DE10054111A1 - Photoelectric smoke detector has insect screen made of soft material mesh around detector - Google Patents

Photoelectric smoke detector has insect screen made of soft material mesh around detector

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Abstract

An insect screen (12) made of soft material of mesh structure, is arranged around the smoke detector. The insect screen has uniform mesh pattern which is hexagonal and has 20-50 meshes per inch. An Independent claim is also included for insect screen.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Gebiet der Erfindung1. Field of the Invention

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rauchdetektor, der mit einem Insektengitter zur Verhinderung des Eindringens von Insekten in ein Rauchdetektionsgebiet ausgestattet ist, sowie ein Insektengitter.The present invention relates to a smoke detector with an insect screen Prevent insects from entering a smoke detection area is, as well as an insect screen.

2. Beschreibung des Stands der Technik2. Description of the Prior Art

Fig. 19 bis 22 zeigen einen herkömmlich verwendeten fotoelektrischen Rauchdetektor. Fig. 19 ist eine Querschnittsansicht des Rauchdetektors in Längsrichtung; Fig. 20 ist eine seitliche Querschnittsansicht des Rauchdetektor; Fig. 21 ist eine Aufbau- und Kon­ struktionszeichnung eines Rauchdetektionsbereichs; und Fig. 22 ist eine Aufrissansicht des Rauchdetektors. Figs. 19 to 22 show a photoelectric smoke detector conventionally used. Fig. 19 is a cross sectional view of the smoke detector in the longitudinal direction; Fig. 20 is a side cross-sectional view of the smoke detector; Fig. 21 is a structural and constructive Kon tion drawing of a smoke detection portion; and Fig. 22 is an elevation view of the smoke detector.

Wie in den Fig. 19 und 20 gezeigt ist, ist eine Anschlussplatine 203 in einer äußeren Abdeckung 201 untergebracht, und ein Abschirmgehäuse 204 ist fest mit dem Inneren der Anschlussplatine 203 verbunden. Eine Rauchdetektionsbereichhaupteinheit 205 ist an der Anschlussplatine 203 befestigt und eine gedruckte Platine 208 ist an der Rauch­ detektionsbereichhaupteinheit vorgesehen. Entlang dem Rand der äußeren Abdeckung 201 sind mehrere Raucheinlassöffnungen 202 gebildet.As shown in FIGS. 19 and 20, a connector board 203 is housed in an outer cover 201 , and a shield case 204 is fixedly connected to the inside of the connector board 203 . A smoke detection area main unit 205 is attached to the connection board 203 , and a printed board 208 is provided on the smoke detection area main unit. A plurality of smoke inlet openings 202 are formed along the edge of the outer cover 201 .

Eine Rauchdetektionsbereichabdeckung 211 ist lösbar an der unteren Oberfläche der Rauchdetektionsbereichhaupteinheit 205 angebracht. In der Umfangswand der Rauch­ detektionsbereichabdeckung 211 sind Raucheinlassöffnungen 215 gebildet. Mehrere Labyrinthelemente 213 sind innerhalb der Umfangswand gebildet. Ein Insektengitter 214 ist in integraler Weise an dem Rauchdetektionsbereich 211 vorgesehen. A smoke detection area cover 211 is detachably attached to the lower surface of the smoke detection area main unit 205 . Smoke inlet openings 215 are formed in the peripheral wall of the smoke detection area cover 211 . A plurality of labyrinth elements 213 are formed within the peripheral wall. An insect screen 214 is integrally provided on the smoke detection area 211 .

Ein lichtemittierendes Element 221, etwa eine Infrarot-LED oder dergleichen, ist in ei­ nem Lichtemissionshalter 217, der an der unteren Oberfläche der Rauchdetektionsbe­ reichhaupteinheit 205 vorgesehen ist, untergebracht. Ein Lichtempfangshalter 216 be­ herbergt ein lichtempfangendes Element 220, etwa eine Fotodiode PD oder dergleichen. Wie aus Fig. 21 zu erkennen ist, sind die optische Achse des lichtemittierenden Ele­ ments 221 und die optische Achse des lichtempfangenden Elements 220 so angeord­ net, dass sie sich in der Mitte eines Rauchdetektionsgebiets unter einem Winkel von beispielsweise 70° kreuzen. Hier bezeichnet das Bezugszeichen 228 eine Infrarot-LED für Testzwecke, und 232 kennzeichnet ein Plattenelement mit einem darin ausgebilde­ ten Schlitz.A light emitting element 221 , such as an infrared LED or the like, is housed in a light emission holder 217 provided on the lower surface of the smoke detection range main unit 205 . A light receiving holder 216 houses a light receiving element 220 , such as a photodiode PD or the like. As can be seen from Fig. 21, the optical axis of the light-emitting element 221 and the optical axis of the light-receiving element 220 are arranged so that they intersect at an angle of, for example, 70 ° in the middle of a smoke detection area. Here, reference numeral 228 denotes an infrared LED for test purposes, and 232 denotes a plate member with a slit formed therein.

Wie in Fig. 22 gezeigt ist, ist der oben beschriebene Rauchdetektor durch Zusammenfü­ gen der Anschlussplatine 203 mit daran befestigter Anschlussmechanik 209; des Ab­ schirmgehäuses 204; der Manschette 207, der gedruckten Platine 208; der Rauchde­ tektionsbereichhaupteinheit 205, der Rauchdetektionsbereichabdeckung 211; und der äußeren Abdeckung 201 hergestellt.As shown in FIG. 22, the smoke detector described above can be assembled by joining the connection board 203 with the connection mechanism 209 attached thereto; From the screen housing 204 ; sleeve 207 , printed circuit board 208 ; the smoke detection area main unit 205 , the smoke detection area cover 211 ; and the outer cover 201 .

Häufig ist das in einem herkömmlich verwendeten Rauchdetektor benutzte Insektengit­ ter 214 aus Metall hergestellt. Wie in Fig. 22 gezeigt ist, ist das Insektengitter 214 vor­ gesehen, um die Rauchdetektionsbereichabdeckung 211, die die Labyrinthelemente des Rauchdetektionsbereichs bildet, abzudecken. Um eine Verbesserung bei der Herstel­ lung und der Wiederstandsfähigkeit eines Rauchdetektors zu erhalten, wird ein Insek­ tengitter in integraler Weise mit einem Rauchdetektionsbereich während eines Gießvor­ ganges gebildet (vergleiche Japanische Patentoffenlegung Nr. 5-78879).Often, the insect screen 214 used in a conventionally used smoke detector is made of metal. As shown in FIG. 22, the insect screen 214 is provided to cover the smoke detection area cover 211 that forms the labyrinth elements of the smoke detection area. To obtain an improvement in the manufacture and durability of a smoke detector, an insect screen is integrally formed with a smoke detection area during a casting process (see Japanese Patent Laid-Open No. 5-78879).

Ein derartiges zusammen mit dem Rauchdetektor verwendetes Insektengitter wird mit­ tels Formen einer flachen Metallplatte in eine Ringform, Ausbilden von hexagonalen Öffnungen in der Metallplatte und Befestigen der auf diesen Weise geformten Metall­ platte an einer Stelle um die Labyrinthelemente eines Rauchdetektionsbereichs herum, oder durch integrales Einbetten der Metallplatte in den Rauchdetektionsbereich während eines Gießvorgangs gebildet. Somit wird die Herstellung des Rauchdetektor kompliziert.Such an insect screen is used together with the smoke detector form a flat metal plate into a ring shape, forming hexagonal Openings in the metal plate and attach the metal formed in this way plate around the labyrinth elements of a smoke detection area, or by integrally embedding the metal plate in the smoke detection area during a casting process. This makes the manufacture of the smoke detector complicated.

In einem Rauchdetektor, in dem ein Insektengitter in integraler Weise mit den Labyrinth­ elementen eines Rauchdetektionsbereichs ausgebildet wird, kann das Insektengitter nach der Herstellung nicht entfernt werden, selbst wenn ein Ersetzen erwünscht ist. In einem derartigen Fall muss eine Raucherfassungsabdeckung, die die Labyrinthelemente bildet, oder eine Rauchdetektionsbereichhaupteinheit auf unbequeme Weise ersetzt werden. Ein weiteres Problem des Rauchgitters besteht darin, dass Insekten, die enge Bereiche bevorzugen, in die Öffnungen des Insektengitters eindringen.In a smoke detector, in which an insect screen integrally with the labyrinth elements of a smoke detection area is formed, the insect screen  cannot be removed after manufacture, even if replacement is desired. In In such a case, a smoke detection cover covering the labyrinth elements or inconveniently replaced a smoke detection area main unit become. Another problem with the smoke screen is that insects are close Prefer areas to penetrate the openings of the insect screen.

ÜBERBLICK ÜBER DIE ERFINDUNGOVERVIEW OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung wurde angesichts derartiger Nachteile des herkömmlich ver­ wendeten Rauchdetektors ersonnen und es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Rauchdetektor, der einfach zu bauen und mit einem kostengünstigen Insekten­ gitter versehen ist, sowie ein Insektengitter zur Anwendung mit dem Rauchdetektor be­ reit zu stellen.The present invention has been made in view of such drawbacks of the conventional ver used smoke detector and it is an object of the present invention a smoke detector that is easy to build and with an inexpensive insect grid is provided, and an insect screen for use with the smoke detector to ride.

Die vorliegende Erfindung stellt einen Rauchdetektor bereit, der einen Rauchdetektions­ bereich umfasst, der ein Rauchdetektionsgebiet definiert und das Austreten von Feuer mittels von in das Rauchdetektionsgebiet eindringenden Rauch detektiert, wobei der Sensor umfasst:The present invention provides a smoke detector that includes smoke detection area that defines a smoke detection area and the escape of fire detected by smoke entering the smoke detection area, the Sensor includes:

Ein Insektengitter, das aus einem weichen Material mit Gitterstruktur gebildet ist und um den Rauchdetektionsbereich herum angeordnet ist.An insect screen made of a soft material with a lattice structure and around is located around the smoke detection area.

Der Rauchdetektionsbereich ist in Richtung des Randes und der Unterseite offen und das Insektengitter ist so angeordnet, um den Rand des Rauchdetektionsbereichs und die offene Unterseite des Rauchdetektionsbereichs vollständig zu bedecken. Das In­ sektengitter ist aus einem durchlässigen Stoff, der aus weichen Metallfasern oder che­ mischen Fasern gewoben ist, hergestellt. Alternativ wird eine mit einem Insektenab­ wehrmittel imprägnierte Faser als Insektengitter verwendet. Das Insektengitter ist fest zwischen einem inneren Umfangsrand, einer äußeren Abdeckung und einem äußeren Umfangsrand einer Raucherfassungshaupteinheit angeordnet.The smoke detection area is open towards the edge and bottom the insect screen is arranged around the edge of the smoke detection area and completely cover the open bottom of the smoke detection area. The In champagne lattice is made of a permeable fabric made of soft metal fibers or che mix fibers is made. Alternatively, one with an insect cover weir-impregnated fiber used as an insect screen. The insect screen is firm between an inner peripheral edge, an outer cover and an outer The peripheral edge of a smoke detection main unit is arranged.

Somit wird ein durchlässiger Stoff, der aus einer Faser gewoben ist, als das Insekten­ gitter verwendet. Im Gegensatz zu einem herkömmlich verwendeten Insektengitter, das mittels Ätzen einer Metallplatte hergestellt ist, besitzt das Stoffinsektengitter eine höhere Luftstromdurchlässigkeit. Wenn ein Insektenabwehrmittel auf ein Insektengitter aufge­ tragen ist, ist, da das Insektengitter aus Stoff hergestellt ist, die Faser in ausreichender Weise mit einem Insektenabwehrmittel imprägniert, so dass ein Insekten abwehrender Effekt über eine lange Zeitdauer auftritt. Selbst wenn die Maschen leicht erweitert sind, verhindert der Insekten abwehrende Effekt das Eindringen von Insekten.Thus, a permeable fabric that is woven from a fiber becomes the insect grid used. In contrast to a conventionally used insect screen, the is made by etching a metal plate, the cloth insect screen has a higher  Airflow permeability. When an insect repellent is applied to an insect screen is, because the insect screen is made of fabric, the fiber in sufficient Way impregnated with an insect repellent, making an insect repellent Effect occurs over a long period of time. Even if the stitches are slightly expanded, the insect repellent effect prevents insects from entering.

Das Insektengitter ist fest zwischen dem inneren Umfangsrand der äußeren Abdeckung und dem äußeren Umfangsrand der Raucherfassungshaupteinheit angeordnet und be­ sitzt keine spezielle Struktur zum Festmachen. Folglich kann das Insektengitter auf ein­ fache Weise durch Entfernen lediglich der äußeren Abdeckung entfernt werden. Somit ist das Entfernen und das Ersetzen eines Insektengitters einfach durchführbar.The insect screen is fixed between the inner peripheral edge of the outer cover and the outer peripheral edge of the smoke detection main unit and be there is no special structure for mooring. Consequently, the insect screen can on can be removed by removing only the outer cover. Consequently is easy to remove and replace an insect screen.

Die vorliegende Erfindung stellt ebenfalls ein Insektengitter zum Abhalten des Eindrin­ gens von Insekten in ein Rauchdetektionsgebiet eines Rauchdetektors bereit. Das In­ sektengitter zeichnet sich dadurch aus, dass es aus einem durchlässigen Stoff, der aus Metall- oder chemischen Fasern gewoben ist, hergestellt ist. Wie zuvor erwähnt wurde, kann solange ein durchlässiger Stoff, der aus einer Faser gewoben ist, als ein Insekten­ gitter verwendet wird, eine höhere Luftstromdurchlässigkeit erreicht werden im Vergleich zu einem Fall, in dem ein herkömmlich verwendetes Insektengitter aus einer Metallplatte mittels Ätzung hergestellt ist. Solange ein Insektenabwehrmittel auf eine Faser aufgetra­ gen ist, ist die Faser in ausreichender Weise mit einem Insektenabwehrmittel impräg­ niert. Somit kann ein Insekten abwehrender Effekt über eine lange Zeitdauer zutage treten. Selbst wenn Maschen leicht erweitert sind, verhindert der Insekten abwehrende Effekt das Eindringen von Insekten in das Insektengitter.The present invention also provides an insect screen to prevent intrusion against insects in a smoke detection area of a smoke detector. The In champagne lattice is characterized by the fact that it is made of a permeable material Woven metal or chemical fibers is manufactured. As previously mentioned can be a permeable fabric woven from a fiber as long as an insect grid is used, a higher air flow permeability can be achieved in comparison to a case where a conventionally used insect screen is made of a metal plate is produced by etching. As long as an insect repellent is applied to a fiber gene, the fiber is sufficiently impregnated with an insect repellent kidney. Thus, an insect repellent effect can be seen over a long period of time to step. Even if meshes are slightly widened, the insect prevents defenses Effect of insects entering the insect screen.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

In den begleitenden Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht, die einen erfindungsgemäßen Rauchdetektor darstellt; FIG. 1 is a cross-sectional view showing a smoke detector according to the invention;

Fig. 2 eine Explosionsansicht des erfindungsgemäßen Rauchdetektors; Fig. 2 is an exploded view of the smoke detector according to the invention;

Fig. 3A und 3B vergrößerte erläuternde Ansichten des in Fig. 2 gezeigten Insektengit­ ters; Figs. 3A and 3B are enlarged explanatory views of the Insektengit shown in Figure 2 ters.

Fig. 4 eine erläuternde Ansicht eines in Fig. 2 gezeigten Rauchdetektionsbereichs, wenn der Rauchdetektionsbereich aus dem Rauchdetektor heraus genommen ist und aus der Sicht eines Lichtempfangsbereichs betrachtet wird; Fig. 4 is an explanatory view of a smoke detection area shown in Fig. 2 when the smoke detection area is taken out of the smoke detector and viewed from a light receiving area;

Fig. 5 eine Draufsicht des in Fig. 4 gezeigten Rauchdetektionsbereichs; Fig. 5 is a plan view of the smoke detection area shown in Fig. 4;

Fig. 6A eine anschauliche Ansicht, die einen Lichtempfangsbereich der in Fig. 4 ge­ zeigten Hybridschaltungsplatine zeigt; Fig. 6A is an explanatory view showing a light receiving range of the ge in Fig 4 showed hybrid circuit board.

Fig. 6B eine anschauliche Darstellung, die eine Schaltungskomponentenmontageseite der Hybridschaltungsplatine aus Fig. 4 zeigt; 6B is an explanatory view showing a circuit component mounting side of the hybrid circuit board of FIG. 4.

Fig. 7A bis 7C sind Querschnittsansichten, die die in Fig. 6 gezeigte Hybridschaltungs­ platine darstellen; FIGS. 7A to 7C are cross-sectional views illustrating the hybrid circuit board shown in Fig. 6;

Fig. 8 ein Schaltbild, das eine Detektorschaltung zeigt, die auf der in Fig. 6 dargestellten Hybridschaltungsplatine montiert ist; Fig. 8 is a circuit diagram showing a detector circuit mounted on the hybrid circuit board shown in Fig. 6;

Fig. 9 ein Schaltbild, das Einzelheiten der in Fig. 8 gezeigten Detektorschaltung darstellt; Fig. 9 is a circuit diagram showing details of the detector circuit shown in Fig. 8;

Fig. 10 eine erläuternde Querschnittsansicht, die eine weitere Ausführungsform der Hyb­ ridschaltungsplatine darstellt, in der eine Linseneinheit von einem Lichtemp­ fangsbereich getrennt ist; Fig. 10 is an explanatory cross-sectional view illustrating another embodiment of the hybrid circuit board in which a lens unit is separated from a light receiving area;

Fig. 11 eine erläuternde Querschnittsansicht, die eine weitere Ausführungsform der Hyb­ ridschaltungsplatine darstellt, in der ein Lichtemissionsbereich an der Schal­ tungsplatine montiert ist;An explanatory cross sectional view illustrating another embodiment of the Hyb ridschaltungsplatine in which a light emitting area on the TIC board is mounted Fig. 11;

Fig. 12 eine erläuternde Ansicht, die eine Rauchdetektionsbereichsbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt, in der eine Lichtemissionsbereichsschaltungsplatine von einer Lichtempfangsbereichhybridschaltungsplatine getrennt ist; Fig. 12 is an explanatory view showing a smoke detection area assembly according to the present invention in which a light emission area circuit board is separated from a light receiving area hybrid circuit board;

Fig. 13 ein Schaltbild, das die in Fig. 12 gezeigte Lichtemissionsschaltungsplatine dar­ stellt; Fig. 13 is a circuit diagram showing the light emitting circuit board shown in Fig. 12;

Fig. 14 eine erläuternde Ansicht, die eine in der vorliegenden Erfindung verwendete dünne Montageplatte zeigt; Fig. 14 is an explanatory view showing a thin mounting plate used in the present invention;

Fig. 15A und 15B erläuternde Ansichten, die eine an der in Fig. 14 gezeigten Montage­ platte angebrachte Anschlusseinheit zeigen; FIG. 15A and 15B are explanatory views showing a plate at the position shown in Fig 14 assembly attached connection unit.

Fig. 16a und 16B erläuternde Ansichten, die eine Anschlusseinheit mit einer Warnanzei­ gelampe darstellen, wobei die Einheit an der in Fig. 14 gezeigten Montageplatte befestigt ist; FIG. 16A and 16B are explanatory views showing a terminal unit with a Warnanzei gelampe, said unit is attached to the mounting plate 14 shown in Fig.

Fig. 17 eine erläuternde Ansicht, die eine polygonale Montageplatte zeigt, die in der vor­ liegenden Erfindung verwendet ist; Fig. 17 is an explanatory view showing a polygonal mounting plate used in the present invention;

Fig. 18 eine erläuternde Ansicht, die eine weitere Ausführungsform einer polygonalen Montageplatte, die erfindungsgemäß verwendet wird, zeigt; FIG. 18 is an explanatory view showing another embodiment of a polygonal mounting plate that is used in the invention;

Fig. 19 eine Querschnittsansicht, die einen herkömmlich verwendeten fotoelektrischen Rauchdetektor zeigt; Fig. 19 is a cross sectional view showing a photoelectric smoke detector conventionally used;

Fig. 20 eine Draufsicht, die den inneren Aufbau des in Fig. 19 gezeigten fotoelektrischen Rauchdetektors darstellt; Fig. 20 is a plan view showing the internal structure of the photoelectric smoke detector shown in Fig. 19;

Fig. 21 eine Darstellung zum Beschreiben der Gestaltung eines Lichtemissionsbereichs und eines Lichtempfangsbereichs des streulicht-fotoelektrischen Rauchdetek­ tors; und FIG. 21 is a diagram for describing the design of a light emitting portion and a light receiving portion of the scattered light photoelectric Rauchdetek tors; and

Fig. 22 eine Explosionsansicht des herkömmlich verwendeten fotoelektrischen Rauch­ detektors, der in Fig. 19 dargestellt ist. Fig. Detector 22 is an exploded view of the photoelectric smoke conventionally used, which is shown in Fig. 19.

BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNGPREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Im Folgenden werden mit Bezug zu den begleitenden Zeichnungen bevorzugte Ausfüh­ rungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.Preferred embodiments are described below with reference to the accompanying drawings tion forms according to the present invention.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, umfasst ein fotoelektrischer Rauchdetektor 10 gemäß der vor­ liegenden Erfindung eine äußere Abdeckung 11 und einen Rauchdetektionsbereich 14. Ein Insektengitter 12 ist innerhalb der äußeren Abdeckung 11 vorgesehen und ist zwi­ schen der äußeren Abdeckung 11 und dem Rauchdetektionsbereich 14 angeordnet. Eine Planscheibendichtung 18 ist an der oberen Oberfläche des Rauchdetektionsbe­ reichs 14 befestigt. Der fotoelektrische Rauchdetektor 10 ist durch Kraftaufwand an eine Montageplatte 10, die fest mit der Decke verschraubt ist, eingepasst. Im Inneren der äußeren Abdeckung 11 vorgesehene Anschlussvorsprünge 49 sind mit an der Monta­ geplatte 20 vorgesehenen Anschlussstücken im Eingriff, womit der fotoelektrische Rauchdetektor 10 von der Montageplatte 20 festgehalten wird.As shown in FIG. 1, a photoelectric smoke detector 10 according to the present invention includes an outer cover 11 and a smoke detection area 14 . An insect screen 12 is provided within the outer cover 11 and is disposed between the outer cover 11 and the smoke detection area 14 . A face plate seal 18 is attached to the upper surface of the smoke detection area 14 . The photoelectric smoke detector 10 is fitted by force to a mounting plate 10 which is firmly screwed to the ceiling. Inside the outer cover 11 provided for connection projections 49 are connected at the geplatte Monta 20 provided connectors in engagement, whereby the photoelectric smoke detector 10 is held by the mounting plate twentieth

Mehrere Raucheinlassfenster 22 sind entlang der Randfläche der äußeren Abdeckung 11 des fotoelektrischen Rauchdetektors 10 gebildet. Der Rauchdetektionsbereich 14, der in die Innenseite der äußeren Abdeckung 11 eingebaut ist, bildet eine Rauchdetekti­ onskammer unterhalb der Unterseite einer Raucherfassungshaupteinheit 15, so dass die Rauchdetektionskammer eine Öffnung aufweist. Ein Lichtempfangsbereichshalter 30 und ein Lichtemissionsbereichshalter 32 sind innerhalb der Rauchdetektionskammer vorgesehen.A plurality of smoke inlet windows 22 are formed along the peripheral surface of the outer cover 11 of the photoelectric smoke detector 10 . The smoke detection area 14 built in the inside of the outer cover 11 forms a smoke detection chamber below the bottom of a smoke detection main unit 15 , so that the smoke detection chamber has an opening. A light receiving area holder 30 and a light emission area holder 32 are provided inside the smoke detection chamber.

Ein lichtemittierendes Element 38, dass eine Infrarot-LED verwendet, ist in dem Lichtemissionsbereichshalter 32 eingebaut. In dem Lichtempfangsbereichshalter 30 ist eine Hybridschaltungsplatine 36 eingebaut. Auf der Hybridschaltungsplatine 36 ist eine integrierte Schaltung 42, die in integraler Weise mit einem Lichtempfangsbereich 40 ausgestattet ist, montiert.A light emitting element 38 using an infrared LED is built in the light emission area holder 32 . A hybrid circuit board 36 is installed in the light receiving area holder 30 . An integrated circuit 42 , which is integrally equipped with a light receiving area 40 , is mounted on the hybrid circuit board 36 .

Auf der Hybridschaltungsplatine 36 sind als diskrete Chipkomponenten ein Kondensator C1 für die Zulieferung eines elektrischen Stroms, der benötigt wird, um das lichtemittie­ rende Element 38 zur Emission von gepulstem Licht anzusteuern und elektrische Schaltungskomponenten, die nicht in der integrierten Schaltung 42 enthalten sind, mon­ tiert.On the hybrid circuit board 36 , as a discrete chip component, a capacitor C1 for supplying an electric current that is required to drive the light-emitting element 38 for emitting pulsed light and electrical circuit components that are not contained in the integrated circuit 42 are mounted .

Zwei Anschlussmechanikteile 52-1 und 52-2 sind an der Rückseite der Raucherfas­ sungshaupteinheit 15 vorgesehen, und Basisplattenkontaktbereiche 58-1 und 58-2 sind entlang des äußeren Umfangsrandes der Rauchdetektionsbereichhaupteinheit 15 aus­ gebildet. Die Basisplattenkontaktbereiche 58-1 und 58-2 gelangen in einen elektrischen Kontakt mit entsprechenden Anschlussblöcken 46-1 und 46-2, die auf der Montageplatte 20 vorgesehen sind.Two connecting mechanism parts 52-1 and 52-2 are provided on the back of the Raucherfas sungshaupteinheit 15 and the base plate contact regions 58-1 and 58-2 are formed along the outer peripheral edge of the smoke detection area main unit 15. The base plate contact areas 58-1 and 58-2 come into electrical contact with corresponding connection blocks 46-1 and 46-2 , which are provided on the mounting plate 20 .

Anschlussdrähte 54-1 und 54-2 werden auf der hinteren Seite der Decke mittels einer Drahtdurchführungsöffnung, die in der Mitte der Montageplatte 20 gebildet ist, gezogen, und die auf diese Weise herausgezogenen Anschlussdrähte 54-1 und 54-2 werden in entsprechende Anschlussblöcke 46-1 und 46-2 eingeführt und mit diesen verbunden. Lead wires 54-1 and 54-2 are drawn on the rear side of the ceiling by means of a wire through hole formed in the center of the mounting plate 20 , and the lead wires 54-1 and 54-2 thus drawn out are made into corresponding terminal blocks 46 -1 and 46-2 introduced and connected to them.

Fig. 2 zeigt eine Explosionsansicht des in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Rauch­ detektors zusammen mit der Montageplatte 20. FIG. 2 shows an exploded view of the smoke detector according to the invention shown in FIG. 1 together with the mounting plate 20 .

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, umfasst der erfindungsgemäße Rauchdetektor 10 in der Rei­ henfolge von unten nach oben die äußere Abdeckung 11, das Insektengitter 12, die Rauchdetektionshaupteinheit 15, eine Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16, die mit einer Hybridschaltungsplatine 36 versehen ist, und die Planscheibendichtung 18. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist der fotoelektrische Rauchdetektor 10 passgenau an der Montage­ platte 20 befestigt.As shown in Fig. 2, the smoke detector 10 of the invention comprises in the Rei henfolge from bottom to top, the outer cover 11, the insect screen 12, the smoke detection head unit 15, a smoke detection area subassembly 16 which is provided with a hybrid circuit board 36 and the face plate seal 18 . As shown in Fig. 1, the photoelectric smoke detector 10 is precisely attached to the mounting plate 20 .

In einem unteren Bereich des äußeren Rands der äußeren Abdeckung 11 sind Rauch­ einlassfenster 22 ausgebildet. In der äußeren Abdeckung 11 ist eine Anzeigeöffnung 24 ausgebildet und die Endspitze einer Warnanzeigelampe 48 ist an der Montageplatte 20 vorgesehen.Smoke inlet windows 22 are formed in a lower region of the outer edge of the outer cover 11 . A display opening 24 is formed in the outer cover 11 , and the end tip of a warning display lamp 48 is provided on the mounting plate 20 .

Die Anzeigeöffnung 24 hat eine zweite Funktion als eine Ablassöffnung zum Entfernen von jeglichem Wasser, das von der Decke austritt, um damit das Ausbilden von Was­ serpfützen innerhalb des Rauchdetektors 10 zu verhindern. The display opening 24 has a second function as a drain opening for removing any water that emerges from the ceiling, thereby preventing puddles of water from forming inside the smoke detector 10 .

Das Insektengitter 12 ist in kontinuierlicher Weise an der äußeren Abdeckung 11 befes­ tigt. Beispielsweise wird eine Plane aus Maschenstoff als das Insektengitter 12 verwen­ det. Wenn die Raucherfassungshaupteinheit 15 und die äußere Abdeckung 11 zusam­ men gesetzt werden, ist das Insektengitter 12 dazwischen angeordnet. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist das Insektengitter 12 zwischen der äußeren Abdeckung 11 und der Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 angeordnet und ist zwischen den Rauchein­ lassöffnungen 22 und einem inneren Rauchdetektionsgebiet angeordnet.The insect screen 12 is attached to the outer cover 11 in a continuous manner. For example, a mesh sheet is used as the insect screen 12 . When the smoke detection main unit 15 and the outer cover 11 are put together, the insect screen 12 is interposed. As shown in Fig. 1, the insect screen 12 between the outer cover 11 and the smoke detecting area main unit 15 is disposed and is connected between the Rauchein openings 22 and an inner smoke detection region disposed.

Der Rauchdetektionsbereich 14 ist aus der Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 und der Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16 gebildet. Rauchdetektionsbereichs­ haupteinheit 15 ist aus einer oberen scheibenförmigen Platte 25 hergestellt, und eine Randwand 26 mit darin ausgebildeten Öffnungen 28 ist an der Unterseite der Platte 25 vorgesehen. Innerhalb der Randwand 26 ist eine Labyrinthstruktur gebildet. Der Licht­ empfangsbereichshalter 30 und der Lichtemissionsbereichshalter 32 sind innerhalb des Rauchdetektionsgebiets vorgesehen.The smoke detection area 14 is composed of the smoke detection area main unit 15 and the smoke detection area assembly 16 . The smoke detection area main unit 15 is made of an upper disc-shaped plate 25 , and an edge wall 26 with openings 28 formed therein is provided on the underside of the plate 25 . A labyrinth structure is formed within the edge wall 26 . The light receiving area holder 30 and the light emission area holder 32 are provided within the smoke detection area.

Ein Paar Montagearme 34 ragen aus entsprechenden Seiten der Platte 25 hervor. Die Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 zeichnet sich dadurch aus, dass die Rand­ wand 26 keine Unterseite aufweist und in Richtung der äußeren Abdeckung 11 offen ist. Wenn Rauch in den Rauchdetektor 10 mittels der Raucheinlassfenster 22 eindringt, wenn die Rauchdetektionsbereichshaupteinheit in die äußere Abdeckung 11 eingebaut ist, wie in Fig. 11 gezeigt ist, strömt aufgrund eines derartigen Aufbaus der Rauch in das Innere des Rauchdetektionsgebiets aufgrund der in der Randwand 26 ausgebildeten Öffnungen 28. Gleichzeitig strömt Rauch durch die offene Unterseite der Randwand 26 in das Rauchdetektionsgebiet. Somit kann eine höhere Raucheintrittseffizienz und eine verbesserte Richtungsabhängigkeit des Einströmens erreicht werden.A pair of mounting arms 34 protrude from respective sides of plate 25 . The smoke detection area main unit 15 is characterized in that the edge wall 26 has no underside and is open in the direction of the outer cover 11 . Due to such a structure, when smoke enters the smoke detector 10 through the smoke inlet windows 22 when the smoke detection area main unit is built in the outer cover 11 , as shown in FIG. 11, the smoke flows into the inside of the smoke detection area due to that formed in the peripheral wall 26 Openings 28 . At the same time, smoke flows through the open underside of the edge wall 26 into the smoke detection area. A higher smoke entry efficiency and an improved directional dependence of the inflow can thus be achieved.

Die Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16 umfasst zwei Anschlussmechanikteile (erste Anschlussmechanik) 50-1 und 50-2 zum Verbinden des lichtemittierenden Elements 38 mit der Hybridschaltungsplatine 36, und zwei Anschlussmechanikteile (zweite An­ schlussmechanik) 52-1 und 52-2, die mit der Montageplatte 20 in Kontakt zu bringen sind. The smoke detection area assembly 16 includes two connector mechanics (first connector mechanics ) 50-1 and 50-2 for connecting the light emitting element 38 to the hybrid circuit board 36 , and two connector mechanics members (second connector mechanics) 52-1 and 52-2 connected to the mounting plate 20 in Are to be brought in contact.

Auf der Hybridschaltungsplatine 36 ist eine integrierte Schaltung 42 montiert und in der integrierten Schaltung 42 ist ein lichtempfangendes Element in integraler Weise vorge­ sehen. Zu diesem Zweck ist die Hybridschaltungsplatine 36 mit dem Lichtempfangsbe­ reich 40 mit einer Linse ausgestattet. Die Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16 wird von oben in die Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 eingebaut, wobei diese in ei­ nem zusammengebauten Zustand verbleibt, wie dies in der Zeichnung gezeigt ist. Folg­ lich ist die integrierte Schaltung 42 in der Mitte des Lichtempfangsbereichshalters 30 angeordnet. Ferner ist das lichtemittierende Element 38 innerhalb des Lichtemissionsbe­ reichshalters 32 angeordnet, wodurch eine raucherfassende Struktur des Streulichttyps gebildet wird.On the hybrid circuit board 36 , an integrated circuit 42 is mounted and in the integrated circuit 42 , a light receiving element is seen in an integral manner. For this purpose, the hybrid circuit board 36 with the Lichtempfangsbe rich 40 is equipped with a lens. The smoke detection area assembly 16 is installed in the smoke detection area main unit 15 from above, while remaining in an assembled state, as shown in the drawing. Consequently, the integrated circuit 42 is arranged in the middle of the light receiving area holder 30 . Furthermore, the light-emitting element 38 is arranged within the light-emitting region holder 32 , whereby a smoke-detecting structure of the scattered light type is formed.

Die Planscheibendichtung 18 ist so an dem Rauchdetektionsbereich 14 angeordnet, um eine in der Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 zur Aufnahme des Rauchdetekti­ onsbereichs 14 vorgesehene Öffnung zu verschließen, nachdem die Rauchdetektions­ bereichsbaugruppe 16 von oben in die Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 einge­ baut worden ist.The face plate gasket 18 is disposed on the smoke detection portion 14, in order to close an opening provided in the smoke detection area main unit 15 for receiving the Rauchdetekti onsbereichs 14 port after the smoke detecting area subassembly 16 inserted from above into the smoke detection area main unit 15 builds has been.

Der erfindungsgemäße fotoelektrische Rauchdetektor 10 kann durch Zusammenfügen von fünf Teilen fertig gestellt werden; d. h. die äußere Abdeckung 11, das Insektengitter 12, die Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15, die Rauchdetektionsbereichsbaugrup­ pe 16 mit der Hybridschaltungsplatine 36 und die Planscheibendichtung 18.The photoelectric smoke detector 10 according to the invention can be completed by assembling five parts; that is, the outer cover 11 , the insect screen 12 , the smoke detection area main unit 15 , the smoke detection area assembly 16 with the hybrid circuit board 36, and the face plate seal 18 .

Im Falle des herkömmlich verwendeten fotoelektrischen Rauchdetektors, der in Fig. 22 gezeigt ist, werden sieben Teile, von unten beginnend mit der äußeren Abdeckung 201 bis zur Anschlussplatte 203 benötigt. In der Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 205 ist das lichtempfangende Element 220 in dem Lichtempfangsbereichshalter 216 unter­ gebracht und das lichtemittierende Element 221 ist in einen Lichtemissionshalter 217 eingebaut. Der herkömmlich verwendete fotoelektrische Rauchdetektor bringt daher den Zusammenbau mehrerer Teile mit sich. Im Gegensatz zum herkömmlich verwendeten fotoelektrischen Rauchdetektor verlangt der erfindungsgemäße fotoelektrische Rauch­ detektor lediglich eine einzige Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16. Folglich erlaubt im Gegensatz zum herkömmlich verwendeten Rauchdetektor der erfin­ dungsgemäße fotoelektrische Rauchdetektor eine beträchtliche Verringerung der Anzahl der zusammenzubauenden Teile, ein vereinfachtes Zusammenfügen der Teile, eine entsprechende Kostenverringerung und eine Verkleinerung des Profils und der Größe des Rauchdetektors.In the case of the conventionally used photoelectric smoke detector shown in Fig. 22, seven parts are required, starting from the bottom with the outer cover 201 to the terminal plate 203 . In the smoke detection area main unit 205 , the light receiving element 220 is accommodated in the light receiving area holder 216 , and the light emitting element 221 is installed in a light emission holder 217 . The conventionally used photoelectric smoke detector therefore involves assembling several parts. In contrast to the photoelectric smoke detector conventionally used, the photoelectric smoke detector according to the invention only requires a single smoke detection area assembly 16 . Consequently, in contrast to the conventionally used smoke detector, the photoelectric smoke detector according to the present invention allows a considerable reduction in the number of parts to be assembled, a simplified assembly of the parts, a corresponding reduction in costs and a reduction in the profile and size of the smoke detector.

Die Montageplatte 20, mit der der fotoelektrische Rauchdetektor mit den fünf Teilen ver­ bunden wird, ist an der Decke befestigt. Vier Anschlussstücke 44-1, 44-2. 44-3 und 44-4 sind an entsprechenden Stellen entlang des Randes der Montageplatte 20 gebildet. Eine Drahtdurchführung 45 ist in der Mitte der Montageplatte 20 ausgebildet und Mon­ tageschraubendurchführungsöffnungen 101-1 und 101-2 sind an entsprechenden Stel­ len gebildet und erstrecken sich in die Drahtdurchführung 45.The mounting plate 20 with which the photoelectric smoke detector is connected to the five parts is attached to the ceiling. Four connectors 44-1 , 44-2 . 44-3 and 44-4 are formed at corresponding locations along the edge of the mounting plate 20 . A wire feed- through 45 is formed in the middle of the mounting plate 20 and mounting screw through openings 101-1 and 101-2 are formed at corresponding positions and extend into the wire feed-through 45 .

Die Anschlussvorsprünge 49, die innerhalb der in Fig. 1 gezeigten äußeren Abdeckung 11 vorgesehen sind, sind in entsprechende Anschlussstücke 44-1 bis 44-4 der Monta­ geplatte 20 eingepasst, um somit den fotoelektrischen Sensor 10 festzuhalten.The connection protrusions 49 , which are provided within the outer cover 11 shown in FIG. 1, are fitted into corresponding connection pieces 44-1 to 44-4 of the mounting plate 20 so as to hold the photoelectric sensor 10 in place.

Da die Montageplatte 20 einen derartigen gering profilierten Aufbau besitzt, kann die Montageplatte 20 in einfacher Weise mittels Stanzen von Blech gebildet werde. An der Montageplatte 20 sind Anschlussblöcke 46-1 und 46-2 so befestigt, um nach unten zu zeigen, und die Warnanzeigelampe 48 ist an dem Anschlussblock 46-2 befestigt.Since the mounting plate 20 has such a low profile structure, the mounting plate 20 can be formed in a simple manner by stamping sheet metal. Terminal blocks 46-1 and 46-2 are attached to the mounting plate 20 so as to face downward, and the warning indicator lamp 48 is attached to the terminal block 46-2 .

Wenn der in Fig. 1 gezeigte fotoelektrische Rauchdetektor 10 an der Decke montiert wird, wird die Montageplatte 20 in die äußere Abdeckung 11 zurück verlegt und es wird verhindert, dass diese freigelegt ist. Daher ist es nicht notwendig, die Montageplatte 20 aus synthetischem Harz herzustellen, wie die äußere Abdeckung 11 des Sensors 10 oder es ist nicht notwendig, die Montageplatte 20 zur Verbesserung der Erscheinungs­ form des Rauchdetektors 10 zu beschichten, was in einem herkömmlichen fotoelektri­ schen Rauchdetektor notwendig ist. Die einzige Anforderung besteht darin, dass die aus Blech gebildete Montageplatte 20 mit einem Korrosionsschutz; und zwar einem Rost­ schutz versehen ist. Daher sind die Kosten für die Montageplatte 20 entsprechend redu­ ziert.When the photoelectric smoke detector 10 shown in Fig. 1 is mounted on the ceiling, the mounting plate 20 is moved back into the outer cover 11 and is prevented from being exposed. Therefore, it is not necessary to make the mounting plate 20 from synthetic resin, such as the outer cover 11 of the sensor 10, or it is not necessary to coat the mounting plate 20 to improve the appearance of the smoke detector 10 , which is necessary in a conventional photoelectric smoke detector is. The only requirement is that the mounting plate 20 made of sheet metal be protected against corrosion; namely a rust protection is provided. Therefore, the cost of the mounting plate 20 is reduced accordingly.

Da die Montageplatte 20 sehr dünn ist, ist der Grad des Hervorstehens des fotoelektri­ schen Rauchdetektors 10, wenn dieser an der Decke befestigt ist, in ausreichender Weise verringert. Eine Sensorschaltung ist integriert und die auf diese Weise integrierte Sensorschaltung ist auf der Hybridschaltungsplatine 36 montiert. Die Hybridschaltungsplatine 36 ist in dem Lichtempfangsbereichshalter 30 der Rauchdetektionsbereichs­ haupteinheit 15 untergebracht. Als Folge besteht in dem fotoelektrischen Rauchdetektor 10 nicht die Notwendigkeit für einen Raumbereich zum Unterbringen einer Schaltungs­ platine, der ansonsten an einer Stelle über dem Rauchdetektionsbereich 14 gebildet worden ist.Since the mounting plate 20 is very thin, the degree of protrusion of the photoelectric smoke detector 10 when it is attached to the ceiling is sufficiently reduced. A sensor circuit is integrated and the sensor circuit integrated in this way is mounted on the hybrid circuit board 36 . The hybrid circuit board 36 is housed in the light receiving area holder 30 of the smoke detection area main unit 15 . As a result, in the photoelectric smoke detector 10, there is no need for a space area for housing a circuit board that is otherwise formed at a location above the smoke detection area 14 .

Wie zuvor erwähnt wurde, besteht keine Notwendigkeit zur Bildung des Schaltungsplati­ nenaufnahmebereichs an einer Stelle über dem Rauchdetektionsbereich. Folglich ist die Höhe des Rauchdetektors beträchtlich verringert, wodurch ein kompakter und gering profilierter Sensoraufbau bereit gestellt wird. In Verbindung mit der dünnen Montage­ platte 20 erlaubt der kompakte und gering profilierte Sensoraufbau eine beträchtliche Verringerung des Grades, mit dem der fotoelektrische Rauchdetektor 10 im Vergleich mit dem herkömmlich verwendeten Rauchdetektor von der Decke hervorragt.As previously mentioned, there is no need to form the circuit board receiving area at a location above the smoke detection area. As a result, the height of the smoke detector is significantly reduced, thereby providing a compact and low profile sensor structure. In conjunction with the thin mounting plate 20 , the compact and low profile sensor structure allows a considerable reduction in the degree to which the photoelectric smoke detector 10 protrudes from the ceiling in comparison with the conventionally used smoke detector.

Fig. 3A ist eine vergrößerte Ansicht einer Maschenstruktur des in den Fig. 1 und 2 ge­ zeigten Insektengitters 12. Fig. 3B ist eine noch mehr vergrößerte Ansicht einer Ma­ schenstruktur. Das Insektengitter 12 wird aus einem Material hergestellt, sogenanntem "Tüll", das als Basismaterial für Stickereien, Hochzeitsschleier und dergleichen verwen­ det wird. Das Material ist als ein hexagonales Maschenmuster aus mehreren Fäden ei­ nes chemischen Fasermaterials, beispielsweise Nylon, gewoben. Fig. 3A is an enlarged view of a mesh structure of the shown in Figs. 1 and 2 ge insect grating 12. Fig. 3B is a rule structure even more enlarged view of a Ma. The insect screen 12 is made of a material, so-called "tulle", which is used as a base material for embroidery, wedding veils and the like. The material is woven as a hexagonal mesh pattern from several threads of a chemical fiber material, for example nylon.

Das aus Tüll hergestellt Insektengitter 12 ist von leichtem Gewicht, flexibel und dehnbar. Ferner besitzt, wie in den Fig. 3A und 3B gezeigt ist, das Insektengitter 12 ein im We­ sentliches gleichförmiges Maschenmuster. Selbst wenn ein Metallgitter, das mittels Ät­ zen einer Metallplatte hergestellt ist, die gleiche Anzahl an Maschen (Öffnungen) pro Inch aufweist, wie das aus Fasern hergestellte Insektengitter 12, kann das Insektengitter 12 aus Fasern ein größeres Öffnungsverhältnis als das Metallgitter erreichen. Folglich kann die Durchlässigkeit des Insektengitters 12 verbessert werden, wodurch eine Raucheintrittseigenschaft des Rauchdetektors verbessert ist.The insect screen 12 made of tulle is light in weight, flexible and stretchy. Furthermore, as shown in FIGS . 3A and 3B, the insect screen 12 has a substantially uniform mesh pattern. Even if a metal grid zen means Ät is made of a metal plate having the same number of meshes (openings) per inch as the insect screen 12 made from fibers, the insect screen 12 can reach a larger opening ratio than the metal mesh of fibers. As a result, the permeability of the insect screen 12 can be improved, thereby improving a smoke entry property of the smoke detector.

Da das Insektengitter 12 in ein hexagonales Maschenmuster gewoben ist, besitzt das Insektengitter 12 eine Rückhalteeigenschaft auf hohem Niveau. Das in ein hexagonales Maschenmuster gewobene Insektengitter 12 unterliegt weniger dem Lockerwerden als ein einfach gewobenes quadratisches Maschenmuster und ist dem quadratischen Maschenmuster hinsichtlich der Einfachheit der Verarbeitung überlegen. Obwohl das In­ sektengitter 12 einfach gewoben ist, besitzt es die gleiche Funktion als ein Tüllmaterial. Organdin, das als Grundstoff für Stickereien verwendet wird, kann ebenfalls als Material für das Insektengitter 12 verwendet werden.Since the insect screen 12 is woven into a hexagonal mesh pattern, the insect screen 12 has a high level of retention property. The insect screen 12 woven into a hexagonal mesh pattern is less subject to loosening than a simple woven square mesh pattern and is superior to the square mesh pattern in terms of ease of processing. Although the insect screen 12 is simply woven, it has the same function as a tulle material. Organdin, which is used as a base material for embroidery, can also be used as a material for the insect screen 12 .

Ferner kann Nylon, chemische Fasern, die beispielsweise aus Polyester, Acryl und Viskosefilament verwendet werden, oder Metallfasern, die beispielsweise aus Kupfer, Aluminium oder Eisen hergestellt sind, können ebenfalls als Fasern zum Weben eines Tülls oder Organdins verwendet werden.Furthermore, nylon, chemical fibers, for example made of polyester, acrylic and Viscose filament are used, or metal fibers made of copper, for example, Aluminum or iron are also made as fibers for weaving a Tulle or organdins can be used.

Es kann ein beliebiges Material für Material des Insektengitters 12 verwendet werden, solange das Material aus Metallfasern oder chemischen Fasern gewoben ist, eine Durchlässigkeit aufweist, dünn, leichtgewichtig und flexibel ist und ein gleichförmiges Maschenmuster aufweist. Unter Berücksichtigung der Raucheintrittseigenschaften und der Abwehr von Insekten besitzt das Insektengitter 12 vorteilhafterweise 20 bis 50 Ma­ schen pro Inch.Any material for insect screen 12 material can be used as long as the material is woven from metal fibers or chemical fibers, has permeability, is thin, lightweight and flexible, and has a uniform mesh pattern. Taking into account the smoke entry properties and the defense against insects, the insect screen 12 advantageously has 20 to 50 meshes per inch.

Es kann eine mit einem Insektenabwehrmittel imprägnierte Faser als das Insektengitter 12 verwendet werden. Wenn ein Insektengitter aus einer Faser gewoben ist, kann ein Insekten abwehrender Effekt über eine lange Zeitdauer erhalten werden, solange die Faser zuvor in einem Insektenabwehrmittel eingetaucht war. Eine Faser kann mit einem Insektenabwehrmittel zuvor gemäß einer der folgenden Verfahren imprägniert werden; d. h. ein Verfahren zum Beschichten einer Faser mit einem Insektenabwehrmittel, ein Verfahren zum Tauchen von Faser in ein Insektenabwehrmittel, und ein Verfahren zum Bilden von Fasern durch ein Zumischen von Insektenabwehrmittel in die Rohmaterialien der Faser.A fiber impregnated with an insect repellent can be used as the insect screen 12 . When an insect screen is woven from a fiber, an insect repellent effect can be obtained over a long period of time as long as the fiber has previously been immersed in an insect repellent. A fiber can be previously impregnated with an insect repellent according to one of the following methods; that is, a method for coating a fiber with an insect repellent, a method for dipping fiber into an insect repellent, and a method for forming fibers by adding an insect repellent into the raw materials of the fiber.

Aufgrund des Insekten abwehrenden Effekts eines Insektengitters, das mit einem In­ sektenabwehrmittel imprägniert ist, können die Löcher des Insektengitters größer fest­ gelegt werden als Löcher eines herkömmlich verwendeten Insektengitters. Selbst wenn die Löcher größer gemacht werden, kann das Eindringen von Insekten verhindert wer­ den. Dadurch kann das Öffnungsverhältnis vergrößert werden, um damit die Luftstrom­ durchlässigkeit des Insektengitters zu verbessern. Due to the insect repellent effect of an insect screen, which with an In Insect repellent is impregnated, the holes in the insect screen can be larger are placed as holes in a conventionally used insect screen. Even if If the holes are made larger, insects can be prevented from entering the. This allows the opening ratio to be increased to allow the airflow improve the permeability of the insect screen.  

Phenotorin oder Permitrin, das eine Pyrethroid basierte Chemikalie ist, die herkömm­ licherweise als ein Insektenabwehrmittel verwendet wird und eine länger anhaltende Wirkung zeigt, kann als ein Insektenabwehrmittel verwendet werden. Ferner kann ein Insektizid als das Insektenabwehrmittel in der vorliegenden Erfindung verwendet wer­ den.Phenotorin or Permitrin, which is a pyrethroid based chemical that conventionally lich is used as an insect repellent and a longer lasting one Has an effect, can be used as an insect repellent. Furthermore, a Insecticide as the insect repellent used in the present invention the.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist das aus den oben beschriebenen Materialien hergestellte Insektengitter 12 zwischen der äußeren Abdeckung 11 und der Rauchdetektionsbe­ reichshaupteinheit 15 angeordnet, wenn die äußere Abdeckung 11 und die Rauchde­ tektionsbereichshaupteinheit 15 zusammengefügt werden. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist das Insektengitter 12 passgenau zwischen dem inneren Umfangsrand der äußeren Ab­ deckung 11 und dem äußeren Umfangsrand der Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 angeordnet.As shown in FIG. 2, the insect screen 12 made of the above-described materials is disposed between the outer cover 11 and the smoke detection area main unit 15 when the outer cover 11 and the smoke detection area main unit 15 are assembled. As shown in FIG. 1, the insect screen 12 is precisely fitted between the inner peripheral edge of the outer cover 11 and the outer peripheral edge of the smoke detection area main unit 15 .

Der Rauchdetektionsbereich 14 ist in Richtung zum Rand und der Unterseite offen und das Insektengitter 12 ist so angeordnet, um die in der Umfangsrichtung und der offenen Unterseite des Rauchdetektionsbereichs 14 gebildeten Öffnungen vollständig abzude­ cken.The smoke detection portion 14 is open towards the edge and the bottom and the insect screen 12 is arranged around the formed in the circumferential direction and the open bottom of the smoke detection portion 14 openings completely abzude CKEN.

Wenn das Insektengitter 12 aus einer Metallfaser gewoben ist, ist das Insektengitter 12 so angeordnet, um die am Rand und der offenen Unterseite des Rauchdetektionsbe­ reichs 14 gebildeten Öffnungen vollständig abzudecken. Daher kann das Insektengitter 12 eine abschirmende Wirkung zeigen, wodurch das Auftreten von Rauschen, das an­ sonsten auf eine Schaltungsplatine ausgeübt werden würde, verhindert wird.When the insect screen 12 is woven from a metal fiber, the insect screen 12 is arranged so as to completely cover the openings 14 formed at the edge and the open underside of the smoke detection area. Therefore, the insect screen 12 can have a shielding effect, thereby preventing the occurrence of noise that would otherwise be applied to a circuit board.

Das Insektengitter 12 weist keine besondere Struktur zum Festmachen auf und ist ledig­ lich zwischen dem inneren Umfangsrand der äußeren Abdeckung 11 und dem äußeren Umfangsrand der Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 fest angeordnet. Das Insek­ tengitter 12 kann in einfacher Weise durch Entfernen der äußeren Abdeckung entfernt werden. Somit kann das Insektengitter 12 in einfacher Weise entfernt und ersetzt wer­ den.The insect screen 12 has no special structure for mooring and is only fixed between the inner peripheral edge of the outer cover 11 and the outer peripheral edge of the smoke detection area main unit 15 . The insect grid 12 can be easily removed by removing the outer cover. Thus, the insect screen 12 can be removed and replaced in a simple manner.

Fig. 4 zeigt die Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16, die in Fig. 2 gezeigt ist, wenn diese aus dem Rauchdetektionsbereich 14 entfernt ist. Fig. 5 ist eine Draufsicht auf die Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16. In der Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16 sind die beiden Anschlussmechanikteile (erste Anschlussmechanik) 50-1 und 50-2 an einem Ende am Rand der Hybridschaltungsplatine 36 befestigt. Das lichtemittierende Element 38 ist fest mit den anderen Enden der Anschlussmechanikteile 50-1 und 50-2 mittels der Drähte 56-1 und 56-2 verbunden. FIG. 4 shows the smoke detection area assembly 16 shown in FIG. 2 when it is removed from the smoke detection area 14 . Fig. 5 is a plan view of the smoke detection area assembly 16. In the smoke detection area assembly 16 , the two connection mechanism parts (first connection mechanism ) 50-1 and 50-2 are fastened at one end to the edge of the hybrid circuit board 36 . The light emitting element 38 is fixedly connected to the other ends of the connection mechanical parts 50-1 and 50-2 by means of the wires 56-1 and 56-2 .

Das lichtemittierende Element 38 ist mit den Anschlussdrähten 56-1 und 56-2 verbun­ den und wird von diesen gehalten. Wie aus der Draufsicht in Fig. 5 zu erkennen ist, kreuzen sich die optische Achse des lichtemittierenden Elements 38 und die optische Achse des in der integrierten Schaltung 42 enthaltenen lichtempfangenden Elements unter einem vorbestimmten Winkel. Somit wird die rauchdetektierende Struktur des Streulichttyps bereit gestellt. Die Anschlussdrähte 56-1 und 56-2 des lichtemittierenden Elements 38 können direkt am Rand der Hybridschaltungsplatine 36 in im Wesentlichen der gleichen Art und Weise wie die Anschlussmechanikteile 50-1 und 50-2 durch ent­ sprechende Gestaltung und ohne Verwendung der Anschlussmechanikteile 50-1 und 50-2 verbunden sein. Ein Paar Anschlussmechanikteile (zweite Anschlussmechanik) 52- 1 und 52-2 sind fest mit der Hybridschaltungsplatine 36 verbunden, so dass eines der Anschlussmechanikteile mit einer Seite der Schaltungsplatine 36 und das verbleibende Anschlussmechanikteil mit der anderen Seite derselben verbunden ist. Ein rechteckiger Basisplattenkontaktbereich 58-1 mit gebogenem Aufbau ist am äußeren Ende des An­ schlussmechanikteils 52-1 gebildet und ein rechteckiger Basisplattenkontaktbereich 58- 2 mit gebogenem Aufbau ist am äußeren Ende Anschlussmechanikteils 52-2 gebildet.The light-emitting element 38 is connected to the lead wires 56-1 and 56-2 and is held by them. As can be seen from the top view in FIG. 5, the optical axis of the light-emitting element 38 and the optical axis of the light-receiving element contained in the integrated circuit 42 intersect at a predetermined angle. The smoke-detecting structure of the scattered light type is thus provided. The lead wires 56-1 and 56-2 of the light-emitting element 38 can be directly on the edge of the hybrid circuit board 36 in substantially the same way as the connection mechanical parts 50-1 and 50-2 by appropriate design and without using the connection mechanical parts 50-1 and 50-2 . A pair of connector mechanics (second connector mechanics) 52-1 and 52-2 are fixedly connected to the hybrid circuit board 36 so that one of the connector mechanics is connected to one side of the circuit board 36 and the remaining connector mechanics part to the other side thereof. A rectangular base plate contact area 58-1 with a curved structure is formed at the outer end of the connection mechanical part 52-1 and a rectangular base plate contact area 58-2 with a curved structure is formed at the outer end of the connection mechanical part 52-2 .

Ferner sind ein oder mehrere Stiftlöcher in jedem der Stücke der Anschlussmechanik 50-1, 50-2, 52-1 und 52-2 ausgebildet. An der hinteren Seite der Basisplatte 25 der Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15, die in Fig. 2 gezeigt ist, sind Stifte in entspre­ chende Löcher eingepaßt, so dass die Rauchdetektionsbereichshaupteinheit 15 fest in Position gehalten wird.Furthermore, one or more pin holes are formed in each of the pieces of the connector mechanics 50-1 , 50-2 , 52-1 and 52-2 . On the rear side of the base plate 25 of the smoke detection area main unit 15 shown in FIG. 2, pins are fitted in corresponding holes so that the smoke detection area main unit 15 is held firmly in position.

Fig. 6A und 6B zeigen die in Fig. 4 dargestellte Hybridschaltungsplatine 36, wenn diese aus der Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16 herausgenommen ist. Fig. 6A zeigt eine gegenüber dem Rauchdetektionsgebiet angeordnete Lichtempfangsoberfläche 36-1 und eine Öffnung 60 ist an einer vorbestimmten Stelle an der Hybridschaltungsplatine 36 ausgebildet. Der Lichtempfangsbereich 40 wird in der Öffnung 60 angeordnet. FIGS. 6A and 6B show the hybrid circuit board 36 shown in FIG. 4 when it is removed from the smoke detection area assembly 16 . Fig. 6A shows a relation to the smoke detection area arranged light receiving surface 36-1 and an opening 60 is formed at a predetermined position on the hybrid circuit board 36. The light receiving area 40 is arranged in the opening 60 .

Fig. 6B zeigt eine Bauteilmontageoberfläche 36-2, die als die Rückseite der Lichtemp­ fangsoberfläche 36-1 dient. Die integrierte Schaltung 42, in der ein lichtempfangendes Element und die Mehrheit der Sensorschaltungen enthalten ist, ist an der Bauteilmonta­ geoberfläche 36-2 montiert, wobei diese umgedreht ist. Elektrische Schaltungskompo­ nenten, die nicht in der integrierten Schaltung 42 enthalten sind, sind um die integrierte Schaltung 42 herum als oberflächenmontierte Gerätechipkomponenten 62 montiert. Der oberflächenmontierte Kondensator C1 zum Bereit stellen eines elektrischen Stroms, um das lichtemittierende Element zur Lichtaussendung anzusteuern, ist als eine unabhän­ gige Komponente montiert, da der Kondensator C1 ein Elektrolytkondensator mit großer Kapazität ist. Fig. 6B shows a component mounting surface 36-2, the catch surface when the back of the Lichtemp serves 36-1. The integrated circuit 42 , in which a light-receiving element and the majority of the sensor circuits are contained, is mounted on the component mounting surface 36-2 , which is reversed. Electrical circuit components not included in the integrated circuit 42 are mounted around the integrated circuit 42 as surface-mounted device chip components 62 . The surface-mounted capacitor C1 for providing an electric current to drive the light-emitting element for emitting light is mounted as an independent component because the capacitor C1 is a large-capacity electrolytic capacitor.

Fig. 7A zeigt die integrierte Schaltung 42, wenn diese von der Unterseite her betrachtet wird. Ein Positionsloch 42-2 ist in jedem der Anschlussrahmen 42-1, die in diagonaler Richtung der integrierten Schaltung 42 gegenüber liegend angeordnet sind, ausgebildet. Wie in Fig. 6B gezeigt ist, wird, wenn die Anschlussrahmen 42-1 der integrierten Schal­ tung 42 an den Komponentenmontageflächen, die auf der Hybridschaltungsplatine 36 liegen, mittels Reflow-Lötens angebracht werden, ein cremeartiges Lotmittel auf die Komponentenmontageflächen aufgebracht. Dabei wird das Aufbringen von cremearti­ gem Lotgut auf Bereiche, die den Positionierlöchern 42-2 entsprechen, vermieden. Fig. 7A shows the integrated circuit 42 when it is seen from the underside. A position hole 42-2 is formed in each of the lead frames 42-1 , which are opposed to the integrated circuit 42 in the diagonal direction. As shown in Fig. 6B, when the lead frame 42-1 of the integrated TIC 42 to the component mounting surfaces, which are on the hybrid circuit board 36, are mounted by reflow soldering, applying a cream-like solder on the component mounting surfaces. In this case, the application of cream-type solder to areas that correspond to the positioning holes 42-2 is avoided.

Wenn die Anschlussrahmen 42-1 der integrierten Schaltung 42 in diesem Zustand dem Reflow-Löten unterzogen werden, werden die Positionierlöcher 42-2 in den Bereichen der Komponentenmontageflächen, an denen kein cremeartiges Lotgut vorhanden ist, mittels Oberflächenspannung des Lotguts positioniert. Als Folge wird der Linsenbereich 40-1 in der in Fig. 6A gezeigten Öffnung 60 positioniert.When the lead frames 42-1 of the integrated circuit 42 are reflow soldered in this state, the positioning holes 42-2 are positioned in the areas of the component mounting surfaces where there is no creamy solder, by means of surface tension of the solder. As a result, the lens portion 40-1 is positioned in the opening 60 shown in FIG. 6A.

Fig. 7B ist eine Querschnittsansicht, die die Hybridschaltungsplatine 36 zeigt. Die integ­ rierte Schaltung 42 ist an der Bauteilmontageoberfläche 36-2 der Hybridschaltung 36 und in der Mittenöffnung 60 montiert und wird dabei umgedreht. Im einem IC-Chip 64 sind ein lichtempfangendes Element und eine eine verstärkende Schaltung für das licht­ empfangende Element enthaltene Schaltung integriert. Der IC-Chip 64 ist in der integ­ rierten Schaltung 42 enthalten. Der Linsenbereich 40-1 ist in integraler Weise vor dem lichtempfangenden Element des IC-Chips 64 angeordnet, um damit den Lichtempfangsbereich 40 zu bilden. Das lichtempfangende Element des IC-Chips 64 ist so vorgese­ hen, um im Brennpunkt des Linsenbereichs 40-1 angeordnet zu sein. Der IC-Chip 64 ist am Erdungsbereich des Anschlussrahmens, der in der integrierten Schaltung 42 vorge­ sehen ist, verbunden und ist nur gering für Rauschen empfänglich. FIG. 7B is a cross-sectional view showing the hybrid circuit board 36. The integrated circuit 42 is mounted on the component mounting surface 36-2 of the hybrid circuit 36 and in the center opening 60 and is turned over in the process. A light-receiving element and a circuit containing an amplifying circuit for the light-receiving element are integrated in an IC chip 64 . The IC chip 64 is included in the integrated circuit 42 . The lens region 40-1 is integrally arranged in front of the light receiving element of the IC chip 64 to thereby form the light receiving region 40 . The light receiving element of the IC chip 64 is provided so as to be located at the focal point of the lens portion 40-1 . The IC chip 64 is connected to the ground area of the lead frame, which is provided in the integrated circuit 42 , and is only slightly susceptible to noise.

Die integrierte Schaltung 42, der Kondensator C1 und die Chipkomponenten 62, die auf der Bauteilmontageoberfläche 36-2 der Hybridschaltungsplatine 36 montiert sind, sind vollständig mit einer Beschichtung 66, etwa einem Epoxyharz, beschichtet, wodurch die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion der Hybridschaltungsplatine 36 verbessert ist. Ein derartiger Aufbau der Hybridschaltungsplatine 36 erlaubt eine Verbindung der integrier­ ten Schaltung 42, der Chipkomponenten 62, die als diskrete Komponenten fungieren, und des Kondensators C, die auf der Bauteilemontageoberfläche 36-2 montiert bleiben, mittels Reflow-Lötung, ohne einen Einfluss auf den Lichtempfangsbereich 40 der integ­ rierten Schaltung 42 auszuüben. Ferner wird lediglich eine einzelne Seite der Hybrid­ schaltungsplatine 36, d. h. die Bauteilemontageoberfläche 36-2 einer Tauchbeschichtung unterzogen, um damit die Beschichtung 66 zu bilden. Somit ist der Zusammenbau der Hybridschaltungsplatine 36 einfach und die Kosten für die Hybridschaltungsplatine 36 können entsprechend begrenzt werden.The integrated circuit 42 , the capacitor C1 and the chip components 62 , which are mounted on the component mounting surface 36-2 of the hybrid circuit board 36 , are completely coated with a coating 66 , such as an epoxy resin, which improves the resistance to corrosion of the hybrid circuit board 36 . Such a construction of the hybrid circuit board 36 allows the integrated circuit 42 , the chip components 62 , which function as discrete components, and the capacitor C, which remain mounted on the component mounting surface 36-2 , to be connected by means of reflow soldering, without affecting the Exercise light receiving area 40 of the integrated circuit 42 . Furthermore, only a single side of the hybrid circuit board 36 , that is, the component mounting surface 36-2 , is subjected to a dip coating in order to form the coating 66 . Thus, the assembly of the hybrid circuit board 36 is easy and the cost of the hybrid circuit board 36 can be limited accordingly.

Nimmt man die Anschlussmechanik 50-1 als ein Beispiel, ergibt eine Anschlussmecha­ nik, die fest mit der Hybridschaltungsplatine 36 zu verbinden ist, eine Anschlussstruktur, wie sie in Fig. 7C gezeigt ist. Ein Paar Ösen 54-1 und 54-2 werden durch Aufwärtsbie­ gen am Ende der Anschlussmechanik 50-1, die an der Hybridschaltungsplatine 36 zu befestigen ist, gebildet. Es wird eine Anschlussöse 54-3 durch Biegen zwischen den Ösen 54-1 und 54-2 und von diesen entsprechend der Dicke der Hybridschaltungsplati­ ne 36 beabstandet, gebildet. Wie in Fig. 7B gezeigt ist, wird die Endfläche der Hybrid­ schaltungsplatine 36 in den zwischen den Anschlussösen 54-1, 54-2 und der Anschlus­ söse 54-3 definierten Raumbereich eingepasst und damit durch Löten fest verbunden.Taking the connection mechanism 50-1 as an example, a connection mechanism that is to be firmly connected to the hybrid circuit board 36 results in a connection structure as shown in FIG. 7C. A pair of eyelets 54-1 and 54-2 are formed by upward bending at the end of the connector mechanism 50-1 to be attached to the hybrid circuit board 36 . A connection eyelet 54-3 is formed by bending between the eyelets 54-1 and 54-2 and spaced from them in accordance with the thickness of the hybrid circuit boards 36 . As shown. 7B is shown in Figure, the end surface of the hybrid circuit board 36 is in the space defined between the terminal lugs 54-1, 54-2 and 54-3 Anschlus Söse space portion is fitted and fixedly connected thereto by soldering.

Fig. 8 ist ein Schaltbild, das eine erfindungsgemäß auf der Hybridschaltungsplatine 36 montierte Sensorschaltung zeigt. Fig. 8 is a circuit diagram showing a according to the invention mounted on the hybrid circuit board 36. Sensor circuit.

Wie in Fig. 8 gezeigt ist, besteht die einzige Anforderung darin, dass insgesamt zehn Teile, d. h. Dioden D1 bis D4, eine Zenerdiode ZD1, der Kondensator C1, ein Transistor Q6, Widerstände R1 und R36 und die integrierte Schaltung 42 auf der Hybridschal­ tungsplatine 36 montiert werden. Das lichtemittierende Element 38 ist mit der Hybrid­ schaltungsplatine 38 mittels der ersten Anschlussmechanikteile 50-1 und 50-2 verbun­ den.As shown in Fig. 8, the only requirement is that a total of ten parts, that is, diodes D1 to D4, a Zener diode ZD1, capacitor C1, transistor Q6, resistors R1 and R36 and the integrated circuit 42 on the hybrid circuit board 36 can be installed. The light emitting element 38 is connected to the hybrid circuit board 38 by means of the first connection mechanical parts 50-1 and 50-2 .

Die Dioden D1 bis D4 bilden eine Diodenbrücke, die als eine Gleichrichterschaltung für die Anschlüsse L und C dient. Die Zenerdiode ZD1 dient als eine Rauschabsorptions­ schaltung. Der Kondensator C1 liefert elektrischen Strom zu dem lichtemittierenden E­ lement 38, das von einer in der integrierten Schaltung 42 vorgesehenen Oszillator­ schaltung aktiviert wird. Der Widerstand R1 legt den durch das lichtemittierende Element 38 fließenden Strom fest. Der Transistor Q6 schaltet das lichtemittierende Element 38. Der Widerstand R31 legt eine Referenzspannung einer Komparatorschaltung fest.The diodes D1 to D4 form a diode bridge, which serves as a rectifier circuit for the connections L and C. The Zener diode ZD1 serves as a noise absorption circuit. The capacitor C1 supplies electrical current to the light-emitting element 38, which is activated by an oscillator circuit provided in the integrated circuit 42 . Resistor R1 determines the current flowing through light emitting element 38 . The transistor Q6 switches the light emitting element 38 . Resistor R31 sets a reference voltage of a comparator circuit.

Fig. 9 ist ein Schaltungsdiagramm, das Einzelheiten der in Fig. 8 gezeigten Sensor­ schaltung darstellt. Die erfindungsgemäße Sensorschaltung ist von herkömmlicher Art und umfasst eine Gleichrichter/Rauschabsorptionsschaltung 68, eine Feuersignalaus­ gangsschaltung 70, eine Konstantspannungs-/Strombegrenzerschaltung 72, eine Oszil­ latorschaltung 74, eine Zählerschaltung 76, eine Komparatorschaltung 80 und eine Ver­ stärkerschaltung 78. FIG. 9 is a circuit diagram illustrating details of the sensor circuit shown in FIG. 8. The sensor circuit according to the invention is of a conventional type and comprises a rectifier / noise absorption circuit 68 , a fire signal output circuit 70 , a constant voltage / current limiter circuit 72 , an oscillator circuit 74 , a counter circuit 76 , a comparator circuit 80 and an amplifier circuit 78 .

Von diesen Schaltungen sind die Gleichrichter/Rauschabsorptionsschaltung 68, der Kondensator C1 zum Liefern des Lichtemissionsstromes zur Oszillatorschaltung 74, der Transistor Q6 zum Schalten des lichtemittierenden Elements 38, das von der Oszillator­ schaltung 74 aktiviert wird, ein Strombegrenzerwiderstand R1 und ein Widerstand R31 zum Festlegen einer Referenzspannung der Komparatorschaltung aus elektrischen Teilen aufgebaut, die als externe Schaltungen dienen. Weitere Schaltungen sind in den integrierten Schaltungen 42 vorgesehen.Of these circuits, the rectifier / noise absorption circuit 68 , the capacitor C1 for supplying the light emission current to the oscillator circuit 74 , the transistor Q6 for switching the light emitting element 38 which is activated by the oscillator circuit 74 , a current limiting resistor R1 and a resistor R31 for setting one Reference voltage of the comparator circuit made up of electrical parts that serve as external circuits. Further circuits are provided in the integrated circuits 42 .

Im Folgenden wird die Sensorschaltung detaillierter beschrieben: die Sensorschaltung besitzt die Anschlüsse L und C, die mit Anschlussdrähten (Sensordrähte) verbunden sind, die als Versorgungs-/Signalleitungen, die mit einer Warnüberwachungstafel ver­ bunden sind, dienen. Auf die Anschlüsse L und C folgt die Gleichrich­ ter/Rauschabsorptionsschaltung 68, die eine aus den Dioden D1 bis D4 und der Zener­ diode ZD1 bestehende Diodenbrücke aufweist. The sensor circuit is described in more detail below: the sensor circuit has the connections L and C which are connected to connecting wires (sensor wires) which serve as supply / signal lines which are connected to a warning monitoring board. The connections L and C are followed by the rectifier / noise absorption circuit 68 , which has a diode bridge consisting of the diodes D1 to D4 and the Zener diode ZD1.

Auf die Gleichrichter/Rauschabsorptionsschaltung 68 folgt eine Feuersignalausgangs­ schaltung 70 des selbsthaltenden Typs. Diese selbsthaltende Feuersignalausgangs­ schaltung 70 umfasst Transistoren Q1 und Q2, Widerstände R4 bis R6, einen Konden­ sator C2 und eine Diode D5. Die Transistoren Q1 und Q2 werden mittels eines von der Zählerschaltung 76 ausgegebenen Signals eingeschaltet, um damit zu bewirken, dass ein Warnstrom zu den Anschlüssen L und C fließt. Schließlich wird ein Feuersignal zu der Warnüberwachungstafel gesendet.The rectifier / noise absorption circuit 68 is followed by a fire signal output circuit 70 of the latching type. This self-holding fire signal output circuit 70 includes transistors Q1 and Q2, resistors R4 to R6, a capacitor C2 and a diode D5. The transistors Q1 and Q2 are turned on by a signal output from the counter circuit 76 to cause a warning current to flow to the terminals L and C. Finally, a fire signal is sent to the warning monitoring board.

Auf die Feuersignalausgangsschaltung 70 folgt die Konstantspan­ nungs/Strombegrenzerschaltung 72, die eine Leistungsschaltung bildet. Eine Konstant­ spannungsschaltung ist aus einem Transistor Q4, einem Widerstand R7, einem Kon­ densator C3 und einer Zenerdiode ZD2 zusammengesetzt. Ferner ist eine Strombe­ grenzerschaltung aus dem Transistor Q4 und einem Widerstand R8 gebildet.The fire signal output circuit 70 is followed by the constant voltage / current limiter circuit 72 , which forms a power circuit. A constant voltage circuit is composed of a transistor Q4, a resistor R7, a capacitor C3 and a Zener diode ZD2. Furthermore, a current limiting circuit is formed from the transistor Q4 and a resistor R8.

Auf die Konstantspannungs/Strombegrenzerschaltung 72 folgt die Oszillatorschaltung 74. Die Oszillatorschaltung 74 besteht aus den Transistoren Q5 und Q6, Widerständen R9 bis R13, einem Kondensator C4 und einer Diode D6. Der Transistor Q6 wird bei­ spielsweise mit einer Periode von beispielsweise zwei Sekunden geschaltet, um damit einen Lichtemissionsstrom zu dem lichtemittierenden Element 38 über den Strombe­ grenzerwiderstand R1 zu bewirken. Der zu dem lichtemittierenden Element 38 fließende Lichtemissionsstrom wird von dem externen Kondensator C1 bereit gestellt, der so ge­ schaltet ist, um auf die Konstantspannungs/Strombegrenzerschaltung 72 zu folgen.The constant voltage / current limiter circuit 72 is followed by the oscillator circuit 74 . The oscillator circuit 74 consists of the transistors Q5 and Q6, resistors R9 to R13, a capacitor C4 and a diode D6. The transistor Q6 is switched, for example, with a period of, for example, two seconds, so as to bring about a light emission current to the light-emitting element 38 via the current limiting resistor R1. The light emission current flowing to the light emitting element 38 is provided by the external capacitor C1, which is switched to follow the constant voltage / current limiter circuit 72 .

Es wird nun die Verstärkerschaltung 78 beschrieben. Die Verstärkerschaltung 78 ist mit dem lichtempfangenden Element 43, das eine Infrarotfotodiode verwendet, versehen. Gestreutes Licht wird von dem lichtempfangenden Element 43 aufgenommen und in einen Lichtempfangsstrom umgewandelt. Der Lichtempfangsstrom wird von der Verstär­ kerschaltung 78, die Transistoren Q7 bis Q9, Widerstände R20 bis R27 und Kondensa­ toren C6 bis C9 umfasst, verstärkt.The amplifier circuit 78 will now be described. The amplifier circuit 78 is provided with the light receiving element 43 which uses an infrared photodiode. Scattered light is picked up by the light receiving element 43 and converted into a light receiving current. The light receiving current is amplified by the amplifier circuit 78 , which includes transistors Q7 to Q9, resistors R20 to R27 and capacitors C6 to C9.

Auf die Verstärkerschaltung 78 folgt die Komparatorschaltung 80. Die Komparator­ schaltung 80 ist aus Transistoren Q10 und Q11, Widerständen R28 bis R34 und Kon­ densatoren C11 und C12 gebildet. Wenn ein von der Verstärkerschaltung 78 ausgesandtes Signal einen vorbestimmten Schwellwert übersteigt, werden die Transistoren Q10 und Q11 eingeschaltet, und ein hochpegeliges Empfangslichtsignal wird an die Zählerschaltung 76 synchron mit einem Oszillationspulssignal ausgesendet.The comparator circuit 80 follows the amplifier circuit 78 . The comparator circuit 80 is formed from transistors Q10 and Q11, resistors R28 to R34 and capacitors C11 and C12. When a signal emitted by amplifier circuit 78 exceeds a predetermined threshold, transistors Q10 and Q11 are turned on and a high level received light signal is emitted to counter circuit 76 in synchronization with an oscillation pulse signal.

Die Zählerschaltung 76 besteht aus verzögerten Flip-Flop-(D-FF)Schaltungen 82 und 84, Widerständen R14 bis R18 und einem Kondensator C5. Wenn kontinuierlich zwei­ mal hochpegelige Signale von der Komparatorschaltung 80 synchron mit einem Takt aus einem Oszillatorpulssignal, das von der Oszillatorschaltung 74 ausgesendet wird, ausgegeben werden, wird ein von einer D-FF-Schaltung 84 an einem Ausgang ausge­ gebenes Signal Q vom niedrigen Pegel in einen hohen Pegel versetzt, um damit die Transistoren Q1 und Q2 der Feuersignalausgangsschaltung 70 einzuschalten. Das Feuersignal wird zu der Warnüberwachungstafel gesendet.The counter circuit 76 consists of delayed flip-flop (D-FF) circuits 82 and 84 , resistors R14 to R18 and a capacitor C5. When two high-level signals are continuously output from the comparator circuit 80 in synchronism with a clock from an oscillator pulse signal emitted from the oscillator circuit 74 , a signal Q output from an D-FF circuit 84 at an output becomes the low level in is set high to turn on the transistors Q1 and Q2 of the fire signal output circuit 70 . The fire signal is sent to the warning monitoring board.

Die Transistoren Q1 und Q2 der Feuersignalausgangsschaltung 70 bilden eine Latch- Schaltung. Als Folge des von der D-FF-Schaltung 84 am Ausgang der Zählerschaltung 76 ausgegebenen Signals Q, das hochpegelig wird, wird das Aussenden des Feuersig­ nals aufrecht erhalten, selbst wenn die D-FF-Schaltungen 82 und 84 mit einer durch den Kondensator C5 und den Widerstand R18 definierten Zeitkonstante nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer zurück gesetzt werden. Die Raucherfassungsschaltung setzt sich aus der Komparatorschaltung 80 und dem Zähler 76 zusammen.The transistors Q1 and Q2 of the fire signal output circuit 70 form a latch circuit. As a result of the signal Q output from the D-FF circuit 84 at the output of the counter circuit 76 , which goes high, the transmission of the fire signal is maintained even if the D-FF circuits 82 and 84 are connected to one through the capacitor C5 and the resistor R18 defined time constant are reset after a predetermined period of time. The smoke detection circuit is composed of the comparator circuit 80 and the counter 76 .

Die in den Fig. 8 und 9 gezeigte Schaltungsanordnung der integrierten Schaltung 42 ist lediglich ein Beispiel. Je nachdem kann die Schaltungsanordnung der integrierten Schaltung 42 nach Bedarf geändert werden, solange zumindest das lichtempfangende Element 43 und die Verstärkerschaltung 78 integriert sind.The circuit arrangement of the integrated circuit 42 shown in FIGS. 8 and 9 is only an example. The circuit arrangement of the integrated circuit 42 can be changed as required, as long as at least the light-receiving element 43 and the amplifier circuit 78 are integrated.

Es können mehrere integrierte Schaltungen durch Kombination einer ersten integrierten Schaltung mit dem lichtempfangenden Element 43 und der Verstärkerschaltung 78 und einer zweiten integrierten Schaltung mit den restlichen Schaltungen gebildet werden.A plurality of integrated circuits can be formed by combining a first integrated circuit with the light receiving element 43 and the amplifier circuit 78 and a second integrated circuit with the remaining circuits.

Fig. 10 ist eine Querschnittsansicht, die eine weitere Ausführungsform der Hybridschal­ tungsplatine 36, die in dem erfindungsgemäßen fotoelektrischen Rauchdetektor ver­ wendet wird, darstellt. Fig. 10 ist eine Querschnittsansicht der Hybridschaltungsplatine 36, wenn die Platine 36 zusammen gebaut ist. In dieser Ausführungsform kann eine Linseneinheit 86 des Lichtempfangsbereicht 40 von der integrierten Schaltung 42 sepa­ riert werden. Fig. 10 is a cross-sectional view tung board another embodiment of the hybrid scarf 36 which is aimed ver in the inventive photoelectric smoke detector represents. Fig. 10 is a cross-sectional view of the hybrid circuit board 36 when the board is assembled 36 together. In this embodiment, a lens unit 86 of the light receiving area 40 can be separated from the integrated circuit 42 .

Die integrierte Schaltung 42 ist in die Öffnung 60 der Hybridschaltungsplatine 36 von deren Unterseite her eingepasst. Die Hybridschaltungsplatine 36 wird einem Reflow- Lötvorgang unterworfen, nachdem der Kondensator C1 und die Chipkomponenten 62 auf der Rückseite der Hybridschaltungsplatine 36 montiert worden sind. Die Linsenein­ heit 86 ist an der lichtempfangenden Seite der integrierten Schaltung 42 angebracht, und die Beschichtung 66 ist über der anderen Seite der Hybridschaltungsplatine 36 ausgebildet, um damit den Kondensator C1 und die Chipkomponenten 62 zu fixieren.The integrated circuit 42 is fitted into the opening 60 of the hybrid circuit board 36 from the underside thereof. The hybrid circuit board 36 is reflowed after the capacitor C1 and the chip components 62 are mounted on the back of the hybrid circuit board 36 . The lens unit 86 is attached to the light receiving side of the integrated circuit 42 , and the coating 66 is formed over the other side of the hybrid circuit board 36 so as to fix the capacitor C1 and the chip components 62 .

An der Linseneinheit 86 vorgesehene Vorsprünge 86-1 und 86-2 sind in Einführlöcher eingepasst, die an der Hybridschaltungsplatine 36 an entsprechenden Positionen aus­ gebildet sind. In dieser Lage wird die Beschichtung 66 über der Komponentenmontage­ oberfläche 36-2 gebildet, um damit die Vorsprünge 86-1 und 86-2 mit der Hybridschal­ tungsplatine 36 zu verbinden.Protrusions 86-1 and 86-2 provided on the lens unit 86 are fitted into insertion holes formed on the hybrid circuit board 36 at corresponding positions. In this position, the coating 66 is formed over the component mounting surface 36-2 so as to connect the projections 86-1 and 86-2 to the hybrid circuit board 36 .

Somit ist die Linseneinheit 86 von der integrierten Schaltung 42 getrennt. Dadurch kann im Gegensatz zu dem Fall, in dem der Linsenbereich 40-1 in integraler Weise mit der integrierten Schaltung 42 ausgebildet ist, wie in Fig. 7B gezeigt, eine größere Linse ver­ wendet werden. Ferner kann ein Gehäuse für allgemeine Zwecke ohne Beteiligung ei­ nes erneuten Metallgießens mit einer Linse, die in der integrierten Schaltung zu bilden ist, verwendet werden.The lens unit 86 is thus separated from the integrated circuit 42 . As a result, in contrast to the case where the lens portion 40-1 is integrally formed with the integrated circuit 42 as shown in FIG. 7B, a larger lens can be used. Furthermore, a general-purpose package can be used without involving re-metal casting with a lens to be formed in the integrated circuit.

Fig. 11 zeigt eine weitere Ausführungsform der Hybridschaltungsplatine 26, die in dem erfindungsgemäßen fotoelektrischen Rauchdetektor verwendet wird. Diese Hybrid­ schaltungsplatine 36 zeichnet sich durch den Zusatz eines Lichtemissionsbereichs aus. Wie in Fig. 11 gezeigt wird, ist der Lichtempfangsbereich der Hybridschaltungsplatine 36 identisch zu jenem, der in der in Fig. 10 gezeigten Ausführungsform verwendet ist. An­ ders ausgedrückt, die Linseneinheit 86 ist von dem Lichtempfangsbereich getrennt. Fer­ ner ist ein oberflächenmontiertes lichtemittierendes Element 88 an einer Position unter­ halb der Linseneinheit 86 montiert. Ein optisches Element, das in integrierter Weise aus einem Lichtleiter 90 und einer Lichtemissionslinse 92 besteht, ist an dem lichtemittieren­ den Element 88 angebracht. Fig. 11 shows a further embodiment of the hybrid circuit board 26, which is used in the inventive photoelectric smoke detector. This hybrid circuit board 36 is characterized by the addition of a light emission area. As shown in FIG. 11, the light receiving area of the hybrid circuit board 36 is identical to that used in the embodiment shown in FIG. 10. In other words, the lens unit 86 is separated from the light receiving area. Furthermore, a surface-mounted light-emitting element 88 is mounted at a position below half of the lens unit 86 . An optical element, which consists of a light guide 90 and a light emission lens 92 in an integrated manner, is attached to the light emitting element 88 .

Das aus dem Lichtleiter 90 und der Lichtemissionslinse 92 bestehende optische Ele­ ment kann in einfacher Weise aus einem transparenten Plastikmaterial, etwa transpa­ rentem Acrylharz oder dergleichen, hergestellt sein. Während das optische Element in den Rauchdetektionsbereich eingebaut wird, ist eine Abschirmplatte 94 zwischen der Linseneinheit 86 und der Lichtemissionslinse 92 des Lichtempfangsbereichs 40 ange­ ordnet, um damit eine raucherfassende Struktur des lichtstreuenden Typs zu bilden.The optical element consisting of the light guide 90 and the light emission lens 92 can be made in a simple manner from a transparent plastic material, such as transparent acrylic resin or the like. While the optical element is being installed in the smoke detection area, a shield plate 94 is interposed between the lens unit 86 and the light emitting lens 92 of the light receiving area 40 to thereby form a light-scattering type smoke detecting structure.

Da der Lichtemissionsbereich fest von der Hybridschaltungsplatine 36 gehalten wird, besteht nicht die Notwendigkeit für die Verwendung der zwei Anschlussstücke der An­ schlussmechanik 50-1 und 50-2 zum festen Halten des lichtemittierenden Elements 38 in einem Rauchdetektionsgebiet, wie dies durch die Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16, die in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, dargestellt ist. Der Aufbau der Rauchdetektions­ bereichsbaugruppe 16 kann entsprechend vereinfacht sein.Because the light emission area is held firmly by the hybrid circuit board 36 , there is no need to use the two connectors of the connector mechanics 50-1 and 50-2 to hold the light emitting element 38 firmly in a smoke detection area, as is done by the smoke detection area assembly 16 is shown in FIGS. 4 and 5, is shown. The structure of the smoke detection area assembly 16 can be simplified accordingly.

Fig. 12 zeigt eine weitere Ausführungsform der Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16, die in dem erfindungsgemäßen fotoelektrischen Rauchdetektor verwendet wird. In die­ ser Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16 sind Schaltkreise des Lichtemissionsbe­ reichs, zu denen ein Strom vergleichsweise hoher Stärke fließt, von der Hybridschal­ tungsplatine 36 getrennt, und die somit separierte Schaltung ist auf einer Lichtemissi­ onsschaltungsplatine 96 vorgesehen. Fig. 12 shows a further embodiment of the smoke detection area subassembly 16, which is used in the inventive photoelectric smoke detector. In this smoke detection area assembly 16 , light emitting area circuits to which a comparatively high current flows are separated from the hybrid circuit board 36 , and the thus separated circuit is provided on a light emitting circuit board 96 .

In der Hybridschaltungsplatine 36 gemäß der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sind der Transistor Q6, der Strombegrenzerwiderstand R1 und der Kondensator C1, die in der in Fig. 9 gezeigten Sensorschaltung enthalten sind und in die ein Strom vergleichs­ weise großer Stärke fließt, zusammen mit der Lichtempfangsschaltung vorgesehen, die einem Rauschen unterliegt. Wenn daher ein großer Lichtemissionsstrom zu dem licht­ emittierenden Element fließt, besteht die Wahrscheinlichkeit, dass ein Rauschen von einem Leitermuster oder einem auf einer Platine verlegtem Anschlussdraht emittiert wird, wodurch die Lichtempfangsschaltung nachteilig beeinflusst wird.In the hybrid circuit board 36 according to the embodiment shown in FIG. 4, the transistor Q6, the current limiter resistor R1 and the capacitor C1, which are included in the sensor circuit shown in FIG. 9 and into which a current flows as a comparatively large amount, are together with that Light receiving circuit provided which is subject to noise. Therefore, when a large light emission current flows to the light emitting element, noise is likely to be emitted from a conductor pattern or a lead wire laid on a board, thereby adversely affecting the light receiving circuit.

Aus diesem Grund ist in der in Fig. 12 gezeigten Ausführungsform eine elektrische Komponente in dem Lichtemissionsschaltungsbereich, in den ein Strom vergleichsweise hoher Stärke fließt, von einer Hybridschaltung 136 getrennt und auf einer Lichtemissionsschaltungsplatine 96 zusammen mit dem lichtemittierenden Element 38 vorgesehen. Die Lichtemissionsschaltungsplatine 96 ist in fester Weise in dem Lichtemissionsbe­ reichshalter 32 untergebracht.For this reason, in the embodiment shown in FIG. 12, an electrical component in the light emitting circuit area into which a comparatively high current flows is separated from a hybrid circuit 136 and provided on a light emitting circuit board 96 together with the light emitting element 38 . The light emission circuit board 96 is housed in a fixed manner in the light emission region holder 32 .

Fig. 13 ist ein Schaltungsdiagramm der in Fig. 12 gezeigten Lichtemissionsschaltungs­ platine 96. Die in der in Fig. 9 gezeigten Sensorschaltung vorgesehenen vier Kompo­ nenten, d. h. der Schalttransistor Q6, das lichtemittierende Element 38, der Strombe­ grenzerwiderstand R1 und der Elektrolytkondensator C1 sind auf der Lichtemissions­ schaltungsplatine 96 montiert. FIG. 13 is a circuit diagram of the light emitting circuit board 96 shown in FIG. 12. The four components provided in the sensor circuit shown in FIG. 9, that is, the switching transistor Q6, the light emitting element 38 , the current limiting resistor R1 and the electrolytic capacitor C1 are mounted on the light emission circuit board 96 .

Der Widerstandswert des Strombegrenzerwiderstands R1 wird in Übereinstimmung mit der Helligkeit des lichtemittierenden Elements 38 gewählt. Genauer gesagt, die Hellig­ keit des auf der Lichtemissionsschaltungsplatine 96 montierten lichtemittierenden Ele­ ments 38 ist durch den Strombegrenzerwiderstand R1 bestimmt. Daher kann ein verän­ derlicher Widerstand als der Strombegrenzerwiderstand R1 verwendet werden. Ferner ist die Schaltung der Lichtemissionsschaltungsplatine 96 mit der Hybridschaltungsplati­ ne 136 durch drei Anschlüsse, d. h. einem Anschluss SL1, einem Anschluss SL2 und einem Anschluss C verbunden.The resistance value of the current limiter resistor R1 is selected in accordance with the brightness of the light emitting element 38 . More specifically, the brightness of the light emitting element 38 mounted on the light emitting circuit board 96 is determined by the current limiting resistor R1. Therefore, a variable resistance can be used as the current limiting resistor R1. Furthermore, the circuit of the light emission circuit board 96 is connected to the hybrid circuit board 136 through three terminals, that is, one terminal SL1, one terminal SL2 and one terminal C.

Wieder mit Bezug zu Fig. 12; die drei Anschlussmechanikteile 50-1, 50-2 und 50-3 sind an einem Ende verbunden und werden von der Hybridschaltungsplatine 136 festgehal­ ten. Die drei Anschlussmechanikteile 50-1, 50-2 und 50-3 sind an deren anderem Ende fest verbunden mit und werden gehalten von der Lichtemissionsschaltungsplatine 96 mittels der drei Anschlüsse SL1, SL2 und C, die in Fig. 13 gezeigt sind. Ferner ist die Lichtemissionsschaltungsplatine 96 so angeordnet, dass die optische Achse des licht­ emittierenden Elements 38, das auf der Lichtemissionsschaltungsplatine 96 montiert ist, und die optische Achse des Lichtempfangsbereichs 40 sich unter einem vorbestimmten Winkel schneiden.Again with reference to Fig. 12; the three connecting mechanical parts 50-1, 50-2 and 50-3 are connected at one end and are fixedly connected th firmly supported by the hybrid circuit board 136th The three Mechanical connection parts 50-1, 50-2 and 50-3 are at the other end with and are held by the light emission circuit board 96 by means of the three terminals SL1, SL2 and C shown in FIG. 13. Further, the light emission circuit board 96 is arranged so that the optical axis of the light emitting element 38 mounted on the light emission circuit board 96 and the optical axis of the light receiving area 40 intersect at a predetermined angle.

Um das Positionieren der optischen Achse des lichtemittierenden Elements 38 zu er­ leichtern, werden schleifenförmige Bereiche 98 in Anschlussbereichen des lichtemittie­ renden Elements 38 gebildet. Durch mechanisches Biegen der Schleifenbereiche 98 der Anschlussbereiche wird eine einfache Justierung der optischen Achse des lichtemittie­ renden Elements 38 ermöglicht. Somit kann ein korrekter Kreuzungswinkel mit Bezug zu der optischen Achse des Lichtempfangsbereichs 40 festgelegt werden. Nachdem die optische Achse des Lichtemissionsbereichs 38 bestimmt worden ist, werden die An­ schlussdrähte des Lichtemissionsbereichs 38 unter Verwendung von Harz eingegossen, um damit das lichtemittierende Element 38 vor physikalischen Einflüssen oder Schwin­ gungen zu schützen.In order to facilitate the positioning of the optical axis of the light-emitting element 38 , loop-shaped regions 98 are formed in connection regions of the light-emitting element 38 . Mechanical bending of the loop areas 98 of the connection areas enables simple adjustment of the optical axis of the light-emitting element 38 . Thus, a correct crossing angle with respect to the optical axis of the light receiving area 40 can be set. After the optical axis of the light emission region 38 has been determined, the connection wires of the light emission region 38 are cast in using resin, in order to protect the light-emitting element 38 from physical influences or vibrations.

Ferner sind wie im Falle der in Fig. 4 gezeigten Schaltung die Anschlussmechanik 52-1 mit dem an einer Montageplatte zu befestigenden Basisplattenkontaktbereich 58-1 und die Anschlussmechanik 52-2 mit dem an einer Montageplatte zu befestigenden Basis­ plattenkontaktbereich 58-2 ebenfalls mit der Hybridschaltungsplatine 136 verbunden.Furthermore, as in the case of the circuit shown in FIG. 4, the connection mechanism 52-1 with the base plate contact region 58-1 to be fastened to a mounting plate and the connection mechanism 52-2 with the base plate contact region 58-2 to be fastened to a mounting plate are also with the hybrid circuit board 136 connected.

Es wird der folgende Vorteil durch die in Fig. 12 dargestellte Schaltungskonfiguration erreicht, in der der Lichtemissionsbereich, durch den ein Strom vergleichsweise hoher Stärke fließt, von der Hybridschaltungsplatine 136 getrennt ist und als die Lichtemissi­ onsschaltungsplatine 96 vorgesehen ist.The following advantage is achieved by the circuit configuration shown in FIG. 12, in which the light emitting region through which a comparatively high current flows is separated from the hybrid circuit board 136 and is provided as the light emitting circuit board 96 .

Ein Rauschen, dass auf die Verstärkerschaltung auf der Lichtempfangsschaltungsseite als Folge des Ansteuerns für die Lichtemission ausgeübt wird, ist stark verringert. Selbst wenn die Empfindlichkeit des lichtemittierenden Elements 38 nicht vollständig zum Zeit­ punkt der Herstellung der Rauchdetektionsbereichsbaugruppe 16 eingestellt werden kann, besteht keine Notwendigkeit, die gesamte Hybridschaltungsplatine 36, etwa die in Fig. 4 gezeigte, als fehlerhaft zu behandeln. Die einzige Anforderung besteht darin, dass die Lichtemissionsschaltungsplatine 96 als fehlerhaft betrachtet wird. Folglich kann eine Herstellungsausbeute entsprechend verbessert werden, oder die vorliegende Erfindung kann in einfacher Weise mit Herstellungsprodukten stark unterschiedlicher Empfindlich­ keit umgehen.Noise that is applied to the amplifier circuit on the light receiving circuit side as a result of driving for light emission is greatly reduced. Even if the sensitivity of the light emitting element 38 cannot be fully adjusted at the time the smoke detection area assembly 16 is manufactured, there is no need to treat the entire hybrid circuit board 36 , such as that shown in FIG. 4, as faulty. The only requirement is that the light emission circuit board 96 be considered defective. As a result, manufacturing yield can be improved accordingly, or the present invention can easily deal with manufacturing products of widely different sensitivity.

Da die Lichtemissionsschaltungsplatine 96 von der Hybridschaltungsplatine 136 ge­ trennt ist, kann die Hybridschaltungsplatine 136 des Lichtempfangsbereichs mit der dar­ auf montierten integrierten Schaltung 42 kompakt gestaltet werden. Die Lichtemissions­ schaltungsplatine 96 weist eine Größe auf, die mit einem Gehäuseraumgebiet, das ur­ sprünglich in dem Lichtemissionsbereichshalter gebildet ist, übereinstimmt. Im Gegen­ satz dazu kann die auf der Lichtemissionsbereichsseite vorgesehene Hybridschaltungs­ platine 136 kompakt gestaltet werden. Daher kann der Lichtempfangsbereichshalter entsprechend kompakt gestaltet sein und die Eigenschaft des Einströmens von Rauch in das Rauchdetektionsgebiet außerhalb kann verbessert werden.Since the light emission circuit board 96 is separated from the hybrid circuit board 136 , the hybrid circuit board 136 of the light receiving area with the integrated circuit 42 mounted thereon can be made compact. The light emission circuit board 96 has a size that matches a housing space area originally formed in the light emission area holder. In contrast, the hybrid circuit board 136 provided on the light emission area side can be made compact. Therefore, the light receiving area holder can be made appropriately compact, and the property of smoke flowing into the smoke detection area outside can be improved.

Fig. 14 zeigt die Montageplatte 20, die zum Befestigen des fotoelektrischen Rauchde­ tektors 10 an der Decke verwendet wird. Wie in Zusammenhang mit der in Fig. 2 darge­ stellten Explosionsansicht beschrieben worden ist, entspricht die Montageplatte 20 ei­ nem aus einer dünnen Metallplatte gebildeten dünnen scheibenförmigen Element. Die vier Anschlussstücke 44-1 bis 44-4 sind an entsprechenden Stellen so ausgebildet, um zur Umgebung hin zu zeigen, und die Drahtdurchführung 45 ist in der Mitte der Monta­ geplatte 20 ausgebildet. Ferner ist das Paar der Montageschraubendurchführungen 101-1 und 101-2 entlang der Drahtdurchführung 45 so gebildet, dass diese zueinander gegenüber liegend sind. Fig. 14 shows the mounting plate 20 which is used to attach the photoelectric Rauchde detector 10 to the ceiling. As has been described in connection with the exploded view shown in FIG. 2, the mounting plate 20 corresponds to a thin disk-shaped element formed from a thin metal plate. The four connectors 44-1 to 44-4 are formed at corresponding locations to face the surroundings, and the wire feed-through 45 is formed in the middle of the mounting plate 20 . Further, the pair of the mounting screw bushings 101-1 and 101-2 are formed along the wire bushing 45 so that they are opposite to each other.

Während die Montageplatte 20 an der Decke befestigt ist, sind die Anschlussblöcke 46- 1 und 46-2 an der nach unten zeigenden Oberfläche der Montagenplatte befestigt. Fer­ ner ist die Warnanzeigelampe 48 in den Anschlussblock 46-2 eingepasst.While the mounting plate 20 is attached to the ceiling, the terminal blocks 46-1 and 46-2 are attached to the downward facing surface of the mounting plate. Fer ner, the warning lamp 48 is fitted in the terminal block 46-2 .

Fig. 15A und 15B zeigen den in Fig. 14 dargestellten Anschlussblock 46-1. Wie in Fig. 15A dargestellt ist, ist der Detektorkontaktbereich 100 an der Oberfläche eines im We­ sentlichen rechteckfömigen Blockelements vorgesehen. Ein Paar Anschlussdrahtein­ führöffnungen 102-1 und 102-2 sind an der inneren Oberfläche des Detektorkontaktbe­ reichs 100 ausgebildet. FIG. 15A and 15B show the terminal block 46-1 illustrated in Fig. 14. As shown in FIG. 15A, the detector contact area 100 is provided on the surface of an essentially rectangular block element. A pair of lead insertion openings 102-1 and 102-2 are formed on the inner surface of the detector contact area 100 .

Eine Anschlussmechanik 104 mit einem Aufbau, wie er in Fig. 15B gezeigt ist, ist in den aus isolierendem synthetischen Harz gegossenen Anschlussblock 46-1 eingepasst. Die Anschlussmechanik 104 umfasst den Detektorkontaktbereich 100 und die Anschluss­ drahtkontaktbereiche 106-1 und 106-2, die in den Anschlussdrahteinführöffnungen 102- 1 und 102-2 angeordnet sind.A connector mechanism 104 having a structure as shown in FIG. 15B is fitted in the connector block 46-1 molded from an insulating synthetic resin. The connection mechanism 104 comprises the detector contact area 100 and the connection wire contact areas 106-1 and 106-2 , which are arranged in the connection wire insertion openings 102-1 and 102-2 .

Die Anschlussmechanik 104 umfasst einen Verbindungsbereich 108 zum untereinander verbinden des Detektorkontaktbereichs 100 und der Anschlussdrahtkontaktbereiche 106-1 und 106-2. Auf der Seite des Verbindungsbereichs 108 gegenüber dem Detektor­ kontaktbereich 100 ist ein Widerstandsverbindungsbereich 110 und ein Warnanzeige­ lampenverbindungsbereich 112 so ausgebildet, dass der Widerstandsverbindungsbereich 110 aus zwei getrennten Teilen gebildet ist und so dass der Warnanzeigenlam­ penverbindungsbereich 112 aus zwei getrennten Teilen gebildet ist.The connection mechanism 104 comprises a connection area 108 for interconnecting the detector contact area 100 and the connection wire contact areas 106-1 and 106-2 . On the side of the connection area 108 opposite to the detector contact area 100 , a resistance connection area 110 and a warning lamp connection area 112 are formed such that the resistance connection area 110 is formed from two separate parts and so that the warning lamp connection area 112 is formed from two separate parts.

Fig. 16A und 16B zeigen den in Fig. 14 dargestellten Anschlussblock 46-2, wobei die Warnanzeigelampe 48 an dem Anschlussblock 46-2 befestigt ist. Wie im Falle des in Fig. 15 gezeigten Anschlussblocks 46-1 ist der Anschlussblock 46-2 mit dem Detektor­ kontaktbereich 100 versehen. Ferner ist das Paar an Anschlussdrahteinführöffnungen 101-1 und 101-2 in der Seitenfläche des Anschlussblocks 46-2, die dem Anschlussblock 46-1 gegenüber liegt, gebildet, wie im Falle des in den Fig. 15A und 15B gezeigten An­ schlussblocks 46-1. FIG. 16A and 16B show the terminal block 46-2 illustrated in Fig. 14, wherein the error indicator lamp is fixed to the terminal block 46-2 48th As in the case of the connection block 46-1 shown in FIG. 15, the connection block 46-2 is provided with the detector contact area 100 . Further, the pair of Anschlussdrahteinführöffnungen 101-1 and 101-2 is in the side surface of the terminal block 46-2, 46-1 which is the terminal block opposite, formed as in the case of the on shown in Figs. 15A and 15B, circuit blocks 46-1 .

Fig. 16B zeigt die Anschlussmechanik 104, die an dem Anschlussblock 46-2 einzupas­ sen ist. Wie im Falle des in Fig. 15B gezeigten Anschlussblocks 104 weist die An­ schlussmechanik 104 den Detektorkontaktbereich 100 und das Paar Anschlussdraht­ kontaktbereich 106-1 und 106-2 auf. Ferner ist ein Widerstand 114 und die unpolari­ sierte Warnanzeigelampe 48 mit dem Anschlussblock 104 verbunden. Der in Fig. 14B gezeigte Verbindungsbereich 108 wird mittels Stanzen oder einem ähnlichen Verfahren ausgeschnitten, um damit einen Unterbrechungsbereich 116 zu bilden. FIG. 16B shows the connecting mechanism 104, which is sen einzupas on the terminal block 46-2. As in the case of the terminal block 104 shown in Fig. 15B, the circuit to the detector 104. Mechanical contact region 100 and the pair of lead wire contact portion 106-1 and 106-2 on. Furthermore, a resistor 114 and the unpolarized warning indicator lamp 48 are connected to the connection block 104 . The connection area 108 shown in FIG. 14B is cut out by punching or a similar method to thereby form an interruption area 116 .

Wie zuvor erwähnt wurde, verwenden der Anschlussblock 46-1 und 46-2, die auf der Montageplatte 20 zu montieren sind, im Prinzip die gleiche Anschlussmechanik 104. Wenn die Anschlussmechanik 104 mit dem Widerstand 114 und der Warnanzeigelampe 48 versehen ist und der Verbindungsbereich 108 getrennt ist, kann der Anschlussblock 46-2 mit der Warnanzeigelampe 48 so erhalten werden, wie dies in Fig. 16A gezeigt ist.As previously mentioned, the connection block 46-1 and 46-2 that are to be mounted on the mounting plate 20 use the same connection mechanism 104 in principle. When the connector mechanism 104 is provided with the resistor 114 and the warning lamp 48 and the connection area 108 is separated, the connector block 46-2 with the warning lamp 48 can be obtained as shown in Fig. 16A.

Fig. 18 zeigt eine weitere Ausführungsform der Montageplatte 20, die mit dem erfin­ dungsgemäßen fotoelektrischen Rauchdetektor zu verwenden ist. Wie in Fig. 17 gezeigt ist, ist die Montageplatte als eine polygonale Montageplatte 118 in der vorliegenden Ausführungsform gestaltet. Die Ecken einer rechteckigen Platte sind gebogen, um damit Anschlussstücke 120-1 bis 120-4 zu bilden. Fig. 18 shows another embodiment of the mounting plate 20 to be used with the photoelectric smoke detector according to the present invention. As shown in FIG. 17, the mounting plate is designed as a polygonal mounting plate 118 in the present embodiment. The corners of a rectangular plate are bent to form connectors 120-1 through 120-4 .

Im Gegensatz zu der in Fig. 14 gezeigten Montageplatte, in der Anschlusstücke so ge­ bildet werden, um nach oben hervor zu ragen, ist die Materialbearbeitung einer Monta­ geplatte einfacher. Die Montageplatte 118 besitzt wie die Montageplatte 20 eine Drahtdurchführung 112, Befestigungsschraubendurchführungen 119-1 und 119-2 und das Paar Anschlussblöcke 46-1 und 46-2.In contrast to the mounting plate shown in Fig. 14, in which fittings are formed so as to protrude upwards, the material processing of a mounting plate is easier. Like the mounting plate 20, the mounting plate 118 has a wire bushing 112 , fastening screw bushings 119-1 and 119-2 and the pair of connection blocks 46-1 and 46-2 .

Fig. 18 ist eine weitergehende Ansicht einer polygonalen Montageplatte gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Im Falle einer polygonalen Montageplatte 124 sind, nachdem eine Metallplatte in eine mit der kreisförmigen Form des fotoelektrischen Rauchdetektors übereinstimmenden Metallplatte geformt worden ist, Anschlussstücke 126-1 und 126-2 und Anschlussstücke 128-1 und 128-2, die sich in der Form untereinander unterscheiden, voneinander entlang des Randes der polygona­ len Montageplatte 124 um 90° beabstandet. Diese Anschlussstücke erlauben ein dreh­ bares Befestigen mit lediglich einem 180°-Winkel. Fig. 18 is a further view of a polygonal plate assembly according to still another embodiment of the present invention. In the case of a polygonal mounting plate 124 , after a metal plate is formed into a metal plate conforming to the circular shape of the photoelectric smoke detector, connectors 126-1 and 126-2 and connectors 128-1 and 128-2 are in shape with each other differ from each other along the edge of the polygonal mounting plate 124 spaced 90 °. These connectors allow a rotatable attachment with only a 180 ° angle.

Ein Drahtdurchführung 130, die in der Mitte der polygonalen Montageplatte 124 gebildet ist, nimmt eine im Wesentlichen rhombische Form an. Endflächen der Drahtdurchfüh­ rung 130 sind gebogen, um damit die Widerstandsfähigkeit der Drahtdurchführung 130 zu vergrößern. Ein Paar Montageschraubendurchführungen 132-1 und 132-2 sind an entsprechend gegenseitig gegenüber liegenden Ecken vorgesehen, um sich entlang der Längsachse des Rhombus gegenüber zu liegen. Montagelöcher 134-1 und 134-2, die zur Montage der Anschlussblöcke 46-1 und 46-2 verwendet werden, sind in entspre­ chenden Lagen ausgebildet, um die Längslinie unter rechten Winkeln zu schneiden.A wire feedthrough 130 formed in the center of the polygonal mounting plate 124 takes a substantially rhombic shape. End faces of the Drahtdurchfüh tion 130 are bent so that the resistance of the wire guide 130 to increase. A pair of mounting screw bushings 132-1 and 132-2 are provided at correspondingly opposite corners to face each other along the longitudinal axis of the rhombus. Mounting holes 134-1 and 134-2 , which are used for mounting the terminal blocks 46-1 and 46-2 , are formed in appropriate positions to cut the longitudinal line at right angles.

Die für einen fotoelektrischen Rauchdetektor gemäß der vorliegenden Erfindung ver­ wendete Montageplatte ist allerdings nicht auf die vorangegangenen Ausführungsfor­ men eingeschränkt. Solange Anschlussstücke entlang des Randes einer Montageplatte vorgesehen sind und eine Drahtdurchführung und Montageschraubendurchführungen in der Montageplatte ausgebildet sind, kann die Montageplatte aus einer dünnen Metall­ platte mittels Blechbearbeitung gebildet werden.The ver for a photoelectric smoke detector according to the present invention turned mounting plate is, however, not on the previous design men limited. As long as connectors along the edge of a mounting plate are provided and a wire bushing and mounting screw bushings in the mounting plate are formed, the mounting plate can be made of a thin metal plate are formed by sheet metal processing.

Die vorangehenden Ausführungsformen beschreiben einen fotoelektrischen Rauchde­ tektor in beispielhafter Weise. Die vorliegende Erfindung kann jedoch ebenfalls auf ei­ nen anderen Rauchdetektor, etwa einen Rauchdetektor des Ionentyps angewendet werden. Ferner ist die vorliegende Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausfüh­ rungsformen festgelegt und kann nach Bedarf Änderungen unterzogen werden, ohne die Aufgabe und Vorteile der vorliegenden Erfindung nachteilig zu beeinflussen. Ferner ist die vorliegende Erfindung nicht auf die in den entsprechenden Ausführungsformen angegebenen numerischen Werte eingeschränkt.The foregoing embodiments describe photoelectric smoke tector in an exemplary manner. However, the present invention can also be applied to another smoke detector, such as an ion type smoke detector become. Furthermore, the present invention is not limited to the embodiment described above forms and can be subjected to changes as required without to adversely affect the object and advantages of the present invention. Further  the present invention is not limited to that in the corresponding embodiments specified numerical values.

Wie oben beschrieben wurde, umfasst der erfindungsgemäße Rauchdetektor ein In­ sektengitter, das aus einem weichen Material mit Maschenstruktur gebildet ist und so angeordnet ist, um die Gesamtheit des Rauchdetektionsbereichs abzudecken. Folglich kann eine kostengünstige Insektengitterstruktur, die einfach zusammen zu bauen ist, bereit gestellt werden.As described above, the smoke detector according to the invention comprises an In champagne lattice, which is made of a soft material with a mesh structure and so is arranged to cover the entirety of the smoke detection area. Hence can be an inexpensive insect screen structure that is easy to assemble to be provided.

Im Gegensatz zu einem herkömmlich verwendeten Insektengitter, das mittels Ätzen ei­ ner Metallplatte hergestellt ist, besitzt das Stoffinsektengitter eine höhere Luftstrom­ durchlässigkeit. Wenn ein Insektenabwehrmittel auf ein Insektengitter aufgetragen ist, ist, da das Insektengitter aus Stoff hergestellt ist, die Faser ausreichend mit einem In­ sektenabwehrmittel imprägniert, um damit einen Insektenabwehreffekt über eine lange Zeitdauer zu zeigen.In contrast to a conventionally used insect screen, the egg by means of etching ner metal plate is made, the fabric insect screen has a higher airflow permeability. If an insect repellent is applied to an insect screen, is because the insect screen is made of fabric, the fiber sufficiently with an In insect repellent impregnated to have an insect repellent effect over a long period Time to show.

Das Insektengitter ist in fixierter Weise zwischen dem inneren Umfangsrand der äuße­ ren Abdeckung und dem äußeren Umfangsrand der Raucherfassungshaupteinheit an­ geordnet und besitzt keine spezielle Befestigungsstruktur. Somit kann das Insektengitter durch Entfernen lediglich der äußeren Abdeckung in einfacher Weise entfernt werden.The insect screen is fixed between the inner peripheral edge of the outer ren cover and the outer peripheral edge of the smoke detection main unit ordered and has no special fastening structure. So the insect screen can be easily removed by removing only the outer cover.

Claims (13)

1. Rauchdetektor mit einem Rauchdetektionsbereich, der ein Rauchdetektionsgebiet definiert und das Auftreten von Feuer mittels Detektion von in das Rauchgebiet ein­ tretenden Rauchs erfasst, wobei der Sensor umfasst: ein Insektengitter, das aus einem weichen Material mit Maschenstruktur gebildet und um den Rauchdetektionsbereich herum angeordnet ist.1. Smoke detector with a smoke detection area that is a smoke detection area defined and the occurrence of fire by detecting in the smoking area entering smoke detected, the sensor includes: an insect screen made of a soft material with a mesh structure and is arranged around the smoke detection area. 2. Der Rauchdetektor nach Anspruch 1, wobei der Rauchdetektionsbereich zum Rand und nach unten hin offen ist und wobei das Insektengitter so angeordnet ist, um den Rand des Rauchdetektionsbereichs und die offene Unterseite des Rauchdetekti­ onsbereichs vollständig abzudecken.2. The smoke detector of claim 1, wherein the smoke detection area is towards the edge and is open at the bottom and wherein the insect screen is arranged around the The edge of the smoke detection area and the open underside of the smoke detection fully covered. 3. Der Rauchdetektor nach Anspruch 1, wobei das Insektengitter aus einem durchläs­ sigen Stoffgewebe hergestellt ist.3. The smoke detector of claim 1, wherein the insect screen passes through is made of fabric. 4. Der Rauchdetektor nach Anspruch 1, wobei das Insektengitter mit einem Insekten­ abwehrmittel imprägniert ist.4. The smoke detector of claim 1, wherein the insect screen includes an insect repellent is impregnated. 5. Der Rauchdetektor nach Anspruch 1, wobei das Insektengitter zwischen einem in­ neren Umfangsrand einer äußeren Abdeckung und einem äußeren Umfangsrand einer Raucherfassungshaupteinheit in fixierter Weise angeordnet ist.5. The smoke detector of claim 1, wherein the insect screen between one in Neren peripheral edge of an outer cover and an outer peripheral edge a smoke detection main unit is arranged in a fixed manner. 6. Der Rauchdetektor nach Anspruch 3, wobei das Insektengitter aus einem durchläs­ sigen Stoffgewebe aus weichen Metallfasern hergestellt ist.6. The smoke detector of claim 3, wherein the insect screen passes through sigen fabric is made of soft metal fibers. 7. Der Rauchdetektor nach Anspruch 3, wobei das Insektengitter aus durchlässigem Stoffgewebe aus chemischen Fasern hergestellt ist.7. The smoke detector of claim 3, wherein the insect screen is permeable Fabric is made from chemical fibers. 8. Der Rauchdetektor nach Anspruch 3, wobei das Insektengitter aus Tüll hergestellt ist, das als ein hexagonales Maschenmuster aus mehreren Strängen eines chemi­ schen Faserfadens gewoben ist. 8. The smoke detector of claim 3, wherein the insect screen is made of tulle is that as a hexagonal mesh pattern of several strands of a chemi fiber is woven.   9. Der Rauchdetektor nach Anspruch 3, wobei das Insektengitter aus Organdin herge­ stellt ist und ein Stoffgewebe ist, das aus mehreren hexagonal gewobenen Stoffen hergestellt ist.9. The smoke detector of claim 3, wherein the insect screen is made of organdine is and is a fabric that is made of several hexagonally woven fabrics is made. 10. Der Rauchdetektor nach Anspruch 3, wobei das Insektengitter ein gleichförmiges Maschenmuster aufweist.10. The smoke detector of claim 3, wherein the insect screen is uniform Has stitch pattern. 11. Der Rauchdetektor nach Anspruch 10, wobei das gleichförmige Maschenmuster hexagonal ist.11. The smoke detector of claim 10, wherein the uniform mesh pattern is hexagonal. 12. Der Rauchdetektor nach Anspruch 10, wobei das Insektengitter 20 bis 50 Maschen pro Inch aufweist.12. The smoke detector of claim 10, wherein the insect screen has 20 to 50 meshes per inch. 13. Insektengitter zum Verhindern des Eindringens von Insekten in ein Rauchdetekti­ onsgebiet eines Rauchdetektors, wobei das Insektengitter aus durchlässigem Stoff, der aus Metall oder chemischen Fasern gewoben ist, hergestellt ist.13. Insect screen to prevent insects from entering a smoke detector area of a smoke detector, the insect screen made of permeable material, made of metal or chemical fibers.
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