DE1004515B

DE1004515B - Ligation closure for sausage sleeves or the like and device for attaching it

Info

Publication number: DE1004515B
Application number: DEI10125A
Authority: DE
Inventors: James C Macy
Original assignee: IDECO Inc
Current assignee: IDECO Inc
Priority date: 1954-05-20
Filing date: 1955-04-22
Publication date: 1957-03-14

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es ist bekannt, Wursthüllen, Beutel und andere biegsame Behälter durch einen Streifen aus verformbarem Werkstoff, z, B. aus einem biegsamen Metall, zu verschließen, der das gefaltete Hüllenende hülsenförrnig einfaßt. Man hat solche Verschlüsse auch bereits maschinell angebracht.It is known to sausage casings, pouches and others flexible container through a strip of deformable material, e.g. made of a flexible metal, to close, which surrounds the folded envelope end sleeve-shaped. You also have such closures already attached by machine.

Um ein Beschädigen der Hülle durch die Seitenkanten der Verschlußhülse zu verhüten., ist gemäß der Erfindung- der zur Bildung der Hülse dienende Streifen mit einem Belag aus weicherem Werkstoff versehen. Dieser Belag ist vorzugsweise breiter als der Grundstreifen und mit den beiderseits überstehenden Rändern tun die Kanten des Grundstreifens herumgelegt. Vorzugsweise ist ferner der Belag gegenüber dem Grundstreifen längs verschiebbar. Dadurch; wird erreicht, daß beim Zusammenbiegen des Verschlusses· der in geradem Zustand des Streifens mit dem Grundstreifen längengleiche Belag sich, d!a er in kleinerem Radius gebogen wird, über die Enden des Grundstreifens vorschiebt und sie gegen den umschnürten Hüllenteil abdeckt, so daß auch sie die Hülle nicht beschädigen können.In order to prevent damage to the casing by the side edges of the closure sleeve., Is according to Invention - the strip used to form the sleeve provided with a covering made of softer material. This covering is preferably wider than the base strip and with the edges protruding on both sides do the edges of the base strip. Preferably the covering is also longitudinally displaceable relative to the base strip. Through this; is achieved that when bending the fastener · the straight The condition of the strip is the same length as the base strip The coating, because it is bent in a smaller radius, advances over the ends of the base strip and covers them against the constricted shell part so that they too cannot damage the shell.

Es empfiehlt sich, darüber hinaus dafür zu sorgen, daß an den Kanten der Verschlußhülse kein scharfer Übergang zur Einschnürung stattfindet. Zu diesem Zweck kann, man die Hülse von der Mitte nach den Rändern, hin aufweiten.It is also advisable to ensure that that there is no sharp transition to the constriction at the edges of the closure sleeve. To this The purpose can be to widen the sleeve from the middle to the edges.

Der Verschluß ist auch bei Verwendung eines Werkstoffes des Grundstreifens, der bei Berührung mit dem Inhalt der Hülle zu Gesundheitsschädigungen führen könnte, infolge Vermeidung einer solchen Berührung völlig ungefährlich und¹ hygienisch.
. Durch Benutzung verschieden gefärbter plastischer Auflagen kann leicht eine Farbkennzeichnung der Hülle zum Erkennbarmachen ihres Inhalts erfolgen.The closure is hygienic, even when using a material of the base strip, which could result in contact with the contents of the envelope to health damage, completely safe due to avoid such contact and ^{the first}
. By using differently colored plastic supports, the envelope can easily be color-coded to make its contents recognizable.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung an Ausführungsbeispielen einer Verschließmaschine und des Verschlusses. Es zeigtThe drawings illustrate the invention using exemplary embodiments of a sealing machine and of the shutter. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht des vorderen Teiles der Maschine unter Wegbruch von Teilen in der Stellung unmittelbar nach dem Einführen einer Hülle,Fig. 1 is a side view of the front part of the machine with parts broken away in position immediately after inserting a sheath,

Fig. 2 eine vergrößerte Seitenansicht der Biegebacken der Maschine unmittelbar nach dem Abschneiden eines Stückes des Verscblußbandes,Fig. 2 is an enlarged side view of the bending jaws the machine immediately after cutting off a piece of the sealing tape,

Fig. 3 die Backen in einem späteren Zeitpunkt,3 shows the jaws at a later point in time,

Fig. 4 dieselben nach dem Vorbiegen der Verschlußhülse, 4 shows the same after the locking sleeve has been pre-bent,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 4,Fig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 4,

Fig. 6 denselben Schnitt bei einer späteren Arbeitsstellung der Maschine,
. Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Biegebacken;6 shows the same section in a later working position of the machine,
. 7 is a perspective view of the bending jaws;

Fig. 8 zeigt denselben Teil der Maschine wie Fig. 1, jedoch gegen Ende des Biegevorganges,
., Fig. 9 eine Teilansicht der Biegebacken in der Stellung der Fig. 8,Fig. 8 shows the same part of the machine as Fig. 1, but towards the end of the bending process,
., FIG. 9 is a partial view of the bending jaws in the position of FIG. 8,

Abbinde Verschluß für Wursthüllen od. dgl. und Vorrichtung zu seinem AnbringenTie-off closure for sausage casings or the like and a device for attaching it

Anmelder:Applicant:

Ideco, Incorporated,Ideco, Incorporated,

Westfield, N. J. (V. St. A.)Westfield, N. J. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Trautmann, Patentanwalt,
Berlin-Zehlendorf, Prinz-Handjery-Str. 68Representative: Dipl.-Ing. A. Trautmann, patent attorney,
Berlin-Zehlendorf, Prinz-Handjery-Str. 68

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 20. Mai 1954Claimed priority:
V. St. v. America May 20, 1954

James C. Macy, Westfield, N. J. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenJames C. Macy, Westfield, NJ (V. St. A.),
has been named as the inventor

Fig. 10 eine Draufsicht auf eine um eine Hülle (strichpunktiert dargestellt) fertig herumgelegte Verschlußhülse, 10 shows a plan view of a closure sleeve completely wrapped around a sleeve (shown in dash-dotted lines),

Fig. 11 einen Querschnitt durch die Hülse nach Fig. 10,11 shows a cross section through the sleeve according to FIG. 10,

Fig. 12 einen Querschnitt einer anderen Verschluß hülse, Fig. 12 is a cross section of another closure sleeve,

Fig. 13 eine weitere abweichende Verschlußhülsenform im Querschnitt und13 shows a further different closure sleeve shape in cross section and

Fig. 14 einen Querschnitt durch ein Verschlußband, aus dem die Verschlußhülsen gemäß den Fig. 10 bis 13 gebildet werden können.14 shows a cross section through a fastener tape from which the closure sleeves according to FIGS. 10 to 13 can be formed.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschine besitzt eine hydraulisch angetriebene Vorrichtung 11 zum Formen der Verschlußhülsen und eine —■ nicht dargestellte — Vorratstrommel, von der das Verschlußband 14 zusammenhängend der Formvorrichtung 11 zugeführt wird. Jede zu verschließende Hülle wird mit Falten., die etwas loser gelegt sein können, als es im verschlossenen Zustand der Fall ist, in die Maschine in Richtung des Pfeiles durch einen zwischen Führungsansätzen 15 liegenden Schlitz 115 eingeführt und selbsttätig mit dem Verschlußband umgeben, das in einem stetigen Vorgang durch die Vorrichtung 11 geformt und um das Hüllenende gebogen wird.The machine shown in Fig. 1 has a hydraulically driven device 11 for forming the closure sleeves and a - ■ not shown - Supply drum, from which the closure tape 14 is continuously fed to the forming device 11 will. Each cover to be closed has folds, which can be a little looser than it is in the closed State is the case in the machine in the direction of the arrow through one between guide lugs 15 lying slot 115 inserted and automatically surrounded with the closure tape, which in is formed in a continuous process by the device 11 and bent around the casing end.

Die hydraulische Antriebseinrichtung 12 tritt in Tätigkeit, wenn eine zu verschließende Hülle gegen den Boden des Schlitzes 115 gedrückt und dabei ein Schalter 17 durch- die Bewegung eines Fühlerarmes 16 betätigt wird. .·-'-..,".·The hydraulic drive device 12 comes into operation when a casing to be closed comes into play the bottom of the slot 115 is pressed and a switch 17 is activated by the movement of a feeler arm 16 is operated. . · -'- .., ". ·

Die Führungsansätze 15. drücken den zwischenThe guide approaches 15. press the between

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ihnen in den Schlitz 115 eingeführten Behälterteil zusammen und halten dessen Inhalt während des Schließ Vorganges aus diesem Schlitz heraus.them inserted into the slot 115 container part together and keep its contents during the Close the process from this slot.

Die von Hand in den Schlitz 115 eingeführte Hülle trifft auf Gabelhebel 19 und 20, die an Gestellplatten 23 um eine Achse 27 drehbar gelagert sind. Gewöhnlich sind die Gabelhebel mit ihren Armen nach links gegen den Schlitz 115 gerichtet. Trifft das eingeführte Hüllenende auf ihre Gabelungsstellen, so* schwenkt es die Hebel in die Stellung der Fig. 1. Die Schwenkachse 27 verläuft senkrecht zur Richtung, in der die Biege- und Formbacken sich gegeneinander bewegen, so daß die beiden Gabelhebel 19 und 20, wenn sie abwärts in ihre Endstellung gemäß Fig. 1 geschwenkt werden, das Hüllenende und seine Falten in der richtigen: Lage für das Einschnüren festhalten. Die Maulöffnungen der Gabelhebel sind so weit gehalten, daß lose zusammengenommeine Hüllen leicht eingeführt werden können, drücken aber durch ihre Verengung die Falten vor dem Umschnüren zusammen. An dien Böden sind sie abgerundet mit Radien, die annähernd denen der zusammendrückenden Formflächen 140 und 141 {Fig. 7) der Biege- und Formbacken 40 und 41 entsprechen oder kleiner sind als diese, so daß sie, wenn sie gegeneinandergedrückt werden, eine kreisförmige Öffnung umgeben, die klein genug ist, um das Behältermaterial zusammenzudrücken. Die Gabelhebel 19 und 20 sind miteinander verbunden durch Zahnbögen 25, die auf einer gemeinsamen Welle 24 befestigt sind. Werden sie durch die eingeführte Hülle abwärts gedrückt, so bewegt die rückwärtige Kante des Hebels 20 den Arm 16 zurück und betätigt dadurch den Schalter 17. Die Antriebseinrichtung 12 bewegt dann einen mit seinem Kolben verbundenen Schieber 28 nach links (Fig. 1) und leitet das Verschließen ein.The sleeve inserted into the slot 115 by hand meets fork levers 19 and 20 which are attached to frame plates 23 are rotatably mounted about an axis 27. Usually the fork levers are with their arms to the left directed towards the slot 115. If the inserted end of the casing hits its bifurcation, it * swivels the lever in the position of Fig. 1. The pivot axis 27 runs perpendicular to the direction in which the bending and mold jaws move against each other, so that the two fork levers 19 and 20 when they go down in their end position can be pivoted according to FIG. 1, the envelope end and its folds in the correct: position hold on for the necking. The mouth openings of the fork levers are kept so wide that loose casings can be easily inserted can, but because of their narrowing, compress the folds before they are tied. On the floors are they are rounded with radii approximating those of the compressing mold surfaces 140 and 141 {Fig. 7) the bending and forming jaws 40 and 41 correspond to or are smaller than these, so that if they are pressed against each other to surround a circular opening that is small enough to hold the container material to squeeze. The fork levers 19 and 20 are connected to one another by dental arches 25, which are fastened on a common shaft 24. If they are pushed down by the inserted sheath, so the rear edge of the lever 20 moves the arm 16 back and thereby actuates the Switch 17. The drive device 12 then moves a slide 28 connected to its piston to the left (Fig. 1) and initiates the closure.

Wenn der Schieber 28 sich aus seiner normalen Stellung herausbewegt, erfaßt eine an seiner unteren Seite¹ angeordnete Kurvenfläche 29 einen Förderhebel 30 und dreht ihn im Uhrzeigersinn in die Stellung der Fig. 1. Dieser Hebel schiebt dabei mit seinem unteren Ende einen Klemmschieber 31 nach links entgegen der Wirkung einer Feder 32, die nach Vollendung des Verschließvorganges den Schieber 31 in seine normale Stellung zurückbewegt.When the slide 28 moves out of its normal position, ^{a cam surface 29 arranged on its lower side 1} engages a conveying lever 30 and rotates it clockwise into the position of FIG. 1. This lever pushes a clamping slide 31 with its lower end to the left against the action of a spring 32, which moves the slide 31 back into its normal position after completion of the closing process.

Der Schieber 31 kann das Verschlußband erfassen und bei jedem Arbeitsgang ein Stück nach links vorschieben. Die Große des Vorschubs wird bestimmt durch die Einstellung einer Anschlagschraube 33 (Fig. 1), die die Rückzugsstellung des Schiebers 31 festlegt. Eine am Maschineingesteil drehbar gelagerte Sperrklinke 34 und eine vom Schieber 31 getragene Schaltklinke 35 wirken, miteinander und mit dem Schieber zusammen, um das Band 14 vorzuschieben, indem sie es. an den Schieber anklemmen, wenn dieser sich nach links bewegt, und es am Gestell festklemmen, wenn der Schieber nach rechts zurückgeht.The slide 31 can grasp the fastener tape and advance it a little to the left with each operation. The size of the advance is determined by the setting of a stop screw 33 (Fig. 1), which defines the retracted position of the slide 31. One rotatably mounted on the machine part The pawl 34 and a pawl 35 carried by the slide 31 act with one another and with the Push it together to advance the tape 14 by pulling it. Clamp onto the slide when this moves to the left and clamp it to the frame when the slider goes back to the right.

In Fig. 1 ist der Vorschub des Bandes 14 für einen Arbeitsgang vollendet und ein Stück von ihm zur Bildung eines Verschlusses über der unteren U-förmigen Backe 40 eingestellt. Ein am Maschinengestell um die Achse 136 drehbar gelagerter Hebel 36 wird mittels einer Kurvenfläche 37 das. vorgehenden Schiebers 28 und eines an der Unterseite des Hebels angeordneten Gleitansatzes 128 angehoben.. Diese Aufwärtsbewegung wird auf die U-förmige Backe 40 durch einen Hebel 39 übertragen, der am Gestell bei 139 drehbar gelagert, mit dem freien Ende an die Backe angelenkt und durch Lenker 38 mit dem Hebel verbunden ist. Kurz nach Beginn der Aufwärtsr bewegung der Backe 40 wird durch ihre rechte obere Kante in Zusammenarbeit mit der benachbarten festen Kante 44 (Fig. 2) ein kurzes Stück des über der Backe liegenden Verschlußbandes abgeschnitten. Die Kurvenfläche 37 dient dazu, die Backe 40 während dieses Abschneidvorganges anzuheben, da dier mechanische Vorschub der anderen die Backe bewegenden Teile in diesem Augenblick nur klein ist.In Fig. 1, the advance of the tape 14 is completed for one operation and a piece of it to Formation of a lock over the lower U-shaped jaw 40 is set. One on the machine frame Lever 36 rotatably mounted about axis 136 becomes the preceding lever by means of a cam surface 37 Slide 28 and a sliding attachment 128 arranged on the underside of the lever. This Upward movement is transmitted to the U-shaped jaw 40 by a lever 39 which is attached to the frame at 139 rotatably mounted, hinged with the free end to the jaw and by handlebar 38 with the lever connected is. Shortly after the upward movement of the jaw 40 begins, its upper right Edge in cooperation with the adjacent fixed edge 44 (Fig. 2) a short distance above the jaw lying fastener tape cut off. The cam surface 37 is used to the jaw 40 during this cutting process to raise, since the mechanical feed of the other parts moving the jaw in this moment is just small.

Das in Fig. 2 gezeigte abgeschnittene kurze Bandstück wird ungefähr in der Mitte seiner Seitenkanten ίο durch Vorsprünge 45 und 46 (s. Fig. 5) von Fingern 47 und 48 gehalten, die mit ihren unteren Enden am Gestell befestigt sind. Wenn nun die Backe 40 sich weiter aufwärts bewegt, werden die Enden des Bandstückes zu einer U-Form aufwärts gebogen., wie durch die aufeinanderfolgenden Fig. 2, 3 und 4 gezeigt, und das U-förmig gebogene Bandstück umfaßt dabei teilweise den bereits durch die Gabelhebel 19 und 20 zusammengedrückten Hüllenteil. Durch fortgesetztes Gegeneinanderbewegen der Backen 40 und 41 wird das Bandstück mit den Enden kreisförmig zusammengebogen und schließlich zusammengepreßt, so daß es den eingeschnürten Hüllenteil mit der aus verhältnismäßig weichem Werkstoff bestehenden Innenseite mit dauerndem Druck umschließt.The cut short piece of tape shown in Fig. 2 is approximately in the middle of its side edges ίο held by projections 45 and 46 (see Fig. 5) of fingers 47 and 48, which are attached to the frame with their lower ends. If now the jaw 40 continues moved upward, the ends of the piece of tape are bent upward in a U-shape, as shown by the successive Fig. 2, 3 and 4 shown, and the U-shaped bent piece of tape comprises thereby partially the shell part already compressed by the fork levers 19 and 20. By continually moving towards each other the jaws 40 and 41 the band piece is bent together with the ends in a circle and finally pressed together so that it compares the constricted part of the shell with that from Soft material encloses the existing inside with constant pressure.

Bei dem Biegevorgang wird der Belag des Verschlußbandes auf einen kleineren Radius gebogen als der Grundstreifen, und da er so aufgebracht ist, daß er auf dem Grundstreifen gleiten kann, wird er hierbei mehr und mehr über die beiden Enden des Grund-Streifens hinausgeschoben, so daß er dessen Schnittkanten überdeckt und ein Einschneiden oder Einstechen in das Hüllenmaterial verhindert wird.During the bending process, the covering of the fastener tape is bent to a smaller radius than the base strip, and since it is applied so that it can slide on the base strip, it becomes here pushed more and more over the two ends of the basic strip, so that it is its cut edges covered and cutting or puncturing the casing material is prevented.

Während der Schieber 28 sich über die in Fig. 1 gezeigte Stellung hinausbewegt, bringt er einen Kniehebel 49, 50, der aus einem zwischen dem Ende des Schiebers und dem Hebel 36 angebrachten Lenker 49 und einem zwischen dem Ende des Schiebers 28 und der oberen Biegebacke 41 angeordneten Lenker 50 besteht, in die Strecklage. Dadurch wird zuerst über den Lenker 38 und den Hebel 39 die untere Backe 40 in die Stellung gemäß Fig. 4 gehoben, um das Biegen, zur U-Form zu vollenden, und dann die obere Backe 41 niederbewegt, um das teilweise gebogene Bandstück zu erfassen. Der Querschnitt gemäß Fig. S zeigt die Stellung unmittelbar vor diesem Eingriff, bei der die Finger 47 und 48 das Band noch festhalten, während bei der Stellung gemäß Fig. 6 Kurvenflächen 147 der Backe 40 diese Finger abgespreizt haben, so daß sie das Bandstück freigeben. In dieser Stellung ist die Backe 41 in Be-So rührung mit dem Bandstück und teilweise in Eingriff mit der Backe 40 gekommen. Bei der Fortsetzung des Vorschubes der beiden Backen kommen diese vollständig in Eingriff, wodurch das Formen des Verschlusses 55 (wie in Fig. 9 dargestellt) vollendet wird, so daß er um die Hülleneinschnürung vollständig herumgelegt ist.While the slide 28 moves beyond the position shown in FIG. 1, it brings a toggle lever 49, 50, which consists of a link 49 attached between the end of the slide and the lever 36 and a link 50 arranged between the end of the slide 28 and the upper bending jaw 41, in the extended position. As a result, the lower jaw 40 is first in the position via the handlebar 38 and the lever 39 lifted according to Fig. 4 to complete the bending, to the U-shape, and then the upper jaw 41 is moved down, to capture the partially bent piece of tape. The cross section according to FIG. 5 shows the position directly before this engagement, in which the fingers 47 and 48 still hold the band, while in the position 6, curved surfaces 147 of the jaw 40 have spread these fingers so that they are the piece of tape release. In this position, the jaw 41 is in contact with the piece of tape and partially in engagement came with the jaw 40. With the continuation of the advance of the two jaws, these come completely engaged, thereby completing the molding of the fastener 55 (as shown in Fig. 9), so that it is completely wrapped around the constriction of the casing.

Nach Erreichen der Stellung gemäß Fig. 8 kehrt der Schieber 28 zusammen mit den von ihm angetriebenen Teilen in die Ruhelage gemäß Fig. 1 zurück, und nach Entfernen des umfaßten Gegenstandes kann ein neuer Arbeitsgang beginnen. Der gesamte Vorgang dauert tatsächlich nur einen Bruchteil einer Sekunde.After reaching the position according to FIG. 8, the slide 28 returns together with the ones driven by it Share back in the rest position shown in FIG. 1, and after removing the enclosed object, a new one can Start the operation. The whole process actually only takes a fraction of a second.

Ein Beispiel für die Ausführung- eines Verschlußbandes 14 ist im Querschnitt in Fig. 14 gezeigt. Das Band setzt sich zusammen aus einem Metallstreifen 57, der zweckmäßig aus einer Aluminiumlegierung oder aus verzinktem Stahl besteht, und einer kanalfÖrmigen Auflage 58, für die vorzugsweise ein verhältnismäßig weicher plastischer Werkstoff, wie z. B. Vinylit oder Polyäthylen, vorgesehen ist, der Temperaturen aus-An example of the embodiment of a fastener tape 14 is shown in cross section in FIG. That Band is composed of a metal strip 57, which is expediently made of an aluminum alloy or galvanized steel, and a channel-shaped one Edition 58, for which preferably a proportionate soft plastic material, such as B. vinylite or polyethylene, is provided, the temperatures from

hält, die höher sind als die Temperaturen, denen die umfaßten Hüllen ausgesetzt werden.holds higher than the temperatures to which the covered casings are exposed.

Der Grundstreifen 57 wird in dem Beilagstoff 58 durch die umgebördelten Seitenränder des letzteren ohne Klebstoff festgehalten, so daß die beiden Teile frei gegeneinandergleiten können. Vorzugsweise werden der Grundstreifen 57 und der Belagstreifen 58 getrennt fertiggestellt und dann vereinigt. Der Belag 58 ist vorteilhafterweise geriffelt oder gerippt, wie dargestellt, um die Greifwirkung des fertigen Verschlusses zu erhöhen.The base strip 57 is set in the insert 58 by the flanged side edges of the latter held in place without glue so that the two parts can slide freely against each other. Preferably be the base strip 57 and the covering strip 58 completed separately and then combined. The topping 58 is advantageously corrugated or ribbed, as shown, to provide the gripping effect of the finished closure to increase.

Der fertige Verschluß 55 ist in den Fig. 10 und 11 als um eine Hu.lleneinschnuru.ng herumgelegt dargestellt. Dabei ist, wie aus den Fig. 11 bis 13 ersichtlich, der Grundstreifen 57 längs seiner Seitenkanten durch die umgebördelten Kanten und an den Enden durch die über seine Enden hinausgeschobenen und zwischen diesen, festgeklemmten Enden des Belages 58 abgedeckt und dadurch von der Hülle vollständig getrennt.The finished closure 55 is shown in FIGS. 10 and 11 as being wrapped around a Hu.lleneinschnuru.ng. As can be seen from FIGS. 11 to 13, the base strip 57 is covered along its side edges by the flanged edges and at the ends by the ends of the covering 58 pushed out over its ends and clamped between them and thus completely separated from the shell .

Der Grundstreifen in dem fertigen Verschluß ist nicht nur um den Behälter gelegt, sondern auch in der Mitte verengt, wie in Fig. 10 gezeigt. Dadurch ist die Haltekraft des Verschlusses auf die Mitte konzentriert und von den Seitenkanten abgerückt, wodurch nicht nur die Wirksamkeit des Verschlusses vergrößert, sondern weiterhin zur Verhinderung eines Einschneidens der Kanten in die Hülle baigetragen wird. Um diese erwünschte doppelte Krümmung des Verschlusses 55 herbeizuführen, sind die Backen 40 und 41, wie am besten aus Fig. 7 ersichtlich, so gestaltet, daß ihre Flächen 140 und 141 etwas schmaler als der metallene Grundstreifen 57 sind, so daß sie während des endgültigen Biege- und Schließ Vorganges nur den mittleren Teil des Grundstreifens erfassen (vgl. Fig. 6). Die Breite der Backe40 ist jedoch, wie Fig. 7 zeigt, ungefähr gleich der des Schließbandes, und die Flächen 56 und 156 laufen von den Flächen 140 und 141 auseinander.The base strip in the finished closure is not only wrapped around the container, but also narrowed in the middle, as shown in FIG. As a result, the holding force of the fastener is concentrated in the middle and moved away from the side edges, which not only increases the effectiveness of the fastener, but also helps prevent the edges from being cut into the casing. To bring about this desired double curvature of the closure 55, the jaws 40 and 41, as best seen in Fig. 7, designed so that their surfaces 140 and 141 are somewhat narrower than the metallic base strip 57 so that they during the final Bending and closing process only cover the middle part of the base strip (see. Fig. 6). However, as shown in FIG. 7, the width of the jaw 40 is approximately the same as that of the fastening strap, and the surfaces 56 and 156 diverge from the surfaces 140 and 141.

Die in Fig. 7 dargestellten Backen umschließen gemeinsam einen Formhohlraum, der geeignet ist, einen Verschluß von ungefähr elliptischem Querschnitt zu erzeugen, wie Fig. 11 zeigt. Fortsätze 42 der Backe 41 greifen in Nuten 43 der Backe 40 ein, um den Verschluß während des Biegens und des endgültigen Zusammenschließens seitlich abzustützen. Dadurch wird verhindert, daß der Verschluß sich beim Schließen der Formhöhlung abflacht.The jaws shown in FIG. 7 together enclose a mold cavity which is suitable for producing a closure of approximately elliptical cross-section, as FIG. 11 shows. Extensions 42 of jaw 41 engage grooves 43 in jaw 40 to laterally support the closure during flexing and final closing. This prevents the closure from flattening when the cavity is closed.

Die Backen können in anderer Weise derart geformt werden, daß die Verschlüsse einen' anderen Querschnitt, z. B. gemäß Fig. 12 oder 13, erhalten.The jaws can be shaped in other ways so that the closures have a 'different cross-section, z. B. according to Fig. 12 or 13 obtained.

Claims

Patent claims:

1. Binding closure for sausage casings or the like. The folded end of which by a. Strip of deformable Material is sleeve-shaped, characterized by a deformable. Base strip, which is provided with a longitudinally slidable covering made of a softer material.

2. binding closure according to claim 1, characterized in that the covering is in the form of a tape of greater width than the base strip and with the protruding edges around the longitudinal edges of the base strip is laid, the covering after deforming the strip with the Sausage casing comes into contact with the inner surface of the sleeve.

3. Device for attaching the binding closure according to claim 2, characterized by Jaws that, when deforming the strip into a sealing sleeve, only with the uncovered outside of the base strip come into contact.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pressing surfaces of the jaws are curved in such a way that the closure sleeve formed from the strip in the middle has a smaller one Diameter than at the edge.

Considered publications:
German patent specifications No. 810 354, 896 021.

1 sheet of drawings