DE10038337A1 - Verfahren zur Herstellung von Rohrprofilen mit Versteifungs- und/oder Funktionselementen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Rohrprofilen mit Versteifungs- und/oder FunktionselementenInfo
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- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Rohrprofilen mit Versteifungs- und/oder Funktionselementen. Auf eine ebene Platine aus Blech wird an den zu versteifenden oder mit Funktionselementen zu versehenen Stellen das Element angefügt. Anschließend wird die Platine zu einem Rohr umgeformt und die Längskanten miteinander verbunden. Danach kann das Rohr durch Innenhochdruckumformen profiliert und gebogen werden.
Description
Im Kraftfahrzeugbau, aber auch auf anderen Gebieten,
werden zum Zwecke eines möglichst leichten Gewichtes
maßgeschneiderte Bauteile eingesetzt, die in Abhängigkeit
von der bei ihrem späteren Einsatz zu erwartenden,
örtlichen Belastung unterschiedlich dimensioniert sind.
Insbesondere werden als Träger Rohrprofile eingesetzt,
die abschnittsweise unterschiedliche Wandstärken haben.
Sie sind unter "Tailored Tubes" in Fachkreisen bekannt.
Die Herstellung solcher Rohrprofile geschieht in der
Weise, daß Platinen unterschiedlicher Dicke stumpf
zusammengeschweißt und dann zu dem Rohrprofil umgeformt
werden. Obgleich auf diese Art und Weise beachtliche
Erfolge beim Leichtbau erzielt werden konnten, ist man
weiter auf der Suche nach Verbesserungen. Als nachteilig
hat sich erwiesen, daß mit solchen Tailored Tubes nicht
immer optimal den im Betrieb auftretenden Belastungen
Rechnung getragen werden kann. Tritt zum Beispiel im
Betrieb eine stärkere Belastung nur einseitig am
Rohrprofil auf, dann würde es ausreichen, nur an dieser
Seite das Rohr zu verstärken. Beim bekannten Rohrprofil
erstreckt sich dagegen die Verstärkung über den gesamten
Umfang. Das führt zu einem unnötig hohen Gewicht.
Ferner ist ein aus einer ebenen Blechplatine geformtes
längsnahtgeschweißtes Rohr bekannt (DE 197 40 323 A1),
das innenseitig über seine gesamte Länge verlaufende,
beim Walzen der Blechplatine erzeugte Verstärkungsrippen
aufweist. Es ist vorgesehen, daß das Rohr nach dem
Längsnahtschweißen durch Innenhochdruckumformen in seine
endgültigen Form gebracht wird. Bei einem solchen Rohr
erhöhen die Verstärkungsrippen einerseits das
Widerstandsmoment des Rohres und andererseits dienen sie
als Funktionselement, und zwar als eine für das
Einschneiden von Gewindebohrungen ausreichende
Materialanhäufung. Da sich die Verstärkungsrippen über
die gesamte Länge des Rohres erstrecken, ist allerdings
dem Aspekt eines gewichtsoptimierten Bauteils nicht
optimal Rechnung getragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach
durchzuführendes Verfahren zum Herstellen von
Rohrprofilen mit mindestens einem daran angefügten
Versteifungs- und/oder Funktionselement zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
nach dem Fügen des Versteifungs- und/oder
Funktionselementes an eine ebene Platine aus Blech diese
zum Rohr umgeformt und dann deren Längskanten
zusammengefügt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen von
Rohrprofilen mit Versteifungs- und/oder
Funktionselementen ist denkbar einfach, weil das oder die
Versteifungs- und/oder Funktionselemente mit ebener Basis
an eine ebene Platine aus Blech angefügt werden und nicht
eine Anpassung der Basis des Versteifungs- und/oder
Funktionelementes an die Rohrkrümmung vorgenommen zu
werden braucht. Das gilt sowohl für außen am Rohr
angebrachte Versteifungs- und/oder Funktionselemente als
auch insbesondere für innen am Rohr anzubringende
Elemente. Im Gegensatz zu den bekannten Tailored Tubes
können die nach der Erfindung hergestellten Rohrprofile
nicht nur in Längsrichtung, sondern auch in
Umfangsrichtung des Rohres eine örtlich exakt den zu
erwartenden Betriebsbelastungen entsprechende
Dimensionierung haben.
Vorzugsweise besteht das Versteifungs- und/oder
Funktionselement aus einem profilierten Blech. Ein
solches Versteifungs- und/oder Funktionselement läßt sich
durch weiteres Umformen leicht in die gewünschte Form
bringen.
Sofern das Rohrprofil für seinen späteren Einsatz, zum
Beispiel als Längsträger in einem Kraftfahrzeug, gekrümmt
werden oder Aufweitungen erhalten soll, bietet sich dafür
das Innenhochdruckumformen an.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung
näher erläutert, die die einzelnen Stufen des
Herstellungsprozesses zeigen.
In einer ersten Stufe 1 wird ein ebener Blechstreifen in
Längsrichtung U-förmig mit nach außen weisenden
Schenkelenden zu einem Versteifungs- und/oder
Funktionselement profiliert. Unter "Funktionselement"
wird zum Beispiel ein Element verstanden, an dem andere
Teile angebracht werden können.
In der zweiten Stufe 2 wird eine ebene Platine aus Blech
zur Verfügung gestellt.
Beide Teile werden in einer dritten Stufe 3
zusammengebracht. Mit seinen nach außen weisenden
Schenkelenden wird das Versteifungs- und/oder
Funktionselement mittels üblicher Fügeverfahren, wie
Schweißen, Löten oder Kleben, mit der Platine verbunden.
In einer folgenden Arbeitsstufe, sei es die mit 4 oder 5
gekennzeichnete Arbeitsstufe, wird die Platine zu einem
Rohr umgeformt. Dabei wird gleichzeitig das mit seinen
Schenkelenden an der Platine befestigte
Versteifungs- und/oder Funktionselement mit umgeformt. Je
nach Biegerichtung befindet sich dann das
Versteifungs- und/oder Funktionselement entweder innen
oder außen am Rohr.
Wenn in einer alternativen Arbeitsstufe 6 ein
Versteifungs- und/oder Funktionselement an beiden Seiten
der Platine angebracht wird, werden diese Elemente
ebenfalls beim Biegen zum Rohr gleichzeitig mit
umgeformt.
Abschließend werden die stumpf aneinanderstoßenden
Längskanten zum Beispiel durch Schweißen gefügt. Danach
kann das Rohr noch innenhochdruckumgeformt werden.
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen eines Rohrprofils mit
mindestens einem daran angefügten
Versteifungs- und/oder Funktionselement,
dadurch gekennzeichnet, daß
nach dem Fügen des Versteifungs- und/oder
Funktionselementes an eine ebene Platine aus Blech
diese zum Rohr umgeformt wird und dann deren
Längskanten zusammengefügt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
nach dem Zusammenfügen das Rohr durch weiteres
Umformen, insbesondere Innenhochdruckumformen, im
Querschnitt profiliert und/oder in Längsrichtung
gebogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Versteifungs- und/oder Funktionselement aus einem
profilierten Blech besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10038337A DE10038337A1 (de) | 2000-08-05 | 2000-08-05 | Verfahren zur Herstellung von Rohrprofilen mit Versteifungs- und/oder Funktionselementen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE10038337A DE10038337A1 (de) | 2000-08-05 | 2000-08-05 | Verfahren zur Herstellung von Rohrprofilen mit Versteifungs- und/oder Funktionselementen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10038337A1 true DE10038337A1 (de) | 2002-02-21 |
Family
ID=7651488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10038337A Ceased DE10038337A1 (de) | 2000-08-05 | 2000-08-05 | Verfahren zur Herstellung von Rohrprofilen mit Versteifungs- und/oder Funktionselementen |
Country Status (1)
Country | Link |
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