DE10044619A1 - Part cast onto free end sector of hollow strip has closing part with end sector extending beyond transverse aperture farthest from endface side of strip - Google Patents

Part cast onto free end sector of hollow strip has closing part with end sector extending beyond transverse aperture farthest from endface side of strip

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Abstract

The cast-on part goes onto a hollow strip (5) with transverse apertures and with a closing part (8) in its free end sector. This part has a closing end sector (8') which extends beyond the transverse aperture farthest from the endface side of the strip. A recess (8) is formed in the closing part in the region of the apertures to allow molten aluminum to flow in and bond with the strip.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein am freien Endabschnitt eines Hohlprofils anzu­ gießendes Gussteil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten und aus der DE 42 42 896 C2 hervorgehenden Art.The invention relates to an on the free end portion of a hollow profile pouring casting of the in the preamble of claim 1 and from of DE 42 42 896 C2 emerging Art.

In dieser Druckschrift ist eine insgesamt aus Leichtmetall bestehende Fahrzeugtür offenbart, wobei an den Endabschnitten von drei hohlen Strangpressprofilen jeweils ein seitliches, lotrecht verlaufendes Rahmenteil angegossen ist. Damit beim Gieß­ vorgang über die stirnseitigen Öffnungen der Strangpressprofile nicht flüssiges Alu­ minium in deren Hohlraum gelangen kann, sind an den Stirnseiten jeweils topfför­ mige Verschlussteile vorgesehen, deren Boden im Hohlraum des Strangpressprofils liegt. Ferner befinden sich an den Endabschnitten der Strangpressprofile mehrere Queröffnungen, die zur Erhöhung der Haftkraft zwischen den Strangpressprofilen und den angegossenen Rahmenteilen dienen. Da Queröffnungen, wie Fig. 2 zeigt, nahe des Bodens des topfförmigen Verschlussteils liegen, ist nicht auszuschließen, dass über die Queröffnungen flüssiges Aluminium in den Hohlraum eines Strang­ pressprofils eindringen kann.In this publication, a vehicle door consisting entirely of light metal is disclosed, wherein a lateral, perpendicular frame part is cast on the end sections of three hollow extruded profiles. So that during the casting process liquid aluminum can not get into the cavity through the front openings of the extruded profiles, pot-shaped closure parts are provided on the front sides, the bottom of which lies in the cavity of the extruded profile. Furthermore, there are several transverse openings at the end sections of the extruded profiles, which serve to increase the adhesive force between the extruded profiles and the cast-on frame parts. Since cross openings, as shown in FIG. 2, are close to the bottom of the cup-shaped closure part, it cannot be ruled out that liquid aluminum can penetrate into the cavity of an extruded profile via the cross openings.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein in ein Hohlprofil der im Oberbegriff des Pa­ tentanspruchs 1 genannten Art eingesetztes Verschlussteil derart auszubilden, dass eine absolut zuverlässige Abdichtung zwischen dem Hohlprofil und dem Ver­ schlussteil gewährleistet ist. The object of the invention is therefore a in a hollow profile in the preamble of Pa Tent claims 1 type of closure part used in such a way that an absolutely reliable seal between the hollow profile and the ver final part is guaranteed.  

Zur Lösung der Aufgabe sind die im Patentanspruch 1 dargelegten Merkmale vor­ gesehen.To achieve the object, the features set out in claim 1 are provided seen.

Durch den am Verschlussteil ausgebildeten, sich zu seinem freien Ende hin allseitig etwas erweiternde Verschlussendabschnitt ist gewährleistet, dass beim Gießvor­ gang auch über die am weitesten von der Stirnseite des Hohlprofils entfernt liegen­ den Queröffnungen kein flüssiges Aluminium in den Hohlraum des Hohlprofils ge­ langen kann. Dabei ist der Verschlussendabschnitt in kostengünstiger Weise, näm­ lich durch eine bloße Verlängerung des Verschlussteils, vorzusehen (Merkmale der Patentansprüche 1 und 2).Through the trained on the closure part, towards its free end on all sides somewhat widening closure end section ensures that when pouring aisle are also the most distant from the end face of the hollow profile no liquid aluminum in the hollow openings of the hollow profile can be long. The closure end section is inexpensive, näm by simply extending the closure part (features of the Claims 1 and 2).

Bei einem in einem Kraftfahrzeug vorgesehenen Gussteil hat der Verschlussendab­ schnitt zweckmäßigerweise eine Länge von etwa 40 mm (Merkmal des Patentan­ spruchs 3).In the case of a cast part provided in a motor vehicle, the closure end is off conveniently cut a length of about 40 mm (feature of the patent Proverb 3).

Gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 4 ist bei einem Verschlussteil, das einen an der Stirnseite des Hohlprofils anliegenden Stirnflansch aufweist, eine sich an diesen anschließende, umlaufende Umfangsausnehmung ausgebildet, die sich bis zum Verschlussendabschnitt erstreckt und radial etwa 1 bis 2 mm von dessen Außenmantel zurückgesetzt ist. Durch die durch die Umfangsausnehmung gebil­ dete, umlaufende Gussschicht wird die Haftkraft zwischen dem Hohlprofil und dem erzeugten Gussteil ganz erheblich erhöht. Ferner ist wegen den divergierend ver­ laufenden Wandungen des Verschlussendabschnitts zu dessen freiem Ende hin der Ringspalt im Übergangsbereich von Umfangsausnehmung und Verschlussendab­ schnitt am größten, so dass durch das in den keilförmigen Ringspalt einströmende Aluminium die Haftkraft zwischen den Teilen weiter erhöht wird. Dabei ist es gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 6 weiter von Vorteil, wenn im Hohlprofil meh­ rere, jeweils reihenartig angeordnete Queröffnungen vorgesehen sind, wobei die in einer Reihe liegenden Queröffnungen jeweils lageversetzt in Bezug auf die benach­ barte Reihe von Queröffnungen liegen.According to the features of claim 4, in a closure part, the has an end flange lying against the end face of the hollow profile, one itself adjoining this, circumferential circumferential recess formed extends to the closure end portion and radially about 1 to 2 mm from it Outer jacket is reset. By the gebil through the peripheral recess dete, all-round cast layer, the adhesive force between the hollow profile and the produced casting increased significantly. Furthermore, because of the divergent ver running walls of the closure end section towards its free end Annular gap in the transition area from the circumferential recess and the closure end cut the largest, so that through the flowing into the wedge-shaped annular gap Aluminum the adhesive force between the parts is further increased. It is according to the features of claim 6 further advantageous if meh in the hollow profile rere, each row-like arranged transverse openings are provided, the in a row of transverse openings each offset with respect to the neighboring beard row of transverse openings.

Damit das aus Blech oder Druckguss bestehende Verschlussteil ein geringes Ge­ wicht hat, weist es einen vom Bereich des Stirnflansches bis zu seinem freien Ende hin verlaufenden Hohlraum auf (Merkmal des Patentanspruchs 5). So that the closure part made of sheet metal or die casting has a low Ge important, it points you from the area of the end flange to its free end towards the cavity (feature of claim 5).  

Zur vereinfachten Montage eines oberen Hohlprofils kann vom Verschlussteil ein Fortsatz nach oben abstehen, auf den das Hohlprofil aufgesteckt wird (Merkmal des Patentanspruchs 7).To simplify the installation of an upper hollow profile, the locking part can be used Protrude from the top, onto which the hollow profile is attached (feature of Claim 7).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is in Explained below. It shows:

Fig. 1 eine aus Gussteilen und Hohlprofilen bestehende Fahrzeugtür aus Leichtmetall, Fig. 1 a, consisting of cast parts and hollow profiles of light metal vehicle door,

Fig. 2 eine vergrößerte Einzelansicht des mittigen Hohlprofils mit Verschluss­ teil vor dem Umgießen, Fig. 2 is an enlarged detail view of the central hollow section with closure part before transfusion,

Fig. 3 eine Einzelansicht des Verschlussteils in größerer Darstellung und Fig. 3 is a single view of the closure part in a larger representation and

Fig. 4 eine vergrößerte Einzelheit A von Fig. 2. FIG. 4 shows an enlarged detail A from FIG. 2.

Die in Fig. 1 dargestellte, insgesamt aus Aluminium hergestellte Fahrzeugtür 1 besteht aus zwei seitlichen, gegossenen Rahmenteilen 2 und 3, die über ein oberes, als Dachrahmenprofil dienendes Hohlprofil 4, ein mittiges Hohlprofil 5 und ein unte­ res Hohlprofil 6 jeweils in formschlüssiger Verbindung miteinander stehen. Dabei sind die aus Aluminium bestehenden Hohlprofile 4, 5 und 6 jeweils im Strangpress­ verfahren hergestellt.The illustrated in Fig. 1, the vehicle door 1 products made of aluminum consists of two lateral, molded frame parts 2 and 3, which via an upper, as a roof frame profile serving hollow section 4, a central hollow section 5 and an unte res hollow profile 6 in each case in form-locking connection with one another stand. The aluminum hollow sections 4 , 5 and 6 are each made in an extrusion process.

Damit beim Angießen der Rahmenteile 2 und 3 kein flüssiges Aluminium in den Hohlraum der Hohlprofile 4, 5 und 6 gelangen kann, ist in deren Hohlraum jeweils ein aus Blech oder Druckguss bestehendes Verschlussteil 8 eingesetzt (Fig. 3). Damit dieses beim Einströmen des flüssigen Aluminiums in die Gießform zuverläs­ sig formschlüssig mit den Hohlprofilen 4, 5 und 6 verbunden wird, sind an deren Endabschnitten jeweils eine Anzahl von Queröffnungen 10 vorgesehen, wie die Fig. 1 und 2 zeigen; in dieser Figur ist der Zustand vor dem Umgießen des Hohl­ profils 5 mit Aluminium - jedoch bei in den Hohlraum 5 eingesetzten Verschlussteil 8 - dargestellt. Damit beim Durchströmen der Queröffnungen 10 nicht flüssiges Aluminium über die am weitesten von der Stirnseite 5" des Hohlprofils 5 entfernt lie­ genden Queröffnungen 10 in dessen Hohlraum 5' fließen kann, weist das Ver­ schlussteil 8 einen Verschlussendabschnitt 8' auf, der etwa 40 mm über die am weitesten von der Stirnseite 5" des Hohlprofils 5 entfernt liegenden Queröffnungen 10 hinaus verläuft. Die Wandungen des Verschlussendabschnitts 8' verlaufen allsei­ tig divergierend (etwa 1° bis 3°) zu dessen freiem Ende hin, wodurch in den sich an eine Umfangsausnehmung 8" anschließenden, keilförmigen Ringspalt - wie Fig. 4 zeigt - optimal Aluminium einfließen kann und damit die Haftkraft zwischen den Teilen 5 und 8 noch erhöht wird. Schließlich verläuft vom freien Ende des Ver­ schlussendabschnitts 8' ein sich bis in den Bereich des Stirnflansches 8''' des Ver­ schlussteils 8 erstreckender Hohlraum 8"", so dass dieses ein relativ geringes Ge­ wicht hat.So that when the frame parts 2 and 3 are cast on, no liquid aluminum can get into the cavity of the hollow profiles 4 , 5 and 6 , a closure part 8 made of sheet metal or die-casting is inserted into their cavity ( FIG. 3). So that this is reliably positively connected to the hollow profiles 4 , 5 and 6 when the liquid aluminum flows into the casting mold, a number of transverse openings 10 are provided at each of their end sections, as shown in FIGS . 1 and 2; in this figure, the state before casting the hollow profile 5 with aluminum - but with the closure part 8 inserted into the cavity 5 - is shown. So that when flowing through the transverse openings 10 non-liquid aluminum can flow through the most distant from the end face 5 "of the hollow profile 5 lying transverse openings 10 in its cavity 5 ', the closure part 8 has a closure end portion 8 ' which is about 40 mm the most distant from the end face 5 "of the hollow section 5 transverse openings 10 also extends. The walls of the closure end portion 8 'run all-way diverging (about 1 ° to 3 °) towards its free end, whereby in the adjoining a circumferential recess 8 ", wedge-shaped annular gap - as shown in FIG. 4 - aluminum can optimally flow and thus the adhesive force between the parts 5 and 8 is increased even further, finally a cavity 8 "" extending from the free end of the closing end section 8 'to the region of the end flange 8 "" of the closing part 8 , so that this is a relatively small one Weight.

In Fig. 3 ist zu ersehen, dass sich an den Stirnflansch 8''' des Verschlussteils 8 die Umfangsausnehmung 8" anschließt, die im Bereich der Queröffnungen 10 des Hohlprofils 5 liegt und sich bis zum Verschlussendabschnitt 8' erstreckt. Dabei ist die Umfangsausnehmung 8" radial umlaufend um ein Maß a von etwa 1 bis 2 mm, also umfangsnutartig, vom Außenmantel des Verschlussendabschnitts 8' zurückge­ setzt. Durch die Umfangsausnehmung 8" ist gewährleistet, dass das über die Quer­ öffnungen 10 einströmende, flüssige Aluminium den Endabschnitt des Hohlprofils 5 (und auch die Endabschnitte der Hohlprofile 4 und 6) festhaftend umgibt, so dass nach dem Erstarren des Aluminiums eine rüttelfeste Haftkraft zwischen den Hohl­ profilen 4 bis 6 und den Rahmenteilen 2 und 3 vorhanden ist.In Fig. 3, it is seen that on the front flange 8 '''of the closing member 8, the circumferential connecting 8 ", which is the hollow section 5 in the area of the transverse openings 10 and extending to the Verschlussendabschnitt 8' extends. The circumferential recess 8 "Radially circumferential by a dimension a of about 1 to 2 mm, ie circumferential groove, is set back from the outer jacket of the closure end portion 8 '. The circumferential recess 8 "ensures that the liquid aluminum flowing in via the transverse openings 10 firmly surrounds the end section of the hollow section 5 (and also the end sections of the hollow sections 4 and 6 ), so that after the aluminum has solidified, a vibration-resistant adhesive force between the Hollow profiles 4 to 6 and the frame parts 2 and 3 is available.

Schließlich ist in Fig. 2 zu ersehen, dass das Hohlprofil 5 mehrere, jeweils reihen­ artig angeordnete Queröffnungen 10 aufweist, die in mehreren nebeneinander lie­ genden Reihen vorgesehen sind. Damit das flüssige Aluminium zuverlässig über die Queröffnungen 10 in die Umfangsausnehmung 8" des Verschlussteils 8 einströmen kann, sind die in einer Reihe liegenden Queröffnungen 10 jeweils lageversetzt in Bezug auf die benachbarte Reihe von Queröffnungen 10 vorgesehen. Ferner ist am Verschlussteil 8 stirnseitig ein Endteil 12 einstückig ausgebildet, von dem ein Fort­ satz 12' nach oben absteht. Auf diesen kann in einfacher Weise das obere Hohlpro­ fil 4 aufgesteckt werden, das das Dachrahmenprofil bildet. Am Verschlussteil 8 können bedarfsweise auch mehrere Fortsätze vorgesehen werden.Finally, it can be seen in Fig. 2 that the hollow profile 5 has a plurality of cross openings 10 each arranged in rows, which are provided in several rows lying side by side. Thus, the liquid aluminum can reliably flow through the transverse openings 10 in the circumferential recess 8 'of the closure member 8, the in-line transverse apertures 10 are each able provided offset with respect to the adjacent row of transverse openings 10th Further, an end portion on the closure part 8 the end face 12 formed in one piece, from which an extension 12 'protrudes upwards. The upper hollow profile 4 , which forms the roof frame profile, can be plugged on in a simple manner. If necessary, several extensions can also be provided on the closure part 8 .

Claims (7)

1. Am freien Endabschnitt eines Hohlprofils anzugießendes Gussteil, insbeson­ dere für ein Kraftfahrzeug, wobei in den freien, mit mehreren Queröffnungen versehenen Endabschnitt des Hohlprofils ein Verschlussteil eingesetzt ist, da­ durch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (8) einen Verschlussendab­ schnitt (8') aufweist, der sich über die am weitesten von der Stirnseite (5") des Hohlprofils (5) entfernt liegenden Queröffnungen (10) hinaus erstreckt.1. Casting part to be cast on the free end section of a hollow profile, in particular for a motor vehicle, a closure part being inserted into the free end section of the hollow profile provided with a plurality of transverse openings, since the closure part ( 8 ) has a closure end section ( 8 ') which extends beyond the transverse openings ( 10 ) furthest from the end face ( 5 ") of the hollow profile ( 5 ). 2. Gussteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen des Verschlussendabschnitts (8') zu dessen freiem Ende hin divergierend verlau­ fen.2. Cast part according to claim 1, characterized in that the walls of the closure end portion ( 8 ') are divergent towards the free end thereof. 3. Gussteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung des Gussteils (Rahmenteile 2 und 3) in einem Kraftfahrzeug der Verschluss­ endabschnitt (8') etwa 40 mm über die am weitesten von der Stirnseite (5") des Hohlprofils (5) entfernt liegenden Queröffnungen (10) hinaus verläuft.3. Cast part according to claim 1, characterized in that when using the cast part (frame parts 2 and 3 ) in a motor vehicle, the closure end section ( 8 ') about 40 mm over the furthest from the end face ( 5 ") of the hollow profile ( 5 ) distant transverse openings ( 10 ) extends out. 4. Gussteil nach Anspruch 1, mit einem am Hohlprofil anliegenden Stirnflansch, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Stirnflansch (8''') des Verschluss­ teils (8) eine Umfangsausnehmung (8") anschließt, die sich bis zum Ver­ schlussendabschnitt (8') erstreckt und dabei radial umlaufend von dessen Außenmantel zurückgesetzt ist (Maß a). 4. Casting according to Claim 1, with a fitting on the hollow profile end flange, characterized in that (8 ''') of the closure part (8) has a circumferential recess connects (8 "), the schlussendabschnitt up for locking to the end flange (8 ') extends and is set back radially all round from its outer jacket (dimension a). 5. Gussteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (8) einen vom Bereich des Stirnflansches (8''') ausgehenden und an seinem freien Ende auslaufenden Hohlraum (8"") aufweist.5. Cast part according to claim 4, characterized in that the closure part ( 8 ) has a cavity ( 8 "") which starts from the region of the end flange ( 8 ''') and runs out at its free end. 6. Gussteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil (5) mehrere, jeweils reihenartig angeordnete sowie in mehreren nebeneinander liegenden Reihen von Queröffnungen (10) aufweist, wobei die in einer Reihe liegenden Queröffnungen (10) jeweils lageversetzt in Bezug auf die benach­ barte Reihe von Queröffnungen liegen.That the hollow profile (5), and having 6, casting according to claim 1, characterized in that several units, each row like arranged in a plurality of juxtaposed rows of transverse apertures (10), wherein the in-line transverse openings (10) each positionally offset with respect to the Adjacent row of transverse openings. 7. Gussteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Verschlussteil (8) stirnseitig ein Endteil (12) einstückig ausgebildet ist, von dem ein Fortsatz (12') zum Aufstecken des oberen Hohlprofils (4) absteht.7. Cast part according to claim 1, characterized in that on the closure part ( 8 ) an end part ( 12 ) is integrally formed on the end face, from which an extension ( 12 ') protrudes to attach the upper hollow profile ( 4 ).
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