DE1004453B - Tube drawing machine - Google Patents

Tube drawing machine

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Publication number
DE1004453B
DE1004453B DEW13783A DEW0013783A DE1004453B DE 1004453 B DE1004453 B DE 1004453B DE W13783 A DEW13783 A DE W13783A DE W0013783 A DEW0013783 A DE W0013783A DE 1004453 B DE1004453 B DE 1004453B
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DE
Germany
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bending
slide
drive
feed
machine
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Pending
Application number
DEW13783A
Other languages
German (de)
Inventor
Francis J Fuchs Jun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AT&T Corp
Original Assignee
Western Electric Co Inc
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Publication date
Application filed by Western Electric Co Inc filed Critical Western Electric Co Inc
Publication of DE1004453B publication Critical patent/DE1004453B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16—Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rahrziehbiegemaschine mit einer drehbar angetriebenen Biegeform and mit dieser zusammenwirkenden Spannvorrichtungen für den Rohranfang; in Verbindung mit diesen Rohrziehbitegemaschinen ist bereits vorgeschlagen worden, einen am rückwärtigen Rohrende angreifendien VoTSctoubschlitten anzubringen, welcher das Rohrende während des Hierumziehens des Rohranfangs um die Biegeform verschiebt. Dieser Vorschub während des Biegevorgangs ist so bemessen, daß er der Bogenlänge der Mittelachse oder einer neutralen Achse im Biegungsbereich entspricht.The invention relates to a drawing bending machine with a rotatably driven bending form and clamping devices cooperating with it for the beginning of the pipe; in connection with these pipe drawing bit machines has already been proposed attack one at the rear end of the pipe To attach VoTSctoubschlitten, which the pipe end while moving the beginning of the pipe the bending shape moves. This advance during the bending process is dimensioned so that it corresponds to the arc length corresponds to the central axis or a neutral axis in the bend area.

Rohrziehbiegemaschinen der genannten Art mit Vorschubschlitten sind besonders vorteilhaft beim Herstellen von Biegungen an dünnwandigen Metallkonstruktionen, wie z. B. Wellenleitern. Beim Ziehbiegen derartiger Werkstücke werdein die beiderseits der neutralen Achse Hegenden Wandteile Druck- und Zugkräften ausgesetzt, wobei das Metall auf der Innenseite dies Bogens zusammengedrückt und das Metall auf der Außenseite des Bogens gestreckt wird. Bei dieser Streckung wird die Wandstärke verringert, und es besteht die Gefahr der Rißbildung. Diese Gefahr ist bei Rohrziehbiegemaschinen der angegebenen Art erheblich verringert; in der Längsachse bzw. neutralen Achse des Werkstücks besteht weder eine Dehnung noch eine Stauchung des Metalls, so daß die maximale Dehnung des Metalls außerhalb der neutralen Achse des Bogens und die Stauchung des Metalis innerhalb der neutralen Achse des Bogens verhältnismäßig gering ausfallen.Tube drawing machines of the type mentioned with feed slide are particularly advantageous when Making bends on thin-walled metal structures, such as B. Waveguides. When drawing such workpieces, you will be on both sides the neutral axis Hegenden wall parts exposed to compressive and tensile forces, whereby the metal on the The inside of this arch is compressed and the metal on the outside of the arch is stretched. During this stretching, the wall thickness is reduced and there is a risk of cracking. These The risk is considerably reduced with tube bending machines of the type specified; in the longitudinal axis or neutral axis of the workpiece, there is neither an expansion nor a compression of the metal, see above that the maximum elongation of the metal outside the neutral axis of the arc and the compression of the Metalis turn out to be relatively small within the neutral axis of the arc.

Damit der am rückwärtigen Rohrende angreifende Vorschubschlitten stets die richtige Rohrlänge während der Herstellung einer Biegung vorschiebt, muß er seinerseits ίϊι zeitlicher Abstimmung zu dem Biegevorgang betätigt werden. Nach einem bekannten Vorschlag wird hierzu eine Vorschubspindel verwendet. So that the feed slide acting on the rear end of the pipe always advances the correct pipe length while a bend is being made he in turn ίϊι timing to the bending process be operated. According to a known proposal, a feed spindle is used for this purpose.

Die Erfindung will eine besonders leicht anpassungsfähige Antriebseinrichtung für den Vorschubschlitten verfügbar machen und besteht darin, daß zum Antrieb des Vorschubschlittens ein beiderseitig veriängerbarer Schwenkarm vorgesehen ist, von dessen ausziehbaren Enden eines mit dem Antrieb der Biegeform und das andere mit dem Vorschubschlitten gelenkig verbunden ist, während der Schwenkzapfen des Armes auf einem im rechten Winkel zur Vorschubrichtung im Maschinengestell verschiebbaren Lagerschlitten angeordnet ist. Es besteht hierbei die Möglichkeit, das Verhältnis zwischen Antriebsweg zum Betätigen der Biegeform und Vorschubweg des Vorschubschlittens zu verändern, so daß die Rohrziehbiegemaschine für Rohre unterschiedlichen Durchmessers verwendbar Weifet.The invention aims at a particularly easily adaptable drive device for the feed slide make available and consists in that to drive of the feed slide, a pivot arm that can be extended on both sides is provided, from which it can be extended Ends of one articulated to the drive of the bending form and the other to the feed slide is, while the pivot pin of the arm is on a perpendicular to the feed direction in the machine frame displaceable bearing slide is arranged. There is the possibility here of the ratio between the drive path for actuating the bending form and the feed path of the feed slide to change, so that the pipe drawing machine can be used for pipes of different diameters Show.

Rohrziehbiegemas diineTube drawing bending machine

Anmelder:Applicant:

Western Electric Company, Incorporated, New York, N. Y. {V. St. A.)Western Electric Company, Incorporated, New York, N.Y. {V. St. A.)

ίο Vertreter: Dr. Dr. R. Herbst, Rechtsanwalt,ίο Representative: Dr. Dr. R. Herbst, lawyer,

Fürth (Bay.), Breitscheidstr. 7Fürth (Bay.), Breitscheidstr. 7th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 14. Mai 1953Claimed priority:
V. St. v. America May 14, 1953

Francis J. Fuchs jun., Winston-Salem, North Carolina (V. St. A.),Francis J. Fuchs Jr., Winston-Salem, North Carolina (V. St. A.),

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, für den Antrieb der Biegeform und des Schwenkarmes eine itn sich geschlossene Antriebskette vorzusehen, wobei in die Antriebskette ein hydraulischer Spannzylinder eingeschaltet sein kann, dessen Kolben mit einem gleichfalls in die Kette eingeschalteten, das Antriebsende des 'Schwenkarmes tragenden, in Bewegungsrichtung der Kette gleitfähigen Antriebsschlitten verbunden ist.It has proven to be useful to have one itn for driving the bending form and the swivel arm to provide a closed drive chain, whereby in the drive chain a hydraulic tensioning cylinder can be switched on, the piston with a also switched on in the chain, carrying the drive end of the 'swivel arm, in the direction of movement the chain slidable drive carriage is connected.

In weiterer Ausbildung empfieMt die Erfindung, das Antriebsende des Schwenkarmes in einem auf dem Lagerschlitten angeordneten Schwenkblock mit Hilfe einer Rechteckführung und das Vorschubende im Antriebsende mit Hilfe einer Schwalbenschwanz führung sowie im Schwenkblock durch Nut und Feder zu führen.In further training, the invention recommends that Drive end of the swivel arm in a swivel block arranged on the bearing slide with the aid a rectangular guide and the feed end in the drive end with the help of a dovetail guide as well as in the swivel block through tongue and groove.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtFurther features of the invention emerge from the following description in conjunction with FIG Drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Rohrziehbiegemaschine mit eingebauter Vorschubeinrichtung, Fig. 1 is a partial perspective view of a tube drawing bending machine with built-in feed device,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorschubeinrichtung, 2 shows a plan view of part of the feed device,

Fig. 3 eine Ansicht der Vorschubeinrichtung mit teilweise!· Schnittdarstellung nach Linie 3-3 dler Fig. 2,3 shows a view of the feed device with a partial sectional view along line 3-3 Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht der Vorschubeinrichtung entsprechend Linie 4-4 dier Fig. 2,Fig. 4 is a view of the feed device according to line 4-4 dier Fig. 2,

609 839/232609 839/232

Claims (4)

3 4 3 4 Fig. 5 eine Schnittdarstellung der Zapfeneinsteil- Ein Rahmen 52 ist an der Biegemaschine unterhalb mittel der Vorschubeinrichtung nach Linie 5-5 der des Schwenkarmes 45 angeordnet und besitzt zwei Fig. 3, parallele, in der Querrichtung verlaufende Führcings-Fig. 6 eine Querschnittdarstellung des verlänger- teile 53, zwischen welchen ein Lager schlitten 54 baren Armes nebst zugehörigem Schwenkblock nach 5 gleiten kann. Der Lagerschlitten 54 enthält eine GeLinie 6-6 der Fig. 2, windebohrung 55, mit welcher eine Gewindespindel Fig. 7 einen Querschnitt durch den Verbindungs- 56 im Eingriff steht, die in dem Rahmen 52 und in block für den Anschluß des verlängerbaren Armes einer Wand der Biegemaschine gelagert ist. Mit Hilfe der Vorschubeinrichtung entsprechend Linie 7-7 der der Spindel 56 kann die Querlage des Lagerschlittens Fig. 2. ίο 54 eingestellt werden. In einer Bohrung 58 des Lager-In Fig. 1 ist in gestrichelten Linien ein Stück eines Schlittens ist ein Schwenkzapfen 57 senkrecht angerechtwinkligen Wellenleiterrohres 10 in der Lage ge- ordnet. Auf dem Zapfen 57 ist ein Schwenkblock 59 zeigt, die es vor dem Biegevorgang zwischen einer drehbar angebracht, welcher an dem Oberteil 46 des Biegeform 12, einer Spannbacke 13, einer Druckbacke verlängarbaren Schwenkarmes 45 mittels Federn 60 14 und einer Stützbacke 15 einnimmt. Ein hydrau- 15 im Eingriff steht, welche in Nuten 61 des Teils 46 lischer Druckzylinder 16 ist am rückwärtigen Ende gleiten (Fig. 6).Fig. 5 is a cross-sectional view of the tenon fittings. A frame 52 is on the bending machine below arranged by means of the feed device according to line 5-5 of the pivot arm 45 and has two Fig. 3, parallel, running in the transverse direction guide rings-Fig. 6 shows a cross-sectional view of the extension part 53, between which a bearing slide 54 bar arm together with the associated swivel block can slide according to 5. The bearing slide 54 contains a line 6-6 of Fig. 2, threaded bore 55, with which a threaded spindle Fig. 7 is a cross-section through the connection 56 in engagement, which is in the frame 52 and in block for the connection of the extendable arm of a wall of the bending machine is mounted. With help the feed device corresponding to line 7-7 of the spindle 56 can determine the transverse position of the bearing slide Fig. 2. ίο 54 can be set. In a bore 58 of the bearing-In 1 is a piece of a carriage in dashed lines, a pivot pin 57 is arranged in the position of a perpendicularly perpendicular waveguide tube 10. A pivot block 59 is located on the pin 57 shows that it is rotatably mounted before the bending process between a, which is attached to the upper part 46 of the Bending mold 12, a clamping jaw 13, a swivel arm 45 which can be extended by means of springs 60 14 and a support jaw 15 assumes. A hydraulic 15 is in engagement, which in grooves 61 of the part 46 Lischer pressure cylinder 16 is sliding at the rear end (Fig. 6). der Biegemaschine angebracht, in welchem ein nicht Um die Maschine auf die Herstellung einer gedargestellter Kolben geführt wird. Die zugehörige wünschten Biegung innerhalb eines Röhrstücks einKolbenstange 17 ist an ihrem freien Ende mit einem zustellen, wird der Biegekopf 19 zunächst in eine nicht näher veranschaulichten Tragdorn versehen, um 20 Winkelstellung von 90° gebracht, wobei die vordere den Rohrkörper während des Biegevorgangs zu Kante des Vorschubschlittens. 40 mit eiiner Bezugsstützen. ' "'"'" linie62 zusammenfällt, welche der Einfachheit halber Die Biegeform 12 und die Klemmbacke 13 sind ge- auf der Führungsstange 39 angebracht ist. Wenn der meinsam auf einem Halter 18 angebracht und bilden Biegekopf 19 in dieser Winkelstellung gehalten wird, einen allgemein mit 19 bezeichneten Biegekopf. Der 25 nimmt der Schwenkarm 45 eine solche Lage ein, daß Biegekopf ist auf einer drehbaren Welle 20 angeord- seine Längsachse zur Bewegungsbahn des Antriebsnet, die an ihrem freien Ende ein erstes Zahnketten- Schlittens verläuft. Danach wird der Biegekopf 19 in rad 22 trägt. Am rückwärtigen Ende der Biege- seine Winkelstellung Null zurückgebracht, und durch maschine ist auf einer drehbaren, von einem Elektro- Verstellung der Spindel 56 wird der Vorschubmotor 25 angetriebenen Achse'24 ein zweites Zahn- 30 schlitten 40 in der Weise verschoben, daß bei der kettenrad 23 vorgesehen. Die beiden Zahnkettenräder Winkeleinstellung Null des Biegekopfes 19 die Stirnsind über eine Antriebsrollenkette 26 miteinander ver- kante dies Vorschubschlittens sich in einem Abstand L bunden, in welche ein hydraulischer Spannzylinder 27 (Fig. 1) von der Bezugslinie 62 befindet. Dieser Ab-■eingeschaltet ist. In dem Zylinder 27 ist ein doppelt stand L muß gleich der Länge des Bogens sein, wirkender Kolben 63 gleitbar angeordnet, an welchem 35 welcher einem Biegewinkel von 90° entspricht, d. h. die Kolbenstange 28 angreift. Das Ende der Kolben- L = ZnR (90°/360°), wobei R den Biegungsradius stange 28 ist beispielsweise mit Hilfe eines Zapfens der gewünschten neutralen Achse des Bogens bezeich-29 (Fig. 7) in einer Ausnehmung 21 an einer Seite net. Die wie erläutert eingestellte Maschine läßt sich eines Antriebsschlittens 30 festgelegt. Die Kette 26 ist dann für jeden Biegungswinkel α anwenden, ohne daß in der Längsrichtung mit der Kolbenstange 28 ausge- 40 weitere Eiinstellmaßnahmen notwendig sind. Vorausrichtet und mit einem Ende in einer Ausnehmung 31 gesetzt ist dabei, daß der Radius der gewünschten auf der anderen Seite des Antriebsschlittens 30, z. B. neutralen Achse unverändert bleibt. Dieser Radius ist mit Hilfe eines Zapfens 32, festgelegt. Das andere natürlich für unterschiedliche Rohrweiten verschieden, Ende der Kette 26 ist an das entgegengesetzte Ende wenn die neutrale Achse jeweils mit der Mittelachse der Kolbenstange 28 angeschlossen. Bei der darge- 45 übereinstimmen soll.attached to the bending machine, in which a piston that is not shown around the machine is guided. The associated desired bend within a tubular piece a piston rod 17 is to be set at its free end, the bending head 19 is first provided in a support mandrel, not shown in more detail, by 20 angular position of 90 °, the front of the tube body during the bending process to the edge of the Feed slide. 40 with a reference support. '"'"'" line62 coincides, which for the sake of simplicity The bending form 12 and the clamping jaw 13 are mounted on the guide rod 39. When the joint is mounted on a holder 18 and form bending head 19 is held in this angular position, one in general The bending head designated by 19. The pivot arm 45 assumes a position such that the bending head is arranged on a rotatable shaft 20, its longitudinal axis to the path of movement of the drive network, which runs a first toothed chain carriage at its free end in wheel 22. At the rear end of the bending its angular position is brought back to zero, and by machine is on a rotatable axis'24 driven by an electric adjustment of the spindle 56, the feed motor 25 becomes a second toothed slide 40 in the manner displaced that provided at the sprocket 23. The two toothed sprockets angular setting zero of the bending head 19, the end faces are via a drive roller en chain 26 with each other edge this feed slide at a distance L , in which a hydraulic clamping cylinder 27 (Fig. 1) from the reference line 62. This off ■ is switched on. In the cylinder 27 is a double stand L must be equal to the length of the arc, acting piston 63 slidably arranged on which 35 which corresponds to a bending angle of 90 °, ie the piston rod 28 engages. The end of the piston L = ZnR (90 ° / 360 °), where R is the bending radius rod 28 is, for example, with the help of a pin of the desired neutral axis of the arc designated 29 (Fig. 7) in a recess 21 on one side . The machine set as explained can be fixed to a drive slide 30. The chain 26 can then be used for every bending angle α without further adjustment measures being necessary in the longitudinal direction with the piston rod 28. Pre-aligned and set with one end in a recess 31 is that the radius of the desired on the other side of the drive carriage 30, for. B. neutral axis remains unchanged. This radius is defined with the aid of a pin 32. The other end of the chain 26, of course, different for different pipe sizes, is connected to the opposite end when the neutral axis is connected to the central axis of the piston rod 28. In the case of which 45 should match. stellten Ausführung besteht der Antriebsschlitten 30 Wenn ein Bitegewinkel von a° ausgeführt werdenIn the illustrated version, the drive slide 30 exists if a bit angle of a ° is carried out aus einem Oberteil 33 und einem Unterteil 34, welche soll, wird der Biegekopf 19 um den Winkel ot° ver-from an upper part 33 and a lower part 34, which should, the bending head 19 is rotated by the angle ot ° durch Bolzen 35 miteinander verbunden sind. schwenkt, und das Rohr, welches unmittelbar oderare connected to one another by bolts 35. pivots, and the pipe, which immediately or Beide Teile des Antriebsschlittens sind mit einander unter Vermittlung einer nicht dargestellten Verbin-Both parts of the drive slide are connected to each other by means of a connection, not shown. zuweisenden Zungen oder Zapfen 36 (Fig. 4) ver- 50 dungsmuffe an den Aufsätzen 44 anliegt, wird zwir-pointing tongues or pegs 36 (FIG. 4) when the sleeve rests against the attachments 44, it is twisted sehen, welche in Fühirungsniuten 37 eines Führungs- sehen den Biegebacken um die Strecke La = 2nR see which in guide grooves 37 of a guide see the bending jaw by the distance La = 2nR teiles 38 eingreifen, der seinerseits an der Vorderwand (a/360°) vorgeschoben. Dies geschieht mit derpart 38 intervene, which in turn is advanced to the front wall (a / 360 °). This is done with the der Biegemaschine mittels Schrauben 41 befestigt ist. gleichen Geschwindigkeit, mit welcher das vorderethe bending machine is fastened by means of screws 41. same speed with which the front one An der Rückwand der Biegemaschine ist eine Ende des Rohres durch die Backen gezogen wird. AufOn the back wall of the bending machine is one end of the pipe being pulled through the jaws. on Fühirungsstange 39 vorgesehen, auf welcher ein Vor- 55 diese Weise wird der Vorschub nach der neutralenGuide rod 39 is provided on which a front 55 is the feed after the neutral schubschlitten 40 gleiten kann. Der Vorschubschlitten Achse des Rohrbogens gesteuert, indem die Länge desslide 40 can slide. The feed carriage is controlled by the length of the pipe bend axis 40 besteht aus einem Teil 43 mit zwei nach unten Bogens und der zusätzliche Vorschub des Rohres40 consists of a part 43 with two downward bends and the additional advance of the tube weisenden Beinen 42, welche in der Längsrichtung durch die Backen genau aufeinander abgestimmtpointing legs 42, which are precisely matched to one another in the longitudinal direction by the jaws auf der Führungsstange 39 beweglich sind. Der werden.
Schlittenteil 43 trägt zwei nach oben weisende Auf- 60are movable on the guide rod 39. Who will.
Carriage part 43 has two upwardly facing supports 60 sätze 44. Ein mit 45 bezeichneter verlängerbarer Patentansprüche: Schwenkarm besteht aus einem oberen, mit Zapfen 1. Rohrziehbiegemaschine mit einer drehbar versehenen Teil 46 und einem unteren, mit Nut ver- angetriebenen Biegeform und mit dieser zusamsehenen Teil 47. Der obere Teil 46 ist mittels eines· menwirkenden Spannvorrichtungen für den Rohr-Schwenkzapfens 48 an ein Bein 42 des Schlittenteils 65 anfang sowie mit einem am rückwärtigen Rohrangeschlossen. Der Unterteil 47 ist mit seinem in ende angreifenden Vorschubschlitten, welcher das entgegengesetzter Richtung weisenden Ende mittels Röhrende während des Herumziehens des Rohreines Zapfens 49 an den Antriebs schlitten 30 ange- anfangs um die Biegeform vorschiebt, dadurch geschlossen. Die Zapfen 48 und 49 sind in ihrer Lage kennzeichnet, daß zum Antrieb des Vorschubmittels Stiften 50 und 51 gesichert. 70 Schlittens (40) ein beiderseitig verlängerbarer Sentences 44. A designated with 45 extendable patent claims: Swivel arm consists of an upper, with pin 1. Tube drawing machine with a rotatable provided part 46 and a lower bending shape driven with a groove and together with this Part 47. The upper part 46 is by means of an acting clamping device for the pipe pivot pin 48 at the beginning of a leg 42 of the carriage part 65 and connected to a tube at the rear. The lower part 47 is with its end-engaging feed slide, which the opposite end facing by means of the tube end while pulling the pipe around The pin 49 on the drive slide 30 initially advances around the bending form, thereby being closed. The pins 48 and 49 are identified in their position that pins 50 and 51 are secured for driving the advancing means. 70 slide (40) one that can be extended on both sides Schwenkarm (45) vorgesehen ist, von dessen ausziehbaren Enden (46,47) eines (47) mit dem Antrieb der Biegeform (12) und das andere (46) mit dem Vorschubsehlitten (40) gelenkig verbunden ist, während der Schwenkzapfen (57) des Armes (45) auf einem im rechten Winkel zur Vorschubrichtung im Maschinengestell verschiebbaren Lagerschlitten (54) angeordnet ist.Swivel arm (45) is provided from its extendable Ends (46,47) of one (47) with the drive of the bending form (12) and the other (46) is articulated with the feed slide (40), while the pivot pin (57) of the Arm (45) on one at right angles to the feed direction is arranged in the machine frame displaceable bearing slide (54). 2. Maschine nach Ansptruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Biegeform (12) und des Schwenkarmes (45) diurch eine geschlossene Antriebskette (26) erfolgt.2. Machine according to claim 1, characterized in that that the drive of the bending form (12) and the swivel arm (45) through a closed Drive chain (26) takes place. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Antriebskette (26) ein hydraulischer Spannzylinder (27) eingeschaltet ist, dessen Kolben (63) mit einem gleichfalls in die Kette (26) eingeschalteten, das Antriebsende (46) des Schwenkarmes (45) tragenden, in Bewegungsrichtung der Kette (26) gleitfähigen AntriebsscMittens (30) verbunden ist.3. Machine according to claim 2, characterized in that a hydraulic in the drive chain (26) Tensioning cylinder (27) is switched on, its piston (63) with a likewise in the chain (26) switched on, the drive end (46) of the pivot arm (45) carrying, in the direction of movement the chain (26) is connected to slidable drive means (30). 4. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsende (47) des Schwenkarmes (45) in einem auf dem Lagerschliitten (54) angeordneten Schwenkblock (59) mit Hilfe einer Rechteckführang sowie das Vorschubende (46) im Antriebsendle (47) mit Hilfe einer Schwalbensohwanzfüthrung und im Schwenkblock (59) durch Nut (61) und Feder (60) geführt sind.4. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the drive end (47) of the swivel arm (45) in a swivel block arranged on the bearing slide (54) (59) with the help of a rectangular guide and the feed end (46) in the drive end (47) With the help of a swallowtail guide and in the Swivel block (59) are guided by groove (61) and tongue (60). In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 1 025 958;
britische Patentschrift Nr. 561 003;
USA.-Patetitschrift Nr. 1 013 839.Considered publications:
French Patent No. 1,025,958;
British Patent No. 561,003;
U.S. Patent No. 1,013,839. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ® 609 839/232 3.57® 609 839/232 3.57
DEW13783A 1953-05-14 1954-04-22 Tube drawing machine Pending DE1004453B (en)

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US1013839A (en) * 1909-06-03 1912-01-02 Matthew T Cronin Pipe-bending machine.
GB561003A (en) * 1941-03-31 1944-05-01 Arthur La Rue Parker An improved automatic metal tube bending machine
FR1025958A (en) * 1950-10-14 1953-04-22 Babcock & Wilcox France Tube bending process and machine

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