DE10107996A1 - Lagerbauteil - Google Patents

Lagerbauteil

Info

Publication number
DE10107996A1
DE10107996A1 DE2001107996 DE10107996A DE10107996A1 DE 10107996 A1 DE10107996 A1 DE 10107996A1 DE 2001107996 DE2001107996 DE 2001107996 DE 10107996 A DE10107996 A DE 10107996A DE 10107996 A1 DE10107996 A1 DE 10107996A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
beads
inner sleeve
bearing component
damping body
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2001107996
Other languages
English (en)
Other versions
DE10107996C2 (de
Inventor
Markus Hansmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benteler Automobiltechnik GmbH
Original Assignee
Benteler Automobiltechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benteler Automobiltechnik GmbH filed Critical Benteler Automobiltechnik GmbH
Priority to DE2001107996 priority Critical patent/DE10107996C2/de
Priority to PCT/EP2002/000878 priority patent/WO2002066855A1/de
Publication of DE10107996A1 publication Critical patent/DE10107996A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10107996C2 publication Critical patent/DE10107996C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • F16F1/3863Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by the rigid sleeves or pin, e.g. of non-circular cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Lagerbauteil (1) mit einem elastischen Dämpfungskörper (3), in den eine Innenhülse (4) eingebettet ist. Die Innenhülse (4) weist spanlos ausgeformte Sicken (5, 6) auf. Die Sicken (5) sind nach innen in Richtung zur Längsachse (LA) der Innenhülse (4) ausgeformt. Die Sicken (6) sind nach außen in Richtung zum Dämpfungskörper (3) ausgestellt. Die Sicken (5) dienen zur Führung einer durch das Lagerbauteil (1) geführten Schraube. Durch die Sicken (6) kann das Steifigkeitsverhalten des Dämpfungskörpers (3) bestimmt werden. Die Erfindung ermöglicht eine kostengünstige und steifigkeitsoptimierte Herstellung von Lagerbauteilen (1).

Description

Die Erfindung betrifft einen Lagerbauteil mit einer Innenhülse und einem elastischen Dämfpungskörper, in den die Innenhülse eingebettet ist.
Solche Lagerbauteile kommen zur Schwingungskompensation und als elastische Verbindungselemente und -gelenke in unterschiedlichsten An­ wendungsbereichen, so beispielsweise im Kraftfahrzeugbau, zum Einsatz. Die Lagerbauteile bestehen in einer einfachen Bauform aus zwei Kompo­ nenten, nämlich der Innenhülse überwiegend in Metallausführung, welche die Stützfunktion übernimmt, und dem äußeren Dämpfungskörper, der meist in Gummi ausgeführt ist.
In der Einbausituation, beispielsweise in Lenkern von Fahrwerken, also Schräg- oder Querlenkern, sind die Lagerbauteile von einer Lagerbuchse bzw. Außenhülse umschlossen. Eine Forderung an das Lagerbauteil ist, dass dieses eine Steifigkeit in radialer ebenso wie in axialer Richtung besitzt, um auftretende Kräfte abfedern und im Fahrbetrieb entstehende Schwingun­ gen absorbieren zu können. Das Erreichen der geforderten Steifigkeitseigenschaften ist jedoch gerade in der Kraftfahrzeugtechnik aufgrund der begrenzten Bauraumvorgaben mitunter problematisch. Bei höheren Steifig­ keitsanforderungen können härtere Dämpfungskörper mit höheren Festig­ keitswerten eingesetzt werden. Diese erschweren jedoch die Montage, weil sie oft gar nicht oder nur mit erhöhtem Aufwand in Lagerbuchsen einge­ presst werden können. Auch besteht die Gefahr, dass sie infolge von Mate­ rialabscherungen beschädigt werden. Die Funktion des Lagerbauteils ist dann gefährdet.
Bei einer bekannten Ausführungsform besteht das Lagerbauteil aus einem Dämpfungskörper aus Gummi, in den eine Innenhülse aus Metall eingebettet ist. Die Innenhülse weist radial nach innen vorstehende Leisten auf. Diese dienen dazu, um eine durch die Innenhülse geführte Schraube zu zentrieren. Zur Herstellung der Innenhülse kommt ein dickwandiges Rohr zum Einsatz, bei dem das zwischen den Leisten liegende Material mit einem Räumwerk­ zeug entfernt wird. Dies ist herstellungstechnisch und damit kostenmäßig aufwendig.
Zum Stand der Technik zählt ferner eine Variante, bei der die innere Füh­ rung durch einen Innenmantel aus Gummi realisiert ist. In der Innenhülse sind Durchbrechungen vorhanden, durch die das Gummi des Dämpfungs­ körpers bei der Formgebung durchtritt und hier den Innenmantel bildet.
Nachteilig an beiden Ausführungsformen sind die hohen Fertigungs- und Materialkosten. Ferner stoßen die bekannten Lagerbauteile bei vorgegebe­ nem begrenztem Bauraum und hohen Steifigkeitsanforderungen an ihre Grenzen.
Der Erfindung liegt daher ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, ein sowohl fertigungstechnisch als auch anwendungstechnisch verbessertes Lagerbauteil zu schaffen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in einem Lagerbau­ teil gemäß Anspruch 1 mit einer Innenhülse und einem diese einbettenden elastischen Dämpfungskörper. Kernpunkt der Erfindung bildet die Maß­ nahme, dass die Innenhülse spanlos ausgeformte Sicken aufweist. Diese Maßnahme ermöglicht eine kostengünstigere und leichtere Bauweise des Lagerbauteils.
Die Sicken übernehmen die Aufgabe der Führung bzw. Zentrierung einer durch das Lagerbauteil geführten Schraube. Hierzu sind die Sicken nach innen in Richtung zur Mittellängsachse der Innenhülse ausgeformt, wie dies Anspruch 2 vorsieht.
Durch nach außen zum Dämpfungskörper hin ausgeformte Sicken (An­ spruch 3) ist es möglich, Einfluss auf die Steifigkeit des Dämpfungskörpers zu nehmen. Auf diese Weise erhält man ein Parameter zur Steifigkeitsregu­ lierung des Dämpfungskörpers. Durch Größe, Form, Lage und Anzahl der Außensicken kann eine gezielte Einflussnahme auf das Steifigkeitsverhalten des Dämpfungskörpers in axialer und radialer Richtung durchgeführt werden. Diese Tatsache ist von besonderem Vorteil, da die Lagerbauteile wie einlei­ tend beschrieben bauraumgebunden sind. Die Einflussnahme auf das Stei­ figkeitsverhalten ermöglicht eine gezielte Anpassung des Steifigkeitsverhal­ tens bei vorgegebenem Bauvolumen. Es sind sehr hohe Steifigkeitswerte in radialer und axialer Richtung einstellbar.
Denkbar ist auch eine partielle Aufteilung der Steifigkeitswerte über den Dämpfungskörper verteilt, beispielsweise nach Sektoren. Hierdurch kann eine gezielte Anpassung des Lagerbauteils auf seine Einbausituation und die im Betrieb auftretenden Kräfte und Schwingungen vorgenommen werden.
Nach den Merkmalen von Anspruch 4 wird der Dämpfungskörper von einer Außenhülse ummantelt, welche nach innen in Richtung zum Dämpfungskör­ per spanlos ausgeformte Sicken aufweist. Hierdurch besteht eine weitere Einflussnahmemöglichkeit auf das Steifigkeitsverhalten des Dämpfungskör­ pers.
Im Rahmen der Erfindung können Innenhülsen aus Metall (Anspruch 5) oder aus Kunststoff (Anspruch 6) zur Anwendung gelangen.
Bei Innenhülsen aus Metall können die Sicken an der abgewickelten Aus­ gangsplatine der Innenhülse oder an der fertigen Innenhülse spanlos einge­ bracht werden. Die Erfindung ermöglicht es zudem, von einer Innenhülse aus Aluminium, welches häufig aus Gewichtsersparnisgründen zum Einsatz gelangt, auf Innenhülsen aus Stahl überzugehen. Da die Wanddicke der er­ findungsgemäßen Innenhülse dünner ausgeführt werden kann, ergibt sich hierdurch keine nachteilige Gewichtserhöhung.
Innenhülsen aus Kunststoff erhalten die Sicken während des Extrusionspro­ zesses.
Insgesamt ist der Fertigungsprozess kostengünstig und man erhält steifig­ keitsoptimierte Lagerbaubauteile.
Der Dämpfungskörper besteht aus einem Elastomer, wie dies Anspruch 7 vorsieht. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um Gummi.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht auf ein erfindungsgemäßes Lagerbauteil;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Darstellung der Fig. 1 gemäß dem Pfeil II-II und
Fig. 3 ebenfalls im Längsschnitt eine alternative Ausführungsform eines Lagerbauteils mit Innen- und Außenhülse.
In den Fig. 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform eines erfindungsge­ mäßen Lagerbauteils 1 dargestellt. Die Fig. 3 zeigt eine zweite Ausfüh­ rungsform eines Lagerbauteils 2. Einander entsprechende Bauteile tragen bei beiden Ausführungsformen die gleichen Bezugszeichen.
Die Lagerbauteile 1 bzw. 2 weisen jeweils einen elastischen Dämpfungskör­ per 3 aus Gummi auf, in den einen Innenhülse 4 aus Metall eingebettet ist. Die Innenhülse 4 weist Sicken 5 auf, die nach innen in Richtung zur Längs­ achse LA der Innenhülse 4 ausgeformt sind. Die Sicken 5 dienen zur Füh­ rung einer durch die Innenhülse 6 geschobenen Schraube. Dementspre­ chend ist die Tiefe der Sicken 5 und die Anordnung und die Anzahl auf diese Funktion abgestimmt.
Die Innenhülse 4 weist ferner Sicken 6 auf, die nach außen in Richtung zum Deformationskörper 3 ausgeformt sind. Durch die nach außem zum Dämp­ fungskörper 3 ausgestellten Sicken 6 wird das Steifigkeitsverhalten der La­ gerbauteile 1 bzw. 2 beeinflusst. Die Größe, die Form und die Lage ebenso wie die Anzahl der Sicken 6 kann variieren. Durch eine bauteilgerechte Ab­ stimmung kann die Steifigkeit der Lagerbauteile 1; 2 bzw. des Dämpfungs­ körpers 3 sowohl in radialer als auch in axialer Richtung bestimmt werden.
In der Einbausituation werden die Lagerbauteile 1; 2 in Außenhülsen 7, 8 eingepresst. Die Außenhülse 7 ist in der Fig. 1 angedeutet.
Die Außenhülse 8 des Lagerbauteils 2 weist ebenfalls spanlos ausgeformt zum Dämpfungskörper 3 gerichtete Sicken 9 auf. Durch diese Vertiefungen besteht eine weitere Möglichkeit, Einfluss auf das Steifigkeitsverhalten des Dämpfungskörpers 3 zu nehmen.
Die erfindungsgemäßen Lagerbauteile 1 und 2 zeichnen sich durch ihre kostengünstige Herstellung und ihr steifigkeitsoptimiertes Schwingungs- bzw. Dämpfungsverhalten aus. Sie ermöglichen eine elastische Gelenkverbin­ dung, insbesondere an Schwenklagern von Fahrwerkskomponenten wie Schräg- oder Querlenkern. Grundsätzlich können die Innenhülsen auch aus einem Kunststoff bestehen.
Bezugszeichenaufstellung
1
Lagerbauteil
2
Lagerbauteil
3
Dämpfungskörper
4
Innenhülse
5
Sicke
6
Sicke
7
Außenhülse
8
Außenhülse
9
Sicke
LA Längsachse

Claims (7)

1. Lagerbauteil mit einer Innenhülse (4) und einem elastischen Dämpfungskörper (3), in den die Innenhülse (4) eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (4) spanlos ausgeformte Sicken (5; 6) aufweist.
2. Lagerbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicken (5) nach innen in Richtung zur Längsachse (LA) der In­ nenhülse (4) ausgeformt sind.
3. Lagerbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, dass die Sicken (6) nach außen in Richtung zum Dämpfungskörper (3) ausgeformt sind.
4. Lagerbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Dämpfungskörper (3) in eine Außenhülse (8) ein­ gebettet ist, welche spanlos ausgeformte, zum Dämpfungskörper (3) ge­ richtete Sicken (9) aufweist.
5. Lagerbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Innenhülse (4) aus Metall besteht.
6. Lagerbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Innenhülse (4) aus Kunststoff besteht.
7. Lagerbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Dämpfungskörper (3) aus einem Elastomer, insbe­ sondere Gummi, besteht.
DE2001107996 2001-02-19 2001-02-19 Lagerbauteil Expired - Fee Related DE10107996C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001107996 DE10107996C2 (de) 2001-02-19 2001-02-19 Lagerbauteil
PCT/EP2002/000878 WO2002066855A1 (de) 2001-02-19 2002-01-29 Lagerbauteil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001107996 DE10107996C2 (de) 2001-02-19 2001-02-19 Lagerbauteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10107996A1 true DE10107996A1 (de) 2002-09-12
DE10107996C2 DE10107996C2 (de) 2003-04-03

Family

ID=7674766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001107996 Expired - Fee Related DE10107996C2 (de) 2001-02-19 2001-02-19 Lagerbauteil

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10107996C2 (de)
WO (1) WO2002066855A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1505311A1 (de) * 2003-08-06 2005-02-09 ZF FRIEDRICHSHAFEN Aktiengesellschaft Lagerbuchse

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007037704A1 (de) * 2007-08-09 2009-02-26 Benteler Automobiltechnik Gmbh Lageranordnung mit einer Lagerbuchse und Verfahren zur Herstellung einer Lagerbuchse einer Lageranordnung
CN104340001A (zh) * 2013-08-09 2015-02-11 长春孔辉汽车科技有限公司 中心转向独立悬架

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0503213A1 (de) * 1991-03-08 1992-09-16 The Pullman Company Gummi-Metal-Buchse und Verfahren zur deren Herstellung
DE19950731C1 (de) * 1999-10-21 2001-07-12 Skf Gmbh Verbindung zwischen einem ersten und einem zweiten Maschinenteil

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB653982A (en) * 1948-08-19 1951-05-30 Wright Howard Clayton Improvements in flexible bearings or mountings
US5145143A (en) * 1990-09-10 1992-09-08 Steel Parts Corporation Vibration damper

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0503213A1 (de) * 1991-03-08 1992-09-16 The Pullman Company Gummi-Metal-Buchse und Verfahren zur deren Herstellung
DE19950731C1 (de) * 1999-10-21 2001-07-12 Skf Gmbh Verbindung zwischen einem ersten und einem zweiten Maschinenteil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1505311A1 (de) * 2003-08-06 2005-02-09 ZF FRIEDRICHSHAFEN Aktiengesellschaft Lagerbuchse

Also Published As

Publication number Publication date
DE10107996C2 (de) 2003-04-03
WO2002066855A1 (de) 2002-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005043234B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines elastomeren Buchsenlagers
DE112014004355B4 (de) Rohrförmige Schwingungsdämpfungsvorrichtung
EP0475084A1 (de) Radial-Buchsenlager
EP2905503A2 (de) Elastomer-Lagerbuchse, insbesondere zur Lagerung eines Stoßdämpfers einer Fahrzeug-Achsanbindung
EP1287273A1 (de) Hydraulisch dämpfendes buchsenlager
DE10004936B4 (de) Gummilager
DE102005035478B4 (de) Verfahren und Werkzeug zur Herstellung eines Flansches an einem Buchsenlager
EP4056864B1 (de) Buchsenlager
EP3453911B1 (de) Gummilager
DE10107996A1 (de) Lagerbauteil
EP1908987A2 (de) Elastische Lagerbuchse mit hydraulischer Dämpfung
DE102014222769B4 (de) Ausgleichselement zum Ausgleichen von Toleranzen, Baugruppe, Lenkungslager und Fahrzeuglenkung mit einem Ausgleichselement
DE102016225389A1 (de) Radlenker eines Fahrzeuges
DE19910308B4 (de) Hydraulisch dämpfendes Gummilager mit Axialanschlägen sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen hydraulisch dämpfenden Gummilagers mit integrierten Axialanschlägen
DE102004014328B4 (de) Hydraulisch dämpfendes Gummilager
DE202012011579U1 (de) Vorrichtung zum dämpfenden Verbinden zweier Wellenabschnitte
DE102021118280B4 (de) Elastomer-Metall-Lager und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102019200995B4 (de) Anordnung zur Lagerung eines Aggregates in einem Kraftfahrzeug sowie Kraftfahrzeug mit einer derartigen Lagerungsanordnung
DE102018125199B4 (de) Mehrteiliges Buchsenlager
DE102021128671B4 (de) Lenksäulenverkleidungs-versteifungshülse
DE102020114005B4 (de) Verfahren zur Herstellung mehrerer elastomerer Buchsenlager mit Zwischenhülse
DE102010029055A1 (de) Drehschwingungstilger für hohe Drehzahlen
WO2023001467A1 (de) Bremssattel für eine fahrzeugbremse sowie kit für eine bolzenführung eines bremssattels
DE102017100169B4 (de) Radlenker für die Aufnahme eines Lagers in einem Fahrzeug
DE102016118515B4 (de) Gelenkbuchse mit Schwingungstilger

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH, 33104 PADERBORN, D

8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee