DE1003924B - Device for the production of continuously drawn, coated mineral threads - Google Patents

Device for the production of continuously drawn, coated mineral threads

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DE1003924B
DE1003924B DEO4336A DEO0004336A DE1003924B DE 1003924 B DE1003924 B DE 1003924B DE O4336 A DEO4336 A DE O4336A DE O0004336 A DEO0004336 A DE O0004336A DE 1003924 B DE1003924 B DE 1003924B
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DE
Germany
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threads
coating
tension
metal
rail
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Application number
DEO4336A
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German (de)
Inventor
Harry B Whitehurst
William P Warthen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Owens Corning
Original Assignee
Owens Corning Fiberglas Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
    • C03C25/20—Contacting the fibres with applicators, e.g. rolls
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Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung kontinuierlich gezogener, überzogener Mineralfäden, vorzugsweise Glasfäden, an die das Überzugsmaterial seitlich herangeführt wird.The invention relates to an apparatus for producing continuously drawn, coated Mineral threads, preferably glass threads, to which the coating material is brought up to the side.

Es ist bekannt, die geschmolzenen Glasströme in dünne, kontinuierliche Fäden, vorzugsweise auf einer vertikalen Bahn durch einzelne Kugeln oder Streifen aus einem Uberzugsmaterial hindurchzuziehen. Die Fadenbahnen verlaufen dabei über die Aufbringfläche einer Überzugsvorrichtung, die das Überzugsmaterial liefert, das in Form einer von der eigenen Oberflächenspannung zusammengehaltenen Kugel od. dgl. in die Fadenbahn vorsteht. Bevor man die Fäden jedoch unter stabilen Betriebsbedingungen durch solche aus Uberzugsmaterial bestehenden Körper hindurchziehen kann, müssen sie angenetzt werden. Bei der bestimmten Oberflächenspannung und Affinität des Überzugsmaterials zu Glas ist es jedoch schwierig, die Fäden gegen die Wirkung der Oberflächenspannung des Überzugsmaterials anzunetzen, wenn nur die geringen Ausziehkräfte an der Zuführungsvorrichtung zur Verfügung stehen. Die Schwierigkeiten ergeben sich dadurch, daß die sich selbst tragenden Überzugsmaterialkugeln od. dgl., durch die die Fäden hindurchgezogen werden müssen, senkrecht zur Fadenbahn vorstehen und die Fäden häufig seitlich aus ihrer geraden Laufrichtung wegen der mangelnden Straffung ablenken, durch die sonst die Fäden in ihrer Laufrichtung fixiert würden. Eine richtige Straffung der Fäden bietet jedoch einen besseren Widerstand gegen eine seitliche Verschiebung, so daß die Fäden vom Überzugsmaterial leichter festgehalten werden.It is known, the molten glass streams in thin, continuous threads, preferably on one pulling a vertical path through individual balls or strips of a coating material. the Thread paths run over the application surface of a coating device that holds the coating material supplies that od in the form of a ball held together by its own surface tension. protrudes into the thread path. Before the threads, however, under stable operating conditions through such can pull through the body consisting of coating material, they must be wetted. In the However, it is difficult to determine the specific surface tension and affinity of the coating material for glass To use threads against the effect of the surface tension of the coating material, if only the minor ones Extraction forces are available on the feeding device. The difficulties arise by the fact that the self-supporting balls of coating material or the like, through which the threads are pulled have to protrude perpendicular to the thread path and the threads often sideways from their distract straight running direction because of the lack of tightening, otherwise the threads in their Running direction would be fixed. Proper tightening of the sutures, however, offers better resistance against lateral displacement, so that the threads are more easily held by the coating material.

Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, durch die die erwähnten Nachteile beseitigt werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch zwischen Zuführungsvorrichtung und Überzugsvorrichtung angeordnete Mittel, durch welche die Spannung der Fäden von dieser Stelle bis zur Aufspulvorrichtung vergrößert werden kann.The invention proposes a device by means of which the disadvantages mentioned are eliminated can be. The device according to the invention is characterized by between the feed device and means arranged in a coating device by which the tension of the threads of this point can be enlarged up to the winding device.

Als die Zugkraft ausübende Vorrichtung wählt man vorzugsweise als Eingriffsfläche eine Schiene od. dgl., die mit den Fäden in Reibungseingriff steht und derart die die Fäden streckende Kraft erzeugt. Besonders zweckmäßig ist es, die Eingriffsfläche zur Erzeugung verschiedener Spannungen verstellbar zu machen. Vorteilhaft besteht die Eingriffsfläche aus Graphit oder weist einen Graphitbelag auf. Sie kann auf der Seite der Überzugsvorrichtung oder auf der dieser gegenüberliegenden Seite der Fäden angeordnet sein.A rail is preferably selected as the engagement surface as the device exerting the tensile force or the like, which is in frictional engagement with the threads and thus generates the force that extends the threads. It is particularly useful for the engagement surface to be adjustable in order to generate different voltages do. The engagement surface is advantageously made of graphite or has a graphite coating. she can arranged on the side of the coating device or on the opposite side of the threads be.

Gegebenenfalls kann man die die Zugkraft ausübende Vorrichtung auch als wenigstens ein Gebläse ausbilden, durch welches Blasströme gegen die FädenIf necessary, the device exerting the tensile force can also be used as at least one fan train through which blowing currents against the threads

Vorrichtung zur Herstellung kontinuierlich gezogener, überzogener MineralfädenDevice for the production of continuously drawn, coated mineral threads

Anmelder:Applicant:

Owens-Corning Fiberglas Corporation,
Toledo, Ohio (V. St. A.)Owens-Corning Fiberglas Corporation,
Toledo, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. R. H. BahrRepresentative: Dipl.-Ing. R. H. Bahr

und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte,and Dipl.-Phys. E. Betzier, patent attorneys,

Herne (Westf.), Sctiaeferstr. 60Herne (Westphalia), Sctiaeferstr. 60

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 11. August 1954Claimed priority:
V. St. v. America 11 August 1954

Harry B. Whitehurst und William P. Warthen,Harry B. Whitehurst and William P. Warthen,

Newark, Ohio (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt wordenNewark, Ohio (V. St. A.),
have been named as inventors

zur Steigerung ihres Zuges gerichtet werden. Eine andere Möglichkeit, die Spannung der Fäden von der Überzugsrolle bis zur Aufspulvorrichtung zu vergrößern, besteht darin, daß man bei einer Überzugs-Vorrichtung mit einer sich vorzugsweise über die ganze den Fäden zugewandte Seite erstreckenden Öffnung, aus der das Uberzugsmaterial, vorzugsweise ein Metall, gehalten durch seine Oberflächenspannung, austritt und auf die Fäden aufgebracht wird, die obere Lippe dieser Öffnung als Eingriffsfläche, vorzugsweise aus Graphit, zur Erhöhung der Spannung in den Fäden vor dem Durchlaufen des aus der Öffnung austretenden Überzugsmaterials ausbildet. Die als Eingriffsfläche dienende Lippe kann dabei gegen die Fadenbahn überhängend angeordnet sein. Man kann jedoch die als Eingriffsfläche dienende Lippe unter Zurücksetzen der Zuführungsvorrichtung und vorzugsweise doppelter Fadenführung auch nach rückwärts abgeschrägt ausbilden. Die untere Lippe dient bei diesen Vorrichtungen als Abstreifer zur Dosierung des Überzugsmaterials und ragt etwas nach vorn vor. Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele für Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, und zwar inbe directed to increase their train. Another way of reducing the tension of the threads from the Enlarging the cover roll up to the take-up device is that one with a cover device with a side preferably extending over the whole of the thread facing Opening from which the coating material, preferably a metal, held by its surface tension, exits and is applied to the threads, the upper lip of this opening as an engagement surface, preferably made of graphite, to increase the tension in the threads before they pass through the opening Forms coating material. Serving as the engagement surface lip can against the Be arranged overhanging thread web. However, the lip serving as the engagement surface can be underneath Resetting the feed device and preferably double thread guide also backwards form beveled. In these devices, the lower lip serves as a scraper for dosing of the cover material and protrudes slightly forward. The drawings show exemplary embodiments for Devices for performing the method according to the invention, specifically in

Fig. 1 und 2 eine Vorder- bzw. Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von metallüberzogenen Glasfäden, bei denen die an der Aufbringstelle des Überzugsmetalls erwünschte Spannung in den Fäden durch eine Zugschiene od. dgl. erzeugt wird, die dieFigures 1 and 2 are front and side views, respectively, of an apparatus for making metal clad Glass threads in which the desired tension in the threads at the point where the coating metal is applied by a drawbar or the like. Is generated that the

6M 838/1726M 838/172

geringe Spannung in den Schmelzströmen an den Öffnungen 12 zu wirken brauchen. Aus diesem Grunde müßten die Fäden von Hand in die von ihnen durchlaufene Metallmasse gestoßen werden und springen 5 oft bei Erschütterungen aus der Metallmasse heraus. • Versuche, die Spannung der Fäden zu erhöhen und damit ihr Eindringen und Haften im Metall zu verbessern, indem man auf die Fäden unterhalb der Überzugsvorrichtung eine höhere Spannung ausübt,low voltage in the melt streams at the openings 12 need to act. For this reason the threads would have to be pushed by hand into the metal mass they have passed through and jump 5 often in the event of vibrations from the metal mass. • Try to increase the tension of the threads and thus improving their penetration and adhesion in the metal by touching the threads underneath the The coating device exerts a higher tension,

vonfrom

einerone

Fäden oberhalb der Zuführungsstelle des geschmolzenen Metalls zu den Fäden berührt-;Threads touched above the point at which the molten metal is fed to the threads;

Fig. 3 zeigt eine andere Art der Anordnung der Zugmaschine;Fig. 3 shows another way of arranging the tractor;

Fig. 4 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teiles der Anordnung nach Fig. 3;FIG. 4 is an enlarged view of part of FIG Arrangement according to FIG. 3;

Fig. 5- zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der ein Gebläse zur Erzeugung der Fadenspannung vorgesehen ist;Fig. 5- shows a further embodiment of the invention, in which a fan for generating the Thread tension is provided;

Fig. 6 zeigt eine für die Zwecke der Erfindung be- ίο führen zu keinem oder nur geringem Erfolg, da die sonders ausgebildete Überzugsvorrichtung für die Widerstandskräfte an der Zuführungsvorrichtung Metallüberzügen auf Glasfäden, nicht entsprechend gesteigert werden. Bei geringerFig. 6 shows a lead for the purposes of the invention ίο lead to little or no success, since the specially designed covering device for the resistance forces on the feed device Metal coatings on glass threads cannot be increased accordingly. At lower

Fadenspannung beim Durchlauf der Fäden über die Oberfläche der Metallüberzugsvorrichtung entstehen nur kleine oder praktisch gar keine seitlichen Kraftkomponenten, die der Oberflächenspannung des geschmolzenen Metalls entgegenwirken und dadurch ein Eindringen der Fäden in das Metall ermöglichen würden.Thread tension occurs as the threads pass over the surface of the metal coating device only small or virtually no lateral force components affecting the surface tension of the molten material Counteract the metal and thereby enable the threads to penetrate the metal would.

Nach der Erfindung wird deshalb eine die Fäden erfassende Eingriffsfläche vorgesehen, die sich über die Breite der gesamten Fasergruppe erstreckt und in den Fäden eine Spannung an den Stellen erzeugt, an denen die Fäden durch das geschmolzene Metall hin-Oberfläche einer Metallüberzugsvorrichtung 14 und 25 durchlaufen.According to the invention, therefore, an engagement surface is provided which engages the threads and extends over extends the width of the entire group of fibers and creates tension in the threads at the points which the filaments pass through the molten metal towards the surface of a metal plating device 14 and 25.

über eine Schlichteaufbringwalze 18, bevor sie über Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2over a size application roller 18, before it over. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2

ein mit., einer Rille versehenes, in der Spinnerei an
sich bekanntes Sammelglied 20 in einen Strang 19 gesammelt werden, der zur Spule auf dem Rohr 23 aufläuft, das von einer Wickelvorrichtung 21 angetrieben 30 Die Schiene besteht aus verschleißfestem Material, wird. Ein Fadenführer 22 mit zwei oder mehr wendel- beispielsweise Graphit, und weist eine so große oder spiralförmigen Ouerarmen bewegt den Strang Berührungsfläche für die Fäden auf, daß durch den längs der auf dem Rohr 23 sich aufwickelnden Spule entstehenden Zug oder Widerstand die gewünschte hin und her. Spannung in den Fäden an der Aufbringstelle desone with., a groove, in the spinning mill
known collecting member 20 can be collected in a strand 19, which runs to the spool on the tube 23, which is driven by a winding device 21. The rail is made of wear-resistant material. A thread guide 22 with two or more helices, for example graphite, and has such a large or spiral-shaped Ouerarm moves the strand contact surface for the threads that the tension or resistance produced along the spool on the tube 23 creates the desired back and forth . Tension in the threads at the point of application of the

Das geschmolzene Metall tritt aus der Öffnung 16 35 Metalls erzeugt wird. Der Eingriff der Schiene mit der Überzugsvorrichtung 14 aus und hängt vor dieser den Fäden ruft durch den Reibungswiderstand an der Öffnung in der Bahn der von den öffnungen 12 aus- Schiene in den Fäden oberhalb der Metallaufbringgezogenen Fäden 13. Das Metall bildet, gehalten fläche nach oben gerichtete Kräfte hervor, welche der durch seine eigene Oberflächenspannung, ein kugel- Wickelvorrichtung beim Ausziehen der Fäden über oder streifenartiges Gebilde 15, nachdem es über einen 4° die Metallüberzugsvorrichtung 14, die Schlichteüber-Kanal zwischen der Überzugsfläche und dem Behälter zugsvorrichtung 18 und das Sammelglied20 entgegenThe molten metal exits the opening 16 35 metal is generated. The engagement of the rail with of the coating device 14 and hangs in front of this the threads called by the frictional resistance on the Opening in the path of the rail drawn from the openings 12 in the threads above the metal application Threads 13. The metal forms, held surface forces directed upwards, which the by its own surface tension, a ball-winder when pulling the threads over or strip-like structure 15 after it has passed over a 4 ° the metal coating device 14, the sizing over-channel between the coating surface and the container pulling device 18 and the collecting member 20 opposite

Herstellung
und inManufacturing
and in

Fig. 7 ist eine andere Ausführungsform solchen Überzugsvorrichtung dargestellt.Fig. 7 shows another embodiment of such a coating device.

In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 und 2 eine Vorrichtung zur Erzeugung von metallüberzogenen Glasfaden, die aus geschmolzenen, aus einer Zuführungsyorrichtung 11 - austretenden Glasströmen ausgezogen werden. Die Zuführungsvorrichtung 11 wird von einem Glasschmelzofen 10 versorgt. Die Schmelzströme treten aus den Öffnungen 12 aus und werden mit Hilfe einer Winde 21 in Fäden 13 ausgezogen. Diese Winde zieht die Fäden mit Abstand über dieIn the drawings, FIGS. 1 and 2 show a device for producing metal-coated glass thread, those from molten, from a feeding device 11 - emerging streams of glass are pulled out. The feed device 11 is of a glass melting furnace 10 is supplied. The melt streams emerge from the openings 12 and are pulled out in threads 13 with the aid of a winch 21. This winch pulls the threads over the at a distance

hat diese Eingriffsfläche die Form einer schwenkbaren, oberhalb der Überzugsvorrichtung 14 in Berührung mit den Fäden stehenden Längsschiene 25.this engagement surface has the form of a pivotable, above the coating device 14 in contact with the threads standing longitudinal rail 25.

der Überzugsvorrichtung 14 ausgetreten ist. Beim Durchlauf der Fäden entsteht eine Metallschicht auf den Fäden und vereinigt sich auf diesen zu einem festen Überzug.the coating device 14 has leaked. When the threads run through, a metal layer arises the threads and unites on them to form a solid coating.

Da das geschmolzene Metall 15 eine merkliche Oberflächenspannung hat, bietet es dem Eindringen der Fäden einen erheblichen Widerstand. Dieser Widerstand muß dadurch überwunden werden, daßSince the molten metal 15 has a noticeable surface tension, it offers penetration the threads have considerable resistance. This resistance must be overcome by

wirken.works.

Wie man aus Fig. 1 und 2 erkennt, muß die Schiene 25 nicht so stehen, daß sie die Fäden unter die Oberfläche des aus dem Schlitz austretenden geschmolzenen Metalls drückt, sondern kann auch auf der Seite der Überzugsvorrichtung angeordnet sein. Eine solche Anordnung entwickelt die erforderliche Spannung in den Fäden, so daß sie genügend gestrafft sind und inAs can be seen from Fig. 1 and 2, the rail 25 does not have to be so that it the threads below the surface of the molten metal emerging from the slot pushes, but can also be on the side of the Be arranged coating device. Such an arrangement develops the required tension in the threads so that they are sufficiently taut and in

man die Faden zur Einleitung des Überzugsvorganges 50 das geschmolzene Metall ohne Rücksicht auf dessen unter die Oberfläche dieses Metallgebildes stößt. Es Oberflächenspannung oder andere Widerstände hinhat sich jedoch herausgestellt, daß bei ausreichend eingedrückt werden. Außerdem kann man mit der gestrafften Fäden an der Auf bringstelle des geschmol- Zugschiene die Bahn der Fäden besser einregeln, so zenen Materials und beim Einbringen der Überzugs- daß die Fäden unmittelbar durch die Mitte der vorrichtung an der Stelle, wo das geschmolzene 55 Metallansammlung statt nur tangential zu dieser Metall unmittelbar in die Bahn der zu überziehenden verlaufen.one the filaments to initiate the coating process 50 the molten metal regardless of it pushes under the surface of this metal structure. It has surface tension or other resistance however, it has been found that at sufficiently depressed. You can also use the tightened threads at the point of application of the melted drawbar better regulate the path of the threads, so zenen material and when introducing the covering that the threads directly through the middle of the device at the point where the molten 55 metal accumulation instead of just tangential to this Metal run directly into the path to be coated.

Fäden hängt, die Zugspannung eine seitliche Be- Vorzugsweise weist die schwenkbare SpannschieneThreads hangs, the tensile tension has a lateral load

wegung der Fäden verhindert und diese sich selbst in 25 eine gekrümmte Oberfläche auf, so daß man dieprevents movement of the threads and these themselves in 25 a curved surface, so that you can

das Material einbetten. Dieser Vorgang findet gemäß Art der Berührung von Schiene und Fäden und damitembed the material. This process takes place according to the type of contact of rail and threads and thus

der Erfindung zur Durchführung eines einfachen Ver- 60 die in diesen ausgebildete Spannung ändern kann, wo-of the invention for carrying out a simple process 60 can change the voltage formed therein, where-

fahrens und Schaffung einer einfachen Vorrichtung Anwendung, um den Überzugsvorgang ohne Abänderung des üblichen grundsätzlichen Fadenausziehprinzips einzuleiten.driving and creating a simple device application to the plating process without modification the usual basic thread extraction principle.

durch sich verhindern läßt, daß die Fäden brechen und Unterbrechungen des Ausziehvorganges auftreten. Die Anordnung ist ferner so gewählt, daß Schwingungen oder Vibrationskräfte in den Fäden ancan be prevented by breaking the threads and interruptions of the extraction process occur. The arrangement is also chosen so that oscillations or vibratory forces in the threads

Die Spannung im Fadenteil zwischen der Zufüh- 65 der Aufbringstelle des Metalls durch die Schiene 25 rungsvorrichtung und der Aufbringstelle des Metalls weitgehendst herabgesetzt oder gedämpft werden. Da an der Überzugsvorrichtung ist gewöhnlich außer- die Fäden durch das Überzugsmaterial gezogen werordentlich klein, da die von der Winde hervor- den können, ohne daß eine Berührung mit der Übergerufenen Ausziehkräfte nur gegen den normalen zugsfläche selbst notwendig ist, kann die Gesamt-Luftzug auf die Oberflächen der Fäden und die 70 spannung in den Fäden wegen des VorhandenseinsThe tension in the thread part between the feed 65 and the application site of the metal through the rail 25 approximately device and the application point of the metal are largely reduced or attenuated. There the coating device is usually also drawn through the coating material in an orderly fashion small, since those from the wind can emerge without touching the overcalled Extraction forces are only necessary against the normal pulling surface itself, can reduce the overall draft on the surfaces of the threads and the tension in the threads because of their presence

Claims (1)

5 65 6 der Spannschiene sogar etwas herabgesetzt werden. die für die Stabilität der Fäden beim Durchlauf durchthe tensioning rail can even be reduced somewhat. for the stability of the threads as they pass through Dies ist der Fall, wenn die von der Schiene oberhalb die Überzugsmasse erforderlich ist! Die untere LippeThis is the case when the coating mass is required from the rail above! The lower lip der Überzugsvorrichtung 14 entwickelte Spannung 56 ist entsprechend kleiner,'so daß die aus der öffnungthe tension 56 developed by the coating device 14 is correspondingly smaller, so that the tension from the opening geringer ist als die, welche in den Fäden unterhalb austretende Überzugsmasse gerade so weit austritt,is less than the coating compound that emerges in the threads below just so far, der Überzugsvorrichtung bei Berührung der Fäden 5 daß die Fäden eingehüllt werden, mit der Überzugsfläche entwickelt würde. Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform einerthe coating device when touching the threads 5 that the threads are wrapped, would be developed with the coating area. Fig. 7 shows another embodiment of a Fig. 3 zeigt eine Anordnung, bei der die schwenk- erfindungsgemäßen Metallüberzugsvorrichtung mit bare Spannschiene 35 auf der der Überzugsvorrich- einer in der unteren Lippe sitzenden Spannfläche, tung 14 gegenüberliegenden Seite der Fäden angeord- jedoch sollen in diesem Fall mehrere aus einer Büchse net ist. Bei dieser Anordnung dient die Spannschiene io in der Zuführungsvorrichtung 61 austretende Fadendazu, die Fäden in Eingriff mit der Aufbringfläche der reihen überzogen werden. Das von der Zuführungs-Metallüberzugsvorrichtung zu bringen, was mitunter vorrichtung kommende Glas tritt aus den öffnungen erwünscht sein kann. Ansonsten ist jedoch die Funk- 62 in getrennten Reihen an der Unterseite aus. Beim tion dieser Spannschiene die gleiche wie die der Spann- Passieren der Überzugsvorrichtung 64 laufen die schiene nach Fig. 1 und 2. Sie soll durch Reibungs- 15 Fäden 63 in getrennten, einzelnen Reihen über die eingriff mit den Fäden eine Spannung unterhalb der obere Lippe 65 der Überzugsvorrichtung. Die Winkel-Schiene erzeugen, damit die Fäden zur zwangläufigen stellung der Fadenbahn ist hier etwas größer als bei Einbettung in die Überzugsmasse besser gestrafft der Anordnung nach Fig; 6, da die beiden Fadenreihen werden. in eine einzige Reihe gesammelt werden müssen. So-Fig. 3 shows an arrangement in which the pivoting metal coating device according to the invention with bare clamping rail 35 on the covering device a clamping surface seated in the lower lip, Device 14 on the opposite side of the threads, however, should in this case be several from one can net is. With this arrangement, the tensioning rail io in the feed device 61 serves to the threads are coated in engagement with the application surface of the rows. That from the feeder metal plating device to bring whatever device is coming out of the openings may be desirable. Otherwise, however, the radio 62 is off in separate rows on the underside. At the tion of this tensioning rail the same as that of the tensioning passing the coating device 64 run the Rail according to Fig. 1 and 2. It should by friction 15 threads 63 in separate, individual rows over the engaged the sutures at a tension below the upper lip 65 of the coating device. The angle rail generate so that the threads for the inevitable position of the thread path is a little larger here than at Embedding in the coating mass better tightened the arrangement according to Fig; 6, as the two rows of threads will. need to be collected in a single row. So- Fig. 4 zeigt die Spannschiene 35 vergrößert, so daß 20 mit ist ein etwas größerer Überhang der Zuführungsdie gegenseitige Stellung von Schiene 35, Fäden 33 vorrichtung 61 bezüglich der Überzugsfläche erforder- und Überzugsfläche besser erkennbar ist. Die Schiene lieh. Das in der Überzugsvorrichtung 64 enthaltene ist mit einer gekrümmten Oberfläche versehen, so daß geschmolzene Metall wird durch einen Kanal 67 zuihr Reibungseingriff mit den Fäden durch Drehen der geführt, durch den das Metall über eine oder mehrere Schienen um die Welle 36 verändert werden kann. 25 öffnungen in der Vorderfläche der Uberzugsvorrich-Die Schiene kann also durch Drehen in eine solche tung in die Bahn der zu überziehenden Fäden vor-Stellung verbracht werden, daß jede beliebige oder steht. Die untere Lippe 66 der Überzugsfläche ist enterforderliche Zugkraft oder Spannung in den Fasern sprechend abgeschrägt, so daß nur so viel Metall vorerhalten werden kann. Die seitliche die Fadenbahn ragen kann, daß die Fäden vollständig eingehüllt bestimmende Einstellung der Fäden kann ebenfalls 30 werden.Fig. 4 shows the tensioning rail 35 enlarged so that 20 with a slightly larger overhang of the feed die mutual position of rail 35, threads 33 device 61 with respect to the coating surface required- and the coating area is easier to see. The rail borrowed. The one contained in the coating device 64 is provided with a curved surface so that molten metal is fed through a channel 67 to it Frictional engagement with the threads by twisting the guided through which the metal passes over one or more Rails around the shaft 36 can be changed. 25 openings in the front surface of the coating device Rail can therefore by turning in such a device in the path of the threads to be covered in front of position be spent that any or stands. The lower lip 66 of the coating surface is required Tension or tension in the fibers beveled so that only so much metal is reserved can be. The side of the thread path can protrude that the threads are completely enveloped determining the setting of the threads can also be 30. durch Verstellen der Schiene um ihre Drehachse fest- Bei beiden Anordnungen, d. h. sowohl bei der Angelegt werden. Ordnung nach Fig. 6 als auch bei der nach Fig. 7,by adjusting the rail around its axis of rotation. H. both when created will. Order according to FIG. 6 as well as that according to FIG. 7, Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform einer steht die untere Lippe 56, 66 mit den Fäden nur unter Vorrichtung, bei der die Grundprinzipien der vor- ganz geringem Druck und so viel in Berührung, um liegenden Erfindung Verwendung finden und bei der 35 überschüssiges Metall von den Fäden nach ihrem die von der Zuführungsvorrichtung 41 austretenden Durchlauf durch die Hauptmenge des Überzugsmetalls Glasfäden 43 ihre Zugspannung durch Gebläse 45 er- abzuwischen, d. h,, die untere Lippe hat nur die Aufhalten, die oberhalb der Metallüberzugsvorrichtung 44 gäbe der Dosierung. Die Abmessungen der oberen beiderseits der Fäden angeordnet sind. DieGebläse45 Lippe sind so gewählt, daß für die jeweiligen Überweisen einen Schlitz auf, aus denen gegen die Fäden 40 zugsbedingungen die von jedem Faden berührte Fläche Luft unter solchem Druck austritt, daß sich ein auf so groß ist, daß der zur Stabilisierung und Selbstdie Fäden drückendes Luftpolster bildet und diese einleitung des Überzugsvorganges erforderliche Zug damit einen Widerstand gegen ihre Längsbewegung entsteht. Grundsätzlich reicht ohne die Widerstandserfahren, der überwunden werden muß, bevor die kräfte, die auf die Fäden oberhalb des Überzugs-Fäden über die Überzugsvorrichtung laufen, können. 45 bereiches aufgebracht werden, die Spannung in den Die gegenüberliegenden Gebläse sind leicht nach oben Fadenteilen über dieser Stelle nicht aus, um eine aus- oder unten gegen die Fäden geneigt, so daß sie ihren reichende Kontinuität des Betriebes zu gewährleisten, Blasluftstrom gegenseitig nicht blockieren können. weil normalerweise durch die Oberflächenspannung Bei dieser Anordnung kann das aus den Gebläsen aus- der Überzugsmasse und Vibrationen in: den Fäden diese tretende Medium gegebenenfalls außerdem auch zur 50 aus der Überzugsmasse herausgeschüttelt würden. Kühlung und zur Einstellung thermischer Bedingun-Fig. 5 shows another embodiment of a is the lower lip 56, 66 with the threads only below Device in which the basic principles of pre- very low pressure and so much in contact to lying invention find use and in the 35 excess metal from the threads after their the passage exiting from the feeder 41 through the bulk of the coating metal Glass threads 43 wiping their tensile stress with blower 45, d. h ,, the lower lip only has the stops, the one above the metal coating device 44 would give the dosage. The dimensions of the top are arranged on both sides of the threads. DieGebläse45 lip are chosen so that for the respective transfers a slot from which against the threads 40 tensile conditions the surface touched by each thread Air escapes under such pressure that it is so large that it is used for stabilization and self-thinning Threads pressing air cushion forms and this initiation of the coating process required train so that there is resistance to their longitudinal movement. Basically enough without the resistance experience, which must be overcome before the forces acting on the threads above the cover threads can run over the coating device. 45 areas are applied, the tension in the The opposite blowers are slightly upwards thread parts over this point not out to an out- or inclined down against the threads so that they ensure their reaching continuity of operation, Blown air flow cannot block each other. because usually by surface tension With this arrangement, the blowers can cause the coating compound and vibrations in the threads If necessary, the emerging medium would also be shaken out of the coating mass. Cooling and for setting thermal conditions gen und Festigkeitseigenschaften der Glasfasern Patentansprüche:Genes and strength properties of the glass fibers Patent claims: dienen. 1. Vorrichtung zur Herstellung kontinuierlichto serve. 1. Device for production continuously Fig. 6 zeigt eine neue Art einer Metallüberzugs- gezogener, überzogener Mineralfäden, an die dasFig. 6 shows a new type of metal-coated, coated mineral thread to which the vorrichtung, bei der die Fadenspannfläche, die mit den 55 Überzugsmaterial seitlich herangeführt wird, geFäden im Eingriff steht und zur Herstellung der ge- kennzeichnet durch zwischen Zuführungsvorrichwünschten Straffung in den Fäden dient, unmittelbar tung (11) und Überzugsvorrichtung (14, 34, 44, in der Aufbringfläche der Überzugsvorrichtung selbst 64) angeordnete Mittel (25, 35, 45, 55, 65), durch angeordnet ist. Das aus der Überzugsvorrichtung 34 welche die Spannung der Fäden (13, 33, 43, 53, austretende geschmolzene Metall passiert einen Kanal 60 63) von dieser Stelle bis zur Aufspulvorrichtung 57 zu einer Fläche, von der das Metall in die Bahn (23) vergrößert werden kann, der Fäden 53 vorstellt. Diese kommen mit der oberen 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch geLippe 55 der Überzugsfläche in Berührung, und somit kennzeichnet, daß die die Zugkraft ausübende Vorgreifen die aus dem aus der Zuführungsvorrichtung 51 richtung als Eingriffsfläche (25, 35, 55, 65) mit austretenden Glas ausgezogenen Fäden 53 auf diese 65 den Fäden im Reibungseingriff steht und derart Lippe 55, welche die Zugspannung in dem Teil der die die Fäden streckende Kraft erzeugt. Fäden liefert, die durch die aus dem Kanal 57 aus- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch tretende Metallmasse hindurchlaufen. Die obere Lippe gekennzeichnet, daß die Eingriffsfläche (25, 35) 55 ist dementsprechend mit einer genügend großen zur Erzeugung verschiedener Spannungen verstell-Kontaktfläche versehen, um die Spannung zu erzeugen, 70 bar ist.device in which the thread tensioning surface, which is brought up to the side with the covering material, threads is in engagement and for the production of the characterized by desired between feed devices Tightening in the threads is used, directly device (11) and coating device (14, 34, 44, means (25, 35, 45, 55, 65) arranged in the application surface of the coating device itself 64) is arranged. The from the coating device 34 which the tension of the threads (13, 33, 43, 53, escaping molten metal passes a channel 60 63) from this point to the winder 57 to an area from which the metal can be enlarged into the track (23), the threads 53 introduces. These come with the upper 2nd device according to claim 1, thereby geLippe 55 of the coating surface in contact, and thus indicates that the anticipation exerting the tensile force from the direction from the feed device 51 as the engagement surface (25, 35, 55, 65) with exiting glass pulled threads 53 on these 65 the threads in frictional engagement and such Lip 55, which creates the tension in the part of the force stretching the threads. Provides threads, which through the out of the channel 57- 3. Device according to claim 1 or 2, thereby walking through the metal mass. The upper lip indicates that the engagement surface (25, 35) 55 is accordingly with a sufficiently large adjustment contact surface to generate different voltages provided to generate the tension is 70 bar. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsfläche (25, 35) aus Graphit besteht oder einen Graphitbelag aufweist.4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that the engagement surface (25, 35) consists of graphite or a graphite coating having. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsfläche (25, 35) auf der Seite der Uberzugsvorrichtung sitzt.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the engagement surface (25, 35) on the side of the coating device sits. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsfläche (25, 35) auf der der Überzugsvorrichtung gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the engagement surface (25, 35) is arranged on the side opposite the coating device. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Zugkraft ausübende Vorrichtung durch wenigstens ein Gebläse (45) gebildet wird, durch welches Blasströme gegen die Fäden (43) zur Steigerung ihrer Zuges gerichtet werden.7. The device according to claim 2, characterized in that the device exerting the tensile force is formed by at least one fan (45) through which blow currents against the threads (43) should be directed to increase their train. 8. Überzugsvorrichtung nach Anspruch 1 mit einer sich vorzugsweise über die ganze den Fäden zugewandte Seite erstreckenden Öffnung, aus der das Überzugsmaterial, vorzugsweise ein Metall, gehalten durch seine Oberflächenspannung, austritt und auf die Fäden aufgebracht wird, dadurch ■gekennzeichnet, daß die obere Lippe dieser Öffnung als Eingriffsfläche f55, 65), vorzugsweise aus Graphit, zur Erhöhung der Spannung in. den Fäden vor dem Durchlaufen des aus der Öffnung austretenden Überzugsmaterials ausgebildet ist.8. Coating device according to claim 1 with a preferably over the whole of the threads facing side extending opening from which the coating material, preferably a metal, held by its surface tension, emerges and is applied to the threads, thereby ■ characterized that the upper lip of this opening as an engagement surface f55, 65), preferably from Graphite, to increase the tension in. The threads before passing through the emerging from the opening Coating material is formed. 9. Überzugsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß seine als Eingriffsfläche (55) dienende Lippe gegen die Fadenbahn überhängt (Fig. 6).9. Covering device according to claim 8, characterized in that its lip serving as an engagement surface (55) against the thread path overhangs (Fig. 6). 10. Überzugsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß seine als Eingriffsfläche (65) dienende Lippe unter Zurücksetzen der Zuführungsvorrichtung und vorzugsweise doppelter Fadenzuführung nach rückwärts abgeschrägt ist (Fig. 7).10. Coating device according to claim 8, characterized in that its as an engagement surface (65) serving lip resetting the Feed device and preferably double thread feed beveled backwards is (Fig. 7). 11. Überzugsvorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß seine untere Lippe (66) als Abstreifer zur Dosierung des Überzugsmaterials etwas vorragt (Fig. 7).11. Coating device according to claim 8, 9 or 10, characterized in that its lower Lip (66) as a scraper for metering the coating material protrudes somewhat (Fig. 7). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 609 838/172 2.57© 609 838/172 2.57
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