<B>Brenner für flüssigen</B> Brennstoff Die Erfindung bezieht sich auf einen Bren ner für flüssigen Brennstoff, der sich beson ders, wenn auch nicht ausschliesslich, dazu eignet, in einem an einen Schornstein ange schlossenen Ofen angebracht zu werden.
Der Brenner nach der Erfindung ist ge kennzeichnet durch ein liegendes, ringförmiges Brennerrohr mit einem Anschluss für eine Öl- zufuhrleitung und mit Auslassmitteln für den @ ergasten Brennstoff, das im Abstand in einem ringförmigen Trog angebracht ist, dessen nach oben über das Rohr verlängerte Innen- und Aussenwände Luftzufuhröffnungen aufweisen und zusammen einen Ringraum begrenzen, in dem sich die Flamme entwickeln kann.
Die sieh bis oberhalb des Brennerrohres erstreekende ringförmige Aussenwand des Troges bildet vorzugsweise die Innenwand eines Hohlmantels, dessen Hohlraum nach dem bohlen Brennerboden hin offen ist, in welchen Verbrennungsluft zutreten kann. Dieser Hohl mantel kann an der Oberseite mit einer ring förmigen, nach unten gerichteten Prallwand ,; ersehen sein, die den obern Teil seiner ge- loehten Innenwand überdeckt.
Die ringförmige Innenwand des Troges kann sieh oberhalb des Brennerrohres zunäehst allmählich verjüngen, um sich oberhalb der Aussenwand des Troges zunächst stark zu erweitern und sich dann wieder unter Bil dung eines geschlossenen Kopfes zu verjüngen. Der sieh nach oben stark erweiternde Teil die- ser Innenwand kann gelocht sein, so dass da durch dem Brennraum Sekundärluft zuge führt wird.
Die Innenwand des Troges kann zweck mässig kurz oberhalb des Brennerrohres etwa rechtwinklig nach aussen abgebogen sein und einen liegenden, gelochten Ringteil verhältnis mässig geringer Breite bilden, der den Raum zwischen der Innenwand des Brennerrohres und dem benachbarten Teil der Innenwand des Troges überdeckt. Die aus diesen Löchern strömende, sich mit brennendem Öldampf aus dem Brennerrohr vermischende Verbrennungs luft strömt rund um dieses Rohr herum und erhält dieses auf so hoher Temperatur, dass das Öl im Rohr restlos vergast wird.
Die durch den von der Innenwand des Troges umschlos senen Raum emporströmende Verbrennungs luft kühlt diese Wand und wird dabei selbst entsprechend vorgewärmt.
Die einigermassen schematische Zeichnung veranschaulicht beispielsweise und im- senk rechten Längsschnitt einen Brenner nach der Erfindung.
Das ringförmige liegende Brennerrohr ist mit 1 bezeichnet. Es hat in der Mitte seiner dachförmigen Oberwand einen engen durch laufenden Spalt oder einen Kranz enger Öff nungen 1a. Auch in seinen Seitenwänden sind Öffnungen 1'' vorgesehen.
Das Brennerrohr liegt mit allseitigem Spielraum in einem Trog 2, dessen Seiten- wände ringsum Luftzufuhröffnungen 2a haben. Es ist. angeschlossen an eine nicht ge zeichnete ölzufuhrleitung mit einer Einrich tung, die im Betriebe stets eine nur sehr dünne Ölschieht im Brennerrohr entstehen lässt.
Die Aussenwand 3 des Troges 2 erstreckt sich senkrecht nach oben bis oberhalb des Brennerrohres 1 und ist oberhalb des Rohres 1 ringsum mit einer grösseren Anzahl öffnun- gen 3a versehen. Am obern Ende ist diese Wand über 180 nach aussen umgebogen. Sie läuft dann nach unten, zunächst in einem, unten mit Löchern 3c versehenen, teilweise senkrechten Teil 3b, darauf, etwa in der Höhe des Trogbodens, waagrecht nach aussen und schliesslich wieder senkrecht. nach unten. Letzt gemeinter, senkrechter Wandteil hat.
Füsse 3d, womit der Brenner auf dem Boden 7 des Ofens steht.
Die Innenwand 4 des Troges 2 läuft zu nächst etwa senkrecht nach oben bis etwas oberhalb des Brennerrohres 1, und dann etwa waagrecht nach aussen bis in kleiner Entfer nung von der imaginären, durch den Spalt I z gelegten, senkrechten Zylinderfläche. Letz terer Teil der Innenwand 4 hat einen Kranz Öffnungen 4a, die etwa zentral über dem Ringraum münden, der durch den untern Teil der Innenwand des Troges 2 und die Innen wand des Brennerrohrs 1 begrenzt wird. Vom Rande ihres waagrechten Wandteils setzt sieh die Innenwand 4 des Troges nach oben bis etwa zur waagrechten, durch den obern Rand der Wand 3 gelegten Ebene fort.
Der durch diesen Teil 4b der Innenwand 4 umschlossene Raum verjüngt sich allmählich nach oben und endet in einen Hohlkopf 5. Der untere Teil dieses Kopfes hat die Form eines umgekehr ten Kegelstumpfes und ist ringsum mit einer Anzahl Öffnungen versehen.
Am obern Rande des durch die Wand teile 3 und 3b gebildeten Hohlmantels ist, ein im Profil winkliger Prallring 6 befestigt, von dem der eine Schenkel waagrecht nach innen, der andere sich senkrecht nach unten er streckt, so dass er die obern Öffnungen 3a überdeckt. Schliesslich ist der Hohlmantel 3,<B>3'</B> noch im Abstande von einem senkrechten, vollen Zylindermantel 9 umgeben, dessen oberer Teil oberhalb dieses Hohlmantels etwas verjüngt ist. An der Unterseite steht der Hohlmantel durch die Löcher 3e mit dem vom Mantel 9 umschlossenen Raum in Verbindung.
Steht der beschriebene Brenner mit sei nen Füssen 311 auf dem Boden 7 eines Ofens und liegt sein Hohlboden an der Ofenwand 8 an, so dass die unten in den Ofen eingelas sene Aussenluft nur dem Hohlboden des Bren ners zuströmen kann, so wird infolge des Schornsteinzuges rings um den Brenner ein Unterdruek erzeugt, der sich durch die Öff nungen ja, 1'', 2a, 3a, 3e, 41 und 5a bis in die fraglichen Räume fortpflanzt. Ist der Brenner nun an der Ölleitung ange schlossen und angezündet (z.
B. dadurch, dass man in den Trog 2 etwas Spiritus gegossen und diesen angezündet hat, wozu ein beson deres, nicht. dargestelltes Röhrchen vorgesehen sein kann), so wird durch die Löcher 2a, 3a, 3@, 4a und 5a Verbrennungsluft austreten.
Die ans den Löchern 4a abströmende Luft saugt, einen Teil des brennenden Öldampfes aus den Löchern la und 1b an. Das brennende Gemisch bespült und erhitzt das Brennner- rohr, wonach es in den durch die Wandstärke 3 und 4b begrenzten Raum emporsteigt, in dem es sieh mit dem übrigen Teil des brennen den Öldampfes und mit der aus den Löchern 3a heraustretenden Verbrennungsluft ver mischt.
Infolgedessen wird die Flamme sehräg nach oben und nach innen, das heisst in der Richtung nach dem Wandteile 4b und dem Kopfe 5 hin gedrückt. Die aus den obern Löchern 3a herausströmenden, schräg nach unten gerichteten Luftstrahlen erzeugen über dem Brennerrohr 1 eine sehr heisse Zone, die bei kleiner Flamme niedriger liegt als bei grosser Flamme. Die aus den Löchern 5a zu geführte Luft drückt die Flamme wieder nach aussen.
Die durch die Löcher 3 angesaugte Luft trifft die Flamme oberhalb des Hohlmantels 3, 3b, was sich in vielen Fällen als vorteilhaft erwiesen hat.
Es hat. sich herausgestellt, dass ein Bren ner der beschriebenen Art einen Schornstein zug von nur etwa 1/2 mm W. S. benötigt, um eine weisse Flamme zu bilden, die überhaupt keinen Russ abscheidet, so dass sie weder den Verbrennungsraum noch den Schornstein v er'- schmutzt.
Unter Umständen kann man entweder die Löcher 2a oder die Löcher 4a entbehren. Auch die Löcher 1b sind nicht immer nötig.
Der Ölbrenner kann ganz aus Metallblech hergestellt werden.
<B> Burner for liquid </B> The invention relates to a burner for liquid fuel which is particularly, if not exclusively, suitable for being mounted in a furnace attached to a chimney.
The burner according to the invention is characterized by a horizontal, annular burner tube with a connection for an oil supply line and with outlet means for the gasified fuel, which is attached at a distance in an annular trough whose inner trough is extended upwards over the tube and outer walls have air supply openings and together delimit an annular space in which the flame can develop.
The ring-shaped outer wall of the trough extending up to above the burner tube preferably forms the inner wall of a hollow jacket, the hollow space of which is open to the hollow burner base, into which combustion air can enter. This hollow jacket can on the top with a ring-shaped, downward baffle,; be seen, which covers the upper part of its hollowed inner wall.
The ring-shaped inner wall of the trough can initially gradually taper above the burner tube in order to initially expand strongly above the outer wall of the trough and then taper again to form a closed head. The part of this inner wall that widens sharply towards the top can be perforated so that secondary air is supplied through the combustion chamber.
The inner wall of the trough can suitably be bent outwards just above the burner tube approximately at right angles and form a lying, perforated ring part which is relatively small in width and covers the space between the inner wall of the burner tube and the adjacent part of the inner wall of the trough. The combustion air flowing out of these holes and mixing with burning oil vapor from the burner tube flows around this tube and maintains it at such a high temperature that the oil in the tube is completely gasified.
The combustion air flowing up through the room enclosed by the inner wall of the trough cools this wall and is itself preheated accordingly.
The somewhat schematic drawing illustrates, for example and in the vertical right longitudinal section, a burner according to the invention.
The annular burner tube lying flat is denoted by 1. It has in the middle of its roof-shaped upper wall a narrow gap or a wreath of narrow openings Publ 1a. Openings 1 ″ are also provided in its side walls.
The burner tube lies with all-round clearance in a trough 2, the side walls of which have air supply openings 2a all around. It is. Connected to an oil supply line (not shown) with a device that always creates a very thin layer of oil in the burner tube during operation.
The outer wall 3 of the trough 2 extends vertically upwards to above the burner tube 1 and is provided all around above the tube 1 with a larger number of openings 3a. At the upper end this wall is bent over 180 degrees outwards. It then runs downwards, initially in a partially vertical part 3b provided with holes 3c at the bottom, then horizontally outwards at approximately the level of the trough bottom and finally vertically again. downward. The vertical part of the wall meant last.
Feet 3d, with which the burner stands on the floor 7 of the furnace.
The inner wall 4 of the trough 2 runs initially approximately vertically upwards to a little above the burner tube 1, and then approximately horizontally outwards to a small distance from the imaginary vertical cylinder surface laid through the gap I z. Letz terer part of the inner wall 4 has a ring of openings 4 a, which open approximately centrally above the annular space, which is limited by the lower part of the inner wall of the trough 2 and the inner wall of the burner tube 1. From the edge of its horizontal wall part, the inner wall 4 of the trough continues upwards to approximately the horizontal plane laid through the upper edge of the wall 3.
The space enclosed by this part 4b of the inner wall 4 tapers gradually upwards and ends in a hollow head 5. The lower part of this head has the shape of an inverted truncated cone and is provided all around with a number of openings.
At the upper edge of the hollow jacket formed by the wall 3 and 3b is attached to an angled profile baffle ring 6, one of which legs horizontally inwards, the other vertically downwards it stretches so that it covers the upper openings 3a. Finally, the hollow jacket 3, <B> 3 '</B> is surrounded at a distance by a vertical, full cylinder jacket 9, the upper part of which is slightly tapered above this hollow jacket. On the underside, the hollow jacket is connected to the space enclosed by the jacket 9 through the holes 3e.
If the burner described is standing with its feet 311 on the floor 7 of a furnace and its hollow bottom rests against the furnace wall 8, so that the outside air let into the furnace below can only flow into the hollow bottom of the burner, as a result of the draft in the chimney it is all around around the burner creates an underpressure, which propagates through the openings yes, 1 ", 2a, 3a, 3e, 41 and 5a into the rooms in question. If the burner is now connected to the oil line and lit (e.g.
B. by pouring some alcohol into the trough 2 and igniting it, for which a special one, not. can be provided), then combustion air will exit through the holes 2a, 3a, 3 @, 4a and 5a.
The air flowing out of the holes 4a sucks in part of the burning oil vapor from the holes la and 1b. The burning mixture flushes and heats the burner tube, after which it rises into the space delimited by the wall thickness 3 and 4b, where it mixes ver with the rest of the burning oil vapor and with the combustion air emerging from the holes 3a.
As a result, the flame is pushed very much upwards and inwards, that is to say in the direction towards the wall part 4b and the head 5. The air jets directed obliquely downward and flowing out of the upper holes 3a generate a very hot zone above the burner tube 1 which is lower with a small flame than with a large flame. The air supplied from the holes 5a pushes the flame outwards again.
The air sucked in through the holes 3 hits the flame above the hollow jacket 3, 3b, which has proven advantageous in many cases.
It has. It turned out that a burner of the type described requires a chimney draft of only about 1/2 mm WS in order to form a white flame that does not deposit any soot at all, so that it pollutes neither the combustion chamber nor the chimney .
Under certain circumstances, either the holes 2a or the holes 4a can be dispensed with. The holes 1b are not always necessary either.
The oil burner can be made entirely from sheet metal.