DE1007065B - Method and device for shaping moist, fine mineral material - Google Patents

Method and device for shaping moist, fine mineral material

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DE1007065B
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scraping device
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Fred Daniel De Vaney
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Erie Mining Co
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2406Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing

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Description

Verfahren und Vorrichtung zum Formen von feuchtem, mineralischem Feinmaterial Die Erfindung bezieht sich auf das Agglomerieren von feinzerkleinerten mineralischen Stoffen, insbesondere von Erzkonzentraten und Feinerz, wobei ein anfänglich gleichmäßiges feuchtes, feinzerkleinertes mineralisches Gut durch den Durchgang durch eine umlaufende Trommel in Kügelchenform gebracht oder zusammengeballt wird und die Kügelchen daraufhin unter solchen Bedingungen gebrannt werden, daß mechanisch widerstandsfähige, steinartige Körper erzeugt werden.Method and device for shaping moist, mineral fine material The invention relates to the agglomeration of finely ground minerals Substances, especially of ore concentrates and fine ore, whereby an initially uniform Moist, finely chopped mineral material through the passage through a circulating Drum is brought into pellet form or balled together and the pellets thereupon are fired under such conditions that mechanically resistant, stone-like Bodies are generated.

Es wurde gefunden, daß man genügend widerstandsfähige Kügelchen mit geringer Neigung, während des Brennens zu zerfallen, industriell erzeugen kann, wenn wie folgt verfahren wird. Für die Zusatnmenballung oder Formgebung dient eine besondere umlaufende Trommel, bei der die nachstehend im einzelnen beschriebenen Bedingungen berücksichtigt werden, nämlich die Beschaffenheit der Oberfläche, über die die Kügelchen rollen, die Art und "'eise des Rollens der Beschickung, die Tiefe des »Bettes«, die Länge des Weges, die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel und andere Faktoren, die für die Bildung von widerstandsfähigen Kügelchen der gewünschten Größe als am besten geeignet befunden wurden.It has been found that you can have enough tough beads with low tendency to disintegrate during burning, can be produced industrially, when proceeding as follows. One serves for the conglomeration or shaping special revolving drum in which those described in detail below Conditions are taken into account, namely the nature of the surface, over which roll the globules, the manner and "way" of rolling the charge, the depth of the "bed", the length of the path, the peripheral speed of the drum and others Factors responsible for the formation of resilient beads of the desired size found to be most appropriate.

Der Formungsvorgang soll hierbei möglichst in einem »geschlossenen Kreislauf« vor sich gehen, d. h. die Beschickung, die aus frischem feuchtete Feinerz und rückgeführten, zu kleinen Kügelchen oder Teilchen besteht, die aus einem vorangegangenen Durchgang durch die Trommel stammen, wird zweckmäßig mehrere :Male durch die Formtrommel unter solchen Bedingungen geführt, daß die Kügelchen verhältnismäßig langsam zu ihrer gewünschten vollen Größe anwachsen, So wurde gefunden, daß man vorteilhaft derart arbeitet, daß die Beschickung bei jedem »Durchgang.< durch die Trommel zu et\va einem Drittel aus frischem feuchtem Feinerz. und zu etwa zwei Drittel aus »Saat«-Kügelchen besteht, die aus einem vorangegangenen Durchgang stammen. Außerdem soll der Rollweg möglichst lang sein (entweder dadurch, daß man die "Trommel nur leicht neigt, oder dadurch, daß man die Länge der Trommel vergrößert, oder durch beide Maßnahmen zugleich), und die Trommel ist so zu beschicken., daß das Volumen des darin befindlichen Gutes im Verhältnis zu dem der Trommel klein ist (wodurch immer nur ein verhältnismäßig flaches Bett von Beschickungsgut in der Trommel bewegt wird). Man soll auch die Trommel so schnell wie möglich drehen, jedoch nicht so schnell, daß das Beschickungsgut durch die Luft geschleudert wird. Außerdem ist es notwendig, daß bei der Formung der Kügelchen und dem langsamen Wachsen der »Saat«-Kügelchen das Beschickungsgut immer auf einer »rollenden Fläche« abrollt, die aus einer verhältnismäßig dichten Schicht feuchten Feinerzes besteht, die den inneren Umfang der Zusammenballtrommel »auskleidet«, und deren Oberfläche immer raub gehalten wird. Diese »Auskleidung« soll aber verhältnismäßig dünn sein, da sie gegen ein zufälliges, großflächiges Loslösen von der Trommelfläche nicht gesichert ist.The forming process should be carried out in one, if possible, »closed Cycle «going on, d. H. the feed, which is made from fresh, moistened fine ore and returned, too small globules or particles consisting of a previous one Passage through the drum is expedient several times: through the forming drum performed under such conditions that the beads increase relatively slowly To grow to their desired full size, this has been found to be beneficial works in such a way that the feeder "passes" through the drum about a third from fresh, moist fine ore. and about two-thirds off Consists of "seed" balls that come from a previous run. aside from that the taxiway should be as long as possible (either by using the "drum only inclines slightly, or by increasing the length of the drum, or by both measures at the same time), and the drum is to be loaded so that the volume the goods contained therein are small in relation to that of the drum (whereby only ever a relatively flat bed of load moves in the drum will). You should also turn the drum as fast as possible, but not like that quickly that the load is thrown through the air. Also is it is necessary that in the formation of the globules and the slow growth of the "seed" globules the load always rolls on a "rolling surface" that consists of a relatively dense layer of moist fine ore covering the inner periphery of the agglomeration drum "Lined up", and the surface of which is always kept rough. This "lining" but should be relatively thin, as it is against a random, large-area Detachment from the drum surface is not secured.

Von besonderer Wichtigkeit für den Erfolg des Verfahrens ist es, daß eine Rollfläche von gesteuerter Dicke und Rauheit auf der Innenfläche der Trommel aufrechterhalten wird. So wurde gefunden, daß, wenn die das Beschickungsmaterial tragende Oberfläche glatt ist, z. B. wenn das Beschickungsgut auf einer glatten Gummiauskleidung der Trommel liegt, oder wenn eine kompakte Schicht des Feinerzes durch eine Schabvorrichtung kontinuierlich glatt gehalten wird, die Saatkügelchen sowie das gesamte Beschickungsmaterial auf der glatten Fläche dazu neigen, eher zu gleiten als zu rollen, wodurch das gewünschte Ergebnis verhindert wird. Außerdem wird der Kuchen, wenn ein breites Rackelmesser zur Bearbeitung des Feinerzkuchens verwendet wird, immer härter und macht so das Schaben immer schwieriger. Auch zeigt die Trommel das Bestreben zu schlagen und der Energieverbrauch erhöht sich stark.It is of particular importance for the success of the procedure that a rolling surface of controlled thickness and roughness on the inside surface of the drum is maintained. So it was found that when the feed material bearing surface is smooth, e.g. B. when the load is on a smooth Rubber lining of the drum lies, or if a compact layer of the fine ore the seed balls are kept continuously smooth by a scraper as well as all of the feed material on the smooth surface tend to rather sliding rather than rolling, preventing the desired result. aside from that the cake is made when a wide knife is used to work the Fine ore cake is used, making it harder and harder to scrape. Also shows the drum the effort to beat and the energy consumption increases sharply.

Erfindungsgemäß formt man aus feuchtem feinzerkleinertem, lockerem mineralischem Gut, z. B. Feinerz, Kügelchen durch Rollen des Gutes auf der Oberfläche einer dichten Schicht desselben Gutes, die das Innere einer geneigten umlaufenden Rolltrommel bedeckt und durch fortlaufendes Abschaben dieser Schicht über die gesamte Trommellänge hinweg bis auf eine bestimmte Stärke, in der Weise, daß diese Schicht gleichzeitig an mehreren, verhältnismäßig schmalen, in axialer Richtung voneinander getrennten Zonen abgeschabt wird, und daß diese Schabezonen längs der Trommel fortschreitend derart verschoben werden, daß nach bestimmter Zeit die gesamte Innenfläche der Trommel auf die gewünschte Stärke abgeschabt ist. Die bei einem Durchgang durch die Trommel erhaltenen Kügelchen des zu verformenden Gutes werden dann auf die gewünschte Größe abgesiebt, und die zu kleinen Kügelchen gelangen wieder als »Saatkügelchen« auf die Aufgabeseite der Trommel zum erneuten Durchgang. Praktisch sieht dies so aus. daß etwa ein Drittel der Beschickung der Trommel aus frischem Behandlungsgut und zwei Drittel aus nochmals durcbgeleiteten »Saatkügelchen« bestehen.According to the invention, moist, finely ground, loose material is formed mineral goods, e.g. B. fine ore, globules by rolling the material on the surface a dense layer of the same good encircling the interior of a sloping one Rolling drum covered and by continuously scraping this layer over the entire Drum length down to a certain thickness, in such a way that this layer at the same time on several, relatively narrow, in the axial direction of each other separate zones, and that these scraping zones progressively along the drum be shifted so that after a certain time the entire inner surface of the drum scraped to the desired thickness. The one in one pass through the drum The resulting beads of the material to be deformed are then cut to the desired size sieved off, and the too small globules reappear as "seed globules" the feed side of the drum for renewed passage. In practice it looks like this. that about a third of the load of the drum from fresh material to be treated and two-thirds consist of "seed balls" passed through again.

Zur Durchführung dieses Verfahrens dient zweckmäßig eine um ihre Längsachse drehbare, schwach geneigte, langgestre.ckte Rolltrommel, deren Innenfläche während des Betriebes mit einer dichten Schicht des Behandlungsgutes bedeckt ist und die mit einer Beschickungsvorrichtung am oberen Ende und einer Schabevorrichtung im Innern versehen ist. Die Schabevorrichtung hat eine große Zahl von verhältnismäßig eng nebeneinanderliegenden schmalen Zähnen, die sich über die innere Trommelwand hinweg erstreckenund in die dichteGutsschi-cht imTrommelinnern eingreifen. Die Zähne wirken gegen diese Rollfläche in Abständen und werden mitsamt der Schabevorrichtung so geführt, daß in der Oberfläche der dichten Schicht eine Reihe voneinander nichtdeckenden allochiralen (d. h. nach rechts und nach links drehenden schraubenförmigen) spiraligen Kerben erzeugt wird, deren benachbarte Windungen voneinander getrennt sind. Die Zähne sitzen auf der Schabevorrichtung etwa wie die Zinken eins Kammes und sind vorwiegend mit mehreren getrennten meißelartigen Kanten, mit Breiten von weniger als 25 mm, gegen die Rollfläche gerichtet. Die Schabevorrichtung wird zweckmäßig als Ganzes hin- und herbewegt, derart, daß der Hin- und Herbewegungshub wenigstens der die Haupterstreckung der Trommel bestreichenden Zähne etwa gleich dem Abstand dieser Zähne voneinander ist. An dem Beschickungsende der Trommel hingegen liegen die Zähne vorzugsweise enger zusammen als die übrigen Zähne. Die Schabevorrichtung mit den Zähnen wird dann gleichzeitig mit der Drehung der Trommel längs deren Achse hin- und herbewegt. Die Zähne können auch in Richtung quer zur Längsachse der Schabvorrichtung nach der Trommelinnenwand hin verstellbar sein, um so die Tiefe ihres Eindringens in die dichte Schicht des Behandlungsgutes zu regeln.To carry out this process, one is expediently used around its longitudinal axis rotatable, slightly inclined, elongated rolling drum, the inner surface of which during of the company is covered with a dense layer of the material to be treated and the with a loading device at the upper end and a scraping device in the Inside is provided. The scraper has a large number of relatively closely spaced narrow teeth that extend over the inner drum wall extend away and intervene in the dense rubber layer inside the drum. The teeth act against this rolling surface at intervals and are together with the scraping device so guided that in the surface of the dense layer a number of mutually non-overlapping allochiral (i.e. right and left turning helical) spirals Notches is generated, the adjacent turns of which are separated from each other. the Teeth sit on the scraper roughly like the tines of a comb and are predominantly with several separate chisel-like edges, with widths of less than 25 mm, directed against the rolling surface. The scraping device becomes appropriate reciprocated as a whole, such that the reciprocating stroke at least the teeth brushing the main extent of the drum approximately equal to the distance this teeth is apart. On the other hand, lie at the loading end of the drum the teeth preferably closer together than the rest of the teeth. The scraper with the teeth then becomes simultaneous with the rotation of the drum along its axis moved back and forth. The teeth can also be transverse to the longitudinal axis of the scraping device be adjustable towards the inner wall of the drum, so as to reduce the depth of their penetration to regulate in the dense layer of the material to be treated.

Es ist erwünscht, daß die gezähnte Schabvorrichtung an der emporsteigenden Seite der Trommel angeordnet ist, so daß der Schababfall auf die rollenden Kügelchen fällt und leicht erneut geformt werden kann. Wäre die Schabvorrichtung so angeordnet, z. B. auf der sich abwärts bewegenden Seite, daß der Schababfall auf den Mantel fiele, so würde der Schababfall unter die Kügelchen gelangen und Unregelmäßigkeiten hervorrufen; außerdem formt sich der Schababfall, auf dem schon einmal Kügelchen gerollt sind, nicht wieder ohne weiteres zu Kügelchen. Die Zähne werden einige Zentimeter auseinander entlang einer starren nicht rotierenden Schabvorrichtung angeordnet, die sich durch die umlaufende Trommel erstreckt. Es ist darauf.zu achten, daß die Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung der Schabvorrichtung und die Drehgeschwindigkeit der umlaufenden Trommel so aufeinander abgestimmt werden, daß die Kerben, die von einem beliebigen Zahn erzeugt werden, bei einem der nachfolgenden Arbeitsakte der Schabvorrichtung nicht ineinander verlaufen, um zu erreichen, daß die Zahnkanten im Verlauf einer geeigneten Zeitspanne praktisch die gesamte Rollfläche berührt haben.It is desirable that the serrated scraper on the ascending Side of the drum is arranged so that the scrapings on the rolling pellets falls and can be easily reshaped. If the scraping device were arranged z. B. on the downward moving side that the scrapings on the coat if it did fall, the scrapings would get under the globules and irregularities cause; In addition, the scrap waste forms on which there have been globules are not rolled back into globules without further ado. The teeth become a few centimeters spaced apart along a rigid non-rotating scraper, which extends through the rotating drum. It is important to ensure that the The reciprocating speed of the scraper and the speed of rotation the rotating drum are coordinated so that the notches, which by any tooth can be generated in one of the subsequent work acts of Do not intermesh the scraper in order to achieve that the tooth edges touches practically the entire rolling surface in the course of a suitable period of time to have.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen gezeigt.A preferred embodiment of the invention is shown in the drawings shown.

Fig. 1 der Zeichnungen ist die Ansicht eines Seitenaufrisses der Zusammenballtrommel, der Schabvorrichtung und wesentlicher Zubehörteile; Fig.2 ist eine ebene Draufsicht, in der gewisse Teile weggelassen sind, um die Schabvorrichtung besser zu erläutern; Fig.3 ist ein senkrechter Querschnitt durch die Trommel; Fig. 4 ist ein Seitenaufriß, in dem einige Teile der Haltevorrichtung für das eine Ende der Schabvorrichtung und des Antriebs für die Hin- und Herbewegung dieser Vorrichtung im Schnitt dargestellt sind; die Ansicht ist in vergrößertem Maßstab gezeichnet, Fig. 5 ist ein senkrechter Querschnitt auf Linie 5-5 von Fig. 4; Fig.6 ist eine vergrößerte Teilansicht, die konstruktive Einzelheiten der an dem Abgabeende der Zusammenballtrommel befindlichen Siebtrommel zeigt, wo zu kleine Kügelchen ausgesiebt werden; Fig. 7 ist ein Querschnitt auf Linie 7-7 von Fig. 6; Fig. 8 ist eine Ansicht der Siebtrommel an deren Abgabeseite; Fig. 9 ist eine vergrößerte Teilansicht des Inneren der Zusammenballtrommel; Fig. 10 ist ein Querschnitt auf Linie 10-10 von Fig. 9.Figure 1 of the drawings is a side elevational view of the balling drum; the scraper and essential accessories; Fig. 2 is a top plan view, in which certain parts are omitted in order to better explain the scraper device; Figure 3 is a vertical cross-section through the drum; Fig. 4 is a side elevation; in which some parts of the holding device for one end of the scraping device and the drive for the reciprocating movement of this device shown in section are; the view is drawn on an enlarged scale, FIG. 5 is a vertical one Cross section on line 5-5 of Fig. 4; Fig.6 is an enlarged partial view showing structural details of those located at the delivery end of the balling drum Sieve drum shows where too small balls are being screened out; Fig. 7 is a cross section on line 7-7 of Figure 6; Fig. 8 is a view of the screening drum on its discharge side; Fig. 9 is an enlarged fragmentary view of the interior of the balling drum; Fig. 10 is a cross section on line 10-10 of FIG.

Wie besonders in Fig. 1 bis 3 gezeigt, umfaßt die Zusammenballvorrichtung eine zylindrische Stahltrommel 10 mit offenen Enden, die etwa 5,5 m lang ist, und einen Durchmesser von 2,44 m besitzt. Die Trommel wird zur Durchführung einer Drehbewegung in zwei Wiegen 12 und 13 gehalten, die glatte Rollen 14 bzw. 15 besitzen, die in periphere Stahlreifen 16 und 17 auf der Trommel 10 eingreifen. Die Wiegen 12 und 13 werden von einem Rahmen von Stahlträgern 18 getragen, um die Trommel hoch genug über den Boden zu erheben, damit die zu der Trommel gehörende Zubringeranlage sowie die Antriebsmotoren und andere Teile untergebracht werden können. Die Trommel 10 wird an ihrem Platz auf den Rollen 14 und 15 mittels eines Drucklagers gehalten, das von einer Rolle 8 dargestellt wird, die auf dem spindelförmigen oberen Ende eines aufrechtstehenden und von dem Rahmen 18 getragenen Ständers 9 verzapft ist und das auf einen Stahlring 19 drückt, der die Trommel 10 umgibt und auf ihr befestigt ist. Um eine Bewegung des in Bearbeitung befindlichen Materials axial durch die Trommel 10 während deren Drehuiig zu bewirken, liegt die vordere Wiege 12 nahe dem Beladeende 10, der Trommel höher als die hintere Wiege 13 an dein Abgabeende. wodurch die Trommel in Richtung ihres Abgabeendes 10b geneigt wird. Die Neigung liegt vorzugsweise im Bereich von 2,08 bis 8,32 cm auf 1 m Länge. Sie ist in der Zeichnung jedoch etwas übertrieben worden, um sie mehr zu betonen.As shown particularly in Figures 1-3, the balling device comprises a cylindrical open ended steel drum 10 that is approximately 5.5 meters long and 2.44 meters in diameter. The drum is held in two cradles 12 and 13, which have smooth rollers 14 and 15, respectively, which engage in peripheral steel tires 16 and 17 on the drum 10 to perform a rotary movement. The cradles 12 and 13 are supported by a frame of steel girders 18 to raise the drum high enough above the ground to accommodate the feeder system associated with the drum, as well as the drive motors and other parts. The drum 10 is held in place on the rollers 14 and 15 by means of a thrust bearing represented by a roller 8 mortised on the spindle-shaped upper end of an upright stand 9 carried by the frame 18 and supported on a steel ring 19 that surrounds the drum 10 and is attached to it. In order to cause the material being processed to move axially through the drum 10 while it is rotating, the front cradle 12 is located near the loading end 10, and the drum is higher than the rear cradle 13 at the delivery end. whereby the drum is inclined towards its discharge end 10b. The inclination is preferably in the range from 2.08 to 8.32 cm for a length of 1 m. However, it has been exaggerated in the drawing in order to emphasize it more.

Um die Trommel 10 kontinuierlich nur in einer Richtung zu drehen, ist ein Kettenradantrieb vorgesehen, zti dein ein angetriebenes Kettenrad 20, welches die Trommel umgibt, ein Antriebskettenrad 21. das vorzugsweise auf der Welle eines Motors 22 1M-festigt ist, der vorzugsweise eine veränderliche Drehzahl hat, und eine Kette 23 gehört, die über die beiden Kettenräder läuft. Es wurde gefunden, daß die optimale Drehzahl für eine Trommel mit den angegebenen Ausmaßen 10.8 Umdrehangen pro Minute ist, was eine Umfangsgeschwindigkeit von etwa. 83,88 m pro Minute ergibt. Wie vorstehend erläutert, ist die Drehzali.1 der Trommel nicht zu kritisch, sie ist jedoch wichtig, da die obere Grenze der Drehzahl etwas unterhalb derjenigen liegen muß, bei der die Kügelchen die Neigung zeigen, eher von der Innenfläche der Trommel abgeworfen zu werden, als auf ihr eilt langzurollen.In order to rotate the drum 10 continuously in only one direction, a sprocket drive is provided, for example a driven sprocket 20 which surrounds the drum, a drive sprocket 21 which is preferably fastened to the shaft of a motor 22 1M, which is preferably a variable Speed has, and heard a chain 23 that runs over the two sprockets. It has been found that the optimal speed for a drum with the specified dimensions is 10.8 revolutions per minute, which is a peripheral speed of about. 83.88 m per minute. As explained above, the speed of rotation of the drum is not too critical, but it is important because the upper limit of the speed must be slightly below that at which the pellets tend to be more likely to be thrown off the inner surface of the drum, than to roll along on it.

Zum Aussieben zu kleiner Kügelchen wird eine kreisförmige Siebtrommel 25 an dein Abgabeende 10b der Zusammenballtrommel angeordnet. Die Siebtronimel besitzt vorzugsweise die in den Zeichnungen gezeigte Form und besteht im allgemeinen aus einem kegelstumpfförmigen Gerippe, das aus einer Reihe von Winkeleisen 26, die durch mehrere axial getrennte Bandeisen 27 voneinander getrennt gehalten werden, und aus einer Spirale aus Rundeisen 28 besteht, die an den Platten 29 befestigt ist, die, wie am besten in Fig. 6 und 7 gezeigt ist, auf den Winkeleisen 26 stehen. Der Durchmesser der Rundeisen 28 und der Abstand zwischen ihren Windungen ist durch die gewünschte Größe der Kügelchen bedingt, die für einen weiteren Durchgang durch die Zusaminenballtrommel zwecks weiteren »Wachstums« rückgeführt werden sollen. In der tatsächlich gebauten Ausführungsform gemäß der Erfindung war der Durchmesser des Rundeisens, das zur Herstellung des spiralförmigen Siebes verwendet wurde, 7,9 mm, und der Abstand zwischen den Mittelpunkten von benachbarten Windungen des spiralförmigen Siebes betrug 23,7 mm, was eine lichte Weite von 15.8 min ergibt.A circular sieve drum is used to sieve out balls that are too small 25 arranged at your delivery end 10b of the balling drum. The Siebtronimel owns preferably of the form shown in the drawings and generally consists of a frustoconical framework made up of a series of angle irons 26 passing through a plurality of axially separated band irons 27 are kept separate from one another, and from consists of a spiral of round iron 28, which is attached to the plates 29, which, as best shown in FIGS. 6 and 7, stand on the angle iron 26. The diameter the round iron 28 and the distance between their turns is desired by The size of the pellets is conditional for a further passage through the ball drum for the purpose of further "growth" are to be returned. In the actually built Embodiment according to the invention was the diameter of the round iron, which for Making the spiral screen used was 7.9mm, and the distance between the centers of adjacent turns of the spiral screen was 23.7 mm, which results in a clear width of 15.8 min.

Die Drähte oder Stäbe, die die Siebfläche der Siebtrommel bilden, können entweder konzentrisch, oder, wie gezeigt, spiralenförinig in einer Richtung angeordnet sein, die die Abgabe der fertigen Kügelchen erleichtert.The wires or rods that form the screening surface of the screening drum, can be either concentric or, as shown, spiral in one direction be arranged, which facilitates the delivery of the finished beads.

Der Innendurchmesser der Siebtrommel 25 ist an ihrem Einlaß.ende 25" etwas größer als der Außendurchmesser der "Trommel 10, so daß sich die Siebtrommel 25 auf die Trommel 10 aufschieben kann; ihr Abgabeende 25b besitzt einen Innendurchmesser, der größer ist, als der des Einlaßendes 25ü, wodurch eine schräg verlaufende Fläche geschaffen wird, die sich in der Richtung abwärts neigt, in der die Beschickung der Kügelchen durch die Trommel 10 sattfindet. Die Siebtrommel ist mit ihrer Hauptachse waagerecht angeordnet. Bei der ausgeführten Konstruktion waren die Innendurchmesser der Siebtrommel an deren Ein-und Auslaßenden etwa 2,60 bzw. 2,80 m. Die Neigung der Siebtrommelinnenfäche betrug etwa 3,2 bis 22,2 min pro Meter Länge. Die Länge der Trommel betrug etwa i,37 m. Wie die Trommel 10 ist die Siebtroinme125 auf zwei Wiegen 31 und 32 gelagert, die mit mehreren gerillten Rollen 33 und 34 versehen sind, die in Stahl -laufringen 35 und 36 eingreifen. Die Siebtrommel 25 dreht sich ebenfalls, und ihre Antriebsvorrichtung ist ebenfalls ein Kettenradantrieb mit einem angetrieb°c -neu Kettenradritzel 37, das auf der Welle 38 (Fig. 1) verkeilt ist, auf der auch die Rolle 34 verkeilt ist, einem antreibenden Kettenrad 39 auf der Antriebswelle von -Motor 40 sowie einer Kette 41. Vorzugsweise dreht sich die Siebtrommel 25 mit etwa 7 Umdrehungen pro -Minute, cl. h., etwas langsamer als die Trommel 10.The inside diameter of the sieve drum 25 is at its Einlaß.ende 25 "somewhat larger than the outside diameter of the" drum 10, so that the sieve drum 25 can slide onto the drum 10; its dispensing end 25b has an inside diameter greater than that of the inlet end 25ü, creating a sloping surface which slopes downward in the direction in which the drum 10 is fed with the bead loading. The main axis of the sieve drum is arranged horizontally. In the construction shown, the inner diameter of the sieve drum at its inlet and outlet ends were about 2.60 and 2.80 m, respectively, and the inclination of the inner surface of the sieve drum was about 3.2 to 22.2 minutes per meter length. The length of the drum was about 1.37 m. Like the drum 10, the sieve drum 125 is mounted on two cradles 31 and 32 which are provided with several grooved rollers 33 and 34 which engage in steel races 35 and 36. The screening drum 25 also rotates, and its drive device is also a sprocket drive with a driven ° c -new sprocket pinion 37, which is wedged on the shaft 38 (Fig. 1), on which the roller 34 is also wedged, a driving sprocket 39 on the drive shaft of motor 40 as well as a chain 41. The screening drum 25 preferably rotates at approximately 7 revolutions per minute, i.e. a little slower than the drum 10.

In Fällen, wo die Durchmesser der Trommel und der Siebtrommel von den obenerwähnten spezifischen 'Werten abwichen, müssen die Trommel und die Siebtrommel mit Geschwindigkeiten betrieben werden, die etwa das gleiche Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten in Meter pro Minute ergeben, An dem Abgabeende 25b der Siebtrommel ist, wie aus Fig. 8 ersichtlich, ein quergestellter Abweiser 42 angebracht, tim die Kügelchen abzulenken, die sich eventuell in der Trommelöffnung verfangen haben und bis fast zum oberen Punkt der Siebtrommel getragen worden sind, so daß derartige Kügelchen eher auf die Siebfläche herabfallen, als in die Abgabe hinein. Wie in Fig. 1 gezeigt, werden die Kügelchen aus der Siebtrommel 25 auf ein Förderband 81 abgegeben, um von diesem zu einer Verbrauchsstelle oder einer Stelle für eine Weiterbehandlung getragen zu werden. Der Fördergurt 81 ist vorteilhaft so angeordnet, daß seine lange Achse zur waagerechten Achse der Siebtrommel 25 senkrecht steht.In cases where the diameter of the drum and the sieve drum of deviate from the above-mentioned specific values, the drum and the sieve drum operated at speeds which have approximately the same ratio of the peripheral speeds in meters per minute, at the discharge end 25b of the sieve drum is as out 8, a transverse deflector 42 is attached to the beads that may have got caught in the drum opening and up to almost have been carried to the upper point of the sieve drum, so that such beads fall onto the screen surface rather than into the delivery. As shown in Fig. 1, the beads are discharged from the sieve drum 25 onto a conveyor belt 81 in order to from this to a point of consumption or a point for further processing to be worn. The conveyor belt 81 is advantageously arranged so that its long Axis to the horizontal axis of the sieve drum 25 is perpendicular.

Bezüglich der Trommel 10 ist unter Bezugnahme auf die Fig. 2, 9 und 10 festzustellen, daß die Innenfläche der Stahltrommel 10 mit einer Betonschicht 47, die vorzugsweise 2,5 bis 7.5 cm dick ist, oder einem anderen -Material ausgefüttert ist, das eine mäßig rauhe Oberfläche, z. B. aus Metalleisten besitzt, auf der man eine zweite dichte Schicht 48 aus Feinerz entstehen läßt. Die Schicht 48 wird auf einer Dicke von etwa 2,5 cm gehalten, und zwar durch eine Schabvorrichtung. Sie ist die Schicht, auf der man die »Saatkügelchen« rollen und deren Durchmesser durch Zuwachsen langsam zunehmen läßt.Regarding the drum 10 with reference to FIGS. 2, 9 and 10 it should be noted that the inner surface of the steel drum 10 is lined with a concrete layer 47, which is preferably 2.5 to 7.5 cm thick, or another material, one moderately rough surface, e.g. B. has metal strips on which a second dense layer 48 of fine ore can be formed. Layer 48 is held to a thickness of about 2.5 cm by a scraper. It is the layer on which the "seed balls" are rolled and their diameter slowly increases as they grow.

Wie in der Einleitung erläutert, ist es von größter Wichtigkeit, daß die »Saatkügelchen« auf der Innenfläche der Trommel 10 eher rollen als gleiten. Zu diesem Zweck wird durch die vorliegende Erfindung für die Aufrechterhaltung eines optimalen Rauheitsgrades auf der Oberfläche der Schicht 48 Sorge getragen und zwar insbesondere durch eine Vorrichtung, die die Oberfläche an °iner Mehrzahl von kleinen und axial getrennten Flächen gleichzeitig kontinuierlich abschabt, wobei die abgeschabten Flächen fortschreitend axial verschoben werden, so daß schließlich eine ini wesentlichen vollständige Bearbeitung der Rollfläche bewirkt wird.As explained in the introduction, it is of the utmost importance that the "seed balls" roll rather than slide on the inner surface of the drum 10. To this end, the present invention is used to maintain a optimal degree of roughness on the surface of the layer 48 care in particular by a device that the surface at ° in a plurality of small and axially separated surfaces simultaneously continuously scraping, the scraped off Areas are progressively shifted axially, so that ultimately an ini essential complete machining of the rolling surface is effected.

Das Abschalten der Oberflächenschicht 48 geschieht durch eine Vorrichtung, die sich längs durch die Trommel 10 und die Siebtrommel 25 erstreckt und bei 50 gezeigt ist. Die Vorrichtung 50 befindet sich in der »2-Uhr«-Stellung, so daß die durch ihre Zähne erzeugten Schababfälle während der im entgegengesetzten Sinn des Uhrzeigers erfolgenden Drehung der Trommel, wie in Fig. 3 gezeigt, auf die rollenden Kügelchen fallen können. Die Vorrichtung 50 wird vorzugsweise aus einem überschweren Rohr mit 25.4 cm Durchmesser hergestellt, um ihre axiale Festigkeit zti gewährleisten; eine große Zahl von Zähnen 51 ist auf ihr befzstigt. Diese Zähne erstrecken sich seitwärts von ihr weg und vermögen in die Oberfläche der Schicht 48 einzugreifen und in sie einzuschneiden. Die Schneidkante jedes Zahnes ist vorzugsweise ein erneuerbares Einsatzstück 52, das aus einem Metallkarbid hergestellt ist und eine Schneidkante von etwa 0,6 mm Breite besitzt. An dem Einlaßende der Trommel 10 liegen die Zähne 51 verhältnismäßig eng zusammen, d. h. etwa 10 cm auseinander auf einer axialen Strecke von etwa 1,36 m, damit sie den starken Zuwachs von Beschickungsmaterial bewältigen können, der sich gern bei einer größeren Geschwindigkeit an diesem Ende der Trommel absetzt. Der Abstand zwischen den Zähnen 51 beträgt für den Rest der axialen Länge der Trommel etwa 20 cm.The surface layer 48 is switched off by a device which extends longitudinally through the drum 10 and the sieve drum 25 and at 50 is shown. The device 50 is in the "2 o'clock" position so that the scrapings generated by their teeth during those in the opposite sense of the Clockwise rotation of the drum, as shown in Fig. 3, on the rolling Beads can fall. The device 50 is preferably made of an overweight Tube made with a diameter of 25.4 cm to ensure its axial strength zti; a large number of Tooth 51 is attached to it. These teeth extend sideways away from it and extend into the surface of the layer 48 to intervene and cut into them. The cutting edge of each tooth is preferred a renewable insert 52 made of a metal carbide and has a cutting edge about 0.6 mm wide. At the inlet end of the drum 10 the teeth 51 are relatively close together, i. H. about 10 cm apart on an axial distance of about 1.36 m to allow them to increase the rate of charge material who can handle himself at a greater speed on this end the drum settles. The distance between the teeth 51 is for the rest of the axial length of the drum about 20 cm.

Es ist vorgesehen, daß die Schabvorrichtung 50 mit einer Geschwindigkeit von vier Takten pro Minute hin- und herbewegt wird; die Länge des Hin- bzw. Herganges beträgt etwa 20,6 cm (d. h. gerade so viel, um zu gewährleisten, daß sich von mit einem Abstand von 20 cm nebeneinanderliegenden Zähnen bearbeitete Flächen decken). Die Hin- und Herbewegung der Schabvorrichtung 50 ergibt zusammen mit der Drehbewegung der Trommel 10 ein Schabmuster, das aus einer Reihe von 0,6 cm breiten netzförmigen allochiralen, spiralen Nuten besteht. Die nach der einen Seite hin verlaufenden Nuten, die durch aufeinanderfolgende Bewegungen der Schabzähne in einer Richtung erzeugt wurden, werden mit dem Bezugszeichen 49 und die nach der anderen Seite hin verlaufenden Nuten, die durch aufeinanderfolgende Bewegungen der Schabzähne in der entgegengesetzten Richtung erzeugt wurden, werden mit dem Bezugszeichen 49' gezeichnet. Bei den gegebenen Ausmaßen und der gegebenen Bewegungsgeschwindigkeit laufen die in die Schicht 48 durch irgendeinen der Zähne 51 während aufeinanderfolgender Takte der Schabvorrichtung eingeschnittenen Nuten nicht ineinander und gewährleisten so zwangläufig die Bearbeitung der gesamten Oberfläche der kompakten Schicht 48 von feuchtem Feinerz. Während die Basis jeder so geschnittenen Nut eine glatte Fläche aufweist, die das Bestreben zeigen würde, eine Gleitbewegung der Kügelchen zu bewirken, so ist die Nut doch schmal genug, um auch das kleinste Saatkügelchen daran zu hindern, in sie hinein zu gelangen. Somit wird die Oberfläche der Schicht 48 in einem konstanten Zustand der Rauheit gehalten und weist niemals irgendwelche glatte Stücke auf, die ein Gleiten der Kügelchen bewirken würde.It is contemplated that the scraper device 50 at a speed is moved back and forth at four cycles per minute; the length of the back and forth is about 8 inches (just enough to ensure that it goes off with cover machined surfaces at a distance of 20 cm from adjacent teeth). The to-and-fro movement of the scraper device 50 together with the rotational movement results the drum 10 has a scraping pattern consisting of a series of 0.6 cm wide reticulated there is allochiral, spiral grooves. The ones running to one side Grooves made by successive movements of the shaving teeth in one direction have been generated are indicated by the reference number 49 and those towards the other side running grooves created by successive movements of the shaving teeth in the opposite direction are generated, are shown with the reference numeral 49 '. With the given dimensions and the given speed of movement, they run into layer 48 through any of the teeth 51 during successive cycles The grooves cut into the scraper device do not interlock and so ensure inevitably the processing of the entire surface of the compact layer 48 of moist fine ore. While the base of each groove cut in this way has a smooth surface which would show a tendency to cause the beads to slide, so the groove is narrow enough to prevent even the smallest seed ball from to get into it. Thus, the surface of the layer 48 becomes in a constant State of roughness and never has any smooth pieces that would cause the beads to slide.

Jede der netzförmigen Rechts- und Linksnuten 49 und 49' und insbesondere diejenigen nahe dem Beladeende der Trommel beginnen in Wirklichkeit, kurz nachdem sie von den Zähnen 51 geschnitten wurden, sich mit dem in der Trommel vorhandenen feuchten Feinerz wieder zu füllen. Daher würde das Nutenschabmuster in Wirklichkeit nicht den Grad von Deutlichkeit erreichen, wie dies in Fig. 9 dargestellt ist, die absichtlich übertrieben ist, um dieses wichtige Kennzeichen der vorliegenden Erfindung klarer zu erläutern.Each of the reticulated right and left grooves 49 and 49 'and in particular those near the loading end of the drum actually begin shortly after they were cut by the teeth 51, with that present in the drum to fill moist fine ore again. Hence, the groove scraping pattern would become a reality do not achieve the level of clarity shown in Fig. 9, the is intentionally exaggerated to reflect this important feature of the present invention to explain more clearly.

Die aufgerauhte Oberfläche der Schicht 48 bewirkt, daß die Kügelchen auf der Wand der Trommel 10 empor getragen werden, wenn diese sich dreht, und zwar so lange, bis die haltende Reibung überwunden ist, woraufhin die Kügelchen dann die Trommelwand hinunterrollen, und weitere Mengen des losen Feinerzes aufnehmen.The roughened surface of the layer 48 causes the beads to be carried up the wall of the drum 10 as it rotates until the holding friction is overcome, whereupon the beads roll down the drum wall and further amounts of the Pick up loose fine ore.

Die Schabvorrichtung 50 wird an j -dem ihrer Enden von einer an ein Rad angeschlossenen Achse getragen, die auf einer dazugehörigen Fahrbahn rollt. Die vergrößerten Darstellungen in Fig.4 und 5 zeigen die Einzelheiten der Konstruktion, die an dem mit dem Motor verbundenen Ende verwendet wird, wobei dieser Motor die Energie zum Hin- und Herbewegen der Schabvorrichtung liefert. Diese Einzelheiten umfassen hier ein rechteckiges Gehäuse 54 mit offenen Enden, dessen Seitenwände mit einen der gegenüberliegenden U-Eisen 55 versehen sind, die als Fahrbahn für die auf der Achse 58 verzapften Räder 57 dienen. Ein Verschlußstück 59 ist auf dem Ende der Vorrichtung 50 angebracht, und die Winkeleisen 60 verbinden das Verschlußstück 59 und somit auch. die Schabvorrichtung mit der Achse 58.The scraping device 50 is at j -dem of its ends from one to one Wheel-connected axle carried, which rolls on an associated roadway. The enlarged representations in Fig. 4 and 5 show the details of the construction, which is used at the end connected to the motor, this motor being the Provides energy for reciprocating the scraper device. These details include here a rectangular housing 54 with open ends, the side walls are provided with one of the opposite U-iron 55, which is used as a roadway for the wheels 57 mortised on the axle 58 are used. A locking piece 59 is on the Attached to the end of the device 50, and the angle irons 60 connect the locking piece 59 and thus also. the scraper with the axis 58.

Ein Kurbelarm 61 der an seinem einen Ende drehachsig durch eine Zugstange 62 mit der Achse 58 verbunden ist, erstreckt sich zu einer Exzenterscheibe 63, die auf der abtreibenden Welle 64 einer Untersetzungseinheit 65 befestigt ist, die von dem Motor 66 betrieben wird. Die Scheibe 63 ist vorzugsweise mit einer Mehrzahl von Exzenterzapfen 63" versehen, die in verschiedener Entfernung von dem Mittelpunkt entfernt angeordnet sind; mit irgendeinem dieser Exzenterzapfen ist der Kurbelarm 61 verbunden, wodurch die Einstellung des Arbeitstaktes der Schabvorrichtung 50 ermöglicht wird.A crank arm 61 rotates at one end through a pull rod 62 is connected to the axis 58, extends to an eccentric 63 which is mounted on the output shaft 64 of a reduction unit 65, which is of the motor 66 is operated. The disk 63 is preferably a plurality of eccentric pins 63 "which are at various distances from the center are located remotely; with any of these eccentric pins is the crank arm 61 connected, whereby the setting of the working cycle of the scraping device 50 is made possible.

Die Haltevorrichtung für das entgegengesetzte Ende der Schabvorrichtung ist ähnlich und umfaßt ein rechteckiges Gehäuse 67 mit offenen Enden, das U-Eisen 68 besitzt, die die Fahrbahn für die Räder 69 bilden, die auf der Achse 70 verzapft sind, an der das mit dem Verschlußstück versehene Ende der Schabvorrichtung befestigt ist. Wie in Fig. 1 gezeigt sind die Fahrbahn-U-Eisen 55 und 68 vorzugsweise in demselben Winkel geneigt wie die Zusaininenballtrommel 10.The holding device for the opposite end of the scraper is similar and includes a rectangular, open ended housing 67, the U-bar 68 which form the track for the wheels 69 which are mortised on the axle 70 to which the end of the scraping device provided with the closure piece is attached is. As shown in Fig. 1, the pavement U-irons 55 and 68 are preferably within the same Inclined angle like the Zusaininenballtrommel 10.

Auf der Unterseite der Fahrbahngehäuse 54 und 67 und ebenfalls der Lagerplatte 71 für den Motor 66 sind U-Eisen-Teile 72 befestigt, die auf den Trägern 73 sitzen. Die Schabvorrichtung 50 ist vorzugsweise so angeordnet, daß die Zähne 51 so weit einschneiden, daß sie etwa bis zu 2,5 cm von der Innenfläche der Zementausfütterung 47 entfernt bleiben, d. h. daß die von den Zähnen unberührt gelassene kompakte Schicht 48 feuchten Feinerzes etwa 2.5 cm dick ist.On the underside of the track housing 54 and 67 and also the Bearing plate 71 for the motor 66 are U-iron parts 72 attached to the supports 73 sit. The scraper 50 is preferably arranged so that the teeth Cut 51 so far that it is about an inch from the inner surface of the cement lining 47 stay away, d. H. that the compact layer left untouched by the teeth 48 moist fine ore is about 2.5 cm thick.

Zum Ausgleich für die Abnutzung der Zähne und anderer veränderlicher Faktoren ist vorgesehen, daß die Schabvorrichtung 50 quer zu ihrer Achse verstellt werden kann. Zu diesem Zweck und unter Bezugnahme auf Fig. 5 ist festzustellen, daß die U-Eisen 72 und somit die Gehäuse 54 und 67 längs den Trägern 73 gleitbar angeordnet sind, und in einer beliebigen Stellung mittels Paaren von getrennten Verstellschrauben 74 befestigt sind, deren Enden auf die Außenfläche der Gehäuse 54 und 67 drücken. Die Schrauben 74 sind durch Arme 75, die auf Trägern 73 befestigt sind, hindurchgeschraubt, und dadurch kann die Einstellung des Gehäuses durch Vorwärtsdrehen der Schrauben 74 an der einen Seite der Gehäuse und Zurückdrehen der Schrauben um den entsprechenden Betrag auf der anderen Seite der Gehäuse bewirkt werden. Motor 66 muß also in der Richtung verstellbar sein, um die Ausrichtung und die Verbindungen zwischen dem Motor und der Schabvorrichtung aufrecht zu erhalten. Es ist auch zu sehen, daß gleiche Verstellschrauben 76 für den Eingriff in die steilgestellten Führungen 71" der Lagerplatte 71 für den Motor vorgesehen sind.To compensate for the wear on the teeth and other variable factors, it is provided that the scraper device 50 can be adjusted transversely to its axis. To this end, and with reference to Fig. 5, it should be noted that the U-irons 72, and thus the housings 54 and 67, are slidably disposed along the beams 73, and are secured in any position by pairs of separate adjusting screws 74, the ends of which Press on the outer surface of housings 54 and 67. The screws 74 are threaded through arms 75 which are mounted on brackets 73, and thereby adjustment of the housing can be effected by turning the screws 74 forward on one side of the housings and turning back the screws an appropriate amount on the other side of the housings will. Thus, motor 66 must be adjustable in direction to maintain alignment and connections between the motor and the scraper. It can also be seen that the same adjusting screws 76 are provided for engagement in the steeply positioned guides 71 ″ of the bearing plate 71 for the motor.

Wie aus der Einleitung hervorgeht, sieht der Zusammenballungsvorgang den durchschnittlich dreimaligen Durchgang von anfänglich kleinen »Saatkügelchen« durch die Zusammenballtromme110 vor, um ein Wachstum der Kügelchen bis zu dem gewünschten Mindestdurchmesser zu erreichen. Die gleiche Wirkung wird nicht erzielt, wenn man die Länge der Zusammenballtrommel verdreifacht; zur Erzielung des gewünschten Wachstums sollten halbfertige Kügelchen der Trommel wieder zugeführt und mit frischer neuer Beschickung in Berührung gebracht werden.As can be seen from the introduction, the agglomeration process looks the average three times Passage of initially small ones "Seed globules" through the ball drum110 to allow the globules to grow up to the desired minimum diameter. The same effect will not obtained by tripling the length of the balling drum; to achieve of the desired growth, semi-finished beads should be returned to the drum and brought into contact with fresh new load.

Es wird eine Zubringeranlage verwendet, die am besten in Fig. 1, 2 und 3 gezeigt ist. Ein unterhalb und quer zu der Siebtrommel 25 verlaufender geneigter, endloser Gurtförderer 77 nimmt alle zu kleinen Kügelchen und alles Feinerz auf, das durch die Zwischenräume des spiralförmig gewundenen Siebes hindurchfällt. Der Förderer 77 trägt die Kügelchen und das Feinerz von der Siebtrommel aus seitlich nach außen und gibt sie auf einen anderen, geneigten, endlosen Förderer 78, der parallel zur Trommel 10 läuft und dazu verwendet wird, das :Material zurück zu dem Beladeende der Trommel zu transportieren. Hier wird es auf einen weiteren Gurtförderer 79 für den seitwärts nach innen erfolgenden Transport und die schließliche Abgabe auf den Förderer 80 übertragen, auf dem das frische Feinerz und die »Saatkügelchen« zu dem Beladeende der Trommel 10 gebracht werden, das wie gezeigt konusartig ausgestaltet ist, um ein Überfließen zu verhindern. Wenn das zusammengeballte Feinerz bis zu einem Durchmesser angewachsen ist, daß es nicht mehr durch das Trommelsieb durchfällt, wird es auf einen Förderer 81 abgegeben, um zu einem Brennofen gebracht zu werden.A feeder system is used, which is best illustrated in FIGS. 1, 2 and 3 is shown. An inclined, extending below and transversely to the sieve drum 25, endless belt conveyor 77 picks up all small pellets and all fine ore, which falls through the interstices of the spirally wound screen. Of the Conveyor 77 carries the pellets and the fine ore from the side of the sieve drum to the outside and gives them to another, inclined, endless conveyor 78, the runs parallel to the drum 10 and is used to: the material back to the To transport the loading end of the drum. Here it is transferred to another belt conveyor 79 for the sideways inward transport and the final delivery transferred to the conveyor 80, on which the fresh fine ore and the "seed balls" be brought to the loading end of the drum 10, which has a cone-like configuration as shown is to prevent overflow. If the aggregated fine ore up to has grown to a diameter that it no longer falls through the drum screen, it is discharged onto a conveyor 81 to be taken to a kiln.

Aus vorstehender Beschreibung dürfte es ersichtlich sein, daß das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zum Abschaben der Oberfläche einer kompakten Schicht von Feinerz dazu dient, nicht nur zu verhindern, daß die Schicht eine solche Dicke und ein solches Gewicht annimmt, bei der große Teile losbrechen würden, sondern auch die Oberfläche der Schicht in einem Zustand der Rauheit zu erhalten, der die gewünschte Rollwirkung der Kügelchen entlang dem Innern der Trommel verbessert und irgendwelches Bestreben der Kügelchen mehr zu gleiten als zu rollen verringert.From the above description it should be evident that the Method according to the invention and the device for scraping the surface of a compact layer of fine ore serves not only to prevent the layer assumes such a thickness and such a weight that large parts break loose but also the surface of the layer in a state of roughness too obtained the desired rolling action of the beads along the interior of the drum improved and any tendency of the globules to slide more than roll decreased.

Obwohl die erläuterte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besonders bevorzugt wird, können doch verschiedene Abwandlungen in der Konstruktion und der Anordnung der Bestandteile vorgenommen werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.Although the illustrated embodiment of the present invention is particularly is preferred, but various modifications in the construction and the Arrangement of the components can be made without the scope of the invention to leaving.

Claims (14)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Formen von feuchtem, feinzerkleinertem, lockerem, mineralischem Gut, z. B. Feinerz, zu Kügelchen durch Rollen des Gutes auf der Oberfläche einer dichten Schicht desselben Gutes, die das Innere einer geneigten umlaufenden Rolltrommei bedeckt, und fortdauerndes Abschahen der kompakten Schicht über die gesamte Trommellänge bis auf eine bestimmte Stärke, dadurch gekennzeichnet, daß diese Schicht gleichzeitig an mehreren verhältnismäßig schmalen, in axialer Richtung voneinander getrennten Zonen abgeschabt wird und daß diese Schabzonen längs der Trommel fortschreitend derart verschoben werden, d'aß nach bestimmter Zeit die gesamte Innenfläche der Trommel auf die gewünschte Stärke abgeschabt ist. PATENT CLAIMS: 1. Method for shaping moist, finely ground, loose, mineral material, e.g. B. fine ore, to globules by rolling the goods on the surface of a dense layer of the same good, which is the interior of a sloping one and continuous peeling of the compact layer over the entire length of the drum up to a certain thickness, characterized that this layer simultaneously on several relatively narrow, in axial Direction of separate zones is scraped and that these scraping zones longitudinally of the drum are progressively shifted in such a way that after a certain time the entire inner surface of the drum is scraped to the desired thickness. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bei einem Durchgang durch die Trommel erhaltenen Kügelchen auf die gewünschte Größe abgesiebt und die zu kleinen Kügelchen als »Saatkügelchen« wieder der Aufgabeseite der Trommel zum erneuten Durchgang zugeführt werden. 2. Procedure according to claim 1, characterized in that in one pass through the drum The beads obtained are sieved to the desired size and the beads which are too small as "seed balls" fed back to the feed side of the drum for renewed passage will. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickung der Trommel etwa zu einem Drittel aus frischem Behandlungsgut und zu zwei Drittel aus »Saatkügelchen« besteht. 3. The method according to claim 2, characterized in that the charge of the drum about one third made of fresh material and two thirds consists of "seed balls". 4. Um ihre Längsachse drehbare, schwach geneigte, langgestreckte Rolltrommel zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, deren Innenfläche während des Betriebes mit einer dichten Schicht des Behandlungsgutes bedeckt ist und die mit einer Beschickungsvorrichtung am oberen Ende und einer Schabevorrichktung im Innern versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schabevorrichtung eine große Zahl von verhältnismäßig eng nebeneinanderliegenden schmalen Zähnen längs der Trommelwand angeordnet und in die dichte Gutsschicht im Trommelinnern eingreifend trägt. 4. Slightly inclined, elongated ones that can be rotated about their longitudinal axis Rolling drum for carrying out the method according to claims 1 to 3, the inner surface thereof is covered with a dense layer of the material to be treated during operation and those with a loading device at the top and a scraping device is provided inside, characterized in that the scraping device has a large Number of relatively closely spaced narrow teeth along the drum wall arranged and engaging in the dense Gutsschicht inside the drum carries. 5. Rolltrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Zähne so geführt ist, daß in der Oberfläche der kompakten Schicht eine Reihe von einander nicht deckenden allochiralen spiralen Kerben erzeugt wird. 5. Rolling drum according to Claim 4, characterized in that each of the teeth is guided in this way is that in the surface of the compact layer a number of non-coincident allochiral spiral notches are created. 6. Rolltrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hin- und Herbewegungshub wenigstens der die Haupterstreckung der Trommel bestreichenden Zähne etwa gleich dem Abstalid dieser Zähne voneinander ist. 6. Rolling drum according to claim 5, characterized characterized in that the reciprocating stroke is at least the main extension the teeth brushing the drum approximately equal to the distance between these teeth is. 7. Rolltrommel nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne am Beschickungsende der Trommel enger zusammenliegen als die übrigen Zähne. B. 7. Rolling drum according to claim 4 to 6, characterized in that the teeth are closer together than the rest of the teeth at the loading end of the drum. B. Rolltrommel nach Anspruch 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne von einer starren Schabevorrichtung getragen werden, die sich innerhalb der Trommel in deren Längsrichtung erstreckt und gleichzeitig mit der Drehung der Trommel längs deren Achse hin- und herbewegt wird. Rolling drum according to claim 4 to 7, characterized in that the teeth are formed by a rigid scraping device which extends within the drum in the longitudinal direction thereof and at the same time as the drum rotates, it is reciprocated along its axis will. 9. Rolltrommel nach Anspruch 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne in Richtung quer zur Längsachse der Schabevorrichtung nach der Trommelinnenwand hin verstellbar sind, um so die Tiefe ihres F-indringens in die dichte Schicht des Behandlungsgutes zu regeln. 9. Rolling drum according to claim 4 to 8, characterized in that the teeth in the direction transverse to the longitudinal axis of the scraping device after the inner wall of the drum are adjustable, so as to increase the depth of their penetration into the dense layer of the To regulate the material to be treated. 10. Rolltrommel nach Anspruch 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schabevorrichtung aus einem starren, die Zähne tragenden Rohr besteht. 10. Rolling drum according to claim 4 to 9, characterized in that that the scraper consists of a rigid, teeth-bearing tube. 11. Rolltrommel nach Anspruch 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schabevorrichtung an ihren beiden Enden von je einer mit Rädern versehenen und auf einer Fahrbahn beweglichen Achse gestützt und während der Trommelumdrehung durch eine Kurbel oder ähnliche Vorrichtung hin- und herbewegt wird. 11. Rolling drum according to Claims 4 to 10, characterized in that the scraping device at both ends of one wheeled and one on a roadway movable axis and supported during the rotation of the drum by a crank or similar device is reciprocated. 12. Rolltrommel nach Anspruch 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schabevorrichtung so in der Längsrichtung hin- und herbeweglich ist, daß nach bestimmter Zeit die gesamte Fläche der dichten Innenschicht der Trommel abgeschabt ist. 12. Rolling drum according to claim 4 to 11, characterized in that the scraping device so back in the longitudinal direction and it is movable that after a certain time the entire surface of the dense inner layer the drum is scraped off. 13. Rolltrommel nach Anspruch 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Siebtrommel zum Abtrennen der zu kleinen Kügelchen fest verbunden ist. 13. Rolling drum according to claim 4 to 12, characterized in that it is equipped with a sieve drum for separating the too small Globule is firmly connected. 14. Rolltrommel nach Anspruch 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer selbsttätigen Förderanlage, die die abgesiebten zu kleinen Kügelchen tviedei der Beschickungsseite zuführt, versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 268 092; britische Patentschrift Nr. 631217. 14. Rolling drum according to claim 4 to 12, characterized in that it is provided with an automatic conveyor system which supplies the screened to small spheres tviedei to the feed side. Documents considered: German Patent No. 268 092; British Patent No. 631217.
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DE1161692B (en) * 1956-11-29 1964-01-23 Bethlehem Steel Corp Pelletizer

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