DE10114527A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Druckbildes in mehreren Schritten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Druckbildes in mehreren SchrittenInfo
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Abstract
Verfahren zum Erzeugen eines Druckbildes (3), insbesondere eines Frankierabdruckes, auf einem Bildträger (4) aus wenigstens einem ersten Teilbild (3.1) und einem quer zu einer ersten Richtung (5) dazu versetzt angeordneten zweiten Teilbild (3.2), bei dem zum Erzeugen des ersten Teilbildes (3.1) in einem ersten Schritt entlang der ersten Richtung (5) eine Relativbewegung zwischen einem nach einem Tintenstrahlprinzip arbeitenden Druckkopf (2) und dem Bildträger (4) erzeugt wird, in einem zweiten Schritt ein Querversatz zwischen dem Druckkopf (2) und dem Bildträger (4) in einer quer zur ersten Richtung (5) verlaufenden zweiten Richtung (10) erzeugt wird und in einem dritten Schritt zum Erzeugen des zweiten Teilbildes (3.2) eine Relativbewegung zwischen dem Druckkopf (2) und dem Bildträger (4) entlang der ersten Richtung (5) erzeugt wird, wobei der Querversatz in dem zweiten Schritt derart gewählt wird, dass sich ein Überlappungsbereich (3.3) zwischen dem ersten und zweiten Teilbild (3.1, 3.2) ergibt, in den Überlappungsbereich (3.3) im ersten und dritten Schritt erste Tintentropfen ausgestoßen werden und die Tropfenmasse der ersten Tintentropfen derart gesteuert wird, dass sich ein im Wesentlichen glatter Überzug zwischen dem ersten und zweiten Teilbild (3.1, 3.2) ergibt. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckbildes,
insbesondere eines Frankierabdruckes, auf einem Bildträger aus wenigstens einem
ersten Teilbild und einem quer zu einer ersten Richtung dazu versetzt angeordneten
zweiten Teilbild, bei dem zum Erzeugen des ersten Teilbildes in einem ersten
Schritt entlang einer ersten Richtung eine Relativbewegung zwischen einem nach
einem Tintenstrahlprinzip arbeitenden Druckkopf und dem Bildträger erzeugt wird,
in einem zweiten Schritt ein Querversatz zwischen dem Druckkopf und dem
Bildträger in einer quer zur ersten Richtung verlaufenden zweiten Richtung erzeugt
wird und in einem dritten Schritt zum Erzeugen des zweiten Teilbildes eine Relativ
bewegung zwischen dem Druckkopf und dem Bildträger entlang der ersten Rich
tung erzeugt wird. Sie betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens.
Bei der Erzeugung der genannten Frankierabdrucke aber auch bei einer Vielzahl von
anderen Druckbildern ist es üblicherweise erforderlich, ein sauberes, übergangs
loses und kontinuierliches Druckbild zu erzielen, da dieses in der Regel zu einem
späteren Zeitpunkt mittels Bilderkennungsverfahren einer Überprüfung unterzogen
wird und die Erkennungsrate umso höher ist, je sauberer das Druckbild ist. Gerade
bei Frankierabdrucken, die zweidimensionale Barcodes mit entscheidendem Infor
mationsgehalt umfassen, ist es von besonderer Wichtigkeit, einen glatten lückelo
sen Übergang zwischen den beiden Teilbildern zu erhalten, um das Erkennungs
ergebnis nicht zu verfälschen.
Aus der EP 0 933 210 A2 ist ein gattungsgemäßes Verfahren sowie eine ent
sprechende Vorrichtung bekannt, bei denen einzelne Düsen des Druckkopfes an-
bzw. abgeschaltet werden, um eine genaue Ausrichtung der beiden Teilbilder
zueinander in der zweiten Richtung zu erzielen. Hierbei überlappen sich die beiden
mit dem Druckkopf bedruckbaren Bereiche und es werden einzelne Düsen am Rand
nicht zum Drucken genutzt, um sowohl eine Überlappung der beiden Teilbilder als
auch das Entstehen eine Lücke zu verhindern. Nicht nur die Lücke, sondern auch
die Überlappung des Teilbilder ist möglichst zu vermeiden, denn würden sich die
beiden Teilbilder überlappen, würde im Überlappungsbereich zu viel Tinte auf den
Bildträger - in der Regel ein Brief - mit der Konsequenz aufgebracht, dass die
Konturen des Druckbildes verschwimmen. Dies führt insbesondere bei den genann
ten zweidimensionalen Barcodes wieder zu einer deutlichen Verringerung der
Erkennungsleistung.
Die bekannte Vorrichtung erlaubt es zwar, die Ausrichtung nur durch elektronische
Mittel und nicht durch eine weit aufwändigere mechanische Justierung des Quer
versetzmechanismus für den Druckkopf zu erreichen. Sie weist jedoch den Nachteil
auf, dass für jede Vorrichtung zum einen recht aufwändig ermittelt werden muss,
wie viele der Düsen des Druckkopfes im Randbereich abgeschaltet sein müssen.
Zudem kann bei einer ungenauen Abstimmung oder mit der Zeit durch Verschleiß
der den Druckkopf in seinen beiden Querpositionen haltenden Bauteile trotzdem
eine Lücke zwischen den beiden Teilbildern entstehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und
eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei denen
die oben genannten Nachteile nicht oder zumindest in geringerem Maße auftreten
und insbesondere durch eine einfache und gute Ausrichtung der Teilbilder ein
Druckbild erzeugt wird, welches eine hohe Erkennungsrate bei der maschinellen
Bilderkennung gewährleistet.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst. Weiterhin wird sie ausgehend von einer Vorrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 7 durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 7
angegebenen Merkmale gelöst.
Der vorliegenden Erfindung liegt die technische Lehre zu Grunde, dass man mit
einfachen Mitteln eine gute Ausrichtung der beiden Druckbilder zueinander erreicht,
wenn der Querversatz in dem zweiten Schritt derart gewählt wird, dass sich ein
Überlappungsbereich zwischen dem ersten und zweiten Teilbild ergibt, in den
Überlappungsbereich im ersten und dritten Schritt erste Tintentropfen ausgestoßen
werden und die Tropfenmasse der ersten Tintentropfen derart gesteuert wird, dass
sich ein im wesentlichen glatter Übergang zwischen dem ersten und zweiten
Teilbild ergibt.
Durch das Vorsehen des Überlappungsbereichs zwischen den beiden Teilbildern, ist
sichergestellt, dass auch bei Verschleiß oder einer ungenaueren Abstimmung
zwischen den Druckbildern keine unerwünschten Lücken zwischen den beiden
Druckbildern entstehen. Durch die Tropfenmassensteuerung ist wiederum sicherge
stellt, dass in dem Überlappungsbereich im Vergleich zu den übrigen Bildbereichen
nicht zu viel Tinte auf den Bildträger aufgebracht wird. Demgemäß kommt es mit
der Erfindung auch nicht oder zumindest in deutlich geringerem Maße zu einem die
Erkennungsrate verschlechternden Verschwimmen der Randkonturen des Druckbil
des.
Zwar muss auch bei der Anwendung der Erfindung ermittelt werden, wie stark sich
die beiden Teilbilder bei den mechanischen Vorgaben des Querversetzmechanismus
des Druckkopfes überlappen und bei wie vielen der Düsen im Randbereich eine
entsprechende Tropfenmassensteuerung, d. h. Tropfenmassenreduzierung statt
finden muss. Der Aufwand hierfür lässt sich jedoch deutlich geringer halten, da bei
einer entsprechend gewählten Tropfenmasse Ungenauigkeiten weit weniger ins
Gewicht fallen. So fallen Bereiche der Teilbilder, die außerhalb des Überlappungs
bereiches liegen, dennoch aufgrund von Ungenauigkeiten aber mit Tropfen redu
zierter Tropfenmasse bedruckt werden bei der Erkennung so gut wie nicht ins
Gewicht, da hier trotzdem ein geschlossenes Druckbild erzeugt wird, welches
aufgrund der geringeren Tropfenmasse lediglich einen etwas geringeren Kontrast
bietet.
Die Tropfenmasse kann in beliebiger Weise gesteuert werden. Die Art der Steue
rung hängt von dem verwendeten Druckprinzip ab. So kann die Tropfenmasse bei
so genannten Piezo-Tintenstrahldruckköpfen in bekannter Weise über die Impuls
amplitude und -frequenz bzw. das Timing der Steuerimpulse an das betreffende
Piezoelement eingestellt werden. Ebenso kann bei so genannten Bubblejet-Tinten
strahldruckköpfen in bekannter Weise, beispielsweise über die Ansteuerspannung
und das Timing der Ansteuerung, gesteuert werden.
Hierbei ist es auch möglich, die Auflösung des Druckkopfs in dem Überlappungs
bereich zu reduzieren, indem beispielsweise nur jedes zweite Druckelement, bei
spielsweise jede zweite Düse betrieben wird, die Tropfenmasse bei diesen also auf
Null eingestellt wird. Die in dem ersten und dritten Schritt in den Überlappungs
bereich ausgestoßenen ersten Tropfen ergänzen sich dann zu einem vollständigen
Druckbild. Die ersten Tropfen der übrigen Düsen können dabei dieselbe Tropfen
masse wie die außerhalb des Überlappungsbereiches ausgestoßenen zweiten
Tropfen aufweisen. Sie können jedoch auch eine geringere Tropfenmasse als diese
aufweisen, um sicherzustellen, das es bei etwas ungenauerer Ausrichtung der
Düsen im ersten und dritten Schritt und damit zu großer Überdeckung der ersten
Tropfen aus dem ersten und dritten Schritt im Überlappungsbereich nicht zum oben
geschilderten Verschwimmen der Randkonturen kommt.
Bevorzugt überlagern die in dem dritten Schritt ausgestoßenen ersten Tropfen die
in dem ersten Schritt ausgestoßenen ersten Tropfen. Hierbei soll der Begriff Über
lagern im Sinne einer Überlagerung hinsichtlich des auf den Bildträger entstehenden
Bildeindruckes verstanden werden. Er soll nicht nur punktgenau aufeinander
liegende erste Tropfen einschließen, sondern auch nur teilweise einander über
deckende erste Tropfen sowie erste Tropfen, die nur in ihrem Bildeindruck eine
zusammenhängende Fläche auf dem Bildträger belegen.
Bei bevorzugten Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Tropfenmas
se der ersten Tintentropfen in dem ersten und dritten Schritt so gewählt ist, dass
die Größe des mit überlagerten ersten Tintentropfen im Überlappungsbereich
erzeugten Punktes auf dem Bildträger im wesentlichen der Größe eines mit einem
außerhalb des Überlappungsbereichs auf den Bildträger ausgestoßenen zweiten
Tintentropfen erzeugten Punktes auf dem Bildträger entspricht. Hierdurch ist eine
besonders glatte, übergangslose Ausrichtung zwischen den beiden Teilbildern
erzielt.
Um dies zuverlässig zu erreichen ist die Gesamtmasse einander überlagerter erster
Tropfen bevorzugt größer als die Tropfenmasse eines zweiten Tintentropfens.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnen sich
dadurch aus, dass die Tropfenmasse der ersten Tintentropfen zum Rand des
jeweils erzeugten Teilbildes hin abnimmt. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise
erreicht, dass die Verschiebung zwischen den beiden Teilbildern bei von vornherein
oder infolge Verschleiß gegebener ungenauerer Ausrichtung zwischen den beiden
Teilbildern dank der an den Rändern des Überlappungsbereiches in jedem Fall
ausgestoßenen größeren Tropfen vom Bildeindruck her kaum oder gar nicht ins
Gewicht fällt.
Wie oben erwähnt, können die in dem ersten und dritten Schritt ausgestoßenen
ersten Tropfen einander zumindest vom entstehenden Bildeindruck her auch nur
teilweise überlagern. Bei bevorzugten Varianten der Erfindung ist hierzu vorgese
hen, dass der Ausstoßzeitpunkt der ersten Tintentropfen in dem ersten und dritten
Schritt so gewählt ist, dass die Größe des mit überlagerten ersten Tintentropfen im
Überlappungsbereich erzeugten Punktes auf dem Bildträger im wesentlichen der
Größe eines mit einem außerhalb des Überlappungsbereichs auf den Bildträger
ausgestoßenen zweiten Tintentropfen erzeugten Punktes auf dem Bildträger
entspricht.
Muss bei einer punktgenauen Überlagerung zweier erster Tropfen eine gegenüber
einem Tropfen außerhalb des Überlappungsbereichs höhere Gesamtmasse der
beiden Tropfen gewählt werden, um durch Verlaufen der Tinte einen entsprechend
großen Bildpunkt zu erzeugen, kann hierbei in vorteilhafter Weise durch das ver
setzte Auftreffen der Tropfen auf den Bildträger eine im Vergleich zur punktgenau
en Überlagerung geringere Gesamtmasse verwendet werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine entsprechende Vorrichtung zum
Erzeugen eines Druckbildes, insbesondere eines Frankierabdruckes, auf einem
Bildträger aus wenigstens einem ersten Teilbild und einen quer zu einer ersten
Richtung dazu versetzt angeordneten zweiten Teilbild. Diese weist einen nach
einem Tintenstrahlprinzip arbeitenden Druckkopf, Antriebsmitteln zum Erzeugen
von Relativbewegungen zwischen dem Druckkopf und dem Bildträger sowie eine
mit den Antriebsmitteln und dem Druckkopf verbundene Steuereinrichtung auf. Die
Antriebsmittel und die Steuereinrichtung sind zum Erzeugen des ersten Teilbildes
in einem ersten Schritt unter einer Relativbewegung zwischen Druckkopf und
Bildträger entlang der ersten Richtung, zum Erzeugen eines Querversatzes zwischen
Druckkopf und Bildträger entlang einer quer zur ersten Richtung verlaufenden
zweiten Richtung in einem zweiten Schritt und zum Erzeugen des zweiten Teilbil
des in einem dritten Schritt unter einer Relativbewegung zwischen Druckkopf und
Bildträger entlang der ersten Richtung ausgebildet.
Erfindungsgemäß ist der Querversatz in dem zweiten Schritt derart gewählt, dass
sich ein Überlappungsbereich zwischen dem ersten und zweiten Teilbild ergibt, und
die Steuereinrichtung umfasst eine Tropfenmassensteuereinheit, die derart zum
Steuern der Tropfenmasse in den Überlappungsbereich im ersten und dritten Schritt
ausgestoßener erster Tintentropfen ausgebildet ist, dass sich ein im wesentlichen
glatter Übergang zwischen dem ersten und zweiten Teilbild ergibt. Mit einer sol
chen Vorrichtung können in gleicher Weise wie mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren die oben bereits eingehend geschilderten Vorteile erzielt werden.
Bevorzugt ist die Tropfenmassensteuereinheit zum Steuern der Tropfenmasse der
ersten Tintentropfen in dem ersten und dritten Schritt in einer Weise ausgebildet,
dass die Größe des mit überlagerten ersten Tintentropfen im Überlappungsbereich
erzeugten Punktes auf dem Bildträger im wesentlichen der Größe eines mit einem
außerhalb des Überlappungsbereichs auf den Bildträger ausgestoßenen zweiten
Tintentropfen erzeugten Punktes auf dem Bildträger entspricht. Hierdurch kann, wie
oben bereits dargelegt, ein besonders glatter Übergang zwischen den Teilbildern
erzielt werden.
Bei weiter bevorzugten Varianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vor
gesehen, dass die Steuereinrichtung eine Zeitsteuereinheit umfasst, die derart zum
Steuern des Ausstoßzeitpunktes der ersten Tintentropfen in dem ersten und dritten
Schritt ausgebildet ist, dass die Größe des mit überlagerten ersten Tintentropfen im
Überlappungsbereich erzeugten Punktes auf dem Bildträger im wesentlichen der
Größe eines mit einem außerhalb des Überlappungsbereichs auf den Bildträger
ausgestoßenen zweiten Tintentropfen erzeugten Punktes auf dem Bildträger
entspricht.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unter
ansprüchen bzw. der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbei
spiele, welche auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 eine vergrößerte schematische Darstellung des Frankierabdrucks aus
Fig. 1;
Fig. 3 eine schematische Teilansicht mit der Vorrichtung aus Fig. 1 auf
dem Bildträger erzeugter Bildpunkte;
Fig. 4 eine schematische Teilansicht der mit einer weiteren bevorzugten
Ausführung der Erfindung auf einem Bildträger erzeugten Bildpunkte;
Fig. 1 zeigt eine schematische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
in Form einer Frankiermaschine 1 mit einem ersten Druckkopf 2 zum Erzeugen
eines Druckbildes in Form eines Frankierabdruckes 3 auf einem den ersten Bild
träger darstellenden Brief 4. Der Frankierabdruck 3 besteht dabei aus zwei quer zu
einer ersten Richtung 5 versetzten Teilbildern 3.1 und 3.2, die einander in einem
Überlappungsbereich 3.3 überlappen und zu dem Frankierabdruck 3 ergänzen.
Zum Erzeugen der beiden Teilbilder 3.1 und 3.2 sind erste Antriebsmittel 6 mit
einem Motor 6.1 und einem dadurch angetriebenen Riementrieb 6.2 vorgesehen,
der wiederum mit einer durch eine Längsführung 7 entlang der ersten Richtung 5
geführten Halterung 8 verbunden ist. In der Halterung 8 sitzt quer zur ersten
Richtung verschieblich eine Kartusche 9 mit dem Druckkopf 2. Die Kartusche 9 und
damit der Druckkopf 2 können dabei durch - nicht dargestellte - zweite Antriebs
mittel quer zur ersten Richtung 5 versetzt werden.
Bei der Kartusche 9 handelt es sich im gezeigten Beispiel um eine Tintenpatrone
mit integriertem Tintenstrahldruckkopf 2. Es versteht sich jedoch, dass die Erfin
dung auch in Verbindung mit Druckköpfen angewendet werden kann, die mit
beliebigen anderen Druckprinzipien arbeiten.
Zum Erzeugen des ersten Teilbildes 3.1 wird der Druckkopf 2 ausgehend von einer
durch die Kontur 2.1 angedeuteten ersten Position, bei welcher der Druckvorgang
beginnt, in einem ersten Schritt in der ersten Richtung 5 bezüglich des festgehalte
nen Briefes 4 in eine durch die Kontur 2.2 angedeutete zweite Position verfahren,
bei welcher der Druckvorgang zunächst endet. Anschließend wird der Druckkopf
2 in einem zweiten Schritt auf dem Umweg über eine durch die Kontur 2.3 ange
deutete dritte Position quer zur ersten Richtung 5 in einer zweiten Richtung 1 0
versetzt. Daraufhin wird der Druckkopf 2 in einem dritten Schritt zum Erzeugen des
zweiten Teilbildes 3.2 ausgehend von einer durch die Kontur 2.4 angedeuteten
vierten Position, bei welcher der Druckvorgang wieder beginnt, entlang der ersten
Richtung 5 in Richtung des Pfeils 11 in eine durch die Kontur 2.5 angedeutete
fünfte Position verfahren, bei welcher der Druckvorgang endet.
Es versteht sich herbei, dass es bei der Erfindung lediglich auf die Relativbewegung
zwischen Druckkopf und Bildträger ankommt. Demgemäß können bei anderen
Varianten der Erfindung auch der Bildträger oder Druckkopf und Bildträger in an
sich bekannter Weise entsprechend bewegt werden.
Um zwei sich zu dem Frankierabdruck 3 ergänzende Teilbilder 3.1 und 3.2 zu
erhalten, wie sie beispielhaft Fig. 2 zu entnehmen sind, ist eine mit dem Druck
kopf 2 und dem Motor 6.1 in herkömmlicher Weise verbundene Steuereinrichtung
12 vorgesehen, welche die synchronisierte Ansteuerung von Druckkopf 2 und dem
Motor 6.1 übernimmt. Dank dieser Synchronisierung ergibt sich zwischen den
beiden Teilbildern 3.1 und 3.2 kein Längsversatz entlang der ersten Richtung 5, so
dass ein insofern übergangsloser Frankierabdruck 3 entsteht.
Die Steuereinrichtung 12 umfasst eine Motorsteuereinheit 13 und eine Druckkopfsteuereinheit
14 sowie eine mit diesen beiden verbundene Zeitsteuereinheit 15.
Diese Zeitsteuereinheit 15 dient zur Synchronisation der Ansteuerung von Motor
6.1 und Druckkopf 2 durch die Motorsteuereinheit 13 bzw. die Druckkopfsteuer
einheit 14.
Die Steuereinheit 12 umfasst weiterhin eine mit der Druckkopfsteuereinheit 1 4
verbundene Tropfenmassensteuereinheit 16 auf, welche zur Steuerung der Trop
fenmasse der in den Überlappungsbereich 3.3 während des ersten und dritten
Schrittes ausgestoßenen ersten Tintentropfen dient.
Bezug nehmend auf Fig. 2, welche den vergrößerten schematischen Frankier
abdruck 3 aus Fig. 1 zeigt, soll nun die Tropfenmassensteuerung dargelegt
werden.
Die Tropfenmassensteuereinheit 16 steuert in dem ersten Schritt die Düsen 17 des
Druckkopfes 2, der durch die Kontur 2.1 in seiner ersten Position dargestellt ist, in
der Weise, dass die den Überlappungsbereich 3.3 beim Verfahren des Druckkopfes
2 in der ersten Richtung 5 überstreichende Düsengruppe 18 erste Tintentropfen
ausstößt. Diese ersten Tintentropfen weisen eine reduzierte Tropfenmasse gegen
über den mit den übrigen Düsen ausgestoßenen zweiten Tintentropfen auf, die
allesamt dieselbe Tropfenmasse aufweisen.
Nachdem der Druckkopf 2 in dem zweiten Schritt in Richtung des Pfeils 10 versetzt
wurde und in dem dritten Schritt seine - in Fig. 2 durch die Kontur 2.4 dargestell
te - vierte Position erreicht hat, in welcher der Druckvorgang wieder aufgenommen
wird, wird er zum Erzeugen des zweiten Teilbildes 3.2 in Richtung des Pfeils 1 l
verfahren. Hierbei steuert die Tropfenmassensteuereinheit 16 die Düsen 17 des
Druckkopfes 2 in der Weise, dass die den Überlappungsbereich 3.3 beim Verfahren
des Druckkopfes 2 in Richtung des Pfeils 11 nunmehr überstreichende Düsen
gruppe 18 erste Tintentropfen ausstößt. Diese ersten Tintentropfen weisen wieder
um eine reduzierte Tropfenmasse gegenüber den mit den übrigen Düsen ausgestoßenen
zweiten Tintentropfen auf, die allesamt dieselbe Tropfenmasse aufweisen.
Fig. 3 zeigt eine schematische Teilansicht mit der Frankiermaschine 1 auf dem
Bildträger 4 erzeugter Bildpunktegruppen 20, 21, 22 und 23. Wie der Fig. 3 in
schematischer Weise zu entnehmen ist, liegen die ersten und zweiten Bildpunkte
gruppen 20 und 21 innerhalb des Überlappungsbereiches 3.3, während die dritten
und vierten Bildpunktegruppen 22 und 23 außerhalb des Überlappungsbereichs 3.3
angeordnet sind.
Die ersten und zweiten Bildpunktegruppen 20 und 21 werden durch erste Tinten
tropfen erzeugt. Dabei werden während des ersten Schrittes die ersten Bildpunkte
20.1 bis 20.3 der ersten Bildpunktegruppe 20 mit der Düsengruppe 18 erzeugt.
Während des dritten Schrittes werden dann die zweiten Bildpunkte 21.1 bis 21.3
der zweiten Bildpunktegruppe 21 mit der Düsengruppe 19 erzeugt. Die einander
zugeordneten ersten und zweiten Bildpunkte 20.1 und 21.1, 20.2 und 21.2 sowie
20.3 und 21.3 überlagern einander und ergänzen sich jeweils zu einem Bildpunkt,
dessen Größe zumindest von seinem Bildeindruck her etwa der Größe eines Bild
punktes 22.1 bzw. 23.1 der dritten bzw. vierten Bildpunktegruppe 22 bzw. 23
entspricht.
Die Tropfenmasse der zum Erzeugen der ersten Bildpunkte 20.1 bis 20.3 in dem
ersten Schritt ausgestoßenen ersten Tintentropfen nimmt zum Rand 24 des ersten
Teilbildes 3.1 hin ab. Gleiches gilt für die Tropfenmasse der zum Erzeugen der
zweiten Bildpunkte 21.1 bis 21.3 in dem dritten Schritt ausgestoßenen ersten
Tintentropfen, die zum Rand 25 des zweiten Teilbildes 3.2 hin abnimmt. Hierdurch
wird erreicht, dass eine Verschiebung zwischen den beiden Teilbildern 3.1 und 3.2
bei von vornherein oder infolge Verschleiß gegebener ungenauerer Ausrichtung
zwischen den beiden Teilbildern 3.1 und 3.2 dank der an den Rändern 26 und 27
des Überlappungsbereiches 3.3 in jedem Fall erzeugten größeren Bildpunkten 20.3
bzw. 21.1 vom Bildeindruck her kaum oder gar nicht ins Gewicht fällt.
Die Zeitssteuereinheit 15 steuert den Ausstoßzeitpunkt der ersten Tintentropfen in
dem ersten und dritten Schritt zu dem so, dass sich die zugehörigen Bildpunkte der
ersten und zweiten Bildpunktegruppe 20 und 21 nur teilweise überlappen.
Wie am Beispiel der Bildpunkte 20.2 und 21.2 sowie der Kontur 28 deutlich wird,
wird hierdurch erreicht, dass die Größe des mit überlagerten ersten Tintentropfen
im Überlappungsbereich 3.3 erzeugten Punktes auf dem Bildträger 4 im wesentli
chen der Größe eines mit einem außerhalb des Überlappungsbereichs 3.3 auf den
Bildträger 4 ausgestoßenen zweiten Tintentropfen erzeugten Bildpunktes auf dem
Bildträger 4 entspricht. Dies für wiederum zu einem glatten Übergang zwischen
dem ersten und zweiten Teilbild 3.1 und 3.2.
Die Gesamtmasse der zum Erzeugen der Bildpunkte 20.2 und 21.2 verwendeten
ersten Tintentropfen übersteigt dabei leicht die Masse eines zweiten Tintentrop
fens, wie er beispielsweise zum Erzeugen des Bildpunktes 23.1 verwendet wird.
Es versteht sich, dass bei anderen Varianten der Erfindung vorgesehen sein kann,
dass die Tropfenmasse der ersten Tintentropfen nicht zum Rand des jeweiligen
Teilbildes hin abnimmt, sondern in den Überlappungsbereich über dessen Breite
stets erste Tintentropfen gleicher Masse ausgestoßen werden, die einander dann
ähnlich den Bildpunkten 20.2 und 21.2 überlagern.
Ebenso versteht es sich, dass bei anderen Varianten der Erfindung auch vorgese
hen sein kann, dass zwei zueinander gehörige erste Tintentropfen einander punkt
genau überlagern. Hierbei ist dann die Abhängigkeit von der verwendeten Tinte und
dem Material des Bildträgers gegebenenfalls eine deutlich größere Gesamtmasse
der beiden ersten Tintentropfen erforderlich als gegenüber einem Tintentropfen, der
außerhalb des Überlappungsbereichs auf den Bildträger ausgestoßen wird.
Fig. 4 zeigt eine schematische Teilansicht mit einer Variante der erfindungsgemä
ßen Frankiermaschine auf einem Bildträger 4' erzeugter Bildpunktegruppen 20',
21', 22' und 23'. Diese Frankiermaschine entspricht im wesentlichen der Aus
führung aus Fig. 1, sodass hier lediglich auf die Unterschiede eingegangen werden
soll.
Wie der Fig. 4 in schematischer Weise zu entnehmen ist, liegen die ersten und
zweiten Bildpunktegruppen 20' und 21' innerhalb des Überlappungsbereiches 3.3',
während die dritten und vierten Bildpunktegruppen 22' und 23' außerhalb des
Überlappungsbereichs 3.3' angeordnet sind.
Die ersten und zweiten Bildpunktegruppen 20' und 21' werden durch erste Tinten
tropfen erzeugt. Dabei werden während des ersten Schrittes zum Erzeugen des
ersten Teilbildes 3.1' die ersten Bildpunkte 20.1' und 20.2' der ersten Bildpunkte
gruppe 20' mit den Düsen 18.2 und 18.4 eines - nicht dargestellten - Druckkopfes
erzeugt, dessen Düsen 18.1 und 18.3 während dieses ersten Schrittes nicht
betrieben werden. Während des dritten Schrittes werden zum Erzeugen des zwei
ten Teilbildes 3.2' die zweiten Bildpunkte 21.1' und 21.2' der zweiten Bildpunkte
gruppe 21' den Düsen 19.1 und 19.3 des - nicht dargestellten - Druckkopfes
erzeugt, dessen Düsen 19.2 und 19.4 während dieses dritten Schrittes nicht
betrieben werden.
Die ersten und zweiten Bildpunkte 20.1, 20.2 und 21.1, 21.2 weisen dank gleicher
Tropfenmasse dieselbe Größe wie ein Bildpunkt 22.1' bzw. 23.1' der dritten bzw.
vierten Bildpunktegruppe 22' bzw. 23' auf. Bei dieser Variante wird die Tropfen
masse der ersten Tintentropfen im ersten und dritten Schritt bei einzelnen Düsen
- 18.1 und 18.3 bzw. 19.2 und 19.4 - auf Null gesteuert. Durch die wechselweise
Anordnung dieser derart angesteuerten Düsen wird ein glatter Übergang zwischen
den beiden Teilbildern 3.1' und 3.2' erzielt.
Claims (12)
1. Verfahren zum Erzeugen eines Druckbildes (3; 3'), insbesondere eines
Frankierabdruckes, auf einem Bildträger (4; 4') aus wenigstens einem ersten
Teilbild (3.1; 3.1') und einem quer zu einer ersten Richtung (5) dazu ver
setzt angeordneten zweiten Teilbild (3.2; 3.2'), bei dem zum Erzeugen des
ersten Teilbildes (3.1; 3.1') in einem ersten Schritt entlang der ersten
Richtung (5) eine Relativbewegung zwischen einem nach einem Tinten
strahlprinzip arbeitenden Druckkopf (2) und dem Bildträger (4; 4') erzeugt
wird, in einem zweiten Schritt ein Querversatz zwischen dem Druckkopf (2)
und dem Bildträger (4; 4') in einer quer zur ersten Richtung (5) verlaufenden
zweiten Richtung (10) erzeugt wird und in einem dritten Schritt zum Erzeu
gen des zweiten Teilbildes (3.2; 3.2') eine Relativbewegung zwischen dem
Druckkopf (2) und dem Bildträger (4; 4') entlang der ersten Richtung (5)
erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Querversatz in dem zwei
ten Schritt derart gewählt wird, dass sich ein Überlappungsbereich (3.3;
3.3') zwischen dem ersten und zweiten Teilbild (3.1, 3.2; 3.1', 3.2') ergibt,
in den Überlappungsbereich (3.3; 3.3') im ersten und dritten Schritt erste
Tintentropfen ausgestoßen werden und die Tropfenmasse der ersten Tinten
tropfen derart gesteuert wird, dass sich ein im wesentlichen glatter Über
gang zwischen dem ersten und zweiten Teilbild (3.1, 3.2; 3.1', 3.2') ergibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten
Tintentropfen einander überlagern.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tropfenmas
se der ersten Tintentropfen in dem ersten und dritten Schritt so gewählt ist,
dass die Größe des mit überlagerten ersten Tintentropfen im Überlappungs
bereich (3.3; 3.3') erzeugten Punktes auf dem Bildträger (4; 4') im wesentli
chen der Größe eines mit einem außerhalb des Überlappungsbereichs (3.3;
3.3') auf den Bildträger ausgestoßenen zweiten Tintentropfen erzeugten
Punktes (4; 4') auf dem Bildträger entspricht.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Gesamtmasse einander überlagerter erster Tropfen größer ist als die Trop
fenmasse eines zweiten Tintentropfens.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Tropfenmasse der ersten Tintentropfen zum Rand (24, 25) des jeweils
erzeugten Teilbildes (3.1, 3.2) hin abnimmt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
der Ausstoßzeitpunkt der ersten Tintentropfen in dem ersten und dritten
Schritt so gewählt ist, dass die Größe des mit überlagerten ersten Tinten
tropfen im Überlappungsbereich (3.3) erzeugten Punktes auf dem Bildträger
(4) im wesentlichen der Größe eines mit einem außerhalb des Überlappungs
bereichs (3.3) auf den Bildträger (4) ausgestoßenen zweiten Tintentropfen
erzeugten Punktes auf dem Bildträger (4) entspricht.
7. Vorrichtung zum Erzeugen eines Druckbildes (3; 3'), insbesondere eines
Frankierabdruckes, auf einem Bildträger (4; 4') aus wenigstens einem ersten
Teilbild (3.1; 3.1') und einen quer zu einer ersten Richtung (5) dazu versetzt
angeordneten zweiten Teilbild (3.2; 3.2'), mit einem nach einem Tinten
strahlprinzip arbeitenden Druckkopf (2), Antriebsmitteln (6) zum Erzeugen
von Relativbewegungen zwischen dem Druckkopf (2) und dem Bildträger (4;
4') sowie einer mit den Antriebsmitteln (6) und dem Druckkopf (2) ver
bundenen Steuereinrichtung (12), wobei die Antriebsmittel (6) und die
Steuereinrichtung (12)
zum Erzeugen des ersten Teilbildes (3.1; 3.1') in einem ersten Schritt unter einer Relativbewegung zwischen Druckkopf (2) und Bildträger (4; 4') entlang der ersten Richtung (5),
zum Erzeugen eines Querversatzes zwischen Druckkopf (2) und Bildträger (4; 4') entlang einer quer zur ersten Richtung (5) verlau fenden zweiten Richtung (10) in einem zweiten Schritt und
zum Erzeugen des zweiten Teilbildes (3.2; 3.2') in einem dritten Schritt unter einer Relativbewegung zwischen Druckkopf (2) und Bildträger (4; 4') entlang der ersten Richtung (5)
ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Querversatz in dem zweiten Schritt derart gewählt ist, dass sich ein Überlappungsbereich (3.3; 3.3') zwischen dem ersten und zweiten Teilbild (3.1, 3.2; 3.1', 3.2') ergibt, und die Steuereinrichtung (12) eine Tropfenmassensteuereinheit (16) um fasst, die derart zum Steuern der Tropfenmasse im ersten und dritten Schritt in den Überlappungsbereich (3.3; 3.3') ausgestoßener ersterTinten tropfen ausgebildet ist, dass sich ein im wesentlichen glatter Übergang zwischen dem ersten und zweiten Teilbild (3.1, 3.2; 3.1', 3.2') ergibt.
zum Erzeugen des ersten Teilbildes (3.1; 3.1') in einem ersten Schritt unter einer Relativbewegung zwischen Druckkopf (2) und Bildträger (4; 4') entlang der ersten Richtung (5),
zum Erzeugen eines Querversatzes zwischen Druckkopf (2) und Bildträger (4; 4') entlang einer quer zur ersten Richtung (5) verlau fenden zweiten Richtung (10) in einem zweiten Schritt und
zum Erzeugen des zweiten Teilbildes (3.2; 3.2') in einem dritten Schritt unter einer Relativbewegung zwischen Druckkopf (2) und Bildträger (4; 4') entlang der ersten Richtung (5)
ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Querversatz in dem zweiten Schritt derart gewählt ist, dass sich ein Überlappungsbereich (3.3; 3.3') zwischen dem ersten und zweiten Teilbild (3.1, 3.2; 3.1', 3.2') ergibt, und die Steuereinrichtung (12) eine Tropfenmassensteuereinheit (16) um fasst, die derart zum Steuern der Tropfenmasse im ersten und dritten Schritt in den Überlappungsbereich (3.3; 3.3') ausgestoßener ersterTinten tropfen ausgebildet ist, dass sich ein im wesentlichen glatter Übergang zwischen dem ersten und zweiten Teilbild (3.1, 3.2; 3.1', 3.2') ergibt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten
Tintentropfen einander überlagern.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tropfen
massensteuereinheit (16) derart zum Steuern der Tropfenmasse der ersten
Tintentropfen in dem ersten und dritten Schritt ausgebildet ist, dass die
Größe des mit überlagerten ersten Tintentropfen im Überlappungsbereich
(3.3; 3.3') erzeugten Punktes auf dem Bildträger (4; 4') im wesentlichen der
Größe eines mit einem außerhalb des Überlappungsbereichs (3.3; 3.3') auf
den Bildträger (4; 4') ausgestoßenen zweiten Tintentropfen erzeugten
Punktes auf dem Bildträger (4; 4') entspricht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ge
samtmasse zweier einander überlagerter erster Tintentropfen größer ist als
die Tropfenmasse eines zweiten Tintentropfens.
11. Vorrichtung Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Tropfenmasse der ersten Tintentropfen zum Rand
(26, 27) des jeweils erzeugten Teilbildes (3.1, 3.2) hin abnimmt.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
dass die Steuereinrichtung eine Zeitsteuereinheit (15) umfasst, die derart
zum Steuern des Ausstoßzeitpunktes der ersten Tintentropfen in dem ersten
und dritten Schritt ausgebildet ist, dass die Größe des mit überlagerten
ersten Tintentropfen im Überlappungsbereich (3.3) erzeugten Punktes auf
dem Bildträger (4) im wesentlichen der Größe eines mit einem außerhalb des
Überlappungsbereichs (3.3) auf den Bildträger (4) ausgestoßenen zweiten
Tintentropfen erzeugten Punktes auf dem Bildträger (4) entspricht.
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DE10114527A DE10114527A1 (de) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Druckbildes in mehreren Schritten |
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