Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Hopfen Während die bisher
bekannten Verfahren und Einrichtungen zum Trocknen von Hopfen bei Mehrhorden-Plandarren
sich darauf beschränken, den für den Trockenprozeß erforderlichen gesamten Warinluftstrom
von unten nach oben durch das Trockengut zu führen, wobei die bereits trockensten
Hopfenschichten mit dein heißesten Luftstrom in Berührung kommen und dadurch größere
Bitterstoffverluste, die den Brauwert des Hopfens wesentlich herabsetzen, auftreten,
bezieht sich die Erfindung auf einen Hopfentrockner. der diesen Nachteil dadurch
vollkommen ausschaltet, daß der Trockenprozeß in seinem Ablauf in zwei unabhängig
voneinander wirkende Trockenstufen eingeteilt ist, und zwar einer Vortrockenstufe
und einer Nachtrockenstufe. Bei der Vortrockenstufe wirkt auf das Naßgut ein Warmluftstrom,
der in seinen Temperaturwerten so hoch, wie dein Trockengut zuträglich ist, gehalten
wird, wobei außerdem noch die Abwärine der Nachtrockenzone mit nutzbar gemacht wird.
Die Nachtrocknung dagegen erfolgt mit einem Luftstroin. der mit seinen Teinperaturwerten
so gehalten ist, daß keine Bitterstoffverluste auftreten können. Durch die Unabhängigkeit
der beiden Trockensttifen. sowohl in der Luftführung wie auch in dem Durchlauf des
Trockengutes, ist eine qualitativ hochwertige und wärnietechnisch wirtschaftliche
einwandfreie Trocknung gew ährleistet. .Method and device for drying hops While the hitherto
known methods and devices for drying hops in multi-horde planarren
limit themselves to the total warin air flow required for the drying process
from bottom to top through the dry goods, the driest ones
Hop layers come into contact with your hottest airflow and become bigger
Loss of bitter substances, which significantly reduce the brewing value of the hops, occur,
the invention relates to a hop dryer. of this disadvantage thereby
completely eliminates the fact that the drying process is independent in its sequence
mutually acting drying stages is divided, namely a pre-drying stage
and an after-drying stage. In the pre-drying stage, a stream of hot air acts on the wet material,
which in its temperature values is kept as high as your dry food is conducive to
and the waste heat from the post-drying zone is also made usable.
Post-drying, on the other hand, takes place with an air stream. the one with its temperature values
is kept so that no bitter substance losses can occur. By independence
of the two dry bars. both in the air flow as well as in the passage of the
Dry goods are high quality and economical in terms of heating
flawless drying is guaranteed. .
In der Zeichnung, Fig. 1 und 2, ist ein Ausführungsbeispiel
des Gegenstandes der Erfindung dargestellt.In the drawing, FIGS. 1 and 2, an embodiment of the subject matter of the invention is shown.
Fig. 1 zeigt den Trockner in der Vorderansicht. Der Trockenvorgang
erstreckt sich über zwei Zonen, und zwar der Vortrockenzone A und der Nachtrockenzolie
B. Bei a erfolgt der Einlauf des Naßgutes über ein Zubringerhand. das mit aufgesetzten
Leisten ver -
sehen ist. Dieses Zubringerband befördert das Naßgut auf ein
horizontal angeordnetes Transportband b,
(las sieh iiiit genau einstellbarer
Geschwindigkeit bewegt und dadurch (las Trockengut mitnimmt, bis es ain Ende des
Bandes durch freien Fall auf das in der NachtrockenzoneB angeordnete, ebenfalls
in Bewegung befindliche Transportband c fällt und von dort über die Bänder (1 und
e wandert, bis bei 7 das fertiggetrocknete Gut den Trockenapparat verläßt.
Der zur Durchführung des Trockenprozesses erforderliche Luftstroin wird von dem
Ventilator - au" der Raum-luft angesatigt und über den Erhitze r li
auf die Teiiiperatur erwärmt, die dein Trockengut in der 'Nachtrockenzone noch zuträglich
ist. Beim Durchgang dieses Ltiftstroll-ies durch die mit Trockengut beschickten
Bänder c, d, e nimmt der Warmluftstroni die noch iiii Trockengut enthaltene
Feuchtigkeit auf. f'ber die beiderseitig über den Bändern an den Seitenwänden de#,
Trocknen-; angebrachten Rohrleitungen i der nur zum Teil gesättigte und vei-liältiiisniäl.')ig
noch große Wärmemengen enthaltende Abluftstrom von dein Zwillingsventilator le angesaugt
und mittels der darüber befindlichen Heizbatterie 1 nochmals aufgeheizt,
so daß er mit der höchstmöglichen Temperatur in die Vortrockenzolie eintritt. Der
auf dein Transportband b befindliche Naßhopfen init dem größten Feuchtigkeitsgehalt
wird durch diese intensive Wärmeeinwirkung des Luftstroines gezwungen, seine Feuchtigkeit
zum größten Teil bereits abzugeben. Die über der Trocknerschicht ganz gesättigte
Abluft wird von einem im Dunstschlot ni befindlichen bläse abgesaugt und ins Freie
geführt.Fig. 1 shows the dryer in a front view. The drying process extends over two zones, namely the pre-drying zone A and the post-drying film B. At a, the wet material is fed in via a feeder hand. is seen - the ver with applied moldings. This conveyor belt conveys the wet material onto a horizontally arranged conveyor belt b and travels from there over the belts (1 and e until at 7 the finished dried product exits the drying apparatus the required for carrying out the drying process Luftstroin is from the fan -. au "of the indoor air angesatigt and over the Heat r li to the Teiiiperatur When this lift troll-ies passes through the belts c, d, e loaded with dry goods, the hot air troni absorbs the moisture still contained in the dry goods via the two-sided above the belts the side walls of the drying; attached pipes i the only partially saturated and vei-l iältiiisniäl. ') ig still large amounts of heat containing exhaust air is sucked in by your twin fan le and heated again by means of the heating battery 1 located above, so that it enters the pre-drying film at the highest possible temperature. The wet hops with the highest moisture content located on your conveyor belt b are forced by this intensive heat effect of the air flow to give off most of its moisture. The exhaust air, which is completely saturated above the dryer layer, is sucked off by a blower located in the vapor vent and led outside.