DE1003904B

DE1003904B - Liquid fuel burner

Info

Publication number: DE1003904B
Application number: DEV7425A
Authority: DE
Inventors: Theodorus Vroling
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-03-20
Filing date: 1954-06-24
Publication date: 1957-03-07

Description

Brenner für flüssigen Brennstoff Die Erfindung bezieht sich auf einen Schalenbrenner mit ringförmiger, geschlossener, mit einem Schlitz oder einem Kranz kleiner Öffnungen versehener Verdampferschale, die durch eine Teilverbrennung der austretenden Brennstoffdämpfe von außen beheizt wird. Bei einem Schalenbrenner dieser Art sind nun nach der Erfindung die Austrittsöffnungen am oberen Ende der ringförmigen Verdampferschale angeordnet, und es wird die Primärluft durch nach unten gerichteteZuführungsöffnungen um den Ring herumgeführt. Dadurch wird ein Teil der aus dem Schlitz oder den öffnungen austretenden Dämpfe von diesem Primärluftstrom mitgerissen.Liquid fuel burners The invention relates to a Bowl burner with ring-shaped, closed, with a slot or a wreath evaporator dish provided with small openings, which is caused by a partial combustion of the exiting fuel vapors is heated from the outside. In the case of a bowl burner, this one Art are now according to the invention, the outlet openings at the upper end of the annular Arranged evaporator dish, and it is the primary air through downwardly directed supply openings led around the ring. This removes part of the from the slot or the openings escaping vapors are entrained by this primary air flow.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform der Erfindung in senkrechtem Längsschnitt dar.The drawing shows an embodiment of the invention in vertical direction Longitudinal section.

Die ringförmige Verdampferschale ist mit 1 bezeichnet. Sie hat in der Mitte ihrer dachförrnigen Oberwand einen engen durchlaufenden Spalt oder einen Kranz enger Öffnungen la. Auch in ihren Seitenwänden sind Öffnungen lb vorgesehen.The ring-shaped evaporator dish is denoted by 1. In the middle of its roof-shaped upper wall it has a narrow gap or a ring of narrow openings la. Openings lb are also provided in their side walls.

Die Verdampferschale liegt mit allseitigem Ab- stand in einem Trog 2, dessen Seitenwände ringsum Luftzufuhröffnungen 2a haben. Sie ist angeschlossen an eine nicht gezeichnete Ölzufuhrleitung mit einer Einrichtung, die im Betriebe stets eine nur sehr dünne Ölschicht in der Verdarnpferschale entstehen läßt.The evaporating dish is located with all-round waste stood in a tray 2, the side walls have round air supply openings 2a. It is connected to an oil supply line, not shown, with a device that always allows only a very thin layer of oil to arise in the evaporator shell during operation.

Die Außenwand 3 des Troges 2 setzt sich senkrecht nach oben bis oberhalb der Verdampferschale 1 fort und ist dort ringsum mit einer größeren Anzahl Öffnungen 3a versehen. Am oberen Ende ist diese Wand über 180' nach außen umgebogen. Sie läuft dann nach unten, zunächst in einem unten mit Löchern 3c versehenen senkrechten Teil 3b, darauf, etwa in der Höhe des Trogbodens, waagerecht nach außen, und schließlich wieder senkrecht nach unten. Letztgemeinter senkrechter Wandteil hat Füße 3d, womit der Brenner auf dem Boden. 7 des Ofens steht.The outer wall 3 of the trough 2 continues vertically upwards to above the evaporator dish 1 and is provided there with a larger number of openings 3a all around. At the upper end, this wall is bent outwards over 180 '. It then runs downwards, first in a vertical part 3b provided with holes 3c at the bottom, then horizontally outwards, approximately at the level of the trough bottom, and finally vertically downwards again. The latter vertical wall part has feet 3d, with which the burner is on the floor. 7 of the furnace is up.

Die Innenwand 4 des Troges 2 läuft zunächst etwa senkrecht nach oben bis etwas oberhalb der Verdampferschale 1, und dann etwa waagerecht nach außen bis in kleiner Entfernung von der imaginären, durch den Spalt la gelegten senkrechten Zylinderfläche. Letzterer Teil der Innenwand 4 hat einen Kranz von Öffnungen 4a, die etwa zentral über dem kingraum münden, der durch die Innenwände des Troges 2 bzw. der Verdampferschale 1 begrenzt wird. Vom Rand ihres waagerechten Wandteiles setzt sich die Innenwand 4 des Troges nach oben bis etwa zur waagerechten., durch den oberen Rand der Wand 3 gelegten Ebene fort. Der durch diesen Teil 4b der Innenwand 4 urnschlossene Raum verjüngt sich allmählich und endet in einen hohlen Brennerkopf 5. Der untere Teil dieses Kopfes hat die Form eines unigekehrten Kegelstumpfes und ist ringsum mit einer Anzahl Öffnungen Sa versehen.The inner wall 4 of the trough 2 initially runs approximately vertically upwards to slightly above the evaporator dish 1, and then approximately horizontally outwards to a small distance from the imaginary vertical cylinder surface laid through the gap la. The latter part of the inner wall 4 has a ring of openings 4a which open approximately centrally above the king space which is delimited by the inner walls of the trough 2 or the evaporator dish 1 . From the edge of its horizontal wall part, the inner wall 4 of the trough continues upwards to approximately the horizontal plane laid through the upper edge of the wall 3. The space enclosed by this part 4b of the inner wall 4 tapers gradually and ends in a hollow burner head 5. The lower part of this head has the shape of an inverted truncated cone and is provided with a number of openings Sa all around.

Am oberen Rand des durch die Wandteile 3 und 3b gebildeten Hohlmantels ist ein im Profil winkeliger Prallring 6 befestigt, von dem der eine Schenkel waagerecht nach innen, der andere sich senkrecht nach unten erstreckt, so daß er die oberen öffnungen 3a überdeckt, Schließlich ist der Hohlmantel 3, 3b noch im Abstand von einem senkrechten, vollen Zylinderrnantel 9 umgeben, dessen oberer Teil oberhalb dieses Hohlmantels etwas verjüngt ist. An der Unterseite steht der Hohlrnantel durch die Löcher 3t mit dem vom Mantel 9 urnschlossenen Raum in Verbindung.At the upper edge of the hollow jacket formed by the wall parts 3 and 3b , a profile angled impact ring 6 is attached, of which one leg extends horizontally inward, the other vertically downward so that it covers the upper openings 3a Hollow jacket 3, 3b still surrounded at a distance by a vertical, full cylinder jacket 9 , the upper part of which is slightly tapered above this hollow jacket. On the underside, the hollow shell is connected to the space enclosed by the shell 9 through the holes 3t .

Steht der beschriebene Brenner mit seinen Füßen 3d auf dem Boden 7 eines Ofens und liegt sein Hohlboden an der Ofenwand 8 an, so daß die unten in den Ofen eingelassene Verbrennungsluft nur dem Hohlboden des Brenners zuströmen kann, so wird infolge des Schornsteinzuges rings um den Brenner ein Unterdruck erzeugt, der sich durch die Öffnungen la, lb, 2a, 3a, 3e, 4a und 5a bis in die durch die beschriebenen Wandteile begrenzten Räume fortpflanzt.If the burner described with its feet 3d on the floor 7 of a Of ens and is be hollow floor to the furnace wall 8, so that the recessed into the furnace below the combustion air can flow only the hollow base of the burner, so as a result of chimney draft around the generates a burner negative pressure, lb through the openings la, 2a, 3a, 3e, 4a and 5a up to the area bounded by the wall parts described spaces propagates.

Ist der Brenner nun an der Ölleitung angeschlossen und angeheizt (z. B. dadurch, daß man in den Trog 2 etwas Spiritus gegossen und diesen angezündet hat, wozu ein besonderes, nicht dargestelltes Röhrchen vorgesehen sein kann), so wird sich in der erwärmten, innen mit einer dünnen ölschicht behafteten Verdampferschale Brennstoffdampf bilden, während durch die Löcher 2a, 3a, 3e, 4a und 5a Verbrennungsluft austritt.If the burner is now connected to the oil line and heated up (e.g. by pouring some spirit into trough 2 and lighting it, for which a special, not shown tube can be provided), the heated, The inside of the evaporator shell with a thin layer of oil forms fuel vapor, while combustion air exits through the holes 2a, 3a, 3e, 4a and 5a.

Die aus den Löchern 4a abströmende primäre Verbrennungsluft saugt einen Teil des Öldampfes aus den Löchern Ja und lb. Das durch die Anheizflamme entflammte Gemisch bespült und erhitzt die Verdampferschale, wonach es in dem durch die Wandteile3 und 4# begrenzten Raum emporsteigt, in dem es sich mit dein übrigen Teil des Öldampfes und mit der aus den Löchern3a heraustretenden sekundären Verbrennungsluft vermischt und weiter verbrennt. Infolgedessen wird die Flamme schräg nach oben und nach innen, d. h. in der Richtung nach dem Wandteil 4b und dem Kopf 5 hin gedrückt. Die aus den oberen Löchern 3a herausströmenden, schräg nach unten gerichteten Luftstrahlen erzeugen über der Verdampferschale 1 eine sehr heiße Zone, die bei kleiner Flamme niedriger liegt als bei großer Flamme. Die aus den Löchern sa zugeführte Luft drückt die Flamme wieder nach außen.The primary combustion air flowing out of the holes 4a sucks part of the oil vapor from the holes Ja and Ib. The mixture ignited by the heating flame washes and heats the evaporator dish, after which it rises in the space bounded by the wall parts 3 and 4 #, in which it mixes with the remaining part of the oil vapor and with the secondary combustion air emerging from the holes 3a and burns further. As a result, the flame is obliquely upwards and inwards, i. H. pressed in the direction towards the wall part 4b and the head 5. The air jets flowing out of the upper holes 3a and directed obliquely downwards generate a very hot zone above the evaporator dish 1 , which is lower with a small flame than with a large flame. The air supplied from the holes sa pushes the flame outwards again.

Die durch die Löcher 3c angesaugte Luft trifft die Flamme oberhalb des Hohlmantels 3, 3b, was sich in vielen Fällen als vorteilhaft erwiesen hat.The air sucked in through the holes 3c hits the flame above the hollow jacket 3, 3b, which has proven to be advantageous in many cases.

Es hat sich herausgestellt, daß ein Brenner nach der Erfindung einen Schornsteinzug von nur etwa. 1/,2 mm W. S. benötigt, um eine weiße Flamme zu bilden, die überhaupt keinen Ruß abscheidet, so daß sie weder den Verbrennungsraum noch den Schornstein verschmutzt. Unter Umständen kann man entweder die Löcher2a oder die Löcher 4a entbehren. Auch die Löcher lb sind nicht immer nötig.It has been found that a burner according to the invention has a chimney draft of only about. 1 /, 2 mm W. S. is required to form a white flame that does not deposit any soot at all, so that it does not pollute the combustion chamber or the chimney. Under certain circumstances, either the holes 2a or the holes 4a can be dispensed with. The holes 1b are not always necessary either.

Der neue Ölbrenner hat noch den Vorteil, ganz aus Metallblech hergestellt werden zu können.The new oil burner still has the advantage of being made entirely of sheet metal to be able to.

Claims

PATEN TA NS PR UC 11: Shell burner with an annular, closed, with a slot or a ring of small openings verellener Verd = Pferschale, which is heated from the outside by partial combustion of the exiting fuel vapors, characterized in that the outlet openings at the upper end of the annular Evaporator shell are arranged and that primary air is guided through downwardly directed supply openings around the ring, so that part of the vapors emerging from your slot or openings is entrained by this primary air flow. Documents considered: German Patent No. 610 271; Austrian patent specifications No. 39 090> 154 453; U.S. Patent No. 2,630,168.