DE10050410C1

DE10050410C1 - Device, to insulate structure-borne sound of reinforced concrete construction, has elastomer spring to transmit loads through force transmission ring over support projection of support ring

Info

Publication number: DE10050410C1
Application number: DE2000150410
Authority: DE
Inventors: Hanfried Floettmann; Dieter Heiland
Original assignee: HEITKAMP DEILMANN HANIEL GmbH
Current assignee: HEITKAMP DEILMANN HANIEL GmbH
Priority date: 2000-10-12
Filing date: 2000-10-12
Publication date: 2002-01-17
Anticipated expiration: 2020-10-13

Abstract

The device (1) has an elastomer spring (3), which is inserted in a mounting opening in the construction (2) and transmits loads through a force transmission ring (5) with a central engagement opening over a support projection (6a) of a support ring (6) to the sub-construction (8). The spring has a load distribution plate (4) on its upper side and has the force transmission ring on the load distribution plate. The force transmission ring has peripheral load-receiving projections (5a) that engage the support projections of the support ring, which is connected to the construction. The force-transmission ring can be rotated by a mounting key through a given angle relative to the load distribution plate, the spring and the support ring. An Independent claim is included for a method to manufacture the device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dämmen des Körperschalls von Stahlbetonkonstruktionen gegenüber ihrer Umgebung mittels einer Feder, die in eine Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion eingesetzt ist und über einen Kraftübertragungsring mit zentraler Durchgrifföffnung die von letzterer ausgehenden Lasten über Auflagervorsprünge eines Auflagerringes auf einen Untergrund überträgt sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for insulation of structure-borne noise from reinforced concrete structures their environment by means of a spring, which in a Installation opening of the reinforced concrete structure is used and via a power transmission ring with a central one Passage opening over the loads originating from the latter Support projections of a support ring on one Transmits underground as well as a manufacturing process such a device.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (System Gerb Zeitschrift "Der Eisenbahn Ingenieur", Sept. 2000, Seite 176/177) besteht die Feder aus einer zylindrischen Schraubenfeder aus Stahl, die in die Stahlbetonkonstruktion integriert wird. Zur Installation werden auf die Grundplatte des Fahrweges auf einer vorher eingebrachten Trennfolie die als Stahlhülsen ausgebildeten Auflagerringe der Stahlfederelemente planmäßig verteilt. Nach dem Einbringen der Bewehrung wird die Platte des Masse-Feder-Systems betoniert. Wenn der Beton in genügendem Grade ausgehärtet ist, können die Deckel der Stahlfederelemente geöffnet und die Einsätze der Stahlfederelemente in Form von Federtöpfen eingesetzt werden, deren Deckel die Kraftübertragungsringe bilden. Mittels spezieller Hydraulik wird die Stahlbetonkonstruktion schrittweise angehoben. Im Rahmen dieses schrittweisen Anhebens müssen Distanzbleche zwischen der Oberseite des Kraftübertragungsringes und der Unterseite der Auflagervorsprünge eingesetzt werden, die an die Innenseite der Stahlhülsen geschweißt sind. Auf diese Weise wird die Stahlbetonkonstruktion nivelliert. Der Nachteil dieser Vorrichtung beruht einerseits in seinem immensen Kosten- und Montageaufwand und andererseits in Einbrüchen in der Dämmwirkung aufgrund der nur schwach gedämpften Eigenfrequenzen der zylindrischen Schraubenfeder.In a known device of this type (System Gerb magazine "The Railway Engineer", Sept. 2000, page 176/177) the spring consists of a cylindrical coil spring made of steel, which in the Reinforced concrete structure is integrated. For installation be on the base plate of the route on a previously introduced separating film which are designed as steel sleeves Support rings of the steel spring elements distributed as planned. After inserting the reinforcement, the slab of the Mass-spring system concreted. If the concrete in is sufficiently cured, the lid of the Steel spring elements opened and the inserts of the Steel spring elements used in the form of spring pots the covers of which form the power transmission rings. The reinforced concrete construction is made using special hydraulics gradually raised. As part of this gradual Lifting spacers between the top of the Power transmission ring and the bottom of the Support projections are used that go to the inside the steel sleeves are welded. In this way the Reinforced concrete construction leveled. The disadvantage of this The device is based on the one hand in its immense cost and assembly effort and on the other hand in dips in the Insulation effect due to the weakly damped Natural frequencies of the cylindrical coil spring.

Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung beruht in der zylindrischen Schraubenfeder aus Stahl mit ihrer großen Bauhöhe, in ihrer geringen Aufnahmefähigkeit von Horizontalverformungen, in dem aufwendigen Federtopf und der Stahlhülse. Und schließlich können mit diesen Stahlfedern Masse-Feder-Systeme mit einer Eigenfrequenz von < 8 Hz wirtschaftlich nicht hergestellt werden. Leichte Masse-Feder-Systeme können mit diesen Stahlfedern gar nicht realisiert werden.Another disadvantage of this device resides in the cylindrical steel coil spring with its large Height, in their low absorption capacity of Horizontal deformations in the elaborate spring cup and the steel sleeve. And finally, with these Steel springs mass-spring systems with a natural frequency of <8 Hz cannot be produced economically. light Mass spring systems can even with these steel springs cannot be realized.

Unabhängig von dieser Vorrichtung existieren noch eine Reihe gattungsfremder Vorrichtungen zur Körperschalldämmung, bei denen Elastomerfedern eingesetzt werden. So ist aus der EP 0 609 729 A1 eine Elastomerfeder aus geschäumtem Werkstoff zur Körperschalldämmung zwischen Schotterbett und Untergrund von Gleisanlagen offenbart, wobei die Elastomerfeder aus einem geschlossenzellig, geschäumten, vernetzten Gummiwerkstoff besteht. Dabei werden mehrere Elastomerfedern in Längsrichtung der Fahrbahn unter einen Stahlbetongleistrog mit darunter befindlicher, verlorener Schalung zwischen dieser und dem tragenden Untergrund angeordnet. Bei Setzungen oder sonstigen Veränderungen des Untergrundes sowie bei Ermüdungen der Elastomerfedern können diese nicht ohne die vollständige Entfernung des Gleistroges und der verlorenen Schalung ersetzt oder der Trog ausnivelliert werden. Damit ist eine derartige Vorrichtung zum Dämmen des Körperschalls von vornherein aus Kostengründen nicht einsatzfähig.Regardless of this device, there are still one Series of non-generic devices for Structure-borne noise insulation, where elastomer springs are used become. EP 0 609 729 A1 is an elastomer spring made of foamed material for structure-borne noise insulation between ballast bed and underground of track systems discloses, wherein the elastomer spring from one closed cell, foamed, cross-linked rubber material consists. Several elastomer springs are used in Longitudinal direction of the road under a reinforced concrete trough with lost formwork underneath this and the supporting underground. at Settlement or other changes to the subsoil as well as in the event of fatigue of the elastomer springs not without the complete removal of the track trough and the lost formwork is replaced or the trough leveled become. This is such a device for insulation the structure-borne noise from the outset not for cost reasons operational.

Eine weitere gattungsfremde Vorrichtung ist aus der EP 0 603 927 A2 zu entnehmen. Darin ist eine erste Elastomerfeder zwischen einem Stahlbetontrog eines Oberbaus und dem Untergrund angeordnet. Der Stahlbetontrog ist mit zwei Rinnen versehen, in denen auf Betonblöcken Gleise befestigt sind. Zwischen diesen Betonblöcken und der Ausgußmasse befindet sich eine weitere Elastomerfeder. Diese letztere Elastomerfeder kann zwar durch sukzessives und damit durch kostenträchtiges Anheben und Ausbauen der Betonblöcke mitsamt den Gleisen erneuert und entsprechend ausnivelliert werden. Hingegen ist dies bei der zweiten Elastomerfeder zwischen dem Betontrog und dem tragenden Untergrund ohne Anhebung oder Entfernung des Betontroges nicht möglich. Das wiederum bedeutet, daß bei Setzungen oder Quellungen des Untergrundes der gesamte Betontrog angehoben oder entfernt werden muß, um die Stahlbetonkonstruktion wiederum auf das Sollniveau ausnivellieren zu können. Damit kann diese Vorrichtung schon aus Kostengründen nicht erfolgversprechend eingesetzt werden.Another non-generic device is from the EP 0 603 927 A2. There is a first in it Elastomer spring between a reinforced concrete trough Superstructure and the underground arranged. The Reinforced concrete trough is provided with two channels in which on Concrete blocks tracks are attached. Between these Concrete blocks and the pouring compound is one further elastomer spring. This latter elastomer spring can through successive and therefore through expensive Lifting and removing the concrete blocks together with the Tracks renewed and leveled accordingly. On the other hand, this is between the second elastomer spring the concrete trough and the supporting subsurface without The concrete trough cannot be raised or removed. This in turn means that with subsidence or swelling the entire concrete trough is raised or must be removed to the reinforced concrete structure again to be able to level to the target level. This device can therefore be used for cost reasons not be used promisingly.

Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung in Form eines Masse-Feder- Systems zu schaffen, das bei preiswerter Herstellung leicht und einfach einbaubar, nivellierbar und austauschbar ist sowie für sämtliche in Frage kommenden Belastungen ohne Einbrüche in der Dämmung eingesetzt werden und darüber hinaus auch nennenswerte Horizontalkräfte aufnehmen kann.Based on this state of the art, the Invention, the object of a device genus in the form of a mass-spring To create systems that are easy to manufacture at low cost and is easy to install, level and interchangeable as well as for all possible loads without Burglaries are used in insulation and beyond also absorb significant horizontal forces can.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem eingangs genannten Gattungsbegriff erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Feder aus einer Elastomerfeder besteht, die an ihrer Oberseite mit einer vollflächigen Lastverteilplatte und darauf mit dem Kraftübertragungsring versehen ist, welcher in seiner Betriebslage mit den an seinem Außenumfang angeordneten Lastaufnahme-Vorsprüngen den mit der Stahlbetonkonstruktion kraftübertragend verbundenen Auflagerring an dessen Auflager-Vorsprüngen untergreift und bei Entlastung relativ zur Lastverteilplatte, zur Elastomerfeder und zum Auflagerring um einen bestimmten Drehwinkel mittels eines Montageschlüssels verdrehbar ist. Durch die Verdrehbarkeit des Kraftübertragungsringes mit seinen Lastaufnahme-Vorsprüngen relativ zu den Auflager-Vorsprüngen des Auflagerringes mit dem Montageschlüssel kann die Elastomerfeder nicht nur rasch unter die Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes gesetzt, sondern auch in ihrer Betriebsposition belastet und ebenso bei Bedarf in umgekehrter Richtung herausgenommen und durch eine andere Elastomerfeder ersetzt werden. This task is in conjunction with the beginning solved generic term according to the invention solved by that the spring consists of an elastomer spring that on her Top with a full-area load distribution plate and on top is provided with the power transmission ring, which in its operating position with that on its outer circumference arranged load-bearing projections with the Reinforced concrete structure connected to transmit power Engages under the support ring on its support projections and with relief relative to the load distribution plate, for Elastomer spring and to the support ring around a certain one Angle of rotation can be rotated by means of an assembly key. Due to the rotatability of the power transmission ring with its load bearing tabs relative to the Support projections of the support ring with the The elastomer spring can not only quickly fit assembly keys placed under the support projections of the support ring, but also burdened in their operating position and equally if necessary, removed in the opposite direction and be replaced by another elastomer spring.

Im Gegensatz zur Stahlfeder kann eine Elastomerfeder durch entsprechende Dimensionierung stufenlos den geforderten Belastungen angepaßt werden, wobei Horizontalkräfte aufgrund der großen Bauhöhe der Stahlfeder nicht "spazieren geführt", sondern auf kurzem Wege von der Stahlbetonkonstruktion über die Elastomerfeder auf den Untergrund übertragen werden. Bei einer Elastomerfeder läßt sich deren Federhärte über deren Shore-Härte sowie deren Grundrißfläche, Querschnittsfläche ud Bauhöhe variieren und damit optimal den Erfordernissen anpassen. Als Werkstoffe für eine Elastomerfeder kommen neben Naturkautschuk eine Reihe von Polymerisaten, Polykondensaten und Polyaddukten in Frage. Und schließlich können damit ohne Schwierigkeiten sowohl leichte Masse-Feder-Systeme als auch solche mit einer Eigenfrequenz von < 8 Hz preiswert hergestellt werden.In contrast to the steel spring, an elastomer spring can by appropriate dimensioning required loads are adjusted, whereby Horizontal forces due to the large height of the Steel spring not "walked", but for a short time Paths from the reinforced concrete structure over the Elastomer spring can be transferred to the surface. at an elastomer spring can have its spring hardness over its Shore hardness and its floor plan, cross-sectional area ud height vary and thus optimally the requirements to adjust. Coming as materials for an elastomer spring in addition to natural rubber, a number of polymers, Polycondensates and polyadducts in question. And after all, you can easily do both light mass-spring systems as well as those with a Natural frequency of <8 Hz can be produced inexpensively.

Zur Gewährleistung einer großflächigen Kraftübertragung sowie des raschen Einsatzes und einer ebenso raschen Entnahme sind eine Durchgrifföffnung im Auflagerring sowie die Zwischenräume zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen des Auflagerringes bezüglich ihrer Größe und Form so bemessen, daß der Kraftübertragungsring mit seinen Lastaufnahme-Vorsprüngen bei angehobener Stahlbetonkonstruktion in beiden Richtungen durch die Durchgrifföffnung des Auflagerringes führbar und in seine oder aus seiner die Auflager-Vorsprünge großflächig untergreifende Lastaufnahmeposition verdrehbar ist. Dabei wirken die Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes mit den Lastaufnahme-Vorsprüngen des Kraftübertragungsringes nach Art eines Bajonettverschlusses zusammen, allerdings mit der Maßgabe, daß über diese Vorsprünge auch sämtliche Lasten übertragen bzw. abgetragen werden.To ensure a large area Power transmission and rapid deployment and one a through opening in the Support ring and the spaces between two adjacent support projections of the support ring sized and shaped so that the Power transmission ring with its Load bearing protrusions when raised Reinforced concrete construction in both directions through the Passage opening of the support ring feasible and in its or from it the support projections over a large area underlying load suspension position is rotatable. there the support projections of the support ring act with the Load bearing protrusions of the power transmission ring together like a bayonet catch, however with the proviso that all of these projections Loads are transferred or transferred.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind bei entlastetem Kraftübertragungsring, also beispielsweise durch Zusammendrücken der Elastomerfeder, zwischen dessen Oberseite und der Unterseite des Auflagerringes Distanzplatten einfügbar, welche der Form der Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes und der Form der Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes angepaßt sind. Dadurch kann aufgrund des einfachen Aufbauprinzips der Vorrichtung eine rasche Nivellierung mittels der Distanzplatten erfolgen, wozu beispielsweise bei einem Gleisoberbau auch die natürlichen Sperrzeiten der Schienenfahrzeuge ausreichen.In an advantageous development of the invention are at relieved power transmission ring, for example by Compression of the elastomer spring, between its Top and bottom of the support ring Spacer plates can be inserted which match the shape of the Power transmission ring and load bearing protrusions the shape of the support projections of the support ring are adjusted. This can due to the simple The principle of construction of the device is rapid leveling by means of the spacer plates, for example at a track superstructure also the natural blocking times of the Rail vehicles are sufficient.

Zur raschen Montage und Demontage ist die Durchgrifföffnung des Kraftübertragungsringes kreisförmig gestaltet und seine Oberseite mit einem diese Durchgrifföffnung umgreifenden Montagezylinder versehen, der mit seiner Unterkante sowie über mehrere, gleichmäßig am Umfang verteilte Knotenbleche mit dem Kraftübertragungsring verschweißt ist. Der Montagezylinder des Kraftübertragungsringes ist darüber hinaus mit Einsatzöffnungen zum Einsatz von Schlüsselbolzen des Montageschlüssels zum Heben, Absenken sowie zum Verdrehen versehen. Diese Einsatzöffnungen des Montagezylinders weisen vorteilhaft eine nach oben offene T-Form zum Eingriff und Untergriff der Schlüsselbolzen des Montageschlüssels auf.For quick assembly and disassembly is the Passage opening of the power transmission ring circular designed and its top with one of these Provide assembly cylinder encompassing the access opening, the one with its lower edge and over several, evenly gusset plates distributed around the circumference with the Power transmission ring is welded. The assembly cylinder the power transmission ring is also with Insert openings for the use of key bolts of the Assembly key for lifting, lowering and for Provide twisting. These insertion openings of the Assembly cylinders advantageously have an open top T-shape for engaging and engaging under the key bolts of the Assembly key.

Um einerseits den Kraftübertragungsring unabhängig sowie relativ zur Lastverteilplatte verdrehen zu können und um andererseits über die Lastverteilplatte auf die Elastomerfeder Druckkräfte ausüben zu können und damit den Kraftübertragungsring zu entlasten, sind der Kraftübertragungsring und die Lastverteilplatte durch auf der Oberseite der Lastverteilplatte ortsfest angeordnete Verbindungsbolzen mit Muttern verbunden, die durch radial verlaufende, seinen Drehwinkel bestimmende Langlöcher des Kraftübertragungsringes hindurchgreifen.On the one hand, the power transmission ring independently as well as being able to rotate relative to the load distribution plate and to on the other hand via the load distribution plate on the Elastomer spring to be able to exert pressure forces and thus to relieve the power transmission ring are the Power transmission ring and the load distribution plate through on the top of the load distribution plate fixedly arranged Connecting bolts connected with nuts by radial running elongated holes of the Reach through the power transmission ring.

Bei der Ausbildung der Querschnittsform der Montageöffnung in der Stahlbetonkonstruktion und damit hinsichtlich der Außenumfangskonfiguration des Kraftübertragungsringes und des Auflagerringes und ihrer Durchgrifföffnungen gestattet die Erfindung höchst unterschiedliche Formen:
Nach einer ersten Ausführungsform ist die Querschnittsform der Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion eine Kreisform, während die Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes, die Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes sowie die Zwischenräume zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen aus nahezu kongruenten Kreisringsegmenten bestehen, wobei die Zwischenräume zum Durchgriff der Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes geringfügig größer als letztere bemessen sind. Die an die Auflager-Vorsprünge anschließende Durchgrifföffnung des Auflagerringes ist kreisförmig gestaltet und dementsprechend auch die Konfiguration des Kraftübertragungsringes, der Lastverteilplatte und der Elastomerfeder. Bei dieser Ausführungsform werden die kreisringsegmentförmigen Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes durch die ein wenig geringfügig größer gestalteten Zwischenräume zwischen den Lagervorsprüngen des Auflagerringes der Montage hindurchgeführt und sodann nach Art eines Bajonettverschlusses verdreht, bis die kreissegmentartigen Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes etwa deckungsgleich unter die kreissegmentartigen Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes gelangen. In dieser Lage hat der Kraftübertragungsring und die darunter befindliche, unverdrehte Lastverteilplatte mit der Elastomerfeder ihre Betriebsposition erreicht.When designing the cross-sectional shape of the assembly opening in the reinforced concrete construction and thus with regard to the outer circumferential configuration of the force transmission ring and the support ring and their through openings, the invention permits extremely different forms:
According to a first embodiment, the cross-sectional shape of the mounting opening of the reinforced concrete structure is circular, while the load-bearing protrusions of the force transmission ring, the bearing protrusions of the bearing ring and the spaces between two adjacent bearing protrusions consist of almost congruent circular ring segments, the spaces for penetrating the load bearing -Projections of the power transmission ring are dimensioned slightly larger than the latter. The through opening of the support ring adjoining the support projections is circular and accordingly the configuration of the power transmission ring, the load distribution plate and the elastomer spring. In this embodiment, the annular segment-shaped load-bearing projections of the force transmission ring are passed through the slightly slightly larger spaces between the bearing projections of the support ring of the assembly and then rotated in the manner of a bayonet lock until the circular segment-like load-bearing projections of the force transmission ring are approximately congruent under the circular segment-like supports. Protrusions of the support ring. In this position, the power transmission ring and the undistorted load distribution plate with the elastomer spring underneath have reached their operating position.

Nach einer zweiten Ausführungsform ist die Querschnittsform der Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion sowie die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes mit der Lastverteilplatte und der Elastomerfeder sowie des Auflagerringes ein Quadrat oder ein Rechteck, wobei die Konfiguration des Auflagerringes eine eine Verdrehung des Kraftübertragungsringes zulassende Größe aufweist und der Auflagerring mit einer quadratischen oder rechteckigen Durchgrifföffnung für den Kraftübertragungsring mit seiner Lastverteilplatte und der Elastomerfeder versehen ist. In diesem Fall werden die Lastaufnahme-Vorsprünge von zwei gegenüberliegenden Leistenbereichen des Quadrates bzw. des Rechteckes gebildet und ebenfalls bei Erreichung der Betriebslage nach Art eines Bajonettverschlusses verdreht, bis diese Lastaufnahme-Vorsprünge großflächig unter die gleichfalls leistenförmigen Auflagervorsprünge gelangen.According to a second embodiment, the Cross-sectional shape of the mounting opening of the Reinforced concrete construction and the outer peripheral shape of the Power transmission ring with the load distribution plate and Elastomer spring and the support ring a square or a rectangle, the configuration of the support ring a twist of the power transmission ring permissible size and the support ring with a square or rectangular access opening for the Power transmission ring with its load distribution plate and the Elastomer spring is provided. In this case, the Load bearing protrusions from two opposite Fillet areas of the square or rectangle and also when the operating situation is reached in the manner of a Bayonet lock twisted until this Load-bearing projections over a large area under the same strip-shaped support projections.

Nach einer dritten Ausführungsform bilden die Querschnittsform der Montageöffnung in der Stahlbetonkonstruktion, die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes mit der Lastverteilplatte und der Elastomerfeder ein Oval oder eine Ellipse und die Konfiguration des Auflagerringes entweder einen Kreis oder ein Quadrat, dessen Durchmesser bzw. dessen Seitenlänge geringfügig größer als die große Achse der Ellipse oder des Ovals ist. Der Auflagerring ist mit einer ovalen oder elliptischen Durchgrifföffnung für den Kraftübertragungsring mit seiner Lastverteilplatte und der Elastomerfeder versehen. Auch bei diesen Formen kann der Kraftübertragungsring nach dem Prinzip eines Bajonettverschlusses relativ zum Auflagerring verdreht werden, bis seine abgerundeten Lastaufnahme-Vorsprünge an den Endbereichen seiner Längsachse großflächig unter die Auflager-Vorsprünge gelangen.According to a third embodiment, the Cross-sectional shape of the mounting opening in the Reinforced concrete construction, the outer peripheral shape of the Power transmission ring with the load distribution plate and Elastomer spring an oval or an ellipse and that Configuration of the support ring either a circle or a square, its diameter or side length slightly larger than the major axis of the ellipse or the Is oval. The support ring is with an oval or elliptical access opening for the power transmission ring provided with its load distribution plate and the elastomer spring. The power transmission ring can also be used with these shapes according to the principle of a bayonet lock relative to Support ring can be twisted until its rounded Load bearing protrusions at the end areas of its Longitudinal axis over a large area under the support projections reach.

Weitere Ausführungsformen mit dreieckiger, sechseckiger oder achteckiger Konfiguration werden in der Figurenbeschreibung erläutert. Further embodiments with triangular, hexagonal or octagonal configuration are in the Figure description explained.

Zum raschen Einsatz sowie zum Verdrehen des Kraftübertragungsringes mit der an ihm hängenden Lastverteilplatte und der Elastomerfeder besteht der Montageschlüssel vorteilhaft aus einem in den Montagezylinder des Kraftübertragungsringes einschiebbaren Schlüsselzylinder, der an seinem unteren Bereich mit den radial vorstehenden Schlüsselbolzen zum Eingriff in die Einsatzöffnungen des Kraftübertragungsringes und an seinem entgegengesetzten Bereich mit einem offenen Gestell mit Drehring versehen ist. Dadurch kann der Kraftübertragungsring mit dem Montageschlüssel in beiden Richtungen, also beispielsweise zur Montage nach rechts und zur Demontage nach links, relativ zum Auflagerring verdreht werden.For quick use and for turning the Power transmission ring with the hanging on it Load distribution plate and the elastomer spring Assembly wrench advantageous from one to the Insertable assembly cylinder of the power transmission ring Key cylinder, which at its lower area with the radially protruding key bolt for engagement in the Insert openings of the power transmission ring and on its opposite area with an open frame is provided with a rotating ring. This allows the Power transmission ring with the assembly key in both Directions, for example for mounting to the right and for dismantling to the left, relative to the support ring be twisted.

Zur Sicherstellung eines eindeutigen Endanschlages dergestalt, daß bei Erreichen der Betriebsposition der Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes in ihrer optimalen Lage unter den Auflager-Vorsprüngen des Auflagerringes eine weitere Verdrehung des Kraftübertragungsringes verhindert wird, sieht die Erfindung einen Anschlag vor. Zu diesem Zweck ist mindestens einer der Auflager-Vorsprünge an seiner dem Kraftübertragungsring zugewandten Stirnkante mit einer Auflauffläche versehen, gegen die in der Betriebslage mindestens eine am Kraftübertragungsring angeordnete Gegenauflauffläche aufläuft.To ensure a clear end stop such that when the operating position is reached Load bearing protrusions of the power transmission ring in their optimal position under the support projections of the Support ring a further rotation of the Power transmission ring is prevented, the invention provides an attack. For this purpose, at least one is the support tabs on its that Power transmission ring facing end edge with a Provide ramp surface against which in the operating position at least one arranged on the power transmission ring Counter run-up surface.

Die Elastomerfeder ist der Form der Lastverteilplatte und diese dem Kraftübertragungsring angepaßt und zueinander deckungsgleich oder geometrisch ähnlich. Der relativ flach gestaltete Auflagerring ist über gleichmäßig an seinem Außenumfang angebundene Anker sowie über einen umlaufenden Flansch mit L-förmigem Querschnitt mit der ihn umgebenen Stahlkonstruktion fest verbunden ist.The elastomer spring is the shape of the load distribution plate and adapted this to the power transmission ring and congruent to each other or geometrically similar. The relatively flat designed support ring is over evenly anchors connected to its outer circumference and via a circumferential flange with L-shaped cross section with the steel structure surrounding it is firmly connected.

Verfahrenstechnisch wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß die aus Ortbeton oder aus Fertigteilbeton hergestellte Stahlbetonkonstruktion in regelmäßiger Verteilung mit die Montageöffnung begrenzenden Rohren aus Metall oder Kunststoff als verlorene Schalung sowie im Bereich ihrer Unterseite mit den kraftübertragenden Auflagerringen versehen wird, wobei nach dem Erhärten des Betons die Stahlbetonkonstruktion mittels einer Hebeeinrichtung oder einer Hebe- und Meßeinrichtung so weit angehoben wird, bis die Elastomerfeder mit ihrer Lastverteilplatte und dem mit dieser verbundenen Kraftübertragungsring mittels des Montageschlüssels durch die Durchgrifföffnung des Auflagerringes in eine diesen untergreifende Position zur Montage hindurchgeführt bzw. zur Demontage herausgehoben wird und anschließend bzw. zuvor relativ zum Auflagerring verdreht wird.In terms of process technology, that of the invention underlying task solved in that the from In-situ concrete or made from precast concrete Reinforced concrete construction in regular distribution with the Pipe made of metal or Plastic as lost formwork and in the area of it Bottom with the force-transmitting support rings is provided, the after hardening of the concrete Reinforced concrete construction using a lifting device or a lifting and measuring device is raised until the elastomer spring with its load distribution plate and with this connected power transmission ring by means of Assembly key through the through opening of the Support ring in a position below this Assembled through or for disassembly is highlighted and then or previously relative is rotated to the support ring.

Bezüglich des Anhebevorganges der Stahlbetonkonstruktion ist dabei zwischen einer Hebeeinrichtung, in Form von unter die Stahlbetonkonstruktion gelegter, aufpumpbarer Hydraulikschläuche oder aufblasbarer Pneumatikschläuche oder Kissen oder in Form eines Kranes einerseits und einer Hebe-Meßeinrichtung andererseits zu unterscheiden. Mit den ersten Hebeeinrichtungen wird zur Montage die gesamte Stahlbetonkonstruktion nach dem Erhärten angehoben, so daß sämtliche Elastomerfedern mit ihren Lastverteilplatten und ihren Kraftübertragungseinrichtungen komplett in einem Vorgang montiert werden können.Regarding the lifting process of the Reinforced concrete construction is between one Lifting device, in the form of under the Reinforced concrete construction made of inflatable Hydraulic hoses or inflatable pneumatic hoses or pillows or in the form of a crane on the one hand and one Differentiate lifting measuring device on the other. With the The first lifting devices will be the entire assembly Reinforced concrete structure raised after hardening, see above that all elastomer springs with their load distribution plates and their power transmission equipment completely in can be assembled in one operation.

Die zweite Ausführungsform in Form einer Hebe- und Meßeinrichtung wird vorteilhaft nicht beim Erstbetrieb, sondern dann eingesetzt, wenn die Stahlbetonkonstruktion aufgrund von Setzungen oder Quellungen des Untergrundes abgesenkt oder angehoben worden ist und die Stahlbetonkonstruktion entweder vollständig oder nur in Teilbereichen wegen dieser Untergrundveränderungen neu nivelliert werden muß. In diesem Fall wird die hydraulisch betriebene, mit einem Teleskopstempel versehene Hebe- und Meßeinrichtung an ihrem oberen Ende in der Nähe einer jeden in Frage kommenden Montageöffnung nacheinander lösbar mit der Stahlbetonkonstruktion verbunden und sodann der Teleskopstempel bis auf die Lastverteilplatte ausgefahren sowie die Elastomerfeder so weit zusammendrückt, bis die Stahlbetonkonstruktion in diesem Bereich an der Hebe- und Meßeinrichtung hängt und hiernach die Federkraft der zusammengepreßten Elastomerfeder und der dazugehörige Federweg gemessen werden.The second embodiment in the form of a lifting and Measuring device is advantageously not the first time but used when the reinforced concrete construction due to subsidence or swelling of the subsoil has been lowered or raised and the Reinforced concrete construction either completely or only in Partial areas because of these changes in the underground must be leveled. In this case, the hydraulic operated, with a telescopic stamp lifting and Measuring device at its upper end near a each assembly opening in question one after the other detachably connected to the reinforced concrete structure and then the telescopic stamp down to the load distribution plate extended and the elastomer spring so far squeezes until the reinforced concrete structure in this Area on the lifting and measuring device depends and then the spring force of the compressed Elastomer spring and the associated spring travel measured become.

Zur Nivellierung müssen sodann entweder bereits vorhandene Distanzplatten zwischen der Unterseite des Auflagerringes und der Oberseite des Kraftübertragungsringes entfernt oder dazwischen neue Distanzplatten eingefügt werden.For leveling then either existing spacer plates between the bottom of the Bearing ring and the top of the Power transmission ring removed or new in between Spacer plates can be inserted.

Die erforderliche Gesamtdicke der Distanzplatten wird durch einen Vergleich einer Referenzkurve der Federkraft über den Federweg der Elastomerfeder mit dem von der Hebe- und Meßeinrichtung gemessenen Relativweg der zusammengepreßten Elastomerfeder in Verbindung mit der dazugehörigen, gemessenen Federkraft ermittelt und ausgewählt. Dieses Verfahren ist nicht nur sehr präzise, sondern auch sehr rasch, z. B. in Sperrpausen einer Schienenstrecke, durchzuführen, so daß nach dem anschließenden Absenken der Stahlbetonkonstruktion diese exakt nivelliert ist. Je nach Belastung sowie örtlichen Verhältnissen in Abhängigkeit von der Lebensdauer der betreffenden Elastomerfedern kann es erforderlich werden, diese auszutauschen und gegen eine neue zu ersetzen. Auch dies ist mit der Erfindung ebenso rasch und problemlos durchführbar wie die Erstmontage, worauf noch an anderer Stelle eingegangen werden wird.The required total thickness of the spacer plates will be by comparing a reference curve of spring force via the spring travel of the elastomer spring with that of the Lifting and measuring device measured relative path of the compressed elastomer spring in connection with the associated, measured spring force and selected. This method is not only very precise, but also very quickly, e.g. B. during breaks Rail route, so that after the then lowering the reinforced concrete structure is exactly leveled. Depending on the load and local Ratios depending on the life of the relevant elastomer springs it may be necessary replace them and replace them with a new one. Also this is just as quick and easy with the invention feasible like the initial assembly, after which on others Job will be received.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen in mehreren Ausführungsbeispielen beschrieben. Darin zeigen:The invention based on the Drawings in several embodiments described. In it show:

Fig. 1 die perspektivische Draufsicht auf eine Stahlbetonkonstruktion mit zwei im Diametralschnitt dargestellten Montageöffnungen auf einem Untergrund, wobei sich zwischen der Unterseite der Stahlbetonkonstruktion und der Oberseite des Untergrundes aufpumpbare Hydraulikschläuche oder äquivalente Hebemittel befinden, Fig. 1 is a perspective plan view of a reinforced concrete structure with two shown in diametric section mounting apertures on a substrate, wherein the substrate inflatable hydraulic hoses or equivalent lifting means are located between the underside of the reinforced concrete structure and the upper surface,

Fig. 2 die Ansicht von Fig. 1 nach dem Aufpumpen der Hydraulikschläuche bei angehobener Stahlbetonkonstruktion, Fig. 2 is the view of Fig. 1, after inflation of the hydraulic hoses at the raised reinforced concrete structure

Fig. 3 die Ansicht von Fig. 2 bei eingesetzter Elastomerfeder mit Lastverteilplatte und Kraftübertragungsring, Fig. 3 is the view of FIG. 2 when the elastomer spring inserted with load distribution plate and the force transmitting ring,

Fig. 4 die gegenüber den Fig. 1 bis 3 vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie IV-IV von Fig. 5 durch eine Montageöffnung während des Absenkens einer Elastomerfeder mit Lastverteilplatte und Kraftübertragungsring mittels eines Montageschlüssels bei angehobener Stahlbetonkonstruktion, Fig. 4 facing the Fig. 1 enlarged to 3. sectional view taken along the line IV-IV of Fig. 5 by a mounting opening during the lowering of an elastomeric spring load distribution and force transmission ring means of an assembly wrench with raised reinforced concrete structure,

Fig. 5 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles V von Fig. 4, Fig. 5 is a plan view in the direction of arrow V of Fig. 4,

Fig. 6 die Querschnittsansicht entlang der Linie VI-VI durch die Montageöffnung von Fig. 4 nach dem Durchführen des Kraftübertragungsringes durch die Durchgrifföffnung des Auflagerringes unter dessen Auflager-Vorsprünge, Fig. 6, the cross-sectional view taken along the line VI-VI through the mounting opening of Fig. 4 after the performing of the power transmission ring through the through opening of the Auflagerringes meanwhile support projections,

Fig. 7 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles VII von Fig. 6, Fig. 7 is a plan view in the direction of arrow VII of Fig. 6,

Fig. 8 die Querschnittsansicht entlang der Linie VIII-VIII von Fig. 9 nach dem Drehen des Kraftübertragungsringes in seine Betriebsposition, in welcher seine Lastaufnahme-Vorsprünge die Auflager- Vorsprünge des Auflagerringes untergreifen, Fig. 8 shows the cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of Fig. 9 after the rotation of the power transmission ring in its operating position in which its load bearing projections engage under the projections of the Auflager- Auflagerringes,

Fig. 9 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles IX von Fig. 8, Fig. 9 is a plan view in the direction of arrow IX of Fig. 8,

Fig. 10 die Querschnittsansicht von Fig. 8 nach entferntem Montageschlüssel und druckloser Hebeeinrichtung sowie bei unter Last zusammengedrückter Elastomerfeder in ihrer Betriebsposition gemäß der Schnittansicht X-X von Fig. 11, Fig. 10, the cross-sectional view of Fig. 8, according to remote mounting tool and unpressurized lifting device as well as compressed under load elastomer spring in its operating position shown in the sectional view XX of Fig. 11

Fig. 11 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XI von Fig. 10, Fig. 11 is a plan view in the direction of arrow XI of FIG. 10,

Fig. 12 eine gegenüber Fig. 11 vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie XII-XII durch die Verbindung des Kraftübertragungsringes mit der Lastverteilplatte, Fig. 12 is a comparison with FIG. 11 enlarged sectional view taken along line XII-XII through the connection of the power transmission ring with the load distribution plate,

Fig. 13 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XIII von Fig. 12, Fig. 13 is a plan view in the direction of arrow XIII of FIG. 12,

Fig. 14 die Ansicht des Montageschlüsses in teilweisem Schnitt entlang der Linie XIV-XIV von Fig. 15, Fig. 14, the view of the mounting Schlüsses in partial section along the line XIV-XIV of Fig. 15,

Fig. 15 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XV von Fig. 14, Fig. 15 is a plan view in the direction of arrow XV of Fig. 14,

Fig. 16 die Schnittansicht des Montageschlüssels von Fig. 14 bei seinem Eingriff in den Montagezylinder des Kraftübertragungsringes, Fig. 16 is a sectional view of the mounting key of Fig. 14 at its engagement in the mounting cylinder of the power transmission ring,

Fig. 17 die Schnittansicht entlang der Linie XVII-XVII von Fig. 16, Fig. 17 is a sectional view taken along the line XVII-XVII of Fig. 16,

Fig. 18 die teilweise Schnittansicht durch den in den Montagezylinder des Kraftübertragungsringes eingreifenden Schlüsselzylinder des Montageschlüssels, Fig. 18 shows the partial sectional view through the engaging in the mounting cylinder of the power transmission ring key cylinder of the mounting key,

Fig. 19 eine T-förmige Einsatzöffnung im Montagezylinder des Kraftübertragungsringes in einer gegenüber der Fig. 18 vergrößerter Darstellung in Richtung des Pfeiles XIX von Fig. 20, Fig. 19 is a T-shaped insert opening in the mounting cylinder of the power transmission ring, in a comparison with FIG. 18, an enlarged view in the direction of the arrow XIX of Fig. 20

Fig. 20 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XX von Fig. 19, Fig. 20 is a plan view in the direction of arrow XX of FIG. 19,

Fig. 21 den Einsatz einer Hebe- und Meßeinrichtung innerhalb einer Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion bei ausgefahrenem Stempel und daran lösbar hängender Stahlbetonkonstruktion, Fig. 21 using a lifting and measuring device within a mounting opening of the reinforced concrete structure at ausgefahrenem punch and detachably thereto pendant reinforced concrete structure,

Fig. 22 die Referenzkurve der Elastomerfeder und die von der Hebe-Meßeinrichtung gemessene Kurve der Federkraft über den Federweg der Elastomerfeder, Fig. 22, the reference curve of the elastomeric spring and the time measured by the measuring means lifting curve of the spring force over the spring excursion of the elastomeric spring

Fig. 23 die Ansicht von Fig. 21 mit einem eingesetzten Montageschlüssel und zwei in der Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion angedeuteten Distanzblechen, Fig. 23 is the view of Fig. 21 with an inserted assembly key and two indicated in the mounting hole of the reinforced concrete structure shims,

Fig. 24 eine erste Ausführungsform einer Distanzplatte, Fig. 24 shows a first embodiment of a spacer plate,

Fig. 25 die senkrechte Draufsicht auf eine Montageöffnung nach dem Einsatz der Distanzplatte von Fig. 24, Fig. 25, the vertical plan view of a mounting opening after the use of the spacer plate of Fig. 24,

Fig. 26 eine zweite Ausführungsform einer Distanzplatte in zweigeteilter Form, Fig. 26 shows a second embodiment of a spacer plate in two-part form,

Fig. 27 die senkrechte Draufsicht auf eine Montageöffnung nach dem Einsatz der Distanzplatten von Fig. 26, Fig. 27, the vertical plan view of a mounting opening according to the use of spacer plates of Fig. 26,

Fig. 28 eine dritte Ausführungsform einer Distanzplatte in viergeteilter Form, Fig. 28 is a third embodiment of a spacer plate in four divided form,

Fig. 29 die senkrechte Draufsicht auf eine Montageöffnung nach dem Einsatz der Distanzplatten von Fig. 28, Fig. 29, the vertical plan view of a mounting opening according to the use of spacer plates of Fig. 28,

Fig. 30 den Betriebszustand der Elastomerfeder in diametraler Querschnittsansicht bei mehreren eingefügten Distanzplatten zwischen der Unterseite der Auflager- Vorsprünge des Auflagerringes und der Oberseite der Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes nach dem Entfernen der Hebe-Meßeinrichtung und des Montageschlüssels, Fig. 30 the operating state of the elastomeric spring in the diametrical cross-sectional view at a plurality of inserted spacing plates between the bottom of Auflager- projections of Auflagerringes and the upper surface of the load bearing projections of the force transmission ring after removal of the lift-measuring device and the mounting key,

Fig. 31 eine zweite Ausführungsform einer Elastomerfeder mit einer im Querschnitt quadratischen Montagöffnung und einer quadratischen Lastverteilplatte und eines quadratischen Kraftübertragungsringes beim Einführen in die Montageöffnung mittels eines Montageschlüssels gemäß der Schnittansicht XXXI-XXXI von Fig. 32, Fig. 31 shows a second embodiment an elastomeric spring having a square cross-section Monday opening and a square load distribution plate and a square force transfer ring during insertion into the mounting opening by means of a mounting key according to the sectional view XXXI-XXXI of Fig. 32,

Fig. 32 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XXXII von Fig. 31, Fig. 32 is a plan view in the direction of arrow XXXII of Fig. 31,

Fig. 33 die Schnittansicht entlang der Linie XXXIII-XXXIII von Fig. 34 nach dem Drehen des Kraftübertragungsringes aus seiner Lage gemäß den Fig. 31 und 32 in seine Betriebsposition, Fig. 33 is a sectional view taken along the line XXXIII-XXXIII of Fig. 34, after turning the power transmission ring out of its position shown in FIG the. 31 and 32 in its operative position

Fig. 34 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XXXIV von Fig. 33, Fig. 34 is a plan view in the direction of the arrow XXXIV of Fig. 33,

Fig. 35 eine dritte Ausführungsform einer Elastomerfeder mit einer im Querschnitt rechteckigen Montageöffnung, einer rechteckigen Lastverteilplatte und einem ebenso rechteckigen Kraftübertragungsring sowie in der Stahlbetonkonstruktion entlang der Schnittlinie XXXV-XXXV von Fig. 36 während des Absenkens mittels des Montageschlüssels, Fig. 35 shows a third embodiment of an elastomeric spring with a rectangular cross-section mounting hole, a rectangular load distribution plate and an equally rectangular power transmission ring and in the reinforced concrete structure along the section line XXXV-XXXV of Fig. 36 during the lowering by means of the mounting key,

Fig. 36 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XXXVI von Fig. 35, Fig. 36 is a plan view in the direction of arrow XXXVI of FIG. 35,

Fig. 37 die Ausführungsform der Fig. 35 und 36 nach dem Drehen des rechteckigen Kraftübertragungsringes in seiner Betriebsposition unter der Last der Stahlbetonkonstruktion, Fig. 37, the embodiment of FIGS. 35 and 36 after turning the power transmission rectangular ring in its operating position under the weight of the reinforced concrete structure

Fig. 38 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XXXVIII von Fig. 37, Fig. 38 is a plan view in the direction of arrow XXXVIII of FIG. 37,

Fig. 39 die Schnittansicht einer vierten Ausführungsform der Elastomerfeder mit ovaler Umfangskonfiguration und ebenso einem ovalen Kraftübertragungsring und einer ovalen Lastverteilplatte sowie mit einem quadratischen Auflagerring mit ovaler Durchgrifföffnung innerhalb einer ovalen Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion entlang der Linie XXXIX-XXXIX von Fig. 40, Fig. 39 is a sectional view of a fourth embodiment of the elastomeric spring having an oval circumferential configuration as well as an oval-shaped force transmitting ring and an oval load-distributing plate and having a square bearing ring with an oval through opening within an oval mounting opening of the reinforced concrete structure along the line XXXIX-XXXIX of Fig. 40,

Fig. 40 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XL von Fig. 39, Fig. 40 is a plan view in the direction of arrow XL in Fig. 39,

Fig. 41 Schnittansicht der Ausführungsform von Fig. 39 nach dem Verdrehen des Kraftübertragungsringes in seine Betriebslage sowie unter der Last der Stahlbetonkonstruktion entlang der Schnittlinie XLI-XLI von Fig. 42, Fig. 41-sectional view of the embodiment of FIG. 39 according to the rotation of the power transmission ring in its operational position, as well as under the weight of the reinforced concrete structure along the section line XLI-XLI of Fig. 42,

Fig. 42 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XLII von Fig. 41, Fig. 42 is a plan view in the direction of arrow XLII of Fig. 41,

Fig. 43 die Schnittansicht einer fünften Ausführungsform einer Elastomerfeder in Dreieckform mit entsprechend dreieckförmiger Verteilplatte und Kraftübertragungsring innerhalb einer im unteren Bereich kreisrunden und darüber dreieckförmigen Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion und eines entsprechend kreisförmig ausgebildeten Auflagerringes mit dreieckförmiger Durchgrifföffnung entlang der Schnittlinie XLIII-XLIII von Fig. 44, Fig. 43 is a sectional view of a fifth embodiment of an elastomeric spring in a triangular shape with a correspondingly triangular distribution plate and force transmitting ring within a circular in the lower region and above the triangular mounting hole of the reinforced concrete structure and a Auflagerringes with triangular through opening along the line XLIII-XLIII of FIG. 44 corresponding circular shaped,

Fig. 44 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XLIV von Fig. 43, Fig. 44 is a plan view in the direction of arrow XLIV of Fig. 43,

Fig. 45 die Ansicht der Elastomerfeder gemäß den Fig. 43 und 44 in ihrer Betriebslage entlang der Schnittlinie XLV-XLV von Fig. 46 und Fig. 45 is the view of the elastomeric spring according to FIGS. 43 and 44 in its operating position along the line XLV-XLV of FIG. 46 and

Fig. 46 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XLVI von Fig. 45. Fig. 46 is a plan view in the direction of arrow XLVI of Fig. 45.

Gemäß Fig. 3 besteht die Vorrichtung 1 zum Dämmen des Körperschalls der Stahlbetonkonstruktion 2, die im vorliegenden Fall von einer Stahlbetonplatte 2a mit einem Gleisrost GR gebildet wird, aus einer Elastomerfeder 3, die an ihrer Oberseite 3a mit der Unterseite 4a einer vollflächigen Lastverteilplatte 4 versehen, z. B. verklebt ist, die wiederum an ihrer Oberseite 4b mit einem relativ zu ihr 4 verschwenkbaren Kraftübertragungsring 5 gekuppelt ist. Dieser Kraftübertragungsring 5 untergreift in seiner Betriebsposition den in die Stahlbetonkonstruktion 2 eingelassenen Auflagerring 6, der über zusätzliche, regelmäßig an seinem Umfang verteilte Anker 7 lastübertragend mit der Stahlbetonkonstruktion 2 verbunden ist.Referring to FIG. 3 1, the device for the insulation of structure-borne sound of the reinforced concrete structure 2 which is in this case formed by a reinforced concrete slab 2 a with a track grid GR, of an elastomeric spring 3 at its upper side 3 a of the bottom 4 a full-surface Load distribution plate 4 provided, for. B. is glued, which in turn is coupled at its top 4 b with a relative to it 4 pivotable power transmission ring 5 . In its operating position, this force transmission ring 5 engages under the support ring 6 embedded in the reinforced concrete structure 2 , which is connected to the reinforced concrete structure 2 in a load-transmitting manner via additional armatures 7 , which are regularly distributed over its circumference.

Bevor der Einbau der Elastomerfeder 3 erfolgen kann, wird die gemäß den Fig. 1 und 2 aus Ortbeton oder aus Fertigteilbeton hergestellte Stahlbetonkonstruktion 2 in regelmäßiger Verteilung mit die Montageöffnung 9 begrenzenden Rohren 10 aus Metall oder Kunststoff als verlorene Schalung und im Bereich ihrer Unterseite 2b mit den kraftübertragenden Auflagerringen 6 versehen. Außerdem wird im dargestellten Fall der Fig. 1 und 2 zwischen der Unterseite 2b der Stahlbetonkonstruktion 2 und der Oberseite 8a des tragenden Untergrundes 8 eine Hebeeinrichtung 11 in Form von aufpumpbaren Hydraulikschläuchen oder aufblasbaren Pneumatik- Schläuchen oder -Kissen gelegt. Um ein Anbacken dieser Hydraulikschläuche an der Unterseite 2b der Stahlbetonkonstruktion 2 sowie auf der Oberseite 8a des Untergrundes 8 zu unterbinden, wird diese Hebeeinrichtung 11 vorsorglich zu beiden Seiten von einer nicht dargestellten Folie abgedeckt. Nach dem Erhärten des Betons wird die Stahlbetonkonstruktion 2 mittels der Hebeeinrichtung 11 gemäß Fig. 2 so weit angehoben, daß zwischen der Oberseite 8a des tragenden Untergrundes 8 und der Unterseite 2b der Stahlbetonkonstruktion 2 ein Abstandsraum 12 entsteht, und die Elastomerfeder 3 mit ihrer Lastverteilplatte 4 und dem Kraftübertragungsring 5 mittels eines noch zu beschreibenden Montageschlüssels 15 durch die Durchgrifföffnung 6d des Auflagerringes 6 in eine diesen untergreifende Position zur Montage hindurchgeführt werden kann.Before the installation of the elastomeric spring can be made 3, Figs. 1 and 2, reinforced concrete structure 2 made of site-mixed concrete or precast concrete limiting according to a regular distribution with the mounting opening 9 tubes 10 is made of metal or plastic as permanent shuttering and in the region of its underside 2 b provided with the force-transmitting support rings 6 . In addition, in the case shown in FIGS. 1 and 2, a lifting device 11 in the form of inflatable hydraulic hoses or inflatable pneumatic hoses or cushions is placed between the underside 2 b of the reinforced concrete structure 2 and the upper side 8 a of the supporting base 8 . In order to prevent caking of these hydraulic hoses on the underside 2 b of the reinforced concrete construction 2 and on the top 8 a of the base 8 , this lifting device 11 is covered by a film (not shown) as a precaution on both sides. After the concrete has hardened, the reinforced concrete structure 2 is raised so far by means of the lifting device 11 according to FIG. 2 that a space 12 is formed between the upper side 8 a of the supporting base 8 and the lower side 2 b of the reinforced concrete structure 2 , and the elastomer spring 3 with it load distribution plate 4 and the force transmitting ring 5 by means of a key to be described assembly 15 through the through opening 6 of the d Auflagerringes 6 in an under this gripping position can be passed for mounting.

Dieser Vorgang wird nachfolgend an Hand der Fig. 4 bis 11 beschrieben.This process is described below with reference to FIGS. 4 to 11.

Zum Verständnis dieses Vorganges ist weiterhin wesentlich, daß der Auflagerring 6 mit seinen Auflager- Vorsprüngen 6a und der Kraftübertragungsring 5 mit seinen dazu im wesentlichen deckungsgleichen Lastaufnahme- Vorsprüngen 5a versehen ist, welche nach Art eines Bajonettverschlusses in der Betriebslage die Auflager- Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 untergreifen. Zu diesem Zweck sind seine Durchgrifföffnung 6d und die Zwischenräume 13 zwischen zwei benachbarten Auflager- Vorsprüngen 6a des Auflagerringes 6 (s. Fig. 1 und 2) bezüglich ihrer Größe und Form so bemessen, daß die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 bei angehobener Stahlbetonkonstruktion 2 in beiden Richtungen des Doppelpfeiles 14 (s. Fig. 4) durch die Durchgrifföffnung 6d mit den Zwischenräumen 13 führbar und entweder in ihre oder aus ihrer die Auflager- Vorsprünge 6a großflächig untergreifende Lastaufnahmeposition verdrehbar sind. To understand this process, it is also essential that the support ring 6 with its support projections 6 a and the force transmission ring 5 with its substantially congruent load bearing projections 5 a is provided, which in the operating position, the support projections 6 in the manner of a bayonet lock reach under the support ring 6 . For this purpose, its passage opening 6 d and the spaces 13 between two adjacent support projections 6 a of the support ring 6 (see FIGS. 1 and 2) are dimensioned with respect to their size and shape such that the load-bearing projections 5 a of the force transmission ring 5 when the reinforced concrete structure 2 is raised in both directions of the double arrow 14 (see FIG. 4) through the passage opening 6 d with the gaps 13 and either in or out of which the support projections 6 a can be rotated under a large area under the load receiving position.

In den nachfolgend beschriebenen Fig. 4 bis 11 sind mit den Fig. 1 bis 3 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In FIGS. 4 to 11 described below, parts that correspond to FIGS . 1 to 3 are designated with the same reference numbers.

In Fig. 4 ist der Kraftübertragungsring 5 lösbar an einem Montageschlüssel 15 gekuppelt. Die vollflächige Lastverteilplatte 4, mit welcher die Elastomerfeder 3 fest verbunden ist, wird über Schrauben 16 mit Muttern 17 in einem Langloch 18 des Kraftübertragungsringes 5 gehaltert (s. Fig. 12 und 13). Die Schraube 16 ist auf die Oberseite 4b der Lastverteilplatte 4 geschweißt. Mittels der Scheibe 19 und der Mutter 17 ist der Kraftübertragungsring 5 zur Lastverteilplatte 4 schwenkbar auf dieser befestigt. Die Verschwenkung kann nur um den Winkel α zwischen den Anschlägen 18a und 18b des Langloches 18 (s. Fig. 7) innerhalb des Kraftübertragungsringes 5 erfolgen.In FIG. 4, the power transmission ring 5 is removably coupled to a mounting code 15. The full-surface load distribution plate 4 , with which the elastomer spring 3 is firmly connected, is held by screws 16 with nuts 17 in an elongated hole 18 of the force transmission ring 5 (see FIGS . 12 and 13). The screw 16 is welded to the top 4 b of the load distribution plate 4 . By means of the washer 19 and the nut 17 , the force transmission ring 5 is pivotally attached to the load distribution plate 4 thereon. The pivoting can only take place by the angle α between the stops 18 a and 18 b of the elongated hole 18 (see FIG. 7) within the force transmission ring 5 .

In Fig. 4 befindet sich der Montageschlüssel 15 mit dem daran gekuppelten Kraftübertragungsring 5, der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 in einer oberhalb des Auflagerringes 6 gelegenen Position innerhalb der Montageöffnung 9.In FIG. 4, the mounting key the load distribution plate 4 and the elastomeric spring 3 is 15 to the power transmission coupled thereto ring 5, in a position located above the Auflagerringes 6 position within the mounting opening 9.

Aus der Draufsicht der Fig. 5 ist erkennbar, daß sich in dieser Position die vier Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 exakt oberhalb der Zwischenräume 13 zwischen den vier Auflager- Vorsprüngen 6a des Auflagerringes 6 befinden. Während dieser Zeit bleibt die Stahlbetonkonstruktion 2 mittels der Hebeeinrichtung 11 in der dargestellten angehobenen Position gemäß den Fig. 2 und 4.From the top view of FIG. 5 it can be seen that in this position the four load-bearing projections 5 a of the power transmission ring 5 are located exactly above the spaces 13 between the four support projections 6 a of the support ring 6 . During this time, the reinforced concrete structure 2 remains in the raised position shown in FIGS. 2 and 4 by means of the lifting device 11 .

Gemäß den Fig. 6 und 7 werden beim weiteren Absenken des Montageschlüssels 15 der Kraftübertragungsring 5 mit seinen Aufnahme- Vorsprüngen 5a durch die Durchgrifföffnung 6d mit den Zwischenräumen 13 des Auflagerringes 6 hindurchgeführt, bis die Elastomerfeder 3 gemäß Fig. 6 auf der Oberseite 8a des tragenden Untergrundes 8 aufsetzt. In dieser aufgesetzten Position ist zwischen der Unterseite 6c der Auflager-Vorsprünge 6a und der Oberseite 5c der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a ein geringfügiger Spalt s vorhanden, um in dieser Lage den Kraftübertragungsring 5 möglichst reibungsarm in eine den Auflagerring 6 untergreifende Betriebsposition mittels des Montageschlüssels 15 verdrehen zu können.Are shown in FIGS. 6 and 7, upon further lowering of the mounting key 15 of the force transfer ring 5 with its receiving protrusions 5 a through the through opening 6 d with the spaces 13 of the Auflagerringes 6 passed until the elastomer spring 3 of FIG. 6 on the upper side 8 a of the supporting surface 8 touches down. In this position, there is a slight gap s between the underside 6 c of the support projections 6 a and the top 5 c of the load-bearing projections 5 a, in order to use this to position the force transmission ring 5 with as little friction as possible into an operating position that engages under the support ring 6 to be able to turn the assembly key 15 .

Diese Verdrehung des Kraftübertragungsringes 5 ist in den Fig. 8 und 9 beendet. Somit befinden sich die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 deckungsgleich unter den Auflager-Vorsprüngen 6a des Auflagerringes 6. Zugleich werden die Zwischenräume 13 zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen 6a des Auflagerringes 6 frei und damit sichtbar. Durch einen Vergleich der Fig. 7 mit der Fig. 9 wird deutlich, daß sich infolge einer Rechtsdrehung des Kraftübertragungsringes 5 das Langloch 18 mit seiner Anschlagkante 18b von der Mutter 17 mit der Schraube 16 entfernt hat und nunmehr die Anschlagkante 18a gemäß Fig. 9 an der Schraube 16 mit der Mutter 17 anliegt.This rotation of the power transmission ring 5 has ended in FIGS. 8 and 9. Thus, the load-bearing projections 5 a of the power transmission ring 5 are congruent under the support projections 6 a of the support ring 6 . At the same time, the spaces 13 between two adjacent support projections 6 a of the support ring 6 are free and thus visible. By comparing FIG. 7 with FIG. 9 it is clear that due to a clockwise rotation of the force transmission ring 5 the slot 18 with its stop edge 18 b has been removed from the nut 17 with the screw 16 and now the stop edge 18 a according to FIG. 9 abuts the screw 16 with the nut 17 .

Um von der Position der Fig. 7 zur Position der Fig. 9 eine stets eindeutig definierte Betriebsposition der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 in bezug auf die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 zu gewährleisten, ist mindestens einer der Auflager- Vorsprünge 6a - im vorliegenden Fall alle vier - an ihrer dem Kraftübertragungsring 5 zugewandten Stirnkante mit einer exzentrischen Auflauffläche 6b versehen, gegen die in der Betriebslage der Fig. 9 mindestens eine - im vorliegenden Fall vier - auf der Oberseite 5c des Kraftübertragungsringes 5 angeordnete Gegenlauffläche 5b selbstklemmend auflaufen.In order to ensure from the position of FIG. 7 to the position of FIG. 9 an always clearly defined operating position of the load-bearing projections 5 a of the force transmission ring 5 in relation to the bearing projections 6 a of the bearing ring 6 , at least one of the bearing projections is 6 a - in the present case all four - on their front edge facing the force transmission ring 5 with an eccentric run-up surface 6 b, against which in the operating position of FIG. 9 at least one - in the present case four - arranged on the top 5 c of the force transmission ring 5 Run counter surface 5 b self-locking.

Diese Selbstklemmung darf jedoch die vertikale Beweglichkeit des Kraftübertragungsringes 5 nicht behindern. Aus diesem Grunde kann die Selbstklemmung durch eine Anschlageinrichtung ersetzt werden.However, this self-clamping must not hinder the vertical mobility of the power transmission ring 5 . For this reason, self-locking can be replaced by a stop device.

Hiernach wird gemäß den Fig. 10 und 11 der Montageschlüssel 15 entfernt und die Hebeeinrichtung 11 in Form der aufpumpbaren Hydraulikschläuche oder äquivalente Schlauch- oder Kissensysteme entspannt, wodurch die Lastübertragung von der Stahlbetonkonstruktion 2 über die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 und von dort auf die Lastaufnahme- Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 erfolgt. Der Kraftübertragungsring 5 wiederum überträgt sämtliche Kräfte über die Lastverteilplatte 4 gleichmäßig auf die Elastomerfeder 3 und diese auf die Oberseite 8a des Untergrundes 8. Dadurch wird die Elastomerfeder 3 zusammengepreßt, was in Fig. 10 durch eine konvexe Ausbeulung an ihrem Umfang angedeutet ist.Thereafter, as shown in FIGS. 10 and 11 of the mounting key 15 is removed and the lifting device 11 of the inflatable hydraulic hoses or equivalent tubular or bag systems laid-in form, whereby the load transmission from the reinforced concrete structure 2 through the support protrusions 6 a of the Auflagerringes 6 and from there on the load bearing projections 5 a of the power transmission ring 5 . The force transmission ring 5 in turn transmits all the forces via the load distribution plate 4 evenly to the elastomer spring 3 and to the top 8 a of the base 8 . As a result, the elastomer spring 3 is compressed, which is indicated in FIG. 10 by a convex bulge on its circumference.

Wie aus den Fig. 4, 6, 8 und 10 entnommen werden kann, ist die Lastverteilplatte 4 an ihrem Außenumfang mit einem Ring 20 versehen, der die Elastomerfeder 3 in ihrem oberen Bereich an ihrem Umfang übergreift.As can be seen from FIGS. 4, 6, 8 and 10, the load distribution plate 4 is provided on its outer circumference with a ring 20 which overlaps the circumference of the elastomer spring 3 in its upper region.

Wie außerdem aus den Fig. 4 bis 11 hervorgeht, ist der Kraftübertragungsring 5 mit einer kreisförmigen Durchgrifföffnung 5d und an seiner Oberseite 5c mit einem diese Durchgrifföffnung 5d umgreifenden Montagezylinder 5e versehen, der mit seiner Unterkante sowie über mehrere gleichmäßig am Umfang verteilte Knotenbleche 5f - im dargestellten Fall insgesamt acht - mit dem Kraftübertragungsring 5 verschweißt ist. Damit wird ein äußerst stabiler sowie relativ starrer und entsprechend ausgesteifter Kraftübertragungsring 5 geschaffen. Außerdem ist der Montagezylinder mit oben offenen, eine T-Form aufweisenden Einsatzöffnungen 21 zum Eingriff und zum Untergriff der Schlüsselbolzen 15a des Montageschlüssels 15 zum Heben, Absenken und zum Verdrehen des Kraftübertragungsringes 5 versehen.As can also be seen from FIGS. 4 to 11, the force transmission ring 5 is provided with a circular through opening 5 d and on its upper side 5 c with a mounting cylinder 5 e encompassing this through opening 5 d, which is distributed evenly over the circumference with its lower edge and over several Gusset plates 5 f - eight in the case shown - is welded to the power transmission ring 5 . This creates an extremely stable and relatively rigid and correspondingly stiffened power transmission ring 5 . In addition, the assembly cylinder is provided with open-top, T-shaped insert openings 21 for engaging and engaging under the key bolts 15 a of the assembly key 15 for lifting, lowering and rotating the power transmission ring 5 .

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 5, 7, 9 und 11 ist die Querschnittsform der Montageöffnung 9 der Stahlbetonkonstruktion 2 eine Kreisform. Die Lastaufnahme- Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5, die Auflager- Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 sowie die Zwischenräume 13 zwischen diesen Auflager-Vorsprüngen 6a bestehen aus nahezu kongruenten Kreisringsegmenten, wobei die Zwischenräume 13 zum Durchgriff der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 geringfügig größer als letztere 5a bemessen sind.In the embodiment of Fig. 5, 7, 9 and 11 is the cross-sectional shape of the mounting opening 9 of the reinforced concrete structure 2 has a circular shape. The load bearing protrusions 5 a of the power transmission ring 5 , the support protrusions 6 a of the support ring 6 and the spaces 13 between these support protrusions 6 a consist of almost congruent circular ring segments, the spaces 13 for reaching through the load bearing protrusions 5 a of the force transmission ring 5 are dimensioned slightly larger than the latter 5a.

Nachfolgend wird an Hand der Fig. 14 bis 18 der Montageschlüssel 15 beschrieben. Dieser besteht aus einem in dem Montagezylinder 5e des Kraftübertragungsringes 5 einschiebbaren Schlüsselzylinder 1 5b, der an seinem unteren Bereich mit den radial vorstehenden Schlüsselbolzen 15a zum Eingriff in die Einsatzöffnungen 21 (s. Fig. 10 und 18) des Kraftübertragungsringes 5 und an seinem entgegengesetzten Bereich mit einem offenen Gestell 15c mit einem Drehring 15d versehen ist. Dabei zeigen die Fig. 16 und 17 sowie die linke Hälfte der Fig. 18 die gekuppelte Stellung des Montageringes 15 mit dem Kraftübertragungsring 5 und die rechte Hälfte der Fig. 18 die entkuppelte Stellung, d. h. die freie Einsatzöffnung 21.The assembly key 15 is described below with reference to FIGS. 14 to 18. This consists of an insertable in the mounting cylinder 5 e of the power transmission ring 5 key cylinder 1 5b, which at its lower portion with the radially projecting key pin 15 a for engaging in the insertion holes 21 (s. Fig. 10 and 18) of the force transfer ring 5, and at its opposite area is provided with an open frame 15 c with a rotating ring 15 d. 18 18 Here, FIGS. 16 and 17 and the left half of Fig. The coupled position of the assembly ring 15 with the force transfer ring 5 and the right half of Fig. The disengaged position, that is the free insert opening 21.

Einzelheiten des Kraftübertragungsringes 5 in seiner Kupplungsposition mit dem Montageschlüssel 15 sind weiterhin in den Fig. 19 und 20 dargestellt, wobei mit den Fig. 16 bis 18 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind. Dabei ist die Einsatzöffnung 21 an ihrer Innenseite mit halbkreisförmigen Vertiefungen 21a versehen, um damit die Schlüsselbolzen 15a des Montageschlüssels 15 in einen rutschsicheren Eingriff mit dem Kraftübertragungsring 5 bei dessen Anheben gelangen zu lassen.Details of the power transmission ring 5 in its coupling position with the assembly key 15 are also shown in FIGS. 19 and 20, parts corresponding to FIGS . 16 to 18 being designated by the same reference numerals. The insert opening 21 is provided on its inside with semicircular depressions 21 a in order to allow the key bolts 15 a of the assembly key 15 to come into non-slip engagement with the force transmission ring 5 when it is raised.

In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Fig. 3 bis 11 ist die Elastomerfeder 3 der Form der Lastverteilplatte 4 angepaßt und dieser geometrisch ähnlich, im vorliegenden Fall kreisförmig. Außerdem ist der Auflagerring 6 außer mit den an seinem Außenumfang angebundenen Ankern 7 über einen umlaufenden Flansch 6e mit der ihn umgebenden Stahlbetonkonstruktion 2 fest verbunden.In the exemplary embodiment described in FIGS. 3 to 11, the elastomer spring 3 is adapted to the shape of the load distribution plate 4 and is geometrically similar, in the present case circular. In addition, the bearing ring is 6 except with the connected at its outer periphery anchor 7 via a circumferential flange 6 e with the surrounding concrete structure 2 is fixedly connected.

Während in den Fig. 1 bis 3 eine Hebeeinrichtung 11 für die Erstmontage offenbart ist, kann man aus den Fig. 21 und 23 eine Hebe- und Meßeinrichtung 22 entnehmen, die im besonderen Maße bei veränderten Verhältnissen des Untergrundes 8, sei es, daß sich dieser in örtlich begrenzten Bereichen abgesenkt hat oder aufgrund seines Materials aufgequollen ist, so daß in diesen Bereichen eine neue Nivellierung der Stahlbetonkonstruktion 2 vorgenommen werden muß. Außerdem kann diese Hebe- und Meßeinrichtung 22 zur Auswechslung, d. h. zur Demontage und Neumontage einer Elastomerfeder 3 verwendet werden.While in Figs. 1 to 3, a lifting device 11 is disclosed for the initial assembly, can be seen from FIGS. 21 and take out a lifting and measuring means 22 23, the particular degree with the changed conditions of the substrate 8, be it that this has lowered in localized areas or has swollen due to its material, so that a new leveling of the reinforced concrete structure 2 must be carried out in these areas. In addition, this lifting and measuring device 22 can be used to replace, ie to dismantle and reassemble an elastomer spring 3 .

Diese Hebe- und Meßeinrichtung 22 besteht an ihrem einen Ende aus einem portalkranartigen Tragarm 23 mit daran befestigten Schraubbolzen 24, die in entsprechende, mit einem Innengewinde versehenen Sacklöcher 25 der Stahlbetonkonstruktion 2 eingreifen und mit dieser lösbar verbunden werden können. Anstelle dieser Verschraubung ist auch eine andere Haltekonstruktion, z. B. eine Hakenkette, möglich, die in die Stahlbetonkonstruktion 2 eingelassene Stahlstäbe oder Bolzen untergreift. An ihrem anderen Ende weist diese Hebe- und Meßeinrichtung 22 einen ausfahrbaren Teleskopkolben 26 auf.This lifting and measuring device 22 consists at one end of a gantry crane-like support arm 23 with attached bolts 24 which engage in corresponding, internally threaded blind holes 25 of the reinforced concrete structure 2 and can be detachably connected to this. Instead of this screw is also a different support structure, for. B. a hook chain possible, which engages in the reinforced concrete structure 2 embedded steel rods or bolts. At its other end, this lifting and measuring device 22 has an extendable telescopic piston 26 .

Dieser Teleskopkolben 26 wird durch die Durchgrifföffnung 5d des Kraftübertragungsringes 5 hindurch bis zur Lastverteilplatte 4 ausgefahren. Sodann wird durch die weitere Krafterhöhung des Teleskopkolbens 26 die Lastabtragung von dem Auflagerring 6 kontinuierlich auf die Hebe- und Meßeinrichtung 22 umgelagert.This telescopic piston 26 is extended through the through opening 5 d of the power transmission ring 5 through to the load distribution plate 4 . Then, continuously rearranged by the further increase in force of the telescopic piston 26, the load transfer from the bearing ring 6 to the lifting and measuring 22nd

Zugleich wird über eine erste Meßeinrichtung 27 die Federkraft und über eine zweite Meßeinrichtung 28 der zu der betreffenden Federkraft jeweils gehörende Federweg s der Zusammenpressung gemessen.At the same time, the spring force is measured by means of a first measuring device 27 and the spring travel s of the compression belonging to the respective spring force is measured by means of a second measuring device 28 .

Eine vollständige Umlagerung der Kraft der Elastomerfeder 3 findet statt, wenn bei weiterer Erhöhung der Kraft des Teleskopkolbens 26 sich ein unend kleiner Klemmspalt zwischen der Oberfläche 5a des Kraftübertragungsringes 5 und der Unterseite 6a des Auflagerringes 6 bildet. Die in diesem Zustand gemessene Kraft der Teleskopkolben 26 entspricht der Ist-Federkraft.A complete redistribution of the force of the elastomer spring 3 takes place when, with a further increase in the force of the telescopic piston 26 , an infinitely small clamping gap is formed between the surface 5 a of the force transmission ring 5 and the underside 6 a of the support ring 6 . The force of the telescopic pistons 26 measured in this state corresponds to the actual spring force.

Dabei sind folgende Fallgestaltungen zu unterscheiden:
A distinction must be made between the following cases:

a) The actual spring force corresponds to the target spring force with the result that no spacer plate 29 has to be inserted or removed.
b) The actual spring force is greater than the target spring force. In this state, the elastomer spring 3 is overloaded with the result that a spacer plate 29 must be removed. To regulate this load case, a zero spacer plate 29 with a certain thickness should always be installed during the initial assembly.
c) The actual spring force is smaller than the target spring force, as shown in the diagram in FIG. 22. In this state, the elastomer spring 3 is loaded too little, with the result that spacer plates 29 with a thickness corresponding to the adjustment path s shown in FIG. 22 must be inserted.

Die gemessenen Werte sind in Fig. 22 dreieckförmig in einem kartesischen Koordinatensystem aufgetragen. Bei den Fällen b) und c) wird auf diese gemessene Federkurve eine Referenzkurve der Federkraft über den Federweg s dieser Elastomerfeder 3 aufgelegt, wonach sich die aus Fig. 22 ersichtlichen Größen ablesen lassen, und zwar der Ist- Federweg, der Soll-Federweg, die Soll-Federkraft, die Ist- Federkraft sowie die Dicke der in den Spalt s einzulegenden Distanzplatten 29, 32, die in Fig. 22 als Ausgleichsbleche bezeichnet sind. The measured values are plotted in a triangular form in a Cartesian coordinate system in FIG. 22. In cases b) and c), a reference curve of the spring force over the spring travel s of this elastomer spring 3 is placed on this measured spring curve, after which the variables shown in FIG. 22 can be read, namely the actual spring travel, the target spring travel, the target spring force, the actual spring force and the thickness of the spacer plates 29 , 32 to be inserted into the gap s, which are referred to in FIG. 22 as compensating plates.

Um Distanzplatten 29 in den Spalt s einfügen zu können, wird zunächst der Teleskopkolben 26 zurückgefahren und gemäß Fig. 23 der Montageschlüssel 15 in der bereits beschriebenen Weise mit dem Kraftübertragungsring 5 gekuppelt. Diese Kupplung kann auch bereits vorher erfolgt sein. Sodann wird der Teleskopkolben 26 bis auf die vorbeschriebene, vollständige Umlagerung der Kräfte ausgefahren. Hiernach wird der Kraftübertragungsring 5 mit dem Montageschlüssel 15 aus seiner Betriebsposition herausgeschwenkt. Sodann werden die Distanzplatten 29 mit ihren Öffnungen 30 auf Stifte 31 auf der Oberseite 5c des Kraftübertragungsringes 5 aufgesetzt und hiernach der Kraftübertragungsring 5 mit den auf seine Oberseite 5c aufgelegten Distanzplatten 29 mit dem Montageschlüssel 15 in seine Betriebsposition zurückgeschwenkt. Danach wird der Teleskopkolben 26 eingefahren, die Hebe-Meßeinrichtung 22 von der Stahlbetonkonstruktion 2 gelöst und ebenso wie der Montageschlüssel 15 entfernt. Abschließend wird die Montageöffnung 9 innerhalb der Stahlbetonkonstruktion 2 erneut durch einen nicht dargestellten Deckel verschlossen bzw. abgedeckt.In order to be able to insert spacer plates 29 into the gap s, the telescopic piston 26 is first retracted and, according to FIG. 23, the assembly key 15 is coupled to the force transmission ring 5 in the manner already described. This coupling can also have taken place beforehand. The telescopic piston 26 is then extended except for the complete redistribution of forces described above. Thereafter, the force transmission ring 5 is pivoted out of its operating position with the assembly key 15 . Then the spacer plates 29 are placed with their openings 30 on pins 31 on the top 5 c of the power transmission ring 5 and then the power transmission ring 5 with the spacer plates 29 placed on its top 5 c is pivoted back into its operating position with the assembly key 15 . Thereafter, the telescopic piston 26 is retracted, the lifting measuring device 22 is detached from the reinforced concrete structure 2 and, like the assembly key 15, removed. Finally, the assembly opening 9 within the reinforced concrete structure 2 is closed or covered again by a cover, not shown.

Nachfolgend werden an Hand der Fig. 24 bis 29 drei unterschiedliche Ausführungsformen von Distanzplatten beschrieben:
Eine erste Ausführungsform einer Distanzplatte 32 ist in den Fig. 24 und 25 dargestellt. Diese Distanzplatte 32 besteht im wesentlichen aus einem offenen Ring mit insgesamt vier segmentartigen Distanzplatten 32a, die über Verbindungsbrücken 33 miteinander verbunden sind. Die Öffnung 34 ist erforderlich, um diese Distanzplatte 32 um den Montagezylinder 5e des Kraftübertragungsringes 5 herumlegen und sodann mit ihren Öffnungen 30 auf die zu Fig. 23 beschriebenen Stifte 31 aufsetzen zu können.Subsequently, the FIG be described with reference to 24 to 29 three different embodiments of spacer plates.:
A first embodiment of a spacer plate 32 is shown in FIGS. 24 and 25. This spacer plate 32 consists essentially of an open ring with a total of four segment-like spacer plates 32 a, which are connected to one another via connecting bridges 33 . The opening 34 is required in order to place this spacer plate 32 around the mounting cylinder 5 e of the force transmission ring 5 and then to be able to place its openings 30 on the pins 31 described in FIG. 23.

Wie aus der Fig. 25 ersichtlich ist, sind die einzelnen Segmente 32a der Distanzplatte 32 kongruent mit den darüber befindlichen Auflager-Vorsprüngen 6a sowie mit den darunter befindlichen Lastaufnahme-Vorsprüngen 5a des Kraftübertragungsringes 5.As can be seen from FIG. 25, the individual segments 32 a of the spacer plate 32 congruent with the overlying support projections 6 a, as well as with the underlying load-carrying protrusions 5a of the power transmission ring 5.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 26 und 27 ist die Distanzplatte von Fig. 24 durch Fortlassen der oberen Verbindungsbrücke 33 in zwei deckungsgleiche Distanzplatten aufgelöst. Ansonsten sind mit den Fig. 24 und 25 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In the second exemplary embodiment according to FIGS. 26 and 27, the spacer plate from FIG. 24 is resolved into two congruent spacer plates by omitting the upper connecting bridge 33 . Otherwise, parts corresponding to FIGS . 24 and 25 are designated by the same reference numerals.

In den Fig. 28 und 29 ist eine weitere Ausführungsform von Distanzplatten dargestellt, die identisch mit den bereits zu Fig. 23 beschriebenen Distanzplatten 29 sind. Jede dieser vier Distanzplatten 29 muß zwischen je einer Unterseite 6c eines Auflager- Vorsprunges 6a des Auflagerringes 6 und der Oberseite 5c eines Lastaufnahme-Vorsprunges 5a des Kraftübertragungsringes 5 gelegt werden und mit den Öffnungen 30 auf den Stiften 31 festgesetzt werden. Ansonsten sind mit den vorher beschriebenen Figuren übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Dabei entspricht die Form des Kraftübertragungsringes 5 und seiner Lastaufnahme- Vorsprünge 5a sowie die Form des Auflagerringes 6 und seiner Auflager-Vorsprünge 6a sowie die Form der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 der zu den Fig. 1 bis 13 beschriebenen Ausführungsform.In FIGS. 28 and 29, a further embodiment is illustrated by spacer plates, which are identical to those already described for Fig. 23 spacer plates 29. Each of these four spacer plates 29 must be placed between an underside 6 c of a support projection 6 a of the support ring 6 and the top 5 c of a load bearing projection 5 a of the power transmission ring 5 and fixed with the openings 30 on the pins 31 . Otherwise, parts that correspond to the previously described figures are identified by the same reference numerals. The shape of the power transmission ring 5 and its load-bearing projections 5 a and the shape of the support ring 6 and its support projections 6 a and the shape of the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 corresponds to the embodiment described in FIGS. 1 to 13.

In Fig. 30 ist eine der Querschnittsform der Fig. 10 entsprechende Darstellung der Vorrichtung im Betriebszustand dargestellt, die sich von der Fig. 10 lediglich dadurch unterscheidet, daß zwischen der Unterseite 6c der Auflager-Vorsprünge 6a und der Oberseite 5c der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 drei Distanzplatten, z. B. 29 oder 32, eingefügt sind. Ansonsten sind sämtliche mit Fig. 10 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In Fig. 30 is a cross-sectional shape of Fig. 10 corresponding representation of the device in the operating state is shown, which differs from Fig. 10 only in that between the bottom 6 c of the support projections 6 a and the top 5 c of the load bearing -Vorsprünge 5 a of the power transmission ring 5, three spacer plates, for example. B. 29 or 32 are inserted. Otherwise, all parts that correspond to FIG. 10 are identified by the same reference numerals.

Die Aufgabe dieser Distanzplatten beruht in einer exakten Nivelliermöglichkeit der Stahlbetonkonstruktion 2, wenn sich die Verhältnisse des tragenden Untergrundes 8 geändert haben, sei es aufgrund von Quellungen oder Setzungen oder bei unveränderten Verhältnissen des tragenden Untergrundes 8 bei einer ermüdeten Elastomerfeder.The task of these spacer plates is based on an exact leveling possibility of the reinforced concrete construction 2 when the conditions of the supporting base 8 have changed, be it due to swelling or subsidence or with unchanged conditions of the supporting base 8 with a tired elastomer spring.

Bei den bisher beschriebenen Figuren war die Form der Montageöffnung 9 innerhalb der Stahlbetonkonstruktion 2 sowie die Form der Elastomerfeder 3, der Lastverteilplatte 4, des Kraftübertragungsringes 5 und des Auflagerringes 6 jeweils kreisförmig.In the figures described so far, the shape of the mounting opening 9 within the reinforced concrete structure 2 and the shape of the elastomer spring 3 , the load distribution plate 4 , the force transmission ring 5 and the support ring 6 were each circular.

Die Erfindung läßt jedoch auch davon abweichende Formen zu, die nachfolgend beschrieben werden:However, the invention also leaves different ones Forms that are described below:

In den Fig. 31 bis 34 ist die Querschnittsform der Montageöffnung 9 und der verlorenen Schalung 10 der Stahlbetonkonstruktion 2 sowie die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes 5 und des Auflagerringes 6 ein Quadrat oder ein Rechteck, wobei die Konfiguration des Auflagerringes 6 eine Verdrehung des Kraftübertragungsringes 5 zulassende Größe aufweisen muß. Trotz dieser unterschiedlichen Form sind mit der ersten kreiszylindrischen Form übereinstimmende Teile aufgrund ihrer Funktion mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In Figs. 31 to 34 is the cross-sectional shape of the mounting opening 9 and the permanent formwork 10 of the reinforced concrete structure 2 and the outer peripheral shape of the force transfer ring 5 and the Auflagerringes 6, a square or a rectangle, the configuration of the Auflagerringes 6 a rotation of the force transfer ring 5 permitting size must have. Despite this different shape, parts that match the first circular-cylindrical shape are identified by the same reference numbers due to their function.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 31 bis 34 ist sowohl die Querschnittsform der Montageöffnung 9 als auch die Form des Kraftübertragungsringes 5 und des Auflagerringes 6 jeweils ein Quadrat mit jedoch zueinander unterschiedlichen Seitenlängen. Die Eckenbereiche 5a des quadratisch ausgebildeten Kraftübertragungsringes 5 bilden im vorliegenden Fall die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a. Die Mittenbereiche der Seiten des Auflagerringes 6 bilden die Auflager-Vorsprünge 6a, so, wie es aus den Fig. 32 und 34 entnommen werden kann. Die Form des Montagezylinders 5e bleibt jedoch identisch kreisförmig, damit auch für diese weiteren Ausführungsformen stets ein und derselbe Montageschlüssel 15 und ein und derselbe Teleskopkolben 26 Verwendung finden kann. Aus diesem Grunde sind mit der ersten Ausführungsform übereinstimmende Teile auch diesbezüglich mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In the exemplary embodiment in FIGS . 31 to 34, both the cross-sectional shape of the mounting opening 9 and the shape of the force transmission ring 5 and the support ring 6 are each a square, but with different side lengths from one another. The corner areas 5 a of the square transmission ring 5 form the load-bearing projections 5 a in the present case. The central regions of the sides of the support ring 6 form the support projections 6 a, as can be seen from FIGS. 32 and 34. However, the shape of the assembly cylinder 5 e remains identically circular, so that one and the same assembly key 15 and one and the same telescopic piston 26 can always be used for these further embodiments. For this reason, parts that correspond to the first embodiment are also identified in this regard by the same reference numerals.

Wie die Fig. 31 und 32 zeigen, wird in dieser Phase die Elastomerfeder 3 mit der Lastverteilplatte 4 über den Kraftübertragungsring 5 an dem Montageschlüssel 15 hängend innerhalb der Montageöffnung 9 der Stahlbetonkonstruktion 2 abgesenkt und die Stahlbetonkonstruktion 2 mit der zu den Fig. 1 bis 3 beschriebenen Hebeeinrichtung 11 oder mit der zu den Fig. 21 bis 23 beschriebenen Hebe- 11 und Meßeinrichtung 22 angehoben. Nachdem die Lastaufnahme- Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 die Unterseite 6c der Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 unterfahren haben und die Elastomerfeder 3 auf dem Untergrund 8 aufgesetzt hat, wird der Kraftübertragungsring 5, der über das Langloch 18, den Schraubbolzen 16 und die Mutter 17 mit der Lastverteilplatte 4 verbunden ist, in der bereits beschriebenen Weise in die aus Fig. 34 ersichtliche Position um 45° in seine Betriebslage gedreht. In dieser Betriebslage untergreifen die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6. Damit eine Verdrehung des Kraftübertragungsringes 5 möglich ist, muß die Länge einer Längsseite des Auflagerringes 6 größer sein als die Länge einer Diagonalen zwischen zwei Eckenbereichen 5a des Kraftübertragungsringes 5. As shown in FIGS. 31 and 32 show, in this phase, the elastomer spring 3 is suspended lowered with the load distribution plate 4 via the power transmission ring 5 to the mounting key 15 within the mounting opening 9 of the reinforced concrete structure 2 and the reinforced concrete structure 2 with respect to FIGS. 1 to 3 lifting means described raised or with the 11 to FIG. 21 described lifting to 23 11 and sensing unit 22. After the load-bearing protrusions 5 a of the power transmission ring 5 have passed underneath the bottom 6 c of the support projections 6 a of the support ring 6 and the elastomer spring 3 has been placed on the base 8 , the power transmission ring 5 , which is via the slot 18 , the screw bolt 16 and the nut 17 is connected to the load distribution plate 4 , in the manner already described, in the position shown in FIG. 34 rotated by 45 ° into its operating position. In this operating position the load-receiving projections 5 engage under a transfer ring of the motor 5, the support projections 6 a of the Auflagerringes. 6 So that a rotation of the power transmission ring 5 is possible, the length of a long side of the support ring 6 must be greater than the length of a diagonal between two corner regions 5 a of the power transmission ring 5 .

Eine weitere Ausführungsform ist in den Fig. 35 bis 38 dargestellt. Bei dieser dritten Ausführungsform ist der Kraftübertragungsring 5 mit der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 ebenso wie die Querschnittsform der Montageöffnung 9 rechteckig ausgebildet, wohingegen die Form des Auflagerringes quadratisch ist. Auch hierbei muß die Länge einer Seite des Auflagerringes 6 größer sein als die Länge einer Längsseite des Kraftübertragungsringes 5, damit für den Kraftübertragungsring 5 eine Drehung um 90° aus der Position der Fig. 36 in die Position der Fig. 38 möglich ist.Another embodiment is shown in FIGS. 35 to 38. In this third embodiment, the force transmission ring 5 with the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 as well as the cross-sectional shape of the mounting opening 9 are rectangular, whereas the shape of the bearing ring is square. Here, too, the length of one side of the support ring 6 must be greater than the length of a long side of the power transmission ring 5 , so that the power transmission ring 5 can rotate by 90 ° from the position in FIG. 36 to the position in FIG. 38.

Die Fig. 35 und 36 zeigen das Absenken des Kraftübertragungsringes 5 mit der zu ihm kongruenten Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 innerhalb einer im Querschnitt rechteckigen Montageöffnung 9 in der Stahlbetonkonstruktion 2. In diesem Fall bilden die Schmalseiten des Kraftübertragungsringes 5 die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a, wohingegen die dazu um 90° versetzten Längsseiten des Auflagerringes 6 die Auflager- Vorsprünge 6a bilden. Sobald die Oberseite 5c der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 die Unterseite 6c der Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 passiert hat, kann der Kraftübertragungsring 5 in Verbindung mit der Hebeeinrichtung 11, wie sie in den Fig. 1 bis 3 bzw. mit der Hebe-Meßeinrichtung, wie sie in den Fig. 21 bis 23 beschrieben worden ist, sowie mittels des Montageschlüssels 15 aus der Position der Fig. 36 in die Position der Fig. 38 um den Drehwinkel von 90° in seine Betriebsposition gedreht werden. Auch in diesem Fall muß der Kraftübertragungsring 5 relativ zu der Lastverteilplatte 4 und der kongruent darunter befindlichen Elastomerfeder 3 verdrehbar sein. Dies erfolgt mit dem aus den Fig. 12 und 13 ersichtlichen Langloch 18 in Verbindung mit dem auf die Lastverteilplatte 4 geschweißten Schraubbolzen 16 mit Mutter 17 und Schraube 16. Figs. 35 and 36 show the lowering of the force transfer ring 5 with the congruent to him load distribution plate 4 and the elastomeric spring 3 in a cross-sectionally rectangular mounting opening 9 in the reinforced concrete structure 2. In this case, the narrow sides of the force transmission ring 5 form the load-bearing projections 5 a, whereas the longitudinal sides of the support ring 6 offset by 90 ° form the support projections 6 a. As soon as the top 5 c of the load-bearing protrusions 5 a of the power transmission ring 5 has passed the bottom 6 c of the support projections 6 a of the support ring 6 , the power transmission ring 5 can be connected to the lifting device 11 , as shown in FIGS. 1 to 3 or with the lifting measuring device, as has been described in FIGS . 21 to 23, and by means of the assembly key 15 from the position of FIG. 36 to the position of FIG. 38 rotated by the angle of rotation of 90 ° into its operating position become. In this case too, the force transmission ring 5 must be rotatable relative to the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 located congruently underneath. This is done with the evident from FIGS. 12 and 13 long hole 18 in conjunction with the welded to the load-distributing plate 4 bolt 16 with nut 17 and screw 16.

In der vierten Ausführungsform gemäß den Fig. 39 bis 42 ist die Querschnittsform der Montageöffnung 9 elliptisch bzw. oval ebenso wie die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes 5, der darunter angeordneten Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3. Der Auflagerring 6 hingegen ist im vorliegenden Fall quadratisch ausgebildet. Lediglich seine Durchgrifföffnung 6d ist oval. Der Kraftübertragungsring 5 ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel mit der Lastverteilplatte 4 und der kongruenten Elastomerfeder 3 durch die Mittel der Fig. 12 und 13 relativ zueinander drehbeweglich verbunden.In the fourth embodiment according to FIGS . 39 to 42, the cross-sectional shape of the mounting opening 9 is elliptical or oval, as is the outer peripheral shape of the force transmission ring 5 , the load distribution plate 4 arranged underneath and the elastomer spring 3 . The support ring 6, however, is square in the present case. Only its access opening 6 d is oval. In this exemplary embodiment, the force transmission ring 5 is also connected to the load distribution plate 4 and the congruent elastomer spring 3 by means of FIGS. 12 and 13 so that they can rotate relative to one another.

Dadurch bilden die an den Enden der Längsachse des Ovals bzw. der Ellipse befindlichen Bereiche des Kraftübertragungsringes 5 die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a, während die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 von den dazu um 90° versetzten Seiten des quadratisch ausgebildeten Auflagerringes 6 gebildet werden. Der Montagezylinder 5e des Kraftübertragungsringes 5 bleibt auch bei diesem Beispiel kreiszylindrisch ausgebildet, um den gleichen Montageschlüssel 15 und den gleichen Teleskopkolben 26 wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen benutzen zu können. Auch sonst sind mit diesen Ausführungsformen von ihrer Funktion her übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.As a result, the areas of the force transmission ring 5 located at the ends of the longitudinal axis of the oval or the ellipse form the load-receiving projections 5 a, while the support projections 6 a of the support ring 6 are formed by the sides of the square-shaped support ring 6 which are offset by 90 ° become. The assembly cylinder 5 e of the power transmission ring 5 remains circular-cylindrical in this example as well, in order to be able to use the same assembly key 15 and the same telescopic piston 26 as in the previously described exemplary embodiments. Otherwise, with these embodiments, parts that correspond in terms of their function are designated by the same reference numerals.

In den Fig. 39 und 40 befindet sich der an dem Montageschlüssel 15 hängende Kraftübertragungsring 5 mit der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 in einer Position oberhalb des Auflagerringes 6. Sobald der Auflagerring 6 an seiner zentralen, ebenfalls elliptisch ausgebildeten Durchgrifföffnung 6d von dem Kraftübertragungsring 5 unterfahren ist, kann mittels des Montageschlüssels 15 der Kraftübertragungsring 5 im Gegenuhrzeigersinn oder im Uhrzeigersinn um einen Drehwinkel von 90° in seine Betriebsposition gedreht werden. Hiernach nimmt er die Stellung gemäß den Fig. 41 und 42 ein. In dieser Betriebsposition erfolgt die Lastübertragung von der Stahlbetonkonstruktion 2 über den Auflagerring 6, die Auflager-Vorsprünge 6a auf die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5, von diesem auf die Lastverteilplatte 4 und sodann auf die Elastomerfeder 3. Diese Ausführungsform eignet sich aufgrund ihrer schlanken Querschnittsform insbesondere für eine Anordnung unter einem Gleisrost GR zwischen dessen Schwellen.In Figs. 39 and 40 is the pendant of the mounting key 15 force transfer ring 5 with the load distribution plate 4 and the elastomeric spring 3 in a position above the Auflagerringes. 6 As soon as the bearing ring is driven under 6 at its central, also elliptically shaped passage opening 6 d of the force transfer ring 5, the power transmission ring 5 can be rotated in the counter clockwise or clockwise through an angle of rotation of 90 ° in its operating position by means of the mounting key 15 °. Then he takes the position shown in FIGS. 41 and 42. In this operating position, the load is transmitted from the reinforced concrete structure 2 via the support ring 6 , the support projections 6 a to the load receiving projections 5 a of the force transmission ring 5 , from this to the load distribution plate 4 and then to the elastomer spring 3 . Due to its slim cross-sectional shape, this embodiment is particularly suitable for an arrangement under a grille GR between its sleepers.

In den Fig. 43 bis 46 ist eine fünfte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Darin weisen der Querschnitt der Montageöffnung 9 sowie der Außenumfang des Kraftübertragungsringes 5 und der darunter kongruent angeordneten Lastverteilplatte 4 mit der Elastomerfeder 3 die Form eines gleichseitigen Dreiecks auf. Hingegen ist der Auflagerring 6 mit einer Kreisform und an seiner Oberseite 6c mit einer dreieckförmigen Durchgrifföffnung 6d versehen. Dadurch erhalten die Auflager-Vorsprünge 6a eine Kreisabschnittsform, deren in Fig. 46 dargestellten Betriebsposition von den die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a bildenden Dreieckspitzenbereichen untergriffen wird. Mit der Funktion von Teilen der vorbeschriebenen Ausführungsformen übereinstimmende Teile sind auch bei dieser fünften Ausführungsform mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In Figs. 43 to 46 a fifth embodiment of the device according to the invention. In it, the cross section of the mounting opening 9 and the outer circumference of the force transmission ring 5 and the load distribution plate 4 with the elastomer spring 3 arranged congruently below it have the shape of an equilateral triangle. In contrast, the bearing ring 6 is provided with a circular shape and at its upper side 6 c provided with a triangular through opening 6 d. This gives the support projections 6 a a circular section shape, the operating position shown in Fig. 46 is undercut by the triangle tip regions forming the load-bearing projections 5 a. Parts which correspond to the function of parts of the above-described embodiments are also denoted by the same reference numerals in this fifth embodiment.

In den Fig. 43 und 44 hängt der Kraftübertragungsring 5 mit der zu ihm relativ beweglich verbundenen Lastverteilplatte 4 mit der Elastomerfeder 3 an dem Montageschlüssel 15. Sobald der Montageschlüssel 15 so weit abgesenkt ist, daß der Kraftübertragungsring 5 die Durchgrifföffnung 6d im Auflagerring 6 unterfahren hat, kann er um einen Drehwinkel α von etwa 60° im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn verdreht werden, bis die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a die Auflager- Vorsprünge 6a großflächig untergreifen. Diese Position ist in den Fig. 45 und 46 dargestellt. Auch bei dieser Ausführungsform erfolgt die Lastabtragung der Stahlbetonkonstruktion 2 über den Auflagerring 6, die Auflager-Vorsprünge 6a auf die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 auf die Lastverteilplatte 4 und von dort schließlich über die zusammengepreßte Elastomerfeder 3 auf den Bauuntergrund 8.In Figs. 43 and 44 of the force transfer ring 5 is connected with the relatively movably connected to him load distribution plate 4 with the elastomeric spring assembly 3 to the code 15. As soon as the assembly key 15 is lowered so far that the power transmission ring 5 has passed through the passage opening 6 d in the support ring 6 , it can be rotated by an angle of rotation α of about 60 ° clockwise or counterclockwise until the load-bearing projections 5 a the support - Reach under projections 6 a over a large area. This position is shown in Figs. 45 and 46. In this embodiment, too, the load transfer of the reinforced concrete structure 2 takes place via the support ring 6 , the support projections 6 a on the load receiving projections 5 a of the force transmission ring 5 on the load distribution plate 4 and finally from there via the compressed elastomer spring 3 on the building base 8 .

Es versteht sich, daß außer den beschriebenen Ausführungsformen auch noch andere von der Lehre der Erfindung Gebrauch machende Ausführungsformen möglich sind. So kann beispielsweise die Querschnittsform der Montageöffnung 9 und die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes 5 mit der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 auch eine mehreckige, beispielsweise eine sechseckige oder achteckige Form aufweisen, worauf die Form des Auflagerringes 6 sowie seine Durchgrifföffnung 6d entsprechend abzustimmen sind.It goes without saying that, in addition to the described embodiments, other embodiments which make use of the teaching of the invention are also possible. For example, the cross-sectional shape of the mounting opening 9 and the outer circumferential shape of the force transmission ring 5 with the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 can also have a polygonal, for example a hexagonal or octagonal shape, whereupon the shape of the support ring 6 and its access opening 6 d must be adjusted accordingly.

In allen Fällen ist nicht nur eine rasche Erstmontage, sondern auch eine rasche Nachnivellierung möglich, was insbesondere dann wichtig ist, wenn gemäß den Fig. 1 bis 3 die Stahlbetonkonstruktion 2 von einem Gleisrost GR und den darauf fahrenden Zügen belastet wird. Dann erlaubt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Nachjustierung innerhalb der relativ kurzen Sperrpausen.In all cases, not only a quick initial assembly, but also a quick leveling is possible, which is particularly important if the reinforced concrete structure 2 is loaded by a grate GR and the trains running on it, according to FIGS. 1 to 3. Then the device according to the invention permits readjustment within the relatively short blocking pauses.

Um in solchen kurzen Sperrpausen oder in durch andere Umstände begrenzten Arbeitsintervallen eine Stahlbetonkonstruktion 2 mit Distanzplatten 29, 32 neu, z. B. in Form von Distanzblechen, auszunivellieren oder um eine alte, ermüdete Elastomerfeder 3 durch ein neues zu ersetzen, wird wie folgt verfahren:
In order to provide a reinforced concrete structure 2 with spacer plates 29 , 32 new, for example, in such short blocking breaks or in working intervals limited by other circumstances. B. in the form of spacer plates, leveling or to replace an old, tired elastomer spring 3 with a new one, proceed as follows:

a) The key assembly 15 is coupled via its key bolts 15 a with the insertion holes 21 of the mounting cylinder 5 e of the force transfer ring 5,
b) the lifting and measuring device 22 is detachably connected at its upper end to the reinforced concrete structure 2 , and at the lower end the telescopic ram 26 is moved down onto the load distribution plate 4 of the elastomer bearing 3 until the reinforced concrete structure 2 in this area on the lifting and measuring device 22 hangs,
c) then the power transmission ring 5 is rotated from its self-locking operating position 5 b, 6 b with or without spacer plates 29, possibly in between, with the assembly key 15 under the access opening 6 d of the support ring 6 until it is connected to the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 Assembly key 15 is raised,
d) the telescopic plunger 26 is retracted, the assembly key 15 with the force transmission ring 5 , load distribution plate 4 and the old elastomer spring 3 is raised, the old elastomer spring 3 is removed from the assembly key 15 and a new one with a new force transmission ring 5 and a new load distribution plate 4 is hung in,
e) the assembly key 15 is lowered with the new elastomer spring 3 until the force transmission ring 5 with its load-bearing projections 5 a engages through the access opening 6 d of the support ring 6 and touches the bottom 8 ,
f) the telescopic ram 26 of the lifting and measuring means 22 is extended so far and the new elastomer spring 3 via the load distribution plate 4 by raising the reinforced concrete structure 2 so far together, until the load receiving projections 5a of the force transfer ring 5 with the underside of the Auflager- projections 6 a of the support ring 6 ,
g) then the power transmission ring 5 is pivoted into its self-locking operating position with the assembly key 15 ,
h) after or before, any necessary spacer plates 29 ; 32 inserted,
i) then the telescopic stamp 26 is retracted and finally
j) the lifting and measuring device 22 is detached from the reinforced concrete structure 2 and removed, as is the assembly key 15 , and the assembly opening 9 is covered again.

Die Summe dieser Verfahrensschritte ist in wenigen Minuten durchführbar, wodurch selbst in relativ kurzen Sperrpausen eine erhebliche Anzahl von Elastomerfedern 3 mit ihren Lastverteilplatten 4 und den damit verbundenen Kraftübertragungsringen 5 eingesetzt und ausgerichtet werden können. The sum of these process steps can be carried out in a few minutes, as a result of which a considerable number of elastomer springs 3 with their load distribution plates 4 and the associated force transmission rings 5 can be used and aligned even in relatively short locking pauses.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Vorrichtung
contraption

22

Stahlbetonkonstruktion
Reinforced concrete structure

22

a Stahlbetonplatte
a reinforced concrete slab

22

b Unterseite der Stahlbetonkonstruktion b bottom of the Reinforced concrete structure

22

33

Elastomerfeder
elastomer spring

33

a Oberseite der Elastomerfeder a Top of the elastomer spring

33

44

Lastverteilplatte
load distribution

44

a Unterseite der Lastverteilplatte a Bottom of the load distribution plate

44

b Oberseite der Lastverteilplatte b top of the load distribution

44

55

Kraftübertragungsring
Power transmission ring

55

a Lastaufnahme-Vorsprünge
a Load bearing protrusions

55

b Gegenauflauffläche des Kraftübertragungsringes b counter surface of the Power transmission ring

55

c Oberseite des Kraftübertragungsringes c top of the Power transmission ring

55

d Durchgrifföffnung des Kraftübertragungsringes d through opening of the Power transmission ring

55

e Montagezylinder
e assembly cylinder

55

f Knotenbleche
f gusset plates

66

Auflagerring
bearing ring

66

a Auflager-Vorsprünge
a support projections

66

b Auflauffläche
b ramp area

66

c Unterseite der Auflager-Vorsprünge c bottom of the Support protrusions

66

a
a

66

d Durchgrifföffnung
d access opening

66

e umlaufender Flansch
e circumferential flange

77

Anker
anchor

88th

tragender Untergrund
load-bearing surface

88th

a Oberseite des Untergrundes a top of the surface

88th

99

Montageöffnung
mounting hole

1010

Rohre als verlorene Schalung
Pipes as lost formwork

1111

Hebeeinrichtung
lifter

1212

Abstandsraum
distance space

1313

Zwischenräume
interspaces

1414

Doppelpfeil
double arrow

1515

Montageschlüssel
assembly key

1515

a Schlüsselbolzen
a key bolt

1515

b Schlüsselzylinder
b key cylinder

1515

c offenes Gestell
c open frame

1515

d Drehring
d rotating ring

1616

Schrauben
screw

1717

Muttern
nuts

1818

Langloch
Long hole

1818

a, a,

1818

b Anschläge des Langlochs b Stops of the elongated hole

1818

1919

Scheibe
disc

2020

Ring um Lastverteilplatte Ring around load distribution plate

44

2121

Einsatzöffnungen im Montagezylinder Insert openings in the mounting cylinder

55

e
e

2121

a Vertiefungen in den Einsatzöffnungen a deepening in the insertion holes

2121

2222

Hebe- und Meßeinrichtung
Lifting and measuring device

2323

Tragarm
Beam

2424

Schraubbolzen
bolts

2525

Sacklöcher
blind holes

2626

Teleskopkolben
telescopic pistons

2727

erste Meßeinrichtung
first measuring device

2828

zweite Meßeinrichtung
second measuring device

2929

, .

3232

Distanzplatten
spacer plates

3030

Öffnungen in den Distanzplatten Openings in the spacer plates

2929

, .

3232

3131

Stifte auf der Oberseite Pins on the top

55

c
c

3232

a Segmente der Distanzplatte a segments of the spacer plate

3232

3333

Verbindungsbrücke
GR Gleisrost
s Spalt
s Federweg
α Drehwinkel
connecting bridge
GR track grate
s gap
s travel
α rotation angle

Claims

1. Device for insulating the structure-borne noise of reinforced concrete structures from their surroundings by means of a spring, which is inserted into an assembly opening of the reinforced concrete structure and transmits the loads originating from the latter via a power transmission ring with a central through opening to a sub-surface on support projections of a support ring, characterized in that that the spring consists of an elastomer spring ( 3 ), which is provided on its top ( 3 a) with a full-area load distribution plate ( 4 ) and then with the power transmission ring ( 5 ), which in its operating position with the load-bearing projections arranged on its outer circumference ( 5 a) engages under the support ring ( 6 ) on the support projections ( 6 a), which is connected to the reinforced concrete structure ( 2 ) in a force-transmitting manner, and relieves one relative to the load distribution plate ( 4 ), the elastomer spring ( 3 ) and the support ring ( 6 ) certain angle of rotation (α) with means of an assembly key ( 15 ) can be rotated.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a passage opening ( 6 d) in the support ring ( 6 ) and the spaces ( 13 ) between two adjacent support projections ( 6 ) of the support ring ( 6 ) are dimensioned in terms of their size and shape that the power transmission ring ( 5 ) with its load-bearing projections ( 5 a) when the reinforced concrete structure ( 2 ) is raised in both directions (arrow 14 ) through the passage opening ( 6 d) with the intermediate spaces ( 13 ) and into or out of it, the support projections ( 6 a) can be rotated over a large area under the load receiving position.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that with relieved force transmission ring ( 5 ) between the top ( 5 c) and the bottom ( 6 c) of the support ring ( 6 ) spacer plates ( 29 , 32 ) can be inserted, which the shape the load-bearing projections ( 5 a) of the power transmission ring ( 5 ) and the shape of the support projections ( 6 a) of the support ring ( 6 ) are adapted.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the passage opening 5 d) of the power transmission ring ( 5 ) is circular and its top ( 5 c) with a passage opening ( 5 d) encompassing mounting cylinder ( 5 e) is provided , which is welded to the power transmission ring ( 5 ) with its lower edge and over several gusset plates ( 5 f), which are evenly distributed over the circumference.

5. The device according to claim 4, characterized in that the mounting cylinder ( 5 e) of the power transmission ring ( 5 ) is provided with insert openings ( 21 ) for the use of key bolts ( 15 a) of the mounting key ( 15 ) for lifting, lowering and twisting.

6. The device according to claim 5, characterized in that the insert openings ( 21 ) of the mounting cylinder ( 5 e) have an upwardly open T-shape for engaging and engaging under the key bolt ( 15 a) of the mounting key ( 15 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the force transmission ring ( 5 ) and the load distribution plate ( 4 ) by on the top ( 4 b) of the load distribution plate ( 4 ) fixedly arranged connecting bolts ( 16 ) with nut ( 17 ) are connected, which reach through radially extending slots ( 18 ) of the power transmission ring ( 5 ) which determine the angle of rotation (α).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the mounting opening ( 9 ) of the reinforced concrete structure ( 2 ) is a circular shape and the load-bearing projections ( 5 a) of the power transmission ring ( 5 ), the support projections ( 6 a) of the support ring ( 6 ) and the spaces ( 13 ) between two adjacent support projections ( 6 a) consist of almost congruent circular ring segments, the spaces ( 13 ) for reaching through the load bearing projections ( 5 a) of the power transmission ring ( 5 ) are slightly larger than the latter ( 5 a).

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the mounting opening ( 9 ) of the reinforced concrete structure ( 2 ) and the outer peripheral shape of the power transmission ring ( 5 ) with the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ) and the support ring (6) a square or a rectangle, the configuration of the Auflagerringes (6) has a rotation of the force transfer ring (5) permitting size and this (6) with a square or rectangular through opening (6 d) for the force transfer ring (5) is provided with the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ).

10. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the mounting opening ( 9 ) in the reinforced concrete structure ( 2 ), the outer peripheral shape of the power transmission ring ( 5 ) with the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ) is an oval or an ellipse and the configuration of the support ring ( 6 ) either form a circle or a square, the diameter or side length of which is slightly larger than the major axis of the ellipse or oval and the support ring ( 6 ) has an oval or elliptical through opening ( 6 d) is provided for the power transmission ring ( 5 ) with the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ).

11. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the mounting opening ( 9 ) in the reinforced concrete construction ( 2 ) and the outer peripheral shape of the power transmission ring ( 5 ) and that of the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ) form an equilateral triangle and the configuration of the support ring ( 6 ) forms a circle with a radius that is slightly larger than the distance of a triangle tip from the intersection of the three perpendicular bisectors of the triangle and the support ring ( 6 ) with a triangular opening ( 6 d) for the Power transmission ring ( 5 ) and the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ) is provided.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the assembly key (15) (15 b) of an insertable into the mounting cylinder (5 e) of the power transmission ring (5) key cylinder, the bottom at its portion with the radially protruding key bolt ( 15 a) for engagement in the insert openings ( 21 ) of the power transmission ring ( 5 ) and at its opposite area with an open frame ( 15 c) with rotating ring ( 15 d) is provided.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least one of the support projections ( 6 a) is provided on its end edge facing the force transmission ring ( 5 ) with a run-up surface ( 6 b) against which in the operating position at least a arranged on the force transmitting ring (5) counter-abutting surface runs (5 b).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the elastomer spring ( 3 ) of the shape of the load distribution plate ( 4 ) and this is adapted to the force transmission ring ( 5 ) and are congruent or geometrically similar.

15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the flat-shaped support ring ( 6 ) via armatures ( 7 ) evenly connected to its outer circumference and via a circumferential flange ( 6 e) with an L-shaped cross section with the one surrounding it Reinforced concrete structure ( 2 ) is firmly connected.

16. A method for producing a device according to claims 1 to 15 in a reinforced concrete structure, characterized in that the reinforced concrete structure ( 2 ) made of in-situ concrete and / or precast concrete ( 2 ) in regular distribution with the assembly opening ( 9 ) delimiting pipes ( 10 ) made of metal or plastic as lost formwork and in the area of its underside ( 2 b) with the force-transmitting support rings ( 6 ), the reinforced concrete structure ( 2 ) by means of a lifting device ( 11 ) or a lifting device and after the concrete ( 2 a) has hardened Measuring device ( 22 ) is raised until the elastomer spring ( 3 ) with its load distribution plate ( 4 ) and the force transmission ring ( 5 ) connected to it by means of the assembly key ( 15 ) through the passage opening ( 6 d) of the support ring ( 6 ) into a this sub-position is passed through for assembly or lifted out for disassembly and then b is previously rotated relative to the support ring ( 6 ).

17. The method according to claim 16, characterized in that for the initial assembly, the reinforced concrete structure ( 2 ) after hardening of the concrete as a whole by means of underlying, inflatable hydraulic hoses ( 11 ) or inflatable pneumatic hoses or cushions or by means of a crane as a lifting device and then all the elastomer springs ( 3 ) with their load distribution plates ( 4 ) and their power transmission rings ( 5 ).

18. The method according to claim 16, characterized in that the hydraulically operated, with a telescopic ram ( 26 ) provided lifting and measuring device ( 22 ) with its upper end in the vicinity of each assembly opening ( 9 ) one after the other detachably with the reinforced concrete structure ( 2 ) connected and then the telescopic ram ( 26 ) is extended to the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ) is compressed until the reinforced concrete structure ( 2 ) hangs in this area on the lifting and measuring device ( 22 ) and then the spring force (kN) of the compressed elastomer spring ( 3 ) and the associated spring travel (s) are measured.

19. The method according to claim 18, characterized in that the required total thickness of the spacer plates ( 29 ; 32 ) by comparing a reference curve of the spring force (kN) over the spring travel (s) of the elastomer spring ( 3 ) with that of the lifting and measuring device ( 22 ) measured relative path of the compressed elastomer spring ( 3 ) in connection with the associated measured spring force (kN) is determined and selected.

20. The method according to claim 18 and 19, characterized in that when the reinforced concrete construction ( 2 ) between the underside ( 6 c) of the support ring ( 6 ) and the top ( 5 c) of the power transmission ring ( 5 ), the required spacer plates ( 29 , 32nd ) are inserted.

21. The method according to claim 19 or 20, characterized in that after locking the spacer plates ( 29 ; 32 ), the lifting device ( 11 ) or the lifting and measuring device ( 22 ) put out of operation or dismantled, the assembly key ( 15 ) removed and the assembly opening ( 9 ) is covered again.

22. A method for producing a device according to claims 1 to 15 in a reinforced concrete structure, characterized in that the reinforced concrete structure ( 2 ) made of precast concrete in regular distribution with the assembly opening ( 9 ) delimiting pipes ( 10 ) made of metal or plastic as lost formwork and in the area of its underside ( 2 b) is provided with the force-transmitting support rings ( 6 ), the elastomer spring ( 3 ) with its load distribution plate ( 4 ) and the force transmission ring ( 5 ) connected to it is inserted into each assembly opening ( 9 ) of the prefabricated concrete part and then equipped with this, the reinforced concrete structure ( 2 ) is placed on the load-bearing surface ( 8 ) by means of a lifting device ( 11 ) in the form of a crane.

23. The method according to claim 16 or 22, characterized by the following method steps for dismantling an old and for using a new elastomer spring ( 3 ),

a) the mounting key (15) is coupled via its key bolt (15 a) with the insertion holes (21) of the mounting cylinder (5 e) of the power transmission ring (5),
b) the lifting and measuring device ( 22 ) is detachably connected with its upper end to the reinforced concrete structure ( 2 ), and at the lower end the telescopic ram ( 26 ) is moved down so far onto the load distribution plate ( 4 ) of the elastomer spring ( 3 ) until the reinforced concrete structure ( 2 ) hangs in this area on the lifting and measuring device ( 22 ),
c) then the power transmission ring ( 5 ) from its self-clamping operating position ( 5 b, 6 b) with or without any spacer plates ( 29 ) located between them is rotated congruently with the assembly key ( 15 ) under the access opening ( 6 d) of the support ring ( 6 ) until it is lifted off the assembly key ( 15 ) with the load distribution plate ( 4 ) and elastomer spring ( 3 ),
d) the telescopic ram ( 26 ) is retracted, the assembly key ( 15 ) with the power transmission ring ( 5 ), load distribution plate ( 4 ) and old elastomer spring ( 3 ) is raised, the old elastomer spring ( 3 ) is removed from the assembly key ( 15 ) and a new one with a new one Power transmission ring ( 5 ) and new load distribution plate ( 4 ) hooked in,
e) the assembly key ( 15 ) is lowered with the new elastomer spring ( 3 ) until the power transmission ring ( 5 ) with its load-bearing projections ( 5 a) passes through the access opening ( 6 d) of the support ring ( 6 ) and on the floor ( 8 ) touches down,
f) the telescopic ram (26) of the lifting and measuring device (22) is extended so far and the new elastomer spring (3) together so far beyond the load distribution plate (4) by raising the reinforced concrete structure (2) until the load bearing projections (5 a) of the power transmission ring ( 5 ) get under the underside of the support projections ( 6 a) of the support ring ( 6 ),
g) then the power transmission ring ( 5 ) is pivoted into its self-locking operating position with the assembly key ( 15 ),
h) after or before, any necessary spacer plates ( 29 ; 32 ) are inserted,
i) then the telescopic stamp ( 26 ) is retracted and finally
j) the lifting and measuring device ( 22 ) is detached from the reinforced concrete structure ( 2 ) and, like the assembly key ( 15 ), is removed and the assembly opening ( 9 ) is covered again.