DE10104904A1

DE10104904A1 - Body wrapping process

Info

Publication number: DE10104904A1
Application number: DE2001104904
Authority: DE
Inventors: Juergen Hensel; Hans-Joachim Kloes
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB Patent GmbH
Priority date: 2001-02-03
Filing date: 2001-02-03
Publication date: 2002-08-08
Also published as: EP1229563A1

Abstract

Es wird ein Verfahren zur Ummantelung eines Körpers zur Verbesserung der mechanischen und dielektrischen Eigenschaften beschrieben, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Ummantelung durch Aufspritzen einer flüssigen oder pastösen aushärtbaren Masse hergestellt wird, indem die Masse über eine Zuführdüse gegen die Außenfläche des Körpers gespritzt wird.A method for coating a body to improve the mechanical and dielectric properties is described, which is characterized in that the jacket is produced by spraying on a liquid or pasty curable composition by spraying the composition against the outer surface of the body via a feed nozzle.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-A 22 40 106 ist eine Vakuumkammer bekannt geworden, die in Gießharz eingegossen ist. Zwischen dem Gießharz und der Außenfläche der Vakuumkammer befindet sich eine Schicht aus elastischem Material, mit dem die elektrische Integrität der Abdichtung zwischen der Vakuumkammer und dem Gießharz sichergestellt wird. Darüber hinaus soll die Polsterung auch dazu dienen, im Gießharz durch Reaktions schwund und thermischen Schwund entstehende mechanische Spannungen zu redu zieren. Weiterhin dient diese elastische Schicht zur Abdichtung der Gießform. Wie die se Schicht auf die Vakuumkammer aufgebracht wird, ist nicht dargestellt.From DE-A 22 40 106 a vacuum chamber has become known which is made of cast resin is poured. Between the resin and the outer surface of the vacuum chamber there is a layer of elastic material with which the electrical integrity the seal between the vacuum chamber and the casting resin is ensured. In addition, the upholstery is also intended to serve in the casting resin by reaction shrinkage and thermal shrinkage to reduce mechanical stresses adorn. This elastic layer also serves to seal the casting mold. Like that This layer is applied to the vacuum chamber is not shown.

Bei einem Vakuumschaltgerät der Firma ABB Calor Emag Mittelspannung GmbH, Ra tingen, mit der Bezeichnung VD4 aus ca. 1994 wurde zur Erlangung der dielektrischen Festigkeit eine Vakuumkammer mit einem Schrumpfschlauch umhüllt, wobei auf zu sätzliche Füll- und Abdeckungsbänder und Feldsteuerelemente vorgesehen waren, um einerseits Lufteinschlüsse zwischen dem Schrumpfschlauch und der Kammer zu ver meiden und andererseits eine Feldsteuerung zu erzielen. Diese Vakuumkammer mit Schrumpfschlauch wurde in ein Gießharzgehäuse eingesetzt. In a vacuum switching device from ABB Calor Emag Mittel Voltage GmbH, Ra tingen, with the designation VD4 from around 1994, was used to obtain the dielectric Strength a vacuum chamber enveloped with a shrink tube, taking on too Additional fill and masking tapes and field controls were provided to on the one hand to prevent air pockets between the shrink tube and the chamber avoid and on the other hand to achieve a field control. This vacuum chamber with Shrink tubing was inserted into a cast resin housing.

Wenn eine Vakuumkammer mit einem Kaltschrumpfschlauch umhüllt wird, können Maßprobleme durch Längentoleranzen der vorkonfektionierten Schrumpfschläuche und durch ungleichmäßige Zugkräfte beim Abwickeln der Wendel entstehen. Um Lufteinschlüsse zwischen dem Schrumpfschlauch und der Vakuumkammer zu vermei den, ist ein langsames und gleichmäßiges - und damit die zeitaufwendiges - Heraus ziehen der Stützwendel nötig. Außerdem ist der Lageraufwand groß, weil die aufge weiteten Schrumpfschläuche ein großes Volumen beanspruchen. Weiterhin stehen nur Schrumpfschläuche mit einer begrenzten Anzahl von Durchmessergrößen zur Verfü gung.If a vacuum chamber is covered with a cold shrink tube, you can Dimensional problems due to length tolerances of the pre-assembled shrink sleeves and arise from uneven tensile forces when unwinding the helix. Around Avoid air pockets between the shrink tube and the vacuum chamber den is a slow and steady - and thus the time-consuming - out pull the support spiral necessary. In addition, the storage effort is great because the up expanded heat shrink tubes take up a large volume. Still stand only Shrink sleeves with a limited number of diameter sizes available supply.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der Aufwand zur Ummantelung einfach durchführbar und im wesentlichen un abhängig von den Abmessungen des Körpers ist.The object of the invention is to provide a method of the type mentioned in the introduction, in which the effort for sheathing is easy to carry out and essentially un depends on the dimensions of the body.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß wird also die Ummantelung durch Aufspritzen einer flüssigen oder pastösen, aushärtbaren Masse hergestellt, indem die Masse über eine Zuführdüse ge gen die Außenfläche des Körpers gespritzt wird.According to the invention, the casing is thus sprayed on by a liquid or pasty, curable mass produced by the mass ge via a feed nozzle is injected against the outer surface of the body.

Die Außenfläche des Körpers kann vor dem Aufbringen der Masse wenigstens teilwei se mit einem Haftvermittler oder auch mit einem Trennmittel beschichtet sein.The outer surface of the body can at least partially before applying the mass se be coated with an adhesion promoter or also with a release agent.

Die Masse sollte eine kurze Aushärtzeit aufweisen, sodass die Masse unmittelbar nach dem Aufspritzen ohne Formänderung oder Abfließen auf Grund der Schwerkraft oder der Fliehkraft am Körper haften bleibt.The mass should have a short curing time, so that the mass immediately after spraying without changing shape or draining due to gravity or the centrifugal force sticks to the body.

Dabei können auch zusätzliche Mittel zur Beschleunigung der Aushärtzeit vorgesehen sein.Additional means for accelerating the curing time can also be provided his.

Dabei kann die Zuführdüse ortsfest sein und der Körper an der Zuführdüse oder die Zuführdüse am feststehenden Körper vorbei bewegt werden. Dabei kann der Körper auch rotieren. The feed nozzle can be stationary and the body on the feed nozzle or the Feed nozzle are moved past the fixed body. The body can also rotate.

Die Ummantelung dient zur Verbesserung der dielektrischen Eigenschaften.The jacket serves to improve the dielectric properties.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, daß die Ummantelung wenigstens eine umlaufende Leiste aufweist. Vorteilhaft wird eine solche Leiste dadurch hergestellt, daß die Zuführdüse oder der Körper so lange bezüglich axialem Vorschub stillgesetzt werden, bis eine ausreichende Menge an Material zur Bildung der Leisten am Körper angesetzt ist.Another advantageous embodiment of the invention may consist in that the Sheathing has at least one circumferential bar. This will be advantageous Last made by the supply nozzle or body so long axial feed be stopped until a sufficient amount of material for Forming the groin is attached to the body.

Zusätzlich zur Ummantelung kann der Körper zur Verbesserung der mechanischen Ei genschaften in Gießharz eingegossen werden. Dabei dient die Ummantelung als Pol sterung.In addition to sheathing, the body can improve the mechanical egg properties are cast in resin. The sheathing serves as a pole padding is.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist bei allen Körpern mit Spannungsbeaufschlagung, in besonders vorteilhafter Weise bei Vakuumschaltkammern anwendbar.The method according to the invention is applied to all bodies with tension, Can be used in a particularly advantageous manner in vacuum interrupters.

Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und Verbesserungen sowie weitere Vorteile näher erläutert und beschrieben werden.Using the drawing, in which an embodiment of the invention is shown, are intended to provide further advantageous refinements of the invention and improvements as well further advantages are explained and described in more detail.

Es zeigt:It shows:

Die einzige Figur eine Vakuumhammer mit einer Zuführdüse.The only figure is a vacuum hammer with a feed nozzle.

Eine Vakuumkammer 10 besitzt einen zylinderförmigen Keramikkörper 11, der an sei nen beiden Stirnseiten mittels je eines Deckels 12 und 13 abgeschlossen ist. Aus dem Deckel 12 und 13 ragen Kontaktstengel 14 und 15 hervor, von denen der Kontaktsten gel 15 der bewegliche Kontaktstengel sein kann.A vacuum chamber 10 has a cylindrical ceramic body 11 which is closed on both ends by means of a cover 12 and 13 each. Contact stems 14 and 15 protrude from the cover 12 and 13 , of which the contact stalk 15 can be the movable contact stalk.

Die Vakuumkammer 10 ist auf einer nicht näher dargestellten Drehvorrichtung befe stigt, ihr ist zugeordnet eine Spritzdüsen - Anordnung 16 (kurz Düse 16 genannt) mit einer Öffnung 17, aus der heraus aus einem Behälter 18 her kommendes Spritzmaterial in Pfeilrichtung 19 aus gespritzt wird.The vacuum chamber 10 is BEFE Stigt on a rotary device, not shown, it is assigned a spray nozzle assembly 16 (short nozzle 16 ) with an opening 17 , from which spray material coming out of a container 18 is sprayed in the direction of arrow 19 .

Die Dicke der Schicht 20 ist abhängig von der Vorschubgeschwindigkeit der Düse 16; als Material wird solches verwendet, das möglichst sofort aushärtet. Die Schwerkraft oder Fliehkraft sollen auf die Dicke der Schicht 20 keinen Einfluss haben. Dabei können auch Mittel zur Verkürzung der Aushärtzeit und geeignete Verfahren hierzu benutzt werden, z. B. Wärmebehandlung oder Bestrahlung mit geeignetem Licht.The thickness of the layer 20 depends on the feed speed of the nozzle 16 ; the material used is one that hardens as soon as possible. Gravity or centrifugal force should have no influence on the thickness of layer 20 . Means for shortening the curing time and suitable methods can also be used for this purpose, e.g. B. heat treatment or irradiation with suitable light.

Zwischen der Schicht 20 und der Außenfläche der Kammer können Trennmittel oder Haftvermittler vorgesehen sein.Release agents or adhesion promoters can be provided between the layer 20 and the outer surface of the chamber.

Eine Änderung der Dicke kann auch dadurch bewirkt werden, dass die Menge der zu geführten Masse verändert wird.A change in thickness can also be accomplished by changing the amount of guided mass is changed.

Man erkennt anhand der Zeichnung, dass mit der Düse 16 eine Beschichtung 20 auf gebracht ist, die zwei umlaufende Rippen 21 und 22 oder Leisten 21, 22, aufweist was dadurch erfolgen kann, dass die in Pfeilrichtung P verfahrbare Düse 16 während meh rerer Umdrehungen der Kammer im Bereich der Rippen 21 und 22 stehen bleibt. Diese beiden Rippen 21, 22 dienen zur Kriechstromwegverlängerung, wenn die Vakuum kammer nicht in Gießharz eingegossen wird. Selbstverständlich können nur eine Rippe oder mehr als zwei Rippen aufgebracht werden. Wenn der Körper an der Düse verfah ren wird, wird durch stillsetzen des Körpers gleiches erreicht.It can be seen from the drawing that a coating 20 is applied to the nozzle 16 , which has two circumferential ribs 21 and 22 or strips 21 , 22 , which can be done by moving the nozzle 16 in the direction of the arrow P during several revolutions of the Chamber in the area of the ribs 21 and 22 remains. These two ribs 21 , 22 are used to extend the leakage current path when the vacuum chamber is not cast in resin. Of course, only one rib or more than two ribs can be applied. If the body is moved at the nozzle, the same thing is achieved by stopping the body.

Sie können auch weggelassen sein; in diesem Falle würde die Düse 16 mit gleichmä ßigen Vorschub in Pfeilrichtung P axial auf- oder ab bewegt werden.They can also be left out; in this case the nozzle 16 would be moved axially up or down with a uniform feed in the direction of arrow P.

Die Düse 16 kann auch in Pfeilrichtung P1 in radialer Richtung verschoben werden, sodass die Anordnung an unterschiedliche Kammerdurchmesser angepasst werden kann. Selbstverständlich kann die Düse ortsfest sein und die Kammer an der Düse vor beibewegt werden. The nozzle 16 can also be displaced in the radial direction in the direction of arrow P1, so that the arrangement can be adapted to different chamber diameters. Of course, the nozzle can be stationary and the chamber can be moved past the nozzle.

Selbstverständlich können auch andere elektrische Bauteile, z. B. Sammelschienen, vollständig oder partiell mit einer der Schicht 20 entsprechenden Schicht umspritzt wer den.Of course, other electrical components, e.g. B. busbars, completely or partially overmolded with a layer corresponding to the layer 20 who the.

Claims

1. A method of sheathing a body to improve the mechanical and dielectric properties, characterized in that the sheathing is produced by spraying on a liquid or pasty curable mass by spraying the mass against the outer surface of the body via a feed nozzle.

2. The method of claim 1, that apply the outer surface of the body before the mass is at least partially coated with an adhesion promoter.

3. The method according to claim 1, characterized in that the outer surface of the body before applying the mass at least partially with a release agent is coated.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mass has a short curing time, so that the mass immediately after Spraying adheres to the chamber without changing shape or draining off.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that additional means for accelerating the curing time are provided.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the body is moved past the stationary feed nozzle.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the feed nozzle is moved past the stationary body.

8. The method according to any one of claims 6 and 7, characterized in that the body rotates.

9. The method according to claim 6 to 8, characterized in that for formation at least one circumferential rib of the sheathing stillge the feed movement is set until a sufficient to form the at least one rib Amount of material is applied.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the body provided with the sheathing is additionally cast in casting resin and the casing serves as padding.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that the body is a vacuum chamber.