DE10066218B4

DE10066218B4 - Apparatus for wet-treating laundry and method for manufacturing a drum thereof

Info

Publication number: DE10066218B4
Application number: DE10066218A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Bringewatt; Falk F. Mehrmann
Original assignee: Pharmagg Systemtechnik GmbH
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 2000-06-16
Filing date: 2000-06-16
Publication date: 2008-04-03
Anticipated expiration: 2020-06-17
Also published as: DE10031038A1; DE10031038B4

Abstract

Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche mit einer drehend antreibbaren Trommel, durch die die Wäsche in Längsrichtung (Behandlungsrichtung) hindurchtransportierbar ist und dabei die Nassbehandlung erfolgt, wobei die Trommel einen mindestens teilweise gelochten, zylindrischen Trommelmantel (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochung von einer Vielzahl gestanzter, durchgehender Öffnungen (25) im Trommelmantel (11) gebildet ist, die Öffnungen (25) glatte Übergänge zur Wandung des Trommelmantels (11) aufweisen und gegenüberliegende Kanten der Öffnungen (25) durch spanloses Entgraten kaltverformte Rundungen (27) und/oder Abschrägungen (29) aufweisen.contraption for wet treatment of laundry with a rotating drivable drum, through which the laundry in longitudinal direction (Treatment direction) is transportable and thereby the Wet treatment takes place, the drum one at least partially perforated, cylindrical drum shell (11), characterized that the perforation of a variety of punched, continuous openings (25) is formed in the drum shell (11), the openings (25) smooth transitions to Have wall of the drum shell (11) and opposite Edges of the openings (25) Cold-formed roundings (27) and / or bevels (29) by chipless deburring exhibit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Trommel einer Durchlaufwaschmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2.The The invention relates to a device for wet treatment of laundry according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for making a drum of a continuous washing machine after the Preamble of claim 2.

Die Nassbehandlung von Wäsche in Wäschereibetrieben erfolgt vielfach mit sogenannten Durchlaufwaschmaschinen. Solche Waschmaschinen verfügen über eine drehend antreibbare, längliche Trommel. Die Wäschestücke werden in Behandlungsrichtung längs durch die Trommel hindurchgefördert und dabei mindestens gewaschen und gespült. Gegebenenfalls erfolgt im Anschluss an das Spülen eine Nachbehandlung der Wäsche, beispielsweise ein Ausrüsten innerhalb der Durchlaufwaschmaschine.The Wet treatment of laundry in laundry businesses is often done with so-called continuous washing machines. Such Washing machines have one rotationally drivable, elongated Drum. The laundry will be in the treatment direction along conveyed through the drum and at least washed and rinsed. If necessary after rinsing a post-treatment of the laundry, for example, an equipment within the continuous washing machine.

Bei der Nassbehandlung der Wäsche fallen auch feste Verunreinigungen an, und zwar vor allem Flusen. Diese Flusen müssen entfernt werden, damit es mit der Zeit zu keinen Leistungseinbußen oder Störungen bei der Nassbehandlung der Wäsche kommt.at the wet treatment of the laundry There are also solid impurities, especially lint. These lint must be removed so that it does not lead to any performance degradation or disruption over time the wet treatment of the laundry comes.

Der Umfang der anfallenden Flusen oder anderer fester Verunreinigungen beim Waschen und beim Spülen wird beeinflusst durch die Oberflächenbeschaffenheit derjenigen Teile der Durchlaufwaschmaschine, mit denen die zu behandelnde Wäsche in Berührung kommt. Maßgeblich für die Flusenbildung sind Öffnungen in der Mantelfläche (Trommelwandung) der Trommel und auch in Einbauten der Trommel, wie beispielsweise Schaufeln und Trennwände. Diese Öffnungen sollen deshalb so beschaffen sein, dass sie zu einer schonenden Behandlung der Wäsche innerhalb der Durchlaufwaschmaschine nur mit einem geringen Flusenanfall führen.Of the Scope of accumulating lint or other solid impurities during washing and rinsing is influenced by the surface texture of those Parts of the continuous washing machine with which the laundry to be treated comes into contact. decisive for the Fluff formation are openings in the lateral surface (Drum wall) of the drum and also in installations of the drum, such as blades and partitions. These openings should therefore so Be sure that they are gentle on the laundry inside lead the continuous washing machine only with a small lint.

Bei der DE 78 14 715 U1 geht es um eine Durchlaufwaschmaschine mit einem Lochungen aufweisenden Trommelmantel. Zur Herstellung der Lochungen ist nichts gesagt. Eine weitere Durchlaufwaschmaschine ist aus der DE 73 02 901 U bekannt. Diese verfügt über eine geschlossene Waschtrommel. Nur in Trennwänden, die sich quer durch die Waschtrommel erstrecken, sind Öffnung vorhanden. Die Trennwände sind im Bereich von Öffnungen doppelwandig ausgebildet, wobei die Öffnungen durch Trichterlochungen in den beiden Wänden gebildet sind, die außenseitig stark abgerundet sind. Es werden so zwar wäscheschonende, abgerundete Öffnungen geschaffen; das erfordert aber einen verhältnismäßig großen Aufwand, nämlich die im Bereich der Öffnungen doppelwandige Ausbildung der Trennwände.In the DE 78 14 715 U1 It is about a continuous washing machine with a perforated drum shell. Nothing is said about the perforations. Another continuous washing machine is from the DE 73 02 901 U known. This has a closed washing drum. Only in partitions that extend across the washing drum opening are present. The partitions are double-walled in the region of openings, wherein the openings are formed by funnel perforations in the two walls, which are strongly rounded on the outside. There are thus created laundry-preserving, rounded openings; but this requires a relatively large effort, namely in the area of the openings double-walled design of the partitions.

Aus der CH 138 580 ist eine Wäschezentrifuge bekannt. In die Trommel der Wäschezentrifuge sind von einer Seite, nämlich von innen, Löcher eingestanzt. Dadurch sind die Löcher an der Innenseite der Trommel zwar abgerundet, nicht aber an der Außenseite, wodurch Beschädigungen der durch die Löcher hindurchtretenden Wäsche möglich sind.From the CH 138 580 is a laundry centrifuge known. In the drum of the laundry centrifuge holes are punched from one side, namely from the inside. Thus, the holes on the inside of the drum are indeed rounded, but not on the outside, whereby damage to the laundry passing through the holes are possible.

Aus der DE 196 51 295 A1 ist eine Wäschetrommel für eine Wäschebehandlungsmaschine bekannt. Öffnungen in der Wäschetrommel werden durch eine besondere Prägung hergestellt, wodurch die die Öffnungen umgebenden Ränder profiliert sind. Diese Profilierung ist sehr aufwendig und es verbleibt immer noch ein Grat an der Rückseite der Profilierung.From the DE 196 51 295 A1 is a laundry drum for a laundry treatment machine known. Openings in the laundry drum are made by a special embossment, whereby the edges surrounding the openings are profiled. This profiling is very expensive and there is still a burr on the back of the profiling.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäsche zu schaffen, womit eine größtmögliche Schonung der Wäschestücke gewährleistet ist. Außerdem ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen einer Trommel der Vorrichtung anzugeben.Of these, Based on the invention, the object is based, a device for wet treatment of laundry to create what a maximum of protection the laundry is guaranteed. Furthermore It is an object of the invention to provide a method for producing a Specify drum of the device.

Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Demnach sind die zur Flüssigkeitsdurchlässigkeit mindestens im Trommelmantel der Trommel erforderlichen Öffnungen gestanzt. Gegenüberliegende Kanten der Öffnungen weisen durch spanloses Entgraten kaltverformte Rundungen und/oder Abschrägungen auf. Die durch Kaltverformung spanlos umgeformten Kanten der Öffnungen bilden glatte Übergänge der Öffnungen zur Wandung des Trommelmantels, die die Wäsche während der Behandlung schonen und damit zur Reduzierung der bei der Nassbehandlung anfallenden Flusen dienen. Durch die Kaltverformung sind vor allem beim Stanzen der Öffnungen auf einer Seite des Trommelmantels sich bildende scharfe Grate beseitigt, und zwar insbesondere entschärft.A Device for solution The object mentioned has the features of the claim 1 on. Accordingly, those are the liquid permeability at least in the drum shell of the drum required openings punched. Opposing Edges of the openings have by non-cutting deburring cold-formed curves and / or bevels on. The formed by cold deformation non-cutting edges of the openings form smooth transitions of the openings to the wall of the drum shell, which protects the laundry during the treatment and thus to reduce the costs associated with wet treatment Serve fluff. Due to the cold deformation are especially when punching the openings on one side of the drum mantle eliminating sharp burrs, and in particular defused.

Ein Verfahren zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 2 auf. Demnach sind die Öffnungen gestanzt. Scharfe Kanten der gestanzten Öffnungen im Trommelmantel werden durch Kaltverformung spanlos entgratet. Der an einer Kante entstehende Grat wird beim Stanzen entfernt, während der Grat der gegenüberliegenden Kante nach dem Stanzen entfernt wird. Eine solche Entgratung führt zur zuverlässigen Beseitigung scharfkantiger Übergänge zwischen den Öffnungen und dem Trommelmantel. Dadurch wird der Abrieb der Wäsche am Trommelmantel, insbesondere an den Öffnungen in derselben, minimiert und einer Flusenbildung weitestgehend entgegengewirkt.One Method of solution The object mentioned above has the measures of claim 2. Accordingly, the openings punched. Sharp edges of the punched openings in the drum shell become deburred by cold forming without cutting. The result of an edge Burr is removed while punching, while the ridge of the opposite Edge is removed after punching. Such deburring leads to reliable elimination sharp-edged transitions between the openings and the drum shell. This will reduce the abrasion of the laundry Drum shell, in particular at the openings in the same, minimized and a Flusenbildung counteracted as far as possible.

Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens erfolgt das Entgraten scharfer Kanten und der Öffnungen im Trommelmantel durch Kaltverformung nach dem Stanzen des noch ebenen Trommelmantels. In diesem Zustand ist das ebene Blech des Trommelmantels besonders wirksam und einfach spanlos durch Kaltverformung zu entgraten.According to a development of the method Deburring sharp edges and the openings in the drum shell is done by cold deformation after punching the still flat drum shell. In this state, the flat plate of the drum shell is particularly effective and easy to deburr by cold forming without cutting.

Gemäß einem bevorzugten Verfahren erfolgt insbesondere das Entgraten durch mindestens einen Stempel mit einem kegelstumpfartigen Verformungsabschnitt. Dieser Verformungsabschnitt kommt beim Kaltverformen an der zu entgratenden Kante zur Anlage und formt diese so um, dass sie eine umlaufende Fase mit gerundeten und entschärften Rändern erhält. Der Stempel kann aber auch anderweitig gestaltete Verformungsabschnitte aufweisen, die zum zuverlässigen Entgraten und Entschärfen mindestens einer Kante jeder Öffnung dienen. Beispielsweise kann der Verformungsabschnitt umlaufend bogenförmig, vorzugsweise konvex, ausgebildet sein. Es entsteht dann durch Kaltverformung ein abgerundeter Übergang an der jeweiligen Seite der Öffnung, der ebenfalls wäscheschonend wirkt und eine Flusenbildung mindestens verringert.According to one preferred method is carried out in particular the deburring by at least a stamp with a frustoconical deformation section. This deformation section comes to the deburring during cold forming Edge to the plant and reshape them so that they are a circumferential Bevel with rounded and defocused Margins receives. Of the But stamp can also otherwise shaped deformation sections that have to be reliable Deburring and defusing at least one edge of each opening serve. For example, the deformation portion circumferentially arcuate, preferably convex, be formed. It then arises by cold deformation a rounded transition on the respective side of the opening, which also protects clothes acts and linting at least reduced.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:One preferred embodiment The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In show this:

1 eine schematische Seitenansicht einer Durchlaufwaschmaschine, 1 a schematic side view of a continuous washing machine,

2 einen Querschnitt II-II durch die Durchlaufwaschmaschine der 1, und 2 a cross section II-II through the continuous washing machine of 1 , and

3 einen stark vergrößerten Querschnitt durch eine Öffnung in einer Trommel der Durchlaufwaschmaschine. 3 a greatly enlarged cross-section through an opening in a drum of the continuous washing machine.

Die als Ganzes schematisch in der 1 gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 dient zum Nassbehandeln von Wäsche in vorzugsweise gewerblichen Wäschereien. In der Durchlaufwaschmaschine 10 wird die Wäsche postenweise gewaschen, gespült und gegebenenfalls einer Nachbehandlung, beispielsweise einer Ausrüstung, unterzogen. Die Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine längliche Trommel 12 mit einem zylindrischen Trommelmantel 11 (2). Die Trommel 12 ist um eine horizontale Längsmittelachse 13 drehend antreibbar. Bei der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10 wird die Trommel 12 ganz oder nur teilweise umlaufend angetrieben.The as a whole schematic in the 1 shown continuous washing machine 10 is used for wet treatment of laundry in preferably commercial laundries. In the continuous washing machine 10 the laundry is washed by post, rinsed and optionally subjected to a post-treatment, such as equipment. The pass-through washing machine 10 has an elongated drum 12 with a cylindrical drum shell 11 ( 2 ). The drum 12 is about a horizontal longitudinal central axis 13 rotatable drivable. In the continuous washing machine shown here 10 becomes the drum 12 driven completely or only partially revolving.

Die Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist unterteilt in verschiedene Zonen, nämlich eine Waschzone, die gegebenenfalls aus einer Vorwaschzone und einer Klarwaschzone sich zusammensetzen kann, eine Spülzone und erforderlichenfalls eine Nachbehandlungszone (Ausrüstzone). Die Waschzone, die Spülzone sowie die eventuell vorhandene Ausrüstzone sind in Behandlungsrichtung 14 aufeinanderfolgend in der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordnet. Die Waschzone, die Spülzone und eventuell auch die Ausrüstzone sind gebildet aus mehreren in Behandlungsrichtung 14 der Wäsche, also in Längsrichtung der Trommel 12 aufeinanderfolgenden Kammern 15, wobei die Anzahl der Kammern 15 beliebig sein kann, also nicht auf das in der 1 gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Insbesondere können die Kammern 15 unterschiedliche Einbauten aufweisen.The drum 12 the pass-through washing machine 10 is divided into different zones, namely a washing zone, which may optionally consist of a prewashing zone and a final wash zone, a rinsing zone and, if necessary, an aftertreatment zone (finishing zone). The washing zone, the rinsing zone and the possibly existing finishing zone are in the treatment direction 14 consecutively in the drum 12 the pass-through washing machine 10 arranged. The washing zone, the rinsing zone and possibly also the finishing zone are formed of several in the treatment direction 14 the laundry, so in the longitudinal direction of the drum 12 successive chambers 15 , where the number of chambers 15 can be anything, so not on the in the 1 embodiment shown is limited. In particular, the chambers can 15 have different fittings.

Vor einem (in der 1 linken) Eingabeende 16 der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist ein Eingabetrichter 17 angeordnet. Über den Eingabetrichter 17 können die zu waschenden Wäschestücke durch das Eingabeende 16 in die Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 gelangen. Am hinteren (in der 1 rechten) Ausgabeende 18 der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Ausgaberutsche 19 angeordnet. Gewaschene Wäschestücke, die die Trommel 12 über das Ausgabeende 18 verlassen, werden über die Ausgaberutsche 19 aus der Durchlaufwaschmaschine 10 heraustransportiert, und zwar gegebenenfalls zu einer darauffolgenden, nicht gezeigten Entwässerungseinrichtung, wie zum Beispiel einer Entwässerungspresse.Before one (in the 1 left) input end 16 the drum 12 the pass-through washing machine 10 is an input funnel 17 arranged. About the input hopper 17 can the laundry to be washed through the input end 16 in the drum 12 the pass-through washing machine 10 reach. At the rear (in the 1 right) output end 18 the drum 12 the pass-through washing machine 10 is an output chute in the embodiment shown 19 arranged. Washed laundry items containing the drum 12 over the issue end 18 leave, be on the output chute 19 from the continuous washing machine 10 transported out, optionally to a subsequent, not shown drainage device, such as a dewatering press.

Die einzelnen Kammern 15 der Trommel 12 sind durch vertikale, senkrecht zur Längsmittelachse 13 der Trommel verlaufende Trennwände 20 voneinander getrennt. In den Bereichen der Trennwände 20 sind die einzelnen Kammern 15 so zur über die gesamte Längsmittelachse 13 durchgehend einstückig verlaufenden Trommel 12 verbunden. Zwischen jeweils zwei benachbarten Trennwänden 20 sind in vorzugsweise jeder Kammer 15 Einbauten vorgesehen, und zwar vorzugsweise Schaufeln 21. Die Schaufeln 21 der Kammern 15 können sowohl gleich als auch unterschiedlich ausgebildet sein.The individual chambers 15 the drum 12 are by vertical, perpendicular to the longitudinal central axis 13 the drum extending partitions 20 separated from each other. In the areas of partitions 20 are the individual chambers 15 so over the entire longitudinal central axis 13 continuously integrally extending drum 12 connected. Between every two adjacent partitions 20 are in preferably each chamber 15 Internals provided, preferably blades 21 , The shovels 21 of the chambers 15 can be formed both the same and different.

Die Trommel 12 ist auf in der 1 symbolisch dargestellten Auflagern 22 beweglich, nämlich drehend antreibbar. Über die Auflager 22 stützt sich die Trommel 12 auf einem nicht gezeigten Gestell der Durchlaufwaschmaschine 10 ab. Die Auflager 22 sind vorzugsweise als Laufräder ausgebildet, auf denen der Trommelmantel 11 der Trommel 12 aufliegt. Die drehend um die Längsmittelachse 13 angetriebene Trommel 12 wälzt sich dabei mit ihrem Trommelmantel 11 auf den Laufrädern ab.The drum 12 is on in the 1 symbolically represented Auflagern 22 movable, namely rotationally drivable. About the supports 22 the drum is supported 12 on a frame of the continuous washing machine, not shown 10 from. The supports 22 are preferably designed as wheels, on which the drum shell 11 the drum 12 rests. The rotating about the longitudinal central axis 13 driven drum 12 rolls with her drum shell 11 on the wheels off.

Im Bereich einiger Kammern 15 ist die mindestens teilweise flüssigkeitsdurchlässige Trommel 12 vorzugsweise vollständig von einer Außentrommel 23 umgeben (2). Entlang der Trommel 12 können mehrere gleiche oder auch unterschiedlich ausgebildete und vorzugsweise voneinander getrennte Außentrommeln 23 angeordnet sein. Jede Außentrommel 23 erstreckt sich über eine Kammer 15 oder mehrere Kammern 15. Die Außentrommeln 23 sind stillstehend der Trommel 12 zugeordnet, laufen also mit der Trommel 12 nicht um. Die Außentrommeln 23 sind flüssigkeitsdicht ausgebildet und an ihrer Unterseite mit einem Anschlusskasten 24 zur Zufuhr und zur Abfuhr von Flüssigkeiten oder dergleichen versehen.In the area of some chambers 15 is the at least partially liquid-permeable drum 12 preferably completely from an outer drum 23 surround ( 2 ). Along the drum 12 can several identical or differently formed and preferably ge from each other separated external drums 23 be arranged. Every outer drum 23 extends over a chamber 15 or more chambers 15 , The outer drums 23 are resting the drum 12 assigned, so run with the drum 12 Not about. The outer drums 23 are formed liquid-tight and at its bottom with a junction box 24 provided for the supply and removal of liquids or the like.

Der Trommelmantel 11 der Trommel 12 ist mindestens teilweise gelocht, nämlich mit durchgehenden Öffnungen 25 versehen. Mit solchen Öffnungen 25 können auch die Trennwände 25 und die Einbauten, insbesondere Schaufeln 21, versehen sein, und zwar sowohl vollständig als auch nur bereichsweise.The drum shell 11 the drum 12 is at least partially perforated, namely with through openings 25 Mistake. With such openings 25 can also use the partitions 25 and the internals, in particular blades 21 be provided, both completely and only in certain areas.

Die vorzugsweise gleich ausgebildeten Öffnungen 25 der Trommel 12 werden hergestellt im flachen Zuschnitt des Trommelmantels 11 zur Bildung der zylindrischen Trommel 12. Die Öffnungen 25 werden in den noch flachen Trommelmantel 11 eingestanzt. Das Stanzen erfolgt durch einen nicht gezeigten Lochstempel mit dem Querschnitt der jeweiligen Öffnung 25 von einer Oberseite 26 des ebenen Zuschnitts des Trommelmantels 11 aus. Beim Stanzen bildet sich am Übergang der Öffnung 25 zur Oberseite 26 des Trommelmantels 11 eine umlaufende Rundung 27, wodurch die Öffnung 25 an der Oberseite 26 im wesentlichen gratfrei ist und somit beim Stanzen ein glatter Übergang der Oberseite 26 zur Öffnung 25 vorhanden ist, also infolge der umlaufenden Rundung 27 hier keine Kante zurückbleibt.The preferably identically formed openings 25 the drum 12 are made in the flat cut of the drum mantle 11 for the formation of the cylindrical drum 12 , The openings 25 be in the still shallow drum shell 11 stamped. The punching is done by a punch, not shown, with the cross section of the respective opening 25 from a top 26 the flat blank of the drum shell 11 out. When punching forms at the transition of the opening 25 to the top 26 of the drum mantle 11 a circumferential rounding 27 , causing the opening 25 at the top 26 is essentially free of burrs and thus when punching a smooth transition of the top 26 to the opening 25 is present, so due to the circumferential rounding 27 there is no edge left here.

Beim Stanzen der jeweiligen Öffnung 25 entsteht aber an der Unterseite 28 des ebenen Zuschnitts des Trommelmantels 11 ein scharfer Grat. Diese wird erfindungsgemäß entfernt durch eine Kaltverformung. Diese Kaltverformung wird durchgeführt nach einem Umdrehen des ebenen Zuschnitts für den Trommelmantel 11, so dass zum Entgraten die Unterseite 28 oben liegt, das heißt eine neue Oberseite des Zuschnitts für den Trommelmantel 11 bildet. Es wird dann durch einen von oben in die Öffnung gedrückten Stempel der Grat spanlos durch Kaltverformung entfernt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel entsteht dadurch eine umlaufende Abschrägung 29, nämlich eine Fase an der späteren Unterseite 28 des Trommelmantels 11. Durch die umlaufende Abschrägung 29 bzw. Fase wird durch Kaltverformung der beim Stanzen entstandene Grat beseitigt. Die umlaufende Abschrägung 29 am Übergang der Öffnung 25 zur Unterseite 28 des Trommelmantels 11 führt auch zu einem entschärften, weichen Übergang zwischen der Unterseite 28 des Trommelmantels 11 und der Öffnung 25.When punching the respective opening 25 but arises at the bottom 28 the flat blank of the drum shell 11 a sharp burr. This is removed according to the invention by a cold deformation. This cold deformation is carried out after turning over the flat blank for the drum shell 11 , so that for deburring the bottom 28 is above, that is a new top of the blank for the drum shell 11 forms. It is then removed by a pressed from above into the opening punch ridge chipless by cold working. In the embodiment shown thereby creates a circumferential chamfer 29 , namely a chamfer on the later underside 28 of the drum mantle 11 , By the circumferential chamfer 29 or chamfer is eliminated by cold deformation of the burr formed during punching. The circumferential chamfer 29 at the transition of the opening 25 to the bottom 28 of the drum mantle 11 also leads to a defused, smooth transition between the bottom 28 of the drum mantle 11 and the opening 25 ,

Gebildet wird die umlaufende Abschrägung 29 durch einen entsprechend gestalteten Stempel. Der Stempel weist dazu ein kegelstumpfförmiges Ende auf, das mit der Gestalt der Öffnung 25 korrespondiert, nämlich die Maße der späteren Abschrägung 29 aufweist. Durch Hineindrücken des Stempels von der zum Entgraten oben liegenden Unterseite 28 des Trommelmantels 11 wird der beim Stanzen der Öffnung entstandene Grat spanlos durch Kaltverformung beseitigt und dabei der die umlaufende Abschrägung 29 aufweisende gratlose und unscharfkantige Übergang der Öffnung 25 zur Unterseite 28 des Trommelmantels 11 gebildet. Alternativ ist es denkbar, durch anders gestaltete Enden des Stempels zum Entgraten der Öffnung 25 an der Stelle der Abschrägung 29 eine umlaufende Rundung zu bilden, die gegebenenfalls der Rundung 27 an der Oberseite 26 des Trommelmantels 11 entspricht. Aber auch andere Gestaltungen des Übergangs der Öffnung 25 zur Unterseite 28 des Trommelmantels 11 sind denkbar.The encircling bevel is formed 29 by a correspondingly designed stamp. The punch has for this purpose a frustoconical end, with the shape of the opening 25 corresponds, namely the dimensions of the subsequent bevel 29 having. By pushing in the stamp from the underside that is lying on top for deburring 28 of the drum mantle 11 If the burr formed during punching of the opening is removed by cold forming and thereby the circumferential bevel 29 having flashless and unsharp transition of the aperture 25 to the bottom 28 of the drum mantle 11 educated. Alternatively, it is conceivable by differently shaped ends of the punch for deburring the opening 25 at the point of bevel 29 to form a circumferential rounding, if necessary, the rounding 27 at the top 26 of the drum mantle 11 equivalent. But also other forms of transition of the opening 25 to the bottom 28 of the drum mantle 11 are conceivable.

Claims

Apparatus for the wet treatment of laundry with a drum which can be driven in rotation, through which the laundry can be transported in the longitudinal direction (treatment direction) while the wet treatment takes place, wherein the drum has an at least partially perforated, cylindrical drum shell ( 11 ), characterized in that the perforation of a plurality of punched, continuous openings ( 25 ) in the drum shell ( 11 ), the openings ( 25 ) smooth transitions to the wall of the drum shell ( 11 ) and opposite edges of the openings ( 25 ) cold-formed curves by chipless deburring ( 27 ) and / or bevels ( 29 ) exhibit.

Method for producing a rotationally drivable drum for a continuous washing machine, wherein the drum has an at least partially perforated drum casing ( 11 ) with a plurality of openings ( 25 ), characterized in that the openings ( 25 ) and edges of the punched openings ( 25 ) in the drum shell ( 11 ) deburred without cutting, the edges are deburred by cold deformation and when punching the respective openings ( 25 burr on an edge is deburred during punching, while the burr of an opposite edge of the respective opening (FIG. 25 ) is removed after punching.

Method according to claim 2, characterized in that the punching of the openings ( 25 ) with still flat blank of the drum shell ( 11 ) takes place from the top of the blank forth.

A method according to claim 2 or 3, characterized in that the blank when deburring the punching of the opening ( 25 ) at the lower edges of the same ridge is rotated and this ridge from the now overhead side of the blank to form the drum shell ( 11 ) Will get removed.

The method of claim 2; characterized in that after punching the respective opening ( 25 ) remain on one edge of the respective opening ( 25 ) is deburred by a punch with a frusto-conical deformation portion, wherein by the deformation portion, the ridge-containing edge of each opening ( 25 ) is cold-formed so that a corresponding with the truncated cone-shaped deformation portion of the punch circumferential chamfer ( 29 ) at the corresponding end region of the respective opening ( 25 ) arises.