschlagventil
check valve

3131

Deckel
cover

3232

Gewinde
thread

3333

Stutzen
Support

3434

Dichtung
poetry

Claims

1. Automatic lubrication device on a by means of a hydraulic pressure medium, for. B. hydraulic oil, drivable tool ( 1 ) or the like. With a pump element ( 2 ) having a lubricant pump ( 4 ) for conveying a lubricant, for. B. lubricating grease, from a reservoir ( 3 ) to at least one point of the tool ( 1 ) to be lubricated, the lubricant either due to its own flow behavior and / or by means of pressure applied to the delivery chamber of the pump element ( 2 ) from the pump element ( 2 ) can be fed to the lubrication point, and with means for generating a pump stroke of the pump element ( 2 ) when operating the tool ( 1 ), characterized in that an eccentric ( 5 ), the eccentric surface ( 6 ) of which with the delivery piston ( 7 ) of the pump element ( 2 ) cooperates via a freewheel (a one-way clutch) ( 8 ) is mounted on a shaft body ( 9 ) and that the eccentric ( 5 ) is driven via the free end ( 10 ) of one of the switching pistons of a progressive distributor ( 11 ), which is in a bypass line ( 12 ) of the hydraulic pressure line ( 13 ) bridging the tool ( 1 ) for actuating the tool ( 1 ).

2. Lubricating device according to claim 1, characterized in that the deflection of the eccentric ( 5 ) from a rest position by means of the switching piston end ( 10 ) against the action of a restoring force, in particular that of a restoring spring ( 14 ).

3. Lubricating device according to claim 2, characterized in that the restoring force, for. B. is adjustable via an adjusting screw ( 15 ) acting on the return spring ( 14 ).

4. Lubricating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hydraulic pressure medium for the actuation of the tool ( 1 ) on the reservoir ( 3 ) for the lubricant is bypassed.

5. Lubricating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the progressive distributor ( 11 ) a flow control, z. B. in the form of a choke is provided.

6. Lubricating device according to one of the preceding claims, characterized in that a means for building up pressure in the storage container ( 3 ) and a ventilation channel ( 29 ) for the storage container ( 3 ) are provided.

7. Lubricating device according to one of the preceding claims, characterized in that the storage container ( 3 ) has a lid ( 31 ) which can be moved axially in the direction of the container outlet ( 25 ), and thereby a piston ( 23 ) for acting on the lubricant supply (SV ) acted upon.

8. Lubricating device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 31 ) can be screwed onto the container wall ( 22 ) via a thread ( 32 ).

9. Lubricating device according to one of the preceding claims, characterized in that the ventilation channel ( 29 ) branches off from a lubricant line ( 28 ) in a region between the container outlet ( 25 ) and a pump element ( 2 ).

10. Lubricating device according to one of the preceding claims, characterized in that the ventilation channel ( 29 ) is provided with a check valve ( 30 ).