DE10049422A1

DE10049422A1 - Fiber-reinforced board production process involves using binder mixture with moisture less than five weight percent of dry weight

Info

Publication number: DE10049422A1
Application number: DE2000149422
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ortlepp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-05
Filing date: 2000-10-05
Publication date: 2002-04-11

Abstract

The board production process involves using an inorganic binder such as lime, plaster or cement, reinforced with fibers. The mixture is spread as a uniform cover layer on an endless filter belt. The mixture has a moisture content of less than 5 wt.% of water relative to the dry weight. An appropriately dampened filter belt is used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bauplatten mit anorganischem Bindemittel, wie Zement, Gips, Lehm u. dgl., das mit Fasern und Zuschlagstoffen sowie gegebenenfalls Pigmenten und sonstigen Hilfsstoffen zu einer feuchten Baustoffmischung gemischt ist, die mittels einer an sich bekannten Aufgabevorrichtung, bei spielsweise mittels eines Streukastens, in gleichmäßiger Schicht dicke auf ein endlos umlaufendes Filterband gegeben ist. Das in dieser Weise dort erzeugte Vlies ist - durch Befeuchten oder Ent wässerung mittels Absaug- und/oder Preßvorrichtungen - auf den für seine Weiterverarbeitung, wenigstens zum Abbinden und Aushär ten des Bindemittels erforderlichen Wassergehalt eingestellt.The invention relates to a method for producing building boards with inorganic binder, such as cement, plaster, clay and. The like with fibers and additives as well as possibly pigments and other auxiliaries mixed to a damp building material mixture is, by means of a known feed device, at for example by means of a litter box, in an even layer thickness is given on an endless circulating filter belt. This in this way there is fleece - by moistening or Ent watering by means of suction and / or pressing devices - on the for its further processing, at least for setting and curing required water content.

Es kann auch eine Bindemittelmischung, beispielsweise aus Lehm, Zement, Kalk, Puzzulanen u. dgl., verwendet sein, die mit Faser- und/oder den anderen Zuschlagstoffen zu einem feuchten Streugut verarbeitet ist. Als Faserstoffe sind insbesondere organische synthetische oder natürliche Faserstoffe und damit hergestellte Fasergemische, ferner auch cellulosische Fasern, wie zum Beispiel Holzspäne, aufbereiteter Papier-, Pappen- und Vliesstoffabfall sowie zerfaserter Kunststoffabfall, verwendet.A binder mixture, for example made of clay, Cement, lime, puzzulanen and. Like., Be used with fiber and / or the other additives to a moist grit is processed. Organic fibers are particularly suitable synthetic or natural fibers and those made with them Fiber mixtures, also cellulosic fibers, such as Wood chips, recycled paper, cardboard and nonwoven waste as well as shredded plastic waste.

Das auf dem Filterband erzeugte Vlies hat - gleichmäßig über dessen Arbeitsbreite - eine Dicke von ca. 0,5 Millimeter bis ca. 25 Millimeter, die durch das Flächengewicht des Streugutes, die Vorschubgeschwindigkeit des Filterbandes und/oder auf das Vlies einwirkende Druck- oder Unterdruckvorgänge sowie durch dessen Rohstoffzusammensetzung und Feuchte beeinflußbar und auf einen vorgegebenen Wert einstellbar ist. Das Vlies wird vom Filterband entweder als aushärtbare Rohplatte abgenommen oder um eine aus der Faserzement- und Fasergipsplattenherstellung bekannte sogenannte Formatwalze mehrschichtig gewickelt und verdichtet, bis die vorgegebene Materialdicke erreicht ist. Das Wickelprodukt wird dann achsparallel auf der Mantelfläche der Formatwalze durchtrennt und von dort als Rohplatte abge nommen, die ausgehärtet und in erforderlicher Weise weiter verarbeitet wird.The fleece produced on the filter belt has - evenly over its working width - a thickness of about 0.5 millimeters to approx. 25 millimeters, due to the basis weight of the spreading material, the feed speed of the filter belt and / or on the Fleece-acting pressure or vacuum processes as well as through whose raw material composition and moisture can be influenced and determined a predetermined value can be set. The fleece is from Filter tape either removed as a hardenable raw plate or to one from fiber cement and plasterboard production known so-called format roller wrapped in multiple layers and compacted until the specified material thickness is reached. The winding product is then axially parallel on the outer surface severed the format roller and abge from there as a raw plate take that cured and continue in the required manner is processed.

Gattungsmäßige Verfahren zur Herstellung von Bauplatten oder Rohren, bei denen ein Baustoffvlies auf einem Filterband erzeugt und mittels einer Formatwalze zu einem mehrschichtigen Produkt verarbeitet ist, sind bekannt. Hierzu ist der Stand der Technik u. a. in Ortlepp, W. Baustoffe im Spiegel der Patentgeschichte - Vom Asbestzement zum Faserzement, TIZ-Tonindustrie-Ztg., 114 (1990), 579 ff., zusammenfassend dargestellt. In Anlehnung an das dort beschriebene HATSCHEK-Verfahren für die Faser zementherstellung kann das Vlies durch Entwässerung einer Roh stoffsuspension, mit niedrigem oder hohem Feststoffgehalt, erzeugt sein, wobei u. a. auch eine feuchtpastöse Mischung mittels einer Aufgabevorrichtung mit gleichmäßiger Dicke auf ein Filterband gegeben und das zum Abbinden und Erhärten des Bindemittels nicht erforderliche Überschußwasser mittels einer durch das Filterband wirkenden Absaugvorrichtung aus dem Vlies entfernt wird.Generic process for the production of building boards or Pipes in which a non-woven building material is produced on a filter belt and by means of a format roller to a multi-layer product processed are known. This is the state of the art u. a. in Ortlepp, W. Building materials reflected in patent history - From asbestos cement to fiber cement, TIZ-Tonindustrie-Ztg., 114 (1990), 579 ff., Summarized. Based on the HATSCHEK process for the fiber described there The fleece can be manufactured by dewatering a raw stock suspension with low or high solids content be where u. a. also a moist paste mixture using a Dispenser with uniform thickness on a filter belt given and not for setting and hardening of the binder excess water required by means of a filter belt acting suction device is removed from the fleece.

Weiterhin ist längst bekannt, zum Beispiel Zementspanplatten herzustellen, indem ein feuchtes Span-Bindemittel-Streugut mit gleichmäßiger, größerer Vliesdicke auf eine Blechunterlage aufgebracht, zwischen Preßblechen verdichtet und zu einer Bau platte verarbeitet ist, u. a. DE-OS 21 58 653, DE-OS 31 15 077, DE-OS 33 36 243.Furthermore, it has long been known, for example cement chipboard by using a moist chip binding agent uniform, larger fleece thickness on a sheet metal base applied, compressed between press plates and to a building plate is processed, u. a. DE-OS 21 58 653, DE-OS 31 15 077, DE-OS 33 36 243.

Zuletzt ist in der europäischen Patentanmeldung EPA 775 871 ein Verfahren zur Herstellung von faserverstärkter Zementbaustoffen vorgeschlagen worden, bei dem auf ein Filterband eine erdfeuchte Faserbindemittelmasse vliesförmig aufgebracht ist. Das Vlies wird mit der zum Abbinden und Aushärten des Bindemittels noch notwendi gen Wassermenge besprüht und verdichtet. Das Überschußwasser wird abgesaugt und das Vlies schließlich an einer Formatwalze, wie bei der Faserzementerzeugung üblich, zu einer Bauplatte verarbeitet.Last is in European patent application EPA 775 871 a process for the production of fiber-reinforced cement materials have been proposed in which on a filter belt an earth moist Fiber binder mass is applied in the form of a fleece. The fleece will with the necessary to set and harden the binder sprayed and compacted against the amount of water. The excess water will vacuumed and the fleece finally on a format roller, as in of fiber cement production, processed into a building board.

Bei der Nachbearbeitung dieses Vorschlages hat sich als nach teilig herausgestellt, daß sich selbst mit besonders ausgestalte ten Auftragsvorrichtungen, wie sie u. a. in DE-PS 2 78 584 und dem deutschen Gebrauchsmuster DE-GM 295 11 758 dafür als geeignet beschrieben sind, kein homogenes und gleichmäßig dickes Vlies erzeugen läßt, weil, verwendet man vorschlagsgemäß ein erdfeuchtes oder jedenfalls stärker angefeuchtetes Streugut, die Streugutteilchen bereits während des Streuvorganges agglo merieren, so daß die Vliesstruktur inhomogen und die Dickenver teilung ungleichmäßig ist. Diese Nachteile werden infolge sich an den Streuvorgang anschließender Bewässerung-, Entwässerungs- und Verdichtungsabläufe noch verstärkt, so daß sich eine Bau platte mit ausreichender Qualität, wie zum Beispiel hinreichen der Festigkeit und Witterungsbeständigkeit, auf diese Weise nicht herstellen läßt.When post-processing this proposal has turned out to be partly pointed out that himself with specially design ten application devices, such as u. a. in DE-PS 2 78 584 and the German utility model DE-GM 295 11 758 for it as are suitably described, not a homogeneous and uniformly thick Nonwoven can be produced because, according to the proposal, one is used earth-moist or in any case more heavily moistened spreading material, the grit particles already agglomerate during the spreading process merieren, so that the fleece structure inhomogeneous and the thickness ver division is uneven. These drawbacks will become apparent irrigation and drainage following the spreading process and compaction processes are reinforced, so that there is a construction plate of sufficient quality, such as sufficient strength and weather resistance, not in this way can be made.

Es war deshalb weiterhin ein Verfahren für die Herstellung einer Bauplatte mit anorganischem Bindemittel zu finden, bei dem die Vorteile einer nach dem HATSCHEK-Verfahren gefertigten Bauplatte, wie zum Beispiel ausreichende Festigkeit und Witterungsbeständig keit, vorliegen, zugleich jedoch dessen für die Umwelt und unter wirtschaftlichem Gesichtspunkt bekannten Nachteile, wie hoher Wasserverbrauch und Abwasserausstoß, vermieden sind.It was therefore still a process for making one Find building board with inorganic binder, in which the Advantages of a building board manufactured according to the HATSCHEK process, such as sufficient strength and weather resistance existing, but at the same time for the environment and under economically known disadvantages, such as high Water consumption and wastewater emissions are avoided.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung vorteilhaft gelöst, wobei sich überraschend gezeigt hat, daß mit einem Streugut, mit einer Feuchte von weniger als 5 Gew.-% Wasser, bezogen auf das Trocken gewicht der Baustoffmischung, ein homogenes Faser-Bindemittel-Vlies erzeugt werden kann, wobei die zum Abbinden und Aushärten des Bindemittels notwendige Wassermenge durch Vornässen des in den Streubereich einlaufenden Filterbandes vorteilhaft zugeführt ist, das mit besonders wasseraufnahmefähigem Faserstoff, wie zum Beispiel mit Jute- oder Wollfasern, hergestellt ist.This object is advantageously achieved with the invention, wherein has surprisingly been shown that with a spreading material, with a Humidity of less than 5% by weight of water, based on the dry weight of the building material mixture, a homogeneous fiber-binder fleece can be generated, which for setting and curing of the binder required amount of water by pre-wetting the in the filter band entering the scattering area is advantageously fed is that with particularly water-absorbent fiber, such as for example with jute or wool fibers.

Das Wasser wird mittels einer - an sich bekannten - Vorrichtung wenigstens über dessen Arbeitsbreite und von dessen Unter- und/oder Oberseite her auf das Filterband aufgegeben, dessen Wasser gehalt, bezogen auf sein trockenes Flächengewicht und unmittelbar bei seinem Eintritt in den Streubereich gemessen, bis zu 25 Gew.-% zweckmäßig ist. Die Vorrichtung kann auch dergestalt ausgebildet sein, daß das Filterband zunächst durch einen Wassertrog oder Wasservorhang hindurchgeführt und das Überschußwasser gegebenen falls vor dessen Eintritt in die Streuzone oder unmittelbar dort mittels einer unterhalb des Filterbandes angeordneten Unterdruck vorrichtung abgesaugt wird. In anderem Zusammenhang ist u. a. in DE-GM 92 02 518 eine dem Erfindungszweck anpaßbare Wasserauf gabe- und Absaugvorrichtung - unter Verwendung eines wasser haltigen Endlosfilterbandes - beschrieben. Doch ist auch jede andere gleichartige Vorrichtung für das Verfahren geeignet.The water is by means of a device known per se at least over its working width and its lower and / or Above on top of the filter belt, its water content, based on its dry basis weight and immediately measured when it enters the scattering range, up to 25% by weight is appropriate. The device can also be designed in this way be that the filter belt first through a water trough or Passed water curtain and given the excess water if before entering the spreading zone or immediately there by means of a vacuum arranged below the filter belt device is suctioned off. In another context, u. a. in DE-GM 92 02 518 a water adaptable to the purpose of the invention feeding and suction device - using a water continuous filter belt - described. But everyone is too other similar device suitable for the method.

So besteht eine brauchbare und einfache Vorrichtung in ihren wesentlichen Teilen aus einem Wassertrog, einem durch diesen hin durchgeführten Endlosfilterband, einer Aufgabevorrichtung für das Streugut und wenigstens einer vorzugsweise an der Unterseite des Filterbandes angeordneten, über dessen Arbeitsbreite wirkenden Unterdruck- und Absaugvorrichtung, die in der Streuzone oder - in Vorschubrichtung des Filterbandes bzw. Produktionsrichtung be trachtet - hinter der Streuzone angeordnet ist. Ferner sind die für die straffe Führung und Lagerung des Filterbandes notwendigen Führungs- und Spannrollen sowie wenigstens eine Vorrichtung für dessen Antrieb vorgesehen. Das zum Vornässen des Filterbandes benötigte Wasser ist zweckmäßigerweise zugleich als Spülflüssig keit für dessen Säuberung verwendet und hierbei durch eine Filter vorrichtung im Kreislauf geführt, um feste Spülrückstände daraus zu entfernen. So there is a useful and simple device in their essential parts from a water trough, one through it performed endless filter belt, a feeder for the Grit and at least one preferably on the bottom of the Filter belt arranged, acting over its working width Vacuum and suction device in the spreading zone or - in the feed direction of the filter belt or production direction seeks - is arranged behind the spreading zone. Furthermore, the are for the tight guidance and storage of the filter belt necessary Guide and tension rollers and at least one device for provided its drive. That for pre-wetting the filter belt The water required is expediently also used as a rinsing liquid used for its cleaning and here by a filter Device circulated to remove solid rinsing residues to remove.

Unter Verwendung einer solchen Vorrichtung läßt sich ein nach den Patentansprüchen gekennzeichnetes, wirtschaftlich und ökologisch vorteilhaftes Verfahren durchführen, um eine Bauplatte durch Auf streuen einer Faser-Bindemittel-Mischung auf ein Filterband herzu stellen. Eine mehrschichtige und dickere Bauplatte läßt sich in be kannter Weise erzeugen, indem das Vlies vom Filterband abgenommen und um eine Formatwalze gewickelt wird, bis die vorgegebene Mate rialdicke der Bauplatte erreicht ist.Using such a device can be according to the Claims marked, economical and ecological perform advantageous method to build a building board by sprinkle a fiber-binder mixture onto a filter belt put. A multilayer and thicker building board can be in produce known by removing the fleece from the filter belt and is wound around a format roller until the given mate rial thickness of the building board is reached.

Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren sind nach der neuen Methode auch Bindemittel verwendbar, die - wie zum Beispiel Lehm oder anderes tonhaltiges Material - bei höherem Wassergehalt schnell verklumpen oder schmieren und deshalb bisher weder nach dem Streuverfahren noch nach der HATSCHEK-Methode für die Bauplattenherstellung verarbeitet werden konnten. Demgegenüber ist für das Bauwesen ein hoher Bedarf an auf wirtschaftliche eise im kontinuierlichen Verfahren erzeugten, erforderlichenfalls faserverstärkten Lehmbauplatten herzuleiten, die vorzugsweise für die Restaurierung von älterer Bausubstanz, für die Erstellung baubiologischen Anforderungen entsprechender Bauwerke, aber auch für die Ausführung von Bauten in den sogenannten Drittweltländern vorteilhaft verwendet werden können.In contrast to the known methods are based on the new method binders can also be used, such as clay or other clayey material - clump together quickly with higher water content or lubricate and so far neither according to the spreading method nor processed according to the HATSCHEK method for the production of building boards could become. In contrast, there is a high demand for the construction industry on economically produced in a continuous process, if necessary to derive fiber-reinforced clay building boards, the preferably for the restoration of older buildings for which Creation of building biological requirements for corresponding structures, however also for the execution of buildings in the so-called third world countries can be used advantageously.

Wohl können Lehmbauplatten - in gleicher Weise wie bei der Ziegel fertigung - durch Extrudieren einer pastösen wasserhaltigen Roh stoffmischung an einer Breitschlitzdüse oder - nach besonderem Entwässerungsverfahren - mit Gewebemantel, u. a. DE-GM 92 14 013, hergestellt werden. Doch entsprechen deren Eigenschaften nicht den bautechnischen Anforderungen, insbesondere hinsichtlich Festigkeit und Frostbeständigkeit. Die Nachteile der nach bekannten Verfahren hergestellten Lehmbauplatten sind auch durch Rohstoffmischungen, wie zum Beispiel mit Zement, nicht verbesserungsfähig. Ferner ist bei Verwendung hydraulischer Bindemittel in Extrudern ein besonders hoher Reinigungsaufwand erforderlich, um Produktionsstörungen durch dessen - bereits abgebundene - Rückstände zu vermeiden, so daß solche Verfahren diskontinuierlich und unwirtschaftlich sind.Earthen building boards can - in the same way as with bricks manufacturing - by extruding a pasty water-containing raw mixture of materials on a wide slot nozzle or - after special Drainage process - with fabric jacket, u. a. DE-GM 92 14 013, getting produced. But their properties do not match those structural requirements, particularly with regard to strength and frost resistance. The disadvantages of using known methods clay building boards are also made by raw material mixtures, such as with cement, cannot be improved. Further is a special when using hydraulic binders in extruders high cleaning effort required to prevent production disruptions to avoid its residues - which have already set - so that such processes are discontinuous and uneconomical.

Diese Nachteile hat das neue Verfahren nicht, nach welchem vor allem auch mehrschichtige und deshalb besonders biegefeste Lehm bauplatten hergestellt werden können, die zudem geringe Wasserauf nahme und hohe Witterungs- und Frostbeständigkeit aufweisen, was durch Zusatz von wässerigen organischen Polymeren zu der Binde mittelmischung und/oder zum Abbindewasser noch weiter verbessert werden kann. Die nachträgliche Beschichtung, u. a. mit Mineralputz, der im Anwendungsfall bewitterten einen Oberfläche der Bauplatte ist deshalb - aus bautechnischen Gründen - nicht notwendig. The new method does not have these disadvantages, according to which before everything also multi-layered and therefore particularly flexible clay building boards can be made, which also low water name and have high weather and frost resistance, what by adding aqueous organic polymers to the bandage agent mixture and / or to the setting water further improved can be. The subsequent coating, u. a. with mineral plaster, the surface of the building board that is weathered in the application is therefore not necessary for structural reasons.

Nachstehend sind für das Verfahren zwei Ausführungsbeispiele zur Herstellung von Lehmbauplatten gegeben, womit lediglich eine Auswahl möglicher Ausführungsformen der Erfindung - im beanspruchten Schutzumfang - getroffen ist.The following are two exemplary embodiments of the method given for the production of clay building boards, with which only a selection of possible embodiments of the invention - in claimed scope of protection - is met.

example 1 Production of the building material mixture

In einen Rührwerk-Mischer werden 20 Gewichtsteile (GT) magerer Lehm, 6 GT Feinsand (Körnung < 0,2 mm), 2 GT einer 10 Vol.%igen PVA-Dispersion und 4 GT Fichtenholz späne (Körnung < 0,8 mm) auf 100 GT Wasser eingetragen und ca. 30 Minuten lang intensiv - mit ca. 200 U/min - gemischt.20 parts by weight (GT) are placed in an agitator mixer lean clay, 6 GT fine sand (grain size <0.2 mm), 2 GT a 10 vol.% PVA dispersion and 4 GT spruce wood chips (grain size <0.8 mm) added to 100 GT water and intensive for approx. 30 minutes - at approx. 200 rpm - mixed.

Die Suspension wird an einem Drehfilter vorentwässert und der Filterkuchen (Feuchte ca. 20 Gew.-%) in einem Gegen stromtrockner auf einen Wassergehalt von ca. 4,5% getrock net. Die Pellets werden gebrochen und zum Streugut, mit einer Körnung < 0,5 mm, gemahlen.The suspension is pre-dewatered on a rotary filter and the filter cake (moisture approx. 20% by weight) in one counter current dryer to a water content of approx. 4.5% net. The pellets are broken and made into a grit with a grain size <0.5 mm, ground.

Production of an earth building board contraption

Für das Verfahren ist die weiter oben schon beschriebene Vorrichtung mit nachstehender Ausführung verwendet:
Endlosfilterband (Rohrfilz mit ca. 20% Wollfaseranteil, entsprechend einer für die Herstellung von Faserzement rohren verwendeten Ausführungsform);
oberhalb des Filterbandes angeordneter Streukasten mit Schwingsieb (Frequenz f = 50 Hz, Maschenweite MW = 0,5 mm), Montageabstand zum Filterband ca. 50 cm, Streubreite ca. 1 m, entsprechend der Länge des - im rechten Winkel quer zur Vorschubrichtung des Filterbandes angeordneten - Auswurfspaltes (Spaltweite ca. 1 cm);
in Produktionsrichtung vor dem Streukasten angeordnete Tränkwanne für die Filterbandbewässerung;
an der Unterseite des Filterbandes im Bereich der Streu zone und zu dieser parallel angeordneter Absaugspalt (wirksame Fläche ca. 10 cm × 100 cm) für Überschußwasser. The device described below with the following design is used for the method:
Endless filter belt (pipe felt with approx. 20% wool fiber, corresponding to an embodiment used for the production of fiber cement pipes);
Litter box with vibrating sieve arranged above the filter belt (frequency f = 50 Hz, mesh size MW = 0.5 mm), installation distance to the filter belt approx. 50 cm, spread width approx. 1 m, corresponding to the length of the - at right angles to the feed direction of the filter belt arranged - ejection gap (gap width approx. 1 cm);
Drinking trough for filter belt irrigation arranged in the direction of production in front of the litter box;
on the underside of the filter belt in the area of the litter zone and parallel to this suction gap (effective area approx. 10 cm × 100 cm) for excess water.

method

Mittels des Streukastens wird das Streugut (Lehm-Span-Gemisch) unter Einhaltung der nachstehenden Verfahrensparameter auf das Filterband vliesartig aufgestreut:
Bandvorschub: 20 m/min
Streumenge: 120 g/min
Bandfeuchte: 28 Gew.-% Wasser (am Einlauf zur Streuzone)
Vliesdichte: 1,4 g/cm³ (nach Absaugung mit 0,4 bar)
Vliesdicke: 1 mm
Vliesfeuchte: 27 Gew.-% Wasser.The spreading material (clay / chip mixture) is sprinkled onto the filter belt in a fleece-like manner using the spreading box, observing the following process parameters:
Belt feed: 20 m / min
Spreading rate: 120 g / min
Belt moisture: 28% by weight of water (at the inlet to the spreading zone)
Fleece density: 1.4 g / cm ³ (after suction with 0.4 bar)
Fleece thickness: 1 mm
Fleece moisture: 27% by weight water.

Das Vlies wird am Bandende auf die Mantelfläche der Format walze gewickelt und das Wickelprodukt - mittels einer Gegen druckwalze (Brustwalze) - auf eine Dicke von 10 mm gewickelt und nach achsparallelem Trennschnitt als Bauplatte (Rohdichte: 1,6 g/cm³, Feuchte: 22,5 Gew.-% Wasser) von der Walze abgenommen, auf einem Siebblech abgelegt und luftgetrock net.The fleece is wrapped at the end of the belt on the outer surface of the format roller and the wrapping product - by means of a counter pressure roller (breast roller) - is wound to a thickness of 10 mm and, after a parallel cut, as a building board (bulk density: 1.6 g / cm ³ , moisture: 22.5 wt .-% water) removed from the roller, placed on a sieve and net dried.

Example 2

In den Luftstrom eines Sprühtrockners werden eine Lehm- Zement(1 : 1)-Suspension (Feststoffgehalt 20 g/l) und Holz späne (Körnung < 0,5 mm wie oben) im Gegenstrom einge tragen. Das Trockengut (Feuchte 4,9%) wird unmittelbar dem Streukasten zugeführt und an der Vorrichtung weiter verarbeitet.
Vliesdichte: 1,3 g/cm³ (nach Absaugung mit 0,4 bar)
Vliesdicke: 0,7 mm
Vliesfeuchte: 28,5 Gew.-% Wasser.A clay-cement (1: 1) suspension (solids content 20 g / l) and wood shavings (grain size <0.5 mm as above) are carried in countercurrent into the air stream of a spray dryer. The dry material (moisture 4.9%) is fed directly to the litter box and further processed on the device.
Fleece density: 1.3 g / cm ³ (after suction with 0.4 bar)
Fleece thickness: 0.7 mm
Fleece moisture: 28.5% by weight of water.

Das Vlies wird am Bandende - bei mit Wanddicke des Wickel produktes abnehmendem Lineardruck, Druckintervall 4 N/cm bis 3 N/cm der Gegendruckwalze - auf die Formatwalze mehrlagig auf eine Dicke von 24 mm gewickelt und das Wickelprodukt wie oben als Rohplatte abgenommen, zwischen Stahlblechen gepreßt (Preßdruck: 1,5 kN/cm²). Die Platte (Rohdichte 1,7 g/cm³, Feuchte: 18 Gew.-%) wird im Preß stapel ausgehärtet.The fleece is wrapped at the end of the belt - with linear pressure decreasing with the wall thickness of the winding product, printing interval 4 N / cm to 3 N / cm of the counterpressure roller - on the format roller to a thickness of 24 mm, and the winding product is removed as a raw plate, as above, between steel sheets pressed (pressure: 1.5 kN / cm ² ). The plate (bulk density 1.7 g / cm ³ , moisture: 18% by weight) is cured in the press stack.

Claims

1. A method for producing an inorganic building board by means of a feed device for a curable mineral binder arranged above a filter belt, which is continuously moved in the production direction, and which is produced with or without the addition of filler and / or fiber material, color pigment and auxiliary substances and with which for setting and / or hardening the required amount of water is sprinkled onto the filter belt as a pressure-sensitive or vacuum-pressurized, at least earth-moist and uniformly thick fleece, which is taken up by means of metal cylinders revolving around its axis and wound around its outer surface to form a shaped body which, when the predetermined material thickness is reached severed and removed in the form of a hydraulically and / or drying curable building board, characterized in that a binder mixture with a moisture content based on its dry weight is used <5 wt .-%, which is based on a with which to set the Binder is at least partially sprinkled with the amount of water pre-moistened filter belt, a filter belt with a water absorption capacity of more than 10% by weight of water, based on its dry weight, being used.

2. The method according to claim 1, characterized in that a filter belt made at least partially with natural fibers is manufactured, is used.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the filter belt immediately before sprinkling or during the sprinkling of the binder mixture moistened with water that is fed to its bottom and / or top.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the binder mixture and / or for moistening the filter used water water-soluble organic polymer, and / or polymeric organic binder is added.

5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that clay is used as a binder, at least in part.