DE10116227A1

DE10116227A1 - Slug and snail preventive fence has at least one flat plastic profile of arbitrary length, which can be rolled up and has at least one bending impression-embossment, allowing by bending salt channel with roof to be formed

Info

Publication number: DE10116227A1
Application number: DE2001116227
Authority: DE
Inventors: Bopp Botex Vertriebs Gmbh Berthold
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-02
Filing date: 2001-04-02
Publication date: 2002-10-17
Also published as: DE20108103U1

Abstract

The slug and snail preventive fence has at least one flat plastic profile (10,11) of arbitrary length, which can be rolled up and has at least one bending impression/embossment (14/15) so that by bending around, a salt channel with a roof (17) can be formed. The front profile (10) and the rear profile (11) are equally formed in relation to the width (20,21) and the position of the bending embossments (14,15).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schneckenzaun, der verhindert, daß Schnecken in einen, durch den Zaun begrenzten Bereich z. B. ein Pflanzenbeet gelangen können.The present invention relates to a snail fence that prevents Snails in an area delimited by the fence z. B. a plant bed can reach.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schneckenzaun zur Verfügung zu stellen, der besonders einfach handhabbar sowie einfach und kostengünstig herstellbar ist.The object of the invention is to provide a snail fence that is particularly easy to handle and simple and inexpensive to produce.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß der Schneckenzaun mindestens ein, vorzugsweise flaches Kunststoffprofil beliebiger Länge aufweist. Das Kunststoffprofil ist aufrollbar und weist ferner vorteilhaft Biegeprägungen/Eindrückungen auf, so daß durch Umbiegen von Kunststoffprofilbereichen eine Salzrinne sowie ein Dach (Regenschutz) für die Salzrinne ausbildbar ist.To solve this problem it is proposed according to the invention that the Snail fence at least one, preferably flat plastic profile any Has length. The plastic profile can be rolled up and is also advantageous Bending embossing / indentations so that by bending Plastic profile areas, a salt channel and a roof (rain protection) for the Salt channel can be formed.

Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausbildung des Schneckenzaunes wird es vorteilhaft möglich in einfachster Art und Weise beliebig lange Schneckenzäune zu errichten, die völlig in sich geschlossen sind und keine Trennstellen oder dergleich aufweisen. Die Aufrollbarkeit ermöglicht vorteilhaft einen besonders einfachen Transport sowie ein einfaches handling beim Einbau des Schneckenzaunes in einem Garten oder einem Feld. Der erfindungsgemäße Schneckenzaun kann aus einem einzigen Kunststoffprofil mit entsprechend mehreren Biegeprägungen bestehen. Eine besonders einfache Schneckenzaunvariante ist dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenzaun aus zwei flachen, aufrollbaren Kunststoffprofilen besteht, wobei das vordere, einem Pflanzenbeet abgewandte Profil eine Biegeprägung aufweist, so daß beim Aufbiegen eine Salzrinne mit vorzugsweisem dreieckigen Querschnitt entsteht und wobei das hintere, einem Pflanzenbeet zugewandte Profil eine Biegeprägung aufweist, so daß beim Umbiegen ein Dach für die Salzrinne entsteht. Beide Profile sind gleich ausgebildet und damit eine besonders kostengünstige Herstellung des Schneckenzaunes im Endlosverfahren in einer Extrudiermaschione gegeben. Due to the design of the snail fence proposed according to the invention it advantageously possible in the simplest way any length of snail fences to be built that are completely self-contained and no separation points or have the same. The rollability advantageously enables a particularly easy transport and handling when installing the Snail fence in a garden or field. The invention Snail fence can be made from a single plastic profile accordingly several bending embossments exist. A particularly simple one Snail fence variant is characterized in that the snail fence from consists of two flat, rollable plastic profiles, the front one Plant bed facing away profile has a bending embossing, so that when bending a salt channel with a preferably triangular cross section is formed, and the rear profile facing a plant bed has a bending embossing, so that when bending a roof for the salt channel is created. Both profiles are the same trained and thus a particularly cost-effective production of Snail fences given in an endless process in an extrusion machine.

Es ist selbstverständlich auch möglich und liegt im Rahmen der Erfindung, daß die beiden Profile unterschiedlich ausgebildet sind. Dabei kann z. B. die Salzrinnenbreite kleiner als die Dachbreite sein; auch können die Profile unterschiedlich hoch (die Breiten 20 sind unterschiedlich) ausgebildet werden. Die Kosten für den Arbeitsprozess werden dadurch aber nicht höher, weil der Zaun ebenfalls in einem Arbeitsgang und zwar in der zusammengenommenen Breite der beiden Profilbreiten extrudiert wird. Dabei werden ferner gleichzeitig beide Biegeprägungen für das Dach und die Salzrinne vorgenommen und im gleichen Arbeitsprozeß die beiden Teile auf die gewünschte Breite mittels Messer geschnitten wobei diese Vorgänge mit einer einzigen Walze erfolgen. Anstelle der Messer ist vorteilhaft auch ein Laserstrahl einsetzbar.It is of course also possible and within the scope of the invention that the two profiles are designed differently. Here, for. B. the width of the salt channel should be smaller than the width of the roof; the profiles can also be of different heights (the widths 20 are different). However, the costs for the work process do not increase because the fence is also extruded in one operation, namely in the combined width of the two profile widths. In addition, both bending embossments for the roof and the salt channel are made at the same time and the two parts are cut to the desired width by means of a knife in the same work process, these operations being carried out with a single roller. A laser beam can also advantageously be used instead of the knives.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in the subclaims and the following description.

Gemäß den Fig. 1 bis 3 weist der erfindungsgemäße Schneckenzaun zwei flache Profile 10 und 11 auf, die aufrollbar sind und wobei das vordere, einem Pflanzenbeet 18 zugewandte Profil 10 eine Biegeprägung 14 aufweist, so daß beim Aufbiegen eine Salzrinne 16 mit dreieckigen Querschnitt 19 entsteht. Das dem Pflanzenbeet zugewandte Profil 11 weist eine Biegeprägung 15 auf, die beim Umbiegen ein Dach (Regenschutz) 17 für die Salzrinne 16 ergibt. Das vordere Profil 10 und das hintere Profil 11 sind in Bezug auf die Breiten 20 und 21 sowie die Lage 14, 15 der Biegeprägungen gleich ausgebildet. Diese gleiche Ausbildung führt zu gleichen Bauteilen und damit zu einer besonders kostengünstigen Herstellung, da z. B. in einer Extrudier- oder Spritzgußmaschine nur ein Profil hergestellt werden muß. Die beiden Profile müssen anschließend nur noch miteinander verbunden werden, vorzugsweise durch eine Druck-Thermische-Verbindung 41 oder durch Laserschweißung. Auch ist ein Zusammenkleben der Profile vor bzw. beim Aufstellen des Zaunes vorteilhaft möglich. Das Aufrollen der zusammen verbundenen Profile erfolgt vorteilhaft bei nicht umgebogenen Profilteilen (Dach, Salzrinne), wodurch der Transport sowie das Handling beim Aufstellen des Schneckenzaunes besonders einfach wird.Referring to FIGS. 1 to 3, the worm fence according to the invention, two flat profiles 10 and 11 which can be rolled up and wherein the front, a plant bed 18 facing profile 10 has a bending embossment 14 so that arises when bending a salt trough 16 with triangular cross section 19 , The profile 11 facing the plant bed has a bending embossing 15 which, when bent over, results in a roof (rain protection) 17 for the salt channel 16 . The front profile 10 and the rear profile 11 are of identical design with respect to the widths 20 and 21 and the position 14 , 15 of the bending embossments. This same training leads to the same components and thus to a particularly cost-effective production, since z. B. only one profile has to be produced in an extrusion or injection molding machine. The two profiles then only have to be connected to one another, preferably by a pressure-thermal connection 41 or by laser welding. It is also advantageously possible to glue the profiles together before or when setting up the fence. Rolling up the connected profiles is advantageous for non-bent profile parts (roof, salt channel), which makes transportation and handling when setting up the screw fence particularly easy.

Wie eingangs ausgeführt, erfolgt die Herstellung des Profils in einem Arbeitsgang, auch dann, wenn die Profile unterschiedliche Breiten 20 und 21 aufweisen. Im letzteren Fall wird dann der Zaun In einem Arbeitsgang extrudiert, wobei wie Fig. 7 zeigt, die Extrudiergesamtbreite 42 sich aus der Addition der individuellen Einzelbreiten 43, 44 (Profilhöhen) und 45 (Dach) sowie 46 (Rinne) ergibt. In dem Arbeitsgang werden auch die Biegeprägungen 47 (Rinne) und 48 (Dach) vorgenommen sowie die beiden Teile mit einem Messer 49 auf die gewünschte Breite geschnitten und zwar alles mit einer Walze 50.As stated at the beginning, the profile is produced in one operation, even if the profiles have different widths 20 and 21 . In the latter case, the fence is then extruded in one operation, with FIG. 7 showing that the total extruding width 42 results from the addition of the individual individual widths 43 , 44 (profile heights) and 45 (roof) and 46 (gutter). The bending embossments 47 (gutter) and 48 (roof) are also carried out in the work step, and the two parts are cut to the desired width with a knife 49 , all with a roller 50 .

Das endlose Kunststoffprofil 10, 11 ist bevorzugt aus thermoplastischem Kunststoff, vorzugsweise aus Recycling-Kunststoff gefertigt und weist vorteilhaft Formversteifungen auf, vorzugsweise wie in Fig. 4 dargestellt eine Ausbildung in Wellenform 22, Trapezform 23, Zickzackform 24 o. dergl..The endless plastic profile 10 , 11 is preferably made of thermoplastic, preferably of recycled plastic, and advantageously has shape reinforcements, preferably as shown in FIG. 4, in the form of a wave shape 22 , trapezoid shape 23 , zigzag shape 24 or the like.

Wie Fig. 5 veranschaulicht sind im Richtungsänderungsbereich/Eckenbereich 25 die Profile 10, 11 vorzugsweise bis zum Grund 26 der Salzrinne 16 eingeschnitten. Die sich je nach dem Winkel (90° oder größer bzw. kleiner) der Richtungsänderung ausbildenden Unterbrechungen 27, 28 im Salzrinnenbereich bzw. Dachbereich sind durch die in Fig. 6 dargestellten Rinnen- bzw. Dacheckteile 29, 30 verschließbar. Dabei ist das Rinneneckteil 29 entsprechend der Unterbrechung 27 keilförmig und vorzugsweise gefaltet ausgebildet und weist Befestigungsnuten 31 auf.As illustrated in FIG. 5, the profiles 10 , 11 are preferably cut to the bottom 26 of the salt channel 16 in the direction change area / corner area 25 . The interruptions 27 , 28 in the salt channel area or roof area which form depending on the angle (90 ° or larger or smaller) of the change in direction can be closed by the channel or roof corner parts 29 , 30 shown in FIG. 6. The trough corner part 29 is wedge-shaped and preferably folded in accordance with the interruption 27 and has fastening grooves 31 .

Alternativ kann das Salzrinneneckteil 29 als gefalztes Plattenprofil 32 ausgebildet werden.Alternatively, the salt channel corner part 29 can be designed as a folded plate profile 32 .

Das Dacheckteil 30 ist qudratisch ausgebildet und mit Splinten 33 an den Dachseiten 34, 35 befestigt.The roof corner part 30 is square and is fastened to the roof sides 34 , 35 with split pins 33 .

Wie in Fig. 3 zu ersehen ist, sind das Dachprofilteil 36 und das Salzrinnenprofilteil 37 über Abstandsklammern 38, die Falzungen 39 aufweisen miteinander verbunden, wobei die sich ergebende Salzöffung/Salzeinfüllschlitz mit 40 bezeichnet ist. Zum Aufstellen des Schneckenzaunes wird zunächst das Kunststoffprofil aufgerollt, anschließend in das Erdreich entsprechend Fig. 3 eingegraben, danach Salzrinnenprofilteil 37 und Dachprofilteil 36 auf bzw. umgebogen und in gewissen Abständen z. B. 0.5 m die Abstandsklammern befestigt. In Eckenbereichen werden die Einschnitte vorgenommen und die Eckteile 29, 30 eingesetzt. Nach dem Einfüllen von Salz oder einer anderen schneckenvertreibenden Substanz in die Salzrinne 16 ist ein endloser Schneckenzaun vorhanden, der an den Ecken nicht getrennt und damit kontinuierlich sowie von Unterbrechungen frei ist und der ein Pflanzenbeet absolut sicher gegenüber Schnecken schützt.As can be seen in FIG. 3, the roof profile part 36 and the salt channel profile part 37 are connected to one another via spacing brackets 38 , which have folds 39 , the resulting salt opening / salt filling slot being designated by 40. To set up the snail fence, the plastic profile is first rolled up, then buried in the ground as shown in FIG. 3, then salt channel profile part 37 and roof profile part 36 on or bent and z at certain intervals. B. 0.5 m attached the spacers. The incisions are made in corner areas and the corner parts 29 , 30 are inserted. After the filling of salt or another snail-distributing substance into the salt channel 16 , an endless snail fence is present which is not separated at the corners and is therefore continuous and free from interruptions and which protects a plant bed against snails with absolute certainty.

Der erfindungsgemäße Zaun schützt auch gegen Wühlmäuse und gegen Maulwürfe. Hierzu ist beim Zaun bevorzugt die Profilbreite 20 größer ausgebildet, damit der Zaun tiefer in das Erdreich eingegraben werden kann.The fence according to the invention also protects against voles and against moles. For this purpose, the profile width 20 of the fence is preferably larger, so that the fence can be dug deeper into the ground.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, ein weiteres Profilteil 51 (s. Fig. 3, 5), welches entsprechend den Teilen 10, 11 ebenfalls durch Biegeprägung abgeknickt ist, parallel zum Zaun zu verlegen und gegebenenfalls mit dem Zaun zu verbinden. Es entsteht dadurch vorteilhaft auf einer bestimmten Breite außerhalb des Schneckenzaunes eine absolut vegetationsfreie Zone, die vermeidet, daß Gras oder andere Pflanzen an der Außenseite des Zaunes hochwachsen und somit als Brücke von den Schnecken benutzt werden können.In an advantageous development of the invention, it is proposed to lay a further profile part 51 (see FIGS. 3, 5), which is also bent in accordance with parts 10 , 11 by bending embossing, parallel to the fence and, if necessary, to connect it to the fence. This advantageously creates an absolutely vegetation-free zone over a certain width outside the snail fence, which prevents grass or other plants from growing up on the outside of the fence and can thus be used as a bridge by the snails.

Claims

1. snail fence, characterized in that the snail fence has at least one, preferably flat plastic profile ( 10 , 11 ) of any length ( 13 ).

2. Snail fence according to claim 1, characterized in that the plastic profile ( 10 , 11 ) can be rolled up.

3. Snail fence according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic profile ( 10 , 11 ) has at least one bending embossing / indentation ( 14 , 15 ) so that by bending a salt channel ( 16 ) and a roof ( 17 ) for the salt channel ( 16 ) can be trained.

4. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the snail fence has two flat, rollable plastic profiles, the front, a plant bed ( 18 ) facing away from profile ( 10 ) has a bending embossing ( 14 ) so that a salt channel (bend) 16 ), preferably with a triangular cross section ( 19 ), and the rear profile ( 11 ) facing a plant bed ( 18 ) has a bending embossing ( 15 ) so that a roof ( 17 ) for the salt channel ( 16 ) is formed when bending.

5. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the front profile ( 10 ) and the rear profile ( 11 ) with respect to the widths ( 20 , 21 ) and the position ( 22 ) of the bending embossments ( 14 , 15 ) are the same are trained.

6. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the profiles ( 10 , 11 ) are connected to one another, preferably welded to one another by a pressure-thermal connection.

7. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the profiles ( 10 , 11 ) are connected to one another by laser welding.

8. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic profile ( 10 , 11 ) has shape reinforcements and is preferably wave-shaped ( 22 ), trapezoidal ( 23 ), sawtooth, zigzag ( 24 ) or the like.

9. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that in the direction change area / corner area ( 25 ) the profiles ( 10 , 11 ) are preferably cut to the bottom ( 26 ) of the salt channel ( 16 ) and the interruptions that form ( 27 , 28th ) in the channel area or roof area can be closed by channel or roof corner parts ( 29 , 30 ).

10. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the channel corner part ( 29 ) is wedge-shaped and preferably folded according to the interruption ( 27 ) and has fastenings, preferably fastening grooves ( 31 ).

11. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the gutter corner part ( 29 ) is designed as a folded plate profile ( 32 ).

12. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the roof corner part ( 30 ) is plate-shaped, preferably square and can be fastened with split pins ( 33 ) on the roof sides ( 34 , 35 ).

13. Snail fence according to one of the preceding claims, characterized in that the roof and gutter profile part ( 36 , 37 ) can be connected to one another via spacer brackets ( 38 ).

14. A method for producing a screw fence, in particular a screw fence according to one of claims 1 to 13, characterized in that a plastic profile in a desired width ( 20 , 17 or 42 ) in one operation, preferably continuously, extruded and at the same time the bending embossing ( 14 or 15 or 47 and 48 ) is carried out and that, if necessary, the plastic profile for producing the profile parts ( 10 , 11 ) is cut apart by means of a knife ( 49 ) or laser, either simultaneously or in the same working process.