DE10107743A1 - Vorrichtung zum Umschäumen einer transparenten Scheibe für ein Fahrzeugdach - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umschäumen einer transparenten Scheibe (17) für ein Fahrzeugdach, die mit einem Oberwerkzeug (32), das eine an einem oberen Träger (2) montierte obere Formgebungseinrichtung (4) umfasst, und einem Unterwerkzeug (30), das eine an einem unteren Träger (1) montierte untere Formgebungseinrichtung (3) umfasst, versehen ist, wobei die Formgebungseinrichtungen als Begrenzung für den zu umschäumenden Bereich (23) wirken, wobei das Oberwerkzeug und das Unterwerkzeug zum Einlegen bzw. Herausnehmen der Scheibe relativ zueinander verstellbar sind und die untere Formgebungseinrichtung austauschbar ist. Die obere Formgebungseinrichtung (4) ist austauschbar, um eine Anpassung der Umschäumungsvorrichtung (34) an unterschiedliche Scheiben (17) und/oder unterschiedliche Formen des zu umschäumenden Bereichs (23) zu ermöglichen.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umschäumen einer transparenten Scheibe für ein Fahrzeugdach gemäß dem Oberbegriff von An­ spruch 1.

Eine solche gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der DE 198 08 113 A1 bekannt, wobei die obere Formgebungseinrichtung fest, d. h. nicht austauschbar, in der Vorrichtung vorgesehen ist, während die untere Formgebungseinrichtung aus­ tauschbar gestaltet ist, um bei gleicher oberer Formgebungseinrichtung die Ferti­ gung unterschiedlicher Varianten von Fahrzeugdachscheiben, bei welchen die Halterungsteile unterschiedlich positioniert sind, zu ermöglichen. Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist, dass nur geringfügig, d. h. im Bereich der unte­ ren Formgebungseinrichtung, abweichende Varianten von Fahrzeugdachschei­ ben mit der Vorrichtung hergestellt werden können, während bei komplett neuen Modellreihen die gesamte Vorrichtung neu erstellt werden muss, was einen gro­ ßen Zeitaufwand und hohe Investitionen mit sich bringt, was insbesondere dann problematisch ist, wenn die Stückzahlen einer einzelnen Modellreihe relativ ge­ ring sind.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Umschäumen einer transparenten Scheibe für ein Fahrzeugdach zu schaffen, welche ein be­ sonders wirtschaftliches Herstellen von Fahrzeugdachscheiben ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung, wie sie in Anspruch 1 definiert ist. Bei dieser erfindungsgemäßen Lösung ist vorteilhaft, dass dadurch, dass die untere und die obere Formgebungseinrichtung, die in der Regel stark produktspezifisch sind, austauschbar gestaltet ist, mittel der so er­ zielten Modulbauweise die Umschäumungsvorrichtung mit geringem Aufwand durch Austauschen der entsprechenden Komponenten an eine vollständig neue Modellreihe angepasst werden kann, was einerseits die Erstellungsdauer für die Vorrichtung und andererseits die Werkzeuginvestitionskosten für die neue Modell­ reihe verringern.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü­ chen.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnun­ gen beispielhaft näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Aufsicht auf das Unterwerkzeug einer erfindungsgemäßen Vor­ richtung zum Umschäumen einer transparenten Scheibe für ein Fahrzeugdach;

Fig. 2 eine Ansicht von unten auf das entsprechende Oberwerkzeug;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1 bzw. 2 in geschlosse­ ner Stellung; und

Fig. 4 eine Ansicht wie Fig. 3, wobei die Vorrichtung jedoch in geöffneter Stellung dargestellt ist.

Gemäß den Fig. 1 bis 4 umfasst das Unterwerkzeug 30 einer Umschäumungs­ vorrichtung 34 eine beheizte Grundplatte 1, auf welcher ein unterer Formgebungsring 3, der beispielsweise aus Stahl oder Aluminium gefertigt ist, befestigt ist. Die Art der Befestigung ist dabei so gewählt, dass der untere Formgebungs­ ring 3 leicht ausgetauscht werden kann, wobei seitlich an dem unteren Formge­ bungsring 3 montierte Handgriffe 5 den Austausch des Formgebungsrings 3 per Hand erleichtern. An den beiden Breitseiten des Formgebungsrings 3 sind eine Ringvergrößerung 6 für den Anguss bzw. eine Ringvergrößerung 7 für den Aus­ trieb vorgesehen. Die untere Grundplatte 1, die im wesentlichen rechteckig aus­ gebildet ist, ist in ihren Randbereichen mit einer Werkzeugführung 11 versehen.

Im mittleren Bereich, welcher von dem Formgebungsring 3 umgeben wird, ist die untere Grundplatte 1 durchbrochen, wobei in diesem Bereich ein anhebbarer Auswerferboden 10 vorgesehen ist, welcher im Randbereich mit Abstützelemen­ ten 9 versehen ist, auf welche die zu umschäumende transparente Scheibe 17 gelegt wird. Im mittleren Bereich des Auswerferbodens 10 sind zwei Saugein­ richtungen 8 für die Positionierung bzw. Fixierung der Scheibe 17 vorgesehen.

Bei der Scheibe 17 handelt es sich um eine transparente Scheibe für ein öff­ nungsfähiges Fahrzeugdach, beispielsweise ein Schiebedach, Schiebe-Hebe- Dach oder Spoilerdach, die vorzugsweise als Glasscheibe oder Kunststoffscheibe ausgebildet ist.

Gemäß Fig. 2 umfasst das Oberwerkzeug 32 eine beheizte obere Grundplatte 2, die im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und in ihren Randbereichen mit einer Werkzeugführung 11 versehen ist. Die obere Grundplatte 2 trägt einen obe­ ren Formgebungsring 4, der analog zu dem unteren Formgebungsring 3 an der oberen Grundplatte 2 so befestigt ist, dass er leicht austauschbar ist, wobei für einen solchen Austausch ebenfalls Handgriffe 5 an dem oberen Formgebungs­ ring 4 vorgesehen sind. Der obere Formgebungsring 4 ist ebenfalls beispielswei­ se aus Stahl oder Aluminium ausgebildet und weist an seinen Breitseiten eine Ringvergrößerung 6 für den Anguss bzw. eine Ringvergrößerung 7 für den Aus­ trieb auf.

Das Oberwerkzeug 32 und das Unterwerkzeug 30 sind in Höhenrichtung mittels eines nicht dargestellten Antriebs relativ zueinander verstellbar und bilden zu­ sammen die Vorrichtung 34 zum Umschäumen der Scheibe 17.

Gemäß Fig. 4 wird im geöffneten Zustand des Oberwerkzeugs 32 und des Un­ terwerkzeugs 30 die Glasscheibe 17 auf die Abstützelemente 9 des Auswerfer­ bodens 10 gelegt und mittels einer Zentrierungseinrichtung, die zu beiden Schmalseiten des unteren Formgebungsrings 3 einen Linearmotor 13 mit Wegabfrage sowie ein seitlich zur Anlage an die Scheibe 17 zu bringendes Zen­ trierungselement 26 aufweist, bezüglich des unteren Formgebungsrings 3 zen­ triert. Der Linearmotor 13 ist mittels einer verstellbaren Befestigung 12 an der unteren Grundplatte 1 befestigt. Ferner weist die Zentrierungseinrichtung einen Anschlag 14 für das Zentrierungselement 26 auf. Der Linearmotor 13 dient zum Verstellen des Zentrierungselements 26. Die Zentrierungseinrichtung ist in an sich bekannter Weise ausgebildet, wobei der Verstellweg der Zentrierelemente 26 jedoch so groß gewählt ist, dass Scheiben 17 mit unterschiedlichen Abmessun­ gen in der Vorrichtung 34 bearbeitet werden können. Nach dem Zentrierungsvor­ gang wird die Scheibe mittels der Saugeinrichtungen 8 bezüglich des Unterwerk­ zeugs 30 fixiert.

Statt mit einem Linearmotor mit Wegabfrage versehen zu sein, kann die Zentrie­ rungseinrichtung auch in an sich bekannter Weise kostengünstiger ausgebildet sein. Insbesondere kann auch die ganze Zentrierungseinrichtung austauschbar ausgestaltet sein, um eine möglichst gute Anpassung an einen breiten Bereich unterschiedlicher Scheibenabmessungen zu ermöglichen.

Gemäß Fig. 3 und 4 ist das Oberwerkzeug 32 mit einem Medienanschluss 21, z. B. für Hydraulik, Luft und Elektrik, versehen, welcher durch die obere Grund­ platte 2 hindurch geführt ist und zu einer Medienschnittstelle 20 führt, welche an der Grenze zwischen der oberen Grundplatte 2 und dem oberen Formgebungsring 4 ausgebildet ist, um die Medienversorgung des oberen Formgebungsrings 4 zu ermöglichen. Die Medienschnittstelle 20 ist so ausgebildet, dass bei Austausch des oberen Formgebungsrings 4 die Medienversorgung desselben in einfacher Weise, beispielsweise mittels Steckverbindungen, hergestellt werden kann. In­ nerhalb des oberen Formgebungsrings 4 ist ein Medienkanal 28 vorgesehen, welcher mit der Medienschnittstelle 20 verbunden ist und zu einem Anschluss 19 führt, an welchen teilespezifische Elemente angeschlossen werden können, z. B. ein Schieber für Einlegeteile, bei welchen es sich beispielsweise um Haltewinkel 18 handeln kann, die zur Befestigung der Scheibe 17 an der Deckelmechanik im Fahrzeug dienen. Diese angesprochenen teilespezifischen Elemente sind in Fig. 3 und 4 nicht dargestellt. Mit dem Bezugszeichen 22 ist ein an dem oberen Formgebungsring 4 ausgebildetes Fixierungselement bezeichnet, welches bei­ spielsweise als Rastnase ausgebildet sein kann, um ein Einlegeteil (im darge­ stellten Beispiel einen Haltewinkel 18) vor dem Schäumvorgang an dem oberen Formgebungsring 4 zu fixieren (siehe Fig. 4).

Nachdem die Scheibe 17 wie in Fig. 4 gezeigt bezüglich des Unterwerkzeugs 30 fixiert wurde und das Oberwerkzeug 32 mit den Einlegeteilen 18 bestückt wurde, wird das Oberwerkzeug 32 abgesenkt, wobei der obere Formgebungsring 4 und der untere Formgebungsring 3 im Randbereich der Scheibe 17 einen formgeben­ den Bereich 23 zwischen sich bilden. Das Unterwerkzeug 30 ist mit einem Vaku­ umanschluss 15 versehen, der durch die untere Grundplatte 1 hindurchgeführt ist und mit einer Schnittstelle 36 zu einem Vakuumfeld 16 versehen ist, welches in dem unteren Formgebungsring 3 ausgebildet ist. Die Schnittstelle 36 kann analog zu der Medienschnittstelle 21 des Oberwerkzeugs 32 an der Grenzfläche zwi­ schen der unteren Grundplatte 1 und dem unteren Formgebungsring 3 ausgebil­ det sein. Falls für den unteren Formgebungsring 3 zusätzliche Medien erforderlich sein sollten, kann die Schnittstelle 36 entsprechend modifiziert werden. Vorzugs­ weise ist die Schnittstelle 36 so ausgebildet, dass beim Austausch des unteren Formgebungsrings 3 die Medienversorgung desselben auf einfache Weise, bei­ spielsweise mittels Steckverbindung, hergestellt werden kann.

Beim Umschäumungsvorgang wird Umschäumungsmaterial in den formgeben­ den Bereich 23 mittels einer nicht dargestellten Schaumzufuhr-Einrichtung ein­ geleitet. Das Einleiten von Umschäumungsmaterial in den formgebenden Bereich 23 dient einerseits dazu, um den Umfangsrandbereich der Scheibe 17 mit einem Umschäumungsbereich zu versehen, und andererseits dazu Einlegeteile, wie die Haltewinkel 18, an der Scheibe zu befestigen.

Nach Abschluss des Umschäumungsvorgangs wird die Umschäumungsvorrich­ tung 34 durch Anheben des Oberwerkzeugs 32 wieder geöffnet, so dass die um­ schäumte Scheibe 17 durch Anheben des Auswerferbodens 10 aus dem Unter­ werkzeug 30 entnommen werden kann.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind der untere Formgebungsring 3, der obere Formgebungsring 4, die Abstützelemente 9 sowie der Anschlag 14 aus­ tauschbar ausgebildet, um die Umrüstung der Umschäumvorrichtung 34 für un­ terschiedliche Modellreihen bezüglich der Scheibe 17 bzw. der Einlegeteile 18 zu ermöglichen. Dadurch kann gewährleistet werden, dass insbesondere der form­ gebende Bereich 23, die Einlegeteilfixierung 22, der Anschluss 19 für teilespezifi­ sche Elemente sowie die Abstützelemente 9 spezifisch auf eine bestimmte Mo­ dellreihe abgestimmt werden können, ohne dass eine komplett neue Umschäu­ mungsvorrichtung 34 erstellt werden müsste.

Die obere und untere Grundplatte 1 bzw. 2, die Haltegriffe 5, die Saugelemente 8, der Auswerferboden 10, die Werkzeugführung 11, die Zentriereinrichtung mit der Befestigung 12, dem Linearmotor 13 sowie dem Zentrierelement 26, der Vakuu­ manschluss 15, das Vakuumfeld 16, die Medienschnittstelle 20 sowie der Medi­ enanschluss 21 können als Standardelemente für alle Modellreihen gleich aus­ gebildet sein.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Umschäumen einer transparenten Scheibe (17) für ein Fahrzeugdach, mit einem Oberwerkzeug (32), das eine an einem oberen Träger (2) montierte obere Formgebungseinrichtung (4) umfasst, und ei­ nem Unterwerkzeug (30), das eine an einem unteren Träger (1) montierte untere Formgebungseinrichtung (3) umfasst, wobei die Formgebungsein­ richtungen als Begrenzung für den zu umschäumenden Bereich (23) wir­ ken, wobei das Oberwerkzeug und das Unterwerkzeug zum Einlegen bzw. Herausnehmen der Scheibe relativ zueinander verstellbar sind und die untere Formgebungseinrichtung austauschbar ist, dadurch gekennzeich­ net, dass die obere Formgebungseinrichtung (4) austauschbar ist, um eine Anpassung der Umschäumungsvorrichtung (34) an unterschiedliche Scheiben (17), und/oder unterschiedliche Formen des zu umschäumenden Bereichs (23) zu ermöglichen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aus­ werfer (10) mit Abstützelementen (9) für die Scheibe vorgesehen ist, wobei die Abstützelemente (9) austauschbar sind, um eine Anpassung der Um­ schäumungsvorrichtung (34) an unterschiedliche Scheiben (17) zu ermög­ lichen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (22) zum Positionieren von in dem zu umschäumenden Be­ reich anzubringenden Teilen (18) vorgesehen ist, die austauschbar ist, um eine Anpassung der Umschäumungsvorrichtung (34) an unterschiedliche in dem zu umschäumenden Bereich anzubringenden Teilen (18) zu er­ möglichen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ein­ richtung (22) zum Positionieren von in dem zu umschäumenden Bereich anzubringenden Teilen (18) mindestens zum Teil in die obere Formge­ bungseinrichtung (4) integriert ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ein­ richtung (22) zum Positionieren von in dem zu umschäumenden Bereich anzubringenden Teilen (18) eine Rastnase (22) und einen betätigbaren Schieber umfasst.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Teilen um Haltewinkel (18) für die Scheibe (17) han­ delt.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, dass eine Zentriereinrichtung (12, 13, 14, 26) für die Schei­ be (17) vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, dass sie an unterschiedliche Scheiben anpassbar ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zen­ triereinrichtung (12, 13, 14, 26) einen Anschlag (14) umfasst, der aus­ tauschbar ist, um eine Anpassung an unterschiedliche Scheiben (17) zu ermöglichen.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, dass es sich bei dem zu umschäumenden Bereich (23) um den Randbereich der Scheibe (17) handelt und die Formgebungseinrich­ tungen (3, 4) ringförmig ausgebildet sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Formgebungseinrichtung (4) und die untere Formgebungseinrichtung (3) mit Haltegriffen (5) für den manuellen Austausch versehen sind.

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, dass zwischen dem oberen Träger (2) und der oberen Formgebungseinrichtung (4) eine Medienschnittstelle (20) für der oberen Formgebungseinrichtung zuzuführende Medien vorgesehen ist.

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die untere Formgebungseinrichtung (3) mit einem Va­ kuumfeld (16) versehen ist, welches über eine zwischen dem unteren Trä­ ger (1) und der unteren Formgebungseinrichtung befindlichen Schnittstelle (36) mit einem Vakuumanschluss (15) verbunden ist.