DE1573430C

DE1573430C - Hardness tester

Info

Publication number: DE1573430C
Application number: DE19661573430
Authority: DE
Inventors: John David Downingtown Pa. Pfeiffer (V.St.A.)
Original assignee: Beloit Eastern Corp., Downingtown, Pa. (V.St.A.)
Priority date: 1965-12-13
Filing date: 1966-12-08
Publication date: 1973-03-15

Description

Die Erfindung betrifft einen Härteprüfer mit einem durch einen Abzug auslösbaren, unter Spannung stehenden beweglichen Teil, welches einen Schlagbolzen führt, der gegen die zu prüfende Oberfläche bewegbar ist, unter Verwendung eines Wandlerelementes, welches ein der Verzögerung des Schlagbolzens entsprechendes Signal erzeugt.The invention relates to a hardness tester with a voltage that can be triggered by a trigger moving part, which guides a firing pin, which can be moved against the surface to be tested is, using a transducer element which corresponds to the deceleration of the firing pin Signal generated.

Derartige Härteprüfer sind in verschiedenen Varianten bekannt. Bei einem dieser bekannten Härteprüfer wird ein einen Wandler enthaltender Stempel, der in einer Hülse geführt ist, durch Federkraft gegen einen Prüfling geschleudert und dabei der durch die Verzögerung in dem Wandler erzeugte Strom als Maß für die Härte gemessen wird. Ein derartiger Härteprüfer hat zwar den Vorteil, daß die Bewegung des Stempels geradlinig erfolgt, so daß keine Bewegungskomponenten parallel zur Oberfläche des Prüflings auftreten, jedoch ist die Genauigkeit eines derartigen Härteprüfers begrenzt, da bei der Führung des Stempels in der Hülse nicht kontrollierbare Reibungskräfte auftreten, deren Größe von der Oberflächengüte, dem Schmierzustand, der Paßgenauigkeit und anderen Größen abhängt. Bei einem derartigen Härteprüfer ist auch die Leitungsführung zwischen dem Wandler und dem Anzeigegerät schwierig zu beherrschen, da die Leitungen aus konstruktiven Gründen in dem an den Wandler angrenzenden Bereich in dessen Bewegungsrichtung verlaufen.Such hardness testers are known in various variants. With one of these well-known hardness testers a plunger containing a transducer, which is guided in a sleeve, is counteracted by spring force a test object thrown and thereby the current generated by the delay in the converter as Measure of hardness is measured. Such a hardness tester has the advantage that the movement of the stamp takes place in a straight line, so that no components of movement are parallel to the surface of the test object occur, but the accuracy of such a hardness tester is limited because of the leadership of the punch in the sleeve, uncontrollable frictional forces occur, the magnitude of which depends on the surface quality, depends on the state of lubrication, the accuracy of fit and other sizes. With such a Hardness tester, the wiring between the converter and the display device is difficult to master, as the lines in the area adjacent to the converter are in whose direction of movement are.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Härteprüfer der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine hohe Meßgenauigkeit aufweist.The invention is based on the object of creating a hardness tester of the type mentioned above, which has a high measurement accuracy.

Die Lösung dieser Aufgabe ist darin zu sehen, daß das bewegliche Teil zwei parallel zueinander und rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schlagbolzens liegende und einseitig an diesen angelenkte Führungsglieder umfaßt, deren andere Enden an einem einseitig gelenkig eingespannten Hebel angelenkt sind.The solution to this problem is to be seen in the fact that the movable part is parallel to each other and two Guide links located at right angles to the direction of movement of the firing pin and hinged to it on one side includes, the other ends of which are hinged to a lever articulated on one side are.

Mit einer derartigen Anordnung läßt sich eine vollkommen lineare Bewegung erzielen. Die einzelnen bewegten Glieder stehen nirgends in Reibungsberührung mit anderen Teilen, so daß dem Stempel immer ein von störenden Einflüssen freier, gleichbleibender Bewegungsimpuls erteilt wird.With such an arrangement, a perfectly linear movement can be achieved. The single ones moving members are nowhere in frictional contact with other parts, so that the stamp always a constant movement impulse free of disturbing influences is given.

Es sind zwar bereits Härteprüfer bekannt, bei denen der Stempel ebenfalls durch zwei parallele Führungsglieder geführt wird, jedoch ergibt sich hiermit nur eine kreisbogenförmige, nicht jedoch eine lineare Bewegungsbahn des Stempels.Hardness testers are already known in which the stamp is also supported by two parallel guide members is performed, but this only results in a circular arc, but not a linear one Trajectory of the stamp.

Vorzugsweise sind die Führungsglieder gleich lang, und der Hebel ist rechtwinklig zu den Führungsgliedern angeordnet.Preferably the guide links are of equal length and the lever is perpendicular to the guide links arranged.

Eine noch genauere Geradführung des Stempels läßt sich erreichen, wenn das am weitesten von der Anlenkstelle des Hebels entfernte Führungsglied zweiteilig ausgebildet ist und diese Führungsgliedteile gelenkig miteinander verbunden sind.Even more precise straight-line guidance of the stamp can be achieved when it is furthest from the Articulation point of the lever remote guide member is formed in two parts and this guide member parts are articulated together.

Gemäß einer Weiterbildung ist an dem Schlagbolzen ein Riegelhalter befestigt, der mit einem Riegelhebel zusammenwirkt, welcher am freien Ende eines einseitig schwenkbar gelagerten U-förmigen Armes schwenkbar angebracht ist und eine Haltenase aufweist, die als Sperre für den Riegelhalter ausgebildet ist, und daß eine Auslöseeinrichtung mit dem Riegelhebel gekuppelt ist. Vorzugsweise umfaßt dabei die Auslöseeinrichtung einen Schwenkhebel, der über ein Band mit einem Abzug gekuppelt ist und bis in den Endbereich des Riegelhebels bewegbar ist.According to a further development, a bolt holder is attached to the firing pin, which with a bolt lever cooperates, which at the free end of a unilaterally pivoted U-shaped arm is pivotally mounted and has a retaining lug which is designed as a lock for the bolt holder is, and that a release device is coupled to the locking lever. Preferably includes the Triggering device a pivot lever which is coupled to a trigger via a band and into the End of the locking lever is movable.

Eine Weiterbildung der letztgenannten Ausführungsform, die eine besonders hohe Meßgenauigkeit gestattet, ist darin zu sehen, daß der U-förmige Arm eine Rolle trägt und daß der Schwenkhebel eine Kurvenfläche mit einem Bereich von konstantem Radius aufweist, die bei Betätigung des Abzuges auf die Rolle aufläuft. Hierdurch wird gewährleistet, daß der U-förmige Arm und damit auch der Stempel immer aus ein und derselben Lage ausgelöst werden.A further development of the last-mentioned embodiment, which has a particularly high measurement accuracy allowed, can be seen in the fact that the U-shaped arm carries a roller and that the pivot lever has a curved surface with an area of constant radius, which when the trigger is operated on the Role accumulates. This ensures that the U-shaped arm and thus also the punch always can be triggered from one and the same position.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel ergänzend erläutert.The invention is supplemented below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment explained.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht eines Härteprüfers nach der Erfindung in teilweise gebrochener Darstellung; F i g. 1 is a side view of a hardness tester according to the invention, partially broken away;

F i g. 2 ist ein vertikaler Längsschnitt des Härteprüfers nach F i g. 1 in gespanntem Zustand;F i g. 2 is a vertical longitudinal section of the hardness tester of FIG. 1 in tensioned condition;

F i g. 3 ist eine Ansicht entsprechend F i g. 2, jedoch in einem Zustand nach dem Betätigen des Auslösers; F i g. 3 is a view corresponding to FIG. 2, but in a state after the trigger has been actuated;

F i g. 4 ist eine Seitenansicht auf ein Seitenblech der Konstruktion nach Fig. 1;F i g. Figure 4 is a side view of a side panel of the structure of Figure 1;

F i g. 5 ist eine Seitenansicht entsprechend F i g. 4 des gegenüberliegenden Seitenbleches;F i g. 5 is a side view corresponding to FIG. 4 of the opposite side panel;

F i g. 6 zeigt einen Schalterbetätigungsmechanismus; F i g. 6 shows a switch operating mechanism;

F i g. 7 zeigt den Schalterbetätigungsmechanismus nach F i g. 6 in ausgelöster Stellung;F i g. Figure 7 shows the switch operating mechanism of Figure 7. 6 in released position;

F i g. 8 zeigt den Schalterbetätigungsmechanismus nach F i g. 6 in seiner wieder eingerasteten, normalen Stellung;F i g. 8 shows the switch operating mechanism of FIG. 6 in its re-engaged, normal Position;

F i g. 9 ist ein Schnitt längs der Linie IX-IX von F ig. 4;F i g. 9 is a section along the line IX-IX of FIG. 4;

F i g. 10 ist ein Schnitt längs der Linie X-X voo F ig. 9;F i g. 10 is a section along the line X-X in FIG. 9;

Fig. 11 ist eine perspektivische Darstellung von Teilen des Härteprüfers im unteren Teil des Gehäuses nach Fig. 1;Fig. 11 is a perspective view of parts of the hardness tester in the lower part of the housing according to Fig. 1;

F i g. 12 ist eine schematische Darstellung in Seitenansicht der die geradlinige Bewegung des Stempels bewirkenden Führungsglieder;F i g. Figure 12 is a schematic illustration in side view of the rectilinear movement of the punch effecting management members;

F i g. 13 ist eine Ansicht entsprechend F i g. 12 von einer abgeänderten Ausführungsform.F i g. 13 is a view corresponding to FIG. 12 of a modified embodiment.

Der in F i g. 1 dargestellte Härteprüfer weist ein Voltmeter 10 auf, welches in einem oberen Gehäuseteil 11 untergebracht ist. In diesem Gehäuseteil ist auch die elektronische Schaltung 12 zur Speisung des Voltmeters untergebracht sowie zwei Nickel-Cadmium-Batterien 13 und 14, die den Gleichstrom für die elektronische Schaltung 12 liefern.The in F i g. 1 shown hardness tester has a voltmeter 10, which is in an upper housing part 11 is housed. In this housing part is also the electronic circuit 12 for feeding the Voltmeters and two nickel-cadmium batteries 13 and 14, which provide direct current for the electronic circuit 12 provide.

An einem Griff 16 des Härteprüfeis ist ein Abzug 19 beweglich angebracht, der über ein biegsames Stahlband 21 mit dem Auslösemechanismus des Härteprüfers verbunden ist. Am oberen Gehäuseteil 11 ist ein unteres Gehäuseteil 26 befestigt, und zwar über eine Platte 27.On a handle 16 of the hardness tester, a trigger 19 is movably attached, which has a flexible Steel band 21 is connected to the trigger mechanism of the hardness tester. On the upper part of the housing 11 a lower housing part 26 is fastened via a plate 27.

Im unteren Gehäuseteil 26 ist ein Schlagbolzen 28 untergebracht, der an seinem einen Ende einen Bolzenkopf 31 aufweist und an seinem anderen Ende ein Wandlerelement 32 trägt, welches über eine Leitung 33 mit dem Eingang der elektronischen Schaltung 12 verbunden ist.In the lower housing part 26 a firing pin 28 is housed, which has a bolt head at one end 31 has and at its other end carries a transducer element 32, which via a line 33 is connected to the input of the electronic circuit 12.

Der Schlagbolzen 28 ist zum Erzeugen einer geradlinigen Bewegung über Gelenke 38, 39 mit Führungsgliedern 36, 37 verbunden, welche parallel zueinander verlaufen und mit ihren anderen Enden über Gelenke 44, 45 mit einem Hebel 41 gekuppelt sind, der an seinem oberen Ende über eine Anlenkstelle 43 mit einer gehäusefesten Nabe 42 verbunden ist. An dem Führungsglied 37 ist ein Führungsgliedteil 46 eines dreiteiligen Führungsgliedes 47 befestigt, und dieses Führungsgliedteil ist mit einem zweiten Führungsgliedteil 48 gelenkig verbunden, welches wiederum mit einem feststehenden Führungsgliedteil 49 gelenkig verbunden ist. Letzteres ist an der Bodenfläche des unteren Gehäuseteiles 26 befestigt. Das Führungsgliedteil 46 des Führungsgliedes 47 ist verstellbar an dem Führungsglied 37 befestigt, um die Linearität der Bewegung des Schlagbolzens 28 justieren zu können.The firing pin 28 is connected via joints 38, 39 with guide members 36, 37, which are parallel to one another, in order to produce a rectilinear movement extend and are coupled at their other ends via joints 44, 45 with a lever 41, the is connected at its upper end via an articulation point 43 to a hub 42 fixed to the housing. To the Guide member 37 is a guide member part 46 of a three-part guide member 47 is attached, and this Guide link part is articulated to a second guide link part 48, which in turn is articulated with a fixed guide member part 49. The latter is on the floor area of the lower housing part 26 attached. The guide member part 46 of the guide member 47 is adjustable attached to the guide member 37 to adjust the linearity of the movement of the firing pin 28 to be able.

Der Schlagbolzen 28, die Führungsglieder 36, 37, der Hebel 41 und die Nabe 42 sind vorzugsweise einstückig ausgebildet, etwa aus Epoxydmaterial gegossen, während die Gelenke 38, 39, 43, 44 und 45 aus Polypropylen bestehen und in die Führungsglieder eingegossen sind.The firing pin 28, the guide members 36, 37, the lever 41 and the hub 42 are preferably in one piece formed, for example cast from epoxy material, while the joints 38, 39, 43, 44 and 45 from Are made of polypropylene and cast into the guide links.

Das mit einem Ende an dem Abzug 19 befestigte Stahlband 21 ist an einer Rolle 51 befestigt, welche auf einer Welle. 52 drehbar gelagert ist. Auf dieser Welle sitzt eine weitere Rolle 53, an der ein biegsames Stahlband 56 befestigt ist, welches mit seinem anderen Ende um eine Rolle 54 gelegt ist, die aufThe steel band 21 fastened at one end to the trigger 19 is fastened to a roller 51 which on a wave. 52 is rotatably mounted. On this shaft there is another roller 53, on which a flexible one Steel band 56 is attached, which is placed with its other end around a roller 54, which on

ίο einer Welle 57 sitzt. Auf der Welle 52 ist ferner ein U-förmiger Arm 61 gelagert, der im Bereich seines freien Endes eine Rolle 59 trägt, die auf einer auf der Welle 57 sitzenden Kurvenfläche 58 laufen kann. Am freien Ende des U-förmigen Armes 61 ist ferner ein Riegelhebel 62 um einen Stift 63 schwenkbar gelagert. Dieser Riegelhebel ist als Winkelhebel ausgebildet, der an seinem einen Ende eine Nase aufweist, während das andere Ende 62 α als Anschlag für einen Schwenkhebel 66 dient, der ebenfalls auf der Welle 57 drehfest sitzt.ίο a shaft 57 is seated. A U-shaped arm 61 is also mounted on the shaft 52, which in the region of its free end carries a roller 59 which can run on a cam surface 58 seated on the shaft 57. At the free end of the U-shaped arm 61, a locking lever 62 is also mounted pivotably about a pin 63. This locking lever is designed as an angle lever which has a nose at its one end, while the other end 62 α serves as a stop for a pivot lever 66, which is also seated in a rotationally fixed manner on the shaft 57.

Bei Betätigung des Abzuges 19 wird das Stahlband 21 in den F i g. 1 bis 3 nach links bewegt, so daß auch das biegsame Stahlband 56 entsprechend bewegt wird und die Rolle 54 im Uhrzeigersinn dreht.When the trigger 19 is actuated, the steel belt 21 is shown in FIGS. 1 to 3 moved to the left so that the flexible steel band 56 is also moved accordingly and the roller 54 rotates clockwise.

Dadurch gelangt die Rolle 59 auf die Kurvenfläche 58, und zugleich wird der Anschlag 66ades Schwenkhebels 66 gegen das Ende 62 a des Riegelhebels bewegt. Die Kurvenfläche weist einen kreisförmigen Bereich 58 α auf, durch den die Hubhöhe des Schlagbolzens 28 genau festgelegt wird. Die Kurvenfläche 58 dient gleichzeitig zum Anheben des U-förmigen Armes 61 und damit zum Spannen des Schlagbolzens 28, wie in F i g. 2 dargestellt ist. Sobald die Rolle 59 sich auf dem kreisförmigen Bereich 58 α bewegt, wird der Schlagbolzen nicht weiter angehoben. Jedoch gelangt der Anschlag 66 α gegen das Ende 62 α des Riegelhebels 62, der dabei im Uhrzeigersinn verschwenkt wird und dadurch die Rastverbindung mit einem an dem Schlagbolzen 28 befestigten Riegel 64 aufhebt, so daß der Schlagbolzen 28 durch Federkraft nach unten gegen einen Prüfling schnellt.As a result, the roller 59 reaches the cam surface 58, and at the same time the stop 66ades pivot lever 66 is moved against the end 62 a of the locking lever. The cam surface has a circular area 58 α , through which the stroke height of the firing pin 28 is precisely determined. The curved surface 58 serves at the same time to raise the U-shaped arm 61 and thus to tension the firing pin 28, as in FIG. 2 is shown. As soon as the roller 59 moves on the circular area 58 α , the firing pin is no longer raised. However, the stop 66 α reaches the end 62 α of the locking lever 62, which is pivoted clockwise and thereby removes the latching connection with a bolt 64 attached to the firing pin 28, so that the firing pin 28 snaps downward against a test object by spring force.

Der wesentliche Teil der Antriebskraft für den Schlagbolzen 28 wird von einer Feder 67 erzeugt, die mit einem Ende an einer gehäusefesten Nabe 68 befestigt ist. Das andere Ende der Feder 67 ist an dem Schlagbolzen 28 befestigt. Die Feder 67 bildet eine Blattfeder.The essential part of the driving force for the firing pin 28 is generated by a spring 67, the is attached at one end to a hub 68 fixed to the housing. The other end of the spring 67 is on the Firing pin 28 attached. The spring 67 forms a leaf spring.

Wie aus F i g. 3 zu erkennen ist, bewegt sich der Bolzenkopf 31 durch eine Öffnung 76 im Boden des Gehäuses 26, der einen Schuh 77 als Auflagefläche trägt. Der Schuh 77 ist an der Stelle der Öffnung 76 mit einer Öffnung 79 versehen und steht auf beiden Seiten des Härteprüfers über.As shown in FIG. 3 can be seen, the bolt head 31 moves through an opening 76 in the bottom of the Housing 26, which carries a shoe 77 as a support surface. The shoe 77 is at the location of the opening 76 provided with an opening 79 and protrudes on both sides of the hardness tester.

F i g. 4 zeigt eine Seitenansicht einer Tragseitenwand 81, welche im unteren Gehäuseteil 26 sitzt. Durch die Tragseitenwand 81 und durch eine gegenüberliegende Tragseitenwand (nicht sichtbar) erstreckt sich die Welle 52 und ist durch Ringe 82 und 83 gegen Axialverschiebungen gesichert. Die Welle 57 ragt ebenfalls über die Tragseitenwand 81 hinaus und ist an der gegenüberliegenden Tragseitenwand befestigt. Auf der Welle 57 sitzt ein Ring 85, der einen Haken 86 trägt, an den eine Rückführfeder 88 angelenkt ist, welche mit ihrem anderen Ende an einer ortsfesten Schraube 89 eingehakt ist. Die Rückführfeder 88 dient dazu, die Welle 57 in eine Ruhestellung vorzuspannen, wenn der Abzug 19 nicht betätigt ist.F i g. 4 shows a side view of a support side wall 81 which is seated in the lower housing part 26. Extends through the support side wall 81 and through an opposite support side wall (not visible) the shaft 52 and is secured against axial displacement by rings 82 and 83. The wave 57 also protrudes beyond the support side wall 81 and is on the opposite support side wall attached. A ring 85 is seated on the shaft 57 and carries a hook 86 to which a return spring 88 is attached is articulated, which is hooked with its other end on a fixed screw 89. The return spring 88 serves to bias the shaft 57 into a rest position when the trigger 19 is not actuated is.

F i g. 5 zeigt eine Ansicht der gegenüberliegenden Tragseitenwand 91. Auf der Welle 57 sitzt ein Schalterbetätigungsglied 92, welches eine L-förmig gebogene Klammer 93 trägt, die mittels der SchraubeF i g. 5 shows a view of the opposite support side wall 91. A switch actuating member 92 is seated on the shaft 57 and carries an L-shaped bent bracket 93, which is secured by means of the screw

94 festgeschraubt ist. Die Klammer 93 ist in dem Bereich 95 biegsam und wird beim Berühren eines Schalthebels 96 elastisch verbogen. Dieser Schalthebel betätigt einen an der Tragseitenwand 91 befestigten elektrischen Schalter 97. Durch diesen wird die elektronische Schaltung 12 des Härteprüfers eingeschaltet, wenn der Abzug 19 betätigt wird. Der Schalter 97 ist so eingerichtet, daß er die elektronische Schaltung nicht ausschaltet, wenn der Abzug 19 losgelassen wird.94 is screwed tight. The clamp 93 is flexible in the area 95 and is elastically bent when a shift lever 96 is touched. This switch lever actuates an electrical switch 97 attached to the support side wall 91. This switches on the electronic circuit 12 of the hardness tester when the trigger 19 is actuated. The switch 97 is arranged so that it does not turn off the electronic circuit when the trigger 19 is released.

Die F i g. 6, 7 und 8 zeigen die Wirkungsweise des Schalterbetätigungsmechanismus im einzelnen. Wenn der Abzug 19 betätigt wird, dreht sich das Schalterbetätigungsglied 92 um die Welle 57, bis die Klammer 93 den Schalthebel 96 berührt. Wenn das Schalterbetätigungsglied 92 sich um einen bestimmten Winkel A (F i g. 6) gedreht hat, werden die Schalterkontakte geschlossen. Dadurch wird die elektronische Schaltung 12 in Bereitschaft gesetzt. Nachdem die Klammer 93 sich am Schalthebel 96 vorbeibewegt hat, dreht sich das Schalterbetätigungsglied 92 noch weiter, da der Abzug 19 ebenfalls noch weiter durchgezogen werden kann. Nach dem Auslösen des Schlagbolzens 28 wird der Abzug losgelassen, so daß sich das Schalterbetätigungsglied 92 in Richtung des Pfeiles 102 in F i g. 8 dreht. Der Schalthebel 96 ist starr genug, um die L-förmige Klammer 93 in dem BereichThe F i g. 6, 7 and 8 show the operation of the switch operating mechanism in detail. When the trigger 19 is pulled, the switch actuator 92 rotates about the shaft 57 until the bracket 93 contacts the switch lever 96. When the switch actuator 92 has rotated a certain angle A (Fig. 6), the switch contacts are closed. As a result, the electronic circuit 12 is set to standby. After the clamp 93 has moved past the switch lever 96, the switch actuating member 92 continues to rotate, since the trigger 19 can also be pulled through even further. After triggering the firing pin 28 , the trigger is released so that the switch actuator 92 moves in the direction of arrow 102 in FIG. 8 turns. The shift lever 96 is rigid enough to hold the L-shaped bracket 93 in the area

95 zu biegen, so daß der Schalter 97 nicht abgeschaltet wird, wenn der Abzug 19 losgelassen wird.95 so that the switch 97 is not turned off when the trigger 19 is released.

F i g. 9 zeigt einen Vertikalschnitt längs der Linie IX-IX von F i g. 4. Man erkennt, daß die Welle 52 in zwei Lagern 105 und 106 sitzt, welche in den Tragseitenwänden 81 bzw. 91 sitzen. Ähnlich ruht die Welle 57 in zwei Lagern 107 und 108, welche ebenfalls in den Tragseitenwänden sitzen. Die Rolle 59 ist auf einer exzentrischen Welle 109 gelagert und dient zur Einstellung der Rolle 59 auf optimale Eigenschaften des Härteprüfers. Man erkennt ferner, daß das dreiteilige Führungsglied 47 paarweise zu beiden Seiten des Führungsgliedes 37 vorgesehen ist, was durch die Führungsgliedteile 48 und 48' erkennbar ist.F i g. 9 shows a vertical section along the line IX-IX of FIG. 4. It can be seen that the shaft 52 is seated in two bearings 105 and 106 which are seated in the support side walls 81 and 91 , respectively. Similarly, the shaft 57 rests in two bearings 107 and 108, which also sit in the support side walls. The roller 59 is mounted on an eccentric shaft 109 and is used to adjust the roller 59 to optimal properties of the hardness tester. It can also be seen that the three-part guide member 47 is provided in pairs on both sides of the guide member 37, which can be seen from the guide member parts 48 and 48 '.

Fig. 10 ist ein Schnitt längs der Linie X-X von F i g. 9. Durch das Ende des U-förmigen Armes 61 erstreckt sich eine Schraube 116, an deren freiem Ende eine Spannfeder 117 befestigt ist, welche mit ihrem anderen Ende an einer Klammer 118 festsitzt. Die Spannfeder 117 dient dazu, den Arm 61 in eine Ruhestellung zurückzubringen, nachdem der Abzug 19 losgelassen wurde. Außerdem verhindert die Spannfeder jedes Anschlagen zwischen der Rolle 59 und der Kurvenfläche 58.Fig. 10 is a section along line XX of Fig. 9. A screw 116 extends through the end of the U-shaped arm 61, at the free end of which a tension spring 117 is fastened, the other end of which is firmly seated on a bracket 118 . The tension spring 117 serves to return the arm 61 to a rest position after the trigger 19 has been released. In addition, the tension spring prevents any impact between the roller 59 and the cam surface 58.

Um den Stift 63 ist eine Biegefeder 119 gesteckt, die dazu dient, den Riegelhebel 62 in eine solche Richtung zu drücken, daß er von dem Riegel 64 erfaßt wird. A spiral spring 119 is inserted around the pin 63 and serves to push the locking lever 62 in such a direction that it is gripped by the locking bar 64.

Fig. 11 zeigt in perspektivischer Darstellung den zwischen den Tragseitenwänden 81 und 91 liegenden Triebmechanismus des Härteprüfers. Die exzentrische Welle 109 sitzt mit ihren Enden in den basisnahen Bereichen der Schenkel 61 α und 61 b des Armes.11 shows, in a perspective representation, the drive mechanism of the hardness tester lying between the support side walls 81 and 91. The eccentric shaft 109 sits with its ends in the areas of the legs 61 α and 61 b of the arm near the base.

F i g. 12 zeigt die wesentlichen Führungsglieder des Schlagbolzens, um eine geradlinige Bewegung desselben zu erreichen. Wenn der Schlagbolzen 28 aus seiner Ruhelage nach oben oder nach unten bewegt wird, wie durch gestrichelte Linien angedeutet ist, versucht der Hebel 41 sich ebenfalls zu bewegen. Hingegen hindert das dreiteilige Führungsglied 47 den Hebel 41 daran, sich um einen beträchtlichen Betrag zu bewegen. Es läßt sich zeigen, daß hierdurch in einem begrenzten Bereich eine geradlinige Bewegung des Schlagbolzens erzeugt werden kann. Jedoch auch bei Fortlassung des dreiteiligen Führungsgliedes 47 ergibt sich eine geradlinige Bewegung des Schlagbolzens 28, da der Hebel 41 bereits durch die Trägheitswirkung des Schlagbolzens 28 ausgelenkt wird, so daß der Schlagbolzen sich geradlinig bewegen kann.F i g. 12 shows the essential guide members of the firing pin in order to achieve a rectilinear movement of the same. When the firing pin 28 is moved up or down from its rest position, as indicated by dashed lines, the lever 41 also tries to move. In contrast, the three-part guide member 47 prevents the lever 41 from moving a considerable amount. It can be shown that in this way a straight movement of the firing pin can be generated in a limited area. However, even if the three-part guide member 47 is omitted, the striker 28 moves in a straight line, since the lever 41 is already deflected by the inertia of the striker 28 so that the striker can move in a straight line.

Fig. 13 zeigt einen abgeänderten Führungsmechanismus, bei dem das dreiteilige Führungsglied 47 fehlt.Fig. 13 shows a modified guide mechanism, in which the three-part guide member 47 is missing.

Der Härteprüfer nach der Erfindung ist besonders nützlich bei der Bestimmung der relativen Härte von Papierrollen, läßt sich jedoch auch für andere Messungen verwenden, etwa zum Messen der Härte von Kunststoffilmen, Gummiwalzen, Flachbogen, Wellpappe u. dgl.The hardness tester of the invention is particularly useful in determining the relative hardness of Rolls of paper, but can also be used for other measurements, such as measuring the hardness of Plastic films, rubber rollers, flat sheets, corrugated cardboard and the like.

Der Schlagbolzen kann aus verschieden hartem Material und mit verschieden geformtem Bolzenkopf bestehen und zu dem Zweck austauschbar sein.The firing pin can be made of different hard materials and with different shaped bolt heads exist and be interchangeable for the purpose.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Hardness tester with a live, movable one that can be triggered by a trigger Part, which guides a firing pin that can be moved against the surface to be tested, using a transducer element which corresponds to the deceleration of the firing pin Signal generated, characterized ge-io indicates that the movable part two parallel to each other and at right angles to the direction of movement of the firing pin (28) and one side of this articulated guide members (36, 37), the other ends of which at one hinged levers (41) articulated on one side.

2. Hardness tester according to claim 1, characterized in that the guide members (36, 37) are of equal length and that the lever (41) is arranged at right angles to the guide members.

3. Hardness tester according to claim 1 or 2, characterized in that the furthest from the articulation point (43) of the lever (41.) remote guide member (47) is formed in two parts and that these guide member parts (46, 48) are articulated to one another.

4. Hardness tester according to claim 1 to 3, characterized in that on the firing pin (28) a bolt (64) is attached, which cooperates with a locking lever (62), which on the free End of a one-sided. U-shaped arm (61) is pivotally mounted and has a retaining lug that acts as a lock for the bolt (64) is formed, and that a release device is coupled to the bolt (62).

5. Hardness tester according to claim 4, characterized in that the triggering device has a Pivoting lever (66) which is coupled to a trigger (19) via a belt (56) and up to in the end area (62 ώ) of the locking lever (62) is movable.

6. Hardness tester according to claim 5, characterized in that the U-shaped arm (61) has a Roller (59) carries and that the pivot lever (66) has a cam surface (58) with an area (58 a) of constant radius, which runs onto the roller (59) when the trigger (19) is actuated.