DE10115414A1 - Kontakt- und Adsorber-Granulate - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft Stücke bzw. Granulate auf Basis von Eisenoxiden und/oder Eisenoxihydroxiden und Eisen(III)hydroxid, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Stücke bzw. Granulate auf Eisenoxidbasisen
und/oder Eisenoxihydroxiden jeglicher Modifikation, die eine geringe Menge an an
organischen Al- und/oder Mg-Oxiden bzw. (oxi)hydroxiden als Bindemittel enthal
ten, mit hoher spezifischer Oberfläche (50 bis größer 200 m2/g nach BET), Verfahren
zu deren Herstellung und deren Überführung in stückige Form mit hoher mechani
scher Stabilität sowie deren Verwendung als Kontakt und/oder Adsorptionsmit
tel/Reaktionsmittel zur Katalyse chemischer Reaktionen, zur Entfernung von Fremd
stoffen aus Flüssigkeiten und/oder zur Gasreinigung.
Kontakt- und Adsorber-Granulate, auch solche auf Basis von Eisenoxiden und/oder
Eisenoxihydroxiden, sind bereits beschrieben worden. Sie werden überwiegend in
kontinuierlichen Verfahren eingesetzt, wobei sie sich üblicherweise in turm- bzw.
kolonnenartigen Apparaten befinden, die von dem zu behandelnden Medium durch
strömt werden, und an der äußeren und inneren Oberfläche der Granulate finden die
chemischen bzw. physikalischen Reaktions- bzw. Adsorptionsprozesse statt. Zu die
sem Zweck können pulverförmige Materialien nicht eingesetzt werden weil sie sich
in Fließrichtung des Mediums verdichten und dadurch den Strömungswiderstand bis
zur Blockierung des Apparates erhöhen. Wird ein Apparat durch Rückspülung gerei
nigt (s. unten), werden große Mengen des Pulvers ausgetragen, gehen verloren bzw.
führen zu einer nicht tolerierbaren Belastung des Abwassers.
Die strömenden Medien üben jedoch auch Kräfte auf die Granulate aus, die zur Ab
rasion und/oder zu einer Bewegung bis hin zu heftiger Agitation der Granulate füh
ren können. Dadurch stoßen die Granulate aneinander, und infolgedessen entsteht
unerwünschter Abrieb. Dieser führt zu Verlust von Kontakt- bzw. Adsorbermaterial
und Verunreinigung des zu behandelnden Mediums.
Eisenoxid und -hydroxidhaltige Adsorptionsmittel/Reaktionsmittel sind z. B. im Be
reich der Wasserreinigung oder Gasreinigung vorteilhaft einsetzbar. Bei der Wasserreinigung
wird dieses Mittel in horizontal oder vertikal durchströmten Filtern bzw.
Adsorberkolonnen oder durch Zugabe zu dem zu behandelnden Wasser für die Ab
scheidung von gelösten, suspendierten oder emulgierten organischen oder anorgani
schen Phosphor-, Arsen-, Antimon-, Schwefel-, Selen-, Tellur-, Beryllium- sowie
Cyano- und Schwermetallverbindungen aus beispielsweise Trinkwasser, Brauchwas
ser, industriellem, kommunalem Abwasser, Mineral-, Weih- und Heilwasser sowie
Fluß-, Gartenteich- und Agrarwasser eingesetzt. Möglich ist auch der Einsatz in so
genannten reaktiven Wänden zur Abscheidung der genannten Schadstoffe aus Grund-
und Sickerwasserleitern von kontaminierten Standorten (Deponien).
Bei der Gasreinigung wird das Mittel in Adsorbern für die Bindung unerwünschter
Bestandteile wie Schwefelwasserstoff, Mercaptanen und Blausäure, sowie sonstiger
Phosphor-, Arsen-, Antimon-, Schwefel-, Selen-, Tellur-, sowie Cyano- und Schwer
metallverbindungen in Abgasen eingesetzt. Es ist auch möglich, Gase wie HF, HCl,
H2S, SOx, NOx zu adsorbieren.
Möglich ist auch die Entfernung von Phosphor-, Arsen-, Antimon-, Selen-, Tellur-,
sowie Cyano- und Schwermetallverbindungen aus Altölen und sonstigen konta
minierten organischen Lösungsmitteln.
Kontakt- und Adsorber-Granulate auf Basis von Eisenoxiden und/oder Eisenoxihy
droxiden werden auch zur Katalyse chemischer Reaktionen in der Gasphase oder in
der flüssigen Phase eingesetzt.
Es sind auch verschiedenartige Verfahren bekannt, um mit Hilfe von Adsorptions
mitteln die Spuren- und Schadstoffe aus wässrigen Systemen zu entfernen.
So wird der DE-A 31 20 891 ein Verfahren beschrieben, bei welchem für die Ab
trennung vornehmlich von Phosphaten aus Oberflächenwasser eine Filtration über
Aktivtonerde mit einer Körnung von 1 bis 3 mm erfolgt.
Zum Entfernen von Schadstoffen aus Wasser beschreibt die DE-A 38 00 873 ein Ad
sorptionsmittel auf der Basis von porösen Materialien wie zum Beispiel hydropho
bierter Kreide mit feiner bis mittlerer Körnung.
In der DE-A 37 03 169 wird ein Verfahren zur Herstellung eines granulierten Filter
stoffes zum Aufbereiten von Naturwasser offenbart. Das Adsorbens wird durch Gra
nulierung einer wässrigen Suspension von Kaolin unter Zugabe von pulverförmigem
Dolomit in einer Wirbelschicht hergestellt. Anschließend werden die Granalien bei
900 bis 950°C gebrannt.
Aus der DE-A 40 34 417 ist ein Verfahren zur Herstellung und Verwendung von
hochreaktiven Reagenzien für die Abgas- und Abwasserreinigung bekannt. Beschrie
ben werden hier Gemische aus Ca(OH)2 mit Zusätzen von Tonen, Steinmehlen,
Flugstaub und Flugaschen, die porös hergestellt werden und eine Oberfläche von ca.
200 m2/g besitzen.
Die genannten Verfahren bzw. die hierzu eingesetzten Kontakte haben den gemein
same Nachteil, dass die jeweilige für die selektive Adsorption von Inhaltsstoffen der
zu reinigenden Medien verantwortliche Komponente, also das eigentliche Adsorbens,
mit hohen Mengen an Zuschlagstoffen versetzt werden muss, um eine Formgebung
zu Granulaten zuzulassen. Hierdurch erniedrigt sich in deutlichem Maße die Binde
kapazität für die zu entfernenden Wasserschadstoffe. Außerdem ist die spätere Auf
arbeitung bzw. Weiterverwertung des Materials problematisch, da die als Bindemittel
eingesetzten Fremdstoffe erst wieder abgetrennt werden müssen.
In der DE-A 42 14 487 werden ein Verfahren und ein Reaktor zum Entfernen von
Verunreinigungen aus Wasser beschrieben. Ein trichterförmiger Reaktor, in dem als
Sorbens für Wasserverunreinigungen fein verteiltes Eisenhydroxid in flockiger Form
eingesetzt wird, wird horizontal durchströmt. Nachteilig bei diesem Verfahren ist der
Einsatz des flockenförmigen Eisenhydroxids, der aufgrund der geringen Dichteunter
schiede zwischen Wasser und Eisenhydroxid dazu führt, dass ein derartiger Reaktor
nur mit sehr geringen Strömungsgeschwindigkeiten betrieben werden kann und die
Gefahr besteht, dass das Sorbens, gegebenenfalls bereits mit Schadstoffen beladen,
gemeinsam mit dem Wasser aus dem Reaktor ausgetragen wird.
In JP-A 55 132 633 wird granulierter Rotschlamm als Nebenprodukt der Alumini
umproduktion als Adsorbens für Arsen beschrieben. Dieses setzt sich aus Fe2O3,
Al2O3 und SiO2 zusammen. Über die Stabilität der Granulate und über das Granulati
onsverfahren wird hierin nicht berichtet. Ein weiterer Nachteil bei diesem Adsorbens
ist die mangelnde Konstanz in der Zusammensetzung des Produktes und die unsiche
re Verfügbarkeit.
In DE-A 198 26 186 wird ein Verfahren zur Herstellung eines Eisenhydroxid ent
haltenden Adsorptionsmittels beschrieben. Eine wässrige Polymer-Dispersion wird in
Eisenhydroxid in in Wasser dispergierbarer Form eingemischt. Diese Mischung wird
dann entweder unter Erlangung eines festen Zustandes getrocknet und das feste Ma
terial anschließend mechanisch in die gewünschte Form und/oder Größe zerkleinert
oder die Mischung wird gegebenenfalls nach einer Vortrocknung einer Formgebung
unterzogen und anschließend unter Erlangung eines festen Zustandes endgetrocknet.
Dadurch erhält man ein Material, bei welchem das Eisenhydroxid fest in das Polymer
eingebettet ist und das eine hohe Bindekapazität für die üblicherweise in Abwässern
oder Abgasen enthaltenen Schadstoffe aufweisen soll.
Nachteilig bei diesem Verfahren ist der Einsatz von organischen Bindemitteln, die
das aufzubereitende Wasser durch Auswaschung und/oder Abrieb von Organika zu
sätzlich belasten. Zudem ist eine Beständigkeit bei längerem Einsatz des Adsorber
verbunds nicht gewährleistet. Bakterien und anderen Mikroorganismen kann ein or
ganisches Bindemittel zudem als Nährmedium dienen so dass die Gefahr der Be
siedlung des Kontaktes mit Mikroorganismen und der Kontamination des Mediums
durch dieselben besteht.
Grundsätzlich ist die Anwesenheit von zur Herstellung der Adsorbentien erforderli
chen artfremden organischen Hilfsstoffen bei der Aufarbeitung, dem Rezyclieren
bzw. der weiteren Verwertung verbrauchter Adsorbentien nachteilig, weil die Ver
wertung reiner Stoffe weniger problematisch ist als dies bei Stoffgemischen der Fall
ist. So sind beispielsweise polymere Bindemittel bei der weiteren Verwertung von
Adsorbermaterialien auf Eisenoxidbasis als Pigmente zur Anfärbung von Beton von
Nachteil, da diese Bindemittel die Dispergierung des Pigments im Flüssigbeton be
hindern können.
In der DE-A 43 20 003 wird ein Verfahren zum Entfernen von gelöstem Arsen aus
Grundwasser mittels kolloidem oder granuliertem Eisenhydroxid beschrieben. Für
die Verwendung von feinen, suspendierten Eisen(III)hydroxid-Produkten wird hier
empfohlen, die Eisenhydroxid-Suspension in Fettbettfilter, die mit gekörntem Mate
rial oder anderen Trägern mit hoher äußerer oder innerer Porosität gefüllt sind, ein
zubringen. Auch dieses Verfahren bringt den Nachteil mit sich, dass, bezogen auf das
Adsorbens "Substrat + Eisenhydroxid", nur geringe spezifische Beladungskapazitä
ten erreichbar sind. Außerdem besteht nur eine schwache Bindung zwischen Substrat
und Eisenhydroxid, so dass bei einer anschließenden Behandlung mit arsenhaltigem
Wasser die Gefahr des Austrags von Eisenhydroxid bzw. Eisenarsenat besteht. In
dieser Druckschrift wird weiterhin der Einsatz von granuliertem Eisenhydroxid als
Adsorbermaterial für einen Festbettreaktor genannt. Die Herstellung des granulierten
Eisenhydroxids erfolgt über eine Gefrier-Konditionierung (Gefriertrocknung) von
durch Neutralisation von sauren Eisen(III)salz-Lösungen erhaltenem Eisenhydroxid
bei Temperaturen unter minus 5°C. Dieser Herstellungsprozess ist in hohem Maße
energieaufwendig und führt zu stark salzbelasteten Abwässern. Außerdem werden als
Ergebnis dieses Herstellungsprozesses lediglich sehr kleine Körnchen mit geringer
mechanischer Stabilität erhalten. Dies führt bei einem Einsatz in einem Festbettre
aktor dazu, dass sich das Kornspektrum durch mechanische Abrasion der Teilchen
im Verlaufe des Betriebs deutlich verringert, was wiederum zu Folge hat, dass fein
disperse Partikel von beladenem oder unbeladenem Adsorptionsmittel aus dem Re
aktor ausgetragen werden. Ein weiterer Nachteil dieser Granulate ist, dass die Adsorptionsfähigkeit
gegenüber Arsenverbindungen erheblich vermindert wird, wenn
die Granulate, z. B. durch längere Trockenstandzeit, Wasser verlieren.
Zur Wasseraufbereitung werden bevorzugt kontinuierlich betriebene Adsorber einge
setzt, die häufig in Gruppen parallel angeordnet betrieben werden. Um beispielsweise
Trinkwasser von organischen Verunreinigungen zu befreien, werden derartige Ad
sorber mit Aktivkohle beschickt. Zu Spitzenverbrauchszeiten werden dann die vor
handenen Adsorber parallel betrieben, um die Strömungsgeschwindigkeit nicht über
das auslegungsbedingte Maximum hinaus ansteigen zu lassen. Während Zeiten nied
rigeren Wasserverbrauchs werden einzelne Adsorber aus dem Betrieb genommen
und können währenddessen beispielsweise gewartet werden, wobei das Adsorber
material besonderen Belastungen ausgesetzt ist, wie weiter unten näher ausgeführt
wird.
Auch der Einsatz von Granulaten, die man durch Kompaktieren von z. B. pulverför
migem Eisenoxid durch Anwendung hoher Linienkräfte erzeugen kann, wurde be
reits erwogen. Derartige Granulate sind bereits beschrieben worden, um Flüssigbeton
homogen anzufärben. Die Anwendung hoher Linienkräfte beim Kompaktieren ist in
hohem Maße energie- und kostenaufwendig und die Stabilität der Kompaktate ist bei
längerem Einsatz in Adsorbern ungenügend. Daher kommen derartige für den Ein
satz in z. B. Adsorbern, insbesondere kontinuierlich betriebenen, bei der Reinigung
von Wasser nur bedingt in Betracht. Insbesondere bei der Wartung bzw. Reinigung
der Adsorberanlagen durch Rückspülung (s. unten) verlieren derartige Granulate
durch die damit verbundene Agitation derselben große Mengen Substanz. Das Rück
spül-Abwasser ist durch den Abrieb stark eingetrübt. Dies ist aus mehreren Gründen
nicht akzeptabel: Zunächst einmal geht Adsorbermaterial verloren, welches nach
einer längen Standzeit hoch mit Verunreinigungen beladen und daher toxikologisch
bedenklich ist. Dann wird der Abwasserstrom mit dem Abrieb belastet, der sedimen
tieren kann und so zur Beeinträchtigung der Rohrleitungssysteme führt und letztlich
die Kläranlage physikalisch und toxikologisch unerwünscht belastet, um nur einige
Gründe zu nennen.
Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, einen Kontakt bzw. ein
Adsorptionsmittel/Reaktionsmittel auf Basis von Eisen-Sauerstoff-Verbindungen in
stückiger Form bereitzustellen, das hohe mechanische Stabilität verbunden mit einem
hohen Bindevermögen für in Flüssigkeiten und Gasen enthaltenen Schadstoffe auf
weist ohne dass organische Bindemittel zur Erlangung ausreichender mechanischer
Stabilität eingesetzt werden müssen bzw. Anlagen, die mit derartigen Medien betrie
ben werden.
Die erfindungsgemäßen Kontakte bzw. Adsorptionsmittel/Reaktionsmittel, deren
Bereitstellung, deren Verwendung sowie mit diesen beschickte Apparate lösen diese
komplexe Aufgabe.
Hierbei handelt es sich um Eisenoxide und/oder Eisen(oxi)hydroxide, die mit einer
geringen Menge an Magnesium-, Aluminiumoxiden und/oder (oxi)hydroxiden ge
bunden werden, ein Material, dass - wie Untersuchungen gezeigt haben - eine hohe
Bindekapazität für die üblicherweise in Abwässern oder Abgasen enthaltenen Schad
stoffe aufweist und ohne Zusatz organischer Bindemittel oder anorganischer Fremd
stoffe mit Bindemittelfunktion bereits eine ausreichende mechanische und hydrauli
sche Stabilität aufweist.
Da dieses Material nur einen geringen Anteil an Fremdstoff-Bindemitteln aufweist,
hat es gegenüber Adsorbern des Stand der Technik zudem den Vorteil, dass es, erfor
derlichenfalls nach der Ablösung bzw. Entfernung der adsorbierten Schadstoffe, als
ganzes entsorgt oder anderen Anwendungen zugeführt weren kann, so zum Beispiel
nach Aufmahlung für die Einfärbung von Beton und anderen Baustoffen sowie übli
chen Pigmentanwendungen in Kunststoffen, Farben und Lacken oder zur Einfärbung
von anderen Substraten wie Rindenmulch oder geschreddertem Holz, da die Menge
der Zuschlagsstoffe sich auf die Farbgebung nicht allzu nachteilig auswirkt.
Zur Herstellung derartiger Adsorptionsmittel wird zunächst eine wäßrige Suspension
von Eisenoxihydroxid und/oder Eisenoxid und Eisenhydroxid hergestellt, die entweder
so lange getrocknet wird, bis sie fest wird, und das feste Material wird gegebe
nenfalls anschließend mechanisch in die gewünschte Form und/oder Größe zerklei
nert oder alternativ wird die Dispersion gegebenenfalls nach einer Vortrocknung im
halbfesten Zustand einer mechanischen Formgebung und anschließenden (weiteren)
Trocknung bis zur Erlangung eines festen Zustandes unterzogen.
Die so erhältlichen Produkte können anschließend beipielsweise durch Schroten oder
Mahlen weiter zerkleinert werden. Da sich die Produkte bei ihrem ersten Kontakt mit
Wasser, beispielsweise beim ersten Füllen eines frisch beschickten Adsorberapparats
mit Wasser, jedoch autogen zerkleinern, wird dies in der Regel nicht erforderlich
sein.
Die Erfindung betrifft daher auch ein Verfahren zur Herstellung eines Eisenoxid/-
Eisenhydroxid enthaltenden Adsorptionsmittel/Reaktionsmittels in stückiger Form.
Das erfindungsgemäße Material ist erhältlich, indem Eisenoxide und/oder Eisen
oxihydroxide verschiedenster Phasen einschließlich Fe(OH)2 jeweils in Reinform
oder in beliebiger Mischung in fester, halbfester oder suspendierter Form durch Zu
gabe von Al(OH)3 und/oder Mg(OH)2 in Suspension oder in gelartiger Form mit va
riablem Wassergehalt vermischt werden und diese Mischung dann vollständig oder
unter Beibehaltung eines gewissen Wassergehaltes beispielsweise durch Filtration
oder Verdampfung entwässert wird und das feste oder halbfeste Material anschlie
ßend mechanisch in die gewünschte Form und/oder Größe zerkleinert wird, oder die
Dispersion wird, gegebenenfalls nach einer Vortrocknung im halbfesten Zustand,
einer mechanischen Formgebung und anschließenden (weiteren) Trocknung unter
Erlangung eines festen Zustandes unterzogen. Dabei wird das Eisenoxid und/oder
-oxihydroxid fest in die Fremdstoff-oxid- bzw. -hydroxid-Matrix eingebettet.
Die Verfestigung der Eisenoxid- und/oder Eisen(oxi)hydroxidpartikel kann auch in
situ erfolgen: Entweder, man legt sich eine alkalische Suspension der Eisenoxide
und/oder Eisen(oxi)hydroxide vor, gibt wässrige Salze von Al3+, Mg2+, Ti4+ oder Mischungen
davon soweit zu, so dass ausreichend schwerlösliche Niederschläge von
Al(OH)3, Mg(OH)2, TiO(OH)2 bzw. Alterungs- und dehydratisierte Folgeprodukte
derselben auf die suspendierten Eisenoxid- und/oder Eisen(oxi)hydroxidpartikel auf
fällen, oder man fällt in umgekehrter Weise auf die in Al3+-, Mg2+-, Ti4+-Lösungen
suspendierten Eisenoxid- bzw. Eisen(oxi)hydroxidpartikel durch Zugabe von Alkali
en, wie z. B. NaOH, Ca(OH)2, KOH, CaCO3, Na2CO3, K2CO3, NH4OH die schwer
löslichen Niederschläge wie Al(OH)3, Mg(OH)2, TiO(OH)2 bzw. deren Alterungs-
und Folgeprodukte auf. Das Aluminiumoxid bzw. Aluminium(oxi)hydroxid kann
auch aus einer Aluminatsuspension (z. B. NaAlO2) auf die Eisenoxid- und/oder Ei
sen(oxi)hydroxidpartikel aufgefällt werden.
Die Entwässerung durch Verdampfung wird vorzugsweise dann angewendet, wenn
die zu entwässernden Suspensionen weitgehend salzfrei sind und/oder an die er
zeugten Endprodukte weniger hohe Anforderunge an die mechanische Festigkeit im
Betrieb gestellt werden.
Alternativ entwässert man durch Filtration. Dabei ist es möglich, zur Verbesserung
des Filtrationsverhaltens der Suspensionen übliche filtrationsverbessernde Maßnah
men anzuwenden wie sie z. B. in Solid-Liquid Filtration and Separation Technology,
A. Rushton, A. S., Ward R. G., Holdich, 2. Aufl. 2000, Wiley-VCH, Weinheim sowie
Handbuch der Industiellen Fest/Flüssig-Filtration, H. Gasper, D. Öchsle, E. Pongratz,
2. Aufl. 2000, Wiley-VCH Weinheim beschrieben sind. So können den Suspensionen
zum Beispiel Flockungsmittel zugesetzt werden.
Die zu entwässernden Dispersionen können auch Eisencarbonate enthalten.
Die erfindungsgemäßen Produkte können einer Trocknung an Luft, und/oder im Va
kuum, und/oder im Trockenschrank und/oder auf Bandtrocknern oder in Sprühtrock
nern bei Temperaturen im Bereich von 5 bis 300°C unterzogen werden. Auch eine
Gefriertrocknung des Materials ist möglich.
Die erfindungsgemäßen Produkte haben vorzugsweise einen Restwassergehalt von
weniger als 20 Gew.-%.
Die Zerkleinerung des Materials erfolgt vorzugsweise durch Aufmahlung auf Kör
nungen von einer Größe im Bereich zwischen 0.5 und 20 mm. Die mechanische
Formgebung des halbfesten Materials findet vorzugsweise in einer Granulier- bzw.
Pelletieranlage oder in einer Strangpresse statt, wobei Formkörper mit einer Größe
im Bereich von 0.5 bis 20 mm Durchmesser bzw. Länge erhalten werden können.
Es wurde gefunden, dass die so erhaltenen Stücke bzw. Granulate eine hohe Binde
kapazität für in Gewässern, Flüssigkeiten oder Gasen enthaltene Schadstoffe besitzen
und sie zudem eine ausreichend hohe Stabilität gegenüber strömenden Medien hin
sichtlich mechanischer oder hydraulischer Beanspruchung besitzen.
Insbesondere überrascht, dass sich die mit Fe(OH)3 behandelten Eisenoxihydroxide
bzw. Eisenoxide beim Trocknen in sehr harte Agglomerate verfestigen, die ohne Zu
satz von Bindemittel eine hohe mechanische Abriebsfestigkeit und eine hohe hy
draulische Stabilität gegenüber dem Kontakt mit durchströmenden Wasser besitzen,
und die ein hohes Bindevermögen für die in dem Wasser enthaltenen Schad- und
Spurenstoffe haben.
Zum erfindungsgemäßen Einsatz eignen sich Eisenoxihydroxidpigmente (z. B. Goe
thit) ebenso wie Eisenoxidpigmente (z. B. Hämatit, Magnetit) und/oder Eisencarbo
nate. Die Herstellung von Eisenoxidpigmenten ist Stand der Technik, sie werden
durch Fällungs- und Oxidations- oder Penniman-Reaktionen aus Eisen(II)salz
lösungen und das Eisenhydroxid durch Fällung aus Eisen(III)salzlösungen erhalten.
Derartige Pigmente können Strukturen auf der Basis von α-, β-, γ-, δ-, δ'-, ε-Phasen
und/oder Fe(OH)2 sowie Misch- und Zwischenphasen derselben enthalten. Gelbe
Eisenoxihydroxide können zu roten Eisenoxiden geglüht werden.
Das Produkt besitzt BET-Oberflächen von 50 bis 500 m2/g, bevorzugt von 80 bis
200 m2/g.
Die Primärteilchengröße wurde aus rasterelektronenmikroskopischen Aufnahmen z. B.
bei einer Vergrößerung 60000 : 1 durch Ausmessen bestimmt (Gerät: XL30 ESEM
FEG, Fa. Philips). Sind die Primärteilchen nadelförmig, wie z. B. in der Phase von α-
FeOOH, lässt sich als Mass für die Teilchengröße die Nadelbreite angeben. Man be
obachtet bei nanoteiligen α-FeOOH-Teilchen Nadelbreiten von bis zu 100 nm, in
der Hauptsache jedoch zwischen 4 und 50 nm. α-FeOOH Primärteilchen haben übli
cherweise ein Länge : Breite-Verhältnis von 5 : 1 bis zu 50 : 1, typischerweise von 5 : 1
bis 20 : 1. Durch Dotierungen oder spezielle Reaktionsführung lassen sich die Nadel
formen jedoch in ihrem Länge : Breite-Verhältnis variieren. Sind die Primärteilchen
isometrisch, wie z. B. in den Phasen α-Fe2O3, γ-Fe2O3, Fe3O4, können die Teilchen
durchmesser durchaus auch kleiner als 20 nm sein.
Durch Mischung von nanoteiligen Eisenoxiden bzw. Eisen(oxi)hydroxiden mit Pig
menten und/oder Aluminium-, Magnesium- bzw. Titan- (hydr)oxiden erkennt man
auf den rasterelektronenmikroskopischen Aufnahmen das Vorliegen der gegebenen
Pigment- bzw. Keim-Partikel in ihrer bekannten Teilchenmorphologie, welche durch
die nanoteiligen Keimpartikel bzw. das Aluminium-, Magnesium- bzw. Titan-
(hydr)oxiden untereinander zusammengehalten werden bzw. miteinander verklebt
sind.
Gelbe Eisenoxihydroxidpigmente werden in der Regel durch Fällung von Eisen(II)-
hydroxiden oder -carbonaten aus entsprechenden Eisen(II)-salzlösungen wie z. B.
FeSO4, FeCl2 in Reinform oder als Beizereilösungen im sauren oder alkalischen pH-
Bereich und anschließender Oxidation zu Eisen(III)-oxihydroxiden synthetisiert (s. u.
a. G. Buxbaum, Industrial Inorganic Pigments, VCH Weinheim, 2. Auflage, 1998, S.
231ff). Die Oxidation des zweiwertigen zum dreiwertigen Eisen erfolgt bevorzugt
mit Luft, dabei ist eine intensive Begasung von Vorteil. Auch die Oxidation mit H2O2
führt zu Eisenoxihydroxiden. Als alkalisches Fällungsmittel wird bevorzugt NaOH
eingesetzt. Aber auch andere Fällungsmittel, wie KOH, Na2CO3, K2CO3, CaO,
Ca(OH)2, CaCO3, NH3, NH4OH, MgO und/oder MgCO3 können verwendet werden.
Durch geeignete Wahl der Fäll- und Oxidationsbedingungen lassen sich nanoteilige
α-, β-, y-, δ-Phasen und Mischphasen von Eisenoxihydroxiden darstellen, die eine
hohe spezifische Oberfläche aufweisen, so dass die Nanoteilchen im trockenen Zu
stand zusammenbacken und in zerkleinerter Form eine hohe Stabilität gegenüber
mechanischem und fluidmechanischen Abrieb besitzen. Um die gefällten Pigmente
in Richtung der notwendigen hohen Feinteiligkeit zu steuern, werden die Fällungen,
z. B. von gelbem α-FeOOH, wie in den Patenten US-A 2 558 303 und US-A 2 558 304
beschrieben, im alkalischen pH-Bereich mit Alkalicarbonaten als Fällungsmittel
durchgeführt und in der Regel Modifikatoren zugesetzt, wie z. B. SiO2, Zink-, Alumi
nium- oder Magnesiumsalze, Hydroxicarbonsäuren, Phosphate, Metaphosphate. So
hergestellte Produkte sind in US-A 2 558 302 beschrieben. Derartige Keimmodifi
katoren behindern die spätere Aufarbeitung, Rezyclierung oder weitere andersartige
Verwendung der erfindungsgemäßen Adsorbentien nicht. Bei den Fällverfahren im
wässrigen Medium führen nach bisherigem Wissen Fällungen im alkalischen Milieu
zu weniger hart agglomerierten Pulvern als solche im sauren.
Keimmodifikatoren haben jedoch u. a. den Vorteil, dass man selbst bei höheren Re
aktionstemperaturen trotzdem eine asreichende Feinteiligkeit erreichen kann.
Gegenüber dem Stand der Technik handelt es sich bei den beschriebenen Produkten,
dem Verfahren zur ihrer Herstellung und ihrer Verwendung um eine Verbesserung.
Die erfindungsgemäßen Granulate sind im Gegensatz zu solchen des Stands der
Technik erheblich belastbarer und weisen somit eine viel größere Abriebsstabilität
gegenüber mechanischer und hydraulischer Beanspruchung auf. Sie können direkt als
solche eingesetzt werden. Selbst auf das Zerkleinern oder Schroten der zunächst er
haltenen rohen Trockensubstanz aus Filterkuchen oder Strangpressen kann z. B. bei
der Anwendung in Adsorberanlagen zur Wasserreinigung verzichtet werden, da sich
die groben Stücke bei ihrem Kontakt mit Wasser selbständig zerkleinern. Hierbei
entsteht eine statistische Korngrößenverteilung, jedoch keine Partikel einer Größe,
die in nennenswertem Maße durch das strömende Medium aus dem Adsorber ausge
tragen werden.
Auf eine separate Granulierung, wie sie beim Einsatz herkömmlicher Eisenoxihydro
xiden in Form (rieselfähiger) Pulver erforderlich wäre, entweder unter Zuhilfenahme
substanzfremder Bindmittel oder höchster Linienkräfte beim Kompaktieren, kann
völlig verzichtet werden.
Als andere Methode, Granulate zu erzeugen, hat sich die Granulierung einer halb
feuchten Paste bewährt. Dabei formt man Pellets bzw. Stränge aus einer halbfesten
Paste z. B. Mittels eines einfachen Lochblechs, einer Walzenpresse oder eines Extru
ders und trocknet diese entweder gleich oder bringt diese Extrudate mittels eines
Sphäronizers zusätzlich in eine Kugel- oder Granulatform. Die noch feuchten Kügel
chen bzw. granulate können im Nachhinein auf einen beliebigen Feuchtigkeitsgehalt
nachgetrocknet werden. Damit die Granulate nicht zusammenbacken, empfiehlt sich
ein Restfeuchtegehalt von < 50%. Eine solche Kugelform kann für den Einsatz in
Festbettadsorbern wegen der dadurch besseren Schüttung im Adsorberbehälter ge
genüber geschroteten Granulaten oder Pellets in Strangform von Vorteil sein.
Die erfindungsgemäß einzusetzenden Mengen an Eisenoxihydroxiden bzw. Eisen
oxiden einerseits und Eisenhydroxid andererseits werden durch die an das erfin
dungsgemäße Produkt gestellten Anforderungen bezüglich seiner mechanischen Sta
bilität und Abriebfestigkeit bestimmt. Ein höherer Gehalt an (pulverförmigen) Pig
menten wird in der Regel zwar die mechanische Festigkeit der erfindungsgemäßen
Produkte verringern, jedoch wird gegebenenfalls die Filtration der Suspensionen er
leichtert. Der auf dem jeweiligen Anwendungsgebiet tätige Fachmann wird durch
wenige orientierende Versuche das für seinen Anwendungszweck optimale Mi
schungsverhältnis ermitteln können.
Besonders bevorzugt werden die erfindungsgemäßen Granulate bei der Reinigung
von Flüssigkeiten, insbesondere zur Entfernung von Schwermetallen, eingesetzt.
Eine in diesem technischen Gebiet bevorzugte Anwendung ist die Dekontamination
von Wasser, insbesondere von Trinkwasser. In jüngster Zeit wird der Entfernung von
Arsen aus Trinkwasser besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Die erfindungsgemä
ßen Granulate eignen sich hierzu hervorragend, da selbst die niedrigen von der US-
Behörde EPA festgesetzten Grenzwerte durch die Verwendung der erfindungsgemä
ßen Granulate nicht nur eingehalten, sondern sogar unterschritten werden können.
Dazu können die Granulate in herkömmliche Adsorberapparaten eingesetzt werden,
wie sie derzeit schon, z. B. mit Aktivkohle beschickt, zur Entfernung von Schadstof
fen anderer Art in Gebrauch sind. Ein Batchbetrieb, beispielsweise in Zisternen oder
ähnlichen Behältnissen, die gegebenenfals mit Rührwerken ausgestattet sind, ist zwar
auch möglich. Der Einsatz in kontinuierlich betriebenen Anlagen wie Durchfluß-
Adsorbern ist jedoch bevorzugt.
Da zur Trinkwasser aufzubereitendes Rohwasser üblicherweise auch organische Ver
unreinigungen wie Algen und ähnliche Organismen enthält, belegt sich die Oberflä
che von Adsorbern, insbesondere die äußere Oberfläche von granulatförmigem Ad
sorbens, während des Einsatzes mit zumeist schleimigen Ablagerungen, die den Zu
tritt des Wassers und damit die Adsorption von zu entfernenden Inhaltsstoffen er
schweren oder gar verhindern. Aus diesem Grund werden die Adsorber-Apparate von
Zeit zu Zeit mit Wasser rückgespült, was vorzugsweise während Zeiten niedrigen
Wasserverbrauchs (s. oben) an einzelnen aus dem Betrieb genommenen Apparaten
durchgeführt wird. Hierbei wird das Adsorbens aufgewirbelt, und durch die hiermit
verbundene mechanische Beanspruchung der Oberfläche wird der unerwünschte Be
lag entfernt und entgegen der Fließrichtung im Nutzbetrieb ausgetragen. Das
Waschwasser wird üblicherweise einer Kläranlage zugeführt. Hierbei bewähren sich
die erfindungsgemäßen Adsorbentien ganz besonders gut, da deren hohe Festigkeit
eine Reinigung in kurzer Zeit ermöglicht, ohne dass nennenswerte Verluste an Ad
sorbermaterial zu verzeichnen wären bzw. das dem Abwasser zugeführte Rückspülwasser
reich an ausgetragenem Adsorbermaterial, gegebenenfalls schon hoch mit
Schwermetallen beladen, ist.
Da die erfindungsgemäßen Granulate frei von artfremden Bindmitteln sind, ist das
Material nach Gebrauch vergleichsweise einfach zu entsorgen. So kann das Adsor
bierte Arsen z. B. in speziellen Apparaturen thermisch oder chemisch entfernt wer
den, und man erhält als reinen Stoff ein Eisenoxidpigment, welches entweder zum
Zweck der gleichen Anwendung rezycliert oder herkömmlichen Pigmentanwendun
gen zugeführt werden kann. Je nach Anwendung und gesetzlichen Bestimmungen
kann der Adsorberinhalt auch ohne die vorherige Entfernung der Schwermetalle bei
spielsweise als Pigment zur Einfärbung dauerhafter Konstruktionsmaterialien wie
Beton verwendet werden, da die dem Trinkwasser entzogenen Schwermetalle auf
diese Weise dauerhaft immobilisiert und dem Wasserkreislauf entzogen werden.
Daher sind auch Wasseraufbereitungsanlagen bzw. Wasserwerke, in denen mit den
erfindungsgemäßen Granulaten beschickte Apparate betrieben werden ebenso Ge
genstand der vorliegenden Erfindung wie Verfahren zur Dekontamination von Was
ser unter Verwendung derartiger Apparate sowie derartige Apparate selbst.
Die Bestimmung der spezifischen Oberfläche der erfindungsgemäßen Produkte nach
BET erfolgt über das Trägergasverfahren (He : N2 = 90 : 10) nach der Einpunkt-
Methode, gemäß DIN 66131 (1993). Vor der Messung wird die Probe 1 h bei 140°C
im trockenen Stickstoffstrom ausgeheizt.
Zur Messung der Adsorption von Arsen(III) und Arsen(V) werden in einer 5 L PE-
Flasche über einen bestimmten Zeitraum 3 L einer wässrigen Lösung von NaAsO2
oder Na2HAsO4 mit der jeweils angegebenen Ausgangskonzentration von ca. 2-3 mg/L
Arsen mit 3 g der zu untersuchenden Probe behandelt und dabei die Flasche
auf rotierenden Walzen in Bewegung versetzt. Die Adsorptionsgeschwindigkeit von
As-Ionen auf Eisenhydroxid über diesen bestimmten Zeitraum, z. B. eine Stunde,
wird angegeben mit mg(As3+/5+)/g(FeOOH).h aus der Differenz zu den in Lösung
verbleibenden As3+/5+-Ionen.
Die Bestimmung der Adsorbierten Hg- oder Pb- Mengen erfolgt in analoger Weise.
Die As-, Hg- bzw. Pb-Gehalte des beladenen Eisenoxihydroxids bzw. der Lösungen
bestimmt man über die Massenspektrometrie (ICP-MS) gemäß DIN 38406-29 (1999)
oder über optische Emissionsspektroskopie (ICP-OES) gemäß EN-ISO 11885 (1998)
mit jeweils induktiv gekoppeltem Plasma als Anregungseinheit.
Die Beurteilung der mechanischen und hydraulischen Abriebsfestigkeit erfolgte nach
folgender Methode: 10 g des zu untersuchenden Granulats mit Korngrößen < 0.1 mm
wurden in einem 500 mL Erlenmeyerkolben mit 150 mL VE-Wasser versetzt und auf
einer Schüttelmaschine LabShaker (Modell Kühner, Fa. Braun) über einen Zeitraum
von 30 Minuten mit 250 Umdrehungen/Minute in Rotation versetzt. Anschließend
wurde von der Suspension mittels eines Siebs der Anteil < 0.1 mm isoliert, getrocknet
und gewogen. Das Gewichtsverhältnis zwischen Auswaage und Einwaage bestimmt
den Abriebswert in %.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Beispielen näher erläutert. Die Bei
spiele sollen der Illustration des Verfahrens dienen und stellen keine Einschränkung
dar.
Es wurden 7905 kg FeSO4 vorgelegt, mit Wasser auf 53.3 m3 Volumen gelöst, die
Lösung auf 14°C abgekühlt und diese Lösung mit 1000 kg MgSO4.7H2O versetzt.
Die Vorlage wird dann bei 14°C mit 5056 kg NaOH als Lösung mit ca. 300 g/L ver
dünnt und anschließend mit 4000 m3/h Luft bis < 99.5% Ausfällgrad oxidiert. Der
Ansatz wurde auf einer Filterpresse bis zur Restleitfähigkeit des Filtrates von < 1000 µS/cm
gewaschen und die Paste durch ein Lochblech mit Lochdurchmessern von 7 mm
gedrückt und somit zu Strängen geformt. Die Stränge werden auf einem Band
trockner auf eine Restfeuchte von ca. 3% getrocknet. Das Produkt besteht laut Rönt
gendiffraktogramm zu 100% aus α-FeOOH mit sehr kurzen Nadeln. Aus der ra
sterelektronenmikroskopischen Aufnahme z. B. mit der Vergrößerung von 60000 : 1
wurde die Nadelbreiten durch Ausmessen zwischen 30 und 50 nm bestimmt. Die
Nadellängen waren nicht eindeutig zu ermitteln, denn die Nadeln waren zu stark ag
glomeriert. Die spezifische Oberfläche nach BET betrug 145 m2/g. Der Abriebswert
betrug nach 30 Minuten lediglich 6%.
Die Adsorptionsgeschwindigkeit bezüglich NaAsO2 mit einer
Ausgangskonzentration von 2.5 mg/L betrug 1.8 mg(As3+)/g(FeOOH).h, bezüglich
Na2HAsO4 mit einer Ausgangskonzentration von 2.9 mg/L betrug sie 1.5 mg(As5+)/g(FeOOH).h.
Zu 1 L einer Suspension von Bayferrox® 920 mit einem Feststoffgehalt von 50 g/L
FeOOH wurden 569 mL einer MgSO4 Lösung (100 g/L) versetzt, anschließend unter
Rühren mit 173 g einer 24%-igen NaOH-Lösung versetzt und 15 Min. nachgerührt.
Die gelbe Suspension wird auf einer Nutsche auf eine Restleitfähigkeit des Filtrats
von 1 mS/cm gewaschen, der Filterkuchen bei 75°C im Trockenschrank auf eine
Restfeuchte von < 2% getrocknet. Das Produkt wurde auf Korngrößen zwischen 0.5
und 2 mm granuliert und die Granulate zur Arsenadsorption eingesetzt.
Das Produkt besteht laut Röntgendiffraktogramm aus α-FeOOH und Mg(OH)2. Aus
der rasterelektronenmikroskopischen Aufnahme z. B. mit der Vergrößerung von
60000 : 1 sieht man, dass die Nadeln des α-FeOOH-Typs von amorphen Schichten
miteinander verklebt bzw. agglomeriert sind. Die spezifische Oberfläche nach BET
betrug 43 m2/g und hat sich damit, verglichen mit Bayferrox® 920 (BET ca. 15 m2/g).
Der Abriebswert betrug nach 30 Minuten lediglich 11%.
Die Adsorptionsgeschwindigkeit bezüglich einer wässrigen NaAsO2-Lösung mit ei
ner Ausgangskonzentration von 2.6 mg/L (As3+) betrug 1.2 mg(As3+)/g(FeOOH).h,
bezüglich einer Na2HAsO4-Lösung mit einer Ausgangskonzentration von 2.7 mg/L
(As5+) betrug 1.5 mg(As5+)/g(FeOOH).h.
Zu 950 g einer Suspension eines alkalischen nanoteiligen Keims von α-FeOOH
(Feststoffgehalt: 5.26 g/L FeOOH, 1.14% % NaOH) wurden unter Rühren mit 46 mL
einer Al2(SO4)3-Lösung (100 g/L Al2O3) versetzt und 15 Min. nachgerührt. Die
braune Suspension wird auf einer Nutsche auf eine Restleitfähigkeit des Filtrats von
1 mS/cm gewaschen, der Filterkuchen bei 75°C im Trockenschrank auf eine Rest
feuchte von < 2% getrocknet. Das Produkt wurde auf Korngrößen zwischen 0.5 und
2 mm granuliert und die Granulate zur Arsenadsorption eingesetzt.
Im Röntgendiffraktogramm des Produktes wies man nur α-FeOOH nach welches,
wie aus der raterelektronenmikroskopischen Aufnahme zu sehen ist, als sehr kurze
und stark agglomerierte Nadeln vorliegt. Die spezifische Oberfläche nach BET be
trug 102 m2/g. Der Abriebswert betrug nach 30 Minuten lediglich 5%.
Die Adsorptionsgeschwindigkeit bezüglich einer wässrigen NaAsO2-Lösung mit ei
ner Ausgangskonzentration von 2.6 mg/L (As3+) betrug 2.0 mg(As3+)/g(FeOOH).h,
bezüglich einer Na2HAsO4 Lösung mit einer Ausgangskonzentration von 2.1 mg/L
(As5+) betrug 1.5 mg (As5+)/g (FeOOH).h.
Claims (17)
1. Von Medien durchströmbare Apparate, dadurch gekennzeichnet, dass sie stücki
ges Adsorptionsmittel/Reaktionsmittel bestehend aus Eisenoxid und/oder Eisen
oxihydroxiden, die mit Oxiden und/oder (Oxi)hydroxiden der Elemente Al, Mg,
Ti verfestigt werden.
2. Apparate gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Medi
en um Gase handelt.
3. Apparate gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Medi
en um Flüssigkeiten handelt.
4. Apparate gemäß Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei
dem Medien um Wasser handelt.
5. Wasseraufbereitungsanlagen umfassend Apparate gemäß Ansprüchen 1, 2 und 4.
6. Wasserwerke umfassend Wasseraufbereitungsanlagen gemäß Anspruch 5.
7. Verfahren zur Herstellung eines Adsorptionsmittels/Reaktionsmittels, dadurch
gekennzeichnet, dass
- a) Aluminium-, Magnesium-, und/oder Titan-oxide bzw. (oxi)hydroxide oder deren Alterungs- und dehydrierte Folgeprodukte in eine wässrige Suspension von Eisenoxid und/oder Eisenoxihydroxid, einschließlich Fe(OH)2 eingemischt wird und dann
- b) entweder die Suspension unter Erlangung eines festen Zustandes ge trocknet und das feste Material anschließend mechanisch in die ge wünschte Form und/oder Größe zerkleinert wird oder
- c) die Suspension gegebenenfalls nach einer Vortrocknung im halbfesten Zustand einer mechanischen Formgebung und anschließenden (weite ren) Trocknung unter Erlangung eines festen Zustandes unterzogen wird.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Eisenoxid-
und/oder Eisenoxihydroxide Strukturen auf der Basis von α-, β-, γ-, δ-, δ'-, ε-
und/oder Fe(OH)2-Pasen, Ferrihydrit- sowie Misch- und Zwischenphasen dersel
ben enthalten.
9. Verfahren nach Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich
oder anstatt der Eisenoxid- und/oder Eisenoxihydroxide Eisencarbonate einge
setzt werden.
10. Verfahren nach Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Eisenoxide
und/oder Eisen(oxi)hydroxide transparente Pigmente eingesetzt werden.
11. Verfahren nach Ansprüchen 7-11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fällung der
Al-, Mg- oder Ti-Oxide und/oder (Oxi)hydroxide Salze aus der Reihe der Carbo
nate, Chloride, Fluoride, Nitrate, Sulfate, Sulfite verwendet werden.
12. Verwendung von gemäß Ansprüchen 7 bis 9 erhältlichen Agglomeraten in Appa
raten und Anlagen gemäß Ansprüchen 1 bis 6.
13. Verwendung von gemäß Ansprüchen 7 bis 9 erhältlichen Agglomeraten zur Rei
nigung von Gasen.
14. Verwendung von gemäß Ansprüchen 7 bis 9 erhältlichen Agglomeraten zur Rei
nigung von Flüssigkeiten.
15. Verwendung von gemäß Ansprüchen 7 bis 9 erhältlichen Agglomeraten zur Was
seraufbereitung.
16. Verwendung von gemäß Ansprüchen 7 bis 9 erhältlichen Agglomeraten zur Ent
fernung von Schwermetallen, sowie Phosphor-, Antimon-, Beryllium-, Selen-,
Tellur- sowie Cyanoverbindungen aus Wasser.
17. Verwendung von gemäß Ansprüchen 7 bis 9 erhältlichen Agglomeraten zur Ent
fernung von Arsenverbindungen aus Wasser.
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