DE10066326B4 - Sewing material cutting device for a sewing machine - Google Patents

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Abstract

Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine (100), umfassend:
ein Nähgutschneidemesser (5), das einen Augenmesserabschnitt (54) zum Bilden eines augenförmigen Lochs (202) und einen linearen Messerabschnitt (55) zum Bilden eines linear geformten Lochs (203) aufweist, wobei der lineare Messerabschnitt (55) weiter unten als der Augenmesserabschnitt (54) angeordnet ist;
ein Betätigungselement (2), das dazu in der Lage ist, anzuheben und wahlweise zu einer ersten Absenkposition, in der der lineare Messerabschnitt (55) auf ein Nähgut (200) aus einer angehobenen Position abgesenkt ist, und zu einer zweiten Absenkposition, in der der Augenmesserabschnitt (54) und der lineare Messerabschnitt (55) auf das Nähgut aus einer angehobenen Position abgesenkt sind, abzusenken; und
ein Steuerelement zum Steuern des Betätigungselements (2) derart, dass das Nähgutschneidemesser (5) zu der zweiten Absenkposition bei einem ersten Absenkvorgang und zu der ersten Absenkposition bei einem darauffolgenden Absenkvorgang abgesenkt wird.
A fabric cutting apparatus for a sewing machine (100), comprising:
a suture cutting knife (5) having an ocular section (54) for forming an eye-shaped hole (202) and a linear knife section (55) for forming a linearly shaped hole (203), the linear knife section (55) being lower than the ophthalmic section (54) is arranged;
an actuator (2) capable of lifting and optionally to a first lowered position in which the linear knife portion (55) is lowered onto a fabric (200) from a raised position and to a second lowered position in which the ophthalmic section (54) and the linear knife section (55) are lowered onto the fabric from a raised position to lower; and
a control member for controlling the operating member (2) so as to lower the cloth cutting knife (5) to the second lowering position in a first lowering operation and to the first lowering position in a subsequent lowering operation.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine zum Ausbilden eines Lochabschnitts an einem Nähgut, welcher als ein Knopfloch dienen soll, wobei die Vorrichtung in einer Nähmaschine zum Ausführen eines Umsäumens oder Umstechens vorgesehen ist.The The present invention relates to a cloth cutting apparatus for a sewing machine for forming a hole portion on a cloth to be a buttonhole is to serve, wherein the device in a sewing machine to perform a Umsäumens or Umstechens is provided.

Im allgemeinen ist eine Augenknopflochherstellungsnähmaschine bekannt als eine Nähmaschine zum Ausführen eines Umsäumens oder Umstechens an einem Bereich eines Nähguts (eines zu nähenden Objekts), wo ein Knopfloch gebildet wird. Diese Nähmaschine umfasst eine Nähgutschneidevorrichtung, die ein Umsäumen oder Umstechen ausführt und ein Knopfloch an einem Nähgut ausbildet. Die Nähmaschine bildet ein Knopfloch (ein Augenknopfloch) an der Innenseite des umsäumten oder umstochenen Bereichs vor oder nach dem Ausführen des Umsäumens oder Umstechens aus.in the Generally, an eyelet buttonhole sewing machine is known as one sewing machine to run a skipping or stitching on an area of a sewing material (an object to be sewn), where a buttonhole is formed. This sewing machine comprises a fabric cutting device, the one skirting or piercing performs and a buttonhole on a sewing material formed. The sewing machine forms a buttonhole (an eyelet buttonhole) on the inside of the skirted or repainted area before or after skirting or Umsecken out.

Die Augenknopflochherstellungsnähmaschine umfasst eine Nadelstange, die an ihrem unteren Endbereich eine Nähnadel aufweist, einen Nadelstangenvertikalantriebsmechanismus zum Bewegen der Nadelstange in vertikaler Richtung, einen Nadelverschwenkmechanismus zum Verschwenken der Nadelstange in Transversalrichtung, einen Greifermechanismus, der unterhalb der Nadelstange angeordnet ist, usw. Die Nadelstange wird in vertikaler Richtung bewegt und für jeden Stich in Transversalrichtung verschwenkt, so dass ein Umstechen im Zusammenwirken mit dem Greifer ausgeführt wird.The Eyelet buttonhole sewing machine comprises a needle bar having a sewing needle at its lower end portion, a needle bar vertical drive mechanism for moving the needle bar in the vertical direction, a Nadelverschwenkmechanismus for pivoting the Needle bar in the transverse direction, a gripper mechanism, the is arranged below the needle bar, etc. The needle bar is moved in the vertical direction and for each stitch in the transverse direction pivoted so that a piercing in cooperation with the gripper accomplished becomes.

Ferner umfasst die Nähgutschneidevorrichtung ein Messer und eine Messeraufnahme, die sich vertikal gegenüberliegend bereitgestellt werden. In einem Zustand, in dem das Nähgut zwischen dem Messer und der Messeraufnahme angeordnet ist, wird entweder das Messer oder die Messeraufnahme zu dem jeweils anderen Element hinbewegt, so dass das Nähgut geschnitten wird und ein Augenknopfloch gebildet wird. Da das Knopfloch eine Form aufweist, die ein Loch (einen Augenabschnitt) mit annähernd runder Gestalt (tropfenförmig) und ein lineares Loch (einen linearen Abschnitt) miteinander verbindet, weist das Messer eine Gestalt auf, die eine fast zylindrische Kante, welche den Augenabschnitt bildet, und eine lineare Kante, welche den linearen Abschnitt bildet, in derselben Ebene miteinander verbindet. Das Messer wird an die Messeraufnahme gedrückt, deren Bereich, an welchem das Messer anstößt, eben ist, so dass der Augenabschnitt und der lineare Abschnitt fast zu derselben Zeit geschnitten werden und ein Augenknopfloch gebildet wird.Further includes the Nähgutschneidevorrichtung a knife and a knife holder, which are vertically opposite each other to be provided. In a state where the sewing material between the knife and the knife holder is arranged, either the knife or the knife holder to the other element moved so that the sewing material is cut and an eye buttonhole is formed. Because the buttonhole a shape having a hole (an eye portion) with approximately round Shape (drop-shaped) and a linear hole (a linear portion) interconnects the knife has a shape which has an almost cylindrical edge which forms the eye portion, and a linear edge, which the linear Section forms, connects in the same plane. The Knife is pressed against the blade holder, whose area at which The knife abuts, even so that the eye section and the linear section are almost closed cut in the same time and formed an eyelet button hole becomes.

Jedoch erhält ein Augenknopfloch eine unterschiedliche Gestalt, in Abhängigkeit von der Art des Bekleidungsstücks, der Lage des Knopflochs an dem Bekleidungsstück oder ähnlichem. Grundsätzlich mussten, wenn eine andere Gestalt des Augenknopflochs gebildet wurde, das Messer und die Messeraufnahme ausgewechselt werden.however receives an eye buttonhole a different shape, depending on the type of garment, the position of the buttonhole on the garment or the like. Basically, if another shape of the eye button hole was formed, that Knife and the knife holder are replaced.

Deshalb mussten, wenn nur ein Augenknopfloch mit einer unterschiedlichen Länge des linearen Abschnitts des Augenknopflochs gebildet wurde, das Messer und die Messeraufnahme ausgewechselt werden, was zeitraubend und mühselig war.Therefore had to if only one eye buttonhole with a different Length of the linear portion of the eye buttonhole was formed, the knife and the knife holder are replaced, which is time consuming and toilsome was.

Ferner kann ein sogenanntes Blumenloch, welches aus Löchern, die nur einen linearen Abschnitt aufweisen, gebildet ist, mit dieser Art von Augenknopflochherstellungsnähmaschine gebildet werden. In diesem Fall musste ein Nähgutschneidemesser für ein Augenknopfloch gegen ein Nähgutschneidemesser für ein Blumenloch ausgewechselt werden.Further can be a so-called flower hole, which consists of holes that are just a linear Section, is formed with this type of eyelet buttonhole sewing machine be formed. In this case, a suture cutting knife needed for an eye buttonhole against a suture cutting knife for a Flower hole to be replaced.

Außerdem werden an einem allgemeinen Jackett sowohl ein Augenknopfloch, welches als ein Knopfloch dient, als auch ein Blumenloch, welches an einem Kragen angeordnet wird, gebildet.In addition, will on a general jacket both an eyelet button hole, which as a buttonhole, as well as a flower hole, which at one Collar is arranged, formed.

Die JP 7-27469 U , welche der JP 2587588 Y2 entspricht, offenbart eine Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine mit einem Augenmesserabschnitt, der mittels eines Zylinders auf- und abbewegt wird, und einem linearen Messerabschnitt, der mittels eines Pulsmotors auf- und abbewegt wird. Wenn ein Augenknopfloch an einem Nähgut gebildet wird, wird zunächst ein Augenabschnitt des Augenknopflochs mittels des Augenmesserabschnitts geschnitten, und anschließend wird das Nähgut zugeführt, während der lineare Messerabschnitt in das Nähgut eindringt, um auf diese Weise lineare Abschnitte unterschiedlicher Länge herstellen zu können, ohne den linearen Messerabschnitt auszuwechseln.The JP 7-27469 U which of the JP 2587588 Y2 discloses a Nähgutschneidevorrichtung for a sewing machine with an ophthalmic section, which is moved up and down by means of a cylinder, and a linear blade portion which is moved up and down by means of a pulse motor. When an eyelet button hole is formed on a cloth, an eye portion of the eyebolt hole is first cut by means of the eyepiece portion, and then the cloth is fed while the linear knife portion penetrates into the cloth to thereby produce linear portions of different lengths, without the replace linear knife section.

Die JP 2000-5474 A offenbart eine Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine mit einem Augenmesserabschnitt und einem linearen Messerabschnitt, wobei der Augenmesserabschnitt weiter unten als der lineare Messerabschnitt angeordnet ist. Mit dieser Nähgutschneidevorrichtung kann nur ein Augenknopfloch gebildet werden.The JP 2000-5474 A discloses a Nähgutschneidevorrichtung for a sewing machine with an ophthalmic section and a linear blade portion, wherein the ophthalmic section is located further down than the linear blade portion. With this Nähgutschneidevorrichtung only an eyelet button hole can be formed.

Die EP 0 887 454 A2 , welche der US 6 164 224 A entspricht, offenbart eine Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine, welche nur einen linearen Messerabschnitt umfasst. Der lineare Messerabschnitt kann mehrmals auf- und abbewegt werden, um lineare Knopflöcher unterschiedlicher Länge zu bilden, ohne den linearen Messerabschnitt austauschen zu müssen.The EP 0 887 454 A2 which of the US 6 164 224 A discloses a Nähgutschneidevorrichtung for a sewing machine, which comprises only a linear blade portion. The linear blade section can be moved up and down several times to form linear buttonholes of different lengths without having to replace the linear blade section.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine bereitzustellen, die dazu in der Lage ist, in einfacher Weise eine Erweiterung des linearen Abschnitts eines Augenknopflochs oder ein Schneiden eines ungeschnittenen Abschnitts eines Augenknopflochs auszuführen, ohne ein Messer und eine Messeraufnahme auszuwechseln, durch einen einfachen Aufbau, bei dem ein linearer Messerabschnitt eine vorherbestimmte Anordnung relativ zu einem Augenmesserabschnitt aufweist.It is an object of the present invention to provide a Nähgutschneidevorrichtung for a sewing machine capable of easily performing extension of the linear portion of an eyebolt hole or cutting an uncut portion of an eyebolt hole without changing a knife and a blade receptacle, by a simple structure in which a linear blade portion is a predetermined one Arrangement relative to an ophthalmic section has.

Die vorstehend genannte Aufgabe wird durch eine Nähgutschneidevorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.The The above object is by a Nähgutschneidevorrichtung after Claim 1 solved.

Wie oben beschrieben kann, gemäß der vorliegenden Erfindung, das lineare Loch gebildet werden, nachdem das Augenknopfloch gebildet worden ist. Daher kann eine Erweiterung des linearen Abschnitts des Augenknopflochs oder ein Schneiden des ungeschnittenen Abschnitts des Augenknopflochs ausgeführt werden, indem das Nähgut oder das Nähgutschneidemesser in eine beliebige Position bewegt wird, bevor das Absenken zu der ersten Absenkposition erfolgt.As described above, according to the present Invention, the linear hole are made after the eye buttonhole has been formed. Therefore, an extension of the linear section of the eye buttonhole or cutting the uncut portion of the eye button hole be by the sewing material or the cloth cutting knife is moved to any position before lowering to the first lowered position.

Wie vorstehend beschrieben, umfasst, gemäß der Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine gemäß einer Ausbildung der vorliegenden Erfindung, das Nähgutschneidemesser den Augenmesserabschnitt zum Bilden des Augenabschnitts und den linearen Messerabschnitt zum Bilden des linearen Schnitts. Das Augenknopfloch wird durch den Augenmesserabschnitt und den linearen Messerabschnitt gebildet, und das lineare Loch kann durch den linearen Messerabschnitt gebildet werden. Dadurch können das Augenknopfloch und das lineare Knopfloch, welches den Augenabschnitt nicht hat, gebildet werden, ohne das Nähgutschneidemesser auszuwechseln. Ferner kann der lineare Abschnitt des Augenabschnitts durch den linearen Messerabschnitt erweitert werden, nachdem das Augenknopfloch durch den Augenmesserabschnitt und den linearen Messerabschnitt gebildet worden ist.As described above, according to the Nähgutschneidevorrichtung for a sewing machine according to a Formation of the present invention, the Nähgutschneidemesser the Augenmesserabschnitt for forming the eye portion and the linear knife portion to make the linear cut. The eye button hole is going through the ophthalmic section and the linear knife section are formed, and the linear hole may be formed by the linear knife portion become. Thereby can the eyelet button hole and the linear buttonhole covering the eye section does not have to be formed without replacing the Nähgutschneidemesser. Furthermore, the linear portion of the eye portion may be replaced by the linear knife section after the eyelet button hole through the ophthalmic section and the linear knife section are formed has been.

Ferner kann das Nähgutschneidemesser, das den Augenmesserabschnitt und den linearen Messerabschnitt umfasst, einfach hergestellt werden, indem ein Abschnitt, der das Nähgut nicht schneidet, zwischen dem Augenmesserabschnitt und dem linearen Messerabschnitt vorgesehen wird. Deshalb können die Herstellungskosten deutlich reduziert werden. Ferner kann, da der Augenabschnitt bzw. der lineare Abschnitt sauber gebildet werden können, ein sauberes Augenknopfloch hergestellt werden.Further can the suture cutting knife, the comprising the ophthalmic section and the linear blade section, can be easily made by a section that does not cut the fabric, between the ophthalmic section and the linear blade section is provided. That's why the production costs are significantly reduced. Furthermore, since the eye portion or the linear portion can be formed clean, a clean eye buttonhole.

Darüber hinaus ist der Augenmesserabschnitt weiter oben als der lineare Messerabschnitt angeordnet, und Schneidvorgänge durch den linearen Messerabschnitt und den Augenmesserabschnitt werden nicht zur selben Zeit ausgeführt, so dass erreicht wird, dass der lineare Messerabschnitt das Nähgut zuerst schneidet und der Augenmesserabschnitt das Nähgut als nächstes schneidet. Dadurch kann in einfacher Weise nur das lineare Loch gebildet werden, indem die Bewegung des Nähgutschneidemessers angehalten wird, bevor der Augenmesserabschnitt das Nähgut erreicht.Furthermore the ophthalmic section is located higher than the linear blade section, and cutting operations through the linear knife section and the eye knife section not executed at the same time, so that it is achieved that the linear knife portion the fabric first cuts and the eyepiece section next cuts the sewing material. This can in a simple way only the linear hole can be formed by the Movement of the cloth cutting knife is stopped before the ophthalmic section reaches the fabric.

Ferner wird, gemäß der Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung, das Anheben und Absenken des Nähgutschneidemessers durch das Betätigungselement durch das Steuerungselement so gesteuert, dass es zu der ersten Absenkposition abgesenkt wird, nachdem es zu der zweiten Absenkposition abgesenkt worden ist. Dadurch bildet das Nähgutschneidemesser das lineare Loch, nachdem es das Augenknopfloch gebildet hat. Deshalb kann, wenn das Nähgut oder das Nähgutschneidemesser bewegt wird, nachdem das Nähgutschneidemesser zu der zweiten Absenkposition abgesenkt worden ist, eine Erweiterung des linearen Abschnitts des Augenknopflochs, oder ähnliches, ausgeführt werden.Further is, according to the Nähgutschneidevorrichtung for one sewing machine according to the present Invention, the raising and lowering of the Nähgutschneidemessers by the Actuator by the control element is controlled so that it moves to the first lowered position is lowered after it has been lowered to the second lowered position is. This forms the Nähgutschneidemesser the linear hole after forming the eye button hole. Therefore can if the sewing material or the sewing material cutting knife is moved after the suture cutting knife has been lowered to the second lowered position, an extension of the linear portion of the eye buttonhole, or the like.

Gewerbliche AnwendbarkeitIndustrial Applicability

Wie vorstehend beschrieben, kann die Nähgutschneidevorrichtung der vorliegenden Erfindung weithin bei einer Nähmaschine verwendet werden, um einen Lochabschnitt an einem Nähgut zu bilden, so dass dieser zu einem Knopfloch wird. Sie ist dazu in der Lage, ein Augenknopfloch oder ein lineares Loch mit unterschiedlicher Länge zu bilden, ohne ein Messer und eine Messeraufnahme auszuwechseln.As described above, the Nähgutschneidevorrichtung the Present invention widely used in a sewing machine to a hole section on a fabric so that it becomes a buttonhole. She is in to able, an eye buttonhole or a linear hole with different Length too without replacing a knife and a knife holder.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine schematische Seitenansicht, die eine Augenknopflochherstellungsnähmaschine zeigt, an welcher eine Nähgutschneidevorrichtung als eine erste Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung angeordnet ist, und von der ein Teil entfernt worden ist. 1 Fig. 13 is a schematic side view showing an eyelet buttonhole sewing machine to which a fabric cutting apparatus as a first embodiment according to the present invention is disposed and a part thereof has been removed.

2 ist eine schematische Draufsicht von oben, die die Augenknopflochherstellungsnähmaschine aus 1 zeigt, von der ein Teil entfernt worden ist. 2 Fig. 12 is a schematic top plan view illustrating the eyelet buttonhole sewing machine 1 shows, from which a part has been removed.

3 ist eine schematische Vorderansicht, die die Augenknopflochherstellungsnähmaschine aus 1 zeigt, von der ein Teil entfernt worden ist. 3 Fig. 12 is a schematic front view showing the eyelet buttonhole sewing machine 1 shows, from which a part has been removed.

4 ist eine schematische Vorderansicht, die einen Sensorteil zeigt, welcher eine Installationsstruktur eines Sensors zum Detektieren einer Position eines Nähgutschneidemessers zeigt. 4 Fig. 10 is a schematic front view showing a sensor part showing an installation structure of a sensor for detecting a position of a cloth cutting blade.

5 ist eine schematische Ansicht von hinten, die die Augenknopflochherstellungsnähmaschine aus 1 zeigt, von der ein Teil entfernt worden ist. 5 is a schematic view from there Take out the eye buttonhole making sewing machine 1 shows, from which a part has been removed.

6 ist eine Ansicht, die Strukturen eines Messers und einer Messeraufnahme zeigt, wobei (a) eine Vorderansicht des Messers und der Messeraufnahme ist und (b) eine Seitenansicht des Messers und der Messeraufnahme ist, von der Seite des linearen Messerabschnitts aus gesehen. 6 Fig. 13 is a view showing structures of a knife and a knife receptacle, wherein (a) is a front view of the knife and the knife receptacle, and (b) is a side view of the knife and the knife receptacle, as viewed from the side of the linear knife portion.

7 ist eine Draufsicht von oben auf ein Augenknopfloch, die die Gestalt des gebildeten Augenknopflochs zeigt. 7 Fig. 10 is a top plan view of an eyelet button hole showing the shape of the formed eye buttonhole.

8 ist ein Flussdiagramm, das ein erstes Verfahren zum Bilden eines Lochabschnitts an einem Nähgut unter Verwendung der Nähgutschneidevorrichtung in der ersten Ausführungsform erläutert. 8th FIG. 10 is a flowchart explaining a first method of forming a hole portion on a cloth using the cloth cutting apparatus in the first embodiment. FIG.

9 ist ein Flussdiagramm, das eine Fortsetzung von 8 zeigt. 9 is a flowchart that is a continuation of 8th shows.

10 ist ein Flussdiagramm, das ein zweites Verfahren zum Bilden eines Lochabschnitts an einem Nähgut unter Verwendung der Nähgutschneidevorrichtung in der ersten Ausführungsform erläutert. 10 FIG. 10 is a flowchart explaining a second method of forming a hole portion on a cloth using the cloth cutting apparatus in the first embodiment. FIG.

11 ist ein Flussdiagramm, das eine Fortsetzung von 10 zeigt. 11 is a flowchart that is a continuation of 10 shows.

12 ist eine Draufsicht von oben auf einen Augenabschnitt und einen linearen Abschnitt des Augenknopflochs, die die Gestalt des durch das Messer gebildeten Augenabschnitts und linearen Abschnitts zeigt. 12 Fig. 11 is a top plan view of an eye portion and a linear portion of the eye button hole showing the shape of the eye portion and the linear portion formed by the knife.

13 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Messerabschnitts, die den Zustand des linearen Abschnitts und des linearen Messerabschnitts zeigt, wenn der lineare Abschnitt des Augenknopflochs erweitert wird. 13 Fig. 12 is a schematic perspective view of a blade portion showing the state of the linear portion and the linear blade portion when the linear portion of the eye button hole is widened.

14 ist eine schematische Seitenansicht, die eine Augenknopflochherstellungsnähmaschine zeigt, an welcher eine Nähgutschneidevorrichtung als eine zweite Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung angeordnet ist, und von der ein Teil entfernt worden ist. 14 Fig. 13 is a schematic side view showing an eyelet buttonhole sewing machine to which a fabric cutting apparatus as a second embodiment according to the present invention is disposed and a part thereof has been removed.

15 ist eine schematische Draufsicht von oben, die die Augenknopflochherstellungsnähmaschine aus 14 zeigt, von der ein Teil entfernt worden ist. 15 Fig. 12 is a schematic top plan view illustrating the eyelet buttonhole sewing machine 14 shows, from which a part has been removed.

16 ist eine schematische Vorderansicht, die die Augenknopflochherstellungsnähmaschine aus 14 zeigt, von der ein Teil entfernt worden ist. 16 Fig. 12 is a schematic front view showing the eyelet buttonhole sewing machine 14 shows, from which a part has been removed.

17 ist eine schematische Ansicht von hinten, die die Augenknopflochherstellungsnähmaschine aus 14 zeigt, von der ein Teil entfernt worden ist. 17 Figure 9 is a schematic rear view showing the eye buttonhole making sewing machine 14 shows, from which a part has been removed.

18 ist ein Flussdiagramm, das ein drittes Verfahren zum Bilden eines Lochabschnitts an einem Nähgut unter Verwendung der Nähgutschneidevorrichtung in der zweiten Ausführungsform erläutert. 18 FIG. 10 is a flowchart explaining a third method of forming a hole portion on a cloth by using the cloth cutting apparatus in the second embodiment. FIG.

19 ist ein Flussdiagramm, das eine Fortsetzung von 18 zeigt. 19 is a flowchart that is a continuation of 18 shows.

20 ist ein Flussdiagramm, das ein viertes Verfahren zum Bilden eines Lochabschnitts an einem Nähgut unter Verwendung der Nähgutschneidevorrichtung in der zweiten Ausführungsform erläutert. 20 FIG. 10 is a flowchart explaining a fourth method of forming a hole portion on a cloth using the cloth cutting apparatus in the second embodiment. FIG.

21 ist ein Flussdiagramm, das eine Fortsetzung von 20 zeigt. 21 is a flowchart that is a continuation of 20 shows.

Bevorzugte Ausführungsform der ErfindungPreferred embodiment of the invention

Im nachstehenden werden Ausführungsformen einer Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert werden.in the Below will be embodiments a Nähgutschneidevorrichtung for one sewing machine according to the present Invention will be explained with reference to the drawings.

<Erste Ausführungsform><first embodiment>

Eine Nähgutschneidevorrichtung 1 ist in einem Körper einer Augenknopflochherstellungsnähmaschine 100 vorgesehen, die schematisch einen Bettabschnitt 101 zum Anordnen eines Nähguts 200 auf dessen Oberseite, einen Sockelteil 102 in einem nach oben von dem Bettabschnitt 101 abstehenden Zustand und einen länglichen Armteil 103, der sich über dem Bettabschnitt 101 von dem Sockelteil 102 längs der Längsrichtung des Bettabschnitts 101 erstreckt, umfasst. Die Nähgutschneidevorrichtung 1 umfasst schematisch ein Messer 5 zum Schneiden eines Nähguts, eine Messeraufnahme 6 zum Aufnehmen des Messers 5 beim Schneiden, ein Betätigungselement 2 zum Antreiben des Messers in vertikaler Richtung, um das Nähgut 200 zu schneiden, eine nicht dargestellte Nähgutzuführvorrichtung oder Nähgutvorschubvorrichtung (ein Bewegungselement) zum Zuführen des Nähguts 200, und eine nicht dargestellte Steuerungsvorrichtung (Steuerungselement) zum Steuern des Betriebs der Nähmaschine einschließlich der Nähgutschneidevorrichtung.A fabric cutter 1 is in a body of an eyelet buttonhole sewing machine 100 provided, which schematically a bed section 101 for arranging a sewing material 200 on the top, a base part 102 in one up from the bed section 101 protruding state and an elongated arm part 103 that is above the bed section 101 from the base part 102 along the longitudinal direction of the bed section 101 extends. The fabric cutting device 1 schematically includes a knife 5 for cutting a sewing material, a knife holder 6 for picking up the knife 5 when cutting, an actuator 2 for driving the knife in the vertical direction to the sewing material 200 to cut, a Nähgutzuführvorrichtung not shown, or Nähgutvorschubvorrichtung (a moving element) for supplying the Nähguts 200 , and an unillustrated control device (control element) for controlling the operation of the sewing machine including the cloth cutting device.

Zusätzlich umfasst ein Augenknopfloch 201, das durch die Nähmaschine 100 dieser Ausführungsform an dem Nähgut 200 gebildet wird, einen Augenabschnitt 202, der im wesentlichen tropfenförmig ist, und einen linearen Abschnitt 203, der ein linearer Schnitt ist, wie in 7 gezeigt.Additionally includes an eyelet button hole 201 that through the sewing machine 100 this embodiment of the fabric 200 is formed, an eye section 202 , which is substantially teardrop-shaped, and a linear section 203 which is a linear cut, as in 7 shown.

Die Nähgutzuführvorrichtung ist eine sogenannte wohlbekannte Nähgutzuführvorrichtung. In der Augenknopflochherstellungsnähmaschine 100 umfasst sie eine Nähgutzuführstange, auf welcher das Nähgut 200 angeordnet und durch einen Drücker gehalten ist, einen Nähgutzuführmechanismus zum Bewegen der Nähgutzuführstange in der X-Achsen-Richtung und der Y-Achsen-Richtung in der im wesentlichen horizontalen Ebene, oder ähnliches. Dann wird, in einem Zustand, in dem das Nähgut 200 durch den Drücker auf die Nähgutzuführstange gesetzt ist, das Nähgut 200 so bewegt, dass sich eine Nadelposition relativ zu dem Nähgut 200 entsprechend der Peripherie des Bereichs, welcher das Augenknopfloch 201 sein wird, bewegen kann. Dadurch wird ein Umstechen oder Umsäumen an der Peripherie des Augenknopflochs 201 durch die Nähgutzuführvorrichtung ausgeführt. Bei der vorliegenden Erfindung bewegt die Nähgutzuführvorrichtung das Nähgut 200 nicht nur während des Umstechens, sondern auch während der Bildung des Augenknopflochs 201, wie später beschrieben werden wird, sie ist jedoch vom Aufbau her dieselbe wie eine wohlbekannte Nähgutzuführvorrichtung. Ferner ist die Nähgutzuführvorrichtung nicht auf die Kombination einer linearen Bewegung in der X-Achsen-Richtung und der Y-Achsen-Richtung beschränkt. Eine Bewegung kann eine kreisförmige Bewegung sein.The Nähgutzuführvorrichtung is a so-called known Nähgutzuführvorrichtung. In the eye buttonhole making sewing machine 100 it includes a Nähgutzuführstange on which the fabric 200 and held by a pusher, a Nähgutzuführmechanismus for moving the Nähgutzuführstange in the X-axis direction and the Y-axis direction in the substantially horizontal plane, or the like. Then, in a state in which the sewing material 200 is set by the pusher on the Nähgutzuführstange, the fabric 200 moved so that a needle position relative to the fabric 200 corresponding to the periphery of the area which the eye buttonhole 201 will be able to move. This will cause a stitching or seaming on the periphery of the eye buttonhole 201 performed by the Nähgutzuführvorrichtung. In the present invention, the Nähgutzuführvorrichtung moves the fabric 200 not only during the piercing, but also during the formation of the eye buttonhole 201 However, as will be described later, it is structurally the same as a well-known suturing device. Further, the Nähgutzuführvorrichtung is not limited to the combination of a linear movement in the X-axis direction and the Y-axis direction. A movement can be a circular movement.

Darüber hinaus wird die Drehung eines Motors der Nähgutzuführvorrichtung durch ein Pulssignal gesteuert. Der Motor dreht sich um einen vorherbestimmten Drehwinkel pro Puls. Das Einstellen eines Bewegungsbetrags des Nähguts 200 gemäß der Nähgutzuführvorrichtung wird durch Einstellen einer Pulszahl des vorstehend beschriebenen Motors ausgeführt.In addition, the rotation of a motor of the Nähgutzuführvorrichtung is controlled by a pulse signal. The motor rotates by a predetermined angle of rotation per pulse. The setting of a movement amount of the sewing material 200 According to the Nähgutzuführvorrichtung is performed by adjusting a pulse number of the motor described above.

Nun wird ein Aufbau des Betätigungselements 2, das zum Antreiben des Messers 5 dient, beschrieben werden. Wie in den 1 bis 5 gezeigt, umfasst das Betätigungselement 2 schematisch einen Motor 21, eine Kugelrollspindel 24, einen Verbindungsmechanismus 31, eine Antriebswelle 35, ein Antriebszahnrad 39 und eine Translationswelle 40.Now, a structure of the actuator 2 that for driving the knife 5 serves to be described. As in the 1 to 5 shown, comprises the actuating element 2 schematically an engine 21 , a ball screw 24 , a connection mechanism 31 , a drive shaft 35 , a drive gear 39 and a translational wave 40 ,

Der Motor 21 ist an dem Bettabschnitt 101 der Augenknopflochherstellungsnähmaschine 100 festgelegt. Die Antriebskraft des Motors 21 wird durch ein Motorzahnrad 22 zu einem benachbarten Kugelrollspindelzahnrad 23 übertragen. Das Kugelrollspindelzahnrad 23 ist an der Kugelrollspindel 24 angeordnet, die im wesentlichen horizontal ist, und dreht die Kugelrollspindel 24 durch Antreiben des Motors 21. Die Kugelrollspindel 24 ist drehbar an der Augenknopflochherstellungsnähmaschine 100 gehalten durch ein Lager 25, das an dem Bettabschnitt 101 angeordnet ist, und eine Lagereinheit 26, die an dem Armteil 103 angeordnet ist.The motor 21 is at the bed section 101 the eye buttonhole making sewing machine 100 established. The driving force of the engine 21 is powered by a motor gear 22 to an adjacent ball screw gear 23 transfer. The ball screw gear 23 is on the ball screw 24 arranged, which is substantially horizontal, and rotates the ball screw 24 by driving the engine 21 , The ball screw 24 is rotatable on the eyelet buttonhole sewing machine 100 held by a warehouse 25 at the bed section 101 is arranged, and a storage unit 26 attached to the arm part 103 is arranged.

Die Kugelrollspindel 24 ist mit einer Kugelrollspindelmutter 27 versehen. Die Kugelrollspindelmutter 27 ist durch Drehung der Kugelrollspindel 24 in vertikaler Richtung längs der Kugelrollspindel 24 beweglich. Ferner ist an dem oberen Bereich der Kugelrollspindelmutter 27 ein Gehäuse 28 festgelegt, und das Gehäuse 28 bewegt sich ebenfalls durch Drehung der Kugelrollspindel 24 in vertikaler Richtung mit der Kugelrollspindelmutter 27 längs der Kugelrollspindel 24.The ball screw 24 is with a ball screw nut 27 Mistake. The ball screw nut 27 is by turning the ball screw 24 in the vertical direction along the ball screw 24 movable. Further, at the upper portion of the ball screw nut 27 a housing 28 set, and the housing 28 also moves by rotation of the ball screw 24 in the vertical direction with the ball screw nut 27 along the ball screw 24 ,

Wie in 5 gezeigt, ist eine Geradführung 29 an dem Gehäuse 28 festgelegt. Das Gehäuse 28 und die Kugelrollspindelmutter 27 können sich durch Einführen einer Führungswelle 30 in die Geradführung 29 in vertikaler Richtung bewegen, ohne sich zu drehen.As in 5 shown is a straight line guide 29 on the housing 28 established. The housing 28 and the ball screw nut 27 can by introducing a guide shaft 30 in the straight line 29 move in a vertical direction without turning.

Wie in 1 und 5 gezeigt, ist ein Ende des Verbindungsmechanismus 31 an beiden Seiten des Gehäuses 28 durch Verbindungswellen 32a und 32a drehbar festgelegt, und das andere Ende ist an einem Endbereich eines Hebels 34 durch Verbindungswellen 32b und 32b drehbar festgelegt. Das Bezugszeichen 33 bezeichnet eine Mutter, die die Verbindungswelle 32b am Herausfallen hindert.As in 1 and 5 shown is one end of the link mechanism 31 on both sides of the case 28 through connection waves 32a and 32a rotatably fixed, and the other end is at an end portion of a lever 34 through connection waves 32b and 32b rotatably fixed. The reference number 33 denotes a nut, which is the connecting shaft 32b prevents it from falling out.

Wie in 2 gezeigt, ist die Antriebswelle 35 durch Halteelemente 36, 36, 36 und 36 im wesentlichen parallel zu dem Armteil 103 drehbar an dem Armteil 103 gehalten. Darüber hinaus ist die Antriebswelle 35 an beiden Enden derselben durch einen C-Ring 37 und eine Spurscheibe 38 so fixiert, dass sie sich nicht vorwärts oder rückwärts bewegen kann. Ferner ist der andere Endbereich des Hebels 34 drehbar an der Sockelteil(102)-Seite der Antriebswelle 35 gehalten. Ferner ist eine Hebelaufnahme 35a drehbar an und einstückig mit der Antriebswelle 35 angeordnet, und ein Bereich derselben stößt an dem Hebel 34 an. Wenn der Hebel 34 durch den vorstehend beschriebenen Verbindungsmechanismus 31 angetrieben wird und so gedreht wird, dass eine Endseite desselben nach unten geht, indem die Antriebswelle 34 zu einem Abstützpunkt gemacht wird, wird die Hebelaufnahme 35a durch den Hebel 34 nach unten gedrückt, und daher wird die Antriebswelle 35 gedreht.As in 2 shown is the drive shaft 35 by holding elements 36 . 36 . 36 and 36 essentially parallel to the arm part 103 rotatable on the arm part 103 held. In addition, the drive shaft 35 at both ends thereof by a C-ring 37 and a track disc 38 fixed so that it can not move forward or backward. Further, the other end portion of the lever 34 rotatable on the base part ( 102 ) Side of the drive shaft 35 held. Furthermore, a lever holder 35a rotatable on and integral with the drive shaft 35 arranged, and a portion thereof abuts the lever 34 at. When the lever 34 by the connection mechanism described above 31 is driven and rotated so that one end side thereof goes down by the drive shaft 34 is made to a support point, the lever holder 35a through the lever 34 pressed down, and therefore the drive shaft 35 turned.

Ferner umfasst die Antriebswelle 35 das Antriebszahnrad 39 an ihrer dem Sockelteil 102 entgegengesetzten Seite.Furthermore, the drive shaft includes 35 the drive gear 39 at her the base part 102 opposite side.

Wie in 3 gezeigt, steht das Antriebszahnrad 39 in Eingriff mit einer Zahnstange 41, die an dem oberen Bereich der Translationswelle 40 gebildet ist. Die Translationswelle 40 wird durch Drehen der Antriebswelle 35 in vertikaler Richtung bewegt.As in 3 shown is the drive gear 39 engaged with a rack 41 at the top of the translation shaft 40 is formed. The translation wave 40 is by turning the drive shaft 35 moved in the vertical direction.

Die Translationswelle 40 ist in einer im wesentlichen zylindrischen metallischen Translationsbuchse 42 gehalten, die so an dem Armteil 103 festgelegt ist, dass die horizontale Position einstellbar ist. Die Antriebszahnrad(39)-Seite der metallischen Translationsbuchse 42 ist ausgeschnitten. Nutbereiche 43 und 43, die an zwei Stellen an der inneren Oberfläche der metallischen Translationsbuchse 42 vorgesehen sind, erstrecken sich parallel zu der Längsrichtung der metallischen Translationsbuchse 42. Konvexe Bereiche 44 und 44, die an zwei Stellen in Umfangsrichtung an der äußeren Oberfläche der Translationswelle 40 vorgesehen sind, stehen beweglich in Eingriff mit den Nutbereichen 34 und 34 und erstrecken sich längs derselben, so dass die konvexen Bereiche 44 und 44 in vertikaler Richtung gleiten können, ohne sich in Querrichtung zu drehen.The translation wave 40 is in a substantially cylindrical metallic translation sleeve 42 held so on the arm part 103 firmly is placed, that the horizontal position is adjustable. The drive gear ( 39 ) Side of the metallic translation sleeve 42 is cut out. groove portions 43 and 43 , which in two places on the inner surface of the metallic translational bushing 42 are provided, extend parallel to the longitudinal direction of the metallic translation bushing 42 , Convex areas 44 and 44 , which in two places in the circumferential direction on the outer surface of the translation shaft 40 are provided, are movably engaged with the groove areas 34 and 34 and extend along the same, so that the convex portions 44 and 44 can slide in the vertical direction without turning in the transverse direction.

Ferner ist an dem unteren Ende der Translationswelle 40 eine Messerbefestigungsplatte 51 vorgesehen. Das Messer 5 ist durch eine Klemme 52 und eine Klemmschraube 53 an der Messerbefestigungsplatte 51 befestigt. Darüber hinaus ist die Messerbefestigungsplatte 51 so befestigt, dass die Position zu dem Armteil 103 in vertikaler Richtung einstellbar ist. Ferner ist in dem Bettabschnitt 101, genau unter dem Messer 5, eine Messeraufnahme-Basis 61 vorgesehen, und die Messeraufnahme 6 ist in der dem Messer gegenüberliegenden Position angeordnet.Further, at the lower end of the translation shaft 40 a knife attachment plate 51 intended. The knife 5 is through a clamp 52 and a clamping screw 53 at the knife attachment plate 51 attached. In addition, the knife attachment plate 51 so fastened that position to the arm part 103 is adjustable in the vertical direction. Further, in the bed section 101 right under the knife 5 , a knife-holder base 61 provided, and the knife holder 6 is arranged in the position opposite the knife.

Ferner ist, wie in 1 und 2 gezeigt, eine geschlitzte Platte 45 zum Detektieren einer Ursprungsposition (Position, in der die Translationswelle (das Messer 5) nach oben angehoben ist) und einer Schneideposition (Position, in der sowohl durch einen linearen Messerabschnitt 55 als auch einen Augenmesserabschnitt 54 geschnitten werden kann) von der Mitte der Antriebswelle 35 aus ein wenig zu der Translationswellen(40)-Seite hin angeordnet. Ein Sensor 46 zum Detektieren der Ursprungsposition und ein Sensor 47 zum Detektieren einer Nachbarschaft zu der Schneideposition sind an dem Armteil 103 durch Sensorbefestigungsplatten 48 bzw. 48 (siehe 4) befestigt. Diese Sensoren 46 und 47 sind die diejenigen, die dazu dienen, zu detektieren, ob das Messer 5 in der Ursprungsposition oder in der Schneideposition ist, beispielsweise durch Detektieren der Änderung zwischen dem mit der geschlitzten Platte 45 bedeckten Zustand und dem nicht mit derselben bedeckten Zustand. Ferner wird eine Gestalt der geschlitzten Platte 45 entsprechend dem Drehwinkel der Antriebswelle 35 in der Ursprungsposition und der Schneideposition des Messers 5 bestimmt.Furthermore, as in 1 and 2 shown a slotted plate 45 for detecting an origin position (position where the translation shaft (the knife 5 ) is lifted upwards) and a cutting position (position in which both by a linear knife section 55 as well as an eye-knife section 54 can be cut) from the center of the drive shaft 35 from a little bit to the translation waves ( 40 ) Side. A sensor 46 for detecting the origin position and a sensor 47 for detecting a vicinity to the cutting position are on the arm part 103 through sensor mounting plates 48 respectively. 48 (please refer 4 ) attached. These sensors 46 and 47 are the ones that serve to detect if the knife 5 in the original position or in the cutting position, for example by detecting the change between the one with the slotted plate 45 covered state and not covered with the same state. Further, a shape of the slotted plate 45 according to the angle of rotation of the drive shaft 35 in the original position and the cutting position of the knife 5 certainly.

Als nächstes wird ein Verfahren zum Bewegen des Messers 5 durch das Betätigungselement 2 mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau erläutert werden.Next is a method for moving the knife 5 through the actuator 2 be explained with the structure described above.

Zuerst wird der Motor 21 angetrieben. Wenn der Motor 21 angetrieben wird, dreht sich die Kugelrollspindel 24 durch das Motorzahnrad 22 und das Kugelrollspindelzahnrad 23, und dann werden die Kugelrollspindelmutter 27 und das Gehäuse 28 an der Kugelrollspindel 24 längs der Kugelspindel 24 abgesenkt. Dadurch wird auch der mit dem Gehäuse 28 durch die Verbindungswelle 32a verbundene Verbindungsmechanismus 31 abgesenkt und drückt ein Ende des Hebels 34, das mit dem Verbindungsmechanismus 31 durch die Verbindungswelle 32b verbunden ist, in der Uhrzeigerrichtung in 5 nach unten. Ferner dreht der Hebel 34 die Antriebswelle 35 durch die Hebelaufnahme 35a in der Uhrzeigerrichtung in 5.First, the engine 21 driven. If the engine 21 is driven, the ball screw rotates 24 through the engine gear 22 and the ball screw gear 23 , and then the ball screw nut 27 and the case 28 on the ball screw 24 along the ball screw 24 lowered. This will also be the case with the case 28 through the connecting shaft 32a connected connection mechanism 31 lowered and pushes one end of the lever 34 that with the connection mechanism 31 through the connecting shaft 32b is connected, in the clockwise direction in 5 downward. Further, the lever rotates 34 the drive shaft 35 through the lever holder 35a in the clockwise direction in 5 ,

Wenn die Antriebswelle 35 gedreht wird, wird das an der Antriebswelle 35 vorgesehene Antriebszahnrad 39 mit der Antriebswelle 35 im Gegenuhrzeigersinn in 3 gedreht und senkt die Translationswelle 40, deren Zahnstange 41 mit dem Antriebszahnrad 39 in Eingriff steht, ab. Dann wird das an dem unteren Ende der Translationswelle 40 vorgesehene Messer 5 abgesenkt und schneidet das Nähgut 200.When the drive shaft 35 is rotated, that is on the drive shaft 35 provided drive gear 39 with the drive shaft 35 in counterclockwise direction in 3 turns and lowers the translation shaft 40 whose rack 41 with the drive gear 39 engaged, off. Then that becomes at the lower end of the translation shaft 40 provided knives 5 lowered and cuts the fabric 200 ,

Außerdem wird der Motor 21 auch durch ein Pulssignal gesteuert und dreht sich um einen vorherbestimmten Drehwinkel pro Puls. Ferner ist die nicht dargestellte Steuerungseinrichtung mit dem Motor 21 verbunden, und die Steuerungseinrichtung ist mit dem Sensor 47 zum Detektieren der Nachbarschaft der Schneideposition verbunden. Der Antrieb des Motors 21 wird so gesteuert, dass das Absenken des Messers 5 an einer zweiten Position angehalten werden kann, in der sowohl der Augenmesserabschnitt 54 als auch der lineare Messerabschnitt 55 des Messers 5 das Nähgut 200 schneiden können. Der Absenkungsbetrag wird durch eine Pulszahl gesteuert, welche den Motor 21 steuert, und der Antrieb des Motors 21 wird so gesteuert, dass das Absenken des Messers 5 an einer ersten Position angehalten werden kann, in der nur der lineare Messerabschnitt 55 des Messers 5 das Nähgut 200 schneiden kann.In addition, the engine 21 Also controlled by a pulse signal and rotates by a predetermined angle of rotation per pulse. Furthermore, the control device, not shown, with the engine 21 connected, and the controller is connected to the sensor 47 connected to detect the neighborhood of the cutting position. The drive of the engine 21 is controlled so that lowering the knife 5 can be stopped at a second position, in which both the ophthalmic section 54 as well as the linear knife section 55 of the knife 5 the sewing material 200 can cut. The descent amount is controlled by a pulse number representing the engine 21 controls, and the drive of the engine 21 is controlled so that lowering the knife 5 can be stopped at a first position, in which only the linear blade section 55 of the knife 5 the sewing material 200 can cut.

Nachdem das Nähgut 200 geschnitten worden ist, lässt man den Motor 21 in umgekehrter Richtung drehen, und der Hebel 34 wird gedreht, indem die Kugelrollspindelmutter 27 und das Gehäuse 28 nach oben bewegt werden, so dass der Druck des Hebels 34 auf die Hebelaufnahme 35a aufgehoben wird. Dann wird, da sich die Antriebswelle 35 durch die Erregungskraft der Feder 35b im Gegenuhrzeigersinn in 5 dreht und das Antriebszahnrad 39 sich im Uhrzeigersinn in 3 dreht, die Translationswelle 40 angehoben und das Messer 5 von dem Nähgut 200 getrennt.After the sewing material 200 has been cut, leaves the engine 21 turn in the opposite direction, and the lever 34 is rotated by the ball screw nut 27 and the case 28 to be moved upward, so that the pressure of the lever 34 on the lever holder 35a will be annulled. Then, as the drive shaft 35 through the excitement of the spring 35b in counterclockwise direction in 5 turns and the drive gear 39 in a clockwise direction 3 turns, the translation shaft 40 raised and the knife 5 from the sewing material 200 separated.

Als nächstes wird die Gestalt des Messers 5 und der Messeraufnahme 6 unter Verwendung von 6 erläutert werden.Next is the shape of the knife 5 and the knife holder 6 under the use of 6 be explained.

Wie in 6(a) gezeigt, umfasst das Messer 5 den Augenmesserabschnitt 54, der den Augenabschnitt 202 ausbildet, und den linearen Messerabschnitt 55, der den linearen Abschnitt 203 ausbildet. Der lineare Messerabschnitt 55 ist an dem Augenmesserabschnitt 54 durch eine Schraube 56 festgelegt. Der lineare Messerabschnitt 55 steht über den Augenmesserabschnitt 54 in Richtung zu der gegenüberliegenden Messeraufnahme (6) (nach unten) vor. Ein Kantenbereich des linearen Messerabschnitts 55 weist eine geneigte Form derart auf, dass ein Ende an der Augenmesserabschnitt(54)-Seite desselben über das andere Ende vorsteht. Andererseits umfasst die Messeraufnahme 6 einen Nutbereich 62, in welchen der lineare Messerabschnitt 55 eingeführt werden kann, auf der Seite, welche dem linearen Messerabschnitt 55 gegenüberliegt (siehe 6(b)), und einen ebenen Bereich 63, der an dem Augenmesserabschnitt 54 anstößt, auf der Seite, welche dem Augenmesserabschnitt 54 gegenüberliegt. D. h., die Tiefe des Nutbereichs 62 ist größer als der Abstand von der Spitze des Kantenbereichs des linearen Messerabschnitts 55 zu der Spitze des Kantenbereichs des Augenmesserabschnitts 54, so dass der Augenmesserabschnitt 54 und der ebene Bereich 63 aneinander anstoßen können. Außerdem ist ein Zwischenraum zwischen dem linearen Messerabschnitt 55 und dem Augenmesserabschnitt 54 vorgesehen. Dadurch wird ein ungeschnittener Bereich zwischen dem linearen Abschnitt 203 und dem Augenabschnitt 202 erzeugt.As in 6 (a) shown, includes the knife 5 the eye-knife section 54 that the eye section 202 forms, and the linear knife section 55 that is the linear section 203 formed. The linear knife section 55 is at the eye-knife section 54 through a screw 56 established. The linear knife section 55 stands over the eye-knife section 54 towards the opposite knife holder ( 6 ) (down). An edge region of the linear blade section 55 has an inclined shape such that one end is attached to the ophthalmic section (FIG. 54 ) Side thereof projects beyond the other end. On the other hand, the knife holder includes 6 a groove area 62 in which the linear knife section 55 can be introduced on the side which the linear knife section 55 opposite (see 6 (b) ), and a flat area 63 standing at the eye-knife section 54 abuts, on the side which the eye-knife section 54 opposite. That is, the depth of the groove area 62 is larger than the distance from the tip of the edge portion of the linear blade portion 55 to the top of the edge portion of the ophthalmic section 54 so that the ophthalmic section 54 and the plane area 63 can toast each other. There is also a gap between the linear blade section 55 and the eye-knife section 54 intended. This will create an uncut area between the linear section 203 and the eye section 202 generated.

Ferner ist die Länge des linearen Messerabschnitts 55 gleich groß wie oder kürzer als der kürzeste der linearen Abschnitte 203 des Augenknopflochs 201, welches gebildet werden soll.Further, the length of the linear blade section 55 equal to or shorter than the shortest of the linear sections 203 of the eye buttonhole 201 which is to be formed.

Ferner kann der Augenmesserabschnitt 54 eine Gestalt aufweisen, die nur ein Auge schneidet, oder kann eine Gestalt aufweisen, die eine lineare Kante zu einem Auge hinzufügt.Furthermore, the ophthalmic section 54 have a shape that intersects only one eye, or may have a shape that adds a linear edge to an eye.

Außerdem ist eine in 6(a) gezeigte Röhre 64 eine Röhre zum Ausblasen von Luft, um Nähgutabfall zu sammeln, welcher erhalten wird, wenn der Augenabschnitt 202 gebildet wird.There is also an in 6 (a) shown tube 64 a tube for blowing air to collect suture waste, which is obtained when the eye portion 202 is formed.

Ferner ist, wie vorstehend beschrieben, da der lineare Messerabschnitt 55 durch die Schraube 56 an dem Augenmesserabschnitt 54 festgelegt ist, der lineare Messerabschnitt 55 an dem Augenmesserabschnitt 54 befestigbar und von demselben lösbar. So kann das Augenknopfloch 201 derart gebildet werden, dass nur die Länge des linearen Abschnitts 203 verschieden ist, indem der lineare Messerabschnitt 55 ausgewechselt wird und nicht der lineare Abschnitt 203 erweitert wird, wie weiter unten beschrieben werden wird. Ferner ist, wenn der lineare Messerabschnitt 55 an dem Augenmesserabschnitt 54 befestigbar und von demselben lösbar ausgebildet ist, um den durch den Augenmesserabschnitt 54 gebildeten Augenabschnitt 202 und den durch den linearen Messerabschnitt 55 gebildeten linearen Abschnitt 203 von Anfang an in einem verbundenen Zustand auszubilden, eine hohe Präzision hinsichtlich der Gestalt des Augenmesserbereichs 54 und des linearen Messerabschnitts 55 erforderlich, und eine hohe Präzision ist bei der Befestigung des Augenmesserabschnitts 54 und des linearen Messerabschnitt 55 erforderlich. Wenn jedoch, wie weiter unten beschrieben werden wird, ein ungeschnittener Abschnitt zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203 vorgesehen ist und wenn derselbe später geschnitten wird, wird es möglich, den Augenmesserabschnitt 54 und den linearen Messerabschnitt 55 vergleichsweise einfach herzustellen.Further, as described above, there is the linear blade portion 55 through the screw 56 at the ocular section 54 is fixed, the linear knife section 55 at the ocular section 54 attachable and detachable from the same. So can the eye buttonhole 201 be formed such that only the length of the linear section 203 is different by the linear knife section 55 is replaced and not the linear section 203 is extended, as will be described below. Further, when the linear blade section 55 at the ocular section 54 fastened and detachable from the same, to the by the eye blade section 54 formed eye section 202 and through the linear knife section 55 formed linear section 203 to form in a connected state from the beginning, a high precision in the shape of the eye gauge area 54 and the linear knife section 55 required, and high precision is in the attachment of the ophthalmic section 54 and the linear knife section 55 required. However, as will be described below, if there is an uncut portion between the eye portion 202 and the linear section 203 is provided, and when it is cut later, it becomes possible to use the ophthalmic section 54 and the linear knife section 55 comparatively easy to produce.

Ferner ist in der Nähe der Messeraufnahme 6 in dem Bettabschnitt 101 die vorstehend beschriebene, wohlbekannte (nicht in der Zeichnung gezeigte) Nähgutzuführvorrichtung zum Bewegen des Nähguts 200 längs dem an dem Nähgut 200 gebildeten linearen Abschnitt 203 vorgesehen.Furthermore, near the knife holder 6 in the bed section 101 the above-described, well-known (not shown in the drawing) Nähgutzuführvorrichtung for moving the Nähguts 200 along the on the fabric 200 formed linear section 203 intended.

Die Nähgutzuführvorrichtung kann das Nähgut 200 längs des linearen Abschnitts 203 zu der Augenmesserabschnitt(54)-Seite und zu der derselben entgegengesetzten Seite bewegen. Wenn sie das Nähgut 200 zu der Augenmesserabschnitt(54)-Seite bewegt, wird die Nähgutzuführvorrichtung ein Linearabschnittserweiterungselement, welches den linearen Abschnitt 203 des Augenknopflochs 201 mit dem Betätigungselement 2 erweitert, wie weiter unten beschrieben werden wird. Wenn sie das Nähgut 200 zu der dem Augenmesserabschnitt 54 entgegengesetzten Seite bewegt, wird die Nähgutzuführvorrichtung zu einem Wiederschneidelement, welches eine Verbindung zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203 des Augenknopflochs 201 mit dem Betätigungselement herstellt, wie weiter unten beschrieben werden wird.The Nähgutzuführvorrichtung can the fabric 200 along the linear section 203 to the eye-knife section ( 54 ) Side and move it to the opposite side. If you have the sewing material 200 to the eye-knife section ( 54 ) Side, the Nähgutzuführvorrichtung is a linear section extension element, which is the linear section 203 of the eye buttonhole 201 with the actuating element 2 extended, as will be described below. If you have the sewing material 200 to the part of the eye-knife 54 moved opposite side, the Nähgutzuführvorrichtung becomes a re-cutting element, which is a connection between the eye portion 202 and the linear section 203 of the eye buttonhole 201 produces with the actuator, as will be described below.

Außerdem ist das Betätigungselement 2 in dem Linearabschnittserweiterungselement und dem Wiederschneidelement dasjenige, welches das Messer 5 zu der ersten Position absenkt.In addition, the actuating element 2 in the linear section extension element and the re-cutting element, the one which the knife 5 lowers to the first position.

Verfahren zum Bilden eines Lochabschnitts an dem Nähgut 200 unter Verwendung der Nähgutschneidevorrichtung, welche das Betätigungselement 2, das Messer 5, die Messeraufnahme 6 oder ähnliches, wie vorstehend beschrieben, umfasst, werden unter Verwendung von Flussdiagrammen erläutert werden.Method for forming a hole section on the sewing material 200 using the Nähgutschneidevorrichtung which the actuating element 2 , the knife 5 , the knife holder 6 or the like as described above will be explained using flowcharts.

[Erstes Verfahren][First method]

8 und 9 sind Flussdiagramme, die den Ablauf eines ersten Verfahrens zum Bilden des Augenknopflochs 201 an dem Nähgut 200 erläutern. Die Bezugszeichen D, F, L1, L2 und a in den Flussdiagrammen sind in 6 gezeigt, wobei D die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 des am Ursprung angeordneten Messers 5 zu der oberen Oberfläche der Messeraufnahme 6 bezeichnet, F die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 des am Ursprung angeordneten Messers 5 zu der oberen Oberfläche des Nähguts 200 bezeichnet, L1 die gesamte Länge des Messers 5 bezeichnet, L2 die Länge des linearen Messerabschnitts 55 des Messers 5 bezeichnet, und a die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 zu dem unteren Ende des linearen Messerabschnitts 55 bezeichnet. Ferner, wie in 13 gezeigt, ist α die Länge des Abschnitts, um den der bereits geschnittene lineare Abschnitt 203 und der lineare Messerabschnitt 55 einander überlappen. 8th and 9 Fig. 10 are flowcharts showing the procedure of a first method of forming the eye button hole 201 on the sewing material 200 explain. The reference symbols D, F, L 1 , L 2 and a in the flowdi agrammen are in 6 where D is the distance from the bottom of the ophthalmic section 54 of the knife arranged at the origin 5 to the upper surface of the knife holder 6 F denotes the distance from the lower end of the ophthalmic section 54 of the knife arranged at the origin 5 to the top surface of the fabric 200 L 1 denotes the entire length of the knife 5 L 2 denotes the length of the linear blade section 55 of the knife 5 and a is the distance from the lower end of the ophthalmic section 54 to the lower end of the linear blade section 55 designated. Further, as in 13 is shown, α is the length of the section around which the already cut linear section 203 and the linear knife section 55 overlap each other.

Ferner werden Bewegungsbeträge S, S1 und S2 des Nähguts 200 und ein Absenkbetrag D2 des Messers 5 in den Flussdiagrammen durch Einstellen der vorstehend beschriebenen Pulszahl des Motors der Nähgutzuführvorrichtung oder des Motors 21 des Betätigungselements 2 bestimmt.Further, movement amounts S, S 1 and S 2 of the sewing material 200 and a lowering amount D 2 of the blade 5 in the flowcharts by setting the above-described pulse number of the motor of the Nähgutzuführvorrichtung or the motor 21 of the actuating element 2 certainly.

Das Nähgut 200 wird auf dem Bettabschnitt 101 der Nähmaschine 100 angeordnet, so dass ein Lochbildungsvorgang begonnen wird (Schritt J1). Dann wird auf der Grundlage von eingestellter Information, die zuvor eingestellt und in der Speichereinrichtung eines nicht dargestellten Steuerungselements gespeichert worden ist, abgefragt, ob zuerst das Nähen ausgeführt wird (an Ende schneiden) oder zuerst die Bildung eines Lochs durchgeführt wird (am Anfang schneiden) (J2). Wenn am Anfang geschnitten werden soll, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu der Nähgutschneidevorrichtung bewegt (Schritt J6). Wenn andererseits am Ende geschnitten werden soll, wird das Nähgut 200, da das Nähen vor der Bildung eines Lochs ausgeführt wird, durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J3), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J4). Dann, nachdem das Nähen abgeschlossen ist (Schritt J5), wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu der Nähgutschneidevorrichtung bewegt (Schritt J6). In der Zwischenzeit wird die Translationswelle 40, die an ihrem unteren Ende bei 5 mit dem Messer versehen ist, in einem nach oben angehobenen Zustand (Ursprungsposition) angehalten.The sewing material 200 will be on the bed section 101 the sewing machine 100 arranged so that a hole-forming operation is started (step J1). Then, on the basis of the set information previously set and stored in the storage means of a not-shown control element, whether first the sewing is performed (cut to end) or first the formation of a hole is made (cut at the beginning) (J2). If you want to cut at the beginning, the sewing material 200 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung to the Nähgutschneidevorrichtung (step J6). On the other hand, if the end is to be cut, the fabric becomes 200 That is, since the sewing is performed before the formation of a hole, it is moved to a sewing position by the cloth feeding device (step J3), and the sewing is carried out (step J4). Then, after the sewing is completed (step J5), the fabric becomes 200 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung to the Nähgutschneidevorrichtung (step J6). In the meantime, the translation wave becomes 40 who joined at the bottom 5 provided with the knife, stopped in an upwardly raised state (original position).

Als nächstes wird das Absenken des Messers 5 begonnen (Schritt J7), und es wird abgefragt, ob das Augenmesser 54 des Messers 5 an der Messeraufnahme 6 anstößt und der Sensor 47 in den Zustand ”EIN” geschaltet ist oder nicht (Schritt J8). Wenn der Sensor 47 nicht in den Zustand ”EIN” geschaltet ist, wird das Messer 5 weiter abgesenkt, bis er in den Zustand ”EIN” geschaltet ist. Wenn der Sensor 47 in den Zustand ”EIN” geschaltet ist, wird das Messer 5 angehoben (Schritt J9), und es wird angehoben, bis der Sensor 46 in den Zustand ”EIN” geschaltet wird (Schritt J10). Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise werden, da das Messer 5 zu der zweiten Position abgesenkt wird, der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 an dem Nähgut 200 durch den Augenmesserabschnitt 54 und den linearen Messerabschnitt 55 gebildet.Next is lowering the knife 5 started (step J7), and it is queried whether the eye knife 54 of the knife 5 at the knife holder 6 abuts and the sensor 47 is turned ON or not (step J8). If the sensor 47 is not switched to the "ON" state, the knife becomes 5 further lowered until it is switched to the "ON" state. If the sensor 47 switched to the "ON" state, the knife is 5 raised (step J9), and it is raised until the sensor 46 is switched to the "ON" state (step J10). According to the operation described above, since the knife 5 is lowered to the second position, the eye portion 202 and the linear section 203 on the sewing material 200 through the eye-knife section 54 and the linear knife section 55 educated.

Weil es einen ungeschnittenen Abschnitt zwischen dem gebildeten Augenabschnitt und dem gebildeten linearen Abschnitt 203 gibt, wird das Schneiden des ungeschnittenen Abschnitts als nächstes ausgeführt.Because there is an uncut portion between the formed eye portion and the formed linear portion 203 the cutting of the uncut portion is next executed.

Zuerst wird das Nähgut zugeführt und längs der Plus(+)-Richtung in 12 durch die Nähgutzuführvorrichtung bewegt (Schritt J11), und der ungeschnittene Abschnitt zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203 wird genau unter den linearen Messerabschnitt 55 gebracht. Der ungeschnittene Abschnitt zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203 kann genau unter den linearen Messerabschnitt 55 gebracht werden, indem das Nähgut 200 zu diesem Zeitpunkt so zugeführt wird, dass der Zuführbetrag S innerhalb eines Bereichs von (L1 – L2) – Le/2 < S ≤ L1 – L2 liegt. Außerdem ist der Maximalwert L1 – L2 des Zuführbetrags S der Maximalwert, wenn angenommen wird, das L1 < 2L2.First, the fabric is fed and along the plus (+) - direction in 12 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung (step J11), and the uncut portion between the eye portion 202 and the linear section 203 gets exactly under the linear knife section 55 brought. The uncut section between the eye section 202 and the linear section 203 can be just below the linear knife section 55 be brought by the sewing material 200 is supplied at this time so that the supply amount S is within a range of (L 1 - L 2 ) - L e / 2 <S ≦ L 1 - L 2 . In addition, the maximum value L 1 -L 2 of the feed amount S is the maximum value, if it is supposed, L 1 <2L 2 .

Dann wird das Messer 5 zu der ersten Position durch das Betätigungselement 2 abgesenkt (Schritt J12). Die Pulszahl des Motors 21 des Betätigungselements 2 wird so eingestellt, dass der Absenkbetrag D2 des Messers 5 zu diesem Zeitpunkt (D – a) > D2 > F wird. Dadurch wird das Messer 5 zu der ersten Position abgesenkt, und das Nähgut 200 wird nur durch den linearen Messerabschnitt 55 geschnitten. Hierbei wird beim Absenken des Messers 5 die Absenkrichtung als die Minus(–)-Richtung betrachtet.Then the knife 5 to the first position by the actuator 2 lowered (step J12). The number of pulses of the engine 21 of the actuating element 2 is set so that the lowering amount D 2 of the knife 5 at this time (D - a)> D 2 > F becomes. This will make the knife 5 lowered to the first position, and the sewing material 200 only by the linear knife section 55 cut. This is when lowering the knife 5 the lowering direction is considered the minus (-) direction.

Nachdem das Messer 5 abgesenkt worden ist, wird das Anheben des Messers 5 erneut begonnen (Schritt J13), und es wird angehoben, bis der Sensor 46 in den Zustand ”EIN” geschaltet ist (Schritt J14), so dass das Messer zu dem Ursprung zurückbewegt wird.After the knife 5 is lowered, the lifting of the knife 5 started again (step J13), and it is raised until the sensor 46 is switched to the "ON" state (step J14), so that the knife is returned to the origin.

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise wird zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203 linear durch den linearen Messerabschnitt 55 geschnitten, und das Augenknopfloch 201 wird derart gebildet, dass der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 miteinander verbunden sind.According to the above-described operation, between the eye portion 202 and the linear section 203 linear through the linear knife section 55 cut, and the eye buttonhole 201 is formed such that the eye portion 202 and the linear section 203 connected to each other.

Als nächstes wird abgefragt, ob die Länge L1 des gebildeten Augenknopflochs 201 die erforderliche Länge L0 erreicht hat (Schritt J15). Wenn die Länge L1 die erforderliche Länge L0 ist (wenn nicht L0 > L1), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 beendet. Dann wird abgefragt, ob ein Umstechen (Nähen) an der Peripherie des Augenknopflochs vorher ausgeführt worden ist (am Ende schneiden) oder nicht (am Anfang schneiden) (Schritt J16). Wenn am Anfang geschnitten worden ist, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt 317), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J18). Nachdem das Nähen beendet worden ist (Schritt J19), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 abgeschlossen (Schritt J20). Ferner wird, wenn am Ende geschnitten wird, die Bildung des Augenknopflochs 201, da das Nähen (Umstechen) bereits abgeschlossen ist, ebenfalls abgeschlossen (Schritt J21).Next, it is checked whether the length L 1 of the formed eye button hole 201 has reached the required length L 0 (step J15). If the length L 1 is the required length L 0 (if not L 0 > L 1 ), the formation of the eye buttonhole 201 completed. Then, whether or not a stitching at the periphery of the eyebolt hole has previously been performed (cut at the end) or not (cut at the beginning) is checked (step J16). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 moved by the Nähgutzuführvorrichtung to a sewing position (step 317 ), and the sewing is carried out (step J18). After the sewing has been finished (step J19), the formation of the eye button hole becomes 201 completed (step J20). Further, when cut at the end, the formation of the eye buttonhole becomes 201 since the sewing is already completed (step J21).

Andererseits wird, wenn die Länge L1 noch nicht die erforderliche Länge L0 erreicht hat (wenn L0 > L1), eine Erweiterung des linearen Abschnitts 203 des Augenknopflochs 201 ausgeführt.On the other hand, if the length L 1 has not yet reached the required length L 0 (if L 0 > L 1 ), an extension of the linear portion 203 of the eye buttonhole 201 executed.

Eine Zuführrate n = {(L0 – L1)/(L2 – α)} – N des Nähguts 200 gemäß der Nähgutzuführvorrichtung wird erhalten, um die Länge L1 zu der erforderlichen Länge L0 zu machen, und es wird abgefragt, ob die Zuführrate n nicht größer ist als 1 (Schritt J22). Hierbei ist N eine Zuführhäufigkeit (N = 1, 2, 3 ...) des Nähguts 200, und N ist ein numerischer Wert, der jedesmal, wenn das Nähgut 200 zugeführt wird, hochgezählt wird.A feed rate n = {(L 0 - L 1 ) / (L 2 -α)} - N of the sewing material 200 according to the Nähgutzuführvorrichtung is obtained to make the length L 1 to the required length L 0 , and it is queried whether the feed rate n is not greater than 1 (step J22). Here, N is a feeding frequency (N = 1, 2, 3...) Of the sewing material 200 , and N is a numerical value that is used every time the fabric is sewn 200 is supplied, is counted up.

Außerdem ist L2 – α ein vorherbestimmter Zuführbetrag, der durch Subtrahieren des vorstehend beschriebenen Überlappungsbetrags α von der Länge L2 des linearen Messerabschnitts 55 erhalten wird. Die Zuführrate n wird durch Subtrahieren der bereits zugeführten Häufigkeit N zu diesem Zeitpunkt von der Zuführhäufigkeit, die durch Teilen des durch Subtrahieren der gesamten Länge L1 des Messers 5 von der erforderlichen Schneidelänge L0 erhaltenen Betrags durch den vorherbestimmten Zuführbetrag L2 – α erhalten wird, erhalten.In addition, L 2 -α is a predetermined supply amount obtained by subtracting the above-described overlap amount α from the length L 2 of the linear knife section 55 is obtained. The feeding rate n is obtained by subtracting the already supplied frequency N at that time from the feeding frequency obtained by dividing by subtracting the entire length L 1 of the knife 5 obtained from the required cutting length L 0 amount by the predetermined supply amount L 2 - α obtained.

Wenn die Zuführrate n größer ist als 1, wird das Nähgut 200 durch das Nähgutzuführelement um den Zuführbetrag von S1 = – {(L0 – L1) + N × (L2 – α)}({(L0 – L1) + N × (L2 – α)} in der Minus(–)-Richtung in 12) zugeführt (Schritt J23), und anschließend wird das Messer 5 durch das Betätigungselement 2 abgesenkt, bis der Absenkbetrag D2 zu (D – a) > D2 > F wird (Schritt J24). Gemäß diesem Schritt J24 wird das Messer 5 zu der ersten Position abgesenkt und schneidet das Nähgut 200 nur durch den linearen Messerabschnitt, so dass eine Erweiterung des linearen Abschnitts um die Länge des im wesentlichen linearen Messerabschnitts ausgeführt werden kann. Danach wird das Anheben des Messers 5 begonnen (Schritt J25), und das Messer 5 wird zu dem Ursprung zurückbewegt, an dem der Sensor 46 in den Zustand ”EIN” geschaltet wird (Schritt J26).If the feed rate n is greater than 1, the fabric becomes 200 by the suture supply element by the supply amount of S 1 = - {(L 0 - L 1 ) + N × (L 2 -α)} ({(L 0 -L 1 ) + N × (L 2 -α)} in the Minus (-) - direction in 12 ) (step J23), and then the knife becomes 5 through the actuator 2 is lowered until the lowering amount D 2 becomes (D-a)> D 2 > F (step J24). According to this step J24, the knife becomes 5 lowered to the first position and cuts the fabric 200 only by the linear blade portion, so that an extension of the linear portion can be performed by the length of the substantially linear blade portion. After that, the lifting of the knife 5 started (step J25), and the knife 5 is moved back to the origin where the sensor 46 is switched to the "ON" state (step J26).

Die vorstehend beschriebene Betriebsweise wird ausgeführt, bis die Zuführrate n nicht mehr größer als 1 ist.The The operation described above is carried out until the feed rate n not bigger than 1 is.

Wenn die Zuführrate n nicht mehr größer ist als 1, wird das Nähgut 200 um den Zuführbetrag von S2 = –n × (L2 – α)(n × (L2 – α) in der Minus(–)-Richtung in 12) durch die Nähgutzuführvorrichtung zugeführt (Schritt J27), und das Messer 5 wird durch das Betätigungselement 2 abgesenkt, bis der Absenkbetrag D2 zu (D – a) > D2 > F wird (zu der ersten Position) (Schritt J28). Dadurch schneidet das Messer 5 das Nähgut 200 nur durch den linearen Messerabschnitt 55, so dass eine Erweiterung des linearen Abschnitts, die eine kürzere Länge als die Länge des linearen Messerabschnitts 55 aufweist, ausgeführt werden kann. Danach wird das Messer 5 angehoben (Schritt J29), und das Messer 5 wird in die Ursprungsposition zurückbewegt, in der der Sensor 46 in den Zustand ”EIN” geschaltet wird (Schritt J30).If the feed rate n is not greater than 1, the fabric becomes 200 by the supply amount of S 2 = -n × (L 2 -α) (n × (L 2 -α) in the minus (-) direction in FIG 12 ) is fed through the cloth feeding device (step J27), and the knife 5 is through the actuator 2 is lowered until the lowering amount D 2 becomes (D - a)> D 2 > F (to the first position) (step J28). This cuts the knife 5 the sewing material 200 only through the linear knife section 55 so that an extension of the linear section, which is a shorter length than the length of the linear blade section 55 has, can be executed. After that, the knife becomes 5 raised (step J29), and the knife 5 is moved back to the original position in which the sensor 46 is switched to the "ON" state (step J30).

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise wird das Schneiden des Augenknopflochs 201 mit der erforderlichen Länge beendet. Dann wird abgefragt, ob das Umstechen (Nähen) der Peripherie des Augenknopflochs vorher ausgeführt worden ist (am Ende schneiden) oder nicht (am Anfang schneiden) (Schritt J31). Wenn am Anfang geschnitten worden ist, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J32), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J33). Nachdem das Nähen beendet worden ist (Schritt J34), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 abgeschlossen (Schritt J35). Ferner wird, wenn am Ende geschnitten worden ist, die Bildung des Augenknopfloches 201, da das Nähen (Umstechen) bereits abgeschlossen worden ist, ebenfalls abgeschlossen (Schritt J36). [Zweites Verfahren]According to the above-described operation, the cutting of the eye button hole becomes 201 finished with the required length. Then, whether or not the stitching (stitching) of the periphery of the eyebolt hole has previously been performed (cut in the end) or not (cut in the beginning) is checked (step J31). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 is moved by the Nähgutzufvorrichtung to a sewing position (step J32), and the sewing is carried out (step J33). After the sewing has been completed (step J34), the formation of the eye button hole becomes 201 completed (step J35). Further, when cut at the end, the formation of the eyeball button hole becomes 201 since the sewing has already been completed (step J36) as well. [Second method]

10 und 11 sind Flussdiagramme, die den Ablauf eines zweiten Verfahrens zum Bilden des Augenknopflochs 201 an dem Nähgut 200 erläutern. Die Bezugszeichen D, F, L1, L2, a und Le in den Flussdiagrammen sind in 6 und 12 gezeigt, wobei D die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 des an dem Ursprung angeordneten Messers 5 zu der oberen Oberfläche der Messeraufnahme 6 bezeichnet, F die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 des an dem Ursprung angeordneten Messers 5 zu der oberen Oberfläche des Nähguts 200 bezeichnet, L1 die gesamte Länge des Messers 5 bezeichnet, L2 die Länge des linearen Messerabschnitts 55 des Messers 5 bezeichnet, Le die Länge des Augenmesserabschnitts 54 des Messers 5 ist und a die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 zu dem unteren Ende des linearen Messerabschnitts 55 bezeichnet. Ferner, wie in 13 gezeigt, ist α die Länge des Abschnitts, um den der bereits geschnittene lineare Abschnitt 203 und der lineare Messerabschnitt 55 einander überlappen. 10 and 11 FIG. 10 are flowcharts illustrating the procedure of a second method of forming the eye buttonhole. FIG 201 on the sewing material 200 explain. The reference characters D, F, L 1 , L 2 , a and L e in the flowcharts are in FIG 6 and 12 where D is the distance from the bottom of the ophthalmic section 54 of the knife arranged at the origin 5 to the upper surface of the knife holder 6 F denotes the distance from the lower end of the ophthalmic section 54 of the knife arranged at the origin 5 to the top surface of the fabric 200 L 1 denotes the entire length of the knife 5 L 2 denotes the length of the linear blade section 55 of the knife 5 L e is the length of the ocular section 54 of the knife 5 and a is the distance from the bottom of the ophthalmic section 54 to the lower end of the linear blade section 55 designated. Further, as in 13 is shown, α is the length of the section around which the already cut linear section 203 and the linear Mes serabschnitt 55 overlap each other.

Ferner werden Bewegungsbeträge S, S1 und S2 des Nähguts 200 und ein Absenkbetrag D2 des Messers 5 in den Flussdiagrammen durch Einstellen der vorstehend beschriebenen Pulszahl des Motors der Nähgutzuführvorrichtung oder des Motors 21 des Betätigungselements 2 bestimmt.Further, movement amounts S, S 1 and S 2 of the sewing material 200 and a lowering amount D 2 of the blade 5 in the flowcharts by setting the above-described pulse number of the motor of the Nähgutzuführvorrichtung or the motor 21 of the actuating element 2 certainly.

Zuerst wird, in derselben Weise wie bei dem ersten Verfahren, das Nähgut 200 auf dem Bettabschnitt 101 der Nähmaschine 100 angeordnet, so dass ein Lochbildungsvorgang begonnen wird (Schritt J40). Dann wird abgefragt, auf der Grundlage von eingestellten Informationen, die vorher eingestellt und in der Speichereinrichtung eines nicht dargestellten Steuerungselements gespeichert worden sind, ob am Anfang geschnitten werden soll oder am Ende geschnitten soll. Wenn am Anfang geschnitten werden soll, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu der Nähgutschneidevorrichtung bewegt (Schritt J45). Wenn am Ende geschnitten werden soll, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zuerst zu einer Nähposition bewegt (Schritt J42), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J43). Dann, nachdem das Nähen abgeschlossen worden ist (Schritt J44), wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu der Nähgutschneidevorrichtung bewegt (Schritt J45). In der Zwischenzeit wird das Messer 5 in einem nach oben angehobenen Zustand (Ursprungsposition) angehalten.First, in the same manner as in the first method, the fabric is cut 200 on the bed section 101 the sewing machine 100 is arranged so that a hole-forming operation is started (step J40). Then, based on set information that has been previously set and stored in the memory device of a not-shown control element, whether to cut at the beginning or to cut at the end is retrieved. If you want to cut at the beginning, the sewing material 200 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung to the Nähgutschneidevorrichtung (step J45). If you want to cut at the end, the sewing material 200 is first moved to a sewing position by the cloth feeding device (step J42), and the sewing is carried out (step J43). Then, after the sewing has been completed (step J44), the fabric becomes 200 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung to the Nähgutschneidevorrichtung (step J45). In the meantime, the knife becomes 5 stopped in a raised state (original position).

Als nächstes wird das Nähgut durch die Nähgutzuführvorrichtung zugeführt und in der Plus(+)-Richtung in 12 bewegt (Schritt J46). Zu diesem Zeitpunkt liegt der Zuführbetrag S des Nähguts 200 innerhalb eines Bereichs von (L1 – L2) – Le/2 < S ≤ L1 – L2. Dadurch wird das Nähgut 200 so bewegt, dass der Abschnitt zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203, die im späteren Ablauf gebildet werden, genau unter dem linearen Messerabschnitt 55 des Messers 5 zu liegen kommt. Dann steht der Endbereich des linearen Messerabschnitts 55 an der Augenmesserabschnitt(54)-Seite nicht aus dem später gebildeten Augenabschnitt 202 vor. Außerdem ist der Maximalwert L1 – L2 des Zuführbetrags S der Maximalwert, wenn angenommen wird, dass L1 < 2L2.Next, the fabric is fed through the Nähgutzuführvorrichtung and in the plus (+) - direction in 12 moves (step J46). At this time, the feeding amount S of the sewing material is 200 within a range of (L 1 -L 2 ) -L e / 2 <S ≦ L 1 -L 2 . This will cause the sewing material 200 so moved that the section between the eye section 202 and the linear section 203 , which are formed in the later course, just below the linear knife section 55 of the knife 5 to come to rest. Then the end area of the linear blade section stands 55 at the eye knife section ( 54 ) Side not from the later formed eye section 202 in front. In addition, the maximum value L 1 - L 2 of the feed amount S is the maximum value when it is assumed that L 1 <2L 2 .

Dann wird, nachdem das Messer 5 zu der ersten Position (Absenkbetrag D2) durch das Betätigungselement 2 abgesenkt worden ist (Schritt J47), das Messer 5 angehoben (Schritt J48). Das Messer 5 wird angehoben, bis der Sensor 46 in den Zustand ”EIN” geschaltet wird (Schritt J49), und das Messer 5 wird zu dem Ursprung zurückbewegt. Der Absenkbetrag D2 des Messers 5 wird so eingestellt, dass (D – a) > D2 > F gilt. Dadurch wird das Messer 5 zu der ersten Position abgesenkt, und das Nähgut 200 wird nur durch den linearen Messerabschnitt 45 geschnitten. Hierbei wird beim Absenken des Messers 5 die Absenkrichtung als die Minus(–)-Richtung betrachtet.Then, after the knife 5 to the first position (lowering amount D 2 ) by the actuator 2 has been lowered (step J47), the knife 5 raised (step J48). The knife 5 is raised until the sensor 46 is switched to the "ON" state (step J49), and the knife 5 is moved back to the origin. The lowering amount D 2 of the knife 5 is set so that (D - a)> D 2 > F. This will make the knife 5 lowered to the first position, and the sewing material 200 only by the linear knife section 45 cut. This is when lowering the knife 5 the lowering direction is considered the minus (-) direction.

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise wird der Verbindungsabschnitt des Augenabschnitts 202 und des linearen Abschnitts 203 an dem Nähgut 200 geschnitten, bevor der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 geschnitten und gebildet werden.According to the above-described operation, the connecting portion of the eye portion becomes 202 and the linear section 203 on the sewing material 200 cut before the eye section 202 and the linear section 203 be cut and formed.

Nachdem das Nähgut 200 wieder zu der Nähgutschneidevorrichtung zurückbewegt worden ist (Schritt J50), wird das Messer 5 abgesenkt (Schritt J51). Das Absenken des Messers 5 wird ausgeführt, bis das Messer 5 zu der zweiten Position abgesenkt ist und der Augenmesserabschnitt 54 des Messers 5 an der Messeraufnahme 6 anstößt, und dann wird der Sensor 47 in den Zustand ”EIN” geschaltet (Schritt J52). Danach wird das Messer 5 angehoben (Schritt J53) und an dem Punkt angehalten, an dem der Sensor in den Zustand ”EIN” geschaltet wird (Schritt J54).After the sewing material 200 has been moved back to the Nähgutschneidevorrichtung (step J50), the knife 5 lowered (step J51). Lowering the knife 5 will run until the knife 5 is lowered to the second position and the Augenmesserabschnitt 54 of the knife 5 at the knife holder 6 pushes, and then the sensor 47 switched to the "ON" state (step J52). After that, the knife becomes 5 is raised (step J53) and stopped at the point where the sensor is switched to the "ON" state (step J54).

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise werden der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 gleichzeitig geschnitten und gebildet, und das Augenknopfloch 201 wird so gebildet, dass der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 miteinander verbunden sind.According to the above-described operation, the eye portion becomes 202 and the linear section 203 cut and formed at the same time, and the eye buttonhole 201 is formed so that the eye section 202 and the linear section 203 connected to each other.

Als nächstes wird abgefragt, ob die Länge L1 des gebildeten Augenknopflochs 201 die erforderliche Länge L0 erreicht hat (Schritt J55). Wenn die Länge L1 die erforderliche Länge L0 ist (wenn nicht L0 > L1), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 beendet. Dann wird abgefragt, ob das Umstechen (Nähen) an der Peripherie des Augenknopflochs vorher ausgeführt worden ist (am Ende schneiden) oder nicht (am Anfang schneiden) (Schritt J56). Wenn am Anfang geschnitten worden ist, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J57), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J58). Nachdem das Nähen beendet worden ist (Schritt J59), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 abgeschlossen (Schritt J60). Ferner wird, wenn am Ende geschnitten worden ist, die Bildung des Augenknopfloches 201, da das Nähen (Umstechen) bereits abgeschlossen worden ist, ebenfalls abgeschlossen (Schritt J61).Next, it is checked whether the length L 1 of the formed eye button hole 201 has reached the required length L 0 (step J55). If the length L 1 is the required length L 0 (if not L 0 > L 1 ), the formation of the eye buttonhole becomes 201 completed. Then, whether the stitching at the periphery of the eyebolt hole has previously been performed (cut at the end) or not (cut at the beginning) is checked (step J56). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 is moved by the Nähgutzufvorrichtung to a sewing position (step J57), and the sewing is carried out (step J58). After the sewing has been completed (step J59), the formation of the eye buttonhole becomes 201 completed (step J60). Further, when cut at the end, the formation of the eyeball button hole becomes 201 Since the sewing has already been completed, it is also completed (step J61).

Andererseits wird, wenn die Länge L1 die erforderliche Länge L0 noch nicht erreicht hat (wenn L0 > L1), eine Erweiterung des linearen Abschnitts 203 des Augenknopflochs 201 ausgeführt.On the other hand, if the length L 1 has not yet reached the required length L 0 (if L 0 > L 1 ), an extension of the linear portion 203 of the eye buttonhole 201 executed.

Eine Zuführrate n = {(L0 – L1)/(L2 – α)} – N des Nähguts 200 gemäß der Nähgutzuführvorrichtung, um die Länge L1 zu der erforderlichen Länge L0 zu machen, wird erhalten, und es wird abgefragt, ob die Zuführrate n nicht größer ist als 1 (Schritt J62). Hierbei ist N eine Zuführhäufigkeit (N = 1, 2, 3, ...) des Nähguts 200 und ein numerischer Wert, der jedesmal, wenn das Nähgut 200 zugeführt wird, hochgezählt wird.A feed rate n = {(L 0 - L 1 ) / (L 2 -α)} - N of the sewing material 200 according to the Nähgutzuführvorrichtung to make the length L 1 to the required length L 0 , is obtained, and it is queried whether the Feed rate n is not greater than 1 (step J62). Here, N is a feeding frequency (N = 1, 2, 3,...) Of the sewing material 200 and a numerical value, each time the fabric 200 is supplied, is counted up.

Wenn die Zuführrate n größer ist als 1, wird das Nähgut 200 durch das Nähgutzuführelement um den Zuführbetrag von S1 = –{(L0 – L1) + N × (L2 – α)}({(L0 – L1) + N × (L2 – α)} in der Minus(–)-Richtung in 12) zugeführt (Schritt J63), und danach wird das Messer 5 durch das Betätigungselement 2 abgesenkt, bis der Absenkbetrag D2 zu (D – a) > D2 > F wird (Schritt J64). Gemäß diesem Schritt J64 wird das Messer 5 zu der ersten Position abgesenkt und schneidet das Nähgut 200 nur durch den linearen Messerabschnitt 55, und der lineare Abschnitt 203 des Augenknopflochs 201 wird erweitert. Danach wird das Anheben des Messers 5 begonnen (Schritt J65), und das Messer 5 wird angehoben, bis der Sensor 46 in den Zustand ”EIN” geschaltet wird (Schritt J66).If the feed rate n is greater than 1, the fabric becomes 200 by the suture supply element by the supply amount of S 1 = - {(L 0 - L 1 ) + N × (L 2 -α)} ({(L 0 -L 1 ) + N × (L 2 -α)} in the Minus (-) - direction in 12 ) (step J63), and thereafter the knife becomes 5 through the actuator 2 is lowered until the lowering amount D 2 becomes (D - a)> D 2 > F (step J64). According to this step J64, the knife becomes 5 lowered to the first position and cuts the fabric 200 only through the linear knife section 55 , and the linear section 203 of the eye buttonhole 201 will be expanded. After that, the lifting of the knife 5 started (step J65), and the knife 5 is raised until the sensor 46 is switched to the "ON" state (step J66).

Die vorstehend beschriebene Betriebsweise wird ausgeführt, bis die Zuführrate n nicht mehr größer ist als 1.The The operation described above is carried out until the feed rate n is no longer larger as 1.

Wenn die Zuführrate n nicht größer ist als 1, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung um den Zuführbetrag von S2 = –n × (L2 – α)(n × (L2 – α) in der Minus(–)-Richtung in 12) zugeführt (Schritt J67), und das Messer 5 wird durch das Betätigungselement 2 abgesenkt, bis der Absenkbetrag D2 zu (D – a) > D2 > F wird (zu der ersten Position) (Schritt J68). Dadurch kann eine Erweiterung um eine Länge, die kürzer ist als die Länge des linearen Messerabschnitts 55, ausgeführt werden. Danach wird das Messer 5 angehoben (Schritt J69), und das Messer 5 wird zu der Ursprungsposition zurückbewegt, in der der Sensor 46 in den Zustand ”EIN” geschaltet wird (Schritt J70).If the feed rate n is not greater than 1, the fabric becomes 200 by the suture supply device by the supply amount of S 2 = -n × (L 2 -α) (n × (L 2 -α) in the minus (-) direction in FIG 12 ) (step J67), and the knife 5 is through the actuator 2 is lowered until the lowering amount D 2 becomes (D-a)> D 2 > F (to the first position) (step J68). This allows an extension by a length that is shorter than the length of the linear blade section 55 to be executed. After that, the knife becomes 5 raised (step J69), and the knife 5 is moved back to the original position in which the sensor 46 is switched to the "ON" state (step J70).

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise wird das Schneiden des Augenknopflochs 201 mit der erforderlichen Länge beendet. Dann wird abgefragt, ob das Umstechen (Nähen) der Peripherie des Augenknopflochs vorher ausgeführt worden ist (am Ende schneiden) oder nicht (am Anfang schneiden) (Schritt J71). Wenn am Anfang geschnitten worden ist, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J72), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J73). Nachdem das Nähen beendet worden ist (Schritt J74), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 abgeschlossen (Schritt J75). Ferner wird, wenn am Ende geschnitten worden ist, die Bildung des Augenknopflochs 201, da das Nähen (Umstechen) bereits abgeschlossen worden ist, ebenfalls abgeschlossen (Schritt J76).According to the above-described operation, the cutting of the eye button hole becomes 201 finished with the required length. Then, whether or not the stitching (stitching) of the periphery of the eyebolt hole has previously been performed (cut in the end) or not (cut in the beginning) is checked (step J71). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 is moved by the Nähgutzufvorrichtung to a sewing position (step J72), and the sewing is carried out (step J73). After the sewing has been completed (step J74), the formation of the eye button hole is made 201 completed (step J75). Further, when cut at the end, the formation of the eyeball button hole becomes 201 since the sewing has already been completed (step J76).

Außerdem kann bei dieser Ausführungsform mit dem Messer 5 mit der gesamten Länge L1 nur ein Augenknopfloch gebildet werden, das eine Länge L0 mit L0 ≥ L1 aufweist. Deshalb wird bei dem vorstehend beschriebenen ersten Verfahren und dem vorstehend beschriebenen zweiten Verfahren ein Messer, das kürzer ist als die gesamte Länge des Augenknopflochs, zur Bildung des Augenknopflochs verwendet.In addition, in this embodiment with the knife 5 with the entire length L 1, only one eye button hole having a length L 0 with L 0 ≥ L 1 is formed . Therefore, in the first method described above and the second method described above, a knife shorter than the entire length of the eye button hole is used to form the eye button hole.

Ferner wird, wenn nicht das Augenknopfloch 201 gebildet wird, sondern ein Blumenloch (paralleles Loch), das nur durch ein lineares Loch gebildet ist, ausgeführt wird, das Messer 5 nicht zu der zweiten Position abgesenkt, und das lineare Loch wird nur durch Absenken desselben zu der ersten Position gebildet. Wenn das lineare Loch noch nicht die erforderliche Länge erreicht hat, wird, ähnlich wie bei dem Verfahren zum Erweitern des linearen Abschnitts 203 des Augenknopflochs 201 bei dem ersten Verfahren und dem zweiten Verfahren, das Nähgut 200 unter Verwendung der Nähgutzuführvorrichtung längs des linearen Lochs bewegt. Dann ist ein Endbereich des linearen Lochs genau unter dem Endbereich des linearen Messerabschnitts 55 auf der Augenmesserabschnitt(54)-Seite angeordnet, und das Messer 5 wird durch das Betätigungselement 2 zu der ersten Position abgesenkt. Dieser Vorgang wird ebenfalls wiederholt, bis das lineare Loch die erforderliche Länge aufweist.Further, if not the eye buttonhole 201 is formed, but a flower hole (parallel hole), which is formed only by a linear hole, is executed, the knife 5 not lowered to the second position, and the linear hole is formed only by lowering it to the first position. If the linear hole has not yet reached the required length, similar to the method for expanding the linear portion 203 of the eye buttonhole 201 in the first method and the second method, the sewing material 200 moved along the linear hole using the Nähgutzuführvorrichtung. Then, an end portion of the linear hole is just below the end portion of the linear blade portion 55 on the eye knife section ( 54 ) Side, and the knife 5 is through the actuator 2 lowered to the first position. This process is also repeated until the linear hole has the required length.

Außerdem kann, wenn die erweiterte Länge des linearen Abschnitts 203 nicht die Länge des linearen Messerabschnitts 55 erreicht hat (die Zuführrate n kleiner ist als 1), da die Kante des linearen Messerabschnitts 55 geneigt ist, wie oben beschrieben, es durch Einstellen des Absenkbetrags des Messers 5 ausgeführt werden und durch Einstellen der Schnittiefe des linearen Messerabschnitts 55, wenn das Nähgut 200 geschnitten wird.Also, if the extended length of the linear section 203 not the length of the linear knife section 55 has reached (the feed rate n is less than 1), since the edge of the linear blade section 55 is inclined, as described above, by adjusting the lowering amount of the knife 5 be performed and by adjusting the depth of cut of the linear blade section 55 when the sewing material 200 is cut.

Ferner kann bei dem ersten Verfahren entweder zuerst das Verbinden des linearen Abschnitts 203 und des Augenabschnitts 202 oder die Erweiterung des linearen Abschnitts 203 zuerst ausgeführt werden.Further, in the first method, either first, the joining of the linear portion 203 and the eye section 202 or the extension of the linear section 203 be executed first.

Ferner muss, wenn das Schneiden wiederholt ausgeführt wird, um einen Lochabschnitt zu bilden, wie vorstehend beschrieben, das Messer nicht für jeden Schnitt zu der Ursprungsposition bewegt werden, und das Messer braucht nur zu einer solchen Position angehoben zu werden, dass der lineare Messerabschnitt 55 vollständig aus dem Nähgut 200 herausgezogen ist, durch den Sensor 47 zum Detektieren einer Nachbarschaft der Schneideposition.Further, when the cutting is repeatedly performed to form a hole portion as described above, the knife need not be moved to the original position for each cut, and the knife only needs to be raised to such a position that the linear knife portion 55 completely out of the sewing material 200 pulled out, through the sensor 47 for detecting a vicinity of the cutting position.

<Zweite Ausführungsform><Second embodiment>

Eine Nähgutschneidevorrichtung bei dieser Ausführungsform ist dieselbe wie die Nähgutschneidevorrichtung bei der ersten Ausführungsform mit der Ausnahme eines Sensormechanismus zum Steuern der Bewegung eines Messers. Deshalb wird eine Erläuterung ausgelassen, indem in 14 bis 17 dieselben Bezugszeichen wie in 1 bis 3 und 5 verwendet werden.A fabric cutting apparatus in this embodiment is the same as the fabric cutting apparatus in the first embodiment except for a sensor mechanism for controlling the movement of a knife. Therefore, an explanation is omitted by putting in 14 to 17 the same reference numerals as in 1 to 3 and 5 be used.

Der Sensormechanismus zum Überwachen der Bewegung des Messers bei dieser Ausführungsform ist in dem Gehäuse 28 in dem Betätigungselement 2 zum vertikalen Bewegen des Messers 5 und in dem Sockelteil 102 vorgesehen.The sensor mechanism for monitoring the movement of the blade in this embodiment is in the housing 28 in the actuator 2 for moving the knife vertically 5 and in the base part 102 intended.

Wie in 15 und 17 gezeigt, ist eine geschlitzte Platte 49 an dem Gehäuse 28 befestigt, und ein Sensor 50 zum Detektieren der Ursprungsposition ist an dem Sockelteil 102 befestigt. Der Sensor 50 ist derjenige, welcher detektiert, ob das Messer 5 in der Ursprungsposition ist oder nicht, indem er beispielsweise Änderungen in einem mit der geschlitzten Platte 49 abgedeckten Zustand und einem nicht mit der geschlitzten Platte 49 abgedeckten Zustand detektiert. Wenn der Motor 21 betrieben wird, wird die den Sensor 50 abdeckende geschlitzte Platte 49 mit dem Gehäuse 28 bewegt und deckt den Sensor 50 nicht ab. Der Punkt, an dem der Sensor 50 mit der geschlitzten Platte 49 abgedeckt ist, wird als die Ursprungsposition eingestellt, und anschließend wird die vertikale Bewegung des Messers 5 durch eine Pulszahl des Motors 21 gesteuert.As in 15 and 17 shown is a slotted plate 49 on the housing 28 attached, and a sensor 50 for detecting the origin position is at the base part 102 attached. The sensor 50 is the one who detects if the knife 5 in the original position or not, for example, by making changes in one with the slotted plate 49 covered condition and one not with the slotted plate 49 covered state detected. If the engine 21 is operated, which becomes the sensor 50 covering slotted plate 49 with the housing 28 moves and covers the sensor 50 not off. The point where the sensor 50 with the slotted plate 49 is set as the original position, and then the vertical movement of the knife 5 by a pulse number of the engine 21 controlled.

Außerdem kann die Detektion des Ursprungs gemäß dem Sensor 50 und der geschlitzten Platte 49 für jedes Anheben und Absenken des Messers 5 ausgeführt werden. Bei dieser Ausführungsform wird es jedoch ausgeführt, wenn der serielle Nähgutschneidevorgang gemäß der Nähgutschneidevorrichtung 1 begonnen wird.In addition, the detection of the origin according to the sensor 50 and the slotted plate 49 for each lifting and lowering of the knife 5 be executed. However, in this embodiment, it is executed when the serial cloth cutting operation according to the cloth cutting apparatus 1 is started.

Verfahren zum Bilden eines Lochabschnitts an dem Nähgut 200 unter Verwendung der Nähgutschneidevorrichtung, welche den Sensormechanismus oder ähnliches, wie vorstehend beschrieben, umfasst, werden im folgenden erläutert werden.Method for forming a hole section on the sewing material 200 using the fabric cutting apparatus comprising the sensor mechanism or the like as described above will be explained below.

[Drittes Verfahren][Third Procedure]

18 und 19 sind Flussdiagramme, die den Ablauf eines dritten Verfahrens zum Bilden des Augenknopflochs 201 an dem Nähgut 200 erläutern. Die Bezugszeichen D, F, L1, L2 und a in den Flussdiagrammen sind in 6 gezeigt, wobei D die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 des an dem Ursprung angeordneten Messers 5 zu der oberen Oberfläche der Messeraufnahme 6 bezeichnet, F die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 des an dem Ursprung angeordneten Messer 5 zu der oberen Oberfläche des Nähguts 200 bezeichnet, L1 die gesamte Länge des Messers 5 bezeichnet, L2 die Länge des linearen Messerabschnitts 55 des Messers 5 bezeichnet, und a die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 zu dem unteren Ende des linearen Messerabschnitts 55 bezeichnet. Ferner, wie in 13 gezeigt, ist α die Länge des Abschnitts, um den der bereits geschnittene lineare Abschnitt 203 und der lineare Messerabschnitt 55 einander überlappen. 18 and 19 Fig. 10 are flowcharts showing the procedure of a third method of forming the eye button hole 201 on the sewing material 200 explain. The reference characters D, F, L 1 , L 2 and a in the flowcharts are in FIG 6 where D is the distance from the bottom of the ophthalmic section 54 of the knife arranged at the origin 5 to the upper surface of the knife holder 6 F denotes the distance from the lower end of the ophthalmic section 54 of the arranged at the origin knife 5 to the top surface of the fabric 200 L 1 denotes the entire length of the knife 5 L 2 denotes the length of the linear blade section 55 of the knife 5 and a is the distance from the lower end of the ophthalmic section 54 to the lower end of the linear blade section 55 designated. Further, as in 13 is shown, α is the length of the section around which the already cut linear section 203 and the linear knife section 55 overlap each other.

Ferner werden Bewegungsbeträge S, S1 und S2 des Nähguts 200 und Anhebe- und Absenkbeträge D1 und D2 des Messers 5 in den Flussdiagrammen durch Einstellen der vorstehend beschriebenen Pulszahl des Motors der Nähgutzuführvorrichtung oder des Motors 21 des Betätigungselements 2 bestimmt.Further, movement amounts S, S 1 and S 2 of the sewing material 200 and raising and lowering amounts D 1 and D 2 of the blade 5 in the flowcharts by setting the above-described pulse number of the motor of the Nähgutzuführvorrichtung or the motor 21 of the actuating element 2 certainly.

Das Nähgut 200 wird auf dem Bettabschnitt 101 der Nähmaschine 100 angeordnet, so dass ein Lochbildungsvorgang begonnen wird (Schritt J101). Dann wird auf der Grundlage von eingestellter Information, die vorher eingestellt und in der Speichereinrichtung eines nicht dargestellten Steuerungselements gespeichert worden ist, abgefragt, ob am Anfang geschnitten oder am Ende geschnitten werden soll (Schritt J102). Wenn am Anfang geschnitten werden soll, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu der Nähgutschneidevorrichtung bewegt (Schritt J106). Wenn andererseits am Ende geschnitten werden soll, wird das Nähgut 200, da das Nähen vor der Bildung eines Lochs ausgeführt wird, durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J103), und das Nähen (Umstechen) wird ausgeführt (Schritt J104). Dann, nachdem das Nähen abgeschlossen worden ist (Schritt J105), wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu der Nähgutschneidevorrichtung bewegt (Schritt J106). In der Zwischenzeit wird das Messer 5 in einem nach oben angehobenen Zustand (Ursprungsposition) angehalten.The sewing material 200 will be on the bed section 101 the sewing machine 100 is arranged so that a hole forming operation is started (step J101). Then, based on set information that has been previously set and stored in the memory device of a not-shown control element, whether to cut in the beginning or to cut in the end is retrieved (step J102). If you want to cut at the beginning, the sewing material 200 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung to the Nähgutschneidevorrichtung (step J106). On the other hand, if the end is to be cut, the fabric becomes 200 That is, since the sewing is performed before the formation of a hole, it is moved to a sewing position by the cloth feeding device (step J103), and the sewing (turning over) is carried out (step J104). Then, after the sewing has been completed (step J105), the fabric becomes 200 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung to the Nähgutschneidevorrichtung (step J106). In the meantime, the knife becomes 5 stopped in a raised state (original position).

Als nächstes wird das Messer 5 zu der zweiten Position (Absenkbetrag D) abgesenkt, wo der lineare Messerabschnitt 55 und der Augenmesserabschnitt 54 das Nähgut 200 schneiden (Schritt J107). Danach wird das Messer 5 angehoben (Schritt J108), und das Messer 5 wird von dem Nähgut 200 getrennt. Zu diesem Zeitpunkt liegt der Anhebebetrag D1 des Messers 5 innerhalb eines Bereichs von 0 < D1 < F – a. Gemäß der vorstehenden Betriebsweise werden der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 an dem Nähgut 200 durch den Augenmesserabschnitt 54 und den linearen Messerabschnitt 55 gebildet. Außerdem ist bei der Bewegung des Messers 5 die Absenkrichtung die Minus(–)-Richtung.Next is the knife 5 lowered to the second position (lowering amount D), where the linear blade section 55 and the eye-knife section 54 the sewing material 200 cut (step J107). After that, the knife becomes 5 raised (step J108), and the knife 5 is from the sewing material 200 separated. At this time, the lifting amount D 1 of the blade is 5 within a range of 0 <D 1 <F - a. According to the above operation, the eye portion becomes 202 and the linear section 203 on the sewing material 200 through the eye-knife section 54 and the linear knife section 55 educated. Also, when moving the knife 5 the lowering direction the minus (-) - direction.

Da es einen ungeschnittenen Abschnitt zwischen dem gebildeten Augenabschnitt 202 und dem gebildeten linearen Abschnitt 203 gibt, wird als nächstes ein Schneiden des ungeschnittenen Abschnitts ausgeführt.Since it has an uncut section between the formed eye section 202 and the formed linear section 203 Next, cutting of the uncut portion is performed.

Zuerst wird das Nähgut durch die Nähgutzuführvorrichtung zugeführt und in der Plus(+)-Richtung in 12 bewegt (Schritt J109), und der ungeschnittene Abschnitt zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203 wird genau unter den linearen Messerabschnitt 55 gebracht. Der ungeschnittene Abschnitt zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203 kann genau unter den linearen Messerabschnitt 55 gebracht werden, indem das Nähgut 200 zu diesem Zeitpunkt so zugeführt wird, dass der Zuführbetrag S in einem Bereich von (L1 – L2) – Le/2 < S ≤ L1 – L2 liegt. Außerdem ist der Maximalwert L1 – L2 des Zuführbetrags S der Maximalwert, wenn angenommen wird, dass L1 < 2L2.First, the fabric is fed through the Nähgutzuführvorrichtung and in the plus (+) - direction in 12 moves (step J109), and the uncut portion between the eye portion 202 and the linear section 203 gets exactly under the linear knife section 55 brought. The uncut section between the eye section 202 and the linear section 203 can be just below the linear knife section 55 be brought by the sewing material 200 is supplied at this time so that the supply amount S is in a range of (L 1 - L 2 ) - L e / 2 <S ≦ L 1 - L 2 . In addition, the maximum value L 1 - L 2 of the feed amount S is the maximum value when it is assumed that L 1 <2L 2 .

Dann wird das Messer 5 durch das Betätigungselement 2 zu der ersten Position abgesenkt (Schritt J110). Die Pulszahl des Motors 21 des Betätigungselements 2 ist so eingestellt, dass der Absenkbetrag D2 des Messers 5 zu diesem Zeitpunkt (D – a) > D2 > F wird. Dadurch wird das Messer 5 zu der ersten Position abgesenkt, und das Nähgut 200 wird nur durch den linearen Messerabschnitt 55 geschnitten.Then the knife 5 through the actuator 2 lowered to the first position (step J110). The number of pulses of the engine 21 of the actuating element 2 is set so that the lowering amount D 2 of the knife 5 at this time (D - a)> D 2 > F becomes. This will make the knife 5 lowered to the first position, and the sewing material 200 only by the linear knife section 55 cut.

Nachdem das Messer 5 abgesenkt worden ist, wird das Messer 5 wieder angehoben (Schritt J111). Der Anhebebetrag D1 des Messers 5 zu diesem Zeitpunkt ist 0 < D1 < F – a. Dadurch kann der lineare Messerabschnitt 55 aus dem Nähgut 200 herausgezogen werden.After the knife 5 has been lowered, the knife becomes 5 again raised (step J111). The amount of lifting D 1 of the knife 5 at this time, 0 <D 1 <F - a. This allows the linear knife section 55 from the sewing material 200 be pulled out.

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise wird zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203 durch den linearen Messerabschnitt 55 linear geschnitten, und das Augenknopfloch 201 wird so gebildet, dass der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 miteinander verbunden sind.According to the above-described operation, between the eye portion 202 and the linear section 203 through the linear knife section 55 linear cut, and the eye buttonhole 201 is formed so that the eye section 202 and the linear section 203 connected to each other.

Als nächstes wird abgefragt, ob die Länge L1 des gebildeten Augenknopflochs 201 die erforderliche Länge L0 erreicht hat (Schritt J112). Wenn die Länge L1 die erforderliche Länge L0 ist (wenn nicht L0 > L1), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 beendet. Dann wird abgefragt, ob das Umstechen (Nähen) an der Peripherie des Augenknopflochs vorher ausgeführt worden ist (am Ende schneiden) oder nicht (am Anfang schneiden) (Schritt J113). Wenn am Anfang geschnitten worden ist, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J114), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J115). Nachdem das Nähen beendet worden ist (Schritt J116), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 abgeschlossen (Schritt J117). Ferner wird, wenn am Ende geschnitten worden ist, die Bildung des Augenknopflochs 201, da das Nähen (Umstechen) bereits abgeschlossen worden ist, ebenfalls abgeschlossen (Schritt J118).Next, it is checked whether the length L 1 of the formed eye button hole 201 has reached the required length L 0 (step J112). If the length L 1 is the required length L 0 (if not L 0 > L 1 ), the formation of the eye buttonhole becomes 201 completed. Then, whether the stitching at the periphery of the eyebolt hole has previously been performed (cut at the end) or not (cut at the beginning) is checked (step J113). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 is moved by the Nähgutzufvorrichtung to a sewing position (step J114), and the sewing is carried out (step J115). After the sewing has been completed (step J116), the formation of the eye button hole becomes 201 completed (step J117). Further, when cut at the end, the formation of the eyeball button hole becomes 201 since the sewing has already been completed (step J118).

Andererseits wird, wenn die Länge L1 noch nicht die erforderliche Länge L0 erreicht hat (wenn L0 > L1), eine Erweiterung des linearen Abschnitts 203 des Augenknopflochs 201 ausgeführt.On the other hand, if the length L 1 has not yet reached the required length L 0 (if L 0 > L 1 ), an extension of the linear portion 203 of the eye buttonhole 201 executed.

Eine Zuführrate n = {(L0 – L1)/(L2 – α)} – N des Nähguts 200 gemäß der Nähgutzuführvorrichtung, um die Länge L1 zu der erforderlichen Länge L0 zu machen, wird erhalten, und es wird abgefragt, ob die Zuführrate n nicht größer ist als 1 (Schritt J119). Hierbei ist N eine Zuführhäufigkeit (N = 1, 2, 3, ...) des Nähguts 200 und ist ein numerischer Wert, der jedesmal, wenn das Nähgut 200 zugeführt wird, hochgezählt wird.A feed rate n = {(L 0 - L 1 ) / (L 2 -α)} - N of the sewing material 200 according to the cloth feeding device to make the length L 1 to the required length L 0 is obtained, and it is inquired whether the feeding rate n is not larger than 1 (step J119). Here, N is a feeding frequency (N = 1, 2, 3,...) Of the sewing material 200 and is a numerical value, every time the sewing material 200 is supplied, is counted up.

Wenn die Zuführrate n größer ist als 1, wird das Nähgut 200 durch das Nähgutzuführelement um den Zuführbetrag von S1 = –{(L0 – L1) + N × (L2 – α)}({(L0 – L1) + N × (L2 – α)} in der Minus(–)-Richtung in 12) zugeführt (Schritt 120), und danach wird das Messer 5 durch das Betätigungselement 2 abgesenkt, bis der Absenkbetrag D2 zu (D – a) > D2 > F wird (Schritt J121). Gemäß diesem Schritt J121 wird das Messer 5 zu der ersten Position abgesenkt und schneidet das Nähgut 200 nur durch den linearen Messerabschnitt, so dass eine Erweiterung des linearen Abschnitts um die Länge des im wesentlichen linearen Messerabschnitts ausgeführt werden kann. Danach wird das Messer 5 um den Anhebebetrag D1, welcher 0 < D1 < F – a ist, angehoben (Schritt J122).If the feed rate n is greater than 1, the fabric becomes 200 by the suture supply element by the supply amount of S 1 = - {(L 0 - L 1 ) + N × (L 2 -α)} ({(L 0 -L 1 ) + N × (L 2 -α)} in the Minus (-) - direction in 12 ) (step 120), and thereafter the knife becomes 5 through the actuator 2 is lowered until the lowering amount D 2 becomes (D - a)> D 2 > F (step J121). According to this step J121, the knife becomes 5 lowered to the first position and cuts the fabric 200 only by the linear blade portion, so that an extension of the linear portion can be performed by the length of the substantially linear blade portion. After that, the knife becomes 5 by the lift amount D 1 which is 0 <D 1 <F - a is raised (step J122).

Die vorstehend beschriebene Betriebsweise wird ausgeführt, bis die Zuführrate n nicht mehr größer ist als 1.The The operation described above is carried out until the feed rate n is no longer larger as 1.

Wenn die Zuführrate n nicht größer ist als 1, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung um den Zuführbetrag von S2 = –n × (L2 – α)(n × (L2 – α) in der Minus(–)-Richtung in 12) zugeführt (Schritt J123), und das Messer 5 wird durch das Betätigungselement 2 abgesenkt, bis der Absenkbetrag D2 zu (D – a) > D2 > F wird (zu der ersten Position) (Schritt J124). Dadurch schneidet das Messer 5 das Nähgut 200 nur durch den linearen Messerabschnitt 55, so dass eine Erweiterung des linearen Abschnitts, die eine kürzere Länge als die Länge des linearen Messerabschnitts 55 aufweist, ausgeführt werden kann. Danach wird das Messer 5 angehoben (Schritt J125), und das Messer 5 wird aus dem Nähgut 200 herausgezogen. Außerdem wird der Anhebebetrag D1 des Messers 5 zu diesem Zeitpunkt so eingestellt, dass D1 < F gilt.If the feed rate n is not greater than 1, the fabric becomes 200 by the suture supply device by the supply amount of S 2 = -n × (L 2 -α) (n × (L 2 -α) in the minus (-) direction in FIG 12 ) (step J123), and the knife 5 is through the actuator 2 is lowered until the lowering amount D 2 becomes (D-a)> D 2 > F (to the first position) (step J124). This cuts the knife 5 the sewing material 200 only through the linear knife section 55 so that an extension of the linear section, which is a shorter length than the length of the linear blade section 55 has, can be executed. After that, the knife becomes 5 raised (step J125), and the knife 5 gets out of the sewing material 200 pulled out. In addition, the lift amount D 1 of the blade becomes 5 set at this time so that D 1 <F holds.

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise wird das Schneiden des Augenknopflochs 201 mit der erforderlichen Länge beendet. Danach wird abgefragt, ob das Umstechen (Nähen) der Peripherie des Augenknopflochs vorher ausgeführt worden ist (am Ende schneiden) oder nicht (am Anfang schneiden) (Schritt J126). Wenn am Anfang geschnitten worden ist, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J127), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J128). Nachdem das Nähen beendet worden ist (Schritt J129), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 abgeschlossen (Schritt J130). Ferner wird, wenn am Ende geschnitten worden ist, die Bildung des Augenknopflochs 201, da das Nähen (Umstechen) bereits abgeschlossen worden ist, ebenfalls abgeschlossen (Schritt J131).According to the above-described Be driving is the cutting of the eye button hole 201 finished with the required length. Thereafter, whether or not the stitching (stitching) of the periphery of the eyebolt hole has previously been performed (cut in the end) or not (cut in the beginning) is checked (step J126). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 is moved by the Nähgutzufvorrichtung to a sewing position (step J127), and the sewing is carried out (step J128). After the sewing has been completed (step J129), the formation of the eye button hole becomes 201 completed (step J130). Further, when cut at the end, the formation of the eyeball button hole becomes 201 since the sewing has already been completed (step J131).

[Viertes Verfahren][Fourth Method]

20 und 21 sind Flussdiagramme, die den Ablauf eines vierten Verfahrens zum Bilden des Augenknopflochs 201 an dem Nähgut 200 erläutern. Die Bezugszeichen D, F, L1, L2, a und Le in den Flussdiagrammen sind in 6 und 12 gezeigt, wobei D die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 des an dem Ursprung angeordneten Messers 5 zu der oberen Oberfläche der Messeraufnahme 6 bezeichnet, F die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 des an dem Ursprung angeordneten Messers 5 zu der oberen Oberfläche des Nähguts 200 bezeichnet, L1 die gesamte Länge des Messers 5 bezeichnet, L2 die Länge des linearen Messerabschnitts 55 des Messers 5 bezeichnet, Le die Länge des Augenmesserabschnitts 54 des Messers 5 ist, und a die Distanz von dem unteren Ende des Augenmesserabschnitts 54 zu dem unteren Ende des linearen Messerabschnitts 55 bezeichnet. Ferner, wie in 13 gezeigt, ist α die Länge des Abschnitts, um den der bereits geschnittene lineare Abschnitts 203 und der lineare Messerabschnitt 55 einander überlappen. 20 and 21 FIG. 10 are flowcharts illustrating the procedure of a fourth method of forming the eye buttonhole. FIG 201 on the sewing material 200 explain. The reference characters D, F, L 1 , L 2 , a and L e in the flowcharts are in FIG 6 and 12 where D is the distance from the bottom of the ophthalmic section 54 of the knife arranged at the origin 5 to the upper surface of the knife holder 6 F denotes the distance from the lower end of the ophthalmic section 54 of the knife arranged at the origin 5 to the top surface of the fabric 200 L 1 denotes the entire length of the knife 5 L 2 denotes the length of the linear blade section 55 of the knife 5 L e is the length of the ocular section 54 of the knife 5 and a is the distance from the bottom of the ophthalmic section 54 to the lower end of the linear blade section 55 designated. Further, as in 13 is shown, α is the length of the section to that of the already cut linear section 203 and the linear knife section 55 overlap each other.

Ferner werden Bewegungsbeträge S, S1 und S2 des Nähguts 200 und Anhebe- und Absenkbeträge D1 und D2 in den Flussdiagrammen durch Einstellen der Pulszahl des Motors der Nähgutzuführvorrichtung oder des Motors 21 des Betätigungselements 2 bestimmt.Further, movement amounts S, S 1 and S 2 of the sewing material 200 and raising and lowering amounts D 1 and D 2 in the flowcharts by adjusting the pulse number of the motor of the sewing material supply device or the motor 21 of the actuating element 2 certainly.

Zuerst wird, in derselben Weise wie bei dem dritten Verfahren, das Nähgut 200 auf dem Bettabschnitt 101 der Nähmaschine 100 angeordnet, so dass ein Lochbildungsvorgang begonnen wird (Schritt J140). Dann wird in dem Steuerungselement, auf der Basis von eingestellter Information, abgefragt, ob am Anfang geschnitten oder am Ende geschnitten wird (Schritt J141). Wenn am Anfang geschnitten wird, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu der Nähgutschneidevorrichtung bewegt (Schritt J145). Wenn am Ende geschnitten wird, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zuerst zu einer Nähposition bewegt (Schritt J142), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J143). Dann, nachdem das Nähen abgeschlossen worden ist (Schritt J144), wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu der Nähgutschneidevorrichtung bewegt (Schritt J145). In der Zwischenzeit wird das Messer 5 in einem nach oben angehobenen Zustand (Ursprungsposition) angehalten.First, in the same manner as in the third method, the fabric is 200 on the bed section 101 the sewing machine 100 is arranged so that a hole-forming operation is started (step J140). Then, in the control element, on the basis of set information, whether or not it is initially cut or cut at the end is retrieved (step J141). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung to the Nähgutschneidevorrichtung (step J145). When cut at the end, the fabric becomes 200 is first moved to a sewing position by the cloth feeding device (step J142), and the sewing is carried out (step J143). Then, after the sewing has been completed (step J144), the fabric becomes 200 is moved by the Nähgutzuführvorrichtung to the Nähgutschneidevorrichtung (step J145). In the meantime, the knife becomes 5 stopped in a raised state (original position).

Als nächstes wird das Nähgut durch die Nähgutzuführvorrichtung zugeführt und in der Plus(+)-Richtung in 12 bewegt (Schritt J146). Zu diesem Zeitpunkt liegt der Zuführbetrag S des Nähguts 200 innerhalb des Bereichs von (L1 – L2) – Le/2 < S ≤ L1 – L2. Dadurch wird das Nähgut 200 so bewegt, dass der Abschnitt zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203, die im späteren Verfahrensverlauf gebildet werden, genau unter dem linearen Messerabschnitt des Messers 5 zu liegen kommt. Dann steht der Endbereich des linearen Messerabschnitts 55 auf der Augenmesserabschnitt(54)-Seite nicht aus dem später gebildeten Augenabschnitt 202 vor. Außerdem ist der Maximalwert L1 – L2 des Zuführbetrags S der Maximalwert, wenn angenommen wird, dass L1 < 2L2.Next, the fabric is fed through the Nähgutzuführvorrichtung and in the plus (+) - direction in 12 moves (step J146). At this time, the feeding amount S of the sewing material is 200 within the range of (L 1 -L 2 ) -L e / 2 <S ≦ L 1 -L 2 . This will cause the sewing material 200 so moved that the section between the eye section 202 and the linear section 203 , which are formed later in the process, just below the linear knife section of the knife 5 to come to rest. Then the end area of the linear blade section stands 55 on the eye knife section ( 54 ) Side not from the later formed eye section 202 in front. In addition, the maximum value L 1 - L 2 of the feed amount S is the maximum value when it is assumed that L 1 <2L 2 .

Dann, nachdem das Messer 5 zu der ersten Position (Absenkbetrag D2) durch das Betätigungselement 2 abgesenkt worden ist (Schritt J147), wird das Messer 5 angehoben (Anhebebetrag D1) (Schritt J148). Der Absenkbetrag D2 des Messers 5 wird so eingestellt, dass (D – a) > D2 > F gilt. Dadurch wird das Messer 5 zu der ersten Position abgesenkt, und das Nähgut 200 wird nur durch den linearen Messerabschnitt 55 geschnitten. Ferner wird der Anhebebetrag D1 so eingestellt, dass 0 < D1 < F – a gilt. Außerdem ist die Richtung, in der das Messer abgesenkt wird, die Minus(–)-Richtung.Then, after the knife 5 to the first position (lowering amount D 2 ) by the actuator 2 has been lowered (step J147), the knife becomes 5 raised (lift amount D 1 ) (step J148). The lowering amount D 2 of the knife 5 is set so that (D - a)> D 2 > F. This will make the knife 5 lowered to the first position, and the sewing material 200 only by the linear knife section 55 cut. Further, the lift amount D 1 is set so that 0 <D 1 <F - a. In addition, the direction in which the knife is lowered is the minus (-) direction.

Gemäß der vorstehenden Betriebsweise wird der Verbindungsabschnitt des Augenabschnitts 202 und des linearen Abschnitts 203 an dem Nähgut 200 vorher geschnitten, bevor der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 geschnitten und gebildet werden.According to the above operation, the connecting portion of the eye portion becomes 202 and the linear section 203 on the sewing material 200 previously cut before the eye section 202 and the linear section 203 be cut and formed.

Nachdem das Nähgut 200 wieder zu der Nähgutschneidevorrichtung zurückbewegt worden ist (Schritt J149), wird das Messer 5 abgesenkt (Schritt J150). Der Absenkbetrag des Messers 5 zu diesem Zeitpunkt wird als D betrachtet, und das Messer 5 wird zu der zweiten Position abgesenkt. Danach wird das Messer 5 um den Anhebebetrag D1 (0 < D1 < F – a) angehoben (Schritt J151), und das Messer 5 wird wieder aus dem Nähgut 200 herausgezogen.After the sewing material 200 has been moved back to the Nähgutschneidevorrichtung (step J149), the knife 5 lowered (step J150). The lowering amount of the knife 5 at this time is considered D, and the knife 5 is lowered to the second position. After that, the knife becomes 5 by the lift amount D 1 (0 <D 1 <F - a) is raised (step J151), and the knife 5 will be back from the sewing material 200 pulled out.

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise werden der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 zur selben Zeit geschnitten und gebildet, und das Augenknopfloch 201 wird so gebildet, dass der Augenabschnitt 202 und der lineare Abschnitt 203 miteinander verbunden sind.According to the above-described operation, the eye portion becomes 202 and the linear section 203 cut and formed at the same time, and the eye buttonhole 201 is formed so that the eye section 202 and the linear section 203 connected to each other.

Als nächstes wird abgefragt, ob die Länge L1 des gebildeten Augenknopflochs 201 die erforderliche Länge L0 erreicht hat (Schritt J152). Wenn die Länge L1 die erforderliche Länge L0 ist (wenn nicht L0 > L1), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 beendet. Dann wird abgefragt, ob am Ende oder am Anfang geschnitten worden ist (Schritt J153). Wenn am Anfang geschnitten worden ist, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J154), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J155). Nachdem das Nähen beendet worden ist (Schritt J156), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 abgeschlossen (Schritt J157). Ferner wird, wenn am Ende geschnitten worden ist, die Bildung des Augenknopfloches 201, da das Nähen (Umstechen) bereits abgeschlossen worden ist, ebenfalls abgeschlossen (Schritt J158).Next, it is checked whether the length L 1 of the formed eye button hole 201 has reached the required length L 0 (step J152). If the length L 1 is the required length L 0 (if not L 0 > L 1 ), the formation of the eye buttonhole becomes 201 completed. Then, it is checked whether it has been cut at the end or at the beginning (step J153). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 is moved by the Nähgutzufvorrichtung to a sewing position (step J154), and the sewing is carried out (step J155). After the sewing has been completed (step J156), the formation of the eye button hole becomes 201 completed (step J157). Further, when cut at the end, the formation of the eyeball button hole becomes 201 since the sewing has already been completed (step J158) as well.

Wenn andererseits die Länge L1 noch nicht die erforderliche Länge L0 erreicht hat (wenn L0 > L1), wird eine Erweiterung des linearen Abschnitts 203 des Augenknopflochs 201 ausgeführt.On the other hand, if the length L 1 has not yet reached the required length L 0 (if L 0 > L 1 ), an extension of the linear portion becomes 203 of the eye buttonhole 201 executed.

Eine Zuführrate n = {(L0 – L1)/(L2 – α)} – N des Nähguts 200 gemäß der Stoffzuführvorrichtung, um die Länge L1 zu der erforderlichen Länge L0 zu machen, wird erhalten, und es wird abgefragt, ob die Zuführrate n nicht größer ist als 1 (Schritt J159). Hierbei ist N eine Zuführhäufigkeit (N = 1, 2, 3, ...) des Nähgutes 200, und ist ein numerischer Wert, der jedesmal, wenn das Nähgut 200 zugeführt wird, hochgezählt wird.A feed rate n = {(L 0 - L 1 ) / (L 2 -α)} - N of the sewing material 200 according to the stock feeder to make the length L 1 the required length L 0 is obtained, and it is inquired if the feed rate n is not greater than 1 (step J159). Here, N is a Zuführumsäufigkeit (N = 1, 2, 3, ...) of the sewing material 200 , and is a numerical value, every time the sewing material 200 is supplied, is counted up.

Wenn die Zuführrate n größer ist als 1, wird das Nähgut 200 durch das Nähgutzuführelement um den Zuführbetrag von S1 = –{(L0 – L1) + N × (L2 – α)}({(L0 – L1) + N × (L2 – α)} in der Minus(–)-Richtung in 12) zugeführt (Schritt J160), und danach wird das Messer 5 durch das Betätigungselement 2 abgesenkt, bis der Absenkbetrag D2 zu (D – a) > D2 > F wird (Schritt J161). Gemäß diesem Schritt J161 wird das Messer 5 zu der ersten Position abgesenkt und schneidet das Nähgut 200 nur durch den linearen Messerabschnitt 55, und der lineare Abschnitt 203 des Augenknopflochs 201 wird erweitert. Danach wird das Messer 5 um den Anhebebetrag D1 von 0 < D1 < F – a angehoben (Schritt J162).If the feed rate n is greater than 1, the fabric becomes 200 by the suture supply element by the supply amount of S 1 = - {(L 0 - L 1 ) + N × (L 2 -α)} ({(L 0 -L 1 ) + N × (L 2 -α)} in the Minus (-) - direction in 12 ) is fed (step J160), and thereafter the knife becomes 5 through the actuator 2 is lowered until the lowering amount D 2 becomes (D-a)> D 2 > F (step J161). According to this step J161, the knife becomes 5 lowered to the first position and cuts the fabric 200 only through the linear knife section 55 , and the linear section 203 of the eye buttonhole 201 will be expanded. After that, the knife becomes 5 is raised by the lift amount D 1 from 0 <D 1 <F - a (step J162).

Die vorstehend beschriebene Betriebsweise wird ausgeführt, bis die Zuführrate n nicht mehr größer ist als 1.The The operation described above is carried out until the feed rate n is no longer larger as 1.

Wenn die Zuführrate n nicht größer ist als 1, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung um den Zuführbetrag von S2 = –n × (L2 – α)(n × (L2 – α) in der Minus(–)-Richtung in 12) zugeführt, und das Messer 5 wird durch das Betätigungselement 2 abgesenkt, bis der Absenkbetrag D2 zu (D – a) > D2 > F wird (zu der ersten Position) (Schritt J164). Dadurch kann eine Erweiterung um eine Länge, die kürzer ist als die Länge des linearen Messerabschnitts 55, ausgeführt werden. Danach wird das Messer 5 angehoben, so dass der Anhebebetrag D1 zu D1 < F wird (Schritt J165), und das Messer 5 wird von dem Nähgut 200 getrennt.If the feed rate n is not greater than 1, the fabric becomes 200 by the suture supply device by the supply amount of S 2 = -n × (L 2 -α) (n × (L 2 -α) in the minus (-) direction in FIG 12 ), and the knife 5 is through the actuator 2 until the lowering amount D 2 becomes (D-a)> D 2 > F (to the first position) (step J164). This allows an extension by a length that is shorter than the length of the linear blade section 55 to be executed. After that, the knife becomes 5 is raised so that the lift amount D 1 becomes D 1 <F (step J165), and the knife 5 is from the sewing material 200 separated.

Gemäß der vorstehend beschriebenen Betriebsweise wird das Schneiden des Augenknopflochs 201 mit der erforderlichen Länge beendet. Dann wird abgefragt, ob das Umstechen (Nähen) der Peripherie des Augenknopflochs vorher ausgeführt worden ist (am Ende schneiden) oder nicht (am Anfang schneiden) (Schritt J166). Wenn am Anfang geschnitten worden ist, wird das Nähgut 200 durch die Nähgutzuführvorrichtung zu einer Nähposition bewegt (Schritt J167), und das Nähen wird ausgeführt (Schritt J168). Nachdem das Nähen beendet worden ist (Schritt J169), wird die Bildung des Augenknopflochs 201 abgeschlossen (Schritt J170). Ferner wird, wenn am Ende geschnitten worden ist, die Bildung des Augenknopflochs 201, da das Nähen (Umstechen) bereits abgeschlossen worden ist, ebenfalls abgeschlossen (Schritt J171).According to the above-described operation, the cutting of the eye button hole becomes 201 finished with the required length. Then, whether the stitching (sewing) of the periphery of the eyebolt hole has previously been made (cut in the end) or not (cut in the beginning) is checked (step J166). When cut at the beginning, the sewing material becomes 200 is moved by the Nähgutzufvorrichtung to a sewing position (step J167), and the sewing is carried out (step J168). After the sewing has been completed (step J169), the formation of the eye button hole becomes 201 completed (step J170). Further, when cut at the end, the formation of the eyeball button hole becomes 201 since the sewing has already been completed (step J171) as well.

Außerdem kann, ebenfalls bei dieser Ausführungsform, mit dem Messer 5 mit der gesamten Länge L1 nur ein Augenknopfloch mit einer Länge L0, für welche L0 ≥ L1 gilt, gebildet werden. Deshalb wird bei dem vorstehend beschriebenen dritten Verfahren und bei dem vorstehend beschriebenen vierten Verfahren ein Messer zur Bildung des Augenknopflochs verwendet, das kürzer ist als die gesamte Länge des Augenknopflochs.In addition, also in this embodiment, with the knife 5 with the entire length L 1, only one eye button hole having a length L 0 , for which L 0 ≥ L 1 , are formed. Therefore, in the third method described above and in the fourth method described above, a knife for forming the eye button hole shorter than the entire length of the eye button hole is used.

Ferner wird, wenn nicht das Augenknopfloch 201 gebildet wird, sondern ein Blumenloch, das nur durch ein lineares Loch gebildet ist, das lineare Loch nur durch Absenken des Messers zu der ersten Position gebildet. Wenn das lineare Loch noch nicht die erforderliche Länge erreicht hat, wird das Nähgut 200, ähnlich wie bei der Erweiterung des linearen Abschnitts 203 des Augenknopflochs 201 bei dem dritten Verfahren und dem vierten Verfahren, unter Verwendung der Nähgutzuführvorrichtung längs des linearen Lochs bewegt. Dann wird ein Endbereich des linearen Lochs genau unter dem Endbereich des linearen Messerabschnitts 55 an der Augenmesserabschnitt(54)-Seite angeordnet, und das Messer 5 wird durch das Betätigungselement 2 zu der ersten Position abgesenkt. Dieser Vorgang wird ebenfalls wiederholt, bis das lineare Loch die erforderliche Länge erhält.Further, if not the eye buttonhole 201 is formed, but a flower hole, which is formed only by a linear hole, the linear hole formed only by lowering the knife to the first position. If the linear hole has not yet reached the required length, the fabric becomes 200 , similar to the extension of the linear section 203 of the eye buttonhole 201 in the third method and the fourth method, using the Nähgutzuführvorrichtung moved along the linear hole. Then, an end portion of the linear hole becomes just below the end portion of the linear blade portion 55 at the eye knife section ( 54 ) Side, and the knife 5 is through the actuator 2 lowered to the first position. This process is also repeated until the linear hole is given the required length.

Außerdem kann, wenn die erweiterte Länge des linearen Abschnitts 203 nicht die Länge des linearen Messerabschnitts 55 erreicht (die Zuführrate n kleiner ist als 1), da die Kante des linearen Messerabschnitts 55 geneigt ist, wie vorstehend beschrieben, es ausgeführt werden durch Einstellen des Absenkbetrags des Messers 5 und durch Einstellen der Schneidtiefe des linearen Messerabschnitts 55, wenn das Nähgut 200 geschnitten wird.Also, if the extended length of the linear section 203 not the length of the line aren knife section 55 reached (the feed rate n is less than 1), since the edge of the linear blade section 55 is inclined as described above, by adjusting the lowering amount of the blade 5 and by adjusting the cutting depth of the linear blade section 55 when the sewing material 200 is cut.

Ferner kann bei dem dritten Verfahren entweder das Verbinden des linearen Abschnitts 203 und des Augenabschnitts 202 oder die Erweiterung des linearen Abschnitts 203 vorher ausgeführt werden.Further, in the third method, either the connection of the linear portion 203 and the eye section 202 or the extension of the linear section 203 be executed before.

Gemäß den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen von Stoffschneidevorrichtungen für eine Nähmaschine umfasst das Messer 5 den linearen Messerabschnitt 55 und den Augenmesserabschnitt 54. Der lineare Messerabschnitt 55 steht weiter als der Augenmesserabschnitt 54 zu der Messeraufnahme(6)-Seite vor. Dadurch kann, da ein lineares, zu dem Augenknopfloch 201 paralleles Loch durch ein einziges Messer gebildet werden kann, die Mühe eines Auswechselns des Messers entfallen.According to the above-described embodiments of cloth cutting devices for a sewing machine, the knife comprises 5 the linear knife section 55 and the eye-knife section 54 , The linear knife section 55 stands further than the eye-knife section 54 to the knife holder ( 6 ) Page. This can, as a linear, to the eye buttonhole 201 parallel hole can be formed by a single knife, eliminating the trouble of replacing the knife.

Da das Linearabschnittserweiterungselement gemäß der Stoffzuführvorrichtung und das Betätigungselement 2 vorhanden sind, können das Augenknopfloch 201 oder das parallele Loch, die unterschiedliche Längen des linearen Abschnitts 203 aufweisen, ebenfalls gebildet werden, ohne die Messeraufnahme 6 auszuwechseln. Ferner kann, wegen des Vorhandenseins des Wiederschneidelements gemäß der Stoffzuführvorrichtung und des Betätigungselements 2, der Abschnitt, der nicht auf einmal geschnitten werden konnte, wie beispielsweise der Abschnitt zwischen dem Augenabschnitt 202 und dem linearen Abschnitt 203, geschnitten werden.Since the linear section extension element according to the Stoffzuführvorrichtung and the actuating element 2 can the eye button hole 201 or the parallel hole, the different lengths of the linear section 203 have, also be formed without the blade holder 6 replaced. Further, because of the presence of the re-cutting member according to the cloth feeder and the operating member 2 , the section that could not be cut at once, such as the section between the eye section 202 and the linear section 203 , get cut.

Ferner kann ein Knopf durch das Augenknopfloch hindurchgeführt werden, obwohl der Augenabschnitt nicht vollständig durch den Augenmesserabschnitt 54 geschnitten werden konnte, indem der Innenbereich des Augenabschnitts 202 mit dem linearen Messerabschnitt 55 geschnitten wird.Further, a button may be passed through the eyelet button hole, although the eye portion is not fully penetrated by the ophthalmic section 54 could be cut by the inner area of the eye section 202 with the linear knife section 55 is cut.

Ferner kann das Nähgut 200 durch Neigen der Kante des linearen Messerabschnitts 55 geschnitten werden. Ferner kann die Länge, die auf einmal durch den linearen Messerabschnitt 55 geschnitten werden kann, kurz gemacht werden, indem der Absenkbetrag des Messers 5 eingestellt wird.Furthermore, the sewing material 200 by tilting the edge of the linear blade section 55 get cut. Furthermore, the length, at once by the linear knife section 55 can be cut short, by making the lowering amount of the knife 5 is set.

Darüber hinaus kann das Messer 5 durch das Vorsehen der Sensoren 46, 47 und 50 zum Detektieren der Position des Messers 5 und durch Steuern des Bewegungsbetrags des Messers 5 gemäß der Pulszahl des Motors 21 an einer geeigneten Position angehalten werden. Dadurch kann eine unnötige Bewegung vermieden werden, so dass es möglich ist, zu versuchen, die Herstellungszeit zu verkürzen.In addition, the knife can 5 by providing the sensors 46 . 47 and 50 for detecting the position of the knife 5 and by controlling the amount of movement of the knife 5 according to the pulse rate of the motor 21 be stopped at a suitable position. Thereby, unnecessary movement can be avoided, so that it is possible to try to shorten the manufacturing time.

Ferner kann, da der lineare Messerabschnitt 55 des Nähguts 200 so schneidet, das es abgeschert wird, ein schwer zu schneidendes Nähgut, beispielsweise ein Gewebe, bei dem Karbonfasern um den Schlussfaden herum gewunden sind, oder ähnliches, einfach geschnitten werden. Deshalb kann, wie bei dem zweiten Verfahren und dem vierten Verfahren gezeigt, das Augenknopfloch 201 einfach an dem Nähgut gebildet werden, welches schwierig zu schneiden ist, indem das Nähgut 200 mit dem linearen Messerabschnitt 55 vor dem Schneiden des Augenknopflochs geschnitten wird. Ferner wird ein solches Nähgut, sogar wenn es nicht durch den Augenmesserabschnitt 54 geschnitten werden kann, durch den linearen Messerabschnitt 55 geschnitten. Daher kann die Aufgabe als ein Knopfloch erfüllt werden.Furthermore, since the linear blade section 55 of the sewing material 200 so that it is sheared cuts a hard-to-cut fabric, such as a fabric in which carbon fibers are wound around the tail thread, or the like, simply cut. Therefore, as shown in the second method and the fourth method, the eye buttonhole 201 can be easily formed on the fabric, which is difficult to cut by the fabric 200 with the linear knife section 55 is cut before cutting the eye buttonhole. Furthermore, such a fabric, even if it is not through the Augenmesserabschnitt 54 can be cut through the linear knife section 55 cut. Therefore, the task can be accomplished as a buttonhole.

Außerdem ist die Erfindung, obwohl der lineare Messerabschnitt bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen mit einer Schraube integral an dem Augenmesserabschnitt festgelegt ist, die Erfindung nicht darauf beschränkt. Der lineare Messerabschnitt und der Augenmesserabschnitt können vorher einstückig ausgebildet werden.Besides that is the invention, although the linear blade section in the above described embodiments fixed with a screw integrally on the ophthalmic section is, the invention is not limited thereto. The linear knife section and the eye-knife section can advance one piece be formed.

Ferner kann das Augenknopfloch 201, obwohl es gebildet wird, indem der Augenmesserabschnitt und der lineare Messerabschnitt integral gemacht werden und von oben abgesenkt werden, dadurch gebildet werden, dass der Augenmesserabschnitt durch den ebenen Bereich der Messeraufnahme ersetzt wird und der lineare Messerabschnitt und der ebene Bereich integral gemacht werden und von oben abgesenkt werden.Furthermore, the eye buttonhole 201 although formed by making the ophthalmic section and the linear blade section integral and lowered from above, are formed by replacing the ophthalmic section with the flat section of the blade receptacle and making the linear blade section and the planar section integral, and lowered above.

Der Aufbau des Betätigungselements ist ebenfalls beliebig. Es sollte nur ein Aufbau sein, der dazu in der Lage ist, ein Messer in vertikaler Richtung von oben abzusenken.Of the Structure of the actuating element is also arbitrary. It should only be a build up to that is able to lower a knife in the vertical direction from above.

Es versteht sich von selbst, dass die übrigen konkreten Detailstrukturen oder ähnliches in geeigneter Weise modifiziert werden können.It It goes without saying that the remaining concrete detail structures or similar can be modified in a suitable manner.

Claims (1)

Nähgutschneidevorrichtung für eine Nähmaschine (100), umfassend: ein Nähgutschneidemesser (5), das einen Augenmesserabschnitt (54) zum Bilden eines augenförmigen Lochs (202) und einen linearen Messerabschnitt (55) zum Bilden eines linear geformten Lochs (203) aufweist, wobei der lineare Messerabschnitt (55) weiter unten als der Augenmesserabschnitt (54) angeordnet ist; ein Betätigungselement (2), das dazu in der Lage ist, anzuheben und wahlweise zu einer ersten Absenkposition, in der der lineare Messerabschnitt (55) auf ein Nähgut (200) aus einer angehobenen Position abgesenkt ist, und zu einer zweiten Absenkposition, in der der Augenmesserabschnitt (54) und der lineare Messerabschnitt (55) auf das Nähgut aus einer angehobenen Position abgesenkt sind, abzusenken; und ein Steuerelement zum Steuern des Betätigungselements (2) derart, dass das Nähgutschneidemesser (5) zu der zweiten Absenkposition bei einem ersten Absenkvorgang und zu der ersten Absenkposition bei einem darauffolgenden Absenkvorgang abgesenkt wird.Fabric cutting device for a sewing machine ( 100 ), comprising: a fabric cutting knife ( 5 ), which has an eye-knife section ( 54 ) for forming an eye-shaped hole ( 202 ) and a linear knife section ( 55 ) for forming a linearly shaped hole ( 203 ), wherein the linear blade section ( 55 ) further down than the ophthalmic section ( 54 ) is arranged; an actuator ( 2 ) which is capable of lifting and optionally to a first lowering position, in which the linear blade section ( 55 ) on a sewing material ( 200 ) is lowered from a raised position, and to a second lowered position, in which the ophthalmic section ( 54 ) and the linear knife section ( 55 ) are lowered onto the fabric from a raised position, lower; and a control element for controlling the actuating element ( 2 ) such that the suture cutting knife ( 5 ) is lowered to the second lowering position in a first lowering operation and to the first lowering position in a subsequent lowering operation.
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