DE1010547B

DE1010547B - Continuous furnace for the heat treatment of elongated items such as bars or sheets

Info

Publication number: DE1010547B
Application number: DEI5841A
Authority: DE
Inventors: Guenther B Lobkowitz
Original assignee: INTER CONTINENTALER HUETTENBAU
Current assignee: INTER CONTINENTALER HUETTENBAU
Priority date: 1952-05-12
Filing date: 1952-05-12
Publication date: 1957-06-19

Description

Durchlaufofen zur Wärmebehandlung von langgestrecktem Wärmegut, wie Stangen oder Blechen Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchlaufofen zur Wärmebehandlung von langgestrecktem Wärmegut wie Stangen oder Blechen, mit mindestens zwei übereinanderliegenden und unabhängig voneinander beschickbaren, aus gleichen und untereinander austauschbaren Teilen bestehenden und auf einer gemeinsamen Ofenbrücke ruhenden Heizkanälen. Es sind bereits Durchlauföfen bekannt, welche zwei übereinanderliegende und unabhängig voneinander beschickbare. aus gleichen und untereinander austauschbaren Teilen bestehende und auf einer gemeinsamen Ofenbrücke ruhende Heizkanäle aufweisen. Ferner sind Durchlauföfen zum Wärmen von miteinander zu plattierenden Metallstreifen bekannt, bei denen ebenfalls mehrere übereinanderliegende Heizkanäle vorgesehen sind, um die einzelnen Blechstreifen unabhängig und unterschiedlich zu erwärmen, bei denen aber viel Grundfläche in Anspruch genommen wird und eine verhältnismäßig große Baulänge bedingt ist.Continuous furnace for the heat treatment of elongated items such as Bars or sheets The invention relates to a continuous furnace for heat treatment of elongated items such as bars or sheets, with at least two superimposed and can be loaded independently of one another, from the same and interchangeable with one another Share existing heating ducts resting on a shared furnace bridge. It continuous ovens are already known, which two superimposed and independent feedable from each other. consisting of identical and interchangeable parts and have heating channels resting on a common furnace bridge. There are also continuous ovens for heating of metal strips to be plated with one another known, in which also several superimposed heating channels are provided around the individual sheet metal strips to be heated independently and differently, but which take up a lot of floor space is taken and a relatively large overall length is required.

Gemäß der Erfindung sind die Heizkanäle des Ofens in beliebig lange Teilstrecken unterteilt, welche aus mehreren Bauabschnitten zusammengefügt und zwischen einem Einlaufrollengerüst und mehreren Förderrollengerüsten angeordnet sind. Man erreicht hierdurch den Vorteil, mehrere Werkstücke gleichzeitig einzeln einer beliebigen Wärmebehandlung auf kleinster Grundfläche zu unterwerfen und sie auch zeitlich unabhängig voneinander in den Ofen einzusetzen oder aus ihm herauszuziehen. Außerdem wird infolge der Unterteilung der Heizkanäle in mehrere Bauabschnitte durch Herausnahme oder Hinzufügen solcher Abschnitte eine Anpassung des Abstandes zweier Förderrollengerüste an die Länge des jeweils zu behandelnden Wärmegutes bewirkt.According to the invention, the heating channels of the furnace can be of any length Sub-sections, which are composed of several construction sections and between an infeed roller stand and several conveyor roller stands are arranged. Man thereby achieves the advantage of having several workpieces individually any one at the same time Subject to heat treatment on the smallest footprint and also independent of time inserting or withdrawing from each other in the oven. In addition, as a result the subdivision of the heating ducts into several construction phases by removing or Adding such sections an adjustment of the distance between two conveyor roller stands causes the length of each heat item to be treated.

Bei einer vorzugsweise zur Anwendung gelangenden Ausführungsform weist der Durchlaufofen paarweise für jeden Heizkanal angeordnete und in Einbaustücken der Gerüstständer gelagerte Förderrollen auf, wobei eine gasdichte Verbindung der Ständer mit den aus Oberteilen und Unterteilen bestehenden und mit Schienenrosten versehenen Heizkanal-Teilstrecken vorgesehen ist.In an embodiment which is preferably used, it has the continuous furnace arranged in pairs for each heating channel and in chocks the scaffolding stand mounted conveyor rollers, with a gas-tight connection of the Stand with the upper and lower parts and with rail grids provided heating duct sections is provided.

Zweckmäßig weist der Durchlaufofen eine bewegliche Anordnung der Förderrollen auf, die in seitlichen Rahmen der Fenster besitzenden Ständer geführt und deren Zapfen von gelenkig mit einem Kreuz-kopf verbundenen Hebeln umschlossen sind. Hierbei ist der Kreuzkopf über einen Kolben und eine Kolbenstange durch ein in einem Zylinder einströmendes Druckmittel angeordnet.Suitably, the continuous furnace a movable arrangement of the conveyor rollers, guided in the possessing lateral frame of the window and the stator pins are enclosed by an articulated manner to a cross head-mounted levers. Here, the cross head is arranged over a piston and a piston rod by means of a pressure medium flowing into a cylinder.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt eines beispielsweise zwei Heizkanäle aufweisenden Ofens für Bleche, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Ofen, Fig. 3 einen teilweisen Längsschnitt eines Förderrollenständers und Fig. 4 einen teilweisen Grundriß eines Förderrollenständers.In the drawings, one embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. 1 shows a schematic longitudinal section of an example two heating channels having furnace for sheets, Fig. 2 is a cross section through the Furnace, FIG. 3 a partial longitudinal section of a conveyor roller stand, and FIG. 4 a partial plan view of a conveyor roller stand.

Der Ofen weist zwei oder mehrere übereinanderliegende, unabhängig voneinander beschickbare, je einen Heizkanal besitzende Hauptbauteile auf, die mit den Förderrollengerüsten 12 bis 14 und dem Einlaufrollengerüst 15 auf einer Ofenbrücke 16 ruhen, die gemäß Fig. 2 und 3 mit Laufrollen 17 ausgerüstet ist.The furnace has two or more superimposed, independent loadable from each other, each having a heating channel main components with the conveyor roller stands 12 to 14 and the infeed roller stand 15 on a furnace bridge 16 rest, which is equipped with rollers 17 according to FIGS. 2 and 3.

Die übereinanderliegenden Heizkanäle 1, 2 sind ihrerseits in gleiche und deshalb gegeneinander austauschbare, einzeln versetzbare hintereinander angeordnete Bauabschnitte 3 bis 11 unterteilt, die selbst wieder aus unter sich gleichen, abhebbaren Ober- bzw. Unterteilen 18 bzw. 19 bestehen, so daß jedes Oberteil gegen ein anderes Oberteil und jedes Unterteil gegen ein anderes Unterteil austauschbar ist. Die Oberteile 18 sowie die Unterteile 19 besitzen Haken 20, damit sie einzeln, paarweise oder gemeinsam als Ofenabschnitte angehoben oder auf die Brücke 16 aufgesetzt werden können.The superimposed heating channels 1, 2 are in turn in the same and therefore interchangeable, individually displaceable, one behind the other Construction sections 3 to 11 divided, which themselves again from the same, can be lifted off There are upper and lower parts 18 and 19, so that each upper part against another Upper part and each lower part is interchangeable with another lower part. The tops 18 and the lower parts 19 have hooks 20 so that they can be used individually, in pairs or raised together as furnace sections or placed on the bridge 16 can.

In den Heizkanälen sind Schienenroste 21 eingebaut, auf denen das Wärmegut, z. B. die Bleche 22 und 23, mittels der gleichartig ausgebildeten Förderrollen 24 bewegt werden. Die Förderrollen werden einzeln durch Motore oder paarweise über Kegelrad- Vorgelege, Ketten oder in einer anderen, an sich bekannten Weise angetrieben.Rail grids 21 are installed in the heating ducts, on which the Heat good, z. B. the sheets 22 and 23, by means of the identically designed conveyor rollers 24 can be moved. The conveyor rollers are driven individually by motors or in pairs Bevel gear Countershafts, chains or in another known per se Way driven.

Die Förderrollen 24 lagern in Einbaustücken 25 und werden in den seitlichen Rahmen der Fenster aufweisenden Ständer 26 geführt. Die Rollenzapfen werden von Hebeln 27 umschlossen, die gelenkig mit einem Kreuzkopf 28 verbunden sind (Fig. 4), der mit der Kolbenstange 29 und dem Kolben 30 durch das in den Zylinder 31 einströmende Druckmittel in dem einen oder anderen Sinne bewegt wird.The conveyor rollers 24 are stored in chocks 25 and are in the lateral Frame of the window having stand 26 out. The roller journals are from Levers 27 enclosed, which are articulated to a cross head 28 (Fig. 4), the one with the piston rod 29 and the piston 30 through the flowing into the cylinder 31 Pressure medium is moved in one sense or the other.

Die Förderrollen 24, von denen jeweils die übereinanderliegenden in gemeinsamen Gerüsten gelagert sind, werden mittels der beschriebenen Vorrichtung paarweise angestellt, und zwar derart, daß die Rollen beim Fördern des Wärmegutes gleichzeitig an dieses angepreßt werden und damit dieses über die zwischen den Rollen in den Heizkanälen eingebauten Roststäbe 21 ziehen oder über diese nach vorn schieben. Nach beendigtem Einführen des Wärmegutes werden die Förderrollen wiederum paarweise gelüftet, so daß sie außer Berührung mit dem Wärmegut sind und dieses zum Stillstand kommt.The conveyor rollers 24, of which the superimposed in common scaffolds are stored, by means of the device described hired in pairs, in such a way that the roles when conveying the heat material be pressed against this at the same time and thus this over between the rollers Pull the grate bars 21 built into the heating ducts or push them forward over them. After the heating material has been fed in, the conveyor rollers are again paired ventilated so that they are out of contact with the heat material and this comes to a standstill comes.

An der Eintrittsseite des Ofens sind für jeden Heizkanal zwischen zwei waagerechten Rollenpaaren 24 noch zwei senkrechte Rollen 33 zur seitlichen Führung des Wärmegutes gemeinsam im Ständer 15 untergebracht, um das Einführen von langem Wärmegut sicherzustellen. Die Rollen dieser Einlaufvorrichtung sind einstellbar, um erforderlichenfalls einen. Richtdruck ausüben zu können. Das in den Ofen einzuführende Wärmegut wird mittels eines Rostes, Wipptisches oder einer sonstigen bekannten Vorrichtung in die Ebene des jeweils freien Heizkanals angehoben und in diesen mittels der Ri.nlaufvorrichtung eingebracht. Sein Auslaufen aus den Heizkanälen nach beendigter Wärmebehandlung erfolgt durch die im Gerüst 14 gelagerten Förderrollen; es kann durch einfache Roste außerhalb des Ofens zum Heruntergleiten des Wärmegutes unterstützt werden.On the entry side of the furnace there are between for each heating channel two horizontal pairs of rollers 24 nor two vertical rollers 33 to the side Management of the heat goods housed together in the stand 15 to the introduction of to ensure long heating goods. The rollers of this inlet device are adjustable, to obtain a. To be able to exert directional pressure. That to be introduced into the furnace Heat is supplied by means of a grate, rocker table or some other known device lifted into the level of the respective free heating channel and in this by means of the running device brought in. Its leakage from the heating channels after the end of the heat treatment takes place by means of the conveyor rollers mounted in the frame 14; it can be done through simple grids be supported outside of the furnace to slide down the heat.

In den Gerüsten 12 bis 15 sind die Ständer 26 gemäß Fig. 4 so gebaut, daß die Ofenteile 19 dazwischen und möglichst nahe, an die Förderrollen herangeführt werden können. Die Ständer sind innen mit Leisten 32 versehen, die gehäuseartig den Raum der Förderrollen gegen die Außenatmosphäre abschließen.In the frameworks 12 to 15, the uprights 26 according to FIG. 4 are constructed in such a way that that the furnace parts 19 are brought in between and as close as possible to the conveyor rollers can be. The stands are provided with strips 32 on the inside, the housing-like close off the area of the conveyor rollers from the outside atmosphere.

Für die Wärmebehandlung von Stangen wird man Unterteilt 19 einsetzen, in denen die Schienenroste 21 genügend Querstäbe tragen, um ein Durchbiegen des Wärmegutes zu verhindern und um die ganze Breite des Ofens für den Durchgang des Wärmegutes nutzbar zu machen.Subdivisions 19 will be used for the heat treatment of bars, in which the rail grids 21 carry enough cross bars to prevent the To prevent heat goods and to allow the entire width of the furnace for the passage of the To make heat good usable.

Im Falle einer elektrischen Beheizung des Ofens sind die Heizelemente in bekannter und beliebiger Weise in den Heizkanälen angebracht; dabei kann der Ofen mit Schutzgas betrieben werden. Der Ofen kann aber auch mit Gas beheizt werden.In the case of electrical heating of the furnace, the heating elements are mounted in a known and arbitrary manner in the heating ducts; can the Oven can be operated with protective gas. The furnace can also be heated with gas.

Infolge des gasdichten Abschlusses zwischen den Enden der Ofenabschnitte und den angrenzenden Förderrollengerüsten liegen. die Förderrollen außerhalb der eigentlichen Heizzonen. Durch den gasdichten Abschluß der Ständerfenster sowie der oberen und unteren Rollenständer wird ein Gasaustritt oder Falschluftzutritt in die lediglich die Zapfen der Förderrollen enthaltenden Kammern vermieden. Die Zapfen der Förderrollen sind also einem direkten Wärmeeinfluß entzogen.As a result of the gas-tight seal between the ends of the furnace sections and the adjacent conveyor roller stands. the conveyor rollers outside the actual heating zones. Due to the gas-tight closure of the stand window and the The upper and lower roll stands will cause a gas leak or infiltration of air into the chambers containing only the journals of the conveyor rollers are avoided. The cones the conveyor rollers are therefore deprived of a direct influence of heat.

Der beschriebene Ofen, ermöglicht gegenüber den bisher bekannten Bauarten bei derselben Grundfläche ein zeitlich unabhängiges Einsetzen, Ziehen und Wärmeb.ehandeln mehrerer länglicher Stücke wie z. B. Bleche und Stangen. Es bietet somit Vorteile hinsichtlich Anlage- und Betriebskosten.The furnace described allows compared to the previously known types Time-independent insertion, drawing and heat treatment with the same base area several elongated pieces such as B. Sheets and bars. It therefore offers advantages in terms of investment and operating costs.

Wegen der Unterteilung des Ofens in Bauabschnitte 3 bis 11 ist es möglich, durch die Herausnahme oder das Hinzufügen ganzer Abschnitte den Abstand von zwei Förderrollenpaaren 24 der Länge des zu behandelnden Wärmegutes anzupassen.Because of the subdivision of the furnace into construction phases 3 to 11 it is possible by removing or adding whole sections to the distance of two pairs of conveyor rollers 24 to adjust the length of the material to be heated.

Der Ofen dient vorwiegend zum Warmhalten von Blechen und Stangen während der Verarbeitung; er kann aber auch für die Vergütung von Fertigmaterial, beispielsweise silizierten Blechen, gegebenenfalls unter einem Schutzgas. mit Vorteil verwendet werden.The oven is mainly used to keep sheets and bars warm during processing; but he can also be used for the remuneration of finished material, for example Silicated sheets, if necessary under a protective gas. used with advantage will.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Continuous furnace for heat treatment of elongated Heat good, such as bars or sheets, with at least two superimposed and can be loaded independently of one another, from the same and interchangeable with one another Parts of existing heating ducts resting on a common furnace bridge, marked by dividing the heating channels (1, 2) into sections of any length, which from several construction phases (3 to 5 or 6 to 8 or 9 to 11) put together and between an infeed roller stand (15) and several conveyor roller stands (12 to 14) are arranged.

2. Continuous furnace according to claim 1, characterized by the scaffolding uprights arranged in pairs for each heating channel and in chocks (25) (26) mounted conveyor rollers (24) as well as a gas-tight connection of the stands (26) with the upper parts (18) and lower parts (19) and with rail grids (21) provided heating duct sections.

3. Continuous furnace according to claims 1 and 2, characterized by a movable arrangement of the conveyor rollers (24) shown in lateral, frame of the window owning stand (26) out and their pin are enclosed by levers (27) articulated to a cross head (28), which has a piston (30) and a piston rod (29) through one in a cylinder (31) inflowing pressure medium is movable. Considered publications: German patent specifications No. 743 164, 716 709.