DE10052008C1 - Wirbelersatzkörper - Google Patents
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Abstract
Um bei einem Wirbelersatzkörper mit zwei Kontaktflächen zur Anlage an benachbarten Wirbelkörpern, mit einem Grundkörper, der einen mit einer Einfüllöffnung für ein fließfähiges, aushärtbares Medium versehenen Hohlraum umfaßt und an dem die Kontaktflächen derart gelagert sind, daß ihr gegenseitiger Abstand bei Vergrößerung des Hohlraums durch Befüllen mit dem fließfähigen Medium vergrößerbar ist, eine bessere Verbindung des Wirbelersatzkörpers mit den benachbarten Wirbelkörpern zu erreichen, wird vorgeschlagen, daß der Hohlraum im Bereich mindestens einer Kontaktfläche über eine Austrittsöffnung mit der Umgebung in Verbindung steht, deren Strömungswiderstand für das fließfähige Medium so groß ist, daß beim Befüllen des Hohlraumes mit dem fließfähigen Medium nur ein Teil des in den Hohlraum eingefüllten Mediums durch die Austrittsöffnung austritt, der Rest aber unter Vergrößerung des Hohlraumes und des Abstandes der Kontaktflächen im Hohlraum verbleibt.
Description
Die Erfindung betrifft einen Wirbelersatzkörper mit
zwei Kontaktflächen zur Anlage an benachbarten Wirbel
körpern mit einem Grundkörper, der eine mit einer Ein
füllöffnung für ein fließfähiges, aushärtbares Medium
versehenen Hohlraum umfaßt und an dem die Kontaktflä
chen derart gelagert sind, daß ihr gegenseitiger Ab
stand bei Vergrößerung des Hohlraums durch Befüllen mit
dem fließfähigen Medium vergrößerbar ist.
Ein solcher Wirbelkörperersatz ist beispielsweise in
der US-A-5,236,460 beschrieben. Dieser Wirbelersatz
körper dient der Überbrückung eines Wirbeldefektes,
beispielsweise bei einem Tumor, und wird anstelle eines
entfernten Wirbelkörpers in den entstehenden Zwischen
raum so eingesetzt, daß durch Befüllung des Grundkör
pers mit dem fließfähigen, aushärtbaren Medium die Kon
taktflächen gegen die benachbarten Wirbelkörper ge
drückt werden, bis sie die gewünschte Endposition er
reichen. In dieser Position kann das fließfähige, in
den Grundkörper eingefüllte Medium aushärten und die
dabei erreichte Endposition dadurch dauerhaft fixieren.
Bei der bekannten Vorrichtung erfolgt eine Verbindung
mit dem benachbarten Wirbelkörper im Bereich der Kon
taktflächen u. a. dadurch, daß ein ausfahrbarer Stift
durch die Kontaktflächen hindurch in die benachbarten
Wirbelkörper vorgetrieben wird. Dadurch besteht die Gefahr,
daß der angrenzende Wirbelkörper beschädigt wird,
außerdem kann ein solcher Stift eine flächige Verbin
dung zwischen Kontaktfläche und Wirbelkörper nicht ge
währleisten.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen
Wirbelersatzkörper so zu verbessern, daß im Bereich der
Anlage der Kontaktfläche am Wirbelkörper ein verbesser
ter Kontakt erreichbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Wirbelersatzkörper der
eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch ge
löst, daß der Hohlraum im Bereich mindestens einer Kon
taktfläche über eine Austrittsöffnung mit der Umgebung
in Verbindung steht, deren Strömungswiderstand für das
fließfähige Medium so groß ist, daß beim Befüllen des
Hohlraumes mit dem fließfähigen Medium nur ein Teil des
in den Hohlraum eingefüllten Mediums durch die Aus
trittsöffnung austritt, der Rest aber unter Vergröße
rung des Hohlraums und des Abstandes der Kontaktflächen
im Hohlraum verbleibt.
Zusätzlich zu der bekannten Wirkung des fließfähigen
Materials, welches den Abstand der Kontaktflächen er
höht und diese gegen die benachbarten Wirbelkörper
drückt, besteht bei dieser Konstruktion auch die Mög
lichkeit, daß das fließfähige Material über die Aus
trittsöffnung aus dem Grundkörper austritt, und zwar
aufgrund der Anordnung der Austrittsöffnung im Bereich
der Kontaktfläche in dem Bereich, in dem die Kontakt
fläche an dem benachbarten Wirbelkörper anliegt. Dieses
fließfähige Medium kann nach dem Aushärten auf diese
Weise die Kontaktfläche mit dem benachbarten Wirbel
körper innig verbinden.
Dabei ist wesentlich, daß die Austrittsöffnung so be
messen ist, daß nur ein Teil, und zwar vorzugsweise ein
geringer Teil, des fließfähigen Mediums durch die Aus
trittsöffnung austritt. Der Querschnitt der Austritts
öffnung ist also so gewählt, daß ein relativ hoher
Strömungswiderstand ausgebildet wird, der dazu führt,
daß beim Befüllen des Hohlraums des Grundkörpers zu
nächst das fließfähige Medium im wesentlichen im Inne
ren des Hohlraumes verbleibt und diesen vergrößert,
erst beim Überschreiten eines bestimmten Füllungsdruc
kes erfolgt dann auch ein Austritt eines Teils des
fließfähigen Mediums durch die Austrittsöffnung. Dabei
ist zu berücksichtigen, daß die an den Kontaktflächen
anliegenden Wirbelkörper durch die Wirkung der Muskeln
und Bänder gegeneinander gespannt werden, so daß beim
Aufweiten des Zwischenraumes zwischen den benachbarten
Wirbelkörpern zunehmende Dehnkräfte auftreten. Dadurch
steigt auch der Druck, der notwendig ist, um weiteres
fließfähiges Medium in den Hohlraum einzubringen und
dadurch die Kontaktflächen weiter voneinander zu ent
fernen. Die Austrittsöffnung kann nun so ausgebildet
sein, daß aufgrund ihres Querschnittes erst bei Über
schreiten eines bestimmten Druckes das fließfähige Me
dium durch die Austrittsöffnung in wesentlichem Maße
austritt.
Der Grundkörper kann ein beliebiger Körper sein, der
bei Befüllung die zwei an ihm gelagerten Kontaktflächen
voneinander entfernt, beispielsweise könnte der Grund
körper die Form eines Balges aufweisen.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ergibt sich,
wenn der Grundkörper ein Zylinder ist, in dem minde
stens ein eine Kontaktfläche tragender Kolben abgedich
tet verschiebbar ist. Bei Verwendung eines Kolbens
trägt der Grundkörper selbst eine weitere Kontaktflä
che.
Es ist auch möglich, daß in dem Zylinder zwei jeweils
eine Kontaktfläche tragende Zylinder nach entgegenge
setzten Richtungen abgedichtet verschiebbar sind.
Günstig ist es, wenn die Kontaktflächen Vorsprünge tra
gen, die bei Anlage an einem Wirbelkörper in diesen
eindringen. Dadurch ergibt sich eine Fixierung der Kon
taktfläche relativ zum Wirbelkörper auch in Querrich
tung.
Die Kontaktflächen können mit einer knochenfreundlichen
Oberfläche versehen sein. Diese erhält man beispiels
weise durch eine Beschichtung mit einem Material, wel
ches knochenähnliche Eigenschaften hat, so daß ein in
niges Verwachsen dieser Oberfläche mit dem benachbarten
Knochenmaterial erreichbar ist.
Das fließfähige Medium kann ein aushärtbarer Knochenze
ment sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dieser Kno
chenzement resorbierbar, so daß nach einer bestimmten
Zeit nach der Implantation der Knochenzement verschwin
det und das Knochenmaterial sich selbst mit der Kon
taktfläche innig verbinden kann.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung, bei wel
cher der Grundkörper und/oder die Kontaktflächen und/
oder der Kolben aus demselben ausgehärteten Material
bestehen wie das fließfähige Medium. Bei dieser Aus
gestaltung verbindet sich das fließfähige Medium beim
Aushärten einstückig mit den genannten Teilen, so daß
keine unerwünschten Grenzflächenphänomene auftreten,
der Wirbelersatzkörper wird bei dieser Ausgestaltung
besonders dauerhaft in der ausgefahrenen Stellung fi
xiert.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen,
daß die Austrittsöffnung in dem Zwischenraum zwischen
der Kontaktfläche und dem daran anliegenden Wirbelkör
per austritt, dadurch tritt durch die Austrittsöffnung
fließfähiges Medium in diesen Zwischenraum ein und ver
teilt sich in diesem, man erhält somit eine flächige
Verbindung zwischen der Kontaktfläche und dem anliegen
den Wirbelkörper.
Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn die Austritts
öffnung in eine Vertiefung der Kontaktfläche einmündet,
insbesondere in eine zentrale Vertiefung.
Die Austrittsöffnung kann über einen den Kolben durch
setzenden Kanal mit dem Hohlraum in Verbindung stehen.
Bei einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß
die Austrittsöffnung in der Wand des Grundkörpers an
dessen einer Kontaktfläche zugewandtem Ende angeordnet
ist. Auf diese Weise tritt fließfähiges Material an der
Peripherie der Kontaktfläche aus und hüllt diese ein,
wobei das fließfähige Material auch in einem Bereich an
dem Wirbelkörper zur Anlage kommt, der außerhalb der
Kontaktfläche liegen kann. Selbstverständlich kann eine
solche Austrittsöffnung in der Wand zusätzlich zu einer
Austrittsöffnung in der Kontaktfläche selbst hinzutre
ten.
Es kann vorgesehen sein, daß die Austrittsöffnung über
eine Undichtigkeit in der Abdichtung des Kolbens mit
dem Hohlraum in Verbindung steht oder durch diese Un
dichtigkeit selbst gebildet wird.
Um sicherzustellen, daß zunächst eine Befüllung des
Hohlraumes und damit eine Verschiebung der Kontaktflä
chen erfolgt, kann weiterhin vorgesehen sein, daß die
Austrittsöffnung erst nach Erreichen eines bestimmten
Abstandes der beiden Kontaktflächen freigegeben wird.
Dies läßt sich beispielsweise dadurch realisieren, daß
bei einer Ausführung mit verschiebbaren Kolben diese
einen Durchlaß für das fließfähige Medium zunächst ver
sperren und bei ihrer Verschiebebewegung dann schließ
lich freigeben.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform ist vorgesehen,
daß zwischen dem Hohlraum und der Austrittsöffnung ein
Verschlußelement angeordnet ist, welches die Verbindung
zwischen Hohlraum und Austrittsöffnung verschließt und
diese erst freigibt, wenn der Druck im Hohlraum einen
bestimmten Grenzwert überschreitet. Auch dadurch kann
sichergestellt werden, daß zunächst der Hohlraum in der
gewünschten Weise befüllt wird und daß dadurch die Kon
taktflächen auseinandergeschoben werden, ehe fließfähi
ges Medium aus dem Hohlraum über die Austrittsöffnung
nach außen gelangt.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, daß das Verschluß
element aus einer Schließstellung in eine Offenstellung
bewegbar ist und in seiner Schließstellung an einem An
schlag anliegt, der beim Überschreiten des Grenzwertes
aus der Bewegungsbahn des Verschlußelementes entfernbar
ist.
Insbesondere kann der Anschlag über eine Sollbruch
stelle mit dem Wirbelersatzkörper verbunden sein, die
so stark ausgebildet ist, daß sie beim Überschreiten
des Grenzwertes unter der Anlagekraft des Verschluß
elementes bricht. Ab diesem Zeitpunkt ist dann das Ver
schlußelement in die Offenstellung bewegbar.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann
das Verschlußelement eine verschwenkbare Klappe sein,
die gegen einen Widerstand in eine Offenstellung ver
schwenkbar ist. Dieser Widerstand kann in der beschrie
benen Weise ein Anschlag sein, es ist auch möglich,
eine Federwirkung auszunutzen, um eine Verschwenkung
der Klappe in die Offenstellung erst bei Überschreiten
des Grenzwertes zuzulassen.
Bei einem anderen bevorzugten Ausführungsform ist das
Verschlußelement eine Membran, die so ausgebildet ist,
daß sie beim Überschreiten des Grenzwertes reißt. Diese
Membran verschließt also die Verbindung zu der Auslaß-
Öffnung unterhalb des Grenzwertes und garantiert somit
eine vollständige Befüllung des Hohlraumes, bevor
fließfähiges Medium durch die Austrittsöffnung in die
Umgebung gelangen kann.
Bei einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß
zwischen dem Hohlraum und der Austrittsöffnung ein ent
fernbares Verschlußelement angeordnet ist, beispiels
weise ein aus dem Wirbelersatzkörper herausziehbarer
Schieber. Der Operateur kann somit bei dieser Ausge
staltung selbst entscheiden, wann er die Verbindung vom
Hohlraum zu den Auslaßöffnungen freigibt, indem er le
diglich das Verschlußelement entfernt. Dies kann bei
spielsweise abhängig von dem Aushärtvorgang des einge
füllten fließfähigen Mediums erfolgen.
Die beschriebene Ausgestaltung mit Austrittsöffnung und
gegebenenfalls mit einem dieser Austrittsöffnung zuge
ordneten Verschlußelement kann einseitig am Wirbel
ersatzkörper vorgesehen sein, es ist aber vorteilhaft,
wenn eine derartige Ausgestaltung auf beiden Seiten des
Wirbelersatzkörpers angeordnet ist.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungs
formen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der
Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Fig. 1 eine Längsschnittansicht durch einen
zwischen zwei Wirbelkörpern angeordneten
Wirbelersatzkörper bei Beginn der Befül
lung des Hohlraumes mit einem fließfähi
gen Medium;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Wirbelersatzkör
per der Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 1 nach voll
ständiger Befüllung des Wirbelersatzkör
pers mit dem fließfähigen, aushärtbaren
Medium;
Fig. 4 eine Teilschnittansicht eines anderen
bevorzugten Ausführungsbeispiels eines
Wirbelersatzkörpers mit einem Verschluß
element in Form einer Klappe in Schließ
stellung;
Fig. 5 eine Teilansicht des Bereiches A in
Fig. 4 bei geöffnetem Verschlußelement;
Fig. 6 eine Ansicht ähnlich Fig. 4 mit einem
Verschlußelement in Form einer Membran
in Schließstellung;
Fig. 7 eine Detailansicht des Bereiches B in
Fig. 6 mit zerrissener Membran;
Fig. 8 eine Teilansicht eines weiteren bevor
zugten Ausführungsbeispiels eines Wir
belersatzkörpers mit einem Verschluß
element in Form eines entfernbaren
Schiebers in Schließstellung und
Fig. 9 eine Detailansicht des Bereiches C in
Fig. 8 mit die Austrittsöffnung frei
gebendem Verschlußelement.
Der in der Zeichnung dargestellte Wirbelersatzkörper 1
umfaßt ein zylindrisches Gehäuse 2, in welches auf bei
den gegenüberliegenden Seiten je ein Kolben 3, 4 einge
führt ist, der in dem Gehäuse 2 diesem gegenüber abge
dichtet längsverschieblich gelagert ist. Beide Kolben
sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel gleich
ausgebildet, sie enden beide in einer quer zur Ver
schieberichtung der Kolben angeordneten Kontaktfläche
5, die mit spitzen Vorsprüngen 6 in Form von kleinen
Pyramiden bestückt sind. Im dargestellten Ausführungs
beispiel ist die Kontaktfläche 5 im wesentlichen qua
dratisch ausgebildet und steht seitlich über die Kontur
des Gehäuses 2 hervor.
Jede Kontaktfläche 5 weist eine zentrale Vertiefung 7
auf, welche über einen den Kolben 3, 4 durchsetzenden
Kanal 8 mit dem Hohlraum 9 in Verbindung steht, der
zwischen den beiden Kolben 3, 4 im Inneren des Gehäuses
2 ausgebildet ist. Dieser Hohlraum 9 steht über eine
Einfüllöffnung 10 mit einer in der Zeichnung nicht dar
gestellten Zufuhrvorrichtung in Verbindung, die durch
die Einfüllöffnung 10 ein fließfähiges, aushärtbares
Material 11 in den Hohlraum 9 einführen kann. Dieses
Material 11 ist vorzugsweise ein fließfähiger, aushärt
barer Knochenzement, beispielsweise auf der Basis von
Poly-Methyl-Metha-Acrylat (PMMA), es kann sich dabei
auch um einen resorbierbaren Knochenzement handeln, der
nach einer bestimmten Verweildauer im Körper in diesem
zersetzt und entfernt wird.
Das Gehäuse 2, die Kolben 3, 4 und/oder die Kontakt
flächen 5 können aus einem körperverträglichen Metall
oder einem körperverträglichen Kunststoff bestehen,
insbesondere können diese Teile aus demselben Material
bestehen wie das fließfähige Material 11, selbstver
ständlich in bereits ausgehärteter Form.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kol
ben 3, 4 gegenüber dem Gehäuse 2 nicht vollständig ab
gedichtet, sondern es ist bewußt eine gewisse Undich
tigkeit zwischen Gehäuse 2 und den Kolben 3, 4 vorgese
hen. Dies wird in den Fig. 1 und 3 durch einen Strö
mungskanal 12 an einer Seite der Kolben symbolisiert,
es versteht sich aber, daß hier jede bewußte Undichtig
keit zwischen Gehäuse 2 und Kolben 3, 4 zur Realisie
rung herangezogen werden kann.
Der Strömungskanal 12 mündet zwischen dem Ende des Ge
häuses 2 und den Kontaktflächen 5 in die Umgebung, in
diesem Bereich ist außerdem in der Wand des Gehäuses 2
noch eine zusätzliche Durchbrechung 13 vorgesehen,
durch die das durch den Strömungskanal 12 fließende
Material 11 ebenfalls in die Umgebung austreten kann.
Es ergeben sich damit bei dem dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel drei Möglichkeiten für ein Austreten des
fließfähigen Materials 11 aus dem Hohlraum 9 in die Um
gebung, nämlich einmal über den Kanal 8 in den Kolben
3, 4, zum anderen über die Undichtigkeit, die durch den
Strömungskanal 12 symbolisiert wird, und schließlich
durch die Durchbrechungen 13 in der Wand des Gehäuses
2, die entweder über die Undichtigkeiten (Strömungs
kanal 12) mit dem Hohlraum 9 in Verbindung stehen oder
über eigene, in der Zeichnung nicht dargestellte, be
wußt vorgesehene Verbindungskanäle zum Hohlraum. So
könnte beispielsweise der Strömungskanal 12 auch ein
bewußt in den Außenmantel der Kolben 3, 4 eingearbeite
ter Strömungskanal sein.
Jede dieser Austrittsmöglichkeiten kann an einem Wir
belersatzkörper 1 für sich allein oder aber auch in
Verbindung mit einem Teil oder mit allen der beschrie
benen Alternativen eingesetzt werden.
Beim Einsetzen des Wirbelersatzkörpers 1, der einen
entfernten Wirbelkörper ersetzen soll, wird dieser
zwischen die zwei benachbarten Wirbelkörper 14, 15 ein
gesetzt. Dabei stützen sich die Vorsprünge 6 zunächst
lose an diesen Wirbelkörpern 14, 15 ab, ohne in diese
einzudringen.
Über die Einfüllöffnung 10 wird fließfähiges, aushärt
bares Material 11 in den Hohlraum 9 eingefüllt, und
dies führt dazu, daß die Kolben 3, 4 auseinandergescho
ben werden. Dabei drücken sie die Kontaktfläche 5 gegen
die benachbarten Wirbelkörper 14, 15. Diese setzen der
Verschiebung einen zunehmenden Widerstand entgegen, der
durch die Anspannung der Muskeln und Bänder im Bereich
der Wirbelkörper erzeugt wird, und dadurch dringen die
Vorsprünge 6 in die Wirbelkörper 14 und 15 ein. Dieser
Zustand ist in Fig. 1 dargestellt.
Beim weiteren Einfüllen des Materials 11 in den Hohl
raum 9 steigt der Druck des Materials 11 im Hohlraum 9
immer weiter an, während die Wirbelkörper 14, 15 durch
die Kolben 3, 4 in die gewünschte Lage auseinanderge
drückt werden. Bei Beginn des Einfüllvorganges ist der
Druck im Hohlraum so gering, daß praktisch kein Mate
rial über die Kanäle 8, die Strömungskanäle 12 und/oder
die Durchbrechung 13 nach außen austritt, dies ändert
sich aber bei zunehmendem Befüllungsdruck, die Strö
mungsquerschnitte sind dabei so gewählt, daß bei fort
schreitender Befüllung ein Teil des fließfähigen Mate
rials 11 auf den genannten Wegen aus dem Hohlraum 9
austritt und dabei die Vertiefung 7 ausfüllt und in den
Zwischenraum zwischen der Kontaktfläche 5 und den be
nachbarten Wirbelkörpern 14, 15 eintritt, außerdem kann
über die Undichtigkeiten des Strömungskanals 12 und die
Durchbrechungen 13 fließfähiges Material seitlich aus
treten und die Kontaktfläche 5 an der Unterseite und an
der Außenseite umhüllen, so daß schließlich die Kontaktfläche
5 in der in Fig. 3 dargestellten Weise in
das fließfähige Material 11 eingebettet wird, welches
beim Aushärten eine innige Verbindung zwischen der Kon
taktfläche 5 und den benachbarten Wirbelkörpern 14, 15
herstellt. Durch das Aushärten werden außerdem die bei
den Kolben 3 und 4 in der ausgefahrenen Stellung fi
xiert, so daß eine dauerhafte und mit beiden Wirbel
körpern 14, 15 eng verbundene Überbrückung des Wirbel
körperdefektes erzielbar ist.
Das seitliche Austreten des fließfähigen Mediums im Be
reich der benachbarten Wirbelkörper 14 und 15 kann
durch geeignete Mittel begrenzt werden, die in der
Zeichnung nicht dargestellt sind, beispielsweise durch
eine entfernbare Manschette oder dergleichen.
Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3 er
folgt das Austreten des fließfähigen Mediums durch die
Austrittsöffnung gleichzeitig mit der Befüllung des
Hohlraumes, wobei das Verhältnis des fließfähigen Me
diums, welches im Hohlraum verbleibt und welches über
die Austrittsöffnung aus dem Hohlraum austritt, vom
Strömungswiderstand der Verbindung zwischen Hohlraum
und Austrittsöffnung abhängt.
Im Gegensatz dazu wird bei den Ausführungsbeispielen
der Fig. 4 bis 9, die ähnlich aufgebaut sind wie die
Ausführungsbeispiele der Fig. 1 bis 3 und bei denen
einander entsprechende Teile dieselben Bezugszeichen
tragen, die Verbindung zwischen Hohlraum 9 und der Aus
trittsöffnung in die Umgebung durch ein Verschlußelement
verschlossen, welches ein Austreten von fließfähi
gem Medium durch die Austrittsöffnung erst dann ermög
licht, wenn das Verschlußelement diese von ihm an sich
verschlossene Verbindung freigibt.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 ist das
Verschlußelement beispielsweise als Klappe 16 ausgebil
det, die verschwenkbar am Übergang vom Hohlraum 9 in
den Kanal 8 gelagert ist und die sich mit ihrer freien
Kante 17 an einem in den Kanal 8 hineinragenden Vor
sprung 18 abstützt, so daß der Eintrittsquerschnitt des
Kanals 8 normalerweise verschlossen ist (Fig. 4).
Beim Überschreiten des Druckes im Hohlraum 9, also bei
vollständiger Befüllung des Hohlraums mit dem fließfä
higen Medium, wird die Klappe 16 so kräftig gegen den
Vorsprung 18 verschwenkt, daß dieser abbricht, dadurch
kann die Klappe 16 in das Innere des Kanals 8 ein
schwenken und den Querschnitt des Kanals 8 freigeben,
ab diesem Zeitpunkt kann fließfähiges Medium aus dem
Hohlraum durch den Kanal 8 in die Umgebung abströmen
(Fig. 5).
Die Klappe kann dabei über ein Gelenk mit einer Gelenk
welle gelagert sein oder über ein Filmscharnier oder
eine ähnliche Konstruktion, die eine Verschwenkbewegung
ermöglicht.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 wird der Kanal
8 durch eine Membran 19 verschlossen, die beim Über
schreiten des Grenzwertes für den Druck im Hohlraum 9
reißt oder platzt und dann dem flüssigen Medium den
Durchtritt durch den Kanal 8 ermöglicht (Fig. 7).
Während bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 4 bis
7 ein Durchtritt durch den Kanal 8 bei Überschreiten
eines Grenzwertes des Druckes möglich wird, hängt diese
Durchtrittsmöglichkeit beim Ausführungsbeispiel der
Fig. 8 bis 9 davon ab, daß der Benutzer einen seitlich
in den Wirbelersatzkörper 1 einschiebbaren Schieber 20,
der normalerweise den Kanal 8 verschließt, aus dem Wir
belersatzkörper 1 herauszieht und dadurch den Kanal 8
freigibt (Fig. 9), dadurch hat der Benutzer die Mög
lichkeit, den Zeitpunkt selbst zu bestimmen, an dem die
Befüllung des Hohlraumes 9 beendet ist und das flüssige
Medium in die Umgebung austreten kann.
Claims (22)
1. Wirbelersatzkörper mit zwei Kontaktflächen zur
Anlage an benachbarten Wirbelkörpern, mit einem
Grundkörper, der einen mit einer Einfüllöffnung
für ein fließfähiges, aushärtbares Medium verse
henen Hohlraum umfaßt und an dem die Kontaktflä
chen derart gelagert sind, daß ihr gegenseitiger
Abstand bei Vergrößerung des Hohlraumes durch Be
füllen mit dem fließfähigen Medium vergrößerbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (9)
im Bereich mindestens einer Kontaktfläche (5)
über eine Austrittsöffnung (8, 12, 13) mit der
Umgebung in Verbindung steht, deren Strömungs
widerstand für das fließfähige Medium (11) so
groß ist, daß beim Befüllen des Hohlraumes (9)
mit dem fließfähigen Medium (11) nur ein Teil des
in den Hohlraum (9) eingefüllten Mediums (11)
durch die Austrittsöffnung (8, 12, 13) austritt,
der Rest aber unter Vergrößerung des Hohlraumes
(9) und des Abstandes der Kontaktflächen (5) im
Hohlraum (9) verbleibt.
2. Wirbelersatzkörper nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Grundkörper (2) ein Zy
linder ist, in dem mindestens ein eine Kontakt
fläche (5) tragender Kolben (3, 4) abgedichtet
verschiebbar ist.
3. Wirbelersatzkörper nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß in dem Grundkörper (2) zwei
jeweils eine Kontaktfläche (5) tragende Kolben
(3, 4) nach entgegengesetzten Richtungen abge
dichtet verschiebbar sind.
4. Wirbelersatzkörper nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kon
taktflächen (5) Vorsprünge (6) tragen, die bei
Anlage an einem Wirbelkörper (14, 15) in diesen
eindringen.
5. Wirbelersatzkörper nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflächen
(5) mit einer knochenfreundlichen Oberfläche ver
sehen sind.
6. Wirbelersatzkörper nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das fließ
fähige Medium (11) ein aushärtbarer Knochenzement
ist.
7. Wirbelersatzkörper nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Knochenzement resorbierbar
ist.
8. Wirbelersatzkörper nach einem der Ansprüche 6
oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkör
per (2) und/oder die Kontaktflächen (5) und/oder
der Kolben (3, 4) aus demselben ausgehärteten Ma
terial bestehen wie das fließfähige Medium (11).
9. Wirbelersatzkörper nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
trittsöffnung (8) in dem Zwischenraum zwischen
der Kontaktfläche (5) und dem daran anliegenden
Wirbelkörper (14, 15) austritt.
10. Wirbelersatzkörper nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (8) in
eine Vertiefung (7) der Kontaktfläche (5) ein
mündet.
11. Wirbelersatzkörper nach einem der Ansprüche 2 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöff
nung über einen den Kolben (3, 4) durchsetzenden
Kanal (8) mit dem Hohlraum (9) in Verbindung
steht.
12. Wirbelersatzkörper nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
trittsöffnung (13) in der Wand des Grundkörpers
(2) an dessen einer Kontaktfläche (5) zugewandtem
Ende angeordnet ist.
13. Wirbelersatzkörper nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
trittsöffnung über eine Undichtigkeit (12) in der
Abdichtung des Kolbens (3, 4) mit dem Hohlraum
(9) in Verbindung steht oder durch diese Undich
tigkeit (12) selbst gebildet wird.
14. Wirbelersatzkörper nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
trittsöffnung erst nach Erreichen eines bestimm
ten Abstandes der Kontaktflächen (5) freigegeben
wird.
15. Wirbelersatzkörper nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
dem Hohlraum (9) und der Austrittsöffnung (8) ein
Verschlußelement (16, 19) angeordnet ist, welches
die Verbindung zwischen Hohlraum (9) und Aus
trittsöffnung (8) verschließt und diese erst
freigibt, wenn der Druck im Hohlraum (9) einen
bestimmten Grenzwert überschreitet.
16. Wirbelersatzkörper nach Anspruch 15, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Verschlußelement aus einer
Schließstellung in eine Offenstellung bewegbar
ist und in seiner Schließstellung an einem An
schlag (18) anliegt, der beim Überschreiten des
Grenzwertes aus der Bewegungsbahn des Verschluß
elementes (16) entfernbar ist.
17. Wirbelersatzkörper nach Anspruch 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Anschlag (18) über eine
Sollbruchstelle mit dem Wirbelersatzkörper (1)
verbunden ist, die so stark ausgebildet ist, daß
sie beim Überschreiten des Grenzwertes unter der
Anlagekraft des Verschlußelementes (16) bricht.
18. Wirbelersatzkörper nach einem der Ansprüche 15
bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Ver
schlußelement eine verschwenkbare Klappe (16)
ist, die gegen einen Widerstand in eine Offen
stellung verschwenkbar ist.
19. Wirbelersatzkörper nach Anspruch 15, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Verschlußelement eine Mem
bran (19) ist, die so ausgebildet ist, daß sie
beim Überschreiten des Grenzwertes reißt.
20. Wirbelersatzkörper nach einem der Ansprüche 1 bis
14, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
Hohlraum (9) und der Austrittsöffnung ein ent
fernbares Verschlußelement (20) angeordnet ist.
21. Wirbelersatzkörper nach Anspruch 20, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Verschlußelement ein aus
dem Wirbelersatzkörper (1) herausziehbarer Schie
ber (20) ist.
22. Wirbelersatzkörper nach einem der voranstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Austritts
öffnungen (8, 12, 13) und gegebenenfalls diesen
zugeordnete Verschlußelemente (16, 19, 20) auf
beiden Seiten des Wirbelersatzkörpers (1) ange
ordnet sind.
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