DE10047126A1

DE10047126A1 - Two part electronic assembly fitting, forming electrical connection and suitable for automated assembly process, has separate mechanical parts which are brought together to form connection between electronic component and PCB

Info

Publication number: DE10047126A1
Application number: DE10047126A
Authority: DE
Inventors: Konstantin Kanelis; Thilo Stolze; Andreas Miller; Ralf Joerke
Original assignee: Infineon Technologies AG; EUPEC GmbH
Current assignee: Infineon Technologies AG
Priority date: 2000-09-22
Filing date: 2000-09-22
Publication date: 2002-05-08
Anticipated expiration: 2020-09-23
Also published as: DE10047126B4

Abstract

A two-part electronics assembly fixture holds components on a printed circuit board. The fixture has separate first and second mechanical parts (12) which are brought together, and in subsequent operation also form an electrical connection between the electronic component and the printed circuit board.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung zur Befe stigung einer elektronischen Einheit an einem Schaltungsträ ger gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening device for BEFE Stigung an electronic unit on a circuit board ger according to the preamble of claim 1.

Bei der industriellen Herstellung von Schaltungsanordnungen wird eine Mehrzahl elektronischer Einheiten, zum Beispiel von elektronischen Bauteilen, von Bauteilgruppen oder derglei chen, auf einem Schaltungsträger angeordnet, dort mechanisch fixiert und entsprechend elektrisch kontaktiert. Zur Kosten einsparung werden bei entsprechenden Produktionsprozessen au tomatische Bestückungseinrichtungen vorgesehen. Dabei ist je doch problematisch, daß eine Vielzahl der am Schaltungsträger anzubringenden elektronischen Einheiten über sogenannte Druckkontakte, über Federeinrichtungen oder Schrauben oder dergleichen befestigt werden müssen, um den mechanischen An forderungen im Hinblick auf die im Bereich der Leistungselek tronik auftretenden Wechsellasten gerecht zu werden. Alterna tiv zu diesen genannten Druckkontakten werden oft auch di rekte Verlötungen der elektronischen Einheiten über entspre chende Befestigungseinrichtungen auf dem Schaltungsträger vorgesehen.In the industrial manufacture of circuit arrangements a plurality of electronic units, for example from electronic components, component groups or the like chen, arranged on a circuit carrier, there mechanically fixed and electrically contacted accordingly. At cost savings are achieved with corresponding production processes automatic placement devices are provided. It is ever problematic, however, that a variety of on the circuit carrier electronic units to be attached via so-called Pressure contacts, via spring devices or screws or the like must be attached to the mechanical requirements with regard to in the area of power elec tronic occurring alternating loads. Alterna tiv to these print contacts are often di right soldering of the electronic units via correspond Fastening devices on the circuit carrier intended.

Aufgrund der im Vergleich relativ komplizierten Befestigungs- und Kontaktierungsmechanismen herkömmlicher Befestigungsein richtungen elektronischer Einheiten auf Schaltungsträgern ist die Automatisierung in diesem Bereich unter Umständen sehr zeitaufwendig und darüber hinaus oft wenig zuverlässig, so daß hier im Produktionsbereich ein hoher Kostenfaktor ent steht.Due to the relatively complicated fastening and contacting mechanisms of conventional attachments directions of electronic units on circuit boards automation in this area may be very time consuming and often not reliable, so that there is a high cost factor in the production area stands.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungs einrichtung zur Befestigung einer elektronischen Einheit auf einem Schaltungsträger zu schaffen, mit welcher ein Befesti gungsvorgang auf besonders einfache, der Automatisierung zu gängliche und gleichwohl zuverlässige Art und Weise reali sierbar ist.The invention has for its object a fastening device for mounting an electronic unit to create a circuit board with which a fastener automation process common and reliable way reali is sizable.

Die Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Befestigungsein richtung erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnen den Teils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildun gen der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung sind Gegen stand der abhängigen Unteransprüche.The task is with a generic attachment direction according to the invention by the features of the mark solved the part of claim 1. Advantageous further training are against the fastening device according to the invention stood the dependent claims.

Die gattungsgemäße Befestigungseinrichtung welche ausgelegt ist, im Betrieb der Befestigung einer elektronischen Einheit, insbesondere eines elektronischen Bauteils, einer Bauteil gruppe oder dergleichen, an einem Schaltungsträger zu dienen, weist einen ersten Befestigungsabschnitt auf, welcher ein er stes Ende besitzt, das ausgebildet ist, im Betrieb der Befe stigungseinrichtung mit dem Schaltungsträger mechanisch und/oder elektrisch verbindbar und befestigbar zu sein. Des weiteren ist gattungsgemäß ein zweiter Befestigungsabschnitt ausgebildet, welcher ein erstes Ende aufweist, das ausgebil det ist, im Betrieb der Befestigungseinrichtung mit der am Schaltungsträger zu befestigenden elektronischen Einheit me chanisch und/oder elektrisch verbindbar und befestigbar zu sein. Bekannte herkömmliche und gattungsgemäße Befestigungs einrichtungen werden, wie oben bereits beschrieben wurde, durch entsprechende Leiterstifte, Schrauben oder dergleichen gebildet.The generic fastening device which designed is, in the operation of fastening an electronic unit, in particular an electronic component, a component group or the like to serve on a circuit carrier, has a first fastening section, which he stes end, which is formed in the operation of the Befe Stigungseinrichtung with the circuit carrier mechanically and / or to be electrically connectable and attachable. Of another is a second fastening section of the generic type formed, which has a first end, the educated det is in the operation of the fastening device with the Circuit carrier electronic unit to be fastened to me mechanically and / or electrically connectable and attachable his. Known conventional and generic attachment facilities, as already described above, with appropriate conductor pins, screws or the like educated.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe sieht vor, daß der erste und der zweite Befestigungsabschnitt als mechanisch se parate Einheiten, insbesondere als zwei getrennte Teile, ausgebildet sind und daß der erste und der zweite Befesti gungsabschnitt jeweils zweite Enden aufweisen, welche mitein ander kooperierend in Eingriff bringbar ausgebildet sind, um im Betrieb der Befestigungseinrichtung eine zumindest mecha nische Verbindung der elektronischen Einheit am Schaltungs träger auszubilden.The inventive solution to the problem provides that the first and the second fastening section as mechanical se separate units, in particular as two separate parts are and that the first and second fasteners supply section each have second ends, which mitein are cooperatively designed to be engageable to at least a mecha in the operation of the fastening device African connection of the electronic unit on the circuit train carriers.

Es ist somit eine grundlegende Idee bei der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, daß bei dieser der erste und der zweite Befestigungsabschnitt als mechanisch separate Einhei ten, insbesondere als zwei getrennte Teile, ausgebildet sind. Zusammen mit der Maßnahme, daß der erste und der zweite Befe stigungsabschnitt zusätzlich jeweils zweite Enden aufweisen, welche miteinander kooperierend in Eingriff bringbar ausge bildet sind, wird dann erreicht, daß im Betrieb der Befesti gungseinrichtung eine zumindest mechanische Verbindung der elektronischen Einheit am Schaltungsträger ausbildbar ist.It is thus a basic idea in the invention Fastening device that in this the first and the second fastening section as a mechanically separate unit ten, in particular as two separate parts, are formed. Along with the measure that the first and the second befe stigungsabschnitt additionally have second ends, which can be brought into cooperation in cooperation forms, it is then achieved that in operation the fastener supply device an at least mechanical connection of the electronic unit can be formed on the circuit carrier.

Diese erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen, daß die elek tronische Einheit an den Schaltungsträger auf einfache Art und Weise angesteckt werden kann. Beim Anstecken wird dabei der erste Befestigungsabschnitt in einem vorangehenden Pro zeßschritt bereits am Schaltungsträger mechanisch und/oder elektrisch verbunden. In einem weiteren vorab stattfindenden Prozeßschritt wird der zweite, davon getrennte oder separate, Befestigungsabschnitt mit seinem ersten Ende an dem am Schal tungsträger zu befestigenden elektronischen Bauteil mecha nisch und/oder elektrisch verbunden. Durch Zusammenstecken dieser beiden ersten und zweiten Befestigungsabschnitte der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung, und zwar mit ihren jeweiligen zweiten Enden, welche miteinander kooperierend in Eingriff stehen können, wird gerade die Steckverbindung her gestellt. Diese Steckverbindung ist in Relation zu herkömmli chen Lötverbindungen oder Druckkontaktverbindungen, welche ebenfalls wechsellastbeständig sind, sehr einfach ausgebildet und somit einer Automatisierung ohne Zuverlässigkeitseinbußen zugänglich.These measures according to the invention enable the elec tronic unit to the circuit carrier in a simple way and way can be infected. When you plug it in the first mounting section in a previous pro zess step already on the circuit carrier mechanically and / or electrically connected. In another that takes place in advance Process step becomes the second, separate or separate, Fastening section with its first end on the scarf mecha electronic component to be fastened nisch and / or electrically connected. By plugging them together of these two first and second attachment sections of the Fastening device according to the invention, with their respective second ends, which cooperate with each other in Intervention can be just the plug connection posed. This connector is in relation to conventional chen solder connections or pressure contact connections, which are also resistant to alternating loads, very simple and thus automation without loss of reliability accessible.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Befestigungseinrichtung ist es vorgesehen, daß die zweiten Enden des ersten und zweiten Befestigungsab schnitts miteinander lösbar in Eingriff bringbar ausgebildet sind, um im Betrieb eine lösbare Verbindung der elektroni schen Einheit am Schaltungsträger auszubilden. Dadurch wird gewährleistet, daß auch ein Austauschen bereits am Schal tungsträger angebrachter elektronischer Einheiten, zum Bei spiel im Fehlerfall oder dergleichen, auf einfache Weise mög lich ist, insbesondere auch im Rahmen eines Automatisierungs prozesses. Dabei entfallen die aufwendigen Vorgänge des Ent lötens oder des Abschraubens der elektronischen Einheiten vom Schaltungsträger.In a particularly preferred embodiment of the invention Fastening device according to the invention provides that the second ends of the first and second fasteners cut releasably designed to be engageable are to a releasable connection of the electronics in operation training unit on the circuit carrier. This will ensures that even an exchange on the scarf electronic devices attached to the device game in the event of an error or the like, possible in a simple manner Lich, especially in the context of automation process. The elaborate processes of the Ent are eliminated soldering or unscrewing the electronic units from the Circuit carriers.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Befestigungseinrichtung ist es vorgesehen, daß entweder der erste oder der zweite Befestigungsabschnitt, insbesondere das jeweils zweite Ende davon, ein Hülsenelement aufweist oder bildet. Ferner ist es vorgesehen, daß entspre chend entweder der zweite bzw. der erste Befestigungsab schnitt, nämlich der jeweils andere Befestigungsabschnitt, insbesondere das jeweils zweite Ende davon, ein Stiftelement aufweist oder bildet. Wenn jeweils ein Befestigungsabschnitt eine Hülse aufweist oder bildet und der jeweils andere Befe stigungsabschnitt einen entsprechenden Stift, wird so auf einfache Art und Weise eine kooperierend eingreifende Steck verbindung realisierbar. Hierbei können auch im Stand der Technik an sich bekannte Steckverbindungseinrichtungen ver wendet werden. In a further preferred embodiment of the invented Fastening device according to the invention provides that either the first or the second fastening section, in particular the second end thereof, a sleeve element has or forms. It is also provided that correspond either the second or the first fastening cut, namely the other fastening section, in particular the second end thereof, a pin element has or forms. If each has a fastening section has a sleeve or forms and the other Befe stigungsabschnitt a corresponding pin, is so simple way a cooperatively engaging plug connection realizable. Here, also in the state of Technology known per se connector devices be applied.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Befestigungseinrichtung ist es vorgesehen, daß das Stiftelement mindestens einen Deformationsbereich auf weist. Dieser Deformationsbereich ist so ausgebildet, daß er zumindest in einer lateralen Richtung, insbesondere im we sentlichen quer zu einer Längsrichtung oder Axialrichtung des ersten bzw. des zweiten Befestigungsabschnitts, deformierbar ausgebildet ist, und zwar derart, daß im Betrieb beim Ein griff des ersten und zweiten Befestigungsabschnitts, insbe sondere also des Stiftelements in das Hülsenelement, der De formationsbereich derart deformierbar ist, daß eine im we sentlichen formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung ausbildbar ist.In a further preferred embodiment of the invented Fastening device according to the invention provides that the pin element has at least one deformation region has. This deformation area is designed so that it at least in a lateral direction, especially in the we sentlichen transversely to a longitudinal direction or axial direction of the first or second fastening section, deformable is formed, in such a way that in operation at the on handle of the first and second fastening section, esp special of the pin element in the sleeve element, the De Formation area is so deformable that a we substantial positive and / or non-positive connection is trainable.

Dadurch wird erreicht, daß durch Kraftausübung und/oder Form schluß in lateraler Richtung, insbesondere quer zur Montage richtung der elektronischen Einheit auf dem Trägersubstrat, die zu montierende elektronische Einheit auf dem Trägersub strat halterbar und fixierbar ist, und zwar ohne daß axiale Kräfte auf die Befestigungsabschnitte wirken. Das Haltern und Fixieren geschieht gerade aufgrund der Deformation und dabei vorzugsweise in lateraler, d. h. in einer zur Axialrichtung querliegenden Richtung. Es sind gerade die Axialkräfte ent lang der Befestigungsabschnitte, nämlich entlang der Achsen des Stiftelements bzw. des Hülsenelements, die zu mechani schen Druckbelastungen sowohl des Trägersubstrats als auch des Trägers der entsprechenden elektronischen Einheit führen. Diese Druckbelastungen führen zu inneren mechanischen Span nungen oder auch zu makroskopisch sichtbaren Verbiegungen und Deformationen der die elektronischen Bauelemente tragenden Träger. Dies wird gemäß der Ausführungsform mit lateral de formierbarem Deformationsbereich gerade vorteilhafterweise vermieden. This ensures that by exerting force and / or shape conclusion in the lateral direction, especially transverse to the assembly direction of the electronic unit on the carrier substrate, the electronic unit to be mounted on the carrier sub Strat can be held and fixed, and without axial Forces act on the fastening sections. The holder and Fixing happens precisely because of the deformation and thereby preferably in lateral, i.e. H. in one to the axial direction transverse direction. It is just the axial forces long of the fastening sections, namely along the axes of the pin element or the sleeve element, the mechani pressure loads both of the carrier substrate and of the wearer of the corresponding electronic unit. These pressure loads lead to internal mechanical chips or macroscopically visible bends and Deformations of the electronic components Carrier. This is according to the embodiment with lateral de malleable deformation area just advantageously avoided.

Alternativ oder zusätzlich kann auch das Hülsenelement einen Deformationsbereich aufweisen, insbesondere einen expandier baren, dilatierbaren oder aufspreizbaren.Alternatively or additionally, the sleeve element can also be a Have deformation area, especially an expand edible, dilatable or spreadable.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform des Deforma tionsbereichs mit oder als ein komprimierbarer Bereich. So kann es z. B. vorgesehen sein, daß das in das Hülsenelement einzuführende Stiftelement gerade durch das Einführen und Einfädeln komprimiert oder zusammengedrückt wird, um aufgrund der sich dann in lateraler Richtung ausbildenden Haltekräfte zu fixieren.An embodiment of the deforma is particularly advantageous tion area with or as a compressible area. So can it e.g. B. be provided that in the sleeve member pin element to be inserted just by inserting and Threading is compressed or compressed to due to the holding forces that then develop in the lateral direction to fix.

Dies wird vorteilhafterweise dadurch erreicht, daß der Defor mationsbereich einen Bereich aufweist oder bildet, dessen Au ßenkontur zumindest bereichsweise einen Durchmesser besitzt, welcher den Innendurchmesser der Innenkontur des den Deforma tionsbereich im Betrieb aufnehmenden Bereichs des Hül senelements zumindest bereichsweise übersteigt.This is advantageously achieved in that the Defor mations range has or forms an area whose Au outer contour has a diameter at least in some areas, which is the inner diameter of the inner contour of the deforma tion area in the company receiving area of the hull senelements exceeds at least in some areas.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung ist dabei der Deformationsbereich mit einem Lamellenbereich ausgebildet. Dieser weist eine Mehrzahl deformierbarer Lamellen auf. Jede Lamelle für sich hat eine bestimmte geometrische Struktur und Schichtdicke, aufgrund welcher sich die jeweilige Lamelle einer Deformation wider setzt und somit gegenüber der deformierenden Kraft eine ent sprechende Gegenkraft ausübt.In a preferred embodiment of the invention Fastening device is the deformation area with formed a lamella area. This has a majority deformable slats. Each slat has one certain geometric structure and layer thickness, due to which the respective lamella resists deformation sets and thus ent against the deforming force speaking counterforce.

Besonders einfach gestaltet sich der Lamellenbereich der er findungsgemäßen Befestigungseinrichtung, wenn die Lamellen sich im wesentlichen in einer Längsrichtung oder Axialrich tung des ersten bzw. zweiten Befestigungsabschnitts, insbe sondere des Stiftelements, erstrecken. Grundsätzlich sind na türlich auch radial verlaufende Lamellen oder andere Deformationselemente denkbar. Die Längsausrichtung oder Axialrich tung ist fertigungstechnisch aber besonders vorteilhaft.The slat area of the he is particularly simple Fastening device according to the invention if the slats essentially in a longitudinal direction or axial direction device of the first and second fastening section, in particular special of the pin element, extend. Basically are na of course, also radially extending slats or other deformation elements conceivable. The longitudinal or axial direction tion is particularly advantageous in terms of production technology.

Um die Komprimierbarkeit des Deformationsbereichs in Form ei nes Lamellenbereichs zu gewährleisten, ist es vorgesehen, daß die Lamellen in bezug auf die Außenkontur des Stiftelements im wesentlichen konvex verlaufend ausgebildet sind. Die radi al nach außen verlaufende konvexe Wölbung definiert gerade über die geometrischen Eigenschaften und die Krümmung des konvexen Bereichs der Lamelle die entsprechende Steifigkeit der jeweiligen Lamelle.To the compressibility of the deformation area in the form ei To ensure nes slat area, it is provided that the slats with respect to the outer contour of the pin element are essentially convex. The radi al outward convex curvature defines straight about the geometric properties and the curvature of the convex area of the lamella the corresponding rigidity of the respective slat.

Durch das Komprimieren des Deformationsbereichs ergeben sich sowohl Kräfte in radialer als auch in axialer Richtung des ersten bzw. zweiten Befestigungsabschnitts, insbesondere des Stiftelements. Entsprechend wird in der Regel nicht nur die jeweilige Lamelle oder der Deformationsbereich an sich defor miert, sondern die deformierenden Kräfte wirken auch auf den jeweiligen Befestigungsabschnitt, insbesondere auf das Stif telement, als Ganzes. Diese Deformation kann sich in einer Längsausdehnung bemerkbar machen.Compression of the deformation area results in forces in the radial as well as in the axial direction of the first or second fastening section, in particular the Pin element. Correspondingly, not only that respective slat or the deformation area itself defor lubricated, but the deforming forces also act on the respective mounting section, in particular on the pin telement, as a whole. This deformation can occur in one Make the longitudinal expansion noticeable.

Vorteilhafterweise ist zur Vermeidung einer derartigen Längs ausdehnung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Befestigungseinrichtung eine Ausgleichsausneh mung vorgesehen, insbesondere in Form eines Schlitzes, durch welche zumindest die Außenkontur des Stiftelements, vorzugs weise in axialer Richtung verlaufend, geöffnet ist, um im Be trieb die laterale Komprimierbarkeit und den Eingriff des er sten und zweiten Befestigungsabschnitts zu erleichtern. Durch das Vorsehen einer entsprechenden Ausgleichsausnehmung oder eines Schlitzes im Randbereich des Stiftelements können die angreifenden Deformationskräfte auf einfache Art und Weise aufgefangen werden, nämlich indem durch die angreifenden Kompressionskräfte der effektive Radius oder Durchmesser im De formationsbereich verkleinert wird, indem die sich gegenüber stehenden Kanten der Ausgleichsausnehmung oder des Schlitzes zusammengeschoben werden.It is advantageous to avoid such a longitudinal expansion according to a preferred embodiment of the invention fastening device according to the invention a compensation mung provided, in particular in the form of a slot, through which at least the outer contour of the pin element, preferred wise in the axial direction, is open to in the loading drove the lateral compressibility and the intervention of the he easiest and second mounting section. By the provision of a corresponding compensation recess or a slot in the edge area of the pin element can attacking deformation forces in a simple manner to be absorbed, namely by the attacking compression forces the effective radius or diameter in De formation area is reduced by facing each other standing edges of the compensation recess or the slot be pushed together.

Es kann vorteilhaft sein, wenn die zweiten Enden des ersten und des zweiten Befestigungsabschnitts im wesentlichen kom plementär, vorzugsweise in etwa formschlüssig, zueinander ausgebildet sind, um im Betrieb der Befestigungseinrichtung eine im wesentlichen spiel- und schlupffreie Verbindung aus zubilden. Die Komplementarität der Befestigungsabschnitte ge währleistet gerade den Formschluß, wobei größere mechanische Toleranzen, welche einer genauen Positionierung der elektro nischen Einheiten in bezug aufeinander widersprächen, vermie den werden.It may be advantageous if the second ends of the first and the second fastening section essentially com complementary, preferably approximately form-fitting, to each other are designed to operate the fastener an essentially backlash-free and slip-free connection to build. The complementarity of the fastening sections ge just ensures the form fit, with larger mechanical Tolerances, which a precise positioning of the electro contradicting units in relation to each other, missing that will.

Es ist weiter von Vorteil, wenn mindestens eines der zweiten Enden des ersten und zweiten Befestigungsabschnitts minde stens ein, insbesondere federndes, Rastelement aufweist, um im Betrieb eine Art, insbesondere lösbare, Arretierung der mechanischen Verbindung auszubilden. Das Ausbilden jeweils eines Rastelements verhindert ein unwillkürliches und unfrei williges Ablösen der Verbindung der elektronischen Einheit vom Schaltungsträger. Dies ist insbesondere im Hinblick auf die thermische Wechsellast und die damit in Verbindung ste henden thermisch erzeugten Druck- und Zugkräfte von Relevanz und sichert den Halt der jeweils befestigten elektronischen Einheit am Schaltungsträger.It is also advantageous if at least one of the second Minimum ends of the first and second fastening section at least one, in particular resilient, latching element, in order in operation a type, in particular releasable, locking the mechanical connection. Training each a locking element prevents involuntary and unfree Willing to disconnect the electronic unit from the circuit carrier. This is particularly with regard to the alternating thermal load and the connection therewith thermally generated compressive and tensile forces of relevance and secures the hold of the attached electronic Unit on the circuit carrier.

Weiterhin bevorzugt ist gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung, daß die ersten Enden des ersten und zweiten Befestigungsabschnitts jeweils mechanisch und elektrisch mit dem Schaltungsträger bzw. mit der zu befestigenden elektronischen Einheit verbindbar ausgebildet sind, insbesondere durch Stecken, Kleben, Löten oder dergleichen. In einem vorgeordneten Montageprozeß wird somit jeweils ein Befestigungsabschnitt der erfindungsgemäßen Befe stigungseinrichtung am Schaltungsträger bzw. entsprechend an der zu befestigenden elektronischen Einheit angebracht. Somit wird auf einfache Art und Weise im vorgeschalteten Produk tionsabschnitt die auszubildende Steckverbindung und somit die erfindungsgemäß einzusetzende Befestigungseinrichtung vorgefertigt, so daß in einem Automatisierungsprozeß auf ein fache Art und Weise durch reines Anstecken der elektronischen Einheit auf den Schaltungsträger die Endfertigung realisier bar ist.It is also preferred according to a further embodiment the fastening device according to the invention that the first Ends of the first and second fastening sections, respectively mechanically and electrically with the circuit carrier or with of the electronic unit to be attached designed to be connectable are, especially by plugging, gluing, soldering or like. In an upstream assembly process each a fastening section of the Befe invention Stigungseinrichtung on the circuit carrier or accordingly attached to the electronic unit to be attached. Consequently is in a simple way in the upstream product tion section the connector to be trained and thus the fastening device to be used according to the invention prefabricated so that in an automation process on a simple way by simply plugging in the electronic Unit on the circuit board to realize the final production is cash.

Neben der mechanischen Fixierung der elektronischen Einheit jeweils auf dem Schaltungsträger ist natürlich deren Kontak tierung und Verschaltung mit weiteren auf dem Schaltungsträ ger vorgesehenen elektronischen Einheiten und Bauelementen notwendig. Dazu ist es von Vorteil, daß der erste und der zweite Befestigungsabschnitt jeweils mindestens ein Kontakt element aufweisen, welche ausgebildet sind, im Betrieb der Befestigungseinrichtung jeweils einen leitenden Kontakt zwi schen der befestigten elektronischen Einheit und dem Schal tungsträger auszubilden, insbesondere zwischen Anschlußberei chen davon. So wird neben der mechanischen Fixierung auf ein fache Art und Weise die Verschaltung der befestigten elektro nischen Einheit auf dem Schaltungsträger realisiert.In addition to the mechanical fixation of the electronic unit on the circuit carrier, of course, is their contact tation and interconnection with others on the circuit board provided electronic units and components necessary. It is advantageous that the first and the second fastening section each have at least one contact Have element, which are designed in the operation of Fastener each have a conductive contact between the attached electronic unit and the scarf training carrier, especially between connection area little of it. So in addition to the mechanical fixation on a simple way of wiring the attached electro African unit realized on the circuit carrier.

Eine besonders stabile Verbindung zwischen der befestigten elektronischen Einheit und dem Schaltungsträger ergibt sich, wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der er findungsgemäßen Befestigungseinrichtung der erste und zweite Befestigungsabschnitt aus einem mechanisch und thermisch sta bilen und wechsellastbeständigen, vorzugsweise im wesentli chen elektrisch isolierenden, Material ausgebildet sind, wobei die gegebenenfalls vorzusehenden Kontaktelemente als elektrisch leitende, vorzugsweise metallische, Kernbereiche ausgebildet sind. Durch diese Maßnahmen können die Befesti gungsabschnitte an sich kostengünstig und mit günstigen me chanischen und thermischen Eigenschaften produziert und vor gefertigt werden. Wird ein im wesentlichen elektrisch isolie rendes Material zur Ausbildung der Befestigungsabschnitte der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung gewählt, so kann in jedem Befestigungsabschnitt auch eine Mehrzahl, nämlich ge geneinander isolierter, Kontaktelemente zur Realisierung ei nes Multikontakts oder Mehrfachsteckelements ausgebildet wer den.A particularly stable connection between the attached electronic unit and the circuit carrier, if according to a further preferred embodiment of the he Fastening device according to the invention the first and second Fastening section from a mechanically and thermally sta cheap and changeable load, preferably essentially Chen electrically insulating, material are formed, wherein the contact elements that may be provided as electrically conductive, preferably metallic, core areas are trained. Through these measures, the fastening sections in themselves inexpensive and with cheap me mechanical and thermal properties produced and pre are manufactured. Is an essentially electrically isolie rendes material for forming the fastening sections of the Fastening device according to the invention selected, so in each fastening section also a plurality, namely ge mutually insulated, contact elements for realizing egg nes multi-contact or multiple plug element who trained the.

Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Be festigungseinrichtung ist es vorgesehen, daß der erste und/oder zweite Befestigungsabschnitt jeweils als SMD-Teil, insbesondere als Stift bzw. Buchse, Hülse oder dergleichen, ausgebildet ist, insbesondere jeweils in Form von sogenannten Rohrnietteilen. Diese SMD-Teile können auf besonders einfache Art und Weise an der elektronischen Einheit und auch am Schaltungsträger, nämlich jeweils auf deren Oberflächenberei chen, angeordnet und fixiert werden.In a further embodiment of the Be Fastening device it is provided that the first and / or second fastening section each as an SMD part, in particular as a pin or socket, sleeve or the like, is formed, in particular in the form of so-called Rohrnietteilen. These SMD parts can be particularly simple Way on the electronic unit and also on Circuit carriers, namely in each case on their surface preparation chen, arranged and fixed.

Die beschriebene erfindungsgemäße Konzeption eignet sich ins besondere zur automatisierten Bestückung einer Mehrzahl elek tronischer Einheiten auf entsprechenden Schaltungsträgern. Bei den elektronischen Einheiten kann es sich zum Beispiel um sogenannte Leistungshalbleitermodule, zum Beispiel IGBT-Modu le oder dergleichen handeln, welche auf einer Leiterplatte oder Platine angeordnet und fixiert werden. Bisher wurden derartige IGBT-Module auf der Platine aufgelötet oder über entsprechende Druckkontakte mit Schrauben oder Federn gegen die Platine gedrückt. Dabei war eine automatisierte Montage zeitraubend, aufwendig und oft auch fehleranfällig. The inventive concept described is suitable special for the automated assembly of a plurality of elec tronic units on appropriate circuit boards. The electronic units can be, for example so-called power semiconductor modules, for example IGBT modules le or the like act on a circuit board or board can be arranged and fixed. So far such IGBT modules soldered on the board or over appropriate pressure contacts with screws or springs against pressed the board. There was an automated assembly time-consuming, complex and often prone to errors.

Durch das erfindungsgemäße Konzept ist es nunmehr möglich, die entsprechenden Module auf die Platine oder den Schal tungsträger aufzustecken.The concept according to the invention now makes it possible to the corresponding modules on the circuit board or the scarf attach the bracket.

Bei herkömmlichen oder konventionellen IGBT-Modulen wurden bisher Leiterstifte stumpf auf das entsprechende Substrat im Gehäuse des Moduls aufgelötet. Die Stifte ragten dann aus dem Gehäuse des Moduls heraus, um dann entsprechend auf dem Schaltungsträger oder der Platine aufgelötet zu werden.With conventional or conventional IGBT modules previously conductor pins butt on the corresponding substrate in the Module housing soldered on. The pens then protruded from the Out of the module, and then on the Circuit board or the circuit board to be soldered.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird von ei ner Anordnung von Buchsen im Inneren des Gehäuses der Module ausgegangen. Dadurch wird das Modul, insbesondere das IGBT- Modul, zu einem steckbaren Bauteil oder zu einer steckbaren Bauteilgruppe. Dabei genügt es, daß die Buchsen, Hülsen oder dergleichen, zum Beispiel derart verlängert werden, daß sie, ausgehend vom Gehäuseinneren, außen mit dem Gehäuse, insbe sondere bündig, abschließen. Entsprechend werden kooperie rende Kontaktstifte als SMD-Teile auf den Schaltungsträger und die Leiterplatte aufgelötet, und zwar in einem vorab stattfindenden Produktionsschritt. Die eigentliche Bestückung des Schaltungsträgers oder der Leiterplatte geschieht dann durch Aufbringen der elektronischen Einheiten oder IGBT-Mo dule auf die Leiterplatte in einem automatisierten Ferti gungsschritt durch einfaches Zusammenstecken. Die vom aufge steckten Modul abgewandte Rückseite des Schaltungsträgers oder der Leitungsplatte kann dann weiterhin in herkömmlicher Art und Weise bestückt werden.In a particularly preferred embodiment, ei ner arrangement of sockets inside the housing of the modules went out. As a result, the module, especially the IGBT Module, to a pluggable component or to a pluggable Component group. It is sufficient that the bushes, sleeves or the like, for example, to be extended such that starting from the inside of the housing, outside with the housing, esp special flush, complete. Cooperate accordingly Rende contact pins as SMD parts on the circuit board and soldered the circuit board in one in advance ongoing production step. The actual assembly of the circuit carrier or the circuit board then happens by attaching the electronic units or IGBT-Mo dule on the circuit board in an automated Ferti step by simply plugging them together. The dated inserted module facing away from the back of the circuit carrier or the line plate can then continue in conventional Way.

Das erfindungsgemäße Steckkonzept kann grundsätzlich auf sämtliche elektronische Einheiten und insbesondere auf sämt liche Leistungshalbleitermodule oder dergleichen angewandt und übertragen werden. The plug concept according to the invention can basically be based on all electronic units and especially on all Liche power semiconductor modules or the like applied and be transferred.

Darüber hinaus besteht auch weiterhin die Möglichkeit, die entsprechenden elektronischen Einheiten, insbesondere die IGBT-Module, auch weiterhin durch einfaches Verlöten auf dem Schaltungsträger oder der Leiterplatte aufzubringen, nämlich indem gewöhnliche Leiterstifte in die Buchsen eingeführt wer den.In addition, there is still the possibility that corresponding electronic units, especially the IGBT modules, still simply by soldering them onto the To apply circuit carriers or the circuit board, namely by inserting ordinary conductor pins into the sockets the.

Durch das erfindungsgemäß Ausbilden der Befestigungseinrich tung findet quasi eine Entkopplung von Buchse und Stecker in einer elektronischen Einheit, insbesondere in einem IGBT-Mo dul statt, welche bei herkömmlichen oder konventionellen Aus führungsformen von Befestigungseinrichtungen immer eine nicht separierbare Einheit bildeten, welche nur ein Verlöten im Rahmen des Produktionsprozesses ermöglichten. Durch die neue Konzeption wird ein steckbares Bauteil realisiert, ohne daß, sollte dies einmal erforderlich sein, eine Lötbefestigung verhindert wird.By designing the fastening device according to the invention device virtually decouples the socket and plug from an electronic unit, especially in an IGBT-Mo dul instead, which in conventional or conventional Aus leadership forms of fastening devices always one separable unit formed, which only a soldering in Enabled within the production process. With the new one Concept, a pluggable component is realized without if this should ever be necessary, a solder mount is prevented.

Bevorzugt wird, wie oben bereits beschrieben wurde, das An ordnen von Buchsen oder Hülsen im Bereich der zu befestigen den elektronischen Einheit, nämlich des IGBT-Moduls, wobei sich die Stecker als SMD-Stifte auf dem Schaltungsträger oder Platine angeordnet befinden.As already described above, the An is preferred arrange bushings or sleeves in the area to attach the electronic unit, namely the IGBT module, where the plugs as SMD pins on the circuit board or Circuit board arranged.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung auf der Grundlage bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is based on a schematic Drawing based on preferred embodiments explained in more detail.

Fig. 1A, 1B sind schematische und teilweise geschnittene Sei tenansichten einer Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Befestigungseinrichtung im Betrieb, und zwar im nicht zusammengesteckten bzw. im zu sammengestecken Zustand; Fig. 1A, 1B are schematic and partially sectioned side views of an embodiment of Be to the invention OF INVENTION fastening device in operation, and mated in true or not in the condition to sammengestecken;

Fig. 2A, 2B sind eine schematische und teilweise geschnittene Seitenansicht bzw. Draufsicht eines Details der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Befestigungseinrichtung. Fig. 2A, 2B are a schematic and partially sectional side view and plan view of a detail of the embodiment of the fastening device OF INVENTION to the invention shown in FIG. 1.

Die Fig. 1A und 1B zeigen eine Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Befestigungseinrichtung 10 in einer schemati schen und teilweise geschnittenen Seitenansicht, und zwar im Betrieb jeweils im nicht zusammengesteckten bzw. im zusammen gesteckten Zustand der Befestigungseinrichtung 10. FIGS. 1A and 1B show an embodiment of to the invention OF INVENTION fastening device 10 in a schemati rule and partially sectioned side view, and in each case in the unmated while in operation or in the assembled state of the fastening device 10.

Die erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung 10 der in den Fig. 1A und 1B gezeigten Ausführungsform weist einen ersten Befestigungsabschnitt 11 und einen zweiten Befestigungsab schnitt 12 auf. Der erste Befestigungsabschnitt 11 ist in Form eines Hülsenelements 17, nämlich im wesentlichen als SMD-Hülse, ausgebildet und mit seinem ersten Ende 11a an ei nem Schaltungsträger 4, nämlich an dessen Unterseite, befe stigt. An der Oberseite des Schaltungsträgers 4 ist eine Mehrzahl elektronischer Bauelemente 3 in SMD-Technik ange bracht.The fastening device 10 of the embodiment shown in FIGS. 1A and 1B has a first fastening section 11 and a second fastening section 12 . The first fastening section 11 is in the form of a sleeve element 17 , namely essentially as an SMD sleeve, and with its first end 11 a on egg NEM circuit carrier 4 , namely on the underside, BEFE Stigt. At the top of the circuit carrier 4 , a plurality of electronic components 3 in SMD technology is introduced.

Der zweite Befestigungsabschnitt 12 der erfindungsgemäßen Be festigungseinrichtung 10 ist als Stiftelement 18 ausgebildet und mit seinem ersten Ende 12a am Schaltungssubstrat 5 der zu befestigenden elektronischen Einheit 2 angebracht. Die elek tronische Einheit 2 - in Form eines Moduls - weist auf ihrem Schaltungssubstrat 5 ebenfalls eine Mehrzahl elektronischer Bauelemente 6 auf. Umgeben ist die elektronische Einheit 2 gegebenenfalls von einem Gehäuse 2a. Das Gehäuse 2a kann auch eine Ausnehmung aufweisen, in welcher das zweite Ende 12b des Hülsenelements 17 oder des zweiten Befestigungsabschnitts 12 der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung 10 angeordnet ist.The second fastening section 12 of the fastening device 10 according to the invention is designed as a pin element 18 and is attached with its first end 12 a to the circuit substrate 5 of the electronic unit 2 to be fastened. The electronic unit 2 - in the form of a module - also has a plurality of electronic components 6 on its circuit substrate 5 . The electronic unit 2 may be surrounded by a housing 2 a. The housing 2 a may also have a recess in which the second end 12 b of the sleeve member 17 or the second fixing portion 12 of the fastening device according to the invention 10 is arranged.

Das zweite Ende 12b des zweiten Befestigungsabschnitts 12 oder des Stiftelements 18 weist einen Deformationsbereich 20 auf oder ist als ein solcher ausgebildet, hier in Form eines Lamellenbereichs 21. Dieser Deformationsbereich 20 ist auf der den Bauteilen 6 abgewandten Seite des Schaltungssubstrats 5 der elektronsichen Einheit 2 angeordnet. Der Deformations bereich 20 besitzt aufgrund der in ihm vorgesehenen Lamellen 22 eine Außenkontur 20', welche die eigentliche Außenkontur 18' des Stiftelements 18 im Hinblick auf den Außendurchmesser übersteigt. Ferner ist der Außendurchmesser der Außenkontur 20' des Deformationsbereichs 20 auch größer als der Innen durchmesser der Innnekontur 17' des ersten Befestigungsab schnitts 11 oder des Hülsenelements 17, insbesondere des zweiten Endes 11b davon.The second end 12 b of the second fastening section 12 or the pin element 18 has a deformation region 20 or is designed as such, here in the form of a lamella region 21 . This deformation region 20 is arranged on the side of the circuit substrate 5 of the electronic unit 2 facing away from the components 6 . The deformation area 20 has due to the slats 22 provided in it an outer contour 20 ', which exceeds the actual outer contour 18 ' of the pin element 18 in terms of the outer diameter. Further, the outer diameter of the outer contour 20 'of the deformation portion 20 is also larger than the inner diameter of the Innnekontur 17' of the first Befestigungsab section 11 or of the sleeve element 17, in particular the second end 11b thereof.

In der Fig. 1A sind die Befestigungsabschnitte 11 und 12 - nämlich das Stiftelement 18 und das Hülsenelement 17 - in ei nem nicht zusammengesteckten Zustand der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung 10 gezeigt. In Richtung des darge stellten Pfeiles werden die elektronische Einheit 2 und das Trägersubstrat 4 in axialer Richtung der Befestigungsab schnitte 11 und 12 aufeinander geschoben, und zwar derart, daß die zweiten Enden 11b und 12b des ersten und des zweiten Befestigungsabschnitts 11 und 12 ineinander gepreßt werden. . Namely, the pin member 18 and the sleeve member 17 - - in Figure 1A, the mounting portions 11 and 12 are in egg nem unmated condition of the fastening device 10 of the invention shown. In the direction of the Darge arrow, the electronic unit 2 and the carrier substrate 4 in the axial direction of the Befestigungsab sections 11 and 12 are pushed onto each other, in such a way that the second ends 11 b and 12 b of the first and second fastening sections 11 and 12 into one another be pressed.

Die Fig. 1B zeigt die erfindungsgemäße Befestigungseinrich tung 10 im zusammengesteckten Zustand, in welchem der ersten und der zweite Befestigungsabschnitt 11 und 12 zumindest mit den jeweiligen zweiten Enden 11b und 12b davon ineinander ge schoben sind, wobei eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung der elektronischen Einheit 2 mit dem Träger substrat 4 ausgebildet wird. FIG. 1B shows the Befestigungseinrich invention tung 10 in the assembled state in which the first and the second attachment section 11 and 12 at least to the respective second ends 11 b and 12 b thereof each other ge are inserted, wherein a form-fitting and / or frictional connection the electronic unit 2 with the carrier substrate 4 is formed.

In der Fig. 2A sind im Detail noch einmal das zweite Ende 12b bzw. der Deformationsbereich 20 des zweiten Befestigungsab schnitts 12 bzw. des Stiftelements 18 dargestellt. Radial und winkelmäßig in etwa äquidistant zueinander ist eine Mehrzahl von Lamellen 22 an der Außenkontur 18' des Stiftelements 18 bzw. seines zweiten Endes 12b davon angeorndet, um eine Au ßenkontur 20' des Deformationsbereichs 20 zu bilden.In FIG. 2A, the second end 12 are described in detail again b or the deformation area 20 of the illustrated second Befestigungsab section 12 or the pin element 18. Radially and angularly equidistant from each other about a plurality of blades 22 on the outer contour 18 'of the pin member 18 and its second end 12 b thereof angeorndet to Au ßenkontur 20' to form the deformation area twentieth

Die Lamellen sind in bezug auf die Außenkontur 18' des Stif telements 18 und in bezug auf die Symmetrieachse X-X in et wa konvex gekrümmt und axial verlaufend angeordnet.The lamellae are in relation to the outer contour 18 'of the pin element 18 and in relation to the axis of symmetry XX convexly curved and arranged axially.

Ebenfalls ist eine sich axial erstreckende Ausgleichsausneh mung 24 im Bereich der Außenkontur 18' ausgebildet. Durch die Deformationskräfte, welche auf die Lamellen 22 wirken, werden die Kantenbereiche 24a und 24b der Ausgleichsausnehmung 24 gegeneinander geschoben, wodurch die Außenkontur 18' des Stiftelements 18 im Hinblick auf ihren effektiven Außendurch messer verkleinert wird, so daß ein Eingleiten in das Hül senelement 17 und damit das Ausbilden der formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung zwischen Stiftlement 18 und Hülsenelement 17 erleichtert wird.An axially extending compensation 24 is also formed in the area of the outer contour 18 '. By the deformation forces acting on the blades 22, the edge portions 24 a and 24 b of the compensating recess 24 pushed against each other, whereby the outer contour 18 'of the pin member 18 in view of their effective outer reduced diameter, so that a sliding mechanism in the Sleeve Shirt senelement 17 and thus the formation of the positive and / or non-positive connection between the pin element 18 and the sleeve element 17 is facilitated.

Das zweite Ende 12b des zweiten Befestigungsabschnitts 12 kann eine konische Erweiterung aufweisen, welche quasi als Einfädelbereich des entsprechenden zweiten Endes 11b des er sten Befestigungsabschnitts 11 oder des Stiftelements 18 der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung 10 dient, welches entsprechend einen konischen Verjüngungsbereich 20 besitzen kann. The second end 12 b of the second fastening section 12 may have a conical extension, which serves as a threading area of the corresponding second end 11 b of the first fastening section 11 or the pin element 18 of the fastening device 10 according to the invention, which may have a conical tapering region 20 .

Im Inneren des ersten Befestigungsabschnitts 11 und des zwei ten Befestigungsabschnitts 12 können Kontaktelemente vorgese hen sein, welche sich jeweils vom ersten Ende 11a bzw. 12a zum zweiten Ende 11b bzw. 12b hin erstrecken.In the interior of the first fastening section 11 and the two th fastening section 12 , contact elements can be provided, which each extend from the first end 11 a or 12 a to the second end 11 b or 12 b.

In der Fig. 1B ist die erfindungsgemäße Befestigungseinrich tung 10 im Betrieb im zusammengesteckten Zustand gezeigt. Es wird deutlich, daß die Konturen der zweiten Enden 11b und 12b des ersten und des zweiten Befestigungsabschnitts 11 bzw. 12 nach der Deformation des Deformationsbereichs 20 in etwa kom plementär zueinander ausgebildet sind, um einen kooperieren den Eingriff miteinander zu ermöglichen, wobei sich die im Inneren gegebenenfalls vorgesehenen Kontaktelemente nach dem Zusammenstecken berühren sollen, um einen durchgehenden Kon takt vom Schaltungsträger 4 zum Trägersubstrat 5 hin zu er möglichen und somit eine Verschaltung der befestigten elek tronischen Einheit 2 auf dem Schaltungsträger 4 zu realisie ren.In Fig. 1B, the device 10 Befestigungseinrich device is shown in operation in the assembled state. It is clear that the contours of the second ends 11 b and 12 b of the first and second fastening sections 11 and 12 are approximately complementary to one another after the deformation of the deformation region 20 in order to enable cooperation with one another, whereby the contact elements that may be provided inside should touch after plugging together in order to enable a continuous contact from the circuit carrier 4 to the carrier substrate 5 and thus to realize the interconnection of the attached electronic unit 2 on the circuit carrier 4 .

Alternativ können die Befestigungsabschnitte 11 und 12 auch selbst elektrisch leitend ausgebildet sein, insbesondere der Deformationsbereich und die Lamellen 22. Dann sind zusätzli che Kontaktelemente obsolet. Alternatively, the fastening sections 11 and 12 themselves can also be designed to be electrically conductive, in particular the deformation region and the slats 22 . Then additional contact elements are obsolete.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

22

elektronische Einheit, Modul
electronic unit, module

22

a Modulgehäuse
a module housing

33

Bauteil
component

44

Schaltungsträger
circuit support

55

Schaltungssubstrat
circuit substrate

66

Bauteil
component

1010

Befestigungseinrichtung
fastening device

1111

erster Befestigungsabschnitt
first fastening section

1111

a erstes Ende
a first end

1111

b zweites Ende
b second end

1212

zweiter Befestigungsabschnitt
second fastening section

1212

a erstes Ende
a first end

1212

b zweites Ende
b second end

1717

Hülsenelement
sleeve member

1717

' Innenkontur
'' Inner contour

1818

Stiftelement
pin element

1818

' Außenkontur
'' Outer contour

2020

Deformationsbereich
deformation area

2020

' Außenkontur
'' Outer contour

2121

Lamellenbereich
slat area

2222

Lamellen
slats

2424

Ausgleichsausnehmung/Schlitz
Compensating recess / slot

2424

a, a,

2424

b Kantenbereiche
X-X Symmetrieachse
b edge areas
XX axis of symmetry

Claims

1. Fastening device for fastening an electronic unit ( 2 ), in particular an electronic part, a component group or the like, on a scarf device carrier ( 4 ), with:
a first fastening section ( 11 ), which has a first end ( 11 a), which is designed to be mechanically and / or electrically connectable and attachable to the circuit carrier ( 4 ) during operation, and
a second fastening section ( 12 ) which has a stes end ( 12 a) which is designed to be mechanically and / or electrically connectable and fastenable in operation with the electronic unit ( 2 ) to be fastened to the circuit carrier ( 4 ),
characterized by
that the first and the second fastening section ( 11 , 12 ) are designed as mechanically separate units, in particular as two separate parts, and
that the first and the second fastening section ( 11 , 12 ) each have second ends ( 11 b, 12 b), which are designed to cooperate with one another in order to ensure an at least mechanical connection of the electronic unit ( 10 ) during operation of the fastening device ( 10 ) 2 ) on the circuit carrier ( 4 ).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that second ends ( 11 b, 12 b) of the first and second fastening supply section ( 11 , 12 ) are designed to be releasably engageable with one another in order to provide a releasable connection of the electronic unit ( 2 ) on the circuit carrier ( 4 ).

3. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that
that either the first or the second fastening section ( 11 , 12 ), in particular the respective second end ( 11 b, 12 b) thereof, has a sleeve element ( 17 ) or bil det and
that correspondingly either the second or the first fastening section ( 12 , 11 ), in particular in each case the second end ( 11 b, 12 b) thereof, has or forms a pin element ( 18 ).

4. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the pin element ( 18 ) has at least one Deformationsbe rich ( 20 ) which is at least substantially in a lateral direction, in particular substantially transversely to a longitudinal or axial direction of the first or second fastening section ( 11 , 12 ), is deformable and is designed such that in operation an engagement of the first and second fastening section ( 11 , 12 ), in particular the pin element ( 18 ) in the sleeve element ( 17 ), the deformation region ( 20 ) is deformable in such a way that an essentially positive and / or non-positive connection can be formed.

5. Fastening device according to claim 4, characterized in that the deformation area ( 20 ) essentially has a com primable area or is designed as such.

6. Fastening device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the deformation region ( 20 ) has or forms a region whose outer contour ( 20 ') at least in regions has a diameter which is the inner diameter of the inner contour ( 17 ') of the the deformation area ( 20 ) in the receiving area of the sleeve element ( 17 ) at least be exceeded in some areas.

7. Fastening device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the deformation region ( 20 ) has or forms a lamella region ( 21 ) with a plurality of deformable lamellae ( 22 ).

8. Fastening device according to claim 7, characterized in that the lamellae ( 22 ) extend substantially in a longitudinal direction or axial direction of the first or second fastening supply elements ( 11 , 12 ), in particular the pin element ( 18 ).

9. Fastening device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the lamellae ( 22 ) with respect to the outer contour ( 18 ') of the pin element ( 18 ) are formed in a substantially convex manner.

10. Fastening device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the deformation region ( 20 ) has a compensating recess ( 24 ) through which at least the outer contour ( 18 ') of the pin element ( 18 ), preferably extending in the axial direction, is open to facilitate the lateral compressibility during operation and the engagement of the first and second fastening elements ( 11 , 12 ).

11. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the second ends ( 11 b, 12 b) of the first and second fastening section ( 11 , 12 ) has at least one, in particular resilient, locking element ( 15 ) to in Be operated to form a type, especially releasable, locking the mechanical connection.

12. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the first ends ( 11 a, 12 a) of the first and second BEFE stigungsababschnitt ( 11 , 12 ) each mechanically and / or elec trically with the circuit carrier ( 4 ) or are connectable with the electronic unit ( 2 ) to be fastened, in particular by plugging, gluing, soldering or the like.

13. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second fastening section ( 11 , 12 ) each have at least one contact element ( 13 , 14 ) which are formed during operation of the fastening device ( 10 ) each Form conductive contact between the BEFE Stigt electronic unit ( 2 ) and the circuit carrier ( 4 ), in particular between connection areas because of.

14. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second fastening section ( 11 , 12 ) are formed from a mechanical and / or thermally stable and interchangeable, preferably substantially electrically insulating, material, the any contact elements ( 13 , 14 ) provided are designed as electrically conductive, preferably metallic, core areas.

15. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second fastening section ( 11 , 12 ) are designed essentially as SMD parts, in particular as pins or sockets or sleeves or the like, in particular in each case in the form of so-called tubular rivet parts.