DE10036807A1 - Holder assembly for rod-type element used in construction work has clamping unit with wedge face extending at angle to longitudinal direction of support component, and clamping ring encompassing support component and movable upon it - Google Patents

Holder assembly for rod-type element used in construction work has clamping unit with wedge face extending at angle to longitudinal direction of support component, and clamping ring encompassing support component and movable upon it

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DE10036807A1 DE2000136807 DE10036807A DE10036807A1 DE 10036807 A1 DE10036807 A1 DE 10036807A1 DE 2000136807 DE2000136807 DE 2000136807 DE 10036807 A DE10036807 A DE 10036807A DE 10036807 A1 DE10036807 A1 DE 10036807A1
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    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
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Abstract

The holder assembly includes a clamping unit (8) which has a wedge face extending at an angle to the longitudinal direction of a support component (3) and installed on it on the opposite side to a locating element (4). The clamping unit also has a clamping ring (11) encompassing the support component and movable upon it. On one side the clamping ring in its in-use position fits around the rod element (2) fitted between the clamping ring and locating element, and on the other side fits around the wedge face so that the rod element through displacement of the clamping ring is clamped tight along the wedge face.

Description

Die Erfindung betrifft ein im Bauwesen zu verwendendes Halte­ gerät für ein Stangenelement, mit einem pfostenartigen Trag­ glied, an dem seitlich eine Anlageeinrichtung zum Anlegen des Stangenelements in zum Tragglied paralleler Längslage angeordnet ist, und mit einer Spanneinrichtung zum lösbaren Festspannen des Stangenelements gegen die Anlageeinrichtung.The invention relates to a stop to be used in construction device for a rod element, with a post-like support link, on the side of a facility for creating the Bar element arranged in the longitudinal position parallel to the support member is, and with a clamping device for releasable clamping of the rod element against the contact device.

Ein bekanntes Haltegerät dieser Art weist mit Abstand zur Anlage­ einrichtung und zur Spanneinrichtung am unteren Ende des Tragglieds eine Verankerungspartie auf, mit der das Haltegerät in den Erd­ boden eingetrieben wird. An dem auf diese Weise im Erdboden ver­ ankerten Haltegerät lässt sich dann ein hochstehendes Stangen­ element befestigen, das zu irgend einer Gerätschaft gehört und beispielsweise von einer Schnurgerüststütze, einem Schilderhalter usw. gebildet wird.A known holding device of this type has a distance from the system device and to the tensioning device at the lower end of the support member an anchoring section with which the holding device in the ground ground is driven. At the ver in this way in the ground anchored holding device can then be a standing pole attach the element that belongs to any piece of equipment and for example from a batter support, a sign holder etc. is formed.

Bei dem bekannten Haltegerät wird die Spanneinrichtung von einem vom Tragglied abstehenden Spannarm gebildet, der in der Gebrauchs­ lage das Stangenelement hintergreift und eine Spannschraube trägt, mit der das Stangenelement gegen die Anlageeinrichtung ge­ spannt werden kann.In the known holding device, the clamping device is one  formed from the support member protruding arm, which in use lay behind the rod element and a clamping screw carries with which the rod element ge against the investment device can be stretched.

Nachteilig bei diesem Gerät ist, dass sich der Spannarm verhält­ nismäßig leicht verbiegen kann, insbesondere wenn man beim Ein­ treiben des Haltegerätes in den Erdboden mit dem dazu erforder­ lichen Schlagwerkzeug daneben schlägt und den Spannarm trifft oder wenn das Haltegerät, wie auf Baustellen üblich, ohne be­ sondere Sorgfalt beispielsweise auf den Boden geworfen wird.The disadvantage of this device is that the tension arm behaves can bend easily, especially if you drive the holding device into the ground with the required strikes next to it and hits the tension arm or if the holding device, as usual on construction sites, without be special care is thrown on the floor, for example.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Haltegerät der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Spanneinrichtung einfach und robust ist, so dass auch bei rauher Handhabung des Haltegerätes keine die Funktion beeinträchtigende Beschädigungen zu befürchten sind.The present invention is therefore based on the object to create a holding device of the type mentioned, whose Clamping device is simple and robust, so that even when rough Handling the holding device does not impair the function Damage is to be feared.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Spanneinrichtung eine entgegengesetzt zur Anlageeinrichtung am Tragglied angeordnete, geneigt zur Längsrichtung des Tragglieds verlaufende Keilfläche sowie ein das Tragglied umschliessendes und bewegbar auf dem Tragglied angeordnetes Spannösenteil auf­ weist, wobei das Spannösenteil in seiner Gebrauchslage einer­ seits das zwischen das Spannösenteil und die Anlageeinrichtung eingesteckte Stangenelement und andererseits die Keilfläche umgreift, so dass das Stangenelement durch Verlagern des Spann­ ösenteils längs der Keilfläche festgespannt wird.This object is achieved in that the Clamping device opposite to the contact device on Support member arranged, inclined to the longitudinal direction of the support member running wedge surface and a surrounding the support member and movably arranged on the support member clamping eyelet has, the clamping eyelet in its position of use one on the one hand between the clamping eyelet part and the facility inserted rod element and on the other hand the wedge surface engages so that the rod element by moving the instep  is mostly clamped along the wedge surface.

Vor dem Einstecken des Stangenelements bringt man das Spannösen­ teil in eine solche Position, in der der einerseits von der Anlageeinrichtung und andererseits vom zugewandten Endbereich des Spannösenteils begrenzte Zwischenraum einen größeren Quer­ schnitt als das Stangenelement aufweist, so dass dieses in seiner Längsrichtung eingesteckt werden kann. Anschließend ver­ schiebt man das Spannösenteil auf den weiter vom Tragglied weg gerichteten Keilflächenbereich, so dass das Spannösenteil das Stangenelement enger umschließt und schließlich fest gegen die Anlageeinrichtung hält.Before inserting the rod element, bring the eyelets part in such a position in which the one hand from the Facility and on the other hand from the facing end area of the clamping eyelet limited space a larger cross cut than the rod element, so that this in its longitudinal direction can be inserted. Then ver you push the clamping eyelet part further away from the support member directed wedge surface area, so that the clamping eyelet part Bar element tightly encloses and finally firmly against the Investment facility holds.

Die so ausgebildete Spanneinrichtung enthält keine empfindlichen Teile, so dass auch keine Beschädigungen zu befürchten sind. Ferner ist der Herstellungsaufwand verhältnismäßig gering. Des weiteren ist die Handhabung der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung einfach.The tensioning device thus formed does not contain any sensitive ones Parts so that there is no fear of damage. Furthermore, the manufacturing effort is relatively low. Of Another is the handling of the tensioning device according to the invention simple.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the Unteran sayings.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeich­ nung beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be based on the drawing described. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Haltegerät in Schrägansicht, Fig. 1 shows an inventive holding device in an oblique view,

Fig. 2 das Haltegerät nach Fig. 1 im mit seiner Verankerungs­ partie in den Erdboden eingetriebenen Zustand zusammen mit einem von dem Haltegerät zu haltenden Stangenelement, das noch vom Haltegerät entfernt ist, und Fig. 2, the holding device according to Fig. 1 in its anchoring partie driven into the ground state together with a rod element to be held by the holding device, which is still removed from the holding device, and

Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 mit am Haltegerät festge­ legtem Stangenelement. Fig. 3 shows the arrangement of Fig. 2 with the holding device festge laid rod element.

Aus der Zeichnung geht ein im Bauwesen zu verwendendes Halte­ gerät 1 hervor, das im Erdboden verankert wird und zum Halten eines Stangenelements 2 dient. Das Stangenelement 2 kann Be­ standteil einer beliebigen Gerätschaft sein und beispielsweise von einer Schnurgerüststütze oder einem Schilderhalter gebildet werden.From the drawing, a holding device 1 to be used in construction can be seen, which is anchored in the ground and is used to hold a rod element 2 . The rod element 2 can be part of any equipment and be formed, for example, by a batter support or a sign holder.

Das Haltegerät 1 weist ein pfostenartiges Tragglied 3 länglicher Gestalt auf, das beim Ausführungsbeispiel einen kreisrunden Querschnitt besitzt. An dem Tragglied 3 ist seitlich eine Anlage­ einrichtung 4 angeordnet, an die das Stangenelement 2 angelegt werden kann. Im angelegten Zustand verläuft das Stangenelement 2 parallel zum Tragglied 3 neben diesem nach oben. Die Anlage­ einrichtung 4 umgreift das angelegte Stangenelement 2 zumindest ein kleines Stück weit, so dass das Stangenelement 2 zentriert gehalten wird. Beim Ausführungsbeispiel weist die Anlageein­ richtung 4 einen winkeligen Querschnitt auf, so dass ein das Stangenelement 2 aufnehmendes Prisma gebildet wird. Eine solche Anlageeinrichtung 4 ist für ein Stangenelement 2 mit kreisrundem Querschnitt bestens geeignet. Bei der dargestellten Anlageein­ richtung 4 handelt es sich um ein aus Plattenmaterial gefertigtes Winkelstück 5 mit zwei Winkelschenkel 6, 7, die vom Tragglied 3 weg gerichtet sind. Das Winkelstück 5 ist entlang seiner Außen­ ecklinie an das Tragglied 3 angeschweißt.The holding device 1 has a post-like support member 3 of elongated shape, which in the exemplary embodiment has a circular cross section. On the support member 3 , a system device 4 is arranged on the side, to which the rod element 2 can be applied. In the applied state, the rod element 2 runs parallel to the support member 3 next to it upwards. The plant device 4 encompasses the rod element 2 at least a small distance, so that the rod element 2 is kept centered. In the embodiment, the Anlagein direction 4 has an angular cross section, so that a rod element 2 receiving prism is formed. Such a contact device 4 is ideally suited for a rod element 2 with a circular cross section. In the illustrated Anlageein device 4 is an angle piece 5 made of plate material with two angle legs 6 , 7 , which are directed away from the support member 3 . The elbow 5 is welded along its outer corner line to the support member 3 .

Das Haltegerät 1 weist ferner eine Spanneinrichtung 8 auf, mit der das Stangenelement 2 lösbar fest gegen die Anlageeinrichtung 4 gespannt und somit an Ort und Stelle gehalten werden kann. Die Spanneinrichtung 8 enthält eine an der der Anlageeinrichtung 4 entgegengesetzten Seite des Tragglieds 3 angeordnete Keilfläche 9, die geneigt zur Längsrichtung des Tragglieds 3 verläuft und dabei in Gebrauchslage des Haltegeräts 1 nach unten hin vom Trag­ glied 3 weg verläuft, so dass die Keilfläche 9 oben näher am Tragglied 3 angeordnet ist als unten. Beim Ausführungsbeispiel wird die Keilfläche 9 vom dem Tragglied 3 abgewandten Rand eines seitlich an das Tragglied 3 angesetzten, zweckmäßigerweise an­ geschweißten, Keilstücks 10 gebildet. Die Keilfläche 9 befindet sich im wesentlichen in der gleichen Längslage am Tragglied 3 wie die Anlageeinrichtung 4.The holding device 1 also has a tensioning device 8 with which the rod element 2 can be releasably firmly clamped against the contact device 4 and thus held in place. The tensioning device 8 contains a wedge surface 9 arranged on the side of the support member 3 opposite the contact device 4 , which extends inclined to the longitudinal direction of the support member 3 and, in the position of use of the holding device 1, runs downward from the support member 3 , so that the wedge surface 9 is at the top is arranged closer to the support member 3 than below. In the embodiment, the wedge surface 9 is formed from the edge facing away from the support member 3 of a wedge piece 10 attached laterally to the support member 3 , expediently on welded. The wedge surface 9 is essentially in the same longitudinal position on the support member 3 as the contact device 4 .

Zur Spanneinrichtung 8 gehört ferner ein Spannösenteil 11, das eine Spannösenöffnung 12 umschließt, durch die das Tragglied 3 ge­ steckt ist. Dabei sitzt das Spannösenteil 11 löse bewegbar auf dem Tragglied 3 und seine Spannösenöffnung 12 ist so groß, dass das dabei zur Anlage an die Anlageeinrichtung 4 gelangende Stangen­ element 2 durch sie gesteckt werden kann. Bei eingestecktem Stangenelement 2 umgreift der zugewandte Endbereich des Spann­ ösenteils 11 somit das Stangenelement 2. Der entgegengesetzte Endbereich des Spannösenteils 11 wird in eine die Keilfläche 9 umgreifende Lage gebracht oder nimmt diese von vorne herein ein, wie aus der Zeichnung hervorgeht. Verlagert man nun das Spann­ ösenteil 11 längs der Keilfläche 9 in der Richtung, in der die Keilfläche vom Tragglied 3 weg läuft, beim Ausführungsbeispiel nach unten, spannt der andere Endbereich des Spannösenteils 11 das Stangenelement 2 gegen die Anlageeinrichtung 4. Hierzu kann man, wie in Fig. 3 gezeigt ist, mit einem Hammer 13 od. dgl. Schlagwerkzeug auf den die Keilfläche 9 umgreifenden Bereich des Spannösenteils 11 schlagen.The clamping device 8 also includes a clamping eyelet part 11 , which encloses a clamping eyelet opening 12 through which the support member 3 is inserted. The clamping eyelet part 11 is movably seated on the support member 3 and its clamping eyelet opening 12 is so large that the rod element 2 that comes into contact with the contact device 4 can be inserted through it. When the rod element 2 is inserted, the facing end region of the clamping eyelet part 11 thus grips the rod element 2 . The opposite end region of the clamping eyelet part 11 is brought into a position encompassing the wedge surface 9 or occupies it from the beginning, as can be seen from the drawing. If the clamping eyelet part 11 is now displaced along the wedge surface 9 in the direction in which the wedge surface runs away from the support member 3 , in the exemplary embodiment downward, the other end region of the clamping eyelet part 11 clamps the rod element 2 against the contact device 4 . For this purpose, as shown in FIG. 3, a hammer 13 or the like. Impact tool can be used to strike the area of the clamping eyelet part 11 encompassing the wedge surface 9 .

Will man das festgespannte Stangenelement 2 vom Haltegerät 1 lösen, verlagert man das Spannösenteil 11 in entgegengesetzter Richtung, so dass die Verspannung aufgehoben wird.If you want to release the clamped rod element 2 from the holding device 1 , you move the clamping eyelet part 11 in the opposite direction, so that the tension is released.

Das Spannösenteil 11 ist zweckmäßigerweise rundum geschlossen ausgebildet. Das Spannösenteil 11 besteht ferner aus einem ge­ bogenen Metallstabstück 14, das zweckmäßigerweise einen kreis­ runden Querschnitt aufweist. Anstelle eines Metallstabstücks könnte das Spannösenteil auch beispielsweise von einem Platten­ stück gebildet werden, das die beispielsweise ausgestanzte Spann­ ösenöffnung enthält. The clamping eyelet part 11 is expediently designed to be closed all around. The clamping eyelet part 11 also consists of a ge bent metal rod piece 14 , which advantageously has a circular cross-section. Instead of a piece of metal rod, the clamping eyelet part could also be formed, for example, by a plate piece which contains the clamping hole, for example punched out.

Der am Stangenelement 2 zur Anlage gelangende Endbereich des Spannösenteils 11 kann dem Umfang des Stangenelements 2 ent­ sprechend geformt sein. Handelt es sich um ein Stangenelement 2 mit kreisrundem Querschnitt, ist der zugeordnete Endbereich des Spannösenteils 11 entsprechend rund gebogen, wie aus der Zeich­ nung ersichtlich ist.The applicable plant at the end portion of the rod member 2 Spannösenteils 11 may be formed the periphery of the rod member 2 accordingly. If it is a rod element 2 with a circular cross-section, the associated end region of the clamping eyelet part 11 is bent correspondingly round, as can be seen from the drawing.

Die vom Spannösenteil 11 umschlossene Spannösenöffnung 12 kann am der Keilfläche 9 zugewandten Endbereich schmäler als am das Stangenelement 2 umgreifenden Endbereich sein.The clamping eyelet opening 12 enclosed by the clamping eyelet part 11 can be narrower at the end region facing the wedge surface 9 than at the end region encompassing the rod element 2 .

Die beschriebene Spanneinrichtung 8 kann unabhängig davon verwirk­ licht werden, in welcher Weise das Haltegerät 1 im einzelnen am oder im Endboden festgelegt wird. Das dargestellte Haltegerät 1 weist eine mit Abstand zur Anlageeinrichtung 4 und zur Spannein­ richtung 8 angeordnete Verankerungspartie 15 auf, die in den Erdboden eingetrieben wird. Die Verankerungspartie 15 verjüngt sich nach unten hin und kann von über den Umfang verteilt ange­ ordneten Verankerungsplatten 16, 17, 18, 19 gebildet werden, die von einem zum Tragglied 3 koaxialen Zentrum nach außen hin ab­ stehen und in Gebrauchslage nach unten hin schmäler werden.The clamping device 8 described can be realized regardless of the manner in which the holding device 1 is fixed in detail on or in the end floor. The holding device 1 shown has an anchoring section 15 which is arranged at a distance from the contact device 4 and the clamping device 8 and is driven into the ground. The anchoring section 15 tapers downwards and can be formed by anchoring plates 16 , 17 , 18 , 19 distributed over the circumference, which stand out from a coaxial center 3 to the support member and are narrower in the position of use downwards.

Zum Eintreiben der Verankerungspartie 15 in den Erdboden wird auf das der Verankerungspartie 15 entgegengesetzte Ende des Trag­ glieds 3 mit einem geeigneten Schlagwerkzeug geschlagen. Hierzu weist das Tragglied 3 eine stirnseitig an ihm angeordnete Schlag­ fläche 20 auf. Dabei ist der die Schlagfläche 20 bildende End­ bereich 21 des Tragglieds 3 im Durchmesser zweckmäßigerweise größer als der die Anlageeinrichtung 4 und die Keilfläche 9 tragende Bereich des Tragglieds 3. Dies erleichtert nicht nur das Auftreffen des Schlagwerkzeugs sondern schützt auch die An­ lageeinrichtung 4 und die Keilfläche 9 gegen ein versehentliches Auftreffen des Schlagwerkzeugs.To drive the anchoring section 15 into the ground is struck on the opposite end of the anchoring section 15 of the support member 3 with a suitable striking tool. For this purpose, the support member 3 has an end face arranged on it face 20 . The end area 21 of the support member 3 forming the striking surface 20 is expediently larger in diameter than the area of the support member 3 that supports the contact device 4 and the wedge surface 9 . This not only facilitates the impact of the striking tool but also protects the position device 4 and the wedge surface 9 against accidental striking of the striking tool.

Das Spannösenteil 11 ist unverlierbar auf dem Tragglied 3 ge­ lagert. Hierzu können ganz allgemein beiderseits des Spannösen­ teils 11 angeordnete, vom Tragglied 3 weg gerichtete Vorsprünge 22, 23 bzw. 24, 25 vorhanden sein, die nicht durch die Spannösen­ öffnung 12 passen.The clamping eyelet part 11 is captively supported on the support member 3 . For this purpose, projections 22 , 23 or 24 , 25 , which are arranged on both sides of the clamping eyelets part 11 and are directed away from the support member 3 and which do not fit through the clamping eyelet opening 12, can be present .

Beim Ausführungsbeispiel sind diese Vorsprünge 22, 23, 24, 25 an der Anlageeinrichtung 4 und dabei beiderseits eines mittleren Bereichs 26 der Winkelschenkel 7, 8 angeordnet, auf dem das Spann­ ösenteil 11 sitzt.In the exemplary embodiment, these projections 22 , 23 , 24 , 25 are arranged on the contact device 4 and on both sides of a central region 26 of the angle legs 7 , 8 on which the clamping eyelet part 11 is seated.

Die unteren Vorsprünge 24, 25 der Winkelschenkel 7, 8 könnten auch fehlen, da die Verankerungsplatten 16, 17, 18, 19 das Spann­ ösenteil 11 nach unten hin am Wegfallen hindern würden.The lower projections 24 , 25 of the angle legs 7 , 8 could also be missing, since the anchoring plates 16 , 17 , 18 , 19 would prevent the clamping eyelet 11 from falling downward.

Claims (13)

1. Im Bauwesen zu verwendendes Haltegerät für ein Stangenelement, mit einem pfostenartigen Tragglied, an dem seitlich eine Anlage­ einrichtung zum Anlagen des Stangenelements in zum Tragglied paralleler Längslage angeordnet ist, und mit einer Spanneinrich­ tung zum lösbaren Festspannen des Stangenelements gegen die An­ lageeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (8) eine entgegengesetzt zur Anlageeinrichtung (4) am Tragglied (3) angeordnete, geneigt zur Längsrichtung des Tragglieds (3) verlaufende Keilfläche (9) sowie ein das Tragglied (3) um­ schließendes und bewegbar auf dem Tragglied (3) angeordnetes Spannösenteil (11) aufweist, wobei das Spannösenteil (11) in seiner Gebrauchslage einerseits das zwischen das Spannösenteil (11) und die Anlageeinrichtung (4) eingesteckte Stangenelement (2) und andererseits die Keilfläche (9) umgreift, so dass das Stangenelement (2) durch Verlagern des Spannösenteils (11) längs der Keilfläche (9) festgespannt wird.1. To be used in construction holding device for a rod element, with a post-like support member, on the side of which a facility for planting the rod element is arranged in a longitudinal position parallel to the support member, and with a clamping device for releasably tightening the rod element against the positioner, thereby characterized in that the tensioning device ( 8 ) has a wedge surface ( 9 ), which is arranged opposite to the contact device ( 4 ) on the support member ( 3 ) and runs inclined to the longitudinal direction of the support member ( 3 ), and a wedge surface ( 3 ) which closes and is movable on the support member ( 3 ) 3) arranged Spannösenteil (11), said Spannösenteil (11) engages in its position of use on the one hand inserted between the Spannösenteil (11) and the conditioning means (4) rod element (2) and on the other hand, the wedge surface (9) so that the rod member ( 2 ) by moving the clamping eyelet part ( 11 ) along the wedge surface che ( 9 ) is clamped. 2. Haltegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannösenteil (11) rundum geschlossen ausgebildet ist.2. Holding device according to claim 1, characterized in that the clamping eyelet part ( 11 ) is completely closed. 3. Haltegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannösenteil (11) von einem gebogenen Metallstabstück (14) gebildet wird.3. Holding device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping eyelet part ( 11 ) is formed by a bent metal rod piece ( 14 ). 4. Haltegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der am Stangenelement (2) zur Anlage gelangende Endbereich des Spannösenteils (11) dem Umfang des Stangenelements (2) entsprechend geformt ist.4. Fixing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rod on the member (2) reaching into abutment end portion of the Spannösenteils (11) is shaped corresponding to the circumference of the rod member (2). 5. Haltegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Keilfläche (9) in Gebrauchslage des Haltegeräts (1) nach unten hin vom Tragglied (3) weg geneigt verläuft.5. Holding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wedge surface ( 9 ) in the position of use of the holding device ( 1 ) extends downwards away from the support member ( 3 ). 6. Haltegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Keilfläche (9) vom Rand eines seitlich an das Tragglied (3) angesetzten Keilstücks (10) gebildet wird.6. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the wedge surface ( 9 ) from the edge of a laterally attached to the support member ( 3 ) wedge piece ( 10 ) is formed. 7. Haltegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Spannösenteil (11) umschlossene Spannösenöffnung (12) am der Keilfläche (9) zugewandten Endbereich schmäler als am das Stangenelement (2) umgreifenden Endbereich ist. 7. Holding device according to claim 6, characterized in that the clamping eyelet part ( 11 ) enclosed by the clamping eyelet opening ( 12 ) on the wedge surface ( 9 ) facing end region is narrower than on the end element encompassing the rod element ( 2 ). 8. Haltegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Spannösenteil (11) unverlierbar auf dem Trag­ glied (3) gelagert ist.8. Holding device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping eyelet part ( 11 ) is captively mounted on the support member ( 3 ). 9. Haltegerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es vom Tragglied (3) weg gerichtete, nicht durch die Spannösen­ öffnung (12) passende Vorsprünge (22, 23, 24, 25) aufweist.9. Holding device according to claim 8, characterized in that it has projections ( 22 , 23 , 24 , 25 ) which are directed away from the supporting member ( 3 ) and do not pass through the clamping eyelet opening ( 12 ). 10. Haltegerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Vorsprünge von der Anlageeinrichtung (4) gebildet wird.10. Holding device according to claim 9, characterized in that at least part of the projections is formed by the contact device ( 4 ). 11. Haltegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, dass es eine mit Abstand zur Anlageeinrichtung (4) und zur Spanneinrichtung (8) angeordnete, in den Erdboden einzutrei­ bende Verankerungspartie (15) aufweist.11. Holding device according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has a spaced from the contact device ( 4 ) and the tensioning device ( 8 ) arranged in the ground to be anchoring anchor part ( 15 ). 12. Haltegerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass am der Verankerungspartie (15) entgegengesetzten Ende des Trag­ glieds (3) eine Schlagfläche (20) zum Aufschlagen mit einem Schlagwerkzeug angeordnet ist.12. Holding device according to claim 11, characterized in that on the anchoring part ( 15 ) opposite end of the support member ( 3 ) a striking surface ( 20 ) is arranged for striking with a striking tool. 13. Haltegerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der die Schlagfläche (20) bildende Endbereich des Tragglieds (3) größeren Durchmesser als der die Anlageeinrichtung (4) und die Keilfläche (9) tragende Bereich des Tragglieds (3) aufweist.13. Holding device according to claim 12, characterized in that the end face of the support member ( 3 ) forming the striking face ( 20 ) has a larger diameter than the area of the support member ( 3 ) carrying the contact device ( 4 ) and the wedge face ( 9 ).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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AU774315B2 (en) * 1999-06-15 2004-06-24 Sims Industries Pty Ltd Ground fixing arrangement for a rail assembly

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