DE10059328A1 - Verfahren zum Herstellen einer strukturierten Materialbibliothek - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Materialbibliothek für Hochdurchsatzexperimente, insbesondere die Herstellung von Materialbibliotheken, bei denen eine hohe Dichte und eine definierte Oberfläche und Dicke des Materialkörpers in den einzelnen Bibliothekspunkten wichtig ist. Dazu wird mittels Siebdruck vorzugsweise eine Glaskeramik auf einem Pt/Si-Wafer erzeugt und in den so vorstrukturierten Reaktionsbereichen werden mittels einer Sol-Gel-Technik die Materialkörper in geeigneter Dichte und Dicke erzeugt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
strukturierten Materialbibliotheken mit Bereichen unter
schiedlicher Materialzusammensetzung sowie hoher Dichte des
jeweiligen Materials bei konstanter Geometrie.
Die Herstellung von Materialbibliotheken für Hochdurchsatzex
perimente (HTE = High Throughput Experimentation) im Zusam
menhang mit kombinatorischen Methoden zur Entdeckung und Opi
timierung neuer Funktionsmaterialien (kombinatorische Materi
alwissenschaften) ist an sich bekannt. Dazu werden auf unter
schiedlichen Substraten Bereiche mit Materialien unterschied
licher Zusammensetzungen erzeugt, wie zum Beispiel Werkstoffe
für die elektronische und chemische Industrie, pharmazeuti
sche Produkte, Polymere, etc. Mit dem HTE-Verfahren lassen
sich eine Vielzahl von Materialproben gleichzeitig erzeugen,
in einem Arbeitsgang vermessen und Auswerten. Beispiele für
solche Verfahrensweisen sind unter anderem in der
EP 0 992 281 A3 sowie der WO 00/23921 angegeben.
Die vorliegende Erfindung ist insbesondere mit der Herstel
lung von Materialbibliotheken befasst, bei denen eine hohe
Dichte, eine definierte Oberfläche und Dicke des Materialkör
pers in den einzelnen Bibliothekspunkten wichtig ist. Dies
ist beispielsweise bei dielektrischen und magnetischen Mate
rialien sowie bei Röntgenszintillatoren der Fall. Die mess
technisch zu erfassenden Eigenschaften hängen stark von der
Dichte der Materialkörper und der Probengeometrie ab.
Zur Herstellung von dichten Schichten definierter Dicke und
Oberfläche werden bisher praktisch ausschließlich RF-Sputter-
Verfahren und gelegentlich Epitaxie-Verfahren, wie Laserver
dampfung, eingesetzt. Diese Verfahren kommen im Allgemeinen
ohne eine Strukturierung des Substratsmateriales aus, da kei
ne Flüssigkeiten auftreten. Die Zusammensetzungsvariation auf
der Bibliothek wird häufig durch Masken gesteuert. Diese Ver
fahrenstechniken erfordern komplexe Arbeitsschritte. Die An
schaffungs- und Instandhaltungskosten für das erforderliche
Geräteequipment sind hoch.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfah
ren zur Herstellung von Materialbibliotheken, insbesondere
von Materialbibliotheken, bei denen eine hohe Dichte und eine
definierte Oberfläche und Dicke des Materialkörpers in den
einzelnen Bibliothekspunkten erforderlich ist, anzugeben, das
schnell und kostengünstig durchführbar ist. Insbesondere soll
die Materialbibliothek schnell verfügbar sein, damit eine
sinnvolle Anwendung auch im Labormaßstab möglich ist. Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstel
lung einer Materialbibliothek für Hochdurchsatzexperimente
mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Weitere Ausgestal
tungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Material
bibliotheken für Hochdurchsatzexperimente ist variabler als
die bisherigen Methoden, insbesondere bezüglich der Anzahl
verwendbarer chemischer Elemente und der Anzahl verschiede
ner, gleichzeitig auf einer Bibliothek benutzbarer Elemente.
Die erfindungsgemäß verwendeten Sol-Gel-Reaktionen sind
leichter auf Labormaßstab zu übertragen als beispielsweise
die beim Sputtern ablaufenden Reaktionen. Es lassen sich re
lativ schnell Dünnschichten relativ hoher Dicke aufbringen.
Die Methode ist im Vergleich zu anderen Methoden sehr kosten
günstig.
Obwohl Sol-Gel-Bibliotheken bereits bekannt sind, fanden die
se bisher nur in solchen Fällen Anwendung, bei denen es nicht
auf ein dichtes Material mit geringer Porosität ankommt, wie
zum Beispiel bei Katalyse- oder Leuchtstoffbibliotheken. Die
Strukturierung erfolgt in diesen Fällen meist durch die Ver
wendung von Mikroreaktoren-Arrays (Katalyse) bzw. Vorbehand
lung des Substrats, zum Beispiel Erzeugung hydrophiler und
hydrophober Bereiche durch Ätzen. Die Reaktortechnologie, wie
sie in der Katalyseforschung eingesetzt wird, ist jedoch sehr
aufwendig und sehr teuer. Auch wird das Austesten der Materi
aleigenschaften erschwert, da Ätzstrukturierungen oder ähnli
ches zu keiner definierten Probengeometrie führen, vor allem
wenn die Probenpunkte mehrfach beschichtet werden müssen, um
dickere, dichte Schichten zu erreichen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Prekursoren in
Solform auf die vorstrukturierte Substratoberfläche aufge
bracht. Diese Sole verwandeln sich binnen kurzer Zeit durch
eintretende Hydrolyse zu den entsprechenden Prekursorengelen.
Das Auftragen kann von Hand mittels einer Pipette oder auto
matiesiert durch einen Roboter erfolgen. Die organischen Res
te der Gel-Prekursoren, das sind die für die Solbildung ver
wendeten Lösungsmittel, werden durch Aufheizen des Substrates
ausgebrannt. Dazu verwendet man vorzugsweise einen schnellen
Temperierprozess ("Rapid Thermal Annealing"-Prozess). Beim
Ausbrennen der organischen Reste findet eine Kristallisation
und damit Verdichtung des Materiales statt.
Je nachdem wie dick die Schicht des auszubildenden Material
körpers ist, kann der Schritt des Aufbringens der Prekurso
ren-Sole einmal oder mehrmals wiederholt werden, bis die ge
wünschte oder erforderliche Schichtdicke erreicht ist. Die
maximale Schichtdicke ist kleiner als die Höhe der gedruckten
Wandstrukturen. Durch diese Methode werden mögliche Risse in
der vorhergehenden kristallisierten Schicht gefüllt und ge
glättet.
Das Substrat kann dann gegebenenfalls einem zusätzlichen Tem
perschritt bei höheren Temperaturen und falls erforderlich
unter anderen Atmosphären, wie zum Beispiel Inertgas (Stick
stoff, Argon etc.) oder auch einer reaktiven Atmosphäre,
falls im Anwendungsfall erforderlich, durchgeführt werden.
Durch das Nachtempern kann eine weitere Glättung der Oberflä
che sowie eine Verringerung des Porositätsgrades des erzeug
ten Materialkörpers erreicht werden.
Damit das Substrat gut benetzt wird, ist es gegebenenfalls
vorteilhaft, ein Benetzungsmittel zur Anpassung einzusetzen.
Trockenrisse vermeidet man, falls erforderlich, durch den
Einsatz von Tensiden und von Weichmachern. Auf diese Art und
Weise erhält man genau definierte Probengeometrien und glat
te, rissfreie Oberflächen.
Als Substrat verwendet man sogenannte Silizium-Wafer, die
vorzugsweise mit einer Platin-Elektrode versehen sind. Beim
Aufdrucken der Keramikpaste mittels Siebdruck findet keine
Reaktion zwischen dem Keramikmaterial und der Platin-
Elektrode statt.
Wie im Anspruch 1 angegeben ist, wird die Strukturierung
durch Aufdrucken bzw. Erzeugen einer Keramik auf dem Sub
strat, das bereits mit der Platin-Elektrode versehen ist,
durchgeführt. Bevorzugt wird dabei eine Glaskeramik vorgese
hen. Diese Strukturierung wird vorteilhaft in der Weise
durchgeführt, dass Wandhöhen des resultierenden Rasters von
10 bis 15 µm entstehen. Dadurch ist eine Mehrfachbeschichtung
des Rasters möglich, so dass geeignete Schichtdicken in den
zu erzeugenden Materialkörpern erreicht werden können.
Im Folgenden wird zur Veranschaulichung der vorliegenden Er
findung ein Ausführungsbeispiel zur Erzeugung einer Material
bibliothek mit Dielektrika angegeben.
Ziel ist die Herstellung einer Bibliothek, die die Messung
der statischen Dielektrizitätskonstanten verschiedener
Ag(Nb1-xTax)O3-Verbindungen erlaubt.
Dazu wird zunächst ein platinbeschichtetes Silizium-Substrat
mit Hilfe eines entsprechend bemessenen Siebs mit einer Glas
keramikpaste bedruckt, so dass sich ein Gittermuster mit
quadratischen Reaktionsflächen von 1 × 1 cm2 ergibt. Der so
vorbehandelte Wafer wird dann bei 750°C einige Stunden an
Luft gesintert. Danach ist das Substrat bereits fertig struk
turiert.
Mittels eines Pepittierrobotors werden die Prekursoren, näm
lich Lösungen von Nb-n-Butoxid-, Ta-n-Butoxid- und AgNO3, auf
einer Mikrotiterplatte in vorgewählten Zusammensetzungsberei
chen gemischt. Die so vorbereiteten Sole werden auf die Reak
tionsflächen, d. h. die Rasterflächen des Substrates übertra
gen. Es bilden sich Gele der Prekursoren durch die eintreten
de Hydrolyse aus. Das Substrat wird dann thermisch behandelt,
um die organischen Anteile zu entfernen und diese erste
Schicht zu kristallisieren. Die thermische Behandlung wird
durch sogenanntes "Rapid Thermal Annealing" vorgenommen.
Danach werden weitere Schichten aufgetragen und thermisch be
handelt bis die gewünschte Schichtdicke erreicht ist. Als
Nächstes wird die Bibliothek zur Herstellung dichgesinterter
Bibliothekselemente in oxidierender Atmosphäre bei 800°C
nachgetempert. Die Elemente werden mit 3 × 3 mm2 großen Pla
tin-Gegenelektroden besputtert. Danach kann die fertige Bib
liothek vermessen werden.
Die erfindungsgemäß hergestellten Materialbibliotheken eigne
ten sich insbesondere zur Erzeugung von Bibliotheken mit die
lektrischen und magnetischen Materialien sowie für Röntgen
szintillatoren. Für diese Anwendungsfälle ist stets eine hohe
Dichte und geringe Porosität sowie eine definierte Dicke und
Oberfläche für eine zuverlässige Messung der Eigenschaften
erforderlich.
Obwohl die Siebdrucktechnik von (Glas-)Keramikpasten sowie
auch die Sol-Geltechnik zur Herstellung dünner Schichten, al
lerdings in Verbindung mit Spin-/Dip-/Spray-Coating-
Verfahren, bekannt sind, führt die Kombination der Struktu
rierung der Substrate durch die Glaskeramik mittels Sieb
drucktechnik mit der beschriebenen Sol-Gel-
Beschichtungstechnik, die insbesondere ohne das Spin-Dip-
Spray-Coating auskommt, überraschenderweise zum Aufbau opti
mierter Materialkörper. Diese Technik erlaubt daher den Auf
bau einer Materialbibliothek mit unterschiedlichen Zusammen
setzungen der Proben bei vorgegebener Geometrie und geringer
Porosität auf einem Substrat.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung einer Materialbibliothek für
Hochdurchsatzexperimente mit den folgenden Schritten
- a) Strukturieren eines Substrates mittels Siebdruck zur Erzeugung einer festen Geometrie,
- b) Aufbringen von Prekursoren-Solen verschiedener Zusam mensetzungen in die vorstrukturierten Reaktionsberei che,
- c) Ausbildung von Gelen durch Hydrolyse der Sole,
- d) Aufheizen des Substrates zum Ausbrennen organischer Reste der Sol-Gel-Prekursoren und zur Kristallisation,
- e) gegebenenfalls Wiederholen von Schritt b) bis eine ge wünschte Schichtdicke in den vorstrukturierten Reakti onsbereichen erreicht ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Strukturierung durch Aufbringen einer Keramik, insbe
sondere einer Glaskeramik durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Strukturierung mit Wandhöhen des resultierenden
Rasters von 10 bis 15 µm vorgenommen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass man in Schritt d) das Substrat einem schnellen Tem
perierprozess unterwirft.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, dass man gegebenenfalls ein zusätzliches
Tempern des Substrates bei höheren Temperaturen und/oder
in anderen Atmosphären, wie Inertgas oder einer reaktiven
Atmosphäre, durchführt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, dass man vor dem Aufbringen der Prekursoren
das Substrat mit einem Benetzungsmittel behandelt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, dass man zur Ausbildung der Materialkörper
gegebenenfalls Tenside und/oder Weichmacher zusetzt.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass man als Substrat einen Pt/Si-
Wafer einsetzt.
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