DE10107569A1 - Abriebfestes textiles Klebeband - Google Patents

Abriebfestes textiles Klebeband

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein abriebfestes textiles Klebeband als Verbund aus zwei mechanisch oder thermisch miteinander verbundenen Vliesstoffen, das einseitig mit einem Kleber beschichtet ist und bei dem der Maschen-Vliesstoff (1) aus vertikalen Faserprofilen (3) mit einer ein- oder beidseitigen Fasermaschenoberfläche (2, 8) besteht, der mit einem Nadel-Vliesstoff (7) aus vorwiegend horizontal angeordneten Fasern (5) und vertikalen Faserpfropfen (4) ganzflächig mittels Klebeschicht (10) verbunden ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein abriebfestes textiles Klebeband aus einem Verbund von einem voluminösen Maschen-Vliesstoff mit einem dichten Nadel-Vliesstoff, der auf der Oberflä­ chenseite des dichten Nadel-Vliesstoffes mit Klebemittel beschichtet und zu schmalen Bändern geschnitten ist. Derartige Klebebänder werden beispielsweise zur Kabel­ ummantelung in Fahrzeugen zur Schallminderung, der Aufnahme von Stoßbean­ spruchungen, dem Schutz vor Reibbeanspruchungen oder anderen Schadensmöglichkeiten für das innen liegende Kabel eingesetzt.
In WO 99/50 943 wird eine Schutzummantelung für Kabel, Leitungen, Kabelbäume u. a. beschrieben, die aus einem verklebten Verbund aus einem Vliesstoff und einem Wirk­ warenvelour besteht, wobei letzterer nach außen weisend angeordnete Velourschlingen hat. Wesentlich ist, die Außenseite relativ weich mit flexibler und z. T. elastischer Schlingen­ struktur auszurüsten und mit einem objektseitigen Vliesmaterial zu versehen. Diese Kombi­ nation ausgewählter flächiger Textilien ergibt optimale Schutzwirkungen gegen Scheuer­ einwirkungen und optimale Schalldämmung und -dämpfung. Allerdings ist die Herstellung dieses Verbundes kosten- und materialaufwendig.
Aus der DE 44 42 507 ist ein Klebeband auf Basis eines Kunit- bzw. Multiknit-Vliesstoffe be­ kannt, also auf Basis eines Vliesstoffes aus vertikalen Faserpolfalten mit ein- oder beidsei­ tiger Fasermaschenoberfläche. Dabei ist das Ausgangsmaterial ein längsorientiertes Fa­ servlies, das aus jeweils 100% Polyacrylnitril-, Viskose-, Polyamid-, Polyester- oder Baum­ wollfasern besteht und der Kunit- bzw. Multiknit-Vliesstoff ein Flächengewicht zwischen 60 und 150 g/m2 aufweist. Ungeachtet der Tatsache, dass ein Kunit-Vliesstoff mit 60 g/m2 Flächenmasse technisch nicht herstellbar ist, ergeben sich aus dem in dieser Anmeldung beanspruchten Fasermaterial, der Vliesstoffdichte und dem Vliesstoffgewicht keine druckelastischen Eigenschaften mit hoher Schutz- und Dämmwirkung. Solche Anforderungen benötigen schon Vliesstoffdicken über 2 mm mit Stauchhärten nach DIN 53 577 über 6 KPa und bleibenden Verformungen nach Prüffestlegungen der deutschen Autoindustrie unter 25%. Hinzu kommt ein unzureichendes Festigkeitsverhalten in Querrichtung der Maschen-Vliesstoffe Kunit und Multiknit.
In der DE 199 23 399 wird ein Klebeband auf Basis eines mit Schmelzfasern thermisch gebundenen Vliesstoffes beschrieben. Eine Ausführungsart des Vliesstoffes ist ein Kunit- Vliesstoff, der dadurch gekennzeichnet ist, dass er aus der Verarbeitung eines längsorientierten Faserflores zu einem Flächengebilde hervorgeht, das auf einer Seite Maschen und auf der anderen Seite Polfaserfalten aufweist, aber weder Fäden noch vorgefertigte Flächengebilde besitzt. Durch dem Faserflor zugemischte Schmelzfasern erfolgt bei zusätzlicher Verfestigung durch Thermofusion aufgrund der Faserverklebungen nur eine leichte Erhöhung der Querfestigkeit. Gleiches gilt auch für die in DE 199 37 466 beanspruchten, mit Bindemittel verfestigten Kunit- bzw. Multiknit-Vliesstoffe.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein abriebfestes Klebeband aus einem Vliesstoffverbund zu schaffen, das einerseits kostengünstig herstellbar ist und andererseits eine Konstruktion aufweist, die funktionell hervorragend Druckkräfte zum Schutz von Kabel o. a. von Klebeband ummantelten nichttextilen Materialien aufnehmen kann, hohe Dämpfungswirkung aufweist und eine hohe Beständigkeit der textilen Verbundoberfläche gegen Abriebbeanspruchungen auch unter Auflast und Bewegung aufweist.
Bei Versuchen mit Verbunden aus unterschiedlichen textilen Flächenkonstruktionen wurde überraschenderweise gefunden, dass gegen die im Gebrauch solcher Klebebänder zur Kabelummantelung oft auftretende kombinierte Reib- und Druckbeanspruchung die Vlies­ stoffkombination eines voluminösen Maschen-Vliesstoffes mit hohem Anteil vertikal orien­ tierter Fasern und eines dichten Nadel-Vliesstoffes mit hohem Anteil horizontal orientierter Fasern die höchste Abriebbeständigkeit von Klebebändern mit Vliesstoffträger aufweist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 aufgezeigten Merkmale ge­ löst. Vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die erzielten Eigenschaften hinsichtlich Abriebfestigkeit der textilen Oberfläche, Festigkeitsverhalten, Dämmung und Druckelastizität werden erfindungsgemäß durch eine optimale Kombination verschiedener Konstruktions- und Verarbeitungsmerkmale erreicht.
Im Einzelnen sind dies: Abriebfestigkeit:
hoher Anteil vertikal orientierter Fasern mit guter Druck­ elastizität und seitlicher Ausweichmöglichkeit im oberen Querschnittsteil,
elastischer Widerstand mit seitlich horizontaler Kraftaufnahme infolge hohen Anteils horizontal orientierter Fasern im unteren Querschnittteil, Festigkeitsverhalten in Querrichtung D:
dichter fester Nadel-Vliesstoff mit horizontaler Faserorientie­ rung,
Druckelastizität:
seitliche Abstützung der im vertikalen Maschen-Vliesstoff angeordneten Faserteile,
hohe Dicke bzw. Flächengewicht des Maschen-Vliesstoffes
Dämmwirkung:
hohe Dicke bzw. Flächengewicht des Maschen-Vliesstoffes,
Verbund des Maschen-Vliesstoffes mit einem Nadel-Vlies­ stoff,
keine Faltenbildung beim Ummanteln von Kabeln:
die der Klebeschicht abgewandte Fasermaschenoberfläche weist gegenüber der anderen Fasermaschenoberfläche weni­ ger Fasermaschenreihen je cm Breite und/oder längere Faser­ maschen auf,
die textile äußere Oberfläche aus Faserpolfalten (Maschen- Vliesstoff mit einer Fasermaschenoberfläche) oder aus Faser­ maschen großer Maschenlänge und geringer Maschendichte (Maschen-Vliesstoff mit zwei Fasermaschenoberflächen) erfährt bei kreisrunder Ummantelung eine gute radiale Öffnung
Das erfindungsgemäße abriebfeste textile Klebeband wird nachfolgend in Ausführungsbei­ spielen beschrieben. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen in
Fig. 1 den Querschnitt eines Klebebandes aus dem Verbund von Kunit-Vliesstoff und Nadel-Vliesstoff in schematischer Darstellung,
Fig. 2 den Querschnitt eines Klebebandes aus dem Verbund von Multiknit-Vliesstoff und Nadel-Vliesstoff in schematischer Darstellung.
Das in Fig. 1 dargestellte textile Klebeband besteht aus dem Maschen-Vliesstoff 1 und dem Nadel-Vliesstoff 7, die mittels Klebeschicht 10 ganzflächig miteinander verbunden sind. Als Klebemittel wurde in diesem Ausführungsbeispiel ein Copolyester-Klebevlies mit einer Flächenmasse von 17 g/m2 eingesetzt, mit dem eine thermische Verklebung erfolgt. Dabei wird auch der Thermofusionseffekt des Maschen-Vliesstoffes 1 ausgelöst. Auf die Oberfläche des Nadel-Vliesstoffes 7 wird die Kleberschicht 6 aufgebracht. Die Konstruktionsdaten der beiden Vliesstoffe sind folgende:
Aus publizierten Grundlagenuntersuchungen ist bekannt, entsprechend den Faser-, Vlies- und Vliesverfestigungsparametern die beim Maschen-Vliesstoff 1 in den Faserpolfalten 3 und beim Nadel-Vliesstoff 7 in den Faserpfropfen 4 enthaltene Faserlänge einschätzend auszurechnen. Damit ergibt sich ein Anteil der in den Faserpolfalten 3 enthaltenen Faserlänge von 64% beim Maschen-Vliesstoff 1 und ein Anteil der in den Faserpfropfen 4 enthaltenen Faserlänge von 10% beim Nadel-Vliesstoff 7. Diese Konstruktion ergibt einen erfindungsgemäßen Verbund aus einem Maschen-Vliesstoff 1 mit geringer Dichte und hohem vertikalem Faseranteil 5 und einem Nadel-Vliesstoff 7 mit hoher Dichte und hohem horizontalem Faseranteil 9. Diese Verbundkonstruktion erreichen nach speziellen Abrieb­ versuchen zehnmal mehr Scheuerzyklen bis zur Lochbildung als bei vergleichbaren Maschen-, Nadel- oder Näh-Vliesstoffen.
Im zweiten Ausführungsbeispiel, das die Fig. 2 zeigt, besteht der erfindungsgemäße Verbund aus einem Maschen-Viesstoff 1 mit zwei Fasermaschenoberflächen 2 und 8 mit den zwischen den Fasermaschen 2 und 8 angeordneten Faserpolfalten 3 und aus dem Nadel-Vliesstoff 7. Beide Vliesstoffe 1 und 7 sind durch ein flächiges Klebemittel 10, in diesem Fall eine geschlitzte thermoplastische Klebefolie aus Polyethylen mit einer Flächenmasse von 40 g/m2, thermisch miteinander verklebt. Anschließend wurde auf die Oberfläche des Nadel-Vliesstoffes 7 die Kleberschicht 6 aufgebracht. Die Konstruktions­ daten der beiden Vliesstoffe sind die folgende:
Damit ergibt sich analog zum ersten Ausführungsbeispiel im Maschen-Vliesstoff 1 aufgrund der zweifachen Fasermaschenoberfläche 2 und 8 ein Anteil der in den Faserpolfalten 3 enthaltenen Faserlänge von 52%. Im Nadel-Vliesstoff 7 sind 12% der vorhandenen Faserlänge in den vertikalen Faserpfropfen 4 enthalten.

Claims (7)

1. Abriebfestes textiles Klebeband als Verbund aus zwei mechanisch oder thermisch miteinander verbundenen Vliesstoffen, das einseitig mit einem Kleber beschichtet ist, gekennzeichnet dadurch, daß der Maschen-Vliesstoff (1) aus vertikalen Faserpolfalten (3) mit einer ein- oder beidseitigen Fasermaschenoberfläche (2, 8) besteht, der mit einem Nadel-Vliesstoff (7) aus vorwiegend horizontal angeordneten Fasern (5) und vertikalen Faserpfropfen (4) ganzflächig mittels Klebeschicht (10) verbunden ist.
2. Abriebfestes textiles Klebeband nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß mindestens 50% der im Maschen-Vliesstoff (1) enthaltenen Fasern (9) vertikal bzw. diagonal orientiert in den Faserpolfalten (3) angeordnet sind.
3. Abriebfestes textiles Klebeband nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß von der im Nadel-Vliesstoff (7) enthaltenen Faserlänge mindestens 75% als horizontal im Querschnitt angeordnete Fasern (5) und höchstens 25% in den vertikalen Faserpfropfen (4) enthalten sind.
4. Abriebfestes textiles Klebeband nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vliesstoffverbund eine Flächenmasse von mindestens 200 g/m2 aufweist.
5. Abriebfestes textiles Klebeband nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte des Maschen-Vliesstoffes (1) höchstens 0,07 g/cm3 und die Dichte des Nadel-Vliesstoffes (7) mindestens 0,08 g/cm3 betragen.
6. Abriebfestes textiles Klebeband nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschen-Vliesstoff (1) und/oder der Nadel-Vliesstoff (7) Bindefasern im Masseanteil von 5-50% enthalten, die die flächige Verklebung (10) beider Vliesstoffe (1, 7) zum Verbund beim Auslösen des Thermofusionseffektes ergeben.
7. Abriebfestes textiles Klebeband nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschen-Vliesstoff (1) und/oder der Nadel-Vliesstoff (7) Bindefasern im Masseanteil von 5 bis 50% enthalten und der Thermofusionseffekt beim Verkleben des Maschen- Vliesstoffes (1) und des Nadel-Vliesstoffes (7) durch das flächige Klebemittel (10) oder beim Beschichten mit dem Kleber (6) erfolgt.
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