DE1005254B - Plaster supports and process for their manufacture - Google Patents

Plaster supports and process for their manufacture

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DE1005254B
DE1005254B DEW15954A DEW0015954A DE1005254B DE 1005254 B DE1005254 B DE 1005254B DE W15954 A DEW15954 A DE W15954A DE W0015954 A DEW0015954 A DE W0015954A DE 1005254 B DE1005254 B DE 1005254B
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Germany
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clay
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JOHANNES HENDRIKUS DE WOLF
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Putzträger und Verfahren zu dessen Herstellung Es ist bei der Herstellung von Wand- und Deckenverputz und ähnlichen Arbeiten bekannt, die verwendete Mörtelschicht an eine aus Metalldrahtgeflecht bestehende Unterlage anzuwerfen und mit dieser zu verbinden. Dabei ist es üblich, an den Kreuzungsstellen der Drähte Körperchen aus keramischem Material anzuordnen, um eine sichere Haftung der Mörtelschicht auch an diesen Stellen zu erreichen. Derartige keramische Materialien weisen aber den Nachteil auf, daß sie zur Befestigung und einwandfreien Verbindung mit dem Draht einer Brennung bei verhältnismäßig hoher Temperatur unterworfen werden müssen, Man hat zwar bereits vorgeschlagen, statt kerarnischen Materials einen selbsthärtenden Zementmörtel an den Kreuzungsstellen zu verwenden, es hat sich aber herausgestellt, daß dieses Material bei Biegebeanspruchung leicht von den Kreuzpunkten sich ablöst.Plaster base and method of its manufacture It is in the process of manufacture known from wall and ceiling plastering and similar work, the mortar layer used to throw on a base made of metal wire mesh and close with it associate. It is customary to use corpuscles at the crossing points of the wires ceramic material to ensure a secure adhesion of the mortar layer as well to be reached at these points. However, such ceramic materials have the The disadvantage is that they are used for fastening and proper connection with the wire must be subjected to a combustion at a relatively high temperature, Man has already proposed a self-curing material instead of ceramic material To use cement mortar at the crossing points, but it has been found that this material easily separates from the cross points when subjected to bending.

Erfindungsgemäß wird statt dieser bekannten Materialien ein Gemisch verwendet, welches Wasserglas, einen Ton und gebrochenen, porös geblasenen Ton enthält, wobei als Tone besonders fette Ziegeltone, auch Kaolin oder Lehme, geeignet sind, die mit ebensolchem gebranntem und gebrochenem Gut als Magerungsmittel untermischt sein können. Es können vorteilhaft auch noch andere Stoffe, wie Quarzmehl, Flugasche oder Hochofenschlacke, Zement oder ähnliche Stoffe, z. B. in feiner Verteilung, zugesetzt werden.According to the invention, a mixture is used instead of these known materials uses, which contains water glass, a clay and broken, porous blown clay, where particularly fatty brick clays, including kaolin or loam, are suitable as clays, which is mixed in with the same kind of fired and broken material as a lean agent could be. Other substances such as quartz powder and fly ash can also be advantageous or blast furnace slag, cement or similar substances, e.g. B. in fine distribution, can be added.

Es hat sich herausgestellt, daß derartigeZusammensetzungen eine sehr gute Haftung der angeformten Stückchen an den Metalldrähten ergeben und die die Kreuzungsstellen zusammenfassenden Stückchen nicht nur selbst alsbald fest am Metall des Geflechtes anhaften, sondern auch sehr innige Bindung mit der aufgebrachten Mörtelschicht bzw. dem Verputz eingehen. Mit derartigem selbsthärtendem Material gemäß der Erfindung an den Drahtkreuzungen versehene Putzträger erweisen sich Biegungsbeanspruchungen gegenüber wesentlich unempfindlicher als die mit den bisher gebräuchlichen Materialien versehenen Drahtgeflechte; dadurch kann das Drahtgeflecht gemäß der Erfindung ohne weiteres enger gerollt und in Rollenform transportiert werden, ohne daß irgendeine Gefahr besteht, daß die an den Kreuzungsstellen angebrachten Stückchen sich von dem Geflecht lösen oder zerbröckeln, wie dies häufig bei Verwendung gebackenen, keramischen Materials oder von Zementmörtel der Fall ist.Such compositions have been found to be very result in good adhesion of the molded pieces to the metal wires and the Junction points summarizing pieces not only themselves immediately attached to the metal of the braid adhere, but also very intimate bond with the applied The mortar layer or the plaster. With such a self-hardening material According to the invention provided at the wire crossings plaster supports prove to be bending stresses considerably less sensitive to this than with the materials used up to now provided wire mesh; thereby the wire mesh according to the invention can without further rolled closer and transported in roll form without any There is a risk that the pieces attached at the crossing points will move away loosen or crumble the braid, as is often the case when using baked, ceramic material or cement mortar.

Die Zusammensetzung des Materials kann z. B. wie folgt gewählt werden: 30 bis 60 Teile fette; Ton, 10 bis 40 Teile gebrochener, porös gebrannter Ton, 10 bis 50 Teile Quarzmehl, 5 bis 6 Teile gepulverte Hochofenschlacke, 5 bis 15 Teile Wasserglas, 10 Teile Flugasche. Diese Zusammensetzungen sind selbsthärtend. Man kann die Härtung beschleunigen durch sehr mäßige Temperaturerhöhung, z. B. bis zu 110' C. Die Biegungsfestigkeit des gehärteten Materials ist ziemlich groß, und man kann dasGeflecht aufrollen inZylinderform, wobei so eng gerollt werden kann, daß der Durchmesser des Zylinders nur etwa 10 cm beträgt, ohne Gefahr des Absprengens oder Zerbrechens der an den Kreuzungsstellen vorhandenen Mörtelstückchen.The composition of the material can e.g. B. can be chosen as follows: 30 to 60 parts fat; Clay, 10 to 40 parts of broken, porous fired clay, 10 to 50 parts of quartz flour, 5 to 6 parts of powdered blast furnace slag, 5 to 15 parts of water glass, 10 parts of fly ash. These compositions are self-curing. You can accelerate the hardening by a very moderate increase in temperature, z. Up to 110 ° C. The flexural strength of the hardened material is quite high and the braid can be rolled up into a cylinder shape, which can be rolled so tightly that the diameter of the cylinder is only about 10 cm, without the risk of it breaking off or breaking bits of mortar present at the intersections.

Die Menge Wasserglas wird vorzugsweise nicht größer gewählt, als für eine gute Bindung erforderlich ist. Ein Zusatz von Flugasche ist besonders günstig, weil dann das Material praktisch nicht schwindet und eine rauhe Oberfläche besitzt. Diese beiden Umstände fördern die Haftung der später anzubringenden Mörtelschicht.The amount of water glass is preferably chosen not to be greater than for a good bond is required. The addition of fly ash is particularly beneficial, because then the material practically does not shrink and has a rough surface. These two circumstances promote the adhesion of the mortar layer to be applied later.

Unter porös geblasenem Ton, schlechthin geblasenem oder expandiertem Ton, versteht man ein durch plötzliche Einwirkung sehr hoher Temperatur von trockenen Tonkörnern geblähtes Ton- oder Kaolinmaterial. je nach der Art der Behandlung und der Geschwindigkeit der Temperaturerhöhung kann die Volumenvergrößerung das Zwei- bis Dreifache des behandelten Tonkornes, der Tonkugel od. dgl. darstellen.Under porous blown clay, simply blown or expanded Clay is understood to be a dry due to sudden exposure to very high temperature Clay or kaolin material expanded into grains of clay. depending on the type of treatment and the speed of the temperature increase, the increase in volume can Represent up to three times the treated clay grain, the clay ball or the like.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE-. 1. Putzträger mit die Drahtkreuzungen zusammenhaltenden Körperchen aus gehärtetem formbarem Material, insbesondere zur Herstellung von Wand- und Deckenbewurf, dadurch gekennzeichnet, daß die Körperchen aus einer erhärteten Mischung von mindestensTon, insbesondere fettem Ton, gebrochenem, porös geblasenem Ton und Wasserglas bestehen. 2. Putzträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörperchen noch einen oder mehrere der nachgenannten Bestandteile: Quarzrnehl, gepulverte Hochofenschlacke, Zement, vorzugsweise Flugasche, enthalten. 3. Verfahren zur Herstellung von- Putzträgern aus Metalldrahtgeweben nach Anspruch 1 oder 2 durch Umformen der Drahtkreuzungen mit erhärtbaren, formbaren Massen, dadurch gekennzeichnet, daß Gemische aus gebrochenem, porös geblasenem Ton, Wasserglas und Ton, gegebenenfalls mit Zusätzen, insbesondere an feinvermahlene Silikate enthaltenden Stoffen, wie Ouarzmehl, Hüttenschlacke oder Flugasche, nach Überführung in formbare Gebilde und Anformung an die Drahtkreuzungen einer Selbsthärtung, gegebenenfalls unter mäßiger Temperaturerhöhung, unterworfen werden.PATENT CLAIMS-. 1. Plaster base with corpuscles holding the wire crossings together made of hardened malleable material, in particular for the production of wall and ceiling plaster, characterized in that the corpuscles consist of a hardened mixture of at least clay, especially fatty clay, broken, porous blown clay and water glass. 2. Plaster base according to claim 1, characterized in that the shaped bodies also contain one or more of the following components: quartz flour, powdered blast furnace slag, cement, preferably fly ash. 3. A method for the production of plaster bases from metal wire meshes according to claim 1 or 2 by reshaping the wire crossings with hardenable, malleable masses, characterized in that mixtures of broken, porous blown clay, water glass and clay, optionally with additives, in particular containing finely ground silicates Substances such as gruel, slag or fly ash, after being converted into malleable structures and molded onto the wire crossings, are subjected to self-hardening, optionally with a moderate increase in temperature.
DEW15954A 1955-02-10 1955-02-10 Plaster supports and process for their manufacture Pending DE1005254B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2484425A1 (en) 2007-07-16 2012-08-08 SPX Flow Technology USA, Inc. Filter assembly and method

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