DE1008999B

DE1008999B - Device for continuous fraction screening of well-mixed grain

Info

Publication number: DE1008999B
Application number: DET9723A
Authority: DE
Inventors: Fritz Teske
Original assignee: FRITZ TESKE
Current assignee: FRITZ TESKE
Priority date: 1954-07-10
Filing date: 1954-07-10
Publication date: 1957-05-23

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Fraktionsabsieben von Gut gemischter Körnung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Absieben von Gut gemischter Körnung, wie z. B. Kohle, Kies, Kunstdünger, Mineralien, Erze usw. und zum gleichzeitigen getrennten (fraktionierten) Abführen der einzelnen gewünschten Korngrößen. Device for continuous fraction screening of mixed material Granulation The invention relates to a device for continuous screening of well mixed grain, such as B. coal, gravel, artificial fertilizers, minerals, ores etc. and for the simultaneous separate (fractionated) discharge of the individual desired Grain sizes.

Die Verwendung von Vibrationssieben, Schwingsieben, Rüttelsieben, Schallsiebmaschinen usw. ist bereits bekannt. Ferner ist .bereits vorgeschlagen worden, zum Absieben von Gut einen waagerechten Trogkettenförderer zu verwenden, der mit einem einfachen Sieb ausgerüstet ist. Da die Siebleistung einer solchen Vorrichtung jedoch gering ist, wurden die zuerst genannten Siebmaschinen den Trogkettenförderern vorgezogen. Zum Füllen eines Bunkers von unten hat sich ferner die Verwendung eines Senkrechtförderers (Trogkettenförderers) mit schrägen Mitnehmerblechen und beliebig unterbrochenem Förderschacht bewährt, wobei jedoch in diesem Fall der Trogkettenförderer hauptsächlich als Förderorgan dient. The use of vibrating sieves, vibrating sieves, vibrating sieves, Sonic screening machines, etc. is already known. Furthermore, it has already been proposed have been to use a horizontal trough chain conveyor to sieve off goods, which is equipped with a simple sieve. Since the screening performance of such a However, device is small, the first mentioned screening machines became the trough chain conveyors preferred. To fill a bunker from below, the use of a Vertical conveyor (trough chain conveyor) with inclined carrier plates and any interrupted conveyor shaft, but in this case the trough chain conveyor mainly serves as a funding body.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, bei einem Entstauber für Kleie, Korn u. dgl. das Gut mittels eines Förderers an hochgestellten Sieben vorbeizuführen, wobei der Staub abgesiebt bzw. abgesaugt wird. Das Entstauben geht in der Weise vor sich, daß eine Bürste gegen das Sieb anschlägt, die durch Reibung in Rotation versetzt wird. Die Tröge des Förderers. die sich auch von oben nach unten bewegen können. sind mit Borstenl)üscllel versehen, welche an dem Sieb entlang streichen. Eine solche Anordnung ist nur zum Entstauben geeignet. It has already been suggested that in a bran deduster, Grain and the like to convey the goods past raised sieves by means of a conveyor, whereby the dust is screened or sucked off. Dusting goes that way in front of him that a brush hits the sieve, which rotates by friction is moved. The sponsor's troughs. which also move from top to bottom can. are provided with bristles that brush along the sieve. Such an arrangement is only suitable for dust removal.

Demgegenüber hat die Erfindung das fraktionierte Absieben des Gutes unter Benutzung eines Förderers zum Gegenstand. Gemäß der Erfindung besteht die hochgestellte .Siebfläche aus mehreren aufeinanderfolgenden Teilsieben von unterschiedlicher Maschenweite. Jedem dieser Teilsiebe sind voneinander unabhängige Schwingungserreger zugeordnet. Den Teilsieben können Schwingimpulse gleicher oder verschiedener Frequenz erteilt werden. Die Ausbildung der Vorrichtung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß das Siebgut den Trogkettenförderer zwangläufig an die Sieliflächen herangebracht wird. Nfan erhält eine saubere Scheidung des zu siebenden Gutes und eine Leistungssteigerung gegenüber den bekannten Schallsiebmaschinen (Etagen- oder Brückensiehmaschinen) . In contrast, the invention has the fractional sieving of the material using a conveyor to the object. According to the invention, there is raised .Siebfläche from several successive partial sieves of different Mesh size. Each of these partial sieves are independent vibration exciters assigned. The partial sieves can oscillate pulses of the same or different frequency be granted. The design of the device according to the invention has the advantage that the screenings brought the trough chain conveyor inevitably to the Sieli surfaces will. Nfan receives a clean separation of the goods to be screened and an increase in performance compared to the known sonic screening machines (deck or bridge screening machines) .

Die Schwingungserreger werden zweckmäßigerweise am Schurrenkasten befestigt. Im Anschluß an jede Siebfläche befinden sich Schurrenbleche, die untereinander Fraktionskammern bilden und mit seitlichen Öffnungen zum getrennten Al,fiihren des ausgesiebten Gutes versehen sind. The vibration exciters are expediently on the chute box attached. In connection with each sieve surface there are chute plates, one below the other Form fraction chambers and with lateral openings to the separated aluminum lead sifted out goods are provided.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung im lotrechten Längsschnitt dargestellt. In the drawing is an example embodiment of the device shown in vertical longitudinal section.

Die Vorrichtung wird im wesentlichen durch einen vorzugsweise lotrecht stehenden Trogkettenförderer gebildet, der aus Gabellaschenketten 1 und aus zwischen denselben angeordneten schräg gestellten Mitnehmerblechen 2 besteht. The device is substantially perpendicular by a preferably standing trough chain conveyor formed from forked link chains 1 and from between the same arranged inclined driver plates 2 consists.

Die Ketten 1 werden durch den Antriebstern 3 itn Uhrzeigersinn angetrieben, so daß sich die Ketten im Förderschacht 4 aufwärts bewegen. Die Ketten werden dabei von auf der hinteren Wand des Förderschachtes angeordneten Schleißschienen 5 geführt. Der Raum zwischen dem Förderschacht 4 und dem Rücklaufschacht 6 ist durch seitliche Abdeckungen zu einem Vorratsbunker 7 ausgebildet, und das in demselben befindliche Siebgut wird durch einen am unteren Ende angeordneten Fülltrichter 8 dem Trogkettenförderer zugeführt. The chains 1 are driven clockwise by the drive star 3, so that the chains in the conveyor shaft 4 move upwards. The chains are there guided by wear rails 5 arranged on the rear wall of the conveyor shaft. The space between the conveyor shaft 4 and the return shaft 6 is through lateral Covers formed to a storage bunker 7, and that located in the same The material to be screened is fed to the trough chain conveyor through a hopper 8 located at the lower end fed.

Die Vorderwand des Förderschachtes 4 ist in eine beliebige Anzahl von Abschnitten aufgeteilt, in welche Siehflächen 10 mit unterschiedlicher Maschenweite eingesetzt sind. Diese Siebflächen sind von außen zugänglich und leicht auswechselbar. Die Vorderwand des Förderschachtes ist nach außen hin durch einen Schurrenkasten 11 abgeschlossen, auf dem die die Schwingungsfrequenzen erzeugenden Schwingungserreger 12 befestigt sind. Diese sind durch Schwingbolzen 13 mit den Siebflächen 10 so verbunden, daß sie gleichmäßig auf die Siehflächen einwirken und Schwingimpulse gleicher oder verschiedener Frequenz übertragen. The front wall of the conveyor shaft 4 is in any number divided by sections into which viewing areas 10 with different mesh sizes are used. These sieve surfaces are accessible from the outside and easily exchangeable. The front wall of the conveyor shaft is outwardly through a chute box 11 completed, on which the vibration exciter generating the vibration frequencies 12 are attached. These are connected to the sieve surfaces 10 by oscillating bolts 13 in such a way that that they act evenly on the viewing surfaces and oscillating impulses equal or transmitted at different frequencies.

Im Anschluß an jede Siebfläche 10 sind innerhalb des Schurrenkastens 11 Schurrenlleche 14, 15 angeordnet. welche untereinander Fraktionskammern bilden und mit seitlichen Öffnungen 16, 17. 18 des Schurrenkastens verbunden sind, die ein getrenntes Abführen der ausgesiebten verschiedenen Korngrößen ermöglichen. Das nicht ausgesiebte Gut wird durch eine Abwurföffnungl9 einer (nicht dargestellten) Zerkleinerungsmaschine zugeführt, die mit dem Vorratsbunker 7 in Verbindung steht. Following each sieve surface 10 are within the chute box 11 chute plates 14, 15 arranged. which among each other parliamentary groups form and are connected to side openings 16, 17. 18 of the chute box, the allow separate removal of the different grain sizes that have been screened out. That material that has not been screened out is discharged through a discharge opening of a (not shown) Crushing machine supplied, which is connected to the storage bunker 7.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Das durch den Fülltrichter 8 dem Trogkettenförderer zugeführte Siebgut wird durch die schräg gestellten Mituehmerbleche 2 im Förderschacht 4 zwangläufig nach oben mitgenommen, wobei das Gut durch die Mitnehmerbleche 2 an die Siebflächen 10 herangeführt wird. Durch die in Schwingung befindlichen Siebflächen wird das Gut abgesiebt und gelangt über die von den Schurrenblechen 14, 15 gebildeten Fraktionskammern zu den seitlichen Öffnungen 16, 17, 18 des Schurrenkastens 11, von denen das ausgesiebte Gut durch Förderbänder od. dgl. abgeführt werden kann. The mode of operation of the device is as follows: Through the filling funnel 8 screenings fed to the trough chain conveyor are pushed through the inclined carrier plates 2 in the conveyor shaft 4 inevitably taken upwards, with the good through the Driving plates 2 is brought up to the sieve surfaces 10. By in vibration The material is sifted through the sieve surfaces located and passes through the chute plates 14, 15 formed fraction chambers to the side openings 16, 17, 18 of the chute box 11, of which the sieved material od by conveyor belts. Like. Can be removed.

Die Siebflächen 10 sind dabei vorzugsweise so angeordnet, daß ihre Maschenweite von unten nach oben zunimmt, so daß z. B. die Fraktion mit der Körnung O bis 1 an der Öffnung 16, die Fraktion mit der Körnung 1 bis 3 an der Öffnung 17 und die Fraktion mit der Körnung 3 bis 10 an der Öffnung 18 austritt.The screen surfaces 10 are preferably arranged so that their Mesh size increases from bottom to top, so that, for. B. the fraction with the grain 0 to 1 at opening 16, the fraction with grain size 1 to 3 at opening 17 and the fraction with the grain size 3 to 10 exits at the opening 18.

Die Zahl der Abschnitte der Vorderwand und damit die Zahl der Siebflächen kann selbstverständlich beliebig vermehrt werden.The number of sections of the front wall and thus the number of sieve surfaces can of course be increased as required.

Die auf die einzelnen Siebflächen zu übertragenden Schwingungsfrequenzen können je nach der Art des Siebgutes und der Reinheit der zu erzielenden Fraktionen verändert werden. Außerdem ist durch eine entsprechende Abstimmung dieser Schwingungsfrequenzen mit der Antriebsgeschwindigkeit des Trogkettenförderers eine maximale Leistungssteigerung der Vorrichtung erzielbar. The vibration frequencies to be transmitted to the individual sieve surfaces can depending on the type of material to be screened and the purity of the fractions to be achieved to be changed. In addition, these oscillation frequencies are matched accordingly a maximum increase in performance with the drive speed of the trough chain conveyor the device achievable.

Da die durch die Schwingungserreger erzeugte und auf die Siebflächen übertragene Amplitude so klein ist, daß sie sich an dem Trogkettenförderer nicht mehr als Erschütterung bzw. als Vibration bemerkbar macht, arbeitet die Vorrichtung vollkommen erschütterungsfrei, so daß keine besonderen Fundamente benötigt werden. Because the generated by the vibration exciter and on the sieve surfaces transmitted amplitude is so small that they are not on the trough chain conveyor makes more than a shock or vibration noticeable, the device works completely vibration-free, so that no special foundations are required.

Ein weiterer Vorteil des Förderers liegt in dem geringeren Platzbedarf gegenüber den waagrechten Siebanlagen, die bei gleicher Leistung ein Vielfaches an Grundfläche benötigen, wobei auch der Kraftbedarf gegenüber den waagrechten Siebanlagen bedeutend geringer ist. Wenn hesondere Verhältnisse dies erfordern, kann der Trogkettenförderer auch schräg gestellt werden, ohne daß sich grundsätzlich an seinem Aufbau oder seiner Wirkungsweise etwas ändert. Another advantage of the conveyor is that it takes up less space compared to the horizontal screening plants, which are many times as good with the same performance need in terms of floor space, with the power requirement compared to the horizontal screening plants significant is less. If special circumstances require this, the trough chain conveyor can can also be placed at an angle without fundamentally affecting its structure or its Mode of action changes something.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for continuous fraction screening of well-mixed grain size, with the material on raised, vibrating sieve surfaces is passed by means of a vertical conveyor, characterized in that the raised sieve surface made up of several successive partial sieves (10) different mesh sizes and each of these partial screens is independent of one another Vibration exciter (12) are assigned.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the individual Partial sieves (10) are vibrating pulses of the same or different frequency.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the vibration exciter (12) are attached to the chute box (11).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that in connection with each screen surface chute plates (14, 15) are arranged, which Form fraction chambers with each other and with lateral openings (16, 17, 18) are provided for the separate removal of the screened material.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the drivers (2) which sweep along the partial sieves are inclined.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that the unscreened, through a discharge opening conveyed material of a shredding machine is supplied, which is in communication with a storage bunker (7) between the conveyor shaft (4) and the return shaft (6) of the trough chain conveyor is.

7. Device according to Claims 1 to 6, characterized in that that the chain conveyor is arranged obliquely as a whole.

References considered: U.S. Patent No. 738,166.