DE10103583A1

DE10103583A1 - Cross wound bobbin winding station, at an automatic bobbin winder, has at least one yarn guide with a free adjustment movement across the running plane through the effects of yarn tension for smooth winding

Info

Publication number: DE10103583A1
Application number: DE2001103583
Authority: DE
Inventors: Hans-Jakob Reuters
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE
Priority date: 2001-01-26
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2002-08-01

Abstract

The bobbin winding station, at a bobbin winder for cross wound bobbins, has a holding action with free adjustment across the yarn running plane for at least one yarn guide (6,7,10,11,15). The yarn tension deflects the yarn (3) across its movement path and across its running plane, and the yarn guide is in the running plane at right angles to the rotary axis of the bobbin (5) after the deflection. The cross wound bobbin winding station has a holding action on the deflected yarn guide which does not impose a return force. The yarn guide system, which has a free adjustment, is followed by yarn guide deflection points in the yarn path which cannot be deflected.

Description

Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a textile machine according to the Preamble of claim 1.

Spulmaschinen oder Spinnmaschinen mit Spuleinrichtungen weisen üblicherweise Umlenkstellen im Fadenlauf auf.Show winding machines or spinning machines with winding devices usually deflection points in the thread path.

Die DE-PS 35 93 48 zeigt zum Beispiel ein Fadenleiter genanntes Fadenführungselement an Spulmaschinen, das als Fadenspanner zum Aufbringen einer weitgehend gleichmäßigen Fadenspannung wirkt. Das Fadenführungselement weist eine Fadenöse auf, die den Faden umlenkt. Die Fadenöse ist am Ende eines Drahtes befestigt, der federnd aus einer pendelnd gelagerten Hülse ausziehbar ist. Eine derartige Vorrichtung folgt den Änderungen der Fadenspannung sehr schnell, so daß sie auch zum Spulen von sehr empfindlichem Material, wie zum Beispiel feiner Seide, verwendbar ist.DE-PS 35 93 48 shows, for example, a thread guide called thread guide element on winding machines that as Thread tensioner for applying a largely uniform Thread tension works. The thread guide element has a Thread eyelet that deflects the thread. The thread eyelet is at the end attached to a wire that is springing out of a pendulum stored sleeve is extendable. Such a device follows the changes in thread tension very quickly, so that They also for winding very sensitive material, such as Example of fine silk that can be used.

Die DE-PS 51 77 71 beschreibt eine Vorrichtung zur Herstellung gleichmäßig färbbarer Kunstseide, bei der der Kunstseidenfaden auf seinem Wege von der Düse zum Fadenaufnehmer durch einen Fadenführer winklig abgelenkt ist, und wobei der in Geradführungen geführte Fadenführer federnd nachgiebig angeordnet ist. Auf diese Weise läßt sich mittels der Vorrichtung bei gleichzeitig einwandfrei anfärbbarer Seide die Dehnbarkeit der Seide unterhalb eines gewünschten Grenzwertes halten. Durch die Umlenkung spannt der Faden eine Fadenlaufebene auf, die die Rotationsachse der Aufwickelspule im rechten Winkel schneidet. Die federnde Auslenkung des Fadenführungselementes erfolgt sowohl bei der Vorrichtung der DE-PS 35 93 48 als auch bei der Vorrichtung der DE-PS 51 77 71 ausschließlich in der aufgespannten Fadenlaufebene.DE-PS 51 77 71 describes an apparatus for manufacturing evenly dyeable artificial silk, in which the artificial silk thread on its way from the nozzle to the thread take-up through one Thread guide is angularly deflected, and the in Thread guides guided in a resilient manner is arranged. In this way, the Device with perfectly dyeable silk Elasticity of the silk below a desired limit hold. The thread tensions through the deflection Thread running plane, which is the axis of rotation of the take-up spool cuts at right angles. The resilient deflection of the Thread guide element takes place both in the device DE-PS 35 93 48 as well as in the device of DE-PS 51 77 71 only in the stretched thread running plane.

Die gattungsbildende DE 40 30 892 A1 zeigt eine Spuleinrichtung an einer Textilmaschine, bei der der laufende Faden über Fadenführungselemente geführt wird, durch die er jeweils einer Umlenkung unterworfen wird. Mit Fadenführungselementen wird der laufende Faden zum Beispiel exakt in definierten Positionen gehalten, um gleiche Meßbedingungen oder die Wirksamkeit von Funktionen, wie Paraffinieren des Fadens, zu gewährleisten. Dabei wird für bestimmte Messungen, wie beispielsweise für die Messung von Reibungswärme, ein durch Umlenkung innerhalb der Fadenlaufebene bewirkter Anpreßdruck des Fadens auf die Oberfläche eines Sensors erzeugt.The generic DE 40 30 892 A1 shows one Winding device on a textile machine in which the current Thread is guided over thread guide elements through which he is each subject to a redirection. With The running thread, for example, becomes thread guide elements held exactly in defined positions to equal Measurement conditions or the effectiveness of functions such as Paraffinizing the thread to ensure. In doing so, certain measurements, such as for measuring Frictional heat, a by redirection within the Thread running level caused contact pressure of the thread on the Surface of a sensor generated.

Bei einer Spulmaschine, wie sie in der DE 40 30 892 A1 gezeigt ist, folgen mehrere Fadenführungselemente im Fadenlauf aufeinander. Dabei kann es vorkommen, daß Fadenführungselemente ungenau positioniert sind, so daß der Faden nicht exakt in der Fadenlaufebene geführt wird. Diese seitlichen Abweichungen von der Fadenlaufebene sind in der Regel nicht funktionsnotwendig und können durch die zusätzliche unnötige Umlenkung einen unerwünschten Anstieg der Fadenspannung sowie eine Qualitätsminderung des Fadens nach sich ziehen. Sowohl die DE-PS 35 93 48 als auch die DE- PS 51 77 71 offenbaren keine Lösung zur Vermeidung derartiger Nachteile, sondern zeigen zur Einflußnahme auf die durch die Umlenkung bewirkte Funktion eine federnde Auslenkung des Fadenführungselementes, die ausschließlich und notwendigerweise in der aufgespannten Fadenlaufebene erfolgt.In a winding machine, as shown in DE 40 30 892 A1 several thread guide elements follow in the thread run each other. It can happen that Thread guide elements are positioned inaccurately so that the Thread is not guided exactly in the thread running plane. This lateral deviations from the thread plane are in the Usually not functionally necessary and can by the additional unnecessary redirection an undesirable increase in Thread tension as well as a decrease in the quality of the thread pull yourself. Both DE-PS 35 93 48 and DE- PS 51 77 71 do not disclose a solution to avoid such Disadvantages, but show the influence of the Deflection caused a spring deflection of the function Thread guiding element, which exclusively and necessarily takes place in the spanned thread plane.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Fadenlauf in Kreuzspulen herstellenden Textilmaschinen auf einfache Weise zu verbessern.The invention has for its object the thread running in Textile machines producing cross-wound bobbins in a simple manner to improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a device with solved the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of Dependent claims.

Ein erfindungsgemäß quer zur Fadenlaufebene frei justierbar gehaltertes Fadenführungselement stellt sich in der Einspulphase durch Aufbau der Fadenspannung selbsttätig auf eine Lage ein, in der eine seitliche Auslenkung in der durch den umgelenkten Faden aufgespannten Fadenlaufebene zwischen dem letzten vorangehenden und dem ersten nachfolgenden ortsfesten Fadenführungselement aufgehoben wird. Dies ermöglicht einen störungsfreieren Fadenlauf als Folge der geringeren Umschlingung beziehungsweise Reibung am Fadenführungselement und vermeidet ein unnötiges Ausmaß der Fadenspannung und der Beanspruchung der Fadenoberfläche sowie dadurch mögliche Qualitätseinbußen des Garns.A freely adjustable according to the invention transversely to the thread running plane held thread guide element turns in the Winding phase automatically by building up the thread tension a position in which a lateral deflection in the through the deflected thread stretched thread plane between the last preceding and the first following stationary thread guide element is lifted. This enables trouble-free thread travel as a result of less wrap or friction on Thread guide element and avoids an unnecessary amount of Thread tension and the stress on the thread surface as well thereby possible loss of quality of the yarn.

Eine manuelle Feineinstellung der Lage des Fadenführungselementes kann somit entfallen. Die Einstellung erfolgt selbsttätig mit hoher Genauigkeit.A manual fine adjustment of the location of the Thread guide element can thus be omitted. The setting takes place automatically with high accuracy.

Die Halterung des Fadenführungselementes ist vorteilhaft so ausgebildet, daß das ausgelenkte Fadenführungselement nicht mit einer Rückholkraft beaufschlagt ist. Auf diese Weise entsteht neben der durch die Umlenkung in der Fadenlaufebene hervorgerufenen Reibung keine zusätzliche Reibung durch eine in seitlicher Richtung beziehungsweise quer zur Fadenlaufebene auf den Faden wirkende Kraft.The holder of the thread guide element is advantageous trained that the deflected thread guide element is not with a return force. In this way arises in addition to the deflection in the plane of the thread caused friction no additional friction by a in the lateral direction or across the thread plane force acting on the thread.

Weist die Arbeitsstelle der Textilmaschine an den den frei justierbaren Fadenführungselementen im Fadenlaufweg benachbarten Umlenkstellen Fadenführungselemente auf, die nicht auslenkbar sind, ist die angestrebte Auslenkung in die Fadenlaufebene möglich, ohne zum Beispiel die Meßsicherheit an benachbarten Meßstellen zu beeinträchtigen, an denen der Faden eine bestimmte Position einnehmen muß, von der die Genauigkeit der Messung abhängt.Assigns the job of the textile machine to the free adjustable thread guide elements in the thread path adjacent deflection points on thread guide elements are not deflectable, the desired deflection is in the Thread running level possible without, for example, measuring reliability affect adjacent measuring points where the thread must take a certain position from which the accuracy depends on the measurement.

Die Erfindung trägt zur Vermeidung von Qualitätseinbußen des Garns und zum Erreichen einer weitgehenden Störungsfreiheit des Spulprozesses bei.The invention helps to avoid a loss of quality Yarns and to achieve a large degree of freedom from interference of the winding process.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der Darstellung der Figuren erläutert.Further details of the invention are based on the Representation of the figures explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine vereinfachte perspektivische Ansicht einer Arbeitsstelle eines Spulautomaten, Fig. 1 is a simplified perspective view of a work station of an automatic winder,

Fig. 2 eine Prinzipdarstellung der Arbeitsstelle der Fig. 1 in der Ansicht A mit ideal geradlinig verlaufend gezeigtem Faden, Fig. 2 is a schematic representation of the operating unit of Fig. 1 in the view A with ideal straight line extending gezeigtem thread,

Fig. 3 eine stark vereinfachte Prinzipdarstellung des Fadenlaufes durch Fadenführungselemente entsprechend dem Aufbau der Arbeitsstelle der Fig. 2 mit einem Fadenführungselement, das an einer Umlenkstelle quer zur Fadenlaufebene versetzt ist, Fig. 3 is a highly simplified schematic representation of the yarn path by the thread guide elements corresponding to the structure of the workstation of FIG. 2 with a yarn guide element which is laterally displaced at a deflection to the thread running plane,

Fig. 4 eine Prinzipskizze der Führung eines Fadenführungselementes als Schnittdarstellung, Fig. 4 is a diagrammatic sketch of the guide of a thread guide element as a sectional illustration,

Fig. 5 eine stark vereinfachte Prinzipdarstellung des Fadenlaufes wie in Fig. 3, jedoch mit einem Fadenführungselement, das so ausgelenkt ist, daß sich der Faden an der Umlenkstelle in der Fadenlaufebene bewegt. Fig. 5 is a greatly simplified schematic representation of the thread run as in Fig. 3, but with a thread guide element which is deflected so that the thread moves at the deflection point in the thread running plane.

Die in Fig. 1 dargestellte Arbeitsstelle 1 eines Spulautomaten umfaßt einen Spulstellenrahmen 2, auf dem Funktionselemente der Arbeitsstelle 1 angeordnet sind. Der Faden 3 wird von einer Ablaufspule 4 abgezogen und durchläuft auf dem Wege zur als Kreuzspule 5 ausgebildeten Auflaufspule zunächst zwei Fadenführungselemente 6 und 7. Das Fadenführungselement 6 wirkt als sogenannter Ballonbrecher, während das Fadenführungselement 7 Teil einer Meßeinrichtung 8 ist. Anschließend passiert der Faden 3 einen steuerbaren Fadenspanner 9 mit den Fadenführungselementen 10 und 11, einen Reiniger 12, eine Schneideinrichtung 13 und eine Paraffiniereinrichtung 14. Nach der Paraffiniereinrichtung 14 durchläuft der Faden 3 ein Fadenführungselement 15, an dem der Changierbereich beginnt. Die Seitenränder des Changierbereiches sind durch gestrichelte Linien 16 und 17 angedeutet. Der Faden läuft im Anschluß an das Fadenführungselement 15 an einer Fadenfangdüse 18 vorbei und wird mittels einer Fadenführungstrommel 19 auf die Kreuzspule 5 aufgewickelt. Die Fadenführungstrommel 19 ist für eine changierende Fadenverlegung mit einer Kehrgewindenut 20 ausgebildet. Der Antrieb der Fadenführungstrommel 19 erfolgt durch einen steuerbaren Motor 21. Die Fadenführungstrommel 19 erteilt der Kreuzspule 5 mittels Friktion eine Rotationsbewegung.The work station 1 of an automatic winder shown in FIG. 1 comprises a winder frame 2 on which functional elements of the work station 1 are arranged. The thread 3 is drawn off from a pay-off spool 4 and first passes through two thread-guiding elements 6 and 7 on the way to the package as a package 5 . The thread guide element 6 acts as a so-called balloon breaker, while the thread guide element 7 is part of a measuring device 8 . The thread 3 then passes a controllable thread tensioner 9 with the thread guide elements 10 and 11 , a cleaner 12 , a cutting device 13 and a paraffinizing device 14 . After the paraffinizing device 14 , the thread 3 passes through a thread guiding element 15 , at which the traversing area begins. The side edges of the traversing area are indicated by dashed lines 16 and 17 . The thread runs past the thread guide element 15 past a thread catching nozzle 18 and is wound onto the package 5 by means of a thread guide drum 19 . The thread guide drum 19 is designed for an oscillating thread laying with a reversing thread groove 20 . The thread guide drum 19 is driven by a controllable motor 21 . The thread guide drum 19 gives the cheese 5 a rotational movement by means of friction.

Weitere Bauteile der Arbeitsstelle 1 sind zur besseren Übersicht in der Fig. 1 nicht dargestellt.Further components of the work station 1 are not shown in FIG. 1 for a better overview.

Einzelheiten und weitere Informationen über die Arbeitsstellen von Spulautomaten, insbesondere über deren Steuerung, können beispielsweise der DE 40 30 892 A1 oder der DE 199 08 093 A1 entnommen werden.Details and further information about the jobs of automatic winding machines, in particular via their control for example DE 40 30 892 A1 or DE 199 08 093 A1 be removed.

Der Faden 3 wird auf dem Fadenlaufweg von der Ablaufspule 4 zur Kreuzspule 5 mehrmals umgelenkt und spannt zwischen den Fadenführungselementen 6 und 15 eine Fadenlaufebene auf. Der Fadenspanner 9 weist sowohl am Eingang wie am Ausgang je ein Fadenführungselement 10, 11 auf. Eine derartige Ausbildung mit zwei Fadenführungselementen ist auch beim Reiniger 12 und bei der Paraffiniereinrichtung 14 gebräuchlich. In der Fig. 1 sind diese Fadenführungselemente aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt. Durch die Fadenführungselemente 6, 7, 10, 11, 15 wird der Faden 3 funktionsnotwendigen Umlenkungen unterworfen. Beim Fadenführungselement 8 dient die Umlenkung zum Erzeugen einer Anpreßkraft, bei den Fadenführungselementen 10, 11 zur Einhaltung einer stets gleichbleibenden Lage des laufenden Fadens 3 im Fadenspanner 9.The thread 3 is deflected several times on the thread path from the supply spool 4 to the cheese 5 and spans a thread running plane between the thread guide elements 6 and 15 . The thread tensioner 9 has a thread guide element 10 , 11 both at the input and at the output. Such a design with two thread guide elements is also common in the cleaner 12 and in the paraffinizing device 14 . In FIG. 1, these thread guiding elements are not shown for simplicity. The thread 3 is subjected to functionally necessary deflections by the thread guide elements 6 , 7 , 10 , 11 , 15 . In the case of the thread guide element 8 , the deflection serves to generate a contact pressure, in the case of the thread guide elements 10 , 11 it is used to maintain a constant position of the running thread 3 in the thread tensioner 9 .

Fig. 2 zeigt die Arbeitsstelle 1 in der in Fig. 1 mit A bezeichneten Ansicht. Der Faden 3 nimmt in der Darstellung der Fig. 2 zwischen den Fadenführungselementen 6 und 15 eine ideal geradlinig verlaufende Lage ein. Damit bildet die vom Faden 3 aufgespannte Fadenlaufebene in der Darstellung der Fig. 2 ebenfalls eine Linie zwischen den Fadenführungselementen 6 und 15. FIG. 2 shows the work station 1 in the view labeled A in FIG. 1. In the illustration in FIG. 2, the thread 3 assumes an ideally straight position between the thread guide elements 6 and 15 . The thread running plane spanned by the thread 3 in the illustration in FIG. 2 likewise forms a line between the thread guide elements 6 and 15 .

In der Praxis sind die Fadenführungselemente jedoch nicht derartig genau justiert beziehungsweise die genaue Einstellung der Lage des Fadenführungselementes ist zeitraubend. In der Darstellung der Fig. 3 nimmt das Fadenführungselement 7 eine Lage ein, in der es den Faden 3 quer zur Fadenlaufebene auslenkt. Eine derartige Position des Fadenführungselementes kann zum Beispiel auf fehlender oder ungenauer Einstellung beruhen. Um die Abweichung deutlich hervorzuheben, ist diese in einem stark überhöhten Ausmaß dargestellt. Die Meßeinrichtung 8 ist so ausgebildet, daß das Fadenführungselement 6 frei justierbar gehaltert und in Richtung der Pfeile 22, 23 verschiebbar ist.In practice, however, the thread guide elements are not so precisely adjusted or the exact setting of the position of the thread guide element is time-consuming. In the illustration of FIG. 3 receives the thread guide element 7, a position a in which it transversely deflects the thread 3 to the thread running plane. Such a position of the thread guide element can be based, for example, on a missing or imprecise setting. In order to emphasize the deviation clearly, it is shown to a greatly exaggerated extent. The measuring device 8 is designed such that the thread guide element 6 is freely adjustable and can be moved in the direction of the arrows 22 , 23 .

Das Fadenführungselement 7 ist so ausgebildet, daß es mit einem flachen Führungsteil 24 in eine Nut 25 am Körper 26 der Meßeinrichtung 8 eingreift und in der Nut 25 quer zur Fadenlaufebene verschiebbar ist. Der Faden 3 beaufschlagt das Fadenführungselement 7 unter Einwirkung der Fadenspannung mit einer Anpreßkraft, die das Fadenführungselement 7 in Richtung der Nut 25 drückt und ein Herausfallen aus der Halterung beziehungsweise der Nut 25 verhindert.The thread guide element 7 is designed such that it engages with a flat guide part 24 in a groove 25 on the body 26 of the measuring device 8 and is displaceable in the groove 25 transversely to the thread running plane. The thread 3 acts on the thread guide element 7 under the action of the thread tension with a pressing force which presses the thread guide element 7 in the direction of the groove 25 and prevents it from falling out of the holder or the groove 25 .

Von der Darstellung der Fig. 4 abweichende Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind möglich, soweit die Verschiebbarkeit quer zur Bewegungsrichtung des Fadens 3 und quer zur Fadenlaufebene sowie eine ausreichende Halterung des Fadenführungselementes 7 gewährleistet ist. Embodiments of the subject matter of the invention which differ from the illustration in FIG. 4 are possible, provided that the displaceability is ensured transversely to the direction of movement of the thread 3 and transversely to the plane of the thread as well as sufficient holding of the thread guide element 7 .

Es können auch andere oder zusätzliche Fadenführungselemente im Fadenlauf erfindungsgemäß quer zur Fadenlaufebene frei justierbar gehaltert und verschiebbar beziehungsweise auslenkbar ausgebildet sein.Other or additional thread guide elements can also be used free in the thread path according to the invention transverse to the thread path plane adjustable and slidable respectively be designed deflectable.

Die durch das Aufwickeln des Fadens 3 auf die Kreuzspule 5 entstehende Fadenspannung bewirkt, daß das Fadenführungselement 7 die in Fig. 5 gezeigte Lage einnimmt. Auf diese Weise erfolgt automatisch eine Einstellung eines geradlinigen Fadenverlaufes zwischen den fest angeordneten Fadenführungselementen 6 und 10. Ein manuelles Justieren des Fadenführungselementes 7 kann entfallen. Die ungewünschte und nicht funktionsnotwendige Umlenkung des Fadens 3 in seitlicher Richtung, d. h. quer zur Fadenlaufebene, wird vermieden beziehungsweise beseitigt.The thread tension resulting from the winding of the thread 3 on the cheese 5 causes the thread guide element 7 to assume the position shown in FIG. 5. In this way, a linear thread course is automatically set between the fixed thread guide elements 6 and 10 . A manual adjustment of the thread guide element 7 can be omitted. The undesired and not functionally necessary deflection of the thread 3 in the lateral direction, ie transverse to the plane of the thread, is avoided or eliminated.

Claims

1. Work station of a cross-wound bobbin textile machine which has deflection points formed by thread guide elements ( 6 , 7 , 10 , 11 , 15 ) in the thread travel path to the bobbin ( 5 ), with which the thread ( 3 ) can be deflected functionally within a thread running plane, the axis of rotation the cross-wound bobbin ( 5 ) cuts at least approximately at right angles, characterized in that at least one thread guide element ( 6 , 7 , 10 , 11 , 15 ) is freely adjustable transversely to the thread running plane, whereby the thread ( 3 ) crosswise under the action of the thread tension deflects to its direction of movement and transversely to the thread running plane so that the thread guide element is arranged in the thread running plane after deflection.

2. Work station of a cross-wound bobbin textile machine according to claim 1, characterized in that the holder of the thread guide element ( 6 , 7 , 10 , 11 , 15 ) is designed such that the deflected thread guide element ( 6 , 7 , 10 , 11 , 15 ) is not with a return force.

3. Work station of a cross-wound textile machine according to claim 1 or 2, characterized in that the to a freely adjustable thread guide element ( 6 , 7 , 10 , 11 , 15 ) in the thread path adjacent deflection points thread guide elements ( 6 , 7 , 10 , 11 , 15 ) have that are not deflectable.