DE10041332C1 - Seitenkanalverdichter - Google Patents
SeitenkanalverdichterInfo
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- DE10041332C1 DE10041332C1 DE2000141332 DE10041332A DE10041332C1 DE 10041332 C1 DE10041332 C1 DE 10041332C1 DE 2000141332 DE2000141332 DE 2000141332 DE 10041332 A DE10041332 A DE 10041332A DE 10041332 C1 DE10041332 C1 DE 10041332C1
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
- F04D23/008—Regenerative pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
- F04D29/161—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/162—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps of a centrifugal flow wheel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
Seitenkanalverdichter, mit einem in seinem Gehäuse drehbar angeordneten Laufrad (4), das einen mit Förderschaufeln (6) besetzten Tragring (5) aufweist, der ein ihn tragendes und mit einer Antriebswelle verbindendes Nabenteil (7) zumindest auf einer Seite axial überragt, bei welchem Verdichter im Bereich des Tragringes (5) ein den zwischen dem Laufrad (4) und dem Gehäuse (12) vorhandenen Spalt abdichtender, am Innenumfang des axial überstehenden Teiles des Tragringes (5) anliegender, sich radial erstreckender Dichtungsring (8) mittels eines Halteringes (10) gegen eine am Gehäuse (1, 2) vorgesehene Anlagefläche eingespannt gehalten ist, wobei der Dichtungsring (8) zumindest einen im wesentlichen radial verlaufenden Schlitz (15) aufweist.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Seitenkanalverdichter,
mit einem in ihrem Gehäuse drehbar angeordneten Laufrad, das
einen mit Förderschaufeln besetzten Tragring aufweist, der
ein ihn tragendes und mit einer Antriebswelle verbindendes
Nabenteil zumindest auf einer Seite axial überragt, bei wel
chem Verdichter im Bereich des Tragringes ein den zwischen
dem Laufrad und dem Gehäuse vorhandenen Spalt abdichtender,
am Innenumfang des axial überstehenden Teiles des Tragringes
anliegender, sich radial erstreckender Dichtungsring mittels
eines Halterings gegen eine am Gehäuse vorgesehene Anlageflä
che eingespannt gehalten ist.
Ein solcher Seitenkanalverdichter ist durch die DE-A-22 44 933
bekannt. Bei diesem bekannten Verdichter ist in eine im
Gehäuse vorgesehene Ringnut ein Band eingelegt, das sich ge
gen die Stirnseite des Tragringes erstreckt. Das Band wird in
der Ringnut derart ausgerichtet, dass sich ein möglichst
kleiner Spalt zwischen der Stirnseite des Tragringes und dem
aus der Ringnut vorstehenden Ende des Bandes ergibt, um hier
durch die sogenannten Spaltverluste möglichst klein zu hal
ten.
Die Fertigung einer derartigen Ringnut am Gehäuse ist sehr
aufwendig. Das Ausrichten des Bandes zur Erzielung eines
gleichmäßigen und dabei engen Spaltes bereitet vor allem wah
rend der Montage erhebliche Schwierigkeiten. Außerdem ver
bleibt an der Stoßstelle des Bandes in Umfangsrichtung ein
weiterer Spalt der zu einem Druckverlust und damit zu einer
Wirkungsgradeinbuße des Seitenkanalverdichters führt.
Aus der EP-0 708 248 B1 ist ein Seitenkanalverdichter be
kannt, der die Merkmale des Oberbegriffs wiedergibt. Damit
diese kreisringförmigen Dichtungen eine optimale Dichtwirkung
entfalten, müssen hohe Anforderungen an die Toleranzen dieser
Dichtungen bestellt werden. Die Toleranzen können dabei von
den Herstellern nicht immer gewährleistet werden. Damit erge
ben sich im Betrieb des Seitenkanalverdichters Wirkungsgrad
einbußen, die auf Druckverluste zurückzuführen sind.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, einen Sei
tenkanalverdichter der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden,
dass die Abdichtung des Spaltes trotz geringeren Fertigungs-
und Montageaufwandes wesentlich verbessert ist und dass dabei
an die Fertigungstoleranzen derartiger Dichtungen geringe An
forderungen zu stellen sind.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung
dadurch, dass der Dichtungsring zumindest einen im wesentli
chen radial verlaufenden Schlitz aufweist.
Durch diesen Schlitz kann die Dichtung genau dem abzudichten
den Spalt angepasst werden. Es sind geringe Ansprüche an die
Toleranz derartiger Dichtungsringe zu stellen, da die Dich
tung an verschiedene Spalte anpassbar ist. Zweckmäßigerweise
erfolgt die Befestigung des geschlitzten Dichtungsringes
durch Schrauben am Gehäuse. Um den Schlitz exakt zu weiten,
so dass der Spalt optimal abgedichtet ist, ist es vorteil
haft, den Dichtungsring mittels eines Halterings, der insbe
sondere als Metallring ausgebildet sein kann, am Gehäuse zu
fixieren. Dabei wird durch Schrauben, die durch Haltering und
Dichtungsring in das Gehäuse greifen, eine zumindest vorläu
fige Befestigung des Dichtungsringes erzielt. Die Bohrdurch
messer bzw. Durchstecköffnungen von Dichtungsring und Halte
ring sind idealerweise unterschiedlich. Dabei sollte zwecks
einfacherer Fixierung der Durchmesser der Löcher des Dich
tungsringes größer als der Durchmesser der Löcher des Halte
rings sein. Durch Weiten des radialen Schlitzes des Dich
tungsringes, z. B. Drehen eines für Schlitzschrauben geeigne
ten Schraubendrehers im radialen Spalt des Dichtungsrings,
passt sich der Dichtungsring der Gehäuse- oder der Nutform
an. Ein Festdrehen der Schrauben des Halterings führt zu ei
ner endgültigen Fixierung von Haltering und Dichtungsring am
Gehäuse. Die reduzierte Dichtwirkung im Bereich des radialen
Schlitzes des Dichtungsringes ist bezüglich des gesamten ab
zudichtenden Umfangs vernachlässigbar.
Um die Dichtwirkung im Betrieb des Seitenkanalverdichters
weiter zu verbessern, ist es zweckmäßig, zumindest eine sich
in radialer Richtung erstreckende, in Umfangsrichtung des
Dichtungsringes verlaufende Lippe auf dem Dichtungsring vor
zusehen. Vorteilhafterweise greift diese Lippe in eine Aus
nehmung des Gehäuses, insbesondere eine Nut, so dass eine La
byrinthdichtung entsteht und sich so eine weitere Reduzierung
der Druckverluste einstellt.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung gemäß Merkmalen der Unteransprüche werden im fol
genden anhand schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele
in der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 einen Teillängsschnitt eines Seitenkanalverdichters,
Fig. 2 einen Detailausschnitt der Dichtungsanordnung,
Fig. 3 eine prinzipielle Querschnittsdarstellung der Dich
tungsanordnung,
Fig. 4 einen prinzipiellen Aufbau im Längsschnitt,
Fig. 5 einen prinzipiellen Längsschnitt einer alternativen
Ausführungsform zu Fig. 4.
Mit 1 und 2 sind die ein Gehäuse eines Seitenkanalverdichters
bildenden Gehäusehälften bezeichnet. Die Gehäusehälften 1 und
2 umschließen ein auf einer in der Zeichnung nicht näher dar
gestellten Antriebswelle angeordnetes Laufrad 4. Das Laufrad
4 weist auf seinem Außenumfang einen Tragring 5 auf, an dem
die Förderschaufeln 6 des Laufrades 4 angeordnet sind. Der
Tragring 5 ist an einem auf der Antriebswelle aufgesteckten
und drehfest mit diesem verbundenen Nabenteil 7 angeordnet.
An jeder Gehäusehälfte 1 und 2 ist in dem radial innerhalb
des Tragringes 5 an diesen angrenzenden Bereich eine Dich
tungsanordnung vorzusehen. Diese weist einen Dichtungsring 8
auf, der allgemein auch als Dichtungsband ausgeführt sein
kann. Der Dichtungsring 8 besteht aus den gängigen Dichtungs
materialien, wie z. B. Kunststoff oder einer Metallfolie.
Der Dichtungsring 8 wird dabei durch folgende Schritte einge
setzt und dem abzudichtenden Spalt 12 optimal angepasst:
Einlegen des Dichtungsringes 8 in die dafür vorgesehene Nut oder an der dafür vorgesehenen Anlagefläche.
Einlegen des Dichtungsringes 8 in die dafür vorgesehene Nut oder an der dafür vorgesehenen Anlagefläche.
Vorläufiges Fixieren des Dichtungsringes 8 durch den Halte
ring 10 mittels Schrauben 9 an entsprechend der Gehäusewand
der jeweiligen Gehäusehälfte 1 bzw. 2 vorgesehene Anlageflä
chen.
Weiten des radialen Schlitzes 15 des Dichtungsringes 8, so
dass sich eine optimale Anpassung des Dichtungsringes 8 an
den abzudichtenden Spalt ergibt.
Festdrehen der Schrauben 9, um eine endgültige Fixierung des
Dichtungsringes 8 am Gehäuse zu erhalten.
Fig. 3 zeigt im Querschnitt den geschlitzten Dichtungsring 8.
Dabei sind die Bohrungsdurchmesser des Dichtungsringes 8 grö
ßer als die des Halterings 10. Somit wird die Justierung und
die Montage des Dichtungsringes 8 erleichtert.
Fig. 4 zeigt schematisch, wie sich durch Weiten des radialen
Schlitzes 15 des Dichtungsringes 8 eine radiale Ausdehnung
einstellt und somit die angestrebte Dichtwirkung zwischen Ge
häuse 1, 2 und Laufrad 4 entfaltet. Durch den Haltering 10
und die dabei erzeugte radiale Ausdehnung, z. B. durch eine
Quetschung des Dichtungsringes 8, kann sich eine zusätzliche
Dichtwirkung zwischen Gehäuse 1, 2 und dem Dichtungsring 8
einstellen.
Fig. 5 zeigt in einem weiteren Längsschnitt, dass durch Sprei
zen des Dichtungsringes 8 insbesondere durch Weiten des radi
alen Schlitzes 15 des Dichtungsringes 8, Lippen 20 des Dich
tungsring 8 radial in vorgesehene Nuten oder Ausnehmungen 21
des Tragrings 5 eintreten und so zu einer weiteren Verbesse
rung der Dichtwirkung führen.
Claims (6)
1. Seitenkanalverdichter, mit einem in seinem Gehäuse drehbar
angeordneten Laufrad (4), das einen mit Förderschaufeln (6)
besetzten Tragring (5) aufweist, der ein ihn tragendes und
mit einer Antriebswelle verbindendes Nabenteil (7) zumindest
auf einer Seite axial überragt, bei welchem Verdichter im Be
reich des Tragringes (5) ein den zwischen dem Laufrad (4) und
dem Gehäuse (12) vorhandenen Spalt abdichtender, am Innenum
fang des axial überstehenden Teiles des Tragringes (5) anlie
gender, sich radial erstreckender Dichtungsring (8) mittels
eines Halterings (10) gegen eine am Gehäuse (1, 2) vorgesehene
Anlagefläche eingespannt gehalten ist, dadurch
gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (8)
zumindest einen im wesentlichen radial verlaufenden Schlitz
(15) aufweist.
2. Seitenkanalverdichter nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (8)
Mittel zur Befestigung an der Anlagefläche aufweist.
3. Seitenkanalverdichter nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (8) in
Umfangsrichtung verteilte im wesentlichen parallel zur An
triebswelle verlaufende Bohrungen aufweist, die eine Befesti
gung des Halterings (10) am Gehäuse (1, 2) ermöglichen.
4. Seitenkanalverdichter nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Boh
rungen des Dichtungsrings (8) größer als der der Bohrungen
des Halterings (10) ist.
5. Seitenkanalverdichter nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass der Dichtungsring (8) zumindest eine sich in radialer
Richtung erstreckende, in Umfangsrichtung verlaufende Lippe
(20) aufweist.
6. Seitenkanalverdichter nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die Lippen (20) während
des Betriebs und/oder während der Montage in dafür vorgesehe
ne Ausnehmungen (21) am Tragring (5) eintreten, um so eine
Labyrinthdichtung herzustellen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000141332 DE10041332C1 (de) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | Seitenkanalverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE10041332C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1672221A2 (de) | 2004-12-15 | 2006-06-21 | Gardner Denver Elmo Technology GmbH | Verdichter, insbesondere Seitenkanalverdichter |
DE102016222430A1 (de) * | 2016-11-15 | 2018-05-17 | Gardner Denver Deutschland Gmbh | Seitenkanalverdichter |
DE102018200637A1 (de) * | 2018-01-16 | 2019-07-18 | Robert Bosch Gmbh | Seitenkanalverdichter für ein Brennstoffzellensystem zur Förderung und/oder Verdichtung von einem gasförmigen Medium |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2244933A1 (de) * | 1972-09-13 | 1974-03-21 | Siemens Ag | Stroemungsmaschine, insbesondere seitenkanalverdichter |
EP0708248B1 (de) * | 1994-10-20 | 2000-01-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Seitenkanalverdichter |
-
2000
- 2000-08-23 DE DE2000141332 patent/DE10041332C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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EP3542065B1 (de) | 2016-11-15 | 2021-09-15 | Gardner Denver Deutschland GmbH | Seitenkanalverdichter mit dichtungsanordnung |
EP3660320B1 (de) | 2016-11-15 | 2022-04-06 | Gardner Denver Deutschland GmbH | Seitenkanalverdichter mit dichtungsanordnung |
US11353037B2 (en) | 2016-11-15 | 2022-06-07 | Gardner Denver Deutschland Gmbh | Side channel compressor having a seal assembly |
US11859630B2 (en) | 2016-11-15 | 2024-01-02 | Gardner Denver Deutschland Gmbh | Side channel compressor having a seal assembly |
DE102018200637A1 (de) * | 2018-01-16 | 2019-07-18 | Robert Bosch Gmbh | Seitenkanalverdichter für ein Brennstoffzellensystem zur Förderung und/oder Verdichtung von einem gasförmigen Medium |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: NASH_ELMO INDUSTRIES GMBH, 90461 NUERNBERG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GARDNER DENVER DEUTSCHLAND GMBH, 97616 BAD NEU, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140301 |