DE1007971B

DE1007971B - Fastening of wave-shaped bent wire springs on the support frame of upholstered furniture

Info

Publication number: DE1007971B
Application number: DEG10026A
Authority: DE
Inventors: William H Neely; William C Sandor
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1951-10-20
Filing date: 1952-10-20
Publication date: 1957-05-09

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Befestigung von Drahtfedern an den Tragrahmen von Polstermöbeln, Kraftfahrzeugsitzen und -rückenlehne!] u. dgl., wobei im Tragrahmen eine größere Anzahl flacher, langer Drahtfedern von wellenförmiger oder ähnlicher Gestalt gestützt und gehalten werden.The invention relates to an attachment of wire springs to the support frame of upholstered furniture, motor vehicle seats and backrest!] and the like, with a larger number of flat, long ones in the support frame Wire springs of wave-like or similar shape are supported and held.

Es sind Polsterfedergestelle bekannt, bei denen die Befestigung der flachen, länglichen, wellenförmigen Drahtfedern dadurch erfolgt, daß jeweils jede Feder einer Federgruppe wenigstens an einem Ende mit einer offenen Kröpfung in einem quer laufenden Endglied der Feder versehen ist, die um einen Teil des Tragrahmens herumgehakt wird.There are upholstery spring frames known in which the attachment of the flat, elongated, wave-shaped Wire springs takes place in that each spring of a spring group with at least one end an open crank is provided in a transverse end member of the spring, which extends around part of the Support frame is hooked around.

Es ist weiter bekannt, bei Polsterfedergestellen die Verbindung zwischen jeweils einem aus Draht bestehenden Tragrahmen und einer Spiralfeder mit Hilfe einer Kröpfung in einem Federendglied, die um eine ähnliche Kröpfung im Stützdraht herumgehakt wird, herzustellen.It is also known, in the case of upholstered spring frames, the connection between each one consisting of wire Support frame and a spiral spring with the help of a crank in a spring end member, which is around a similar crank is hooked around in the support wire.

Bei solcherart am Tragrahmen befestigten Federn ist in den Auflagerpunkten stets eine relative Bewegung zwischen dem Tragrahmen und dem Federende möglich.With springs attached to the support frame in this way, there is always a relative movement in the support points possible between the support frame and the spring end.

Das Ziel der Erfindung ist es, diese unerwünschte Drehung des Federendes relativ zum Tragrahmen zu verhindern.The aim of the invention is to prevent this undesired rotation of the spring end relative to the support frame impede.

Dieses Ziel wird bei Befestigung von wellenförmig gebogenen Drahtfedern erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jedes gekröpfte Federende in eine nahezu senkrecht dazu liegende Abkröpfung des Stützdrahtgliedes eingehakt ist und an mindestens drei Stellen am Stützdrahtglied fest anliegt, so daß die Feder sich nicht um die Längsachse des Stützdrahtgliedes drehen kann.This goal is achieved according to the invention when securing wave-shaped bent wire springs, that each cranked spring end in an almost perpendicular bend of the support wire member is hooked and rests firmly in at least three places on the support wire member, so that the spring is cannot rotate about the longitudinal axis of the support wire link.

In der Folge werden sechs Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Konstruktionen beschrieben und durch die Zeichnungen erläutert. Sie werden der Einfachheit halber als Konstruktionen A, B, C, D, E und F unterschieden. In den Zeichnungen istIn the following, six exemplary embodiments of constructions according to the invention are described and explained by means of the drawings. For the sake of simplicity, they are distinguished as constructions A, B, C, D, E and F. In the drawings is

Fig. 1 eine Teildraufsicht auf das Drahtsitzgestell undFig. 1 is a partial plan view of the wire seat frame and

Fig. 2 ein Schnitt 2-2 nach der Fig. 1.FIG. 2 shows a section 2-2 according to FIG. 1.

Die weiteren Fig. 3 bis 32 und 34 bis 39 stellen die sechs verschiedenen Ausführungsbeispiele in Einzelheiten dar, und zwar für die KonstruktionenThe further FIGS. 3 to 32 and 34 to 39 show the six different exemplary embodiments in detail for the constructions

ABCDEFABCDEF

Fig. 3, 9, 15,21,27.34 jeweils eine Draufsicht3, 9, 15, 21, 27, 34 are each a top view

derVerbindung Federende
mit Stützdraht,the connection spring end
with support wire,

Fig. 4, 10, 16, 22, 28, 35 eine Vorderansicht dazu.4, 10, 16, 22, 28, 35 are a front view of this.

Fig. 5, 11, 17, 23, 29, 36 eine Draufsicht auf dasFig. 5, 11, 17, 23, 29, 36 a plan view of the

Federende,Spring end,

Befestigung von wellenförmigAttachment of undulating

gebogenen Drahtfedern am Tragrahmenbent wire springs on the support frame

von Polstermöbelnof upholstered furniture

Anmelder:Applicant:

General Motors Corporation,
Detroit, Mich. (V. St. A.)General Motors Corporation,
Detroit, me. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. W. Müller-Bore, Patentanwalt,
Braunschweig, Am Bürgerpark 8Representative: Dr. W. Müller-Bore, patent attorney,
Braunschweig, Am Bürgerpark 8

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 20. Oktober 1951Claimed priority:
V. St. v. America October 20, 1951

William H. Neely, Cleveland, Ohio,William H. Neely, Cleveland, Ohio,

und William C. Sandor, Solon, Ohio (V. St. A.),and William C. Sandor, Solon, Ohio (V. St. A.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

ABCDEFABCDEF

Fig. 6, 12, 18, 24, 30, 37 eine Vorderansicht des6, 12, 18, 24, 30, 37 a front view of the

Federendes,Spring end,

Fig. 7, 13, 19, 25, 31,38 eine Draufsicht auf den7, 13, 19, 25, 31, 38 a plan view of the

Federstützdraht,Spring support wire,

Fig. 8, 14, 20, 26, 32, 39 eine Vorderansicht des8, 14, 20, 26, 32, 39 are a front view of the

Federstützdrahtes.Spring support wire.

Die Fig. 33 und 40 zeigen die Schnitte 33-33 in Fig. 28 und 40-40 in Fig. 35.FIGS. 33 and 40 show the sections 33-33 in FIG. 28 and 40-40 in FIG. 35.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Grund- oder Rahmengestell 2 zeigt parallel zur Wagenachse verlaufende Hauptträger 3 aus Draht; diese sind kräftig und für ihre spezielle Aufgabe passend geformt. Quer zu den Drahtträgern 3 und an den Kreuzungsstellen mit ihnen verschweißt, laufen Querglieder 4 aus glatten Drähten. Durch ihre Verbindung mit den Hauptträgern ergibt sich ein starres und widerstandsfähiges Drahtfedergrundgestell. Auf dem Rahmengestell 2 sind wellenförmig gebogene Drahtfedern 5 befestigt, die parallel zu den Drähten 3 verlaufen und vorn und hinten mit Stützdrähten 6 und 7 verbunden sind, die sich parallel zu den Querdrähten 4 erstrecken. Die Stützdrähte 6 und 7 sind mit den Drähten 3 an den Kreuzungsstellen ebenfalls verschweißt.The base or frame 2 shown in Figs. 1 and 2 shows parallel to the carriage axis Main beam 3 made of wire; these are strong and suitably shaped for their specific task. Cross to the wire supports 3 and welded to them at the crossing points, cross members 4 run out smooth wires. Their connection with the main girders results in a rigid and resistant one Wire spring base frame. On the frame 2 there are wire springs 5 bent in a wave shape attached, which run parallel to the wires 3 and connected to the front and rear with support wires 6 and 7 which extend parallel to the transverse wires 4. The support wires 6 and 7 are connected to the wires 3 also welded at the crossing points.

Die Drahtfedern 5 liegen im wesentlichen parallel zueinander und werden unter Belastung gestreckt. Vorn endet jede Feder 5 in einem damit eine EinheitThe wire springs 5 are essentially parallel to one another and are stretched under load. At the front, each spring 5 ends in a single unit

,09 508/186, 09 508/186

bildenden, ebenfalls wellenförmig gestalteten Stützarm 9, der von der Seite gesehen (Fig. 2) in bekannter Weise V-förmig gestaltet ist, während das hintere Ende durch einen gleichfalls wellenförmig gestalteten Stützarm 10 gebildet wird, der nach vorn und unten verläuft. Diese Stützarme sind mit den beiden Stützdrähten 6 und 7 in verschiedener Weise verbunden.forming, also wave-shaped support arm 9, seen from the side (Fig. 2) in known Way is V-shaped, while the rear end by a likewise wave-shaped Support arm 10 is formed which extends forward and downward. These support arms are with the two support wires 6 and 7 connected in different ways.

In der Konstruktion A der Fig. 3 bis 8 hat der V-förmige vordere Stützarm jeder wellenförmig gebogenen Drahtfeder einen unteren Schenkel 11, dessen freies Ende 12 rechtwinklig zur Längsachse des Federschenkels 11 abgebogen ist. Diese Abbiegung weist eine scharf gebogene, nach innen gerichtete Kröpfung 14 auf, die zur Längsachse des Schenkels 11 hin ausgerichtet ist und in dessen Ebene liegt. Die Abbiegung 12 endet in einem Endstück 15, das vorzugsweise in der Ebene des Schenkels 11 leicht nach innen gebogen ist. Zum Befestigen eines derartig gebogenen Federendes weist der Stützdraht 6 eine scharf gebogene Kröpfung 16 auf. Diese Kröpfung 16 in dem Stützdraht 6 ragt vom Rahmengestell 2 aus nach oben und gestattet ein Ineinandergreifen mit der Kröpfung 14 der Feder 5. Die Federn 5 und der Stützdraht 6 werden sonach miteinander verhakt, wobei sich die gebogenen Enden 15 teilweise an den Stützdraht 6 andrücken. Ein festeres Ineinanderhaken der Feder 5 und des Stützdrahtes 6 wird noch dadurch bewirkt, wenn die Enden 15 noch weiter um den Hauptteil des Stützdrahtes 6 herumgebogen sind, so daß sich die in Fig. 4 dargestellte Lage ergibt.In the construction A of FIGS. 3 to 8, the V-shaped front support arm of each wave-shaped bent wire spring has a lower leg 11, the free end 12 of which is bent at right angles to the longitudinal axis of the spring leg 11. This bend has a sharply curved, inwardly directed crank 14 which is aligned with the longitudinal axis of the leg 11 and lies in the plane thereof. The bend 12 ends in an end piece 15 which is preferably bent slightly inward in the plane of the leg 11. To fasten a spring end bent in this way, the support wire 6 has a sharply bent crank 16. This crank 16 in the support wire 6 protrudes upward from the frame 2 and allows interlocking with the crank 14 of the spring 5. The springs 5 and the support wire 6 are therefore hooked together, the bent ends 15 partially pressing against the support wire 6 . The spring 5 and the support wire 6 are still more firmly hooked into one another when the ends 15 are bent even further around the main part of the support wire 6, so that the position shown in FIG. 4 is obtained.

Auf diese Weise wird die Drehung der Feder 5 gegenüber dem Stützdraht 6 begrenzt.In this way, the rotation of the spring 5 with respect to the support wire 6 is limited.

Die Befestigung der hinteren Stützarme 10 der Federn 5 mit dem hinteren Federstützdraht 7 wird auf ähnliche Weise bewirkt, wie aus der Fig. 2 leicht zu erkennen ist.The fastening of the rear support arms 10 of the springs 5 with the rear spring support wire 7 is on in a similar manner, as can easily be seen from FIG.

Die in den Fig. 9 bis 14 dargestellte Konstruktion B ist der Konstruktion A nach Fig. 1 bis 8 ähnlich; lediglich die Federn 5 sind mit einem etwas anders gestalteten Federstützdraht 17 gekoppelt. Der Stützdraht 17 erhält hier neben der Kröpfung 18 noch eine zusätzliche, jedoch niedrigere Kröpfung 19, die in derselben Ebene wie die Kröpfung 18 liegt und ein Verhaken des Federendes 15 gestattet, wenn die Feder 5 und der Stützdraht 17 relativ zueinander in die vorherbestimmte Stellung verschoben wird.Construction B shown in Figures 9-14 is similar to construction A of Figures 1-8; only the springs 5 are coupled to a somewhat differently designed spring support wire 17. In addition to the crank 18, the support wire 17 has an additional but lower crank 19, which lies in the same plane as the crank 18 and allows the spring end 15 to hook when the spring 5 and the support wire 17 are moved relative to one another into the predetermined position will.

Die Konstruktion C der Befestigung nach den Fig. 15 bis 20 enthält eine Feder 20, deren Abbiegung 21 am freien Ende des Stützarmes 22 die nach innen gerichtete Kröpfung 23 aufweist, die ähnlich wie die Kröpfung 14 der Feder 5 in Fig. 3 bis 6 angeordnet und gestaltet ist. Das Federende 24 ist jedoch zusätzlich mit einer nach außen gerichteten Kröpfung 25 neben der Kröpfung 23 versehen. Die Feder 20 ist hier mit einem Federstützdraht 26 gekoppelt, dessen Kröpfungen 27 ähnlich wie die Kröpfungen 16 im Federstützdraht 6 der Fig. 7 und 8 angeordnet und gestaltet sind. Neben den Kröpfungen 27 weist der Stützdraht 26 noch einen in derselben Ebene liegenden, gekröpften Anschlag 28 auf. Dieser wirkt mit der nach außen gerichteten Kröpfung 25 in dem Federende 24 zusammen. In dieser Ausführungsform der Befestigung wird die nach außen gerichtete Kröpfung 25 über den Anschlag 28 gezwängt, um die Abbiegung 21 mit einer Schnappwirkung am Stützdraht 26 zu befestigen. The construction C of the fastening according to FIGS. 15 to 20 contains a spring 20, the bend 21 of which has the inwardly directed crank 23 at the free end of the support arm 22, which is arranged similar to the crank 14 of the spring 5 in FIGS and is designed. However, the spring end 24 is additionally provided with an outwardly directed crank 25 next to the crank 23. The spring 20 is here coupled to a spring support wire 26, the crankings 27 of which are arranged and designed in a manner similar to the crankings 16 in the spring support wire 6 of FIGS. In addition to the crankings 27, the support wire 26 also has a cranked stop 28 lying in the same plane. This cooperates with the outwardly directed crank 25 in the spring end 24. In this embodiment of the fastening, the outwardly directed crank 25 is forced over the stop 28 in order to fasten the bend 21 to the support wire 26 with a snap action.

Die Konstruktion D der Befestigung, die in den Fig. 21 bis 26 dargestellt ist, ist der Konstruktion C nach den Fig. 15 bis 20 ähnlich; lediglich der Anschlag 28 und die Kröpfung 27 des Stützdrahtes 26 sind in umgekehrter Reihenfolge vorgesehen. Die Feder 20 hat ihre nach außen gerichtete Kröpfung 25 im Eingriff mit der Kröpfung 27, und die Abbiegung 21 wirkt mit dem Anschlag 28 zusammen.Construction D of the attachment shown in Figures 21-26 is similar to construction C of Figures 15-20; only the stop 28 and the crank 27 of the support wire 26 are provided in the reverse order. The spring 20 has its outwardly directed crank 25 in engagement with the crank 27, and the bend 21 cooperates with the stop 28.

Die in den Fig. 27 bis 33 dargestellte Konstruktion E der Befestigung zeigt eine Feder 29 mit einer Abbiegung 30, die der Abbiegung 21 der Feder 20 nach Fig. 17 ähnlich ist. Jedoch faßt hier die nach innen gerichtete Kröpfung 32 der Abbiegutig 30 von oben her in die AbkrÖpfung 34 des Federstützdrahtes 33 ein. The construction E of the fastening shown in FIGS. 27 to 33 shows a spring 29 with a bend 30 which is similar to the bend 21 of the spring 20 according to FIG. However, here the inwardly directed crank 32 of the bendable 30 engages from above into the crank 34 of the spring support wire 33.

Die in den Fig. 34 bis 40 gezeigte Form F der Befestigung zeigt eine Feder 35, deren Abbiegung 36 ähnlich der Abbiegung 21 der Feder 20 nach Fig. 17 ausgebildet ist. Lediglich die Abbiegung 36 weist an ihrem äußeren Ende neben der nach außen gerichteten Kröpfung 37 eine nach unten gerichtete Verlängerung 38 auf, die rechtwinklig zur Ebene der Feder 35 liegt. The form F of the fastening shown in FIGS. 34 to 40 shows a spring 35, the bend 36 of which is designed similar to the bend 21 of the spring 20 according to FIG. Only the bend 36 has at its outer end, in addition to the outwardly directed crank 37, a downwardly directed extension 38 which is at right angles to the plane of the spring 35.

Claims

Patent claims:

1. Fastening wave-shaped bent wire springs to the support frame of upholstered furniture or Vehicle seats, the cranked spring ends being hooked into the frame, characterized in that that the cranked end (14, 23, 32, 40) of each spring (5, 20, 29, 35) in an almost vertical associated bend (16,18,27,34,41) a support wire (6, 17, 26, 33, 39 or 7) is hooked and in at least three places on Support wire link is firmly attached.

2. Fastening according to claim 1, characterized in that the outermost spring end from the The spring plane is bent out and on a cooperating part of the frame member is firmly attached.

3. Fastening according to claim 1, characterized in that the support wire (17, 26) has a second crank (19, 28), behind or around which a cooperating part of the Spring end engages.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,440,001, 2,332,124.

For this purpose 2 sheets of drawings