DE10059830A1 - Kationisch modifizierte Kammpolymere auf Basis von Acryloyldimethyltaurinsäure - Google Patents
Kationisch modifizierte Kammpolymere auf Basis von AcryloyldimethyltaurinsäureInfo
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Abstract
Gegenstand der Erfindung sind wasserlösliche oder wasserquellbare Copolymere, erhältlich durch radikalische Copolymerisation von DOLLAR A A) Acryloyldimethyltaurinsäure und/oder Acryloyldimethyltauraten, DOLLAR A B) gegebenenfalls einem oder mehreren weiteren olefinisch ungesättigten, nicht kationischen, gegebenenfalls vernetzenden, Comonomeren, die wenigstens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom aufweisen und ein Molekulargewicht kleiner 500 g/mol besitzen, DOLLAR A C) einem oder mehreren einfach oder mehrfach olefinisch ungesättigten, gegebenenfalls vernetzenden, Makromonomeren, die jeweils mindestens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom besitzen und ein zahlenmittleres Molekulargewicht größer oder gleich 200 g/mol aufweisen und DOLLAR A D) einem oder mehreren olefinisch ungesättigten, kationischen Comonomeren, die wenigstens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom aufweisen und ein Molekulargewicht kleiner 500 g/mol besitzen, wobei die Copolymerisation DOLLAR A E) gegebenenfalls in Gegenwart mindestens eines polymeren Additivs mit zahlenmittleren Molekulargewichten von 200 g/mol bis 10·9· g/mol erfolgt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft kationisch modifizierte Kammpolymere auf Basis
von Acryloyldimethyltaurinsäure bzw. Acryloyldimethyltauraten.
Verbraucherwünsche und Rheologie kosmetischer Produkte sind eng miteinander
verknüpft. So wird z. B. das visuelle Erscheinungsbild einer Creme oder Lotion durch
die Viskosität beeinflusst. Die sensorischen Eigenschaften, wie Konsistenz oder
Verteilbarkeit, bestimmen das individuelle Profil eines Kosmetikproduktes. Auch die
Effektivität von Wirksubstanzen (z. B. Sonnenschutzfilter) und auch die
Lagerstabilität der Formulierung stehen in enger Abhängigkeit zu den rheologischen
Eigenschaften des Produktes.
In der Kosmetik spielen Polyelektrolyte als Verdicker und Gelbildner eine tragende
Rolle. Stand der Technik sind insbesondere die auf Basis der Poly(meth)acrylsäure
hergestellten Polyacrylsäuren und deren wasserlösliche Copolymere. Die Vielfalt
der möglichen Strukturen und die damit verbundenen vielfältigen Anwendungs
möglichkeiten spiegeln sich in einer Vielzahl von Patentanmeldungen wieder.
Ein wesentlicher Nachteil von Verdickern auf Basis von Poly(meth)acrylsäure ist die
starke pH-Abhängigkeit der Verdickungsleistung. So wird im allgemeinen eine
hinreichende Viskosität nur dann erzielt, wenn der pH Wert der Formulierung
oberhalb von pH 6 liegt, d. h. die Poly(meth)acrylsäure in neutralisierter Form
vorliegt. Ferner sind die entsprechenden Gele/Formulierung empfindlich gegenüber
UV-Strahlung und Scherung und vermitteln auf der Haut zudem ein klebriges
Gefühl. Da die Verdicker im allgemeinen in saurer Form vorliegen, bedarf es zudem
bei der Formulierung eines zusätzlichen Neutralisationsschrittes.
In den 90iger Jahren wurden neuartige Verdicker auf von Basis
Acryloyldimethyltaurinsäure bzw. deren Salzen in den Markt eingeführt (EP-B-0 815 828,
EP-B-0 815 844, EP-B-0 815 845, EP-B-0 829 258, EP-A-0 850 642 und
EP-A-0 919 217). Sowohl in Form des vorneutralisierten Homopolymers, als auch
als korrespondierende Copolymere (®ARISTOFLEX AVC CLARIANT GmbH) sind
derartige Verdicker den Poly(meth)acrylat-Verdickern in vieler Hinsicht überlegen.
So zeigen sie ein hervorragendes Eigenschaftsprofil auch in pH-Bereichen unterhalb
von pH 6, also einem Bereich in dem mit herkömmlichen Poly(meth)acrylat-
Verdickern nicht mehr gearbeitet werden kann. Hohe UV- und Scherstabilität,
hervorragende viskoelastische Eigenschaften, leichte Verarbeitbarkeit und ein
günstiges toxikologisches Profil des Hauptmonomeren verleihen diesen Verdickern
ein hohes Anwendungspotential.
Dem Anmelder ist überraschend der Zugang zu neuen kationisch modifizierten
Kammpolymeren auf Basis von Acryloyldimethyltaurinsäure (AMPS) gelungen, die
sehr gute verdickende und emulgierende/dispergierende Eigenschaften bei hoher
pH-Stabilität zeigen. Sowohl in vernetzter als auch unvernetzter Form eröffnen die
erfindungsgemäßen Kammpolymere ein breites Anwendungsspektrum. Die
erfindungsgemäßen Polymere versetzen den Anwender erstmals in die Lage, die
synergistischen Eigenschaften von hydrophob modifizierten anionischen Polymeren
mit den bekanntlich Vorteilen kationischer Ladungen zu verknüpfen.
Gegenstand der Erfindung sind wasserlösliche oder wasserquellbare Copolymere,
erhältlich durch radikalische Copolymerisation von
- A) Acryloyldimethyltaurinsäure und/oder Acryloyldimethyltauraten,
- B) gegebenenfalls einem oder mehreren weiteren olefinisch ungesättigten, nicht kationischen, gegebenenfalls vernetzenden, Comonomeren, die wenigstens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom aufweisen und ein Molekulargewicht kleiner 500 g/mol besitzen,
- C) einem oder mehreren einfach oder mehrfach olefinisch ungesättigten, gegebenenfalls vernetzenden, Makromonomeren, die jeweils mindestens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom besitzen und ein zahlenmittleres Molekulargewicht größer oder gleich 200 g/mol aufweisen und
- D) einem oder mehreren olefinisch ungesättigten, kationischen Comonomeren, die wenigstens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom aufweisen und ein Molekulargewicht kleiner 500 g/mol besitzen, wobei die Copolymerisation
- E) gegebenenfalls in Gegenwart mindestens eines polymeren Additivs mit zahlenmittleren Molekulargewichten von 200 g/mol bis 109 g/mol erfolgt.
Die erfindungsgemäßen Copolymere besitzen bevorzugt ein Molekulargewicht von
103 g/mol bis 109 g/mol, besonders bevorzugt von 104 bis 107 g/mol, insbesonders
bevorzugt 5.104 bis 5.106 g/mol.
Bei den Acryloyldimethyltauraten kann es sich um die anorganischen oder
organischen Salze der Acryloyldimethyltaurinsäure handeln. Bevorzugt werden die
Li+-, Na+-, K+-, Mg++-, Ca++-, Al+++- und/oder NH4 +-Salze. Ebenfalls bevorzugt sind
die Monoalkylammonium-, Dialkylammonium-, Trialkylammonium- und/oder
Tetraalkylammoniumsalze, wobei es sich bei den Alkylsubstituenten der Amine
unabhängig voneinander um (C1-C22)-Alkylreste oder (C2-C10)-Hydroxyalkylreste
handeln kann. Weiterhin sind auch ein bis dreifach ethoxylierte
Ammoniumverbindungen mit unterschiedlichem Ethoxylierungsgrad bevorzugt. Es
sollte angemerkt werden, dass auch Mischungen von zwei- oder mehreren der oben
genannten Vertreter im Sinne der Erfindung sind.
Der Neutralisationsgrad der Acryloyldimethyltaurinsäure kann zwischen 0 und 100%
betragen, besonders bevorzugt ist ein Neutralisationsgrad von oberhalb 80%.
Bezogen auf die Gesamtmasse der Copolymere beträgt der Gehalt an
Acryloyldimethyltaurinsäure bzw. Acryloyldimethyltauraten mindestens 0,1 Gew.-%,
bevorzugt 20 bis 99,5 Gew.-%, besonders bevorzugt 50 bis 98 Gew.-%.
Als Comonomere B) können alle olefinisch ungsättigten, nicht kationischen
Monomere eingesetzt werden, deren Reaktionsparameter eine Copolymerisation mit
Acryloyldimethyltaurinsäure und/oder Acryloyldimethyltauraten in den jeweiligen
Reaktionsmedien erlauben.
Als Comonomere B) bevorzugt sind ungesättigte Carbonsäuren und deren
Anhydride und Salze, sowie deren Ester mit aliphatischen, olefinischen,
cycloaliphatischen, arylaliphatischen oder aromatischen Alkoholen mit einer
Kohlenstoffzahl von 1 bis 22.
Als ungesättigte Carbonsäuren besonders bevorzugt sind Acrylsäure,
Methacrylsäure, Styrolsulfonsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Crotonsäure,
Itaconsäure und Seneciosäure.
Als Gegenionen bevorzugt sind Li+, Na+, K+, Mg++, Ca++, Al+++, NH4 +, Monoalkyl
ammonium-, Dialkylammonium-, Trialkylammonium- und/oder Tetraalkyl
ammoniumreste, wobei es sich bei den Alkylsubstituenten der Amine unabhängig
voneinander um (C1-C22)-Alkylreste oder (C2-C10)-Hydroxyalkylreste handeln
kann. Zusätzlich können auch ein bis dreifach ethoxylierte Ammoniumverbindungen
mit unterschiedlichem Ethoxylierungsgrad Anwendung finden. Der
Neutralisationsgrad der Carbonsäuren kann zwischen 0 und 100% betragen.
Als Comonomere weiterhin bevorzugt sind offenkettige N-Vinylamide, bevorzugt N-
Vinylformamid (VIFA), N-Vinylmethylformamid, N-Vinylmethylacetamid (VIMA) und
N-Vinylacetamid; cyclische N-Vinylamide (N-Vinyllactame) mit einer Ringgröße von 3
bis 9, bevorzugt N-Vinylpyrrolidon (NVP) und N-Vinylcaprolactam; Amide der Acryl-
und Methacrylsäure, bevorzugt Acrylamid, Methacrylamid, N,N-Dimethyl-acrylamid,
N,N-Diethylacrylamid und N,N-Diisopropylacrylamid; alkoxylierte Acryl- und
Methacrylamide, bevorzugt Hydroxyethylmethacrylat, Hydroxymethylmethacrylamid,
Hydroxyethylmethacrylamid, Hydroxypropylmethacrylamid und Bernsteinsäuremono-
[2-(methacryloyloxy)-ethylester]; N,N-Dimethylaminomethacrylat; Diethylamino
methylmethacrylat; Acryl- und Methacrylamidoglykolsäure; 2- und 4-Vinylpyridin;
Vinylacetat; Methacrylsäureglycidylester; Styrol; Acrylnitril; Vinylchlorid;
Stearylacrylat; Laurylmethacrylat; Vinylidenchlorid; und/oder Tetrafluorethylen.
Als Comonomere B) ebenfalls geeignet sind anorganische Säuren und deren Salze
und Ester. Bevorzugte Säuren sind Vinylphosphonsäure, Vinylsulfonsäure,
Allylphosphonsäure und Methallylsulfonsäure.
Der Gewichtsanteil der Comonomere B), bezogen auf die Gesamtmasse der
Copolymere, kann 0 bis 99,7 Gew.-% betragen und beträgt bevorzugt 0,5 bis 80 Gew.-%,
besonders bevorzugt 2 bis 50 Gew.-%.
Erfindungsgemäß wird bei der Copolymerisation mindestens ein sogenanntes
Makromonomeres C) eingesetzt. Es handelt sich bei den Makromonomeren um
mindestens einfach olefinisch funktionalisierte Polymere mit einer oder mehreren
diskreten Wiederholungseinheiten und einem zahlenmittleren Molekulargewicht
größer oder gleich 200 g/mol. Bei der Copolymerisation können auch Mischungen
chemisch unterschiedlicher Makromonomere C) eingesetzt werden. Bei den
Makromonomeren handelt es sich um polymere Strukturen, die aus einer oder
mehreren Wiederholungseinheit(en) aufgebaut sind und eine für Polymere
charakteristische Molekulargewichtsverteilung aufweisen.
Bevorzugt als Makromonomere C) sind Verbindungen gemäß Formel (I).
R1-Y-[(A)v-(B)w-(C)x-(D)z]-R2 (I)
R1 stellt eine polymerisationsfähige Funktion aus der Gruppe der vinylisch
ungesättigten Verbindungen darstellt, die zum Aufbau polymerer Strukturen auf
radikalischem Wege geeignet sind. Bevorzugt stellt R1 einen Vinyl-, Allyl-, Methallyl-,
Methylvinyl-, Acryl-(CH2=CH-CO-), Methacryl-(CH2=C[CH3]-CO-), Crotonyl-,
Senecionyl-, Itaconyl-, Maleinyl-, Fumaryl- oder Styrylrest dar.
Zur Anbindung der Polymerkette an die reaktive Endgruppe ist eine geeignete
verbrückende Gruppe Y erforderlich. Bevorzugte Brücken Y sind -O-, -C(O)-,
-C(O)-O-, -S-, -O-CH2-CH(O-)-CH2OH, -O-CH2-CH(OH)-CH2O-, -O-SO2-O-,
-O-SO2-O-, -O-SO-O-, -PH-, -P(CH3)-, -PO3-, -NH- und -N(CH3)-, besonders
bevorzugt -O-.
Der polymere Mittelteil des Makromonomeren wird durch die diskreten Wieder
holungseinheiten A, B, C und D repräsentiert. Bevorzugte Wiederholungseinheiten
A, B, C und D leiten sich ab von Acrylamid, Methacrylamid, Ethylenoxid, Propylen
oxid, AMPS, Acrylsäure, Methacrylsäure, Methylmethacrylat, Acrylnitril, Maleinsäure,
Vinylacetat, Styrol, 1,3-Butadien, Isopren, Isobuten, Diethylacrylamid und
Diisopropylacrylamid.
Die Indizes v, w, x und z in Formel (I) repräsentieren die stöchiometrische
Koeffizienten betreffend die Wiederholungseinheiten A, B, C und D. v, w, x, und z
betragen unabhängig voneinander 0 bis 500, bevorzugt 1 bis 30, wobei die Summe
der vier Koeffizienten im Mittel ≧ 1 sein muß.
Die Verteilung der Wiederholungseinheiten über die Makromonomerkette kann
statistisch, blockartig, alternierend oder gradientenartig sein.
R2 bedeutet einen linearen oder verzweigten aliphatischen, olefinischen,
cycloaliphatischen, arylaliphatischen oder aromatischen (C1-C50)-Kohlenwasser
stoffrest, OH, -NH2, -N(CH3)2 oder ist gleich der Struktureinheit [-Y-R1].
Im Falle von R2 gleich [-Y-R1] handelt es sich um difunktionelle Makromonomere, die
zur Vernetzung der Copolymere geeignet sind.
Besonders bevorzugt als Makromonomere C) sind acrylisch- oder methacrylisch
monofunktionalisierte Alkylethoxylate gemäß Formel (II).
R3, R4, R5 und R6 bedeuten unabhängig voneinander Wasserstoff oder
n-aliphatische, iso-aliphatische, olefinische, cycloaliphatische, arylaliphatische oder
aromatische (C1-C30)-Kohlenwasserstoffreste.
Bevorzugt sind R3 und R4 gleich H oder -CH3, besonders bevorzugt H; R5 ist gleich H
oder -CH3; und R6 ist gleich einem n-aliphatischen, iso-aliphatischen, olefinischen,
cycloaliphatischen, arylaliphatischen oder aromatischen (C1-C30)-Kohlenwasser
stoffrest.
v und w sind wiederum die stöchiometrischen Koeffizienten betreffend die
Ethylenoxideinheiten (EO) und Propylenoxideinheiten (PO). v und w betragen
unabhängig voneinander 0 bis 500, bevorzugt 1 bis 30, wobei die Summe aus v und
w im Mittel ≧ 1 sein muss. Die Verteilung der EO- und PO-Einheiten über die
Makromonomerkette kann statistisch, blockartig, alternierend oder gradientenartig
sein. Y steht für die obengenannten Brücken.
Insbesonders bevorzugte Makromonomeren C) haben die folgende Struktur gemäß
Formel (II):
Bevorzugt beträgt das Molekulargewicht der Makromonomeren C) 200 g/mol bis 106 g/mol,
besonders bevorzugt 150 bis 104 g/mol und insbesonders bevorzugt 200 bis
5000 g/mol.
Der Gewichtsanteil des Makromonomeren F) beträgt, bezogen auf die
Gesamtmasse der Copolymere, 0,1 bis 99,8 Gew.-%, besonders bevorzugt 2 bis 90 Gew.-%
und insbesondere bevorzugt 5 bis 80 Gew.-%.
Wesentlich für die Erfindung ist, daß die Copolymere in ihrer Struktur mindestens
ein kationisches Comonomer D) enthalten. Als geeignete Comonomere D) kommen
alle olefinisch ungesättigten Monomere mit kationischer Ladung in Frage, die in der
Lage sind, in den gewählten Reaktionsmedien mit Acryloyldimethyltaurinsäure oder
deren Salze Copolymere zu bilden. Die dabei resultierende Verteilung der
kationischen Ladungen über die Ketten hinweg kann statistisch, alternierend, block-
oder gradientenartig sein. Es sei darauf hingewiesen werden, dass unter den
kationischen Comonomeren D) auch solche zu verstehen sind, die die kationische
Ladung in Form einer betainischen Struktur tragen. Comonomere D) im Sinne der
Erfindung sind auch aminofunktionalisierte Precursor, die durch polymeranaloge
Reaktionen (z. B. Reaktion mit DMS) in ihre entsprechenden quaternären Derivate
überführt werden können.
Besonders bevorzugt als Comonomere D) sind
Diallyldimethylammoniumchlorid (DADMAC),
[2-(Methacryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid (MAPTAC),
[2-(Acryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-Methacrylamidoethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-(Acrylamido)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
N-Methyl-2-vinylpyridiniumchlorid und/oder
N-Methyl-4-vinylpyridiniumchlorid.
Diallyldimethylammoniumchlorid (DADMAC),
[2-(Methacryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid (MAPTAC),
[2-(Acryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-Methacrylamidoethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-(Acrylamido)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
N-Methyl-2-vinylpyridiniumchlorid und/oder
N-Methyl-4-vinylpyridiniumchlorid.
Der Gewichtsanteil der Comonomeren D) beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse
der Copolymere, 0,1 bis 99,8 Gew.-%, bevorzugt 0,5 bis 30 Gew.-% und
insbesondere bevorzugt 1 bis 20 Gew.-%.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Copolymerisation in
Gegenwart mindestens eines polymeren Additivs E) durchgeführt, wobei das Additiv
E) vor der eigentlichen Copolymerisation dem Polymerisationsmedium ganz- oder
teilweise gelöst zugegeben wird. Die Verwendung von mehreren Additiven E) ist
ebenfalls erfindungsgemäß. Vernetzte Additive E) können ebenfalls verwendet
werden.
Die Additive E) bzw. deren Mischungen müssen lediglich ganz oder teilweise im
gewählten Polymerisationmedium löslich sein.
Während des eigentlichen Polymerisationsschrittes hat das Additiv E) mehrere
Funktionen. Einerseits verhindert es im eigentlichen Polymerisationsschritt die
Bildung übervernetzter Polymeranteile im sich bildenden Copolymerisat und
andererseits wird das Additiv E) gemäß dem allgemein bekannten Mechanismus der
Pfropf-Copolymerisation statistisch von aktiven Radikalen angegriffen. Dies führt
dazu, dass je nach Additiv E) mehr oder weniger große Anteile davon in die
Copolymere eingebaut werden. Zudem besitzen geeignete Additive E) die
Eigenschaft, die Lösungsparameter der sich bildenden Copolymere während der
radikalischen Polymerisationsreaktion derart zu verändern, dass die mittleren
Molekulargewichte zu höheren Werten verschoben werden. Verglichen mit analogen
Copolymeren, die ohne den Zusatz der Additive E) hergestellt wurden, zeigen
solche, die unter Zusatz von Additiven E) hergestellt wurden, vorteilhafterweise eine
signifikant höhere Viskosität in wässriger Lösung.
Bevorzugt als Additive E) sind in Wasser und/oder Alkoholen lösliche Homo- und
Copolymere. Unter Copolymeren sind dabei auch solche mit mehr als zwei
verschiedenen Monomertypen zu verstehen.
Besonders bevorzugt als Additive E) sind Homo- und Copolymere aus
N-Vinylformamid, N-Vinylacetamid, N-Vinylpyrrolidon, Ethylenoxid, Propylenoxid,
Acryloyldimethyltaurinsäure, N-Vinylcaprolactam, N-Vinylmethylacetamid, Acrylamid,
Acrylsäure, Methacrylsäure, N-Vinylmorpholid, Hydroxyethylmethacrylat,
Diallyldimethylammoniumchlorid (DADMAC) und/oder
[2-(Methacryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid (MAPTAC); Polyalkylenglykole
und/oder Alkylpolyglykole.
Insbesonders bevorzugt als Additive E) sind Polyvinylpyrrolidone (z. B. K15®, K20®
und K30® von BASF), Poly(N-Vinylformamide), Poly(N-Vinylcaprolactame) und
Copolymere aus N-Vinylpyrrolidon, N-Vinylformamid und/oder Acrylsäure, die auch
teilweise oder vollständig verseift sein können.
Das Molekulargewicht der Additive E) beträgt bevorzugt 102 bis 107 g/mol,
besonders bevorzugt 0,5.104 bis 106 g/mol.
Die Einsatzmenge des polymeren Additivs E) beträgt, bezogen auf die
Gesamtmasse der bei der Copolymerisation zu polymerisierenden Monomere,
bevorzugt 0,1 bis 90 Gew.-%, besonders bevorzugt 1 bis 20 Gew.-% und
insbesondere bevorzugt 1,5 bis 10 Gew.-%.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die erfindungsgemäßen
Copolymere vernetzt, d. h. sie enthalten Comonomere mit mindestens zwei
polymerisationsfähigen Vinylgruppen.
Bevorzugte Vernetzer sind Methylenbisacrylamid; Methylenbismethacrylamid; Ester
ungesättigter Mono- und Polycarbonsäuren mit Polyolen, bevorzugt Diacrylate und
Triacrylate bzw. -methacrylate, besonders bevorzugt Butandiol- und
Ethylenglykoldiacrylat bzw. -methacrylat, Trimethylolpropantriacrylat (TMPTA) und
Trimethylolpropantrimethacrylat (TMPTMA); Allylverbindungen, bevorzugt
Allyl(meth)acrylat, Triallylcyanurat, Maleinsäurediallylester, Polyallylester,
Tetraallyloxyethan, Triallylamin, Tetraallylethylendiamin; Allylester der
Phosphorsäure; und/oder Vinylphosphonsäurederivate.
Insbesonders bevorzugt als Vernetzer ist Trimethylolpropantriacrylat (TMPTA).
Der Gewichtsanteil an vernetzenden Comonomeren, bezogen auf die Gesamtmasse
der Copolymere, beträgt bevorzugt bis 20 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,05 bis 10 Gew.-%
und insbesonders bevorzugt 0,1 bis 7 Gew.-%.
Als Polymerisationsmedium können alle organischen oder anorganischen
Lösungsmittel dienen, die sich bezüglich radikalischer Polymerisationsreaktionen
weitestgehend inert verhalten und vorteilhafterweise die Bildung mittlerer oder hoher
Molekulargewichte zulassen. Bevorzugt Verwendung finden Wasser; niedere
Alkohole; bevorzugt Methanol, Ethanol, Propanole, iso-, sec.- und t-Butanol,
insbesonders bevorzugt t-Butanol; Kohlenwasserstoffe mit 1 bis 30
Kohlenstoffatomen und Mischungen der vorgenannten Verbindungen.
Die Polymerisationsreaktion erfolgt bevorzugt im Temperaturbereich zwischen 0 und
150°C, besonders bevorzugt zwischen 10 und 100°C, sowohl bei Normaldruck als
auch unter erhöhtem oder erniedrigtem Druck. Gegebenenfalls kann die
Polymerisation auch unter einer Schutzgasatmosphäre, vorzugsweise unter
Stickstoff, ausgeführt werden.
Zur Auslösung der Polymerisation können energiereiche elektromagnetische
Strahlen, mechanische Energie oder die üblichen chemischen Polymerisations
initiatoren, wie organische Peroxide, z. B. Benzoylperoxid, tert.-Butylhydroperoxid,
Methylethylketonperoxid, Cumolhydroperoxid, Dilauroylperoxid oder Azoinitiatoren,
wie z. B. Azodiisobutyronitril (AIBN), verwendet werden.
Ebenfalls geeignet sind anorganische Peroxyverbindungen, wie z. B. (NH4)2S2O8,
K2S2O8 oder H2O2, gegebenenfalls in Kombination mit Reduktionsmitteln (z. B.
Natriumhydrogensulfit, Ascorbinsäure, Eisen(II)-sulfat etc.) oder Redoxsystemen,
welche als reduzierende Komponente eine aliphatische oder aromatische
Sulfonsäure (z. B. Benzolsulfonsäure, Toluolsulfonsäure etc.) enthalten.
Die Polymerisationsreaktion kann z. B. als Fällungspolymerisation,
Emulsionspolymerisation, Substanzpolymerisation, Lösungspolymerisation oder
Gelpolymerisation geführt werden. Besonders vorteilhaft für das Eigenschaftsprofil
der erfindungsgemäßen Copolymere ist die Fällungspolymerisation, bevorzugt in
tert.-Butanol.
Die erfindungsgemäßen multifunktionalen Polymere besitzen eine große
Strukturvielfalt und folglich breite potentielle Einsatzmöglichkeiten, die auf nahezu
jede Fragestellung, bei der Grenzflächen- bzw. Oberflächeneffekte eine Rolle
spielen, zugeschnitten werden können. Der Begriff "maßgeschneiderte Polymere"
beschreibt bildlich die Möglichkeiten, die diese neue Polymerklasse dem Anwender
an die Hand gibt.
Die Anwesenheit kationischer Ladungen im Polymergerüst ermöglicht es,
Adhäsionseffekte gegenüber anionischen Oberflächen gezielt auszunutzen. Die
Kombination von teilweise völlig gegensätzlichen Grundeigenschaften, wie
beispielsweise Wasserlöslichkeit und Öllöslichkeit oder anionische und kationische
Ladungen in einem einzigen Molekül, eröffnen den Zugang zu wasserlöslichen
Assoziationspolymeren mit völlig neuartigen Eigenschaftsprofilen. Beispielhaft soll
an dieser Stelle die auffallend hohe Elektrolytstabilität von Verdickersystemen auf
Basis der erfindungsgemäßen Copolymere genannt werden, die einen Einsatz als
"Superabsorber" für elektrolythaltige Lösungen möglich macht. Dies steht im
Gegensatz zur geringen Salzstabilität vieler wasserabsorbierender Hygieneartikel
auf Basis vernetzter, voll- oder teilneutralisierter Polyacrylsäuren.
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern, ohne sie jedoch
darauf einzuschränken.
Das Polymer wurde nach dem Fällungsverfahren in tert.-Butanol hergestellt. Dabei
wurden die Monomere in t-Butanol vorgelegt, die Reaktionsmischung inertisiert und
anschließend wurde die Reaktion nach Anheizen auf 60°C durch Zugabe von DLP
initiiert. Das Polymer wurde durch Absaugen des Lösungsmittels und durch
anschließende Vakuumtrocknung isoliert.
Das Polymer zeigte in 1%iger Lösung in destilliertem Wasser eine Viskosität von
11 000 mPas.
Das Polymer wurde nach dem Gelpolymerisationsverfahren in Wasser hergestellt.
Dabei wurden die Monomere in Wasser gelöst, die Reaktionsmischung 5 inertisiert
und anschließend wurde die Reaktion nach Anheizen auf 70°C durch Zugabe von
Natriumperoxodisulfat initiiert. Das Polymergel wurde anschließend zerkleinert und
das Polymer durch Vakuumtrocknung isoliert.
Das Polymer wurde nach dem Emulsionsverfahren in Wasser hergestellt. Dabei
wurden die Monomere in einer Wasser/Cyclohexan unter Verwendung von Span
80° emulgiert, die Reaktionsmischung mittels N2 inertisiert und anschließend die
Reaktion nach Anheizen auf 60°C durch Zugabe von Natriumperoxodisulfat
gestartet. Die Polymeremulsion wurde anschließend eingedampft (Cyclohexan
fungierte als Schlepper für Wasser) und das Polymer isoliert.
Das Polymer wurde nach dem Fällungsverfahren in tert. Butanol hergestellt. Dabei
wurden die Monomere in t-Butanol vorgelegt, die Reaktionsmischung inertisiert und
anschließend die Reaktion nach Anheizen auf 68°C durch Zugabe von AIBN initiiert.
Das Polymer wurde durch Absaugen des Lösungsmittels und durch anschließende
Vakuumtrocknung isoliert.
Das Polymer wurde nach dem Lösungsverfahren in Wasser hergestellt. Dabei
wurden die Monomere in Wasser gelöst, die Reaktionsmischung inertisiert und
anschließend die Reaktion nach Anheizen auf 55°C durch ein Eisen(II)-sulfat/H2O2
Redoxpaar initiiert. Die Polymerlösung wurde anschließend eingedampft und das
Polymer anschließend mittels Vakuumtrocknung isoliert.
Das Polymer wurde nach dem Fällungsverfahren in tert. Butanol hergestellt. Dabei
wurden die Monomere in t-Butanol vorgelegt, die Reaktionsmischung inertisiert und
anschließend die Reaktion nach Anheizen durch Zugabe von DLP initiiert. Das
Polymer wurde durch Absaugen des Lösungsmittels und durch anschließende
Vakuumtrocknung isoliert.
Chemische Bezeichnung der eingesetzten Produkte
TMPTA: Trimethylolpropantriacrylat
AIBN: Azoisobutyronitril
DLP: Dilauroylperoxid
®Genapol-T-250-methacrylat: Methacrylsäure-C16/C18-alkoholethoxylatester
®Genapol-LA-070-methacrylat: Methacrylsäure-C12/C14-alkoholethoxylatester (7E0)
NH3-neutralisiertes AMPS: 2-Acrylamido-2-methyl-1-Amidopropansulfonsäure (Ammoniumsalz)
®Span 80: Sorbitanester
MPEG-750-methacrylat: Methacrylsäure-methylethoxylatester (750 g/mol)
®Genapol-O-150-methacrylat: Methacrylsäure-oleylethoxylatester
®Genapol-LA-250-methacrylat: Methacrylsäure-C12/C14-alkoholethoxylatester (25E0)
®Genapol-LA-030-methacrylat: Methacrylsäure-C12/C14-alkoholethoxylatester (3EO)
®Genapol-LA-040-methacrylat: Methacrylsäure-C12/C14-alkoholethoxylatester (4EO)
TMPTA: Trimethylolpropantriacrylat
AIBN: Azoisobutyronitril
DLP: Dilauroylperoxid
®Genapol-T-250-methacrylat: Methacrylsäure-C16/C18-alkoholethoxylatester
®Genapol-LA-070-methacrylat: Methacrylsäure-C12/C14-alkoholethoxylatester (7E0)
NH3-neutralisiertes AMPS: 2-Acrylamido-2-methyl-1-Amidopropansulfonsäure (Ammoniumsalz)
®Span 80: Sorbitanester
MPEG-750-methacrylat: Methacrylsäure-methylethoxylatester (750 g/mol)
®Genapol-O-150-methacrylat: Methacrylsäure-oleylethoxylatester
®Genapol-LA-250-methacrylat: Methacrylsäure-C12/C14-alkoholethoxylatester (25E0)
®Genapol-LA-030-methacrylat: Methacrylsäure-C12/C14-alkoholethoxylatester (3EO)
®Genapol-LA-040-methacrylat: Methacrylsäure-C12/C14-alkoholethoxylatester (4EO)
Claims (10)
1. Wasserlösliche oder wasserquellbare Copolymere, erhältlich durch
radikalische Copolymerisation von
- A) Acryloyldimethyltaurinsäure und/oder Acryloyldimethyltauraten,
- B) gegebenenfalls einem oder mehreren weiteren olefinisch ungesättigten, nicht kationischen, gegebenenfalls vernetzenden, Comonomeren, die wenigstens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom aufweisen und ein Molekulargewicht kleiner 500 g/mol besitzen,
- C) einem oder mehreren einfach oder mehrfach olefinisch ungesättigten, gegebenenfalls vernetzenden, Makromonomeren, die jeweils mindestens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom besitzen und ein zahlenmittleres Molekulargewicht größer oder gleich 200 g/mol aufweisen und
- D) einem oder mehreren olefinisch ungesättigten, kationischen Comonomeren, die wenigstens ein Sauerstoff-, Stickstoff-, Schwefel- oder Phosphoratom aufweisen und ein Molekulargewicht kleiner 500 g/mol besitzen, wobei die Copolymerisation
- E) gegebenenfalls in Gegenwart mindestens eines polymeren Additivs mit zahlenmittleren Molekulargewichten von 200 g/mol bis 109 g/mol erfolgt.
2. Copolymere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den
Makromonomeren C) um Verbindungen der Formei (I) handelt,
R1-Y-[(A)v-(B)w-(C)x-(D)z]-R2 (I)
wobei R1 eine polymerisationsfähige Funktion aus der Gruppe der vinylisch ungesättigten Verbindungen, bevorzugt einen Vinyl-, Allyl-, Methallyl-, Methylvinyl-, Acryl-, Methacryl-, Crotonyl-, Senecionyl-, Itaconyl-, Maleinyl-, Fumaryl- oder Styrylrest, darstellt;
Y eine verbrückende Gruppe, bevorzugt -O-, -S-, -C(O)-, -C(O)-O-, -O-CH2-CH(O-)-CH2OH, -O-CH2-CH(OH)-CH2O-, -O-SO2-O-, -O-SO2-O-, -O-SO-O-, -PH-, -P(CH3)-, -PO3-, -NH- und -N(CH3)- darstellt;
A, B, C und D unabhängig voneinander diskrete chemische Wiederholungs einheiten, bevorzugt hervorgegangen aus Acrylamid, Methacrylamid, Ethylenoxid, Propylenoxid, AMPS, Acrylsäure, Methacrylsäure, Methylmethacrylat, Acrylnitril, Maleinsäure, Vinylacetat, Styrol, 1,3-Butadien, Isopren, Isobuten, Diethylacrylamid und Diisopropylacrylamid, insbesonders bevorzugt Ethylenoxid, Propylenoxid darstellen;
v, w, x und z unabhängig voneinander 0 bis 500, bevorzugt 1 bis 30, betragen, wobei die Summe aus v, w, x und z im Mittel ≧ 1 ist; und
R2 einen linearen oder verzweigten aliphatischen, olefinischen, cycloaliphatischen, arylaliphatischen oder aromatischen (C1-C50)-Kohlenwasserstoffrest, OH, -NH2 oder -N(CH3)2 darstellt oder gleich [-Y-R1] ist.
R1-Y-[(A)v-(B)w-(C)x-(D)z]-R2 (I)
wobei R1 eine polymerisationsfähige Funktion aus der Gruppe der vinylisch ungesättigten Verbindungen, bevorzugt einen Vinyl-, Allyl-, Methallyl-, Methylvinyl-, Acryl-, Methacryl-, Crotonyl-, Senecionyl-, Itaconyl-, Maleinyl-, Fumaryl- oder Styrylrest, darstellt;
Y eine verbrückende Gruppe, bevorzugt -O-, -S-, -C(O)-, -C(O)-O-, -O-CH2-CH(O-)-CH2OH, -O-CH2-CH(OH)-CH2O-, -O-SO2-O-, -O-SO2-O-, -O-SO-O-, -PH-, -P(CH3)-, -PO3-, -NH- und -N(CH3)- darstellt;
A, B, C und D unabhängig voneinander diskrete chemische Wiederholungs einheiten, bevorzugt hervorgegangen aus Acrylamid, Methacrylamid, Ethylenoxid, Propylenoxid, AMPS, Acrylsäure, Methacrylsäure, Methylmethacrylat, Acrylnitril, Maleinsäure, Vinylacetat, Styrol, 1,3-Butadien, Isopren, Isobuten, Diethylacrylamid und Diisopropylacrylamid, insbesonders bevorzugt Ethylenoxid, Propylenoxid darstellen;
v, w, x und z unabhängig voneinander 0 bis 500, bevorzugt 1 bis 30, betragen, wobei die Summe aus v, w, x und z im Mittel ≧ 1 ist; und
R2 einen linearen oder verzweigten aliphatischen, olefinischen, cycloaliphatischen, arylaliphatischen oder aromatischen (C1-C50)-Kohlenwasserstoffrest, OH, -NH2 oder -N(CH3)2 darstellt oder gleich [-Y-R1] ist.
3. Copolymere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den
Makromonomeren C) um Verbindungen gemäß Formel (II) handelt,
worin R3, R4, R5 und R6 unabhängig voneinander Wasserstoff, n-aliphatische, iso aliphatische, cycloaliphatische, olefinische, arylaliphatische und/oder aromatische Reste mit einer Kohlenstoffzahl von 1 bis 30 bedeuten und
v und w unabhängig voneinander 0 bis 500, bevorzugt 1 bis 30, betragen, wobei die Summe aus v und w im Mittel ≧ 1 ist.
worin R3, R4, R5 und R6 unabhängig voneinander Wasserstoff, n-aliphatische, iso aliphatische, cycloaliphatische, olefinische, arylaliphatische und/oder aromatische Reste mit einer Kohlenstoffzahl von 1 bis 30 bedeuten und
v und w unabhängig voneinander 0 bis 500, bevorzugt 1 bis 30, betragen, wobei die Summe aus v und w im Mittel ≧ 1 ist.
4. Copolymere nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass es sich beiden Comonomeren D) um
Diallyldimethylammoniumchlorid,
[2-(Methacryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-(Acryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-Methacrylamidoethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-(Acrylamido)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
N-Methyl-2-vinylpyridiniumchlorid und/oder
N-Methyl-4-vinylpyridiniumchlorid handelt.
Diallyldimethylammoniumchlorid,
[2-(Methacryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-(Acryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-Methacrylamidoethyl]trimethylammoniumchlorid,
[2-(Acrylamido)ethyl]trimethylammoniumchlorid,
N-Methyl-2-vinylpyridiniumchlorid und/oder
N-Methyl-4-vinylpyridiniumchlorid handelt.
5. Copolymere nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass sie zusätzlich ein oder mehrere Comonomere B) enthalten.
6. Copolymere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den
Comonomeren B) um ungesättigte Carbonsäuren, Salze ungesättigter
Carbonsäuren, Anhydride ungesättigter Carbonsäuren, Ester ungesättigter
Carbonsäuren mit aliphatischen, olefinischen, cycloaliphatischen, arylaliphatischen
oder aromatischen Alkoholen mit 1 bis 22 C-Atomen, offenkettige N-Vinylamide,
cyclische N-Vinylamide mit einer Ringgröße von 3 bis 9, Amide der Acrylsäure,
Amide der Methacrylsäure, Amide substituierter Acrylsäuren, Amide substituierter
Methacrylsäuren, 2-Vinylpyridin, 4-Vinylpyridin, Vinylacetat; Styrol, Acrylnitril,
Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Tetrafluorethylen, Vinylphosphonsäure oder deren
Ester oder Salze, Vinylsulfonsäure oder deren Ester oder Salze, Allylphosphonsäure
oder deren Ester oder Salze und/oder Methallylsulfonsäure oder deren Ester oder
Salze handelt.
7. Copolymere nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die Copolymerisation in Anwesenheit mindestens eines
polymeren Additivs E) erfolgt.
8. Copolymere nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den
polymeren Additiven E) um Homo- und Copolymere aus N-Vinylformamid,
N-Vinylacetamid, N-Vinylpyrrolidon, Ethylenoxid, Propylenoxid, Acryloyldimethyl
taurinsäure, N-Vinylcaprolactam, N-Vinylmethylacetamid, Acrylamid, Acrylsäure,
Methacrylsäure, N-Vinylmorpholid, Hydroxymethylmethacrylat,
Diallyldimethylammoniumchlorid (DADMAC) und/oder
[2-(Methacryloyloxy)ethyl]trimethylammoniumchlorid (MAPTAC);
Polyalkylenglykole und/oder Alkylpolyglykole handelt.
9. Copolymere nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass sie vernetzt sind.
10. Copolymere nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass sie durch Fällungspolymerisation in tert.-Butanol hergestellt
werden.
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