DE1003461B

DE1003461B - Scales with a device for controlling the supply of arbitrarily adjustable amounts of weight of several substances to the weighing vessel

Info

Publication number: DE1003461B
Application number: DEN6029A
Authority: DE
Inventors: Johannes Ewardus Nauta
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-09-05
Filing date: 1952-09-02
Publication date: 1957-02-28

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Waage mit einer Vorrichtung zur Steuerung der Zufuhr von beliebig einstellbaren Gewichtsmengen mehrerer je in einem besonderen Behälter aufbewahrter Stoffe zum Wiegegefäß einer mit einem Kontaktzeiger versehen Abwägevorrichtung, bei der dieser Kontaktzeiger linear proportional mit den Gewichtsmengen der in dieses Wiegegefäß eingeführten Stoffe verstellt wird, dabei nacheinander mehrere Kontaktsegmente berührt und dadurch die Zufuhreinrichtungen der zugehörigen Behälter in einer voreingestellten Reihenfolge nacheinander in und außer Betrieb setzt.The invention relates to a scale with a device for controlling the supply of any adjustable weight quantities of several substances, each stored in a special container Weighing vessel of a weighing device provided with a contact pointer, in which this contact pointer adjusted linearly proportionally with the weight of the substances introduced into this weighing vessel is touched, successively several contact segments and thereby the supply devices of the associated Puts the container in and out of operation one after the other in a preset sequence.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art können zwar die Arbeitsbreite und die Anordnung jedes Kontaktsegmentes beliebig eingestellt werden, jedoch ist diese Einstellung sehr schwierig und zeitraubend, da sie sehr genau bewerkstelligt werden muß, weil sonst Ungenauigkeiten in den abzuwägenden Mengen entstehen.In the known devices of this type, although the working width and the arrangement of each Contact segment can be set as desired, but this setting is very difficult and time-consuming, since it has to be done very precisely, otherwise inaccuracies in the quantities to be weighed develop.

Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteil zu beseitigen, und erfmdungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß alle Kontaktsegmente je an sich eine gleiche Kontaktbreite aufweisen und eine wählbare Zahl dieser Kontaktsegmente je mit einem der die Materialzuführeinrichtungen steuernden Kontaktstöpsel verbunden werden können, jedes Kontaktsegment zur elektrischen Verbindung mit einem der benachbarten Kontaktsegmente mit einem derartigen Kontakt versehen ist, daß, wenn ein Kontaktstöpsel in ein Kontaktsegment eingesteckt wird;, diese elekirische Verbindung unterbrochen wird.The invention aims to eliminate this disadvantage, and according to the invention this is achieved in that all contact segments each have one have the same contact width and a selectable number of these contact segments each with one of the the contact plugs controlling the material feed devices can be connected to each contact segment for electrical connection with one of the adjacent contact segments with such a Contact is provided that when a contact plug is inserted into a contact segment ;, this electrical Connection is interrupted.

Die Ausbildung gemäß der Erfindung gestattet deshalb, wenn z. B. sechs Stoffe zugeführt werden sollen, daß die ganze Schaltung dadurch zu bewerkstelligen ist, daß sechs Kontaktstöpsel in sechs bestimmte Kontaktsegmente eingesteckt werden.. Dabei ist man völlig frei in der Wahl der Reihenfolge, in welcher man die Stoffe nacheinander zuzuführen wünscht.The training according to the invention therefore allows if, for. B. six substances are to be supplied that the whole circuit can be accomplished by six contact plugs are inserted into six specific contact segments .. You are completely free in the choice of the order in which you want to supply the substances one after the other.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine schematische Übersicht der Wiegevorrichtung, der Behälter und der Vorrichtung zum Zuführen von Stoffen aus den Behältern an das Wiegegefäß, wobei der Einfachheit halber nur drei Behälter gezeichnet sind,1 shows a schematic overview of the weighing device, the container and the device for supplying substances from the containers to the Weighing vessel, with only three containers shown for the sake of simplicity,

Fig. 2 und 3 den in der Vorrichtung benutzten Schaltkasten im Aufriß,2 and 3 the control box used in the device in elevation,

Fig. 4 das elektrische Schaltungsschema der Vori ichtung,4 shows the electrical circuit diagram of the device,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Elementes der Vorrichtung.Fig. 5 is a perspective view of an element of the device.

In Fig. 1 sind mit 1, 2 und 3 die mit verschiedenen Stoffen, z. B. Mehlarten, gefüllten Behälter bezeichnet, Waage mit einer VorrichtungIn Fig. 1 with 1, 2 and 3 with different substances, for. B. types of flour, denotes filled container, scales with a device

zur Steuerung der Zufuhr von beliebigto control the supply of any

einstellbaren Gewichtsmengen mehrereradjustable weight amounts of several

Stoffe zum WiegegefäßSubstances to the weighing vessel

Anmelder:Applicant:

Johannes Ewardus Nauta,
Overveen (Niederlande)Johannes Ewardus Nauta,
Overveen (Netherlands)

Vertreter: H. Meissner sen.Representative: H. Meissner sen.

und Dipl.-Ing. H. Meissner jun., Patentanwälte,and Dipl.-Ing. H. Meissner jun., Patent attorneys,

Bremen, Bahnhofstr. 28-31Bremen, Bahnhofstr. 28-31

Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 5. September 1951Claimed priority:
Netherlands 5 September 1951

Johannes Ewardus Nauta, Overveen (Niederlande),
ist als Erfinder genannt wordenJohannes Ewardus Nauta, Overveen (Netherlands),
has been named as the inventor

deren Inhalt mittels von Elektromotoren 7, 8 und 9 angetriebenen Fördervorrichtungen 4, 5 und 6 allmählich in ein Wiegegefäß 10 übergeführt werden kann. Zum Entleeren des Gefäßes 10 ist an diesem ein Elektromotor 11 vorgesehen, der über eine Schnecke 12 ein auf einer Welle 14 angeordnetes Schneckenrad 13 treiben kann. Die Welle 14 ist in der Vorder- und Hinterwand des Gefäßes gelagert und trägt eine mit einer Einkerbung 16 versehene Scheibe 15. In der gezeichneten Lage der Scheibe 15 liegt eine Rolle 17 in der Einkerbung 16. Die Rolle 17 betätigt je eines der Kontaktfederpaare 18 und 19. In der gezeichneten Lage der Scheibe 15 sind die Kontaktfedern 18 nicht, die Kontaktfedern 19 jedoch wohl miteinander in Berührung, während in allen anderen Lagen der Scheibe 15 das Umgekehrte der Fall ist. Der Boden des Gefäßes 10 wird von zwei an den Seitenwänden angelenkten Klappen 20 gebildet, die durch Stangen 21 mit einem am Schneckenrad 13 vorgesehenen Kurbelzapfen 22 verbunden sind. Wenn der Motor 11 läuft, werden also die Klappen 20 zuerst geöffnet und danach wieder geschlossen, da der Kurbelzapfen 22 sich in Richtung des eingezeichneten Pfeiles bewegt.the contents of which are gradually increased by means of conveying devices 4, 5 and 6 driven by electric motors 7, 8 and 9 can be transferred into a weighing vessel 10. To empty the vessel 10 is on this an electric motor 11 is provided, which is arranged on a shaft 14 via a worm 12 Worm gear 13 can drive. The shaft 14 is mounted in the front and rear walls of the vessel and carries a disc 15 provided with a notch 16. The disc 15 is in the position shown a roller 17 in the notch 16. The roller 17 actuates one of the contact spring pairs 18 and 19. In The position of the disk 15 shown is not the contact springs 18, but the contact springs 19 probably in contact with one another, while the reverse is the case in all other positions of the disk 15 is. The bottom of the vessel 10 is formed by two flaps 20 hinged to the side walls, which are connected by rods 21 to a crank pin 22 provided on the worm wheel 13. if the motor 11 is running, so the flaps 20 are opened first and then closed again, since the Crank pin 22 moves in the direction of the arrow shown.

Das Gefäß 10 ist mittels Stangen 23, von denen in der Figur nur eine ersichtlich ist, an einem Hebel 24 aufgehängt, dessen eines Ende 25 fest gelagert ist. Anschläge 26 verhindern das Auftreten unzulässigerThe vessel 10 is attached to a lever 24 by means of rods 23, only one of which can be seen in the figure suspended, one end 25 of which is fixedly mounted. Stops 26 prevent impermissible occurrences

609 837/202609 837/202

Ausweichungen des anderen Stangenendes 27. Dieses Stangenende 27 ruht mittels einer Druckstange 28 auf dem Ende 29 eines in einem zwischenliegenden Punkt 30 gelagerten Hebels 31. Das andere Ende 32 des Hebels 31 trägt eine Zugstange 33, die nach unten führt und in ein Zugband 34 übergeht. Das Hebelsystem ist nur schematisch angegeben worden. Es ist jedoch mit Schneiden und Pfannen derart ausgeführt, daß die Konstanz der Hebelarmverhältnisse gewahrt und der Zug am Band 34 vom Gewicht des Stoffes im Wiegegefäß linear abhängig ist.Deviations of the other rod end 27. This rod end 27 rests by means of a pressure rod 28 the end 29 of a lever 31 mounted in an intermediate point 30. The other end 32 of the Lever 31 carries a pull rod 33 which leads downwards and merges into a pull strap 34. The lever system has only been given schematically. However, it is designed with cutters and pans in such a way that that the constancy of the lever arm ratio is maintained and the pull on the belt 34 from the weight of the material is linearly dependent in the weighing vessel.

Das Band 34, an dem ein verhältnismäßig geringer Zug herrscht, kann bequem von der Wägestelle zur entfernt liegenden Bedienungsstelle geführt werden, wobei das Band erforderlichenfalls über nahezu reibungslos angeordnete Rollen geführt werden kann. Im vorliegenden Falle wird das Band 34 nur um die Rolle 35 geführt, wonach das Band 34 sich in zwei Bänder 36 und 37 spaltet, die je um eine Rolle 38 bzw. 39 geführt und am Umfang je einer Scheibe 40 bzw. 41 befestigt sind, die sich mit sehr geringer Reibung und unabhängig voneinander um eine gemeinsame Achse drehen können. Die Scheiben 40 undThe belt 34, on which there is a relatively small train, can easily from the weighing point to remote control point are performed, with the tape if necessary over almost smoothly arranged roles can be performed. In the present case, the band 34 is only around the Roll 35 out, after which the belt 34 splits into two belts 36 and 37, each around a roll 38 or 39 and are attached to the circumference of a disk 40 and 41, respectively, which are very low Friction and can rotate independently of one another around a common axis. The disks 40 and

an gleich langen Armen 42 und 43 gleich entlang gleiten. Die Bürste 65 ist die Hauptbürste und die Bürste 64 eine Nebenbürste; letztere berührt ein Segment noch, wenn die Hauptbürste dieses Segment verlassen hat, jedoch mit.dem nächsten Segment noch nicht in Berührung gekommen ist. Der Zeiger 63 ist in jeder Lage außerhalb des Bogens der Segmente sichtbar und wird von einem Rand 72 teilweise überdacht, der ebenso wie die Scheibe 70 am Gestell 73 befestigt ist. Vorzugsweise dann, wenn die Bedienungsstelle selbst nicht staubfrei ist, wird der Kasten mittels einer staubdichten Tür, deren Oberteil ein Fenster enthalten kann, abgeschlossen.slide along equally long arms 42 and 43. Brush 65 is the main brush and the brush 64, a sub-brush; the latter still touches a segment when the main brush touches this segment has left, but has not yet come into contact with the next segment. The pointer 63 is visible in every position outside the arc of the segments and is partially made by an edge 72 covered, which, like the disk 70, is attached to the frame 73. Preferably when the control point itself is not dust-free, the box is closed by means of a dust-proof door, the top part of which a window may contain completed.

In der Nähe des Mittelpunktes des Kreises, an dessen Umfang die Tragkörper 69 in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind, befinden sich ginige einpolige Kontaktstöpsel 74, die an biegsamen isolierten Leitern 75 befestigt sind Solange ein Kontaktstöpsel nicht benutzt wird, befindet sich der Leiter 75 in einem Kasten 76. Der Leiter kann herausgezogen werden und kehrt beim Loslassen in den Kasten zurück, was z. B. mittels einer Zugrolle mit einem Gewicht oder einer Feder erreicht werden kann. Mit jedem Behälter für die zu mischenden Stoffe stimmt ein Kontaktstöpsel überein. So entsprechen die inIn the vicinity of the center of the circle, on the circumference of which the support body 69 in uniform Are spaced, there are ginige unipolar contact plugs 74, which are insulated on flexible Conductors 75 are attached As long as a contact plug is not in use, the conductor 75 is in a box 76. The ladder can be pulled out and returns to the box when released, what z. B. can be achieved by means of a pull roller with a weight or a spring. With a contact plug corresponds to each container for the substances to be mixed. The in

schwere Gewichte 44 und 45, wobei die Arme 42 und 25 Fig. 2 dargestellten Kontaktstöpsel ^₁, ,S₂ und S_ä beispielsweise den in Fig. 1 gezeichneten Behältern 1, 2 und 3. Um zu erreichen, daß aus bestimmten Behältern bestimmte Stoffmengen abgewogen werden, müssen die diesen Behältern entsprechenden Kontakt-30 stöpsel in die Öffnungen bestimmter Tragkörper 69 eingesteckt werden.heavy weights 44 and 45, with the arms 42 and 25 Fig. 2 shown contact plugs ^ ₁ ,, S ₂ and S _ä for example the containers 1, 2 and 3 drawn in FIG are weighed, the contact plugs corresponding to these containers must be inserted into the openings of certain support bodies 69.

43 gleiche Winkel mit der Senkrechten einschließen. Bei Fehlen von Reibungs- und sonstigen störenden Kräften wird sodann der Abstand zwischen den Gewichten ein Maß für den Zug am Band 34 sein. Eine Dämpfungsvorrichtung, die schematisch durch den Luftdämpfer 46 angedeutet ist, dämpft die Bewegung der Arme im erwünschten Maße. Ein Teil des Armes 42, die in der Verlängerung des Armes 43 liegende Stange 47 und die Stangen 48 und 49 bilden im wesentlichen die Seiten eines Rhombus, wobei die Stangen 47 und 48, die Stangen 48 und 49 sowie die Stange 49 und der Arm 42 sich paarweise um fortwährend zu der Achse der Scheibe 40 und 41 parallele Achsen gelenkig drehen können. Dabei ist der Abstand der zwischen den Stangen 48 und 49 liegenden Gelenkachse 50 von der Achse der Scheiben 40 und 41 dem Abstand zwischen den Gewichten 44 und 45 proportional. Die Gelenkachse 50 ist an einem an den Scheiben 51 und 52 befestigten Band 53 befestigt. Ein Band 54 ist an Scheiben 55 und 56 befestigt, wobei die Scheiben 52 und 56 zusammen mit sehr geringer Reibung auf einer Welle 57 gelagert sind, welche um eine Welle 58 schwenkbar ist. Die Feder unterhält eine Spannung an den Bändern 53 und Es wird vorausgesetzt, daß das Wiegegefäß 10 insgesamt 1000 kg enthalten kann und daß jede abzuwägende Menge 10 kg oder ein Vielfaches davon beträgt. Es sind deswegen 100 Tragkörper 69 vorgesehen und dazu noch ein zusätzlicher Körper 69" am Anfang und ein weiterer Körper 69⁶ am Ende des Bogens. Wenn das Wiegegefäß leer ist, befindet sich der Zeiger 63 dem Anfangskörper 69^ff gegenüber, während die Hauptbürste 65 gerade zwischen Berühren und Nichtberühren des Segmentes des benachbarten Tragkörpers 69 steht. Weiter ist eine im wesentlichen halbkreisförmige Scheibe 77 vorgesehen, die vor der Scheibe 70 liegt und um eine in der Verlängerung der Welle 60 liegende Welle 78 drehbar ist. Diese Scheibe 77 trägt an ihrem Umfang einen Kranz von 101 Zacken 79, der, wenn die Scheibe 77 mit ihrem Rand 80 gegen den an der Scheibe 70 angeordneten Anschlag 81 anliegt, mit einem in besonderer43 include the same angle with the vertical. In the absence of friction and other disruptive forces, the distance between the weights will then be a measure of the tension on the belt 34. A damping device, which is indicated schematically by the air damper 46, dampens the movement of the arms to the desired extent. A part of the arm 42, the rod 47 lying in the extension of the arm 43 and the rods 48 and 49 essentially form the sides of a rhombus, the rods 47 and 48, the rods 48 and 49 as well as the rod 49 and the arm 42 can pivot in pairs about continuously parallel to the axis of the disc 40 and 41 axes. The distance between the hinge axis 50 between the rods 48 and 49 and the axis of the disks 40 and 41 is proportional to the distance between the weights 44 and 45. The hinge axis 50 is fastened to a band 53 fastened to the disks 51 and 52. A belt 54 is attached to disks 55 and 56, the disks 52 and 56 being mounted together with very little friction on a shaft 57 which is pivotable about a shaft 58. The spring maintains tension on the straps 53 and it is assumed that the weighing vessel 10 can hold a total of 1000 kg and that each amount to be weighed is 10 kg or a multiple thereof. 100 support bodies 69 are therefore provided, plus an additional body 69 ″ at the beginning and a further body 69 ⁶ at the end of the arc. When the weighing vessel is empty, the pointer 63 is ^{opposite the initial body 69 ff} , while the main brush 65 is straight stands between touching and not touching the segment of the adjacent support body 69. A substantially semicircular disk 77 is also provided, which lies in front of disk 70 and is rotatable about a shaft 78 lying in the extension of shaft 60. This disk 77 carries on its circumference a ring of 101 prongs 79, which, when the disc 77 rests with its edge 80 against the stop 81 arranged on the disc 70, with a special one

54. Die Scheiben 51 und 55 sind zusammen auf einer 50 Weise gekennzeichneten (z. B. abweichend gefärbten) h b W b54. The discs 51 and 55 are marked together in a 50 way (e.g. differently colored) h b W b

mit sehr geringer Reibung gelagerten Welle 60 befestigt, die eine mit einem Gegengewicht 61 versehene Stange 62 trägt. Die Stange 62 trägt einen Zeiger 63 und zwei voneinander isolierte Bürsten 64 und 65. Die Winkelabweichung dieser Stange 62 aus der Ausgangslage ist der Bewegung der Gelenkachse 50 pro portional, so daß die Bürsten 64 und 65 und der Zeiger 63 sich der Zunahme des Stoffes im Wiegegefäß proportional bewegen. Die Bürsten 64 und 65 sind über Schleifringe 66 und 67 mit den Klemmen G und H verbunden.mounted with very low friction mounted shaft 60 which carries a bar 62 provided with a counterweight 61. The rod 62 carries a pointer 63 and two isolated brushes 64 and 65. The angular deviation of this rod 62 from the starting position is proportional to the movement of the hinge axis 50, so that the brushes 64 and 65 and the pointer 63 are the increase in the substance Move weighing vessel proportionally. The brushes 64 and 65 are connected to the terminals G and H via slip rings 66 and 67.

Beim Bewegen der Stange 62 schleifen die Bürsten und 65 mit sehr geringer Reibung über einen Kranz von Metallsegmenten 68 (Fig. 2 bis 4). Die Segmente 68 sind an Tragkörpern 69 befestigt, die auf eine isolierende Scheibe 70 mit halbkreisförmiger Begrenzung montiert sind. Zwischen je zwei benachbarten Segmenten ist ein Spalt vorgesehen; diese Spalte sind mit Füllstücken 71 aus Isoliermaterial aufgefüllt, so daß die Bürsten an einem glatten Umfang Zacken 79^a dem Anfangskörper 69" und mit den übrigen Zacken den nachfolgenden 100 Tragkörpern 69 gegenübersteht, so daß jedem Tragkörper, ausgenommen dem Endkörper 69⁶, ein Zacken gegenüber steht. Diese Zacken sind der Reihe nach und anfangend mit dem Zacken neben dem besonders gekennzeichneten Zacken 79^a mit den zahlenmäßigen Bezeichnungen 10, 20, 30,... 980, 990, 1000 versehen. In den letzten Zacken greift einer von einigen Zacken eines Zentriergliedes 82 ein, das um eine Achse 83 drehbar ist und mittels einer Feder 84 in die gezeichnete Lage gezogen wird. Wenn die Scheibe 77 mittels eines Griffes 85 um die Achse 78 gedreht wird, kann die Scheibe durch die Wirkung des Zentriergliedes 82 praktisch nur so gestellt werden, daß der Zacken 79^α einem Tragkörper genau gegenübersteht. As the rod 62 moves, the brushes 16 and 65 drag with very little friction over a ring of metal segments 68 (FIGS. 2 to 4). The segments 68 are attached to support bodies 69 which are mounted on an insulating disk 70 with a semicircular delimitation. A gap is provided between every two adjacent segments; these gaps are filled with fillers 71 made of insulating material, so that the brushes on a smooth circumference prongs 79 ^a face the initial body 69 ″ and the remaining prongs face the following 100 support bodies 69, so that each support body, with the exception of the end body 69 ⁶ , has a prong faces. These prongs are in sequence and beginning ^a 990 provided with the tines in addition to the specially marked prongs 79 having the numerical designations of 10, 20, 30, ... 980 1000. In the last tine engages one of several prongs a centering member 82 which is rotatable about an axis 83 and is pulled into the position shown by means of a spring 84. When the disk 77 is rotated about the axis 78 by means of a handle 85, the disk can practically only be placed so that the prongs 79 ^{α is} exactly opposite a support body.

Wenn zuerst 40 kg Stoff aus dem Behälter 2 ins Wiegegefäß übergeführt werden sollen, wird die Scheibe 77 derart gestellt, daß der Rand 80 gegen den An-If 40 kg of substance are to be transferred from container 2 into the weighing container first, the disc 77 placed in such a way that the edge 80 against the

schlag 81 anliegt (s. Fig. 2), wonach in die Öffnung desjenigen Tragkörpers, der dem Zacken mit der Zahl 40 gegenübersteht, der dem Behälter 2 entsprechende Kontaktstöpsel 74 eingesteckt wird. Wenn darauf aus demjenigen Behälter, der dem Kontaktstöpsel S₄^ entspricht, 30 kg Stoff ins Wiegegefäß 10 übergeführt werden sollen, wird die Scheibe 77 derart gedreht, daß der Zacken 79^a dem Tragkörper, in den zuletzt ein Kontaktstöpsel eingesteckt worden ist, gegenübersteht. Danach wird in die öffnung desjenigen Tragkörpers, der dem Zacken mit der Zahl 30 gegenübersteht, der Kontaktstöpsel S₄ eingesteckt. Wenn mit den weiter zuzuführenden Stoffen in gleicher Weise verfahren wird und wenn die Gesamtmenge der zu mischenden Stoffe gerade 1000 kg beträgt, soll der Kontaktstöpsel, der dem Behälter des zuletzt zuzuführenden Stoffes entspricht, genau in den vor dem Endkörper 69⁶ liegenden Tragkörper eingesteckt werden. Dies stellt eine Kontrolle auf die richtige Durchführung der vorzunehmenden Handlungen dar. Zwecks Vermeidung von Fehlverbindungen sind der Anfangskörper 69^B und der Endkörper 69^& nicht mit einer öffnung für die Kontaktstöpsel versehen. Wie aus Fig. 4 hervorgeht, sind die mit einem Kontaktstöpsel verbundenen biegsamen Leiter 75 je mit einer Spule eines Systems von Relaisspulen 86 verbunden, welche nach Erregung je ein System von Relaiskontakten 87 schließen, wodurch die an die Netzspannung angeschlossenen Leitungen A^T mit den Leitungen A, B usw. verbunden werden. Diese Leitungen sind dieselben wie die Leitungen A, B usw. der Motoren 7, 8 usw. in Fig. 1. Die nicht mit den Kontaktstöpseln verbundenen Wicklungsenden der Spulen 86 sind untereinander und mit einer der Leitungen F des Kontaktes 19 am Wiegegefäß verbunden. Die andere Leitung F ist über einen von Hand bedienbaren Schalter 88, mit dem die ganze Abwiegevorrichtung außer Betrieb gesetzt werden kann, mit einer der Leitungen, einer Gleichstromquelle 89 verbunden. Die andere Leitung der Quelle 89 ist über eine Relaisspule 90, Leitung if und den Schleifring 67 mit der Hauptbürste 65 verbunden, steht jedoch auch über einen durch die Spule 90 bedienten Unterbrechungskontakt 91 (zur Unterdrückung des Funkens von der Reihenschaltung eines Kondensators 92 und eines Widerstandes 93 überbrückt), Leitung G und über den Schleifring 66 mit der Nebenbürste 64 in Verbindung. Infolge ihrer besonderen Konstruktion (s. Fig. 5) sind die Tragkörper 69 und auch die Körper 69° und 69⁶ untereinander elektrisch verbunden, solange kein Kontaktstöpsel in die Körper eingesteckt ist. Nach Fig. 5 trägt der Körper 69 ein Segment 68 und weist öffnungen 94 für die Montage sowie Öffnungen 95 zur Aufnahme eines Kontaktstöpsels auf. Weiter trägt der Körper einen federnden Streifen 96, an dem sich Kontaktpunkte 97 und 98 befinden. Wenn die Tragkörper an der richtigen Stelle auf der Scheibe 70 befestigt sind, liegen die Kontaktpunkte 97 und 98 eines Körpers gegen die Kontaktpunkte 98 und 97 der beiden benachbarten Körper. Der Kontaktpunkt 98 eines Tragkörpers 69 liegt nicht mehr gegen den benachbarten Kontaktpunkt an, sobald ein Kontaktstöpsel durch die öffnungen 95 hindurchgesteckt wird, da hierdurch das 'schräge Ende 99 des federnden Streifens 96, der nur in der Nähe des Kontaktpunktes 97 fest mit dem Tragkörper verbunden ist, seitlich verschoben wird und dabei den Kontaktpunkt 98 mitnimmt. In, der in Fig. 4 dargestellten Lage der Kontaktstöpsel und Tragkörper sind also die mit den Zahlen 0, 10 ... 40 bezeichneten Körper und somit auch die entsprechenden Segmente sämtlich mit dem Kontaktstöpsel S₂ verbunden, jedoch die weiterliegenden Segmente nicht mehr. Wenn das Wiegegefäß leer ist, berührt die Nebenbürste 64 das Segment des Körpers 69°, so daß, wenn der Schalter 88 geschlossen ist und die Scheibe 15 sich in der in Fig. 1 gezeichneten Lage befindet, dasjenige der Relais 86, das zum Kontaktstöpsel S₂ gehört, erregt wird, worauf die Netzspannung an den Leitungen B erscheint und der Motor 8 Stoff aus dem Behälter 2 dem Wiegegefäß zuzuführen anfängt. Wenn die Hilfsbürste 64 das Segment des Körpers 69" verläßt, bleibt das entsprechende Relais 86 über die Hauptbürste 65, die dann schon das nächste Segment berührt, erregt. Da die Spule 90 nun den Kontakt 91 öffnet, wird die Nebenbürste jetzt keinen Strom mehr führen können. Wenn also die Hauptbürste das Segment des ersten normalen Tragkörpers 69 verläßt, könnte die Spule dies entsprechenden Relais stromlos werden, jedoch wird dann die Spule 90 wieder stromlos und wird also der Kontakt 91 wieder geschlossen, so daß die Nebenbürste 64 wieder Strom zu. führen anfängt. Die Relais 86 sind derart konstruiert, daß eine kurze Unterbrechung ihrer Erregung nicht ein öffnen ihrer Kontakte 87 bewirkt. Die Wirkungen wiederholen sich in der Hauptsache bei den folgenden Segmenten, bis die Hauptbürste 65 das erste nicht mit dem Kontaktstöpsel S₂ verbundene Segment berührt, worauf die Hauptbürste zwar Strom zu führen anfängt, jedoch über ein anderes Relais 86, so daß ein anderer Motor erregt und ein anderer Stoff zugeführt wird. Die Speisung des Motors 8 hingegen wird infolge des Stromführens der Spule 90 und des Unterbrechens des Kontaktes 91, worauf die Nebenbürste 64 stromlos wird, unmittelbar unterbrochen. Dieser Motor ist von solchem Typus, daß er beim Unterbrechen der Erregung sehr schnell hält. In ähnlicher Weise wird, wenn die Hauptbürste 65 das nächste einen Kontaktstöpsel tragende Segment erreicht, von neuem auf einen anderen Stoff umgeschaltet. Wenn weiter keine Kontaktstöpsel eingesteckt sind, kommt die Hauptbürste in Berührung mit einem Segment, das elektrisch mit dem Endkörper 69^& verbunden ist, der seinerseits mit dem einen Wicklungsende einer Relaisspule 100 in Verbindung steht. Das andere Wicklungsende dieser Spule ist mit derjenigen Leitung des Leitungspaares F verbunden, die mit den untereinander verbundenen Wicklungsenden der Spulen 86 verbunden ist. Die Zufuhr von Stoff an das Wiegegefäß 10 ist jetzt beendet, und das Wiegegefäß kann nunmehr geleert werden, wenn der Schalter 101, der von Hand oder in Abhängigkeit von der Lage in weiteren Teilen der Anlage bedient werden, kann, eingeschaltet ist. Dann kann nämlich die Gleichstromquelle 102 die Relaisspule 104 über den Schalter 101 und den bei erregter Spule 100 geschlossenen Kontakt 103 erregen, wodurch die Kontakte 105 geschlossen werden und die Netzspannung an den Leitungen D des Motors 11 am Wiegegefäß liegt. Infolge des Drehens der Scheibe 15 wird zwar der Kontakt 19 geöffnet, so daß die Stromquelle 89 die Spule 100 nicht mehr über die Leitungen F erregen kann, jedoch wird der Kontakt 18 geschlossen, bevor der Kontakt 19 geöffnet wird, so daß die Spule 104, die nicht mehr aus der Quelle 102 über den Kontakt 103 erregt werden kann, jetzt über einen von. der Spule 104 geschlossenen Kontakt 106 aus derselben Quelle erregt wird. Der Motor 11 bleibt also erregt, bis die Scheibe 15 eine vollständige Umdrehung ausgeführt hat, worauf der Stromkreis der Spule 104Impact 81 is applied (see FIG. 2), after which the contact plug 74 corresponding to the container 2 is inserted into the opening of that support body which faces the prong with the number 40. If then from the container corresponding to the contact plug S ₄ ^ , 30 kg of substance are to be transferred into the weighing vessel 10, the disc 77 is rotated so that the prong 79 ^a faces the support body into which a contact plug was last inserted. _{The contact plug S 4 is then} inserted into the opening of that support body which is opposite the prong with the number 30. If the same procedure is followed with the substances to be fed in and if the total amount of substances to be mixed is just 1000 kg, the contact plug, which corresponds to the container of the substance to be fed last, should be inserted exactly into the supporting body in front of the end body 69 ⁶ . This presents a check is to ensure proper implementation of the action to be taken. In order to avoid incorrect connections are the initial body not provided 69 ^B and the end body 69 ^and with an opening for the contact plugs. As can be seen from FIG. 4, the flexible conductors 75 connected to a contact plug are each connected to a coil of a system of relay coils 86 which, when energized, close a system of relay contacts 87, whereby the lines A ^T connected to the mains voltage with the lines A, B etc. can be connected. These lines are the same as lines A, B etc. of the motors 7, 8 etc. in FIG. 1. The winding ends of the coils 86 not connected to the contact plugs are connected to one another and to one of the lines F of the contact 19 on the weighing vessel. The other line F is connected to one of the lines, a direct current source 89, via a manually operated switch 88 with which the entire weighing device can be switched off. The other line of the source 89 is connected to the main brush 65 via a relay coil 90, line if and the slip ring 67, but is also via an interrupting contact 91 operated by the coil 90 (to suppress the spark from the series connection of a capacitor 92 and a resistor 93 bridged), line G and via the slip ring 66 with the auxiliary brush 64 in connection. As a result of their special construction (see FIG. 5), the support bodies 69 and also the bodies 69 ° and 69 ^{6 are} electrically connected to one another as long as no contact plug is inserted into the body. According to FIG. 5, the body 69 carries a segment 68 and has openings 94 for assembly and openings 95 for receiving a contact plug. The body also carries a resilient strip 96 on which contact points 97 and 98 are located. When the support bodies are fastened in the correct position on the disc 70, the contact points 97 and 98 of one body lie against the contact points 98 and 97 of the two adjacent bodies. The contact point 98 of a support body 69 no longer rests against the adjacent contact point as soon as a contact plug is inserted through the openings 95, as this causes the inclined end 99 of the resilient strip 96, which is only firmly connected to the support body in the vicinity of the contact point 97 is, is shifted laterally and takes the contact point 98 with it. In the position of the contact plugs and support bodies shown in FIG. 4, the bodies identified by the numbers 0, 10 ... 40 and thus also the corresponding segments are all connected to the contact plug S ₂ , but the segments lying further are no longer connected. If the weight vessel is empty, 64 contacts the auxiliary brush, the segment of the body 69 ° so that when the switch 88 is closed and the disc is in the drawn in Fig. 1 sheet 15, that of the relay 86, which for contact plugs S ₂ heard, is excited, whereupon the mains voltage appears on the lines B and the motor 8 begins to feed substance from the container 2 to the weighing vessel. When the auxiliary brush 64 leaves the segment of the body 69 ″, the corresponding relay 86 remains energized via the main brush 65, which then already touches the next segment. Since the coil 90 now opens the contact 91, the auxiliary brush will no longer conduct any current If the main brush leaves the segment of the first normal support body 69, the coil could be de-energized for this relay, but then the coil 90 is de-energized again and the contact 91 is closed again, so that the auxiliary brush 64 is energized again. The relays 86 are constructed in such a way that a brief interruption of their excitation does not cause their contacts 87 to open, the effects being repeated mainly in the following segments, until the main brush 65 reaches the first segment not connected to the contact plug S ₂ touches, whereupon the main brush begins to carry current, but via another relay 86, so that another motor is excited and on another substance is added. The supply of the motor 8, however, is immediately interrupted as a result of the current carrying of the coil 90 and the interruption of the contact 91, whereupon the secondary brush 64 is de-energized. This motor is of such a type that it stops very quickly when the excitation is interrupted. Similarly, when the main brush 65 reaches the next segment bearing a contact plug, it is switched over to another fabric. If further no contact plugs are inserted, the main brush comes into contact with a segment which is electrically connected to the end body 69 ^& which in turn is connected to one winding end of a relay coil 100. The other winding end of this coil is connected to that line of the line pair F which is connected to the winding ends of the coils 86 that are connected to one another. The supply of substance to the weighing vessel 10 has now ended, and the weighing vessel can now be emptied when the switch 101, which can be operated manually or depending on the position in other parts of the system, is switched on. Then the direct current source 102 can excite the relay coil 104 via the switch 101 and the contact 103 which is closed when the coil 100 is energized, whereby the contacts 105 are closed and the mains voltage is applied to the lines D of the motor 11 on the weighing vessel. As a result of the rotation of the disk 15, the contact 19 is opened so that the current source 89 can no longer excite the coil 100 via the lines F , but the contact 18 is closed before the contact 19 is opened, so that the coil 104, which can no longer be excited from the source 102 via the contact 103, now via one of. of coil 104, closed contact 106 is energized from the same source. The motor 11 remains energized until the disk 15 has made one complete revolution, whereupon the circuit of the coil 104

beim Kontakt 18 geöffnet wird, indem die Rolle 16 in die Einkerbung 17 einfällt. Jetzt hält der Motor 11, da, trotzdem die Kontakte 19 nun geschlossen sind und dadurch die Leitungen F wieder miteinander in Verbindung stehen, die Gleichstromquelle 89 die Relais.spule 100 nicht mehr erregen kann, weil die Klappen 20 inzwischen geöffnet gewesen sind und das Wiegegefäß also leer ist und die Bürsten 64 und 65 in ihre Ausgangslage zurückgekehrt sind. Wenn der Schalter 88 geschlossen ist, fängt die Vorrichtung unmittelbar an, das Wiegegefäß von neuem zu füllen. Die beschriebene Vorrichtung hält unmittelbar an, wenn ein schlechter Kontakt auftritt, und kann deshalb niemals bedeutend mehr als die erwünschte Menge eines Stoffes dem Wiegegefäß zuführen, so daß niemals wertlose oder schwierig weiterzuverarbeitende Gemische entstehen können. Um zu verhindern, daß irrtümlicherweise oder absichtlich falsche Gemische hergestellt werden können, empfiehlt es sich, den Zutritt zu den Kontaktstöpseln mit einem Schloß zu versehen und die Stromquelle 89 so mit dem Zutritt zu verbinden, daß dieselbe ausgeschaltet ist, solange dieser Zutritt geöffnet ist. Wenn erwünscht, kann für einige oder für alle Behälter mehr als ein einziger Kontaktstöpsel vorgesehen sein. Hierdurch wird ermöglicht, einen bestimmten Stoff in zwei Teilen zuzuführen. Kontaktstöpsel, die demselben Behälter entsprechen, sollen elektrisch unmittelbar miteinander verbunden sein.is opened at contact 18, in that the roller 16 falls into the notch 17. Now the motor 11 stops because, although the contacts 19 are now closed and the lines F are connected to each other again, the direct current source 89 can no longer excite the relay coil 100 because the flaps 20 have now been open and the weighing vessel that is, it is empty and the brushes 64 and 65 have returned to their original position. When the switch 88 is closed, the device immediately begins to refill the weighing vessel. The device described stops immediately if poor contact occurs, and can therefore never add significantly more than the desired amount of a substance to the weighing vessel, so that worthless or difficult to further process mixtures can never arise. In order to prevent mistakenly or deliberately wrong mixtures from being produced, it is advisable to provide the access to the contact plugs with a lock and to connect the power source 89 to the access so that it is switched off as long as this access is open. If desired, more than a single contact plug can be provided for some or all of the containers. This makes it possible to feed a certain substance in two parts. Contact plugs that correspond to the same container should be electrically connected directly to one another.

Claims

Patent claims:

1. Scales with a device for controlling the supply of arbitrarily adjustable amounts of weight of several substances, each stored in a special container, to the weighing vessel of a weighing device provided with a contact pointer, in which this contact pointer is adjusted linearly proportionally with the amounts of weight of the substances introduced into this weighing vessel touches several contact segments one after the other and thereby switches the supply devices of the associated containers on and off one after the other in a preset order, characterized in that all contact segments (68, 69) each have the same contact width and a selectable number of these contact segments (68, 69) ) each of the contact plugs (S ₁ , S ₂ , S ₃ ) controlling the material feed devices (4 to 9) can be connected, each contact segment (68, 69) for electrical connection to one of the adjacent contact segments with such a contact (98) is provided there When a contact plug (vS ^, S ₂ , S ₃ ) is inserted into a contact segment (68, 69), this electrical connection is interrupted.

2. Scales according to claim 1, characterized by one of the contact segments (68, 69) along adjustable and marked scale (77), with all marks in one the distance the same distance from one another between the centers of two adjacent contact segments lie.

Considered publications:
German Patent Nos. 622 440, 672 082;
Austrian Patent No. 163 786;
U.S. Patent Nos. 1,826,919, 2,208,284.

For this purpose 2 sheets of drawings