DE10044619A1 - Part cast onto free end sector of hollow strip has closing part with end sector extending beyond transverse aperture farthest from endface side of strip - Google Patents
Part cast onto free end sector of hollow strip has closing part with end sector extending beyond transverse aperture farthest from endface side of stripInfo
- Publication number
- DE10044619A1 DE10044619A1 DE2000144619 DE10044619A DE10044619A1 DE 10044619 A1 DE10044619 A1 DE 10044619A1 DE 2000144619 DE2000144619 DE 2000144619 DE 10044619 A DE10044619 A DE 10044619A DE 10044619 A1 DE10044619 A1 DE 10044619A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- closure
- hollow profile
- strip
- free end
- end sector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/04—Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein am freien Endabschnitt eines Hohlprofils anzu gießendes Gussteil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten und aus der DE 42 42 896 C2 hervorgehenden Art.The invention relates to an on the free end portion of a hollow profile pouring casting of the in the preamble of claim 1 and from of DE 42 42 896 C2 emerging Art.
In dieser Druckschrift ist eine insgesamt aus Leichtmetall bestehende Fahrzeugtür offenbart, wobei an den Endabschnitten von drei hohlen Strangpressprofilen jeweils ein seitliches, lotrecht verlaufendes Rahmenteil angegossen ist. Damit beim Gieß vorgang über die stirnseitigen Öffnungen der Strangpressprofile nicht flüssiges Alu minium in deren Hohlraum gelangen kann, sind an den Stirnseiten jeweils topfför mige Verschlussteile vorgesehen, deren Boden im Hohlraum des Strangpressprofils liegt. Ferner befinden sich an den Endabschnitten der Strangpressprofile mehrere Queröffnungen, die zur Erhöhung der Haftkraft zwischen den Strangpressprofilen und den angegossenen Rahmenteilen dienen. Da Queröffnungen, wie Fig. 2 zeigt, nahe des Bodens des topfförmigen Verschlussteils liegen, ist nicht auszuschließen, dass über die Queröffnungen flüssiges Aluminium in den Hohlraum eines Strang pressprofils eindringen kann.In this publication, a vehicle door consisting entirely of light metal is disclosed, wherein a lateral, perpendicular frame part is cast on the end sections of three hollow extruded profiles. So that during the casting process liquid aluminum can not get into the cavity through the front openings of the extruded profiles, pot-shaped closure parts are provided on the front sides, the bottom of which lies in the cavity of the extruded profile. Furthermore, there are several transverse openings at the end sections of the extruded profiles, which serve to increase the adhesive force between the extruded profiles and the cast-on frame parts. Since cross openings, as shown in FIG. 2, are close to the bottom of the cup-shaped closure part, it cannot be ruled out that liquid aluminum can penetrate into the cavity of an extruded profile via the cross openings.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein in ein Hohlprofil der im Oberbegriff des Pa tentanspruchs 1 genannten Art eingesetztes Verschlussteil derart auszubilden, dass eine absolut zuverlässige Abdichtung zwischen dem Hohlprofil und dem Ver schlussteil gewährleistet ist. The object of the invention is therefore a in a hollow profile in the preamble of Pa Tent claims 1 type of closure part used in such a way that an absolutely reliable seal between the hollow profile and the ver final part is guaranteed.
Zur Lösung der Aufgabe sind die im Patentanspruch 1 dargelegten Merkmale vor gesehen.To achieve the object, the features set out in claim 1 are provided seen.
Durch den am Verschlussteil ausgebildeten, sich zu seinem freien Ende hin allseitig etwas erweiternde Verschlussendabschnitt ist gewährleistet, dass beim Gießvor gang auch über die am weitesten von der Stirnseite des Hohlprofils entfernt liegen den Queröffnungen kein flüssiges Aluminium in den Hohlraum des Hohlprofils ge langen kann. Dabei ist der Verschlussendabschnitt in kostengünstiger Weise, näm lich durch eine bloße Verlängerung des Verschlussteils, vorzusehen (Merkmale der Patentansprüche 1 und 2).Through the trained on the closure part, towards its free end on all sides somewhat widening closure end section ensures that when pouring aisle are also the most distant from the end face of the hollow profile no liquid aluminum in the hollow openings of the hollow profile can be long. The closure end section is inexpensive, näm by simply extending the closure part (features of the Claims 1 and 2).
Bei einem in einem Kraftfahrzeug vorgesehenen Gussteil hat der Verschlussendab schnitt zweckmäßigerweise eine Länge von etwa 40 mm (Merkmal des Patentan spruchs 3).In the case of a cast part provided in a motor vehicle, the closure end is off conveniently cut a length of about 40 mm (feature of the patent Proverb 3).
Gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 4 ist bei einem Verschlussteil, das einen an der Stirnseite des Hohlprofils anliegenden Stirnflansch aufweist, eine sich an diesen anschließende, umlaufende Umfangsausnehmung ausgebildet, die sich bis zum Verschlussendabschnitt erstreckt und radial etwa 1 bis 2 mm von dessen Außenmantel zurückgesetzt ist. Durch die durch die Umfangsausnehmung gebil dete, umlaufende Gussschicht wird die Haftkraft zwischen dem Hohlprofil und dem erzeugten Gussteil ganz erheblich erhöht. Ferner ist wegen den divergierend ver laufenden Wandungen des Verschlussendabschnitts zu dessen freiem Ende hin der Ringspalt im Übergangsbereich von Umfangsausnehmung und Verschlussendab schnitt am größten, so dass durch das in den keilförmigen Ringspalt einströmende Aluminium die Haftkraft zwischen den Teilen weiter erhöht wird. Dabei ist es gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 6 weiter von Vorteil, wenn im Hohlprofil meh rere, jeweils reihenartig angeordnete Queröffnungen vorgesehen sind, wobei die in einer Reihe liegenden Queröffnungen jeweils lageversetzt in Bezug auf die benach barte Reihe von Queröffnungen liegen.According to the features of claim 4, in a closure part, the has an end flange lying against the end face of the hollow profile, one itself adjoining this, circumferential circumferential recess formed extends to the closure end portion and radially about 1 to 2 mm from it Outer jacket is reset. By the gebil through the peripheral recess dete, all-round cast layer, the adhesive force between the hollow profile and the produced casting increased significantly. Furthermore, because of the divergent ver running walls of the closure end section towards its free end Annular gap in the transition area from the circumferential recess and the closure end cut the largest, so that through the flowing into the wedge-shaped annular gap Aluminum the adhesive force between the parts is further increased. It is according to the features of claim 6 further advantageous if meh in the hollow profile rere, each row-like arranged transverse openings are provided, the in a row of transverse openings each offset with respect to the neighboring beard row of transverse openings.
Damit das aus Blech oder Druckguss bestehende Verschlussteil ein geringes Ge wicht hat, weist es einen vom Bereich des Stirnflansches bis zu seinem freien Ende hin verlaufenden Hohlraum auf (Merkmal des Patentanspruchs 5). So that the closure part made of sheet metal or die casting has a low Ge important, it points you from the area of the end flange to its free end towards the cavity (feature of claim 5).
Zur vereinfachten Montage eines oberen Hohlprofils kann vom Verschlussteil ein Fortsatz nach oben abstehen, auf den das Hohlprofil aufgesteckt wird (Merkmal des Patentanspruchs 7).To simplify the installation of an upper hollow profile, the locking part can be used Protrude from the top, onto which the hollow profile is attached (feature of Claim 7).
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is in Explained below. It shows:
Fig. 1 eine aus Gussteilen und Hohlprofilen bestehende Fahrzeugtür aus Leichtmetall, Fig. 1 a, consisting of cast parts and hollow profiles of light metal vehicle door,
Fig. 2 eine vergrößerte Einzelansicht des mittigen Hohlprofils mit Verschluss teil vor dem Umgießen, Fig. 2 is an enlarged detail view of the central hollow section with closure part before transfusion,
Fig. 3 eine Einzelansicht des Verschlussteils in größerer Darstellung und Fig. 3 is a single view of the closure part in a larger representation and
Fig. 4 eine vergrößerte Einzelheit A von Fig. 2. FIG. 4 shows an enlarged detail A from FIG. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte, insgesamt aus Aluminium hergestellte Fahrzeugtür 1 besteht aus zwei seitlichen, gegossenen Rahmenteilen 2 und 3, die über ein oberes, als Dachrahmenprofil dienendes Hohlprofil 4, ein mittiges Hohlprofil 5 und ein unte res Hohlprofil 6 jeweils in formschlüssiger Verbindung miteinander stehen. Dabei sind die aus Aluminium bestehenden Hohlprofile 4, 5 und 6 jeweils im Strangpress verfahren hergestellt.The illustrated in Fig. 1, the vehicle door 1 products made of aluminum consists of two lateral, molded frame parts 2 and 3, which via an upper, as a roof frame profile serving hollow section 4, a central hollow section 5 and an unte res hollow profile 6 in each case in form-locking connection with one another stand. The aluminum hollow sections 4 , 5 and 6 are each made in an extrusion process.
Damit beim Angießen der Rahmenteile 2 und 3 kein flüssiges Aluminium in den Hohlraum der Hohlprofile 4, 5 und 6 gelangen kann, ist in deren Hohlraum jeweils ein aus Blech oder Druckguss bestehendes Verschlussteil 8 eingesetzt (Fig. 3). Damit dieses beim Einströmen des flüssigen Aluminiums in die Gießform zuverläs sig formschlüssig mit den Hohlprofilen 4, 5 und 6 verbunden wird, sind an deren Endabschnitten jeweils eine Anzahl von Queröffnungen 10 vorgesehen, wie die Fig. 1 und 2 zeigen; in dieser Figur ist der Zustand vor dem Umgießen des Hohl profils 5 mit Aluminium - jedoch bei in den Hohlraum 5 eingesetzten Verschlussteil 8 - dargestellt. Damit beim Durchströmen der Queröffnungen 10 nicht flüssiges Aluminium über die am weitesten von der Stirnseite 5" des Hohlprofils 5 entfernt lie genden Queröffnungen 10 in dessen Hohlraum 5' fließen kann, weist das Ver schlussteil 8 einen Verschlussendabschnitt 8' auf, der etwa 40 mm über die am weitesten von der Stirnseite 5" des Hohlprofils 5 entfernt liegenden Queröffnungen 10 hinaus verläuft. Die Wandungen des Verschlussendabschnitts 8' verlaufen allsei tig divergierend (etwa 1° bis 3°) zu dessen freiem Ende hin, wodurch in den sich an eine Umfangsausnehmung 8" anschließenden, keilförmigen Ringspalt - wie Fig. 4 zeigt - optimal Aluminium einfließen kann und damit die Haftkraft zwischen den Teilen 5 und 8 noch erhöht wird. Schließlich verläuft vom freien Ende des Ver schlussendabschnitts 8' ein sich bis in den Bereich des Stirnflansches 8''' des Ver schlussteils 8 erstreckender Hohlraum 8"", so dass dieses ein relativ geringes Ge wicht hat.So that when the frame parts 2 and 3 are cast on, no liquid aluminum can get into the cavity of the hollow profiles 4 , 5 and 6 , a closure part 8 made of sheet metal or die-casting is inserted into their cavity ( FIG. 3). So that this is reliably positively connected to the hollow profiles 4 , 5 and 6 when the liquid aluminum flows into the casting mold, a number of transverse openings 10 are provided at each of their end sections, as shown in FIGS . 1 and 2; in this figure, the state before casting the hollow profile 5 with aluminum - but with the closure part 8 inserted into the cavity 5 - is shown. So that when flowing through the transverse openings 10 non-liquid aluminum can flow through the most distant from the end face 5 "of the hollow profile 5 lying transverse openings 10 in its cavity 5 ', the closure part 8 has a closure end portion 8 ' which is about 40 mm the most distant from the end face 5 "of the hollow section 5 transverse openings 10 also extends. The walls of the closure end portion 8 'run all-way diverging (about 1 ° to 3 °) towards its free end, whereby in the adjoining a circumferential recess 8 ", wedge-shaped annular gap - as shown in FIG. 4 - aluminum can optimally flow and thus the adhesive force between the parts 5 and 8 is increased even further, finally a cavity 8 "" extending from the free end of the closing end section 8 'to the region of the end flange 8 "" of the closing part 8 , so that this is a relatively small one Weight.
In Fig. 3 ist zu ersehen, dass sich an den Stirnflansch 8''' des Verschlussteils 8 die Umfangsausnehmung 8" anschließt, die im Bereich der Queröffnungen 10 des Hohlprofils 5 liegt und sich bis zum Verschlussendabschnitt 8' erstreckt. Dabei ist die Umfangsausnehmung 8" radial umlaufend um ein Maß a von etwa 1 bis 2 mm, also umfangsnutartig, vom Außenmantel des Verschlussendabschnitts 8' zurückge setzt. Durch die Umfangsausnehmung 8" ist gewährleistet, dass das über die Quer öffnungen 10 einströmende, flüssige Aluminium den Endabschnitt des Hohlprofils 5 (und auch die Endabschnitte der Hohlprofile 4 und 6) festhaftend umgibt, so dass nach dem Erstarren des Aluminiums eine rüttelfeste Haftkraft zwischen den Hohl profilen 4 bis 6 und den Rahmenteilen 2 und 3 vorhanden ist.In Fig. 3, it is seen that on the front flange 8 '''of the closing member 8, the circumferential connecting 8 ", which is the hollow section 5 in the area of the transverse openings 10 and extending to the Verschlussendabschnitt 8' extends. The circumferential recess 8 "Radially circumferential by a dimension a of about 1 to 2 mm, ie circumferential groove, is set back from the outer jacket of the closure end portion 8 '. The circumferential recess 8 "ensures that the liquid aluminum flowing in via the transverse openings 10 firmly surrounds the end section of the hollow section 5 (and also the end sections of the hollow sections 4 and 6 ), so that after the aluminum has solidified, a vibration-resistant adhesive force between the Hollow profiles 4 to 6 and the frame parts 2 and 3 is available.
Schließlich ist in Fig. 2 zu ersehen, dass das Hohlprofil 5 mehrere, jeweils reihen artig angeordnete Queröffnungen 10 aufweist, die in mehreren nebeneinander lie genden Reihen vorgesehen sind. Damit das flüssige Aluminium zuverlässig über die Queröffnungen 10 in die Umfangsausnehmung 8" des Verschlussteils 8 einströmen kann, sind die in einer Reihe liegenden Queröffnungen 10 jeweils lageversetzt in Bezug auf die benachbarte Reihe von Queröffnungen 10 vorgesehen. Ferner ist am Verschlussteil 8 stirnseitig ein Endteil 12 einstückig ausgebildet, von dem ein Fort satz 12' nach oben absteht. Auf diesen kann in einfacher Weise das obere Hohlpro fil 4 aufgesteckt werden, das das Dachrahmenprofil bildet. Am Verschlussteil 8 können bedarfsweise auch mehrere Fortsätze vorgesehen werden.Finally, it can be seen in Fig. 2 that the hollow profile 5 has a plurality of cross openings 10 each arranged in rows, which are provided in several rows lying side by side. Thus, the liquid aluminum can reliably flow through the transverse openings 10 in the circumferential recess 8 'of the closure member 8, the in-line transverse apertures 10 are each able provided offset with respect to the adjacent row of transverse openings 10th Further, an end portion on the closure part 8 the end face 12 formed in one piece, from which an extension 12 'protrudes upwards. The upper hollow profile 4 , which forms the roof frame profile, can be plugged on in a simple manner. If necessary, several extensions can also be provided on the closure part 8 .
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000144619 DE10044619A1 (en) | 2000-09-09 | 2000-09-09 | Part cast onto free end sector of hollow strip has closing part with end sector extending beyond transverse aperture farthest from endface side of strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000144619 DE10044619A1 (en) | 2000-09-09 | 2000-09-09 | Part cast onto free end sector of hollow strip has closing part with end sector extending beyond transverse aperture farthest from endface side of strip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10044619A1 true DE10044619A1 (en) | 2002-03-21 |
Family
ID=7655625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000144619 Ceased DE10044619A1 (en) | 2000-09-09 | 2000-09-09 | Part cast onto free end sector of hollow strip has closing part with end sector extending beyond transverse aperture farthest from endface side of strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10044619A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009124639A1 (en) | 2008-04-09 | 2009-10-15 | Daimler Ag | Lightweight component for a vehicle body |
DE102008051131A1 (en) | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Audi Ag | Joining casting to hollow profile in vehicle construction, forms keying undercuts in profile then seals its cavity to limit penetration of cast material |
DE102012105280A1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-12-19 | Martinrea Honsel Germany Gmbh | Making composite semi-finished component, comprises casting first and second metallic components, placing first metallic component in casting mold, and encapsulating longitudinal portion of first component using liquid melt |
DE10257263B4 (en) * | 2002-12-07 | 2014-05-15 | Volkswagen Ag | Process for the end-side joining of light metal profiles by casting |
DE102018208280A1 (en) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for producing a cast vehicle wheel |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2273451A (en) * | 1992-12-18 | 1994-06-22 | Daimler Benz Ag | Method for casting a cast part onto the end of a hollow section |
DE19750449C1 (en) * | 1997-11-14 | 1999-03-04 | Daimler Benz Ag | Producing cast component joining hollow component |
US6050323A (en) * | 1996-09-24 | 2000-04-18 | Daimlerchrylser Ag | Diecasting structural components for automobile bodies |
-
2000
- 2000-09-09 DE DE2000144619 patent/DE10044619A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2273451A (en) * | 1992-12-18 | 1994-06-22 | Daimler Benz Ag | Method for casting a cast part onto the end of a hollow section |
DE4242896C2 (en) * | 1992-12-18 | 1994-10-13 | Daimler Benz Ag | Process for casting a casting on the end of a hollow profile |
US6050323A (en) * | 1996-09-24 | 2000-04-18 | Daimlerchrylser Ag | Diecasting structural components for automobile bodies |
DE19750449C1 (en) * | 1997-11-14 | 1999-03-04 | Daimler Benz Ag | Producing cast component joining hollow component |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10257263B4 (en) * | 2002-12-07 | 2014-05-15 | Volkswagen Ag | Process for the end-side joining of light metal profiles by casting |
WO2009124639A1 (en) | 2008-04-09 | 2009-10-15 | Daimler Ag | Lightweight component for a vehicle body |
DE102008051131A1 (en) | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Audi Ag | Joining casting to hollow profile in vehicle construction, forms keying undercuts in profile then seals its cavity to limit penetration of cast material |
DE102012105280A1 (en) * | 2012-06-18 | 2013-12-19 | Martinrea Honsel Germany Gmbh | Making composite semi-finished component, comprises casting first and second metallic components, placing first metallic component in casting mold, and encapsulating longitudinal portion of first component using liquid melt |
DE102018208280A1 (en) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for producing a cast vehicle wheel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1740424B1 (en) | Wiper blade | |
EP0561840A1 (en) | Central pillar for the bodywork of a passenger car. | |
DE4139303A1 (en) | Central pillar for automobile chassis - esp. chassis bearer structure of light alloy extrusions and cast node elements is constructed of light alloy hollow extrusions and/or cast components | |
DE102004019158B4 (en) | wiper blade | |
DE10044619A1 (en) | Part cast onto free end sector of hollow strip has closing part with end sector extending beyond transverse aperture farthest from endface side of strip | |
DE10032971A1 (en) | Central column of a motor vehicle body comprises two column sections having a longitudinal extension so that they overlap in the region of fixing sections for a door position | |
EP0016958B1 (en) | Frame section for a window, a door or the like | |
WO2019072430A1 (en) | Method for mounting a radiator grille, and radiator grille for a vehicle | |
DE20110191U1 (en) | Plastic containers | |
EP2303650B1 (en) | Type series of a wiper blade | |
EP3360731B1 (en) | Roof rail | |
DE2725913A1 (en) | ROLLER SHUTTERS O.DGL. | |
EP2214936B1 (en) | Wiper blade | |
DE102011110794A1 (en) | Piston for internal combustion engine, has separating element with openings tapered along direction away from piston head and partially arranged at distance from circulating profile regions | |
DE8902099U1 (en) | Plastic hubcap | |
CH688102A5 (en) | Folding or swing panel door | |
DE2326184A1 (en) | SLIDE RAIL GUIDE FOR VEHICLE SEATS | |
DE4316042C1 (en) | Recessed roof mountings for vehicle | |
DE102018204455A1 (en) | vehicle door | |
DE3643738C1 (en) | Roof wind deflector made of plastic | |
DE19744907B4 (en) | Method for producing guide rails for a sliding roof part and a sun protection roller blind for a vehicle roof | |
EP0230861A2 (en) | Chocolate mould | |
DE2547109A1 (en) | Pressure die cast light alloy radiator - has water channels sealed with press fit sealing hollow caps | |
DE7319398U (en) | SLIDE RAIL GUIDE FOR VEHICLE SEATS | |
DE2248263A1 (en) | MOUNTING OF A DECK PROFILE IN FRONT OF A BASE PROFILE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |