DE10058606A1

DE10058606A1 - Ink dispenser element for printing machine has ink duct and gap, adjustments, adjusting spindles with two balls,

Info

Publication number: DE10058606A1
Application number: DE2000158606
Authority: DE
Inventors: Karsten Grosmann; Gunar Bormann
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2000-11-25
Filing date: 2000-11-25
Publication date: 2002-05-29
Anticipated expiration: 2020-11-26
Also published as: DE10058606B4

Abstract

An ink dispenser element extends the entire width of the ink-duct or zone, or else ink-dispenser elements next to each other in the ink duct's axial direction have adjustments fitted with adjustment spindles for setting the ink-gap. The free end of each adjusting-spindle has a first ball with an energy accumulator. A second ball engages with the first ball by means of the ink-dispenser element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Farbdosiereinrichtung am Farbkasten von Druckmaschinen mit einem sich über die gesamte Breite des Farbkastens erstreckenden Farbdosierelement oder mit zonenbreiten Farbdosierelementen, die in Achsrichtung des Farbkastens nebeneinander ange ordnet sind und mit Stellspindeln aufweisenden Steilmitteln zum zonenweisen Einstellen ei nes Farbspaltes in Wirkverbindung stehen.The invention relates to an ink metering device on the ink fountain of printing presses a color metering element extending over the entire width of the ink fountain or with zone-wide ink metering elements arranged side by side in the axial direction of the ink fountain are arranged and with adjusting spindles with steep means for zone-wise adjustment nes color gap in operative connection.

Derartige Farbdosiereinrichtungen sind bekannt. In der DE 30 25 980 A1 wird eine Farbdosier einrichtung beschrieben, bei der ein sich über die gesamte Breite des Farbkastens erstrecken des, sowohl als durchgehendes Farbmesser ausgebildetes als auch aus zonenbreiten Elemen ten bestehendes Farbdosierelement vorgesehen ist. In Achsrichtung des Farbkastens neben einander sind Stellschrauben vorgesehen, die am freien Ende ein Kugelgelenk tragen, das von einem Stellhebel übergriffen wird, dessen anderes Ende über einen Schwenkbolzen an einem an der Unterseite des Farbmessers vorgesehenen Lagers angreift. Durch Verdrehen der Stell schraube wird der Anlenkpunkt des Stellhebels verschoben und so eine Zustellung des Farb messers realisiert. Zusätzlich steht jede Stellschraube über eine Getriebestufe mit einem Elektro motor in Verbindung, so dass eine Verstellung von Hand oder fernbetätigt erfolgen kann. Um eine feinfühlige Zustellung der Farbdosiereinrichtung bei einem minimalen Stell weg realisieren zu können, ist der Stellhebel nahe einer Totpunktlage angeordnet.Color metering devices of this type are known. DE 30 25 980 A1 describes a color metering device device described, in which extend over the entire width of the ink fountain des, designed both as a continuous color knife and from zone-wide elements th existing color metering element is provided. In the axial direction of the ink fountain next to each other set screws are provided which carry a ball joint at the free end, which by a control lever is overlapped, the other end of a pivot pin on one attacks on the underside of the bearing provided. By turning the position screw, the articulation point of the control lever is shifted and thus the color is delivered knife realized. In addition, each set screw is above a gear stage with an electric motor in connection so that it can be adjusted manually or remotely can. For a sensitive delivery of the color metering device with a minimal adjustment To realize away, the control lever is located near a dead center position.

Nachteilig ist der große Aufwand und der zur Realisierung erforderliche Bauraum. Außerdem ist die Farbmessereinstellung nicht sicher reproduzierbar und nicht ausreichend feinfühlig einstellbar, wobei es insbesondere von Nachteil ist, dass die Farbmesserverstellung über den gesamten Stellbereich linear erfolgt.A disadvantage is the great effort and the space required for implementation. In addition, the color knife setting is not reliably reproducible and is not sufficient sensitively adjustable, whereby it is a disadvantage that the color knife adjustment takes place linearly over the entire adjustment range.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Farbdosiereinrichtung so auszugestalten, dass sie mit einfachen Mitteln, einen geringen Bauraum beanspruchend, realisierbar ist, spiel frei geringe Stellwege verwirklicht werden können und die Zustellung des Farbdosierele mentes in Abhängigkeit von der Stärke des Farbspaltes erfolgt.The object of the invention is to design a generic color metering device in such a way that that it can be realized with simple means, taking up little space, play freely small travel ranges can be realized and the delivery of the color metering element mentes depending on the strength of the color gap.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention the object is achieved by the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, mit einfachen Mitteln in einer wenig Bauraum beanspruchenden Weise eine Farbdosiereinrichtung zur realisieren, wobei die Stell elemente spielfrei zueinander angeordnet sind, so dass selbst geringe Stellwege reproduzier bar sind. Durch die beabstandete Anordnung einer ersten Kugel zu einer zweiten Kugel, die mit dem Farbdosierelement in Wirkverbindung steht und durch dessen Eigenfederung in Ein griff mit der ersten Kugel gehalten wird, ist es möglich, unterschiedliche Stellwege des Farb dosierelements bei gleichen Stellschritten der Stellspindeln zu realisieren.With the solution according to the invention, it is possible with simple means in a little Space-consuming way to implement a color metering device, the Stell elements are arranged to each other without play, so that even small travel ranges reproduce are cash. Due to the spaced arrangement of a first ball to a second ball, the is in operative connection with the ink metering element and due to its own suspension in one gripped with the first ball, it is possible to adjust the color to implement metering elements with the same adjusting steps of the adjusting spindles.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. In den zugehörigen Zeich nungen zeigen:The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. In the associated drawing shows:

Fig. 1 eine prinzipielle Darstellung eines Farbkastens in Seitenansicht, Fig. 1 shows a schematic representation of an ink fountain in a side view,

Fig. 2 eine Darstellung gem. Fig. 1 mit einem angestellten Farbmesser, Fig. 2 shows an illustration. Fig. 1 with a color meter employed,

Fig. 3 einen Schnitt A-A in Fig. 2. Fig. 3 is a section AA in Fig. 2.

In Fig. 1 sind von einem Farbkasten 11 eine Farbkastenwalze 1 und ein Grundkörper 4 darge stellt. Der Grundkörper 4 erstreckt sich in bekannter Weise über die gesamte Breite der Farb kastenwalze 1. Mit dem Grundkörper 4 ist ein sich ebenfalls über die gesamte Breite des Farbkastens 11 erstreckendes Farbdosierelement 2 mittels einer Klemmeinrichtung 3 fest ver bunden. Das Farbdosierelement 2 kann als ein durchgehendes Farbmesser ausgebildet sein oder aus einzelnen, in Axialrichtung der Farbkastenwalze 1 nebeneinander angeordneten Farbdosierelemente bestehen.In Fig. 1, an ink fountain roller 1 and a base body 4 are Darge from an ink fountain 11 . The base body 4 extends in a known manner over the entire width of the ink fountain roller 1st With the base body 4 is also a ver extending over the entire width of the ink fountain 11 ink metering element 2 by means of a clamping device 3 connected. The ink metering element 2 can be designed as a continuous ink meter or consist of individual ink metering elements arranged side by side in the axial direction of the ink fountain roller 1 .

Das Farbdosierelement 2 liegt mit seinem freien, der Farbkastenwalze 1 zugewandten Ende durch die Eigenfederung auf der Oberseite des Grundkörpers 4 auf. Im Grundkörper 4 sind in Axialrichtung der Farbkastenwalze 1 in einem Abstand nebeneinander Stellspindeln 5 vorge sehen, die mit ihrem freien Ende mit jeweils einer ersten Kugel 6 korrespondieren, die gegen die Wirkung eines Kraftspeichers 9 verschiebbar in einer mit der Stellspindel 5 fluchtenden Bohrung gelagert ist.The ink metering element 2 is located with its free, the ink fountain roller 1 facing end by the inherent resilience on the upper side of the base body. 4 In the base body 4 are seen in the axial direction of the ink fountain roller 1 at a distance next to each other adjusting spindles 5 , which correspond with their free end to a first ball 6 , which is displaceably mounted against the action of an energy accumulator 9 in a bore aligned with the adjusting spindle 5 .

Die erste Kugel 6 ist mit einem Radius R₁ versehen. Der Kraftspeicher 9 stützt sich einerseits gegen die erste Kugel 6, andererseits gegen eine die Bohrung verschließende Verschluss schraube 10 ab. Mit jeder der ersten Kugel 6 steht eine zweite Kugel 7 in Wirkverbindung, die in einer vom Farbdosierelement 2 hin geöffneten, senkrecht in einem Abstand X zur ersten Kugel 6 führenden Bohrung verläuft und diese teilweise durchdringt, so dass die Kugeln 6, 7 aufeinander abrollen. Die zweite Kugel 7 weist einen Radius R₂ auf. Die Größe des Abstandes X ist in einem Bereich wählbar, der durch die Beziehung
The first ball 6 is provided with a radius R ₁ . The energy accumulator 9 is supported on the one hand against the first ball 6 , on the other hand against a screw 10 closing the bore. A second ball 7 is operatively connected to each of the first balls 6 , which runs in a bore which opens from the ink metering element 2 and runs vertically at a distance X from the first ball 6 and partially penetrates it, so that the balls 6 , 7 roll on one another. The second ball 7 has a radius R ₂ . The size of the distance X can be selected in a range determined by the relationship

bestimmt ist. Die zum Farbdosierelement 2 hin geöffnete, die zweite Kugel 7 führende Bohrung ist mit einer Dichtung 8 versehen, um das Eindringen von Verschmutzungen zu vermeiden.is determined. The opening leading to the ink metering element 2 and leading to the second ball 7 is provided with a seal 8 in order to prevent the ingress of dirt.

In der Fig. 1 ist die Grundposition der Farbdosiereinrichtung dargestellt, in der das Farbdo sierelement 2 durch die Eigenfederung auf dem Grundkörper 4 aufliegt. Die Mantelfläche der zweiten Kugel 7 überragt nicht die Oberfläche des Grundkörpers 4 und die Vorderkante des Farbdosierelementes 2 ist in einem bestimmten Abstand zur Farbkastenwalze 1 angeordnet. Ist das für einen Druckauftrag charakteristische Farbprofil einzustellen, werden die Stellspin deln 5 von Hand oder mittels nicht dargestellter, den Stellspindeln 5 zugeordneten Stellmoto ren verstellt, so dass die erste Kugel 6 entgegen der Wirkung des Kraftspeichers 9 verschoben wird. Dadurch wird die zweite Kugel 7 in der sie führenden Bohrung, in dem die Kugeln 6, 7 aufeinander abrollen, gegen das Farbdosierelement 2 geführt und dieses mit der Vorderkante der Mantelfläche der Farbkastenwalze 1 angenähert, bis der erforderliche Farbspalt B einge stellt ist (Fig. 2). Durch die Wirkpaarung erste Kugel 6/zweite Kugel 7 werden, gleiche Stell schritte durch die Stellspindeln 5 vorausgesetzt, zu Beginn einer Steilhandlung - also bei ei nem großen Farbspalt B - größere Stellwege an der Vorderkante des Farbdosierelementes 2 realisiert als dann, wenn ein minimaler Farbspalt B eingestellt ist. Ist es erforderlich, den Farbspalt B partiell zu vergrößern, werden die entsprechenden Stellspindeln 5 zurückgedreht, so dass die ersten Kugeln 6 durch die Wirkung der Kraftspeicher 9 den Stellspindeln folgen. Da die zweiten Kugeln 7 durch die Eigenfederung des Farbdosierelementes 2 in Wirkverbin dung mit den ersten Kugeln 6 gehalten werden, folgen die zweiten Kugeln 7 den ersten Ku geln 6 und der Farbspalt B wird vergrößert. In Fig. 1, the basic position of the color metering device is shown, in which the Farbdo sierelement 2 rests on the base body 4 by the natural spring. The lateral surface of the second ball 7 does not protrude beyond the surface of the base body 4 and the front edge of the ink metering element 2 is arranged at a certain distance from the ink fountain roller 1 . If the color profile characteristic of a print job is to be set, the adjusting spindles 5 are adjusted by hand or by means of Stellmoto ren, not shown, assigned to the adjusting spindles 5 , so that the first ball 6 is displaced against the action of the energy accumulator 9 . As a result, the second ball 7 is guided in the bore that guides it, in which the balls 6 , 7 roll on one another, against the ink metering element 2 and this is approximated with the front edge of the lateral surface of the ink fountain roller 1 until the required ink gap B is set ( FIG. 2). Through the effective pairing of the first ball 6 / second ball 7 , the same setting steps are assumed by the adjusting spindles 5 , at the beginning of a steep action - i.e. with a large color gap B - greater travel distances are realized at the front edge of the color metering element 2 than when a minimal color gap B is set. If it is necessary to partially enlarge the ink gap B, the corresponding adjusting spindles 5 are turned back, so that the first balls 6 follow the adjusting spindles due to the action of the force accumulator 9 . Since the second balls 7 are held by the self-suspension of the color metering element 2 in conjunction with the first balls 6 , the second balls 7 follow the first balls 6 and the color gap B is enlarged.

List of the reference numerals used

11

Farbkastenwalze
Ink fountain roller

22

Farbdosierelement
ink metering element

33

Klemmeinrichtung
clamper

44

Grundkörper
body

55

Stellspindel
adjusting spindle

66

erste Kugel
first bullet

77

zweite Kugel
second ball

88th

Dichtelement
sealing element

99

Kraftspeicher
power storage

1010

Verschlussschraube
Screw

1111

Farbkasten
X Abstand
B Farbspalt
R₁ paintbox
X distance
B color gap
R ₁

Radius der ersten Kugel Radius of the first ball

66

R₂ R ₂

Radius der zweiten Kugel Radius of the second ball

77

Claims

1. ink metering device on the ink fountain of printing presses with an ink metering element extending over the entire width of the ink fountain or with zone-wide ink metering elements which are arranged next to one another in the axial direction of the ink fountain and are operatively connected to adjusting means having adjusting spindles for zone-wise adjustment of a ink gap, characterized in that that the free end of each adjusting spindle ( 5 ) is assigned a first ball ( 6 ) by means of a force accumulator ( 9 ), which is in engagement with a second ball ( 7 ) due to the self-suspension of the ink metering element ( 2 ), the first ball ( 6 ) and the second ball ( 7 ) are arranged at a distance (X) from one another.

2. Dosing device according to claim 1, characterized in that the first ball ( 6 ) has a radius (R ₁ ) and the second ball ( 7 ) has a radius (R ₂ ) and the distance (X) within a range
lies.