DE10104354A1 - Electrical ribbon cable with folded electrical conductor tracks - Google Patents

Electrical ribbon cable with folded electrical conductor tracks

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Abstract

The flat electric cable (1) has at least one flat electrical conducting strip (3) mounted on a bearer (2), especially a bearer foil. The conducting track is at least partly electrically exposed at one end and is folded at least once, whereby the exposed and folded end is connected to a plug connector (5), especially to a plug or socket.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Flachbandkabel mit zumindest einer auf einem Träger, insbesondere eine Trägerfolie, angeordneten flachen elektrischen Leiterbahn gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruchs 1.The invention relates to an electrical ribbon cable with at least one on one Carrier, in particular a carrier film, arranged flat electrical conductor track according to the features of the preamble of claim 1.

Solche elektrischen Flachbandkabel sind bekannt und kommen dort zum Einsatz, wo nicht genügend Bauraum für übliche Rundkabel zur Verfügung steht, die darüber hinaus auch ein höheres Gewicht gegenüber Flachbandkabel haben. Zur Kontaktierung von solchen Flachbandkabeln mit weiteren Flachbandkabeln oder auch mit elektrischen, elektronischen oder dergleichen Geräte oder Module ist es erforderlich, das Flachband­ kabel mit einem Steckverbinder zu versehen. Für die Kontaktierung der Leiterbahnen mit einem Steckverbinder ist es bekannt, daß die Leiterbahn mit dem Steckverbinder verlötet wird. Da auf das Flachbandkabel, insbesondere beim Einsatz unter rauhen Umgebungs­ bedingungen, auch Zug- bzw. Druckkräfte auf die Leiterbahn wirken, wird zusätzlich noch eine Zugentlastung in der Gestalt vorgesehen, daß eine an dem Steckverbinder angeordnete Lasche zumindest teilweise um die Leiterbahn herum gelegt wird und auf eine Art und Weise mechanisch verformt wird, daß diese Lasche die Leiterbahn durchstößt. Dadurch wird jedoch die Leiterbahn geschwächt, so daß die Gefahr besteht, daß die Leiterbahn bei Beanspruchung, insbesondere hervorgerufen durch Vibrationen, an dieser Stelle abreißt. Damit sind dann Fehlfunktionen der angeschlossenen Geräte oder Module verbunden, die je nach Art der Wirkung sicherheitskritische Folgen haben können.Such electrical ribbon cables are known and are used wherever not enough space is available for standard round cables, which also go also have a higher weight compared to ribbon cables. To contact such ribbon cables with other ribbon cables or with electrical, electronic or similar devices or modules, it is necessary to use the flat ribbon cables with a connector. For contacting the conductor tracks with a connector, it is known that the conductor track is soldered to the connector becomes. Because on the ribbon cable, especially when used in harsh environments Conditions, also tensile or compressive forces act on the conductor track, will also strain relief is provided in the form of one on the connector arranged tab is at least partially placed around the conductor track and on a way that is mechanically deformed that this tab the conductor track pierces. However, this weakens the conductor track, so that there is a risk of that the conductor track when stressed, in particular caused by vibrations, tears off at this point. This means that the connected devices are malfunctioning or modules that have safety-critical consequences depending on the type of effect can.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Flachbandkabel mit einem Steckverbinder zur Verfügung zu stellen, mit dem die eingangs geschilderten Nachteile vermieden werden.The invention is therefore based on the object of having an electrical ribbon cable to provide a connector with which the above described Disadvantages are avoided.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the features of patent claim 1.  

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Leiterbahn an einem Ende zumindest teilweise elektrisch leitend freigelegt und zumindest einmal umgefaltet wird, wobei das freigelegte und umgefaltete Ende mit einem Steckverbinder, insbesondere einem Stecker oder einer Buchse verbunden wird. Dadurch erhöht sich der ansonsten recht dünne Querschnitt der Leiterbahn, so daß aufgrund des erhöhten Leitungsquerschnittes ein höherer Stromfluß möglich ist, wobei gleichzeitig aufgrund des vergrößerten Querschnittes auch eine höhere mechanische Stabilität für die Kontaktierung mit dem Steckverbinder zur Verfügung steht. In vorteilhafter Weise können dadurch Löt- oder ähnliche Vorgänge vermieden werden, so daß die Leiterbahn lediglich durch mechanische Umformung eines Teils des Steckverbinders verbunden wird. Das Umfalten der Leiterbahn im Kontaktbereich hat darüber hinaus noch den Vorteil, daß die übereinanderliegenden Leiterbahnabschnitte vor äußeren Einflüssen, insbesondere vor Feuchtigkeits- und Temperatureinflüssen, geschützt sind, so daß dadurch die Kontaktsicherheit verbessert wird.According to the invention it is provided that the conductor track is at least partially at one end is exposed in an electrically conductive manner and is folded over at least once, the exposed one and folded end with a connector, in particular a plug or Socket is connected. This increases the otherwise very thin cross section of the Conductor, so that a higher current flow due to the increased cable cross section is possible, but due to the enlarged cross section also a higher one mechanical stability for contacting the connector is available. In this way, soldering or similar processes can advantageously be avoided, so that the conductor track only by mechanical deformation of part of the Connector is connected. The folding of the conductor track in the contact area has furthermore the advantage that the superimposed conductor track sections before external influences, especially moisture and temperature influences, are protected, so that the contact security is improved.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Steckverbinder einen Crimpkontakt auf, wobei das freigelegte und umgefaltete Ende der Leiterbahn durch mechanische Umformung des Crimpkontaktes in diesem festgelegt wird. Aufgrund der mechanischen Umformung des Crimpkontakte ist zum einen eine Zugentlastung gegeben, so daß weitere Mittel für eine Zugentlastung entfallen können, aber nicht müssen. Außerdem erfolgt die mechanische Umformung in einer solchen Weise, daß der Bereich der umgefalteten Leiterbahnab­ schnitte (wo insbesondere auch noch Träger- und/oder Deckfolien dazwischenliegen können) von dem Crimpkontakt (oder mehreren) zusammengedrückt werden, wodurch sich die Kontaktsicherheit weiter erhöht. Außerdem wird der Bereich der umgefalteten Leiterbahnabschnitte durch den Crimpkontakt umschlossen, so daß ein Kontaktbereich entsteht, der vor äußeren Einflüssen, insbesondere Feuchtigkeits- und Temperaturein­ flüssen, geschützt ist. Je nach Ausgestaltung des Crimpkontaktes kann auch erreicht werden, daß dieser Kontaktbereich vollständig gasdicht abgeschlossen ist.In a development of the invention, the connector has a crimp contact, wherein the exposed and folded end of the conductor track by mechanical deformation of the Crimp contact is set in this. Due to the mechanical deformation of the Crimp contacts is given strain relief on the one hand, so that further means for a Strain relief can be omitted, but not necessarily. In addition, the mechanical Forming in such a way that the area of the folded conductor track from cuts (where in particular there are also carrier and / or cover foils in between can be pressed together by the crimp contact (or more), whereby contact security increases further. It also folds the area Conductor sections enclosed by the crimp contact, so that a contact area arises from external influences, especially moisture and temperature rivers is protected. Depending on the design of the crimp contact can also be achieved be that this contact area is completely gastight.

In Weiterbildung der Erfindung wird das freigelegte Ende der Leiterbahn mehrfach umgefaltet. Dadurch erhöht sich der Leitungsquerschnitt im Kontaktbereich mit dem Steckverbinder, so daß dadurch die Kontaktsicherheit weiter verbessert wird. Außerdem hat das mehrfache Umfalten den Vorteil, daß insgesamt aufgrund der ansonsten recht dünnen Leiterbahnen ein dickeres Ende des Flachbandkabels zur Verfügung steht, welches bei der Handhabung, insbesondere bei der Kontaktierung mit dem Steckverbin­ der, zu einer Vereinfachung führt. In a further development of the invention, the exposed end of the conductor track becomes multiple folded over. This increases the cable cross-section in the contact area with the Connector, so that the contact reliability is further improved. Moreover the multiple folding has the advantage that overall due to the otherwise right thin conductor tracks, a thicker end of the ribbon cable is available, which in handling, especially when contacting the connector which leads to simplification.  

In Weiterbildung der Erfindung werden mehrere Leiterbahnen mit dem Steckverbinder verbunden. So ist es zum einen möglich, daß bei einem Flachbandkabel, welches mehrere parallel zueinander angeordnete Leiterbahnen aufweist, zwei oder mehr Leiterbahnen mit einem einzigen Steckverbinder zu verbinden. Alternativ oder ergänzend dazu ist es auch möglich, jeweils eine oder mehrere Leiterbahnen eines Flachbandkabels mit jeweils einer Leiterbahn oder mehrerer Leiterbahnen zumindest eines weiteren Flachbandkabels zu verbinden. Dies kommt immer dann in Frage, wenn mehrere elektrische oder elektronische Module (wie beispielsweise Sensoren, Aktuatoren oder Steuereinheiten) mit ein und demselben Signal, welches über die Leiterbahn übertragen wird, versorgt werden sollen.In a development of the invention, several conductor tracks with the connector connected. So it is possible on the one hand that with a ribbon cable, which has a plurality of conductor tracks arranged parallel to one another, two or more Connect interconnects with a single connector. Alternatively or in addition for this purpose, it is also possible to have one or more conductor tracks of a ribbon cable each with one conductor track or several conductor tracks at least one other Connect ribbon cable. This is always an option if there are several electrical or electronic modules (such as sensors, actuators or Control units) with one and the same signal, which is transmitted via the conductor track will be taken care of.

In Weiterbildung der Erfindung wird die Leiterbahn auf beiden Seiten freigelegt. Besteht das Flachbandkabel aus mehreren parallel zueinander angeordneten Leiterbahnen, die einerseits auf einer Trägerfolie angeordnet sind und andererseits von einer Deckfolie geschützt sind, werden in vorteilhafterweise vor dem Umfalten und dem Kontaktieren mit dem Steckverbinder die Endbereiche einer oder mehrerer Leiterbahnen sowohl von der Trägerfolie als auch von der Deckfolie befreit, damit nur noch der vollständige elektrisch leitende Bereich der Leiterbahn zur Kontaktierung kommt. Alternativ dazu ist es auch möglich, daß die Leiterbahn nur auf einer Seite freigelegt wird, d. h., daß entweder die Trägerfolie oder die Deckfolie an der Leiterbahn verbleibt. Dadurch verringert sich der Aufwand bei der Vorbereitung des Flachbandkabels zur Kontaktierung bei weitestgehend gleichbleibender Kontaktsicherheit.In a development of the invention, the conductor track is exposed on both sides. Consists the ribbon cable from a plurality of interconnects arranged in parallel to each other are arranged on the one hand on a carrier film and on the other hand by a cover film are advantageously protected from folding and contacting the connector the end areas of one or more conductor tracks both from the Carrier film as well as the cover film freed, so that only the complete electrical conductive area of the conductor track comes into contact. Alternatively, it is possible that the conductor track is only exposed on one side, d. that is, either the Carrier film or the cover film remains on the conductor track. This reduces the Most of the effort involved in preparing the ribbon cable for contacting constant contact security.

In Weiterbildung der Erfindung ist jeweils eine Leiterbahn mit einem Steckverbinder verbunden, so daß nach der Verbindung der umgefalteten Leiterbahnen mit dem Steckverbinder an einem Ende des Flachbandkabels mehrere parallel zueinander angeordnete Steckverbinder zur Verfügung stehen. Diese können in einen zugehörigen Kontaktpartner eingesteckt werden, wobei es zur Verbesserung der Handhabung und zur Vermeidung von Berührungen der einzelnen Steckverbinder Mittel vorgesehen werden können, die die parallel zueinander liegenden Steckverbinder auf Distanz halten. Dies kann insbesondere dadurch geschehen, daß mehrere Steckverbinder, insbesondere alle Steckverbinder, die mit den Leiterbahnen verbunden sind, von einem Gehäuse umgeben werden. Dieses Gehäuse kann beispielsweise aus zwei Hälften bestehen, wobei die Steckverbinder in die eine Gehäusehälfte eingelegt und durch die zweite Gehäusehälfte festgelegt werden. Alternativ ist es auch denkbar, daß die einzelnen Steckverbinder in ihrer Lage zueinander fixiert und anschließend mit Kunststoff umspritzt werden.In a further development of the invention, there is a conductor track with a plug connector connected so that after connecting the folded conductor tracks with the Connectors at one end of the ribbon cable several parallel to each other arranged connectors are available. These can be in an associated Contact partners are inserted, it being used to improve handling and Avoid touching the individual connector means are provided able to keep the parallel connectors at a distance. This can be done in particular that several connectors, especially all Connectors that are connected to the conductor tracks are surrounded by a housing become. This housing can for example consist of two halves, the Plug connector inserted into one half of the housing and through the second half of the housing  be determined. Alternatively, it is also conceivable that the individual connectors in their position relative to each other and then overmolded with plastic.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Steckverbinder Flügel auf, die nach dem mechanischen Umformen die Leiterbahn an dem Steckverbinder festlegen, ohne die Leiterbahn zu durchstoßen. Dadurch ist zusätzlich zu dem Crimpkontakt eine weitere Zugentlastung gegeben, die den Kontaktbereich des Crimpkontaktes vor Zug- und Druckkräften entlastet, ohne die Leiterbahn mechanisch zu beschädigen.In a development of the invention, the connector has wings that according to the mechanical forming the conductor track on the connector, without the To pierce the conductor track. This makes another one in addition to the crimp contact Strain relief given that the contact area of the crimp contact before pull and Relieves pressure forces without mechanically damaging the conductor track.

Aufgrund der vorbeschriebenen Möglichkeiten steht also ein Verfahren zur Kontaktierung zumindest einer Leiterbahn eines Flachbandkabels mit einem Steckverbinder zur Verfügung, bei dem der elektrisch leitende freigelegte Bereich der Leiterbahn zumindest einmal umgefaltet wird und mit einem Steckverbinder verbunden wird. Diese Verbindung erfolgt insbesondere durch mechanische Umformung eines Crimpkontaktes an dem Steckverbinder, wobei das Paket der umgefalteten Leiterbahnabschnitte zusammenge­ drückt wird, wodurch eine erhöhte Kontaktsicherheit und eine Zugentlastung gegeben ist.Because of the options described above, there is a method for contacting at least one conductor track of a ribbon cable with a connector Available in which the electrically conductive exposed area of the conductor track at least is folded over once and connected with a connector. This connection takes place in particular by mechanical shaping of a crimp contact on the Connector, the package of the folded conductor sections together is pressed, which provides increased contact security and strain relief.

Verschiedene Ausgestaltungen der Erfindung, auf die diese jedoch nicht beschränkt ist, sind im folgenden beschrieben und anhand der Figuren erläutert.Various configurations of the invention, to which, however, this is not restricted, are described below and explained with reference to the figures.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die verschiedenen Arbeitsschritte für die Verbindung der Leiterbahn mit dem Steckverbinder, Fig. 1 shows the different steps for connecting the conductor to the connector,

Fig. 2 verschiedene Varianten der Umfaltung der Leiterbahn, Fig. 2 different variants of the refolding of the conductor track,

Fig. 3 und 4 Querschnitt durch den Bereich eines Crimpkontaktes, FIGS. 3 and 4 are cross-section through the region of a crimp contact,

Fig. 5 die Verbindung mehrerer Leiterbahnen mit einem Steckverbinder. Fig. 5 shows the connection of several conductor tracks with a connector.

Fig. 1 zeigt die verschiedenen Arbeitsschritte, die erforderlich sind, um ein Flachband­ kabel mit einem Steckverbinder in der erfindungsgemäßen Art und Weise zu versehen. Ein Flachbandkabel 1 weist zumindest eine Leiterbahn 2 auf, wobei in der Regel mehrere Leiterbahnen 2 parallel zueinander angeordnet sind und das Flachbandkabel 1 bilden. Fig. 1 shows the various steps that are required to provide a ribbon cable with a connector in the manner according to the invention. A ribbon cable 1 has at least one conductor track 2 , a plurality of conductor tracks 2 generally being arranged parallel to one another and forming the ribbon cable 1 .

Diese Leiterbahnen 2 werden einerseits von einer Deckfolie 3 abgedeckt und befinden sich andererseits auf einer Trägerfolie 4, wobei die Deckfolie 3 und die Trägerfolie 4 aus unterschiedlichem oder gleichem Material bestehen können und gleich oder unterschied­ lich dick sind.These conductor tracks 2 are covered on the one hand by a cover film 3 and are on the other hand on a carrier film 4 , wherein the cover film 3 and the carrier film 4 can consist of different or the same material and are of the same or different Lich thickness.

In einem ersten Arbeitsschritt wird die Leiterbahn 2 auf beiden Seiten sowohl von der Deckfolie 3 als auch von der Trägerfolie 4 befreit. Im zweiten Arbeitsschritt wird das freigelegte Ende der Leiterbahn 2 einmal umgefaltet und in einem dritten Arbeitsschritt der Endbereich der einmal umgefalteten Leiterbahn nochmals umgefaltet. Im vierten Arbeitsschritt wird das äußerste Leiterbahnpaket noch einmal umgefaltet, so daß ein Ende der Leiterbahn 2 zur Verfügung steht, welches nun aus fünf übereinandergelegten Leiterbahnabschnitten besteht.In a first step, the conductor track 2 is freed from both the cover film 3 and the carrier film 4 on both sides. In the second step, the exposed end of the conductor track 2 is folded over once and in a third step the end region of the conductor track once folded over is folded again. In the fourth step, the outermost interconnect package is folded over again, so that one end of the interconnect 2 is available, which now consists of five superimposed interconnect sections.

Ein Steckverbinder 5, der mit dem derart vorbereiteten Leiterbahnende kontaktiert werden soll, besteht beispielsweise aus einem Kontaktstift 6 und ist mit einem Widerhaken 7 versehen, welcher verhindert, daß der Steckverbinder 5 nach dem Einsetzen in ein Gehäuse (hier nicht gezeigt) aus diesem herausgezogen werden kann. Weiterhin weist der Steckverbinder 5 einen Crimpkontakt 8 auf, in dessen Bereich das gefaltete Ende der Leiterbahn 2 eingelegt wird. Die Kontaktierung in diesem Bereich des Crimpkontaktes 8 wird zu Fig. 3 und 4 noch beschrieben. Ein weiterer, in Fig. 1 unten rechts gezeigter Steckverbinder 5 kann noch zusätzliche eine Zugentlastung 9 aufweisen, die durch mechanische Umformung um den Endbereich des Flachbandkabels 1 mit Deckfolie 3 und Trägerfolie 4 gelegt wird, um eine weitere Zugentlastung zu realisieren, ohne daß das Flachbandkabel 1 mechanisch beschädigt wird. Eine solche Zugentlastung 9 kann, muß aber nicht an dem Steckverbinder 5 vorgesehen sein.A connector 5 , which is to be contacted with the conductor track end prepared in this way, consists, for example, of a contact pin 6 and is provided with a barb 7 , which prevents the connector 5 from being pulled out of the housing after insertion into a housing (not shown here) can. Furthermore, the plug connector 5 has a crimp contact 8 , in the area of which the folded end of the conductor track 2 is inserted. The contacting in this area of the crimp contact 8 will be described with reference to FIGS . 3 and 4. A further connector 5 shown at the bottom right in FIG. 1 can additionally have a strain relief 9 , which is placed by mechanical shaping around the end region of the ribbon cable 1 with cover film 3 and carrier film 4 in order to realize a further strain relief without the ribbon cable 1 is mechanically damaged. Such strain relief 9 can, but need not be provided on the connector 5 .

Fig. 2 zeigt im oberen und im mittleren Drittel jeweils ein Flachbandkabel 1, bei dem die Leiterbahn von ihrer Deckfolie 3 befreit ist, die Trägerfolie 4 jedoch noch vorhanden ist. Je nach Anzahl und Art der Umfaltvorgänge ergibt sich ein vierlagiger Querschnitt 10 oder ein doppellagiger Querschnitt 11 des Endbereiches der Leiterbahn 2, wobei auch noch mehr als ein- oder zweifache Umfaltvorgänge und auch andere Umfaltvorgänge, als sie in Fig. 1 und 2 beschrieben sind, denkbar sind. Im unteren Drittel der Fig. 2 ist nochmals der Steckverbinder 5 gezeigt, mit dem der umgefaltete Bereich der Leiterbahn 2 verbunden werden soll. Fig. 2 shows in the upper and in the middle third of a ribbon cable 1 , in which the conductor track is freed from its cover film 3 , but the carrier film 4 is still present. Depending on the number and type of folding processes, there is a four-layer cross section 10 or a double-layer cross section 11 of the end region of the conductor track 2 , with more than one or two folding processes and also other folding processes as described in FIGS . 1 and 2, are conceivable. In the lower third of FIG. 2, the connector 5 is shown again, with which the folded area of the conductor track 2 is to be connected.

Die Fig. 3 und 4 zeigen einen Schnitt durch den Bereich des Crimpkontaktes 8 nach der Kontaktierung. Je nach Art der Umfaltung ist zu erkennen, daß sich die Schichten einer Leiterbahn 2 und einer Trägerfolie 4 abwechseln (Fig. 3) oder aber gleiche Schichten übereinanderliegen (s. Fig. 4), wobei dies dem doppellagigen Querschnitt 11 gemäß der mittleren Abbildung der Fig. 2 entspricht. FIGS. 3 and 4 show a section through the area of the crimp contact 8 after the contacting. Depending on the type of folding, it can be seen that the layers of a conductor track 2 and a carrier film 4 alternate ( FIG. 3) or the same layers lie one above the other (see FIG. 4), this being the double-layered cross section 11 according to the middle illustration of FIG Fig. 2 corresponds.

In diesen Fig. 3 und 4 ist erkennbar, daß der Crimpkontakt 8 vor der Kontaktierung nach oben offen war und zwei flügelartige Ausgestaltungen aufweist, wobei vor der Kontaktierung der umgefaltete Endbereich der Leiterbahn 2 in den Bereich der flügelarti­ gen Ausgestaltungen eingesetzt wird und diese flügelartigen Ausgestaltungen in der gezeigten Art und Weise mechanisch umgeformt werden, so daß letztendlich der Crimpkontakt 8 das Leiterbahnpaket festlegt und elektrisch kontaktiert. Aufgrund der Ausgestaltung des Crimpkontaktes 8 werden die Leiterbahnabschnitte (und gegebenen­ falls die dazwischen liegenden Folien) zusammengedrückt, wodurch sich eine gasdichte und kontaktsichere Verbindung ergibt.In these FIGS. 3 and 4 it can be seen that the crimp contact 8 was prior to contacting open upwards and having two wing-like configurations being used prior to the contacting of the folded end portion of the conductor 2 in the area of the flügelarti gen embodiments and these wing-like configurations are mechanically reshaped in the manner shown, so that the crimp contact 8 ultimately fixes the conductor path package and makes electrical contact. Due to the design of the crimp contact 8 , the conductor track sections (and, if appropriate, the foils in between) are pressed together, resulting in a gas-tight and contact-safe connection.

Fig. 5 zeigt neben einem ersten Flachbandkabel 1 ein weiteres Flachbandkabel 13, welches ebenfalls mindestens eine Leiterbahn 14 sowie entsprechende Deckfolien 15 und Trägerfolien 16 aufweist. Die entsprechend vorbereiteten Enden der Leiterbahnen 2 und 14 werden zusammen umgefaltet (wie in Fig. 5 gezeigt) oder einzeln umgefaltet und dann in einen Kontaktbereich 17, d. h. innerhalb des Crimpkontaktes 8, eingelegt. Danach erfolgt - wie schon beschrieben - die mechanische Umformung des Crimpkon­ taktes, so daß die Leiterbahnen 2 und 14 im Kontaktbereich 17 mechanisch und elektrisch miteinander verbunden werden. Anschließend wird zumindest der Steckverbin­ der 5, insbesondere aber auch die Enden der beiden Flachbandkabel 1 und 13, mit einem Gehäuse 18 umgeben, so daß dadurch eine kontaktsichere Steckverbindung realisiert ist, die vor äußeren Einflüssen, wie Temperatur und Feuchtigkeit und Verschmutzung durch elektrisch leitende Partikel wirksam geschützt ist. Fig. 5 shows a further ribbon cable adjacent a first ribbon cable 1 13, which also has at least one conductor track 14 and the corresponding cover films 15 and carrier films 16. The correspondingly prepared ends of the conductor tracks 2 and 14 are folded together (as shown in FIG. 5) or individually folded and then inserted into a contact area 17 , ie inside the crimp contact 8 . Then - as already described - the mechanical deformation of the Crimpkon clock, so that the conductor tracks 2 and 14 in the contact area 17 are mechanically and electrically connected to each other. Subsequently, at least the plug connector of FIG. 5 , but in particular also the ends of the two ribbon cables 1 and 13 , is surrounded with a housing 18 , so that a contact-safe plug connection is thereby realized, which is protected against external influences such as temperature and moisture and contamination by electrically conductive particles is effectively protected.

Claims (9)

1. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) mit zumindest einer auf einem Träger, insbesondere einer Trägerfolie (4, 16) angeordneten flachen elektrischen Leiterbahn (2, 14), dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterbahn (2, 14) an einem Ende zumindest teilweise elektrisch leitend freigelegt und zumindest einmal umgefaltet wird, wobei das freigelegte und umgefaltete Ende mit einem Steckverbinder (5), insbesondere einem Stecker oder einer Buchse, verbunden wird.1. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) with at least one on a carrier, in particular a carrier film ( 4 , 16 ) arranged flat electrical conductor track ( 2 , 14 ), characterized in that the conductor track ( 2 , 14 ) at one end at least partially is exposed in an electrically conductive manner and is folded over at least once, the exposed and folded over end being connected to a plug connector ( 5 ), in particular a plug or a socket. 2. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckverbinder (5) einen Crimpkontakt (8) aufweist und das freigelegte und umgefaltete Ende der Leiterbahn (2, 14) durch mechanische Umformung des Crimpkon­ taktes (8) in diesem festgelegt wird.2. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) according to claim 1, characterized in that the connector ( 5 ) has a crimp contact ( 8 ) and the exposed and folded end of the conductor track ( 2 , 14 ) by mechanical deformation of the crimp contact clock ( 8 ) is set in this. 3. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freigelegte Ende der Leiterbahn (2, 14) mehrfach umgefaltet wird.3. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the exposed end of the conductor track ( 2 , 14 ) is folded several times. 4. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Leiterbahnen (2, 14) mit dem Steckverbinder (5) verbunden werden.4. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of conductor tracks ( 2 , 14 ) are connected to the connector ( 5 ). 5. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterbahn (2, 14) auf beiden Seiten freigelegt wird. 5. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor track ( 2 , 14 ) is exposed on both sides. 6. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterbahn (2, 14) nur auf einer Seite freigelegt wird.6. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor track ( 2 , 14 ) is only exposed on one side. 7. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Leiterbahn (2, 14) mit einem Steckverbinder (5) verbunden ist.7. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in each case one conductor track ( 2 , 14 ) is connected to a connector ( 5 ). 8. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Steckverbinder (5), insbesondere alle Steckverbinder (5), die mit den Leiterbahnen (2, 14) verbunden sind, von einem Gehäuse (18) umgebbar sind.8. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of connectors ( 5 ), in particular all connectors ( 5 ), which are connected to the conductor tracks ( 2 , 14 ), from a housing ( 18 ) are surrounding. 9. Elektrisches Flachbandkabel (1, 13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckverbinder (5) eine Zugentlastung (9) aufweist, wobei die Zugentlastung (9) nach deren mechanischer Umformung die Leiterbahn (2, 14) an dem Steckverbinder (5) festlegt, ohne die Leiterbahn (2, 14) zu durchstoßen.9. Electrical ribbon cable ( 1 , 13 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the connector ( 5 ) has a strain relief ( 9 ), the strain relief ( 9 ) after its mechanical deformation, the conductor track ( 2 , 14 ) on the Defines connector ( 5 ) without piercing the conductor track ( 2 , 14 ).
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