DE10051180A1 - Production of disinfectant solution containing hypochlorous acid comprises decomposing brine into chlorine gas and sodium hydroxide in membrane cell electrolyzer - Google Patents
Production of disinfectant solution containing hypochlorous acid comprises decomposing brine into chlorine gas and sodium hydroxide in membrane cell electrolyzerInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung einer Desinfektionslösung mittels einer Membranzellenelektrolyse.The invention relates to a method and a device for producing a Disinfectant solution using membrane cell electrolysis.
Es sind Verfahren und entsprechende Einrichtungen zur Desinfektion/Sterilisation/Entkeimung von Wasser bekannt, bei denen eine Hypochlorit-Lösung auf elektrochemischem Wege mittels Elektrolysezelle hergestellt und dem zu desinfizierenden Wasser zudosiert wird (DE 34 10 489.A1). Zum Beispiel wird das mit einer bevorrateten Sole zu vermischende Wasser, d. h. NACL + H2O + elektrische Energie in Natronlauge + freies Chlor + Wasserstoff zerlegt. Der bekannte Prozess dient zur Herstellung einer Natriumhypochlorit-Lösung. Die hierbei in der Anoden-Kammer des Elektrolysegerätes entstehende Magersole wird nach Abscheidung von Chlorgas in einem Chlorabscheider wieder in den Salzlösebehälter zurückgeführt. Die in der Kathoden-Kammer der Elektrolysezelle entstehende Natronlauge wird nach Abscheidung des Wasserstoffs in einem Wasserstoffabscheider einem Reaktionsturm zugeführt, in dem aus der Natronlauge und dem Chlorgas im Gegenstromverfahren eine Natriumhypochlorit-Lösung hergestellt wird. Dieses bekannte Verfahren erfordert mehr oder weniger große Kühlflächen. Es ist bekannt, diese Kühlflächen entsprechend der Erhöhung der Anlagenleistung mehr oder weniger zu vergrößern (DE 199 08 964 A1).Methods and corresponding devices for disinfection / sterilization / disinfection of water are known in which a hypochlorite solution is produced electrochemically by means of an electrolytic cell and metered into the water to be disinfected (DE 34 10 489.A1). For example, the water to be mixed with a stored brine, ie NACL + H 2 O + electrical energy, is broken down into caustic soda + free chlorine + hydrogen. The known process is used to produce a sodium hypochlorite solution. The resulting lean brine in the anode chamber of the electrolysis device is returned to the salt dissolving tank after the separation of chlorine gas in a chlorine separator. After the hydrogen has been separated off, the sodium hydroxide solution formed in the cathode chamber of the electrolysis cell is fed to a reaction tower in which a sodium hypochlorite solution is produced from the sodium hydroxide solution and the chlorine gas in a countercurrent process. This known method requires more or less large cooling surfaces. It is known to enlarge these cooling surfaces more or less in accordance with the increase in the system output (DE 199 08 964 A1).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung einer Desinfektionslösung zu schaffen, bei der ein Reaktionsturm zur Herstellung von Natriumhypochlorit nicht erforderlich ist. Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 (Verfahren) und 18 (Anlage) beschriebenen Erfindungen gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen oder nebengeordneten Ansprüchen gekennzeichnet.The invention has for its object a method and a device to create a disinfectant solution in which a Reaction tower for the production of sodium hypochlorite is not required. This object is achieved by the in claims 1 (method) and 18 (system) inventions described solved. Developments of the invention are in the dependent or secondary claims.
Im Prinzip besteht die Erfindung bei einem Verfahren zur Herstellung einer Desinfektionslösung darin, dass mittels einer Membranzellenelektrolyse eine Sole in Chlorgas und Natronlauge gespalten wird, dass die Desinfektionslösung unterchlorige Säure und Salzsäure enthält, dass das Chlorgas aus der Membranzellenelektrolyseeinrichtung abgesaugt und einem ständig umgewälzten Desinfektionslösungskreislauf zugeführt wird, dass der Gehalt von freiem Chlor in der Desinfektionslösung ermittelt und dass der Betrieb der Elektrolyseeinrichtung entsprechend dem Messergebnis geregelt wird. In dem Desinfektionslösungskreislauf ist ein Vorratsbehälter für die Desinfektionslösung eingefügt. Aus diesem Behälter bzw. dem Desinfektionslösungskreislauf wird über steuer- bzw. regelbare Pumpen Desinfektionslösung entnommen und den Behältern, Schwimmbecken, Planschbecken oder dergleichen zur Wasseraufbereitung zugeführt. Die Desinfektionslösung wird vorzugsweise auf einen Gehalt von 5 g/L freies Chlor eingestellt. Das geschieht vorzugsweise durch Ermittlung des Gehalts am freien Chlor in der Desinfektionslösung. Der Vorratsbehälter für die Desinfektionslösung ist wie der Kreislauf dieser Lösung weitgehend abgedichtet, um Chlor auch nicht in Spuren austreten zu lassen. Wo Abluft ins Freie vorgesehen ist, wird diese über Aktivkohle geleitet. Die bei diesem Prozess entstehende Natronlauge wird direkt oder über einen Vorratsbehälter einer Mischeinrichtung zugeführt, in der die Natronlauge mit Salzsäure gemischt wird. Bei dieser Mischung wird die Natronlauge weitgehend neutralisiert.In principle, the invention consists in a method for producing a Disinfectant solution in that a membrane cell electrolysis Brine is split into chlorine gas and caustic soda that is the disinfectant hypochlorous acid and hydrochloric acid contains the chlorine gas from the Aspirated membrane cell electrolysis device and one constantly circulated disinfectant solution circuit that the content of Free chlorine is determined in the disinfectant solution and that the operation of the Electrolysis device is regulated according to the measurement result. By doing Disinfectant solution circuit is a storage container for the disinfectant solution inserted. This container or the disinfectant circuit becomes Removable disinfectant solution via controllable or controllable pumps and the Containers, swimming pools, paddling pools or the like for Water treatment supplied. The disinfectant solution is preferably on set a content of 5 g / L free chlorine. This is preferably done by determining the free chlorine content in the disinfectant solution. The Storage container for the disinfectant solution is like the circuit of this solution largely sealed so that no trace of chlorine can escape. Where exhaust air is provided outdoors, it is channeled over activated carbon. The at sodium hydroxide solution produced in this process is directly or via a Storage container fed to a mixing device in which the sodium hydroxide solution Hydrochloric acid is mixed. With this mixture, the sodium hydroxide solution becomes largely neutralized.
Die in der Elektrolyseeinrichtung entstehende Natronlauge wird direkt oder über einen zweiten Vorratsbehälter mittels einer Pumpe einem Mischbehälter zugeführt, in dem die Natronlauge mit Salzsäure vermischt wird. Das bei der Mischung von Salzsäure und Natronlauge entstehende Natriumchlorid kann in den Salzlösebehälter eingespeist werden. Diese Pumpe wird in Abhängigkeit vom Füllungsgrad des Mischbehälters ein- oder ausgeschaltet.The sodium hydroxide solution formed in the electrolysis device is directly or via a second storage container by means of a pump, a mixing container supplied by mixing the sodium hydroxide solution with hydrochloric acid. That at the Mixture of hydrochloric acid and sodium hydroxide solution resulting in sodium chloride the saline container are fed. This pump is dependent on or off depending on the filling level of the mixing container.
Der Vorratsbehälter der Unterchlorigsäure wird vorzugsweise auf 5 g freies Chlor pro Liter Betriebswasser geregelt. Der Inhalt des ersten Vorratsbehälters kann dadurch über ein oder mehrere Pumpen direkt dem Wasserbecken, Schwimmbecken oder Planschbecken etc., zugeführt werden. Diese Pumpen zur Entnahme der Desinfektionslösung aus dem ersten Vorratsbehälter können je nach der Größe der Becken Pumpen mit unterschiedlicher Leistung sein.The reservoir of hypochlorous acid is preferably free to 5 g Chlorine regulated per liter of process water. The content of the first reservoir can thus directly to the water basin via one or more pumps, Swimming pools or paddling pools, etc. These pumps to remove the disinfectant solution from the first reservoir Depending on the size of the basin pumps can be of different capacities.
Die in der Elektrolyseeinrichtung erzeugte Natronlauge kann zur ph-Wert- Regulierung der aus der Elektrolyseanlage laufenden abgemagerten Sole genutzt werden. Die überschüssige Natronlauge kann zur Regulierung des ph- Wertes des Wassers und/oder zur Regulierung der Härte des Wassers genutzt werden. Dies kann auch vorteilhaft sein für einen optimalen Flockungsmitteleinsetz im Bereich der eigentlichen Wasseraufbereitung.The sodium hydroxide generated in the electrolysis device can be used for pH Regulation of the emaciated brine running out of the electrolysis plant be used. The excess sodium hydroxide solution can be used to regulate the pH Value of the water and / or used to regulate the hardness of the water become. This can also be advantageous for an optimal one Flocculant use in the area of the actual water treatment.
Die Natronlauge wird mit Salzsäure gemischt und die bis zu einem vorbestimmten Neutralisationsgrad neutralisierte Menge in den Salzlösebehälter zurückgeführt oder an das Abwassernetz abgeführt.The sodium hydroxide solution is mixed with hydrochloric acid and up to one predetermined degree of neutralization neutralized amount in the saline container returned or discharged to the sewage network.
Der Vorratsbehälter für die Desinfektionslösung ist wie der Kreislauf weitgehend abgedichtet. Wo dennoch Abluft vorgesehen oder unvermeidbar ist, wird diese über Aktivkohle geleitet. In dem Rücklauf des Solekreislaufes wird eine aktive Kühlung vorgesehen, beispielsweise eine Luftkühlung und/oder eine Flüssigkeitskühlung.The reservoir for the disinfectant solution is largely like the circuit sealed. Where exhaust air is nevertheless provided or unavoidable, it will be passed over activated carbon. An active becomes in the return of the brine circuit Cooling provided, for example air cooling and / or Liquid cooling.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im Folgenden Ausführungsbeispiele beispielsweise anhand der Zeichnungen beschrieben.In order to explain the invention in more detail below Exemplary embodiments are described, for example, with reference to the drawings.
Diese zeigen inThese show in
Fig. 1 eine schematische Darstellung des Elektrolysemembranzellenverfahrens Fig. 1 is a schematic representation of the electrolysis membrane cell method
Fig. 2 ein Prinzip der Erfindung Fig. 2 shows a principle of the invention
Fig. 3 ein praktisches Ausführungsbeispiel der Erfindung Fig. 3 shows a practical embodiment of the invention
Fig. 4 ein Detail aus Fig. 3. Fig. 4 shows a detail from FIG. 3.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung des Elektrolysemembranzellenverfahrens in einem Behälter 1. Es sind eine Kathode 2 und eine Anode 3 angeordnet, zwischen denen ein Trennmembrane 4 vorgesehen ist. Anode und Kathode erhalten ihre Betriebsspannung von einer Quelle 5. In den Behälter wird eine Kochsalzlösung (NACL) gegeben sowie Betriebswasser, vorzugsweise enthärtetes Wasser. Die Membrane läßt zwischen Anode und Kathode einen elektrischen Strom passieren, nicht aber die Chlor- und Natronlaugemoleküle, die bei der Elektrolyse aus der Kochsalzlösung erzeugt werden. Dadurch wird die sofortige Reaktion des entstehenden Chlors mit dem Natriumhydroxid zu Natriumhypochlorit verhindert. Das bei der Elektrolyse entstandene gasförmige Chlor (CL2) wird aus der Elektrolyseeinrichtung, beispielsweise Behälter 1 oder einem Chlorgasabscheider 27 mittels eines Injektors 28 (Produkt ist unter dieser Bezeichnung frei erhältlich) abgesaugt und einem Wasserkreislauf 6 zugeführt, in dem sich bekanntlich bei der Reaktion von Wasser und Chlorgas Unterchlorigsäure und Salzsäure entwickeln. Die gleichfalls im Behälter 1 entstehende Natronlauge wird ebenfalls aus dem Behälter 1 entnommen und zur weiteren Bearbeitung einem Vorratsbehälter 7 zugeführt. Die Elektrolyse wird fortgesetzt, bis im Kreislauf der Unterchlorigsäure ein Chloranteil von etwa 5 g/L ermittelt wird. Fig. 1 shows a schematic representation of the electrolytic membrane cell process in a vessel 1. A cathode 2 and an anode 3 are arranged, between which a separating membrane 4 is provided. The anode and cathode receive their operating voltage from a source 5 . A saline solution (NACL) and process water, preferably softened water, are placed in the container. The membrane allows an electrical current to pass between the anode and cathode, but not the chlorine and sodium hydroxide molecules that are generated from the saline solution during electrolysis. This prevents the immediate reaction of the resulting chlorine with the sodium hydroxide to form sodium hypochlorite. The gaseous chlorine (CL 2 ) formed during the electrolysis is sucked out of the electrolysis device, for example container 1 or a chlorine gas separator 27 by means of an injector 28 (product is freely available under this name) and fed to a water circuit 6 , in which, as is known, during the reaction develop hypochlorous acid and hydrochloric acid from water and chlorine gas. The resulting likewise in the vessel 1 hydroxide solution is also removed from the container 1 and is fed for further processing a reservoir. 7 The electrolysis is continued until a chlorine content of about 5 g / L is determined in the circuit of hypochlorous acid.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient im Wesentlichen der Herstellung von unterchloriger Säure. Diese unterchlorige Säure kann als Desinfektionslösung für die Desinfektion von Wasser in Schwimmbädern, aber auch in der Trink- oder Betriebswasserbehandlung eingesetzt werden. Die Verfahrenstechnik basiert auf der bereits bekannten Membranzellenelektrolysetechnik zur Herstellung von Natriumhypochlorid. Im Gegensatz zu der zur Zeit gebräuchlichen Technik wird aber in Fig. 2 kein Natriumhypochlorit hergestellt. Vielmehr wird das aus der Anoden-Kammer kommende Chlorgas mit der aus der Kathoden-Kammer kommenden Natronlauge nicht in einem Reaktor zusammengeführt. Das Chlorgas wird in Fig. 2 mittels eines durch einen Injektor 28 erzeugten Unterdruck direkt im Bereich der Trennungsphase (Trennung von Magersole und Chlorgas) abgesaugt und einem ständig umgewälzten Wasserkreislauf 6 zugeführt. Es entsteht dabei unterchlorige Säure und Salzsäure. Für eine Bevorratung wurde in den Kreislauf 6 ein erster Vorratsbehälter 9 eingeführt. In diesem Vorratsbehälter 9 wird die gebrauchsfähige unterchlorige Säure gesammelt, aber ständig über die Leitung 6 mittels einer Pumpe 10 umgewälzt und mit dem aus der Anoden-Kammer abgesaugten Chlorgas (CL2) angereichert. Aus dem Vorratsbehälter 9 wird die gebrauchsfähige unterchlorige Säure durch Pumpen 11, insbesondere Membrandosierpumpen, entnommen und dem zu desinfizierenden Wasser zugeführt. Der Betrieb der eigentlichen Elektrolyseanlage, die ja das Chlorgas produziert, wird dadurch gesteuert, dass der Gehalt an freiem Chlor in der unterchlorigen Säure automatisch mit einer speziellen Messsonde 13 gemessen wird. Das Messergebnis wird das Ein- bzw. Ausschalten der Elektrolyseanlage regeln. Es wird dabei ein Gehalt an freiem Chlor in der unterchlorigen Säure von 3 bis 5 g freiem Chlor pro Liter unterchloriger Säure angestrebt.The exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 2 essentially serves to produce hypochlorous acid. This hypochlorous acid can be used as a disinfectant solution for the disinfection of water in swimming pools, but also in the treatment of drinking or process water. The process technology is based on the already known membrane cell electrolysis technology for the production of sodium hypochlorite. In contrast to the technology currently in use, no sodium hypochlorite is produced in FIG. 2. Rather, the chlorine gas coming from the anode chamber is not combined with the sodium hydroxide solution coming from the cathode chamber in one reactor. The chlorine gas is drawn off in FIG. 2 by means of a negative pressure generated by an injector 28 directly in the area of the separation phase (separation of lean brine and chlorine gas) and fed to a constantly circulated water circuit 6 . Hypochlorous acid and hydrochloric acid are formed. A first storage container 9 was introduced into the circuit 6 for storage. The usable hypochlorous acid is collected in this storage container 9 , but is continuously circulated via line 6 by means of a pump 10 and enriched with the chlorine gas (CL 2 ) extracted from the anode chamber. The usable hypochlorous acid is removed from the storage container 9 by pumps 11 , in particular diaphragm metering pumps, and supplied to the water to be disinfected. The operation of the actual electrolysis plant, which produces the chlorine gas, is controlled by the fact that the content of free chlorine in the hypochlorous acid is automatically measured with a special measuring probe 13 . The measurement result will regulate the switching on and off of the electrolysis system. A free chlorine content in the hypochlorous acid of 3 to 5 g of free chlorine per liter of hypochlorous acid is aimed for.
Die gleichzeitig mit dem Chlorgas produzierte Natronlauge wird wie bisher üblich genutzt, beispielsweise zur ph-Wert-Regulierung der aus der Elektrolyseanlage laufenden abgemagerten Sole. Diese Magersole wird über eine Leitung 15 dem Salzlösebehälter 16 zugeführt, indem Kochsalz gelöst und in der für die Elektrolyse erforderlichen Konzentration dem Behälter 1 zugeführt wird. Ein großer Teil der Natronlauge steht im Vorratsbehälter 7 zur Verfügung und kann bei entsprechendem Bedarf zur ph-Wert-Regulierung z. B. des Schwimmbadwassers oder zur Wiederaufbereitung, zur Härte-Regelung etc. eingesetzt werden. Die oder ein Teil der Natronlauge wird vom Vorratsbehälter oder direkt einem Mischbehälter 17 zugeführt, indem sie mit Salzsäure gemischt wird. Bis zu einem gewissen Neutralisationsgrad kann die dadurch erzeugte Flüssigkeit entsprechend Einleiterverordnung an das Abwassernetz gegeben werden. Vorzugsweise aber wird die Natronlauge aber so stark mit Salzsäure versetzt, dass eine Natriumchloritlösung erzeugt wird, die direkt als Ausgangsprodukt dem Salzlösebehälter, also der eigentlichen Elektrolyseanlage, zur Verfügung gestellt werden kann.The caustic soda produced at the same time as the chlorine gas is used as usual, for example to regulate the pH of the emaciated brine running out of the electrolysis system. This lean brine is fed to the salt dissolving tank 16 via a line 15 by dissolving common salt and feeding the tank 1 in the concentration required for the electrolysis. A large part of the sodium hydroxide solution is available in the storage container 7 and can, if required, for pH regulation, for. B. the swimming pool water or for reprocessing, hardness control etc. The or part of the sodium hydroxide solution is supplied from the storage container or directly to a mixing container 17 by mixing it with hydrochloric acid. Up to a certain degree of neutralization, the liquid produced in this way can be given to the sewage network in accordance with the single-pipe regulation. However, hydrochloric acid is preferably added to the sodium hydroxide solution to such an extent that a sodium chlorite solution is produced, which can be made available directly as a starting product to the salt dissolving tank, that is to say the actual electrolysis system.
Die Messung des Chlorgehalts in der unterchlorigen Säure ist von großer Bedeutung. Sie darf einen gewissen Wert nicht überschreiten, da das System sonst zu unerwünschten Ausgasungen neigt. Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Anlage besteht darin, dass mit der auf jeden Fall erzeugten überschüssigen Natronlauge das zu desinfizierende Wasser zugleich aufbereitet werden kann. Mit der Erfindung ist es also möglich, mit dem Chlorgas die Desinfektionsflüssigkeit zu erzeugen und einzustellen, mit der Natronlauge mittels Salzsäure direkt das Ausgangsprodukt für die Elektrolyse zu erstellen und zugleich etliche Faktoren für die Wiederaufbereitung des Wassers einzustellen. Weiterhin ist es möglich, die Ausgasungen weitgehend unschädlich zu machen. The measurement of the chlorine content in hypochlorous acid is of great importance Importance. It must not exceed a certain value because the system otherwise tends to undesired outgassing. An advantage of Plant according to the invention is that with the generated in any case excess sodium hydroxide at the same time as the water to be disinfected can be processed. With the invention it is therefore possible with the Chlorine gas to generate and adjust the disinfectant liquid with the Sodium hydroxide solution using hydrochloric acid directly to the starting product for the electrolysis create and at the same time several factors for the reprocessing of the water adjust. It is also possible to largely outgas to render it harmless.
Fig. 3 zeigt die vollständige Anlage im Prinzip. Für die Zuführung der Salzsäure zum Mischbehälter 17 hat sich gezeigt, dass ein HCL-Gebinde, d. h. ein Salzsäurekanister 18 üblicher Bauart eingesetzt werden kann. Der Inhalt dieses Kanisters wird über eine Pumpe 19 in den Mischbehälter 17 geleitet. Ein Rührgerät 20 im Mischbehälter 17 sorgt für gute Durchmischung. Die im Behälter 17 durch Mischung von Natronlauge und Salzsäure erzeugte Kochsalzlösung wird über eine Pumpe 21 in einer Leitung 22 dem Salzlösebehälter 17 zugeführt. Fig. 3 shows the complete system in principle. For the supply of the hydrochloric acid to the mixing container 17, it has been shown that an HCL container, ie a hydrochloric acid canister 18 of a conventional type, can be used. The content of this canister is fed into the mixing container 17 via a pump 19 . A stirring device 20 in the mixing container 17 ensures thorough mixing. The brine created in tank 17 by mixing sodium hydroxide and hydrochloric acid is fed to the salt solution container 17 via a pump 21 in a conduit 22nd
Die aus Leitung 6 und Vorratsbehälter 9 bestehende Umwälzeinrichtung für die unterchlorige Säure 8 ist weitgehend dicht ausgestaltet. Der Vorratsbehälter 9 weist einen Turm 23 auf, in dem einerseits Messstellen für die Messung des Füllungsgrades und ein Aktivkohleeinsatz oder -abschluss 25 für die Ableitung eventueller Gase als Abluft ins Freie vorgesehen ist. Der Turm 23 hat eine wesentlich kleinere Außenfläche als der Vorratsbehälter 9.The circulating device for hypochlorous acid 8 , consisting of line 6 and reservoir 9 , is largely sealed. The storage container 9 has a tower 23 , in which measuring points for measuring the degree of filling and an activated carbon insert or closure 25 for discharging any gases as exhaust air are provided on the one hand. The tower 23 has a much smaller outer surface than the storage container 9 .
Da eine Reaktion zwischen Natronlauge und Chlorgas in einem Reaktor nicht vorgesehen ist, reicht eine Kühlung der Leitung 15 zwischen Behälter 1 und Salzlösebehälter 17 aus. Diese Kühlung kann aktiv gestaltet werden. Sowohl der Vorratsbehälter 9 als auch der Behälter 1 können Betriebswasser von einer Betriebswasserquelle 26, insbesondere eine Enthärtungsanlage erhalten. Die Zufuhr wird dabei entsprechend dem Füllungsgrad der Behälter gesteuert.Since a reaction between sodium hydroxide solution and chlorine gas is not provided in a reactor, cooling the line 15 between container 1 and salt dissolving container 17 is sufficient. This cooling can be designed actively. Both the reservoir 9 and the container 1 can receive process water from a process water source 26 , in particular a softening system. The supply is controlled according to the degree of filling of the containers.
Fig. 4 zeigt ein Detail aus Fig. 3. FIG. 4 shows a detail from FIG. 3.
Wie in Fig. 3 angedeutet, können die eigentliche Elektrolyseeinrichtung 1 und die Gasabscheider 27 in einem Behälter 1 untergebracht sein. Es ist aber insbesondere bei großen Anlagen sinnvoll, der Elektrolyse mehrere Anoden-/ Kathoden-Pakete zuzuordnen, von denen eine Sammelleitung 30 zum Chlorgasabscheider 27 geführt wird. Chlorgas wird mittels eines Unterdruck erzeugenden Injektors 28 zur Leitung 6 geführt, die Magersole zum Salzlösebehälter 16. As indicated in FIG. 3, the actual electrolysis device 1 and the gas separator 27 can be accommodated in a container 1 . However, it is particularly useful in large systems to assign several anode / cathode packages to the electrolysis, from which a manifold 30 is led to the chlorine gas separator 27 . Chlorine gas is fed to line 6 by means of a vacuum injector 28 , and the lean brine to the salt dissolving tank 16 .
11
Behälter
container
22
Kathode
cathode
33
Anode
anode
44
Membran
membrane
55
Quelle (Betriebswasser wie Stadtwasser oder enthärtetes Wasser)
Source (process water such as city water or softened water)
66
Leitung
management
77
Zweiter Behälter (für NaOH)
Second container (for NaOH)
88th
Unterchlorigsäure
hypochlorous
99
Erster Behälter (für Säure)
First container (for acid)
1010
Pumpe in Leitung
Pump in line
1111
Pumpe zum Becken
Pump to the pool
1212
Pumpe zum Becken
Pump to the pool
1313
Messsonde
probe
1414
Schalter
switch
1515
Leitung
management
1616
Salzlösebehälter
Salt dissolving tank
1717
Mischung
mixture
1818
Gebinde
container
1919
Pumpe
pump
2020
Rühreinrichtung
agitator
2121
Pumpe in Leitung Pump in line
2222
2222
Leitung von Mischung zu Salzlösebehälter Pipe from mixture to saline container
1616
2323
Turm an erstem Behälter
Tower on the first container
2424
Füllstand
level
2525
Aktivkohle
activated carbon
2626
Enthärtung
softening
2727
Gastrennbehälter
Gas separation tank
2828
Injektor
injector
3030
Sammelleitung
manifold
7171
Pumpe bei Pump at
77
7272
Ausgang in Exit in
11
für Natronlösung
for soda solution
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