DE10114179A1 - Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott - Google Patents

Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott

Info

Publication number
DE10114179A1
DE10114179A1 DE10114179A DE10114179A DE10114179A1 DE 10114179 A1 DE10114179 A1 DE 10114179A1 DE 10114179 A DE10114179 A DE 10114179A DE 10114179 A DE10114179 A DE 10114179A DE 10114179 A1 DE10114179 A1 DE 10114179A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
oxygen
melting
exhaust gas
scrap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10114179A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Walter Graeb
Hartmut Zschiesche
Burghard Raasch
Kamill Goepp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7678655&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE10114179(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE10114179A priority Critical patent/DE10114179A1/de
Priority to DK02006033T priority patent/DK1243663T3/da
Priority to ES02006033T priority patent/ES2237627T3/es
Priority to AT02006033T priority patent/ATE289363T1/de
Priority to EP20020006033 priority patent/EP1243663B1/de
Priority to DE50202257T priority patent/DE50202257D1/de
Priority to PT02006033T priority patent/PT1243663E/pt
Publication of DE10114179A1 publication Critical patent/DE10114179A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/0084—Obtaining aluminium melting and handling molten aluminium
    • C22B21/0092—Remelting scrap, skimmings or any secondary source aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/06—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2083—Arrangements for the melting of metals or the treatment of molten metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/36—Arrangements of air or gas supply devices
    • F27B7/362—Introducing gas into the drum axially or through the wall
    • F27B2007/365—Introducing gas into the drum axially or through the wall longitudinally
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/32—Arrangement of devices for charging
    • F27B7/3205—Charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1858—Doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0006—Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
    • F27D2019/0012—Monitoring the composition of the atmosphere or of one of their components
    • F27D2019/0015—Monitoring the composition of the exhaust gases or of one of its components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0006—Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
    • F27D2019/0018—Monitoring the temperature of the atmosphere of the kiln
    • F27D2019/0021—Monitoring the temperature of the exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F27D2019/004—Fuel quantity
    • F27D2019/0046—Amount of secondary air to the burner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/01—Charges containing mainly non-ferrous metals
    • F27M2001/012—Aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einschmelzen von Aluminiumschrott in einem Drehtrommelofen (1) mit einem Brenner (3), einer Sauerstoffzufuhr (4), einem Abzug (5) mit Messgerät (6) im Abgas und einer Steuerung (8). Um auch stark mit organischen Materialien kontaminiertes Aluminium sicher einschmelzen zu können, wird der Sauerstoffgehalt des Abgases gemessen und dieser Wert als Führungsgröße der Steuerung beim Einschmelzen des Aluminiums verwendet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einschmelzen von kontaminiertem Aluminiumschrott in einem Drehtrommelofen mit einem Brenner, einer Sauerstoffzufuhr, einem Abzug, einem Messgerät im Abgas und mit einer Steuerung.
In Metallschmelzöfen, wie Drehtrommelöfen, in denen Recyclingmaterial, insbesondere Aluminiumschrotte rückgewonnen werden, entstehen häufig Schwelgase und Abgase mit hohen Konzentrationen an unerwünschten Kohlenstoffverbindungen, wie Kohlenwasserstoffe und Kohlenmonoxid. Da die eingesetzten Aluminiumschrotte häufig Lackierungen, Kunststoffbeschichtungen und ähnliche Verunreinigungen enthalten, entsteht beim Erhitzen dieser Materialien ein Dampf, der diese unerwünschten Stoffe enthält. Diese Stoffe werden pyrolisiert und zum Teil verbrannt oder aufoxidiert oder aber - im schlechtesten Fall - in giftige dioxin- oder furanhaltige Komponenten umgewandelt. Eine vorherige Reinigung und Entfernung der Kunststoffkomponenten würde dieses Problem vermeiden, ist jedoch zu aufwendig.
Zur Behandlung solcher Aluminiumschrotte ist aus der EP 666328 A1 ein Verfahren bekannt, bei dem der Schrott durch eine spezielle Schwelkammer in den Schmelzherd eingeführt wird. Durch die langsame Erwärmung in der Schwelkammer werden die organischen Stoffe pyrolysiert und in der Ofenatmosphäre weiter umgewandelt. Nachteilig dabei ist, dass der Schrott relativ kleinteilig zugegeben werden muss, damit er in den relativ engen Schwelkanal eingeführt werden kann.
Aus der EP 475128 B1 ist ein Verfahren zum Verringern von schädlichen Verbindungen in den Abgasen eines brennbefeuerten Schmelzofens bekannt, bei dem sauerstoffreiches Gas in einer Gegenströmung zugeführt wird. Die Vorrichtung erfordert einen speziellen Ofen, in dem die Richtung des Brenners und die Richtung der Sauerstofflanzen vorgegeben sind. Sie eignet sich nicht für Drehtrommelofenanlagen, die nur eine Öffnung an einer Seite haben.
Aus der EP 756014 A1 ist ein Verfahren zum Einschmelzen von Aluminiumschrott in einen Drehtrommelofen bekannt, bei dem ein Brenner vorgesehen ist, eine Sauerstoffzufuhr und ein Abzug für die verbrannten Gase, in dem ein Messgerät im Abgas angeordnet ist. Diese Vorrichtung bildet den Oberbegriff des Anspruchs 1. Das dort beschriebene Messgerät misst die Konzentration der Kohlenwasserstoffe im Abgas und regelt darüber die Sauerstoffzufuhr zur Flamme. Es hat sich nun im Betrieb herausgestellt, dass diese Anlage beim Einschmelzen von hochkontaminierten Aluminiumschrotten nicht ausreichend sicher fahrbar ist, da allein die Messung der Kohlenwasserstoffe im Abgas keine ausreichende Information über die Menge des pyrolysierten Kohlenwasserstoffmateriales ergibt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine solche Vorrichtung dahingehend zu verbessern, dass auch hochkontaminierte Aluminiumschrotte sicher und umweltverträglich in großen Chargen eingeschmolzen werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst von einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Ausführungen der Erfindung sind Gegenstände von Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß wird im Abgas der O2-Gehalt gemessen und dieser Wert als Führungsgröße für die Steuerung bei der Pyrolyse der Verunreinigungen und/oder beim Einschmelzen des Aluminiums verwendet. Die Verwendung des Sauerstoffwertes im Abgas ergibt ein sicheres Regelkriterium, nach dem der Ofen gefahren werden kann. Werden bei Beginn der Schmelze hohe Mengen an Kohlenwasserstoffen pyrolysiert, ohne vollständig zu verbrennen, so sinkt der Sauerstoffgehalt in der Ofenatmosphäre. Die Regelung nach der Sauerstoffmenge im Abgas lässt eine wesentlich feinere und empfindlichere Dosierung der Steuerung des Verfahrens zu als die Regelung nach dem CO-Wert oder nach den Kohlenwasserstoffen im Abgas.
In einer Ausführung der Erfindung wird auch der CO-Gehalt des Abgases als Messwert aufgenommen. Dieser Messwert wird bevorzugt als Sicherheitsgröße verwendet. Die Regelung des Verfahrens erfolgt dann über den O2-Wert, während die CO-Messung als Sicherheitsgröße übergeschaltet ist und erst bei Überschreiten eines bestimmten Grenzwertes die Vorrichtung abschaltet. Diese Sicherheitsregelung erhöht die Gesamtsicherheit der Anlage nochmals. Mit dieser doppelten Absicherung ist das Abschwelen in die Verbrennung der entstehenden Schwelgase im Ofengefäß ausreichend zuverlässig gewährleistet.
Der Messwert des Sauerstoffgehalts und/oder der Messwert des CO-Gehalts steuern bevorzugt die Drehbewegung des Ofens und/oder das Einblasen von Sauerstoff im sicheren Zustand. Der Brenner ist zur Sicherheit immer in Betrieb und dient als Pyrolyseflamme. Das Anhalten der Drehbewegung des Drehtrommelofens verursacht eine kleinere Aluminiumoberfläche und dadurch eine geringere Pyrolyse der Komponenten. Dadurch kann der Sauerstoffgehalt der Atmosphäre wieder ansteigen und kann so immer im sicheren Bereich gehalten werden. Erkennt die Regelung dann, dass weniger pyrolysiert wird, kann der Ofen in Schritten wieder angefahren werden, wodurch die Aluminiumoberfläche größer wird und wieder eine neue Pyrolyse stattfinden kann, bei der neue Kohlenwasserstoffe zu CO verbrannt werden. Dieses kann durch Zugeben von O2 vollständig zu CO2 verbrannt werden oder, wenn das nicht reicht, wieder zu einem Stillsetzen des Ofens führen, wodurch die Pyrolyse wieder verringert wird. Auf diese Weise kann der Ofen sicher automatisch gefahren werden, auch wenn sehr große Mengen an organischen Verunreinigungen am Aluminium haftend zugegeben wurden. Reinigungs- und Zerkleinerungsschritte vor dem Einschmelzen können so entfallen, wodurch der Gesamtbetrieb der Anlage billiger wird.
Weitere Vorteile, Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung werden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die Figur zeigt einen Drehtrommelofen (1) mit der Tür (2), die sowohl zum Beschicken als auch zum Verschließen des Ofens (1) dient. In dieser Ausführung ist in der Tür (2) ein Sauerstoffbrennstoffbrenner (3) angeordnet, der die Hitze für den Schmelzbetrieb bringt. Weiterhin enthält die Tür (2) in diesem Ausführungsbeispiel mehrere Sauerstofflanzen (4), die in der Nähe der Brennerflamme angeordnet sind und den Sauerstoffgehalt in der Ofenatmosphäre wesentlich beeinflussen bzw. vergrößern können. In der Tür (2) ist hier auch noch ein Abgaskanal (5) angeordnet, in dem eine Rauchgassonde (6) und ein Thermoelement (7) angeordnet sind. Die Messwerte des Messgerätes (6) und des Thermoelements (7) werden an eine Steuerung (8) geleitet, die sowohl die Drehung des Ofens (1) und die Sauerstoffzufuhr zu den Lanzen (4) regelt.
Zum Beginn des Einschmelzvorgangs wird die Tür (2) geöffnet und der Ofen (1) wird mit Aluminiumschrott gefüllt, der grobstückig sein kann. Der Brenner startet und die Tür (2) wird dann geschlossen. Zunächst steht der Ofen (1). Die Flamme des Brenners (3) erhitzt den Aluminiumschrott und führt zum Beginn einer Pyrolyse der organischen Komponenten. Die Pyrolyse wird über die Sauerstoffmessung im Abgas erkannt. Bei zu niedrigen Sauerstoffwerten bleibt der Ofen (1) stehen. Ist die Pyrolyse beendet, z. B. wenn der Sauerstoffgehalt wieder über 14% ansteigt, wird der Ofen in Drehbewegung gesetzt und dreht sich für eine bestimmt vorgegebene Ofendrehzeit weiter. Dann wird im Abgas wieder der Gehalt des Sauerstoffs gemessen. Treten unverbrannte Schwelgase im Abgas auf, werden diese also erkannt durch ein spezielles Schmelzprogramm wird über die Lanzen (4) Sauerstoff in das Ofengefäß (1) geblasen. Dies führt zu einer Verbrennung der Schwelgase im Ofen (1). Ist durch den eingesetzten Schrott der Anfall an Schwelgasen so hoch, dass die Gase nicht mehr vollständig im Ofen (1) verbrannt werden können, so wird dies vom Messgerät (6) erkannt, die Drehung des Ofens wird gestoppt und der Ofen in den sicheren Zustand versetzt. Dies reduziert die weitere Entstehung von Schwelgasen. Werden vom Messgerät (6) dann nach einiger Zeit keine Schwelgase mehr im Abgas erkannt, dreht der Ofen (1) entsprechend der programmierten Werte weiter. Dieser Vorgang kann sich je nach Schrott mehrmals wiederholen, wobei eine Verfahrensführung entweder manuell oder automatisch erfolgen kann. Sind alle organischen Anhaftungen verbrannt, wird im Ofen (1) konventionell mit dem Sauerstoffbrenner (3) fertig geschmolzen. Die übergeordnete CO-Überwachung schaltet z. B. bei CO-Gehalten über 3% die Anlage ab und versetzt den Ofen (1) in den sicheren Zustand (Ofen (1) steht, Brenner (3) in Stufe 1 und die O2-Lanzen (4) werden nacheinander zugetaktet). Wird ein CO-Gehalt < 1,5% vom Messsystem erkannt, werden die selbigen eingestellten, technologischen Parameter wie vor der Aktivierung des Sicherheitsmodus zum weiteren Betrieb des Ofens (1) herangezogen.

Claims (5)

1. Verfahren zum Einschmelzen von kontaminiertem Aluminiumschrott in einem Drehtrommelofen (1) mit einem Brenner (3), einer Sauerstoffzufuhr (4), einem Abzug (5) mit Messgerät (6) im Abgas und einer Steuerung (8), dadurch gekennzeichnet, dass der Sauerstoffgehalt des Abgases gemessen wird und dieser Wert als Führungsgröße der Steuerung bei der Pyrolyse der Verunreinigungen und/oder beim Einschmelzen des Aluminiums verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auch der CO-Gehalt gemessen wird und als Sicherheitsgröße dient.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung die Drehung des Ofens (1) und/oder die Einblasung von Sauerstoff beeinflusst.
4. Vorrichtung zum Einschmelzen von kontaminiertem Aluminiumschrott mit einem Drehtrommelofen (1), einem Brenner (3), einer Sauerstoffzufuhr (4), einem Abzug (5) mit Messgerät (6) im Abgas und einer Steuerung (8), dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (6) ein Sauerstoffdetektor ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich ein CO- Detektor im Abgas vorgesehen ist.
DE10114179A 2001-03-23 2001-03-23 Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott Withdrawn DE10114179A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10114179A DE10114179A1 (de) 2001-03-23 2001-03-23 Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott
DK02006033T DK1243663T3 (da) 2001-03-23 2002-03-16 Fremgangsmåde og anordning til smeltning af aluminiumskrot
ES02006033T ES2237627T3 (es) 2001-03-23 2002-03-16 Procedimiento y dispositivo para la fusion de chatarra de aluminio.
AT02006033T ATE289363T1 (de) 2001-03-23 2002-03-16 Verfahren und vorrichtung zum einschmelzen von aluminiumschrott
EP20020006033 EP1243663B1 (de) 2001-03-23 2002-03-16 Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott
DE50202257T DE50202257D1 (de) 2001-03-23 2002-03-16 Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott
PT02006033T PT1243663E (pt) 2001-03-23 2002-03-16 Processo e dispositivo de fundicao de sucata de aluminio

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10114179A DE10114179A1 (de) 2001-03-23 2001-03-23 Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10114179A1 true DE10114179A1 (de) 2002-09-26

Family

ID=7678655

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10114179A Withdrawn DE10114179A1 (de) 2001-03-23 2001-03-23 Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott
DE50202257T Expired - Lifetime DE50202257D1 (de) 2001-03-23 2002-03-16 Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50202257T Expired - Lifetime DE50202257D1 (de) 2001-03-23 2002-03-16 Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1243663B1 (de)
AT (1) ATE289363T1 (de)
DE (2) DE10114179A1 (de)
DK (1) DK1243663T3 (de)
ES (1) ES2237627T3 (de)
PT (1) PT1243663E (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2843340A1 (de) 2013-08-29 2015-03-04 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Detektion eines Verbrennungsgases in einem Ofen
EP3456850A1 (de) 2017-09-19 2019-03-20 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer verbrennung und ofen

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0304306D0 (en) 2003-02-26 2003-04-02 Evans Thomas H Furnace
FR2854408B1 (fr) * 2003-04-30 2006-05-26 Air Liquide Procede de traitement d'aluminium dans un four
DE10325556A1 (de) * 2003-06-05 2004-12-23 Linde Ag Verfahren zur Verringerung von Schadstoffen in den Abgasen eines brennerbefeuerten Schmelzofens
DE10325557A1 (de) * 2003-06-05 2004-12-23 Linde Ag Verfahren zur Verringerung von Schadstoffen in den Abgasen eines Schmelzofens
FR2866656B1 (fr) 2004-02-25 2006-05-26 Air Liquide Procede de traitement d'aluminium dans un four rotatif ou reverbere
SE528222C2 (sv) * 2004-06-23 2006-09-26 Boliden Mineral Ab Förfarande för satsvis upparbetning av värdemetallinnehållande återvinningsmaterial
DE102004062261A1 (de) * 2004-12-23 2006-07-13 Linde Ag Herdofen, Verfahren sowie Verwendung des Herdofens zum Schmelzen von Metallen
ATE404703T1 (de) * 2005-11-29 2008-08-15 Linde Ag Kontrolle eines schmelzprozesses
ES2321550T3 (es) 2006-12-18 2009-06-08 Befesa Aluminio Bilbao, S.L. Proceso de reciclado de polvos de filtro.
JP5330372B2 (ja) * 2007-04-10 2013-10-30 ファンリ・メング 炉
DE102010029648A1 (de) 2010-06-02 2011-04-07 Kutzner, Dieter, Dipl.-Ing. Verfahren zum Schmelzen von Metallen oder Glas oder zur Wärmebehandlung von Metallen
RU2458302C1 (ru) * 2011-01-12 2012-08-10 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
PL2664884T3 (pl) 2012-05-18 2020-02-28 Air Products And Chemicals, Inc. Sposób i urządzenie do podgrzewania metali
SI2783824T1 (sl) 2013-03-28 2016-11-30 Elg Carbon Fibre International Gmbh Postopek za rekuperiranje ogkljikovih vlaken iz umetnih snovi, vsebujočih ogkljikova vlakna
RU2542033C2 (ru) * 2013-07-10 2015-02-20 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2617082C1 (ru) * 2016-03-02 2017-04-19 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2688067C1 (ru) * 2018-09-03 2019-05-17 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2732257C1 (ru) * 2020-05-25 2020-09-14 Владимир Александрович Трусов Роторная наклонная печь
RU2760137C1 (ru) * 2020-11-30 2021-11-22 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2761833C1 (ru) * 2021-01-14 2021-12-13 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
FR3143391A1 (fr) 2022-12-16 2024-06-21 Constellium Neuf-Brisach Système de fusion, et procédé de fusion de déchets d’aluminium

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4548651A (en) * 1983-04-27 1985-10-22 Aluminum Company Of America Method for reclaiming contaminated scrap metal
US5186622A (en) * 1988-12-16 1993-02-16 Gillespie & Powers, Inc. Apparatus and process for removing volatile coatings from scrap metal
GB2246191A (en) * 1990-07-06 1992-01-22 Eric Keith Riley Reclaiming metal from scrap
DE4026414A1 (de) * 1990-08-21 1992-02-27 Linde Ag Verfahren zur verringerung von schadstoffen in den abgasen brennerbefeuerter schmelzoefen
DE4202827A1 (de) * 1992-01-31 1993-08-05 Linde Ag Geregelter betrieb von industrieoefen
DE69522801T3 (de) * 1995-07-27 2008-08-14 Air Products And Chemicals, Inc. Verfahren zum Schmelzen von Aluminium, Schrott und Aluminiumrückständen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2843340A1 (de) 2013-08-29 2015-03-04 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Detektion eines Verbrennungsgases in einem Ofen
DE102013014404A1 (de) 2013-08-29 2015-03-05 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Detektion eines Verbrennungsgases in einem Ofen
EP3456850A1 (de) 2017-09-19 2019-03-20 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer verbrennung und ofen
DE102017008768A1 (de) 2017-09-19 2019-03-21 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung einer Verbrennung und Ofen
WO2019057336A1 (de) 2017-09-19 2019-03-28 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur steuerung einer verbrennung und ofen
US20200284513A1 (en) * 2017-09-19 2020-09-10 Messer Llc Method for controlling a combustion and furnace

Also Published As

Publication number Publication date
EP1243663A3 (de) 2003-10-01
EP1243663A2 (de) 2002-09-25
DE50202257D1 (de) 2005-03-24
PT1243663E (pt) 2005-06-30
ATE289363T1 (de) 2005-03-15
ES2237627T3 (es) 2005-08-01
DK1243663T3 (da) 2006-07-17
EP1243663B1 (de) 2005-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1243663B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von Aluminiumschrott
DE3101455C2 (de)
DE69027302T2 (de) Verfahren zum Vorwärmen von Schrott durch Pyrolyse der harzhaltigen Rückstände unter totaler Rückgewinnung ihres Energieinhaltes und Stahlherstellungsverfahren
DE69402065T2 (de) VORRICHTUNG ZUM BEARBEITEN UND ZUM VERGLASEN VON ABFäLLE
DE3121860C2 (de) Verfahren zum Vorwärmen von Stahlschrott mittels des Abgases aus einem Stahlerzeugungs-Elektroofen
EP1146304B1 (de) Zweikammerofen zum Tauchschmelzen von kontaminiertem Aluminiumschrott
DE2625055A1 (de) Verfahren zur steuerung der arbeitsweise eines mehrstufigen verbrennungsofens und vorrichtung zur durchfuehrung
DE69522801T2 (de) Verfahren zum Schmelzen von Aluminium, Schrott und Aluminiumrückständen
DE4339675C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von festen Verbrennungsrückständen
DE2748785A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer die verbrennung von pyrolysegasen an ort und stelle in einem ofen
DE69416726T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Reinigung von Objekten
DE69215284T2 (de) Warmbehandlungsgerät
DE19818953C1 (de) Verfahren und Anordnung zum Schmelzen von Glas in U-Flammen und Querflammenwannenöfen unter Reduzierung der Gehalte an NO¶x¶ und CO in den Abgasen
EP0572609B1 (de) Verfahren zum einschmelzen von schrott, sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
DE3916178C1 (de)
DE4404418C2 (de) Verfahren zum Verbrennen von Brenngut, insbesondere Müll
DE2735107C2 (de) Verbrennungsofen für Abfälle
DE2356294A1 (de) Verfahren zur verbrennung von abfaellen
EP2843340B1 (de) Verfahren zur Detektion eines Verbrennungsgases in einem Ofen und Ofen
DE102012218878A1 (de) Thermische Behandlung von Mineralwolle
DE3330667A1 (de) Verfahren und einrichtung zur entsorgung von schad- und abfallstoffen, insbesondere mit geringem heizwert, durch verbrennung
DE69123055T2 (de) Fahrzeug zur Verbrennung von medizinischen Abfällen
DE2720440A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von muell durch pyrolyse und verbrennung
DE3710744C2 (de)
DE9302137U1 (de) Schmelzvorrichtung für Materialien mit hohen brennbaren Anteilen

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee