DE10064611A1 - Abdichtung für eine Lagerauge - Google Patents
Abdichtung für eine LageraugeInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Lagerauge (1a), versehen mit einer Lagerbuchse (6a), die in eine Aufnahme (5) eingesetzt ist und gleichzeitig konzentrisch eine innere Buchse (7a) spielbehaftet umschließt. Zur Abdichtung eines Ringspaltes (12) zwischen den Buchsen dient jeweils seitlich eine Dichtscheibe (15).
Description
Die Erfindung betrifft ein Lagerauge, mit dem eine in Zugmitteltrieben einge
setzte Spannvorrichtung, beispielsweise an einer Brennkraftmaschine befestigt
ist. Der Aufbau des Lagerauges umfasst zwei Buchsen, die konzentrisch zu
einander angeordnet sind. Dabei ist eine innere, bevorzugt aus einem metalli
schen Werkstoff hergestellte Buchse auf einem Befestigungsmittel, insbeson
dere einer Verschraubung geführt. Die innere Buchse ist im eingebauten Zu
stand vorzugsweise beidseitig axial abgestützt und von einer äußeren, bevor
zugt aus einem Lagerwerkstoff gefertigten Lagerbuchse spielbehaftet und/oder
drehbeweglich umschlossen.
Aus der DE 197 43 480 A1 ist ein Lagerauge gemäß der zuvor beschriebenen
Art bekannt. Dieses Lagerauge ist mit einer drehfest in einer Gehäuseaufnah
me eingesetzten Lagerbuchse versehen, in der zentrisch spielbehaftet eine
innere Buchse angeordnet ist. Mittels einer Befestigungsschraube, auf der die
innere Buchse geführt ist, wird das Lagerauge und damit die Spannvorrichtung
an einem starren Bauteil befestigt. Ein Ringspalt zwischen der Mantelfläche der
inneren Buchse und der Lagerbuchse besitzt keinerlei seitliche Abdichtung.
Feuchtigkeit und Verunreinigungen können folglich ungehindert in den
Ringspalt eintreten, was zu einem vorzeitigen Verschleiß der Lagerbuchse
führt. Der verschmutzungsbedingt vergrößerte Verschleiß führt zu einem er
höhten Radialspiel, was sich nachteilig auf die Funktion der Spannvorrichtung
sowie deren Geräuschentwicklung auswirkt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Lagerauge zu schaffen, mit ei
ner wirksamen Abdichtung für den Ringspalt zwischen der inneren Buchse und
der Lagerbuchse.
Diese Problemstellung wird erfindungsgemäß durch die in dem Anspruch 1
aufgeführten Merkmale gelöst. Danach wird der Ringspalt zwischen der inne
ren Buchse und der Lagerbuchse beidseitig des Lagerauges mit einer Dicht
scheibe abgedichtet. Die jeweils drehfest mit der inneren Buchse verbundene
Dichtscheibe erstreckt sich radial soweit nach außen, dass diese großflächig
an der Stirnseite der Lagerbuchse abgestützt ist. Die wirkungsvolle Dichtwir
kung der erfindungsgemäßen Dichtscheiben wird dabei durch einen axialen
Anlauf dieser Scheiben an den Lagerbuchsen erzielt, vorzugsweise durch eine
axiale Vorspannung der Dichtscheiben. In vorteilhafter Weise besitzt die Dicht
scheibe gemäß der Erfindung eine Dichtgeometrie, deren Auslegung ein radi
ales Setzen oder ein Verschleiß zwischen den drehbar angeordneten Bautei
len, der inneren Buchse sowie der Lagerbuchse, nicht beeinträchtigt.
Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der ab
hängigen Ansprüche 2 bis 11.
Der Erfindungsgedanke schließt eine Dichtscheibe ein, die im Bereich einer
zentrischen Bohrung zwischen der inneren Buchse und einem der inneren
Buchse axial zugeordneten Bauteil gehalten ist. Außenseitig stützt sich diese
Dichtscheibe an der Lagerbuchse ab, wobei die Formgebung bewirkt, dass die
Dichtscheibe mit einer axialen Vorspannung an der Lagerbuchse anliegt. Diese
Maßnahme verhindert einen Schmutz- oder Feuchtigkeitseintritt in den
Ringspalt zwischen der inneren Buchse und der Lagerbuchse.
Eine alternative Ausbildung gemäß der Erfindung umfasst eine Dichtscheibe,
welche innenseitig in einer Umlaufnut der inneren Lagerbuchse gehalten ist
bzw. darin verrastet. Eine derartige Dichtscheibe bildet vorzugsweise einen
zylindrischen Abschnitt, der einen begrenzten Bereich der Mantelfläche von
der inneren Lagerbuchse umschließt. Dabei ist der zylindrische Abschnitt an
einem Ende mit radial nach innen gerichteten, in die Umlaufnut verrastenden
Nasen oder einer Abkantung versehen. An dem gegenüberliegenden Ende
weist der zylindrische Abschnitt einen radial nach außen weisenden, umlau
fenden Bord auf, mit dem die Dichtscheibe stirnseitig an der Lagerbuchse
dichtend anliegt. Im eingebauten Zustand sind die Dichtscheiben so am Lager
auge angeordnet, dass deren Haltenasen zueinander ausgerichtet sind.
Die Erfindung schließt weiterhin eine Dichtscheibengestaltung ein, die am Au
ßenumfang Haltenasen aufweist, die zum Eingriff in eine Umlaufnut der Lager
buchse vorgesehen sind. Die vorzugsweise umfangsverteilt angeordneten
Haltenasen sind geometrisch in einer Bogenform gestaltet und greifen somit in
eine radial ausgerichtete, axial von der Stirnseite der Lagerbuchse beabstan
dete Umlaufnut der Lagerschale ein.
Unabhängig von der Gestaltung der erfindungsgemäßen Dichtscheibe ist vor
gesehen, dass diese linienberührt an der Stirnseite der Lagerbuchse dichtend
abgestützt ist. Diese Maßnahme verbessert die Dichtwirkung und ermöglicht
eine auf den Umfang der Lagerbuchse betrachtet vollständige dichtende Anla
ge. Dazu kann die Dichtscheibe beispielsweise mit einer im Querschnitt be
trachtet halbkreisförmigen Prägung versehen werden, die einen axialen Vor
sprung im Bereich der Lagerbuchse bewirkt. Alternativ bietet es sich an, den
zylindrischen Abschnitt der Dichtscheibe axial zu verlängern, so dass sich der
daran anschließende radial nach außen gerichtete Bord geneigt an die Stirn
seite der Lagerbüchse linienberührt anliegt.
Vorteilhaft ist die Dichtscheibe aus einem metallischen Werkstoff hergestellt,
der sich für ein spanloses Umformen oder ein Tiefziehverfahren eignet, mit
dem die Dichtscheiben gemäß der Erfindung in großen Stückzahlen prozeßsi
cher kostengünstig herstellbar sind. Als Maßnahme, mit der die Standzeit der
metallischen Dichtscheibe verbessert wird und gleichzeitig eine dauerhafte
Dichtwirkung erzielbar ist, sind derartige Dichtscheiben mit einem Korrosions
schutz versehen. Zusätzlich oder alternativ schließt die Erfindung ebenfalls
eine verschleißmindernde Beschichtung der Dichtscheibe zumindest im Be
reich der Abstützfläche an der Lagerschale ein, mit dem der Verschleiß und
damit verbunden eine nachteilige Geräuschbildung zwischen der starr ange
ordneten Dichtscheibe und der relativ dazu bewegenden Lagerbuchse wirksam
vermieden wird.
Gemäß der Erfindung sind weiterhin Dichtscheiben aus Kunststoff einsetzbar.
Dazu wird ein geeigneter Kunststoff verwendet, der sowohl eine ausreichende
Dauerfestigkeit besitzt als auch eine bleibende Elastizität, damit die Dicht
scheibe dauerhaft dichtend an der Lagerbüchse anliegt. Beispielsweise eignet
sich dazu ein glasfaserverstärkter Kunststoff.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Dichtscheibe
im nichteingebauten Zustand eine tellerartige Form einnimmt. Im eingebauten
Zustand ergibt sich damit die Wirkung einer Tellerfeder, wodurch die Dicht
scheibe gewollt mit einer wirksamen axialen Vorspannung dichtend linienbe
rührt an der Lagerbuchse anliegt.
Die Gestaltung der erfindungsgemäßen Dichtscheiben bewirkt eine selbsttätige
mittige Ausrichtung der inneren Buchse gegenüber der Lagerbuchse, wodurch
sich auch im eingebauten Zustand eine für die Funktion der Spannvorrichtung
erforderliche Positionierung ergibt. Insbesondere die in eine Umlaufnut der
inneren Buchse eingreifenden Dichtscheiben ermöglichen eine verliergesi
cherte Anordnung der inneren Buchse und damit eine Vormontage aller Bau
teile des Lagerauges, wodurch sich der Montageaufwand verringert und folg
lich die Montage automatisiert erfolgen kann.
In den Figuren sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt, die nachfolgend
näher beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1 in einer Schnittdarstellung ein Lagerauge, versehen mit er
findungsgemäßen Dichtscheiben, welche zwischen der in
neren Buchse und den axial seitlich neben der inneren
Buchse angeordneten Bauteilen gehalten ist;
Fig. 2 ein Lagerauge gemäß Fig. 1, versehen mit Dichtschei
ben, welche in eine Umlaufnut der inneren Buchse ein
greifen und außenseitig an der Lagerbuchse abgestützt
sind;
Fig. 3 in einer Einzelteilzeichnung die Ansicht der in Fig. 1 ab
gebildeten Dichtscheiben;
Fig. 4 die Schnittdarstellung der in Fig. 3 abgebildeten Dicht
scheibe.
In der Fig. 1 ist ein Lagerauge 1a dargestellt, mit dem ein Gehäuse 2 einer
Spannvorrichtung an einem Maschinenteil 3, beispielsweise einer Brennkraft
maschine, befestigt ist. Das Lagerauge 1a umfasst eine einstückig mit dem
Gehäuse 2 verbundene Öse 4, in deren Aufnahme 5 eine Lagerbuchse 6a ein
gesetzt ist. Die Lagerbuchse 6a umschließt konzentrisch eine innere Buchse
7a, die auf einem Befestigungsmittel 8, ausgebildet als Sechskantschraube,
geführt ist. Zur Erzielung einer wirksamen Befestigung ist die Sechskant
schraube in eine Gewindebohrung 9 des Maschinenteils 3 eingeschraubt. Da
bei ist die innere Buchse 7a kraftschlüssig verspannt zwischen einer Stirnseite
des Maschinenteils 3 und einer Scheibe 10, welche dem Schraubenkopf 11
des Befestigungsmittels 8 vorgelagert ist. Die Lagerbuchse 6a ist in die Auf
nahme 5 eingepresst und damit drehstarr mit der Öse 4 verbunden. Die innere
Buchse 7a ist wiederum über das Befestigungsmittel 8 an dem Maschinenteil 3
lagefixiert.
Eine Verdrehung bzw. eine Relativbewegung des Gehäuses 2 gegenüber dem
Maschinenteil 3 ermöglicht das Lagerauge 1a bedingt durch einen Ringspalt
12, der sich zwischen Kontaktflächen 13, 14, d. h. einer Innenwandung der
Lagerbuchse 6a und einer Mantelfläche der Buchse 7a einstellt. Zur Abdich
tung des Ringspaltes 12 ist das Lagerauge 1a beidseitig mit Dichtscheiben 15
versehen. Diese kreisringförmig gestalteten, scheibenartigen Dichtscheiben 15
erstrecken sich von der Stirnseite der inneren Buchse 7a bis über die gesamte
Stirnseite der Lagerbuchse 6a. In der Einbaulage sind die Dichtscheiben 15
kraftschlüssig zwischen der inneren Buchse 7a und der Scheibe 10 bzw. der
inneren Buchse 7a und dem Maschinenteil 3 verspannt und überdecken dabei
den Ringspalt 12. Am Außenumfang ist die Dichtscheibe 15 mit mehreren
symmetrisch umfangsverteilt angeordneten Haltenasen 16 versehen, die in der
Einbaulage formschlüssig in eine Umlaufnut 17 der Lagerbuchse 6a verrasten,
welche in die Mantelfläche der Lagerbuchse 6a eingebracht ist. Die Ausbildung
der Dichtscheibe 15 sieht vor, dass dieses linienberührt an der Stirnseite 19
der Lagerbuchse 6a kraftschlüssig anliegt. Dazu ist die Dichtscheibe 15 mit
einer umlaufenden, halbrundartig geformten Sicke 18 versehen, die eine vor
teilhaft wirksame Anpassung der Dichtscheibe 15 an der Lagerbuchse 6a er
möglicht. Eine Längserstreckung "l1" der inneren Buchse 7a übertrifft die
Längserstreckung "l2" der Lagerbuchse 6a.
Die Fig. 2 zeigt das Lagerauge 1b, das weitestgehend dem in Fig. 1 abge
bildeten Lagerauge 1a entspricht. Übereinstimmende Bauteile sind mit gleichen
Bezugsziffern versehen, so dass zu deren Beschreibung auf Fig. 1 verwiesen
werden kann.
Das Lagerauge 1b gemäß Fig. 2 umfasst Dichtscheiben 20, die jeweils mit
einem zylindrischen Abschnitt 21 einen Endbereich der Mantelfläche 22 der
inneren Buchse 7b umschließen. An den zugewandten Enden ist der Abschnitt
21 der Dichtscheibe 20 jeweils mit einer radial nach innen gerichteten Haltena
se 23 versehen, die formschlüssig in eine Ringnut 27 der inneren Buchse 7a
verrastet. An dem von der Haltenase 23 abgewandten Ende ist der Abschnitt
21 der Dichtscheibe 20 mit einem umlaufenden, nach außen gerichteten Bord
24 versehen, der außenseitig linienberührt an der Lagerbuchse 6a abgestützt
ist. Die Verwendung von Dichtscheiben 20 aus einem metallischen Werkstoff
ermöglicht eine Mittenzentrierung der Lagerbuchse 6b gegenüber der inneren
Buchse 7b, wodurch sich gleichfalls eine definierte Einbaulage des Gehäuses
2 ergibt. Aufgrund einer mittigen Anordnung der Buchse 7b stellt sich jeweils
ein Differenzmaß zwischen der Stirnseite 25, der Lagerbuchse 6b und der
Scheibe 10 bzw. dem Maschinenteil 3 ein, der den Einbauraum für den Bord 24
der Dichtscheibe 20 bestimmt. Die Dichtscheibe 20 ist im nichteingebauten
Zustand mit einem geneigten Bord 24 versehen, der im Einbauzustand außen
seitig linienberührt an der Stirnseite 25 der Lagerbuchse 6b abgestützt ist. Die
Dichtscheibe 20 gewährleistet eine verliergesicherte Anordnung der inneren
Buchse 7b im Lagerauge 1b.
Die Fig. 3 und 4 zeigen die Dichtscheibe 15 in einer Einzelteilzeichnung.
Die vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff spanlos beispielsweise
durch ein Tiefziehverfahren hergestellte Dichtscheibe 15 ist mit einer zentri
schen Bohrung 26 für das Befestigungsmittel 8 versehen. Außenseitig sind an
der Dichtscheibe 20 vier symmetrisch umfangsverteilt angeordnete Haltenasen
16 angeformt. Die Fig. 4 zeigt ein weitestgehend tellerartiges Profil der Dicht
scheibe 20, deren Formgebung angepasst ist an die unterschiedlichen Längen
der Lagerbuchse 6a, bzw. der inneren Buchse 7a. Weiterhin ist der Fig. 4 die
umlaufende halbrundartigartig geformte Sicke 18 zu entnehmen, mit der die
Dichtscheibe 20 weitestgehend linienberührt an der Stirnseite 19 der Lager
buchse 6a abgestützt ist.
1
a Lagerauge
1
b Lagerauge
2
Gehäuse
3
Maschinenteil
4
Öse
5
Aufnahme
6
a Lagerbuchse
6
b Lagerbuchse
7
a Buchse
7
b Buchse
8
Befestigungsmittel
9
Gewindebohrung
10
Scheibe
11
Schraubenkopf
12
Ringspalt
13
Kontaktfläche
14
Kontaktfläche
15
Dichtscheibe
16
Haltenase
17
Umlaufnut
18
Sicke
19
Stirnseite
20
Dichtscheibe
21
Abschnitt
22
Mantelfläche
23
Haltenase
24
Bord
25
Stirnseite
26
Bohrung
27
Ringnut
Claims (11)
1. Lagerauge (1a, 1b), insbesondere bestimmt zur Befestigung einer in
Zugmitteltrieben eingesetzten Spannvorrichtung, versehen mit zwei
Buchsen, einer inneren, vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff
hergestellten, auf einem Befestigungsmittel (8) geführten, beidseitig axi
al abgestützten Buchse (7a, 7b) die von einer äußeren, bevorzugt aus
einem Lagerwerkstoff gefertigten, in eine Aufnahme (5) eines Gehäuses
(2) eingesetzten Lagerbuchse (6a, 6b) spielbehaftet umschlossen ist,
wobei die Lagerbuchse (6a, 6b) gegenüber der inneren Buchse (7a, 7b)
drehbar und lagefixiert angeordnet ist und ein sich zwischen den Buch
sen (6a, 6b; 7a, 7b) bildender Ringspalt (12) beidseitig mittels einer
Dichtscheibe (15, 20) abgedichtet ist, wobei die Dichtscheibe (15, 20)
jeweils mit der inneren Buchse (7a, 7b) verbunden und kraftschlüssig an
einer Stirnseite (19, 25) der Lagerbuchse (6a, 6b) abgestützt ist.
2. Lagerauge nach Anspruch 1, wobei die Dichtscheibe (15) im Bereich
einer zentrischen Bohrung zwischen der inneren Buchse (7a) und einem
der inneren Buchse (7a) axial zugeordneten Bauteil gehalten ist und au
ßenseitig an der Stirnseite (19) der Lagerbuchse (6a) abgestützt ist.
3. Lagerauge nach Anspruch 1, wobei die Dichtscheibe (20) einen eine
Mantelfläche (22) der inneren Buchse (7b) längenbegrenzt umschlie
ßenden, zylindrischen Abschnitt (21) bildet, der an einem Ende radial
nach innen gerichtete, in eine Ringnut (27) verrastende Haltenasen (23)
aufweist und gegenseitig einen nach außen weisenden, umlaufenden,
an der Stirnseite (25) der Lagerbuchse (6b) abgestützten Bord (24).
4. Lagerauge nach Anspruch 2, dessen Dichtscheibe (15) an dem Außen
umfang symmetrisch umfangsverteilt angeordnete Haltenasen (16) bil
det, die in einer Einbaulage in eine Umlaufnut (17) der Lagerbuchse (6a)
eingreifen.
5. Lagerauge nach Anspruch 1, wobei die Dichtscheibe (15, 20) linienbe
rührt an der Stirnseite (19, 25) der Lagerbuchse (6a, 6b) dichtend abge
stützt ist.
6. Lagerauge nach Anspruch 1, wobei die Dichtscheibe (15, 20) spanlos
aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist.
7. Lagerauge nach Anspruch 7, dessen Dichtscheibe (15, 20) zumindest in
einem Abstützbereich an der Lagerbuchse (6a, 6b) einen Korrosions
schutz aufweisen.
8. Lagerauge nach Anspruch 1, dessen Dichtscheiben (15, 20) aus Kunst
stoff hergestellt sind.
9. Lagerauge nach Anspruch 1, wobei die Dichtscheibe (15) tellerformartig
ausgebildet ist.
10. Lagerauge nach Anspruch 1, wobei die Dichtscheibe (15, 20) eine mitti
ge Ausrichtung der inneren Buchse (7a, 7b) gegenüber der Lagerbuchse
(6a, 6b) sicherstellen.
11. Lagerauge nach Anspruch 1, wobei die Dichtscheibe (20) in einer Vor
montage des Lagerauges (1b) eine verliergesicherte Anordnung der in
neren Buchse (7b) ermöglicht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10064611A DE10064611A1 (de) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Abdichtung für eine Lagerauge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10064611A DE10064611A1 (de) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Abdichtung für eine Lagerauge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=7668693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10064611A Withdrawn DE10064611A1 (de) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Abdichtung für eine Lagerauge |
Country Status (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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