DE10032459B4 - From a screw compressor and a press container existing arrangement for receiving waste to be compacted - Google Patents

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Abstract

Anordnung zur Aufnahme von zu verpressenden Abfallstoffen, insbesondere von plastisch verformbaren Hohlkörpern, wie Kunststoffflaschen oder -dosen, mit einem von einem Elektromotor angetriebenen Schneckenverdichter (1), der am Grund einer Aufgabemulde (2) eine an ihrer obenliegenden Umfangsseite offenliegende Förderschnecke (3) und an deren Ende einen Auslaß (4) hat, und mit einem Preßbehälter (5) mit einer Einfüllöffnung (6), an der der Schneckenverdichter (1) auslaßseitig angefügt ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Auslaß (4) des Schneckenverdichters (1) ein Kanal (7) anschließt, der zum Kanalauslaßende (9) hin auf einen Durchtrittsquerschnitt verengbar ist, der kleiner als der Durchtrittsquerschnitt des Auslassses (4) des Schneckenverdichters (1) ist, wozu in den Kanal (7) ein dessen Durchtrittsquerschnitt verengender Gegendruckkörper (13) einfahrbar ist, dessen Eindringtiefe in den Kanal (7) in Abhängigkeit von dem vom Antriebsmotor des Schneckenverdichters (1) gezogenen Strom steuerbar ist.arrangement for receiving waste materials to be compacted, in particular of plastically deformable hollow bodies, like plastic bottles or cans, with one from an electric motor driven screw compressor (1), at the bottom of a feed trough (2) a conveyor screw exposed on its upper peripheral side (3) and at the end thereof has an outlet (4), and with a pressure vessel (5) with a filling opening (6), to which the screw compressor (1) is attached on the outlet side, characterized in that Outlet (4) of the screw compressor (1) connects a channel (7), the to the channel outlet end (9) is narrowed towards a passage cross-section, the smaller as the passage cross section of the outlet (4) of the screw compressor (1), for which purpose in the channel (7) narrowing of its passage cross-section Pilot head (13) is retractable, the depth of penetration into the channel (7) in dependence from the current drawn by the drive motor of the screw compressor (1) is controllable.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung der im Gattungbegriff des Patentanspruch 1 näher bezeichneten Art.The The invention relates to an arrangement of the generic term of claim 1 closer designated type.

Eine derartige Anordnung, die aus einem Schneckenverdichter und einem Preßbehälter besteht, ist aus dem Gebrauchsmuster DE 296 02 344 U1 bekannt. Das zu verpressende Gut tritt hierbei unmittelbar vom Auslaß des Schneckenverdichters in den Preßbehälter über. Mit zunehmender Füllung des Preßbehälters entsteht ein Gegendruck, der von der Leistung des Schneckenverdichters überwunden werden muß, solange der Preßbehälter nicht vollständig gefüllt ist. Dadurch verdichtet sich das in den Preßbehälter hineingeförderte Gut solange, bis eine Vollmeldung erfolgt und ein Behälterwechsel oder eine Behälterleerung erforderlich wird. Hierzu wird die Stromaufnahme des Antriebsmotors für die Förderschnecke des Schneckenverdichters gemessen, für den ein oberer Grenzwert für die Vollmeldung festgelegt ist.Such an arrangement, which consists of a screw compressor and a pressure vessel, is from the utility model DE 296 02 344 U1 known. The material to be compacted in this case passes directly from the outlet of the screw compressor in the Preßbehälter over. With increasing filling of the pressure vessel creates a back pressure, which must be overcome by the performance of the screw compressor, as long as the pressure vessel is not completely filled. As a result, the goods conveyed into the compression container are compressed until a full message is obtained and a container change or container emptying is required. For this purpose, the current consumption of the drive motor for the screw conveyor of the screw compressor is measured, for which an upper limit for the full message is set.

Bei problematischen Abfallstoffen, vor allem bei plastisch verformbaren Hohlkörpern, ist eine einwandfreie Befüllung der Preßbehälter und damit deren optimale Gewichtsausnutzung nicht möglich. Denn der jeweilige Behälter füllt sich zwar mit solchen Hohlkörpern, deren Deformation ist aber nicht mehr möglich, weil sich erst bei vollem Preßbehälter ein Gegendruck gegenüber der Förderleistung des Schneckenverdichters aufbaut. Es werden in diesem Fall nur noch die jenigen Hohlkörper deformiert, die sich unmittelbar am Auslaß des Schneckenverdichters befinden.at problematic waste materials, especially in plastically deformable Hollow bodies, is a perfect filling the pressure vessel and so that their optimal weight utilization is not possible. Because the respective container fills up although with such hollow bodies, but their deformation is no longer possible, because only at full Press container Counterpressure opposite the delivery rate of the screw compressor builds. It will be in this case only the one who hollow body deformed, located directly at the outlet of the screw compressor are located.

Nach der DE 693 14 802 T2 ist es ferner bekannt, bei einem Schneckenverdichter, der zum Komprimieren von Abfallstoffen dient, ausgangsseitig eine Vorrichtung vorzusehen, in der der Durchtrittsquerschnitt gegenüber dem Auslaß des Schneckenverdichters verkleinert ist, um einen den betreffenden Abfallstoff verdichtenden Staudruck zu erzeugen. Dies ermöglicht es, am Ende der Verdichtungsvorrichtung den Abfallstoff in eine Schlauchfolie einzufüllen, aus der durch Abbinden Abfallpakete gemacht werden.After DE 693 14 802 T2 It is also known, in a screw compressor, which serves for compressing waste materials, to provide on the output side a device in which the passage cross-section with respect to the outlet of the screw compressor is reduced in order to produce a waste pressure compressing dynamic pressure. This makes it possible to fill the waste material into a tubular film at the end of the compacting device, from which waste packages are made by setting.

Des weiteren ist aus dem Gebrauchsmuster DE 94 02 175 U1 eine Schneckenpresse für die Entwässerung von Naßgut oder Schlämmen bekannt, bei der an die Verdichterschnecke ein Kanal anschließt, der in Richtung von der Verdichterschnecke weg durch einen in den Kanal eintauchenden Gegendruckkörper verengbar ist. Mittels einer Steuereinrichtung wird die Eintauchtiefe des Gegendruckkörpers verändert, um sich an die Beschaffenheit des Entwässerungsgutes anpassen zu können, damit Verstopfungen vermieden werden. Der Preßdruck des Gegendruckkörpers wird mittels einer Dehnmeßeinrichtung erfaßt, um die Steuerungseinrichtung für den Gegendruckkörper entsprechend betätigen zu können.Furthermore, from the utility model DE 94 02 175 U1 a screw press for the dewatering of wet material or sludges, in which connects to the compressor screw, a channel which is narrowed in the direction away from the compressor screw by a plunging into the channel counterpressure body. By means of a control device, the immersion depth of the counter-pressure body is changed in order to be able to adapt to the nature of the drainage material, so that blockages are avoided. The pressing pressure of the counter-pressure body is detected by means of a Dehnmeßeinrichtung to operate the control device for the counter-pressure element accordingly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei der eine störungsfreie, vollständige Befüllung des Preßbehälters erfolgt.Of the Invention is based on the object, an arrangement of the generic type to create a trouble-free, full Filling the Preßbehälters done.

Diese Aufgabe wird bei einer Anordnung der gattungsbildenden Art nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merk male des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is with an arrangement of the generic type after the invention by the characterizing teristics of the claim 1 solved.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß sich der Querschnitt des am Auslaß des Schneckenverdichters angeordneten Kanals zu dem zum Preßbehälter hinliegenden Ende verjüngt, wobei der Eingangsquerschnitt des Kanals demjenigen des Auslasses des Schneckenverdichters entspricht. Die Verjüngung zum Kanalauslaßende hin erfolgt zweckmäßig allmählich, um Totzonen im Kanal zu vermeiden. So baut sich bei ausreichender Querschnittsverengung im Kanal ein Stau des zu verpressenden Gutes und infolgedessen ein Gegendruck zu der Förderung des Schneckenverdichters auf, wodurch in dem Kanal eine Verdichtung des zu verpressenden Gutes stattfindet. Dieser Gegendruck ist steuerbar, was man mittels eines mehr oder weniger tief in den Kanal eintauchenden Gegendruckkörpers erzielt. In besonders vorteilhafter Ausbildung besteht dieser Gegendruckkörper aus einer schwenkbaren Klappe, die mit einem Schwenkantrieb verbunden ist, welcher entsprechend dem erforderlichen Gegendruck gesteuert werden kann. Hierzu wird der von dem Antriebsmotor des Schneckenverdichters aufgenommene Strom herangezogen, der für die zur Überwindung des Gegendrucks im Kanal erforderliche Verdichterleistung maßgeblich ist. So lassen sich vor allem Hohlkörper, wie Kunststoffbehältnisse, insbesondere Kunststoffflaschen oder -dosen, bereits unmittelbar am Auslaß des Schneckenverdichters vor dem Übertritt in den Preßbehälter im Volumen durch Zusammendrücken erheblich reduzieren, womit eine bessere Füllung und eine optimale Gewichtsauslastung des Preßbehälters, an dem jeweils der Schneckenverdichter ankuppelbar oder fest angesetzt ist, möglich ist.For the invention is essential that yourself the cross section of the outlet of the Screw compressor arranged channel to the lying down to the Preßbehälter End rejuvenates, wherein the inlet cross section of the channel is that of the outlet of the Screw compressor corresponds. The taper towards Kanalauslaßende out is appropriate gradually, to To avoid dead zones in the channel. So builds at sufficient cross-sectional narrowing in the Channel a jam of the material to be pressed and consequently one Counterpressure to the promotion of the screw compressor, whereby in the channel a compression takes place of the material to be compressed. This back pressure is controllable, which you can immerse by means of a more or less deep into the channel Pilot head achieved. In a particularly advantageous embodiment of this counter-pressure body consists a hinged flap, which is connected to a pivot drive is, which are controlled according to the required back pressure can. For this purpose, that of the drive motor of the screw compressor absorbed current used for overcoming the back pressure required in the channel compressor capacity is decisive. That's the way to go especially hollow bodies, like Plastic containers, especially plastic bottles or cans, already directly at the outlet of Slug compressor before the passage in the pressure vessel in Volume by squeezing significantly reduce, resulting in better filling and an optimal weight utilization of the press container, on each of the screw compressor can be coupled or firmly attached, is possible.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention will become apparent the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will be described below with reference to Drawing on an embodiment explained in more detail. Showing:

1 die Seitansicht einer aus einem Schneckenverdichter und einem Preßbehälter bestehenden Anordnung zur Aufnahme verpreßter Abfallstoffe, 1 the side view of a consisting of a screw compressor and a Preßbehälter arrangement for receiving compressed waste,

2 die Draufsicht auf die Anordnung nach 1 und 2 the top view of the arrangement according to 1 and

3 eine weitere, vergrößerte Seitansicht des zwischen dem Schneckenverdichter und dem Preßbehälter angeordneten Kanals. 3 a further, enlarged side view of the arranged between the screw compressor and the pressure vessel channel.

Im einzelnen zeigen die 1 und 2 einen Schneckenverdichter 1, der eine Aufgabemulde 2 umfaßt, in die von der offenen Oberseite her die zu verpressenden Abfallstoffe, wie insbesondere Kunststoffflaschen oder -dosen, eingegeben werden können. Am Grund der Aufgabemulde befindet sich eine Förderschnecke 3, die auch als Schneckenwelle zu bezeichnen ist. Die Förderschnecke 3 liegt mit ihrer obenliegenden Umfangsseite offen, so daß von ihrer Offenseite her aufgegebenes Gut in der Achsrichtung der Förderschnecke 3 zu einem Auslaß 4 am Schneckenverdichter 1 hin mitgenommen wird. Der Auslaß 4 liegt entspechend in axialer Verlängerung der Förderschnecke 3, und über diesen Auslaß 4 erfolgt die Überführung des betreffenden Gutes in einen Preßbehälter 5.In detail, the show 1 and 2 a screw compressor 1 who is a task trough 2 comprises, in the from the open top of the forth to be pressed waste materials, such as plastic bottles or cans in particular, can be entered. At the bottom of the feed trough is a screw conveyor 3 , which can also be described as a worm shaft. The screw conveyor 3 is open with its overhead peripheral side, so that abandoned from its open side Good in the axial direction of the screw conveyor 3 to an outlet 4 on the screw compressor 1 taken away. The outlet 4 is accordingly in axial extension of the screw conveyor 3 , and about this outlet 4 the transfer of the relevant goods takes place in a pressure vessel 5 ,

Dieser Preßbehälter 5 ist in der Ausgangslage allseitig geschlossen mit Ausnahme einer Einfüllöffnung 6, in deren Be reich der Schneckenverdichter 1 an den Preßbehälter 5 angekuppelt oder bleibend angesetzt ist.This pressure vessel 5 is closed on all sides in the starting position with the exception of one filling opening 6 in which the worm compressor is rich 1 to the Preßbehälter 5 coupled or permanently attached is.

Wie in den 1 und 2 dargestellt, befindet sich zwischen dem Auslaß 4 des Schneckenverdichters 1 und der Einfüllöffnung 6 des Preßbehälters 5 ein umschlossener Kanal 7, dessen Einzelheiten sich aus 3 ergeben. So hat der Kanal 7 ein Kanaleinlaßende 8 und ein Kanalauslaßende 9, wobei letzteres an die Einfüllöffnung 6 des Preßbehälters 5 anschließt. In anderer Ausführung kann der Kanal 7 am Auslaß 4 des Schneckenverdichters 1 auch in den Preßbehälter 5 hineinragen. An der Kanaleinlaßseite 8 wird der Kanal 7 durch einen Rohrstutzen 10 gebildet, der vorzugsweise den gleichen Querschnitt wie der Auslaß 4 des Schneckenverdichters 1 hat, der ebenfalls als Rohrstutzen ausgeführt ist. Zwischen dem Rohrstutzen 10 und dem Kanalauslaßende 9 wird der Kanal 7 durch ein Gehäuse gebildet, welches zumindest im oberen Bereich im Querschnitt quadratisch oder rechteckig ist und hier ebene Seitenwandungen als Kanalwände 12 sowie einen ebenen oder gewölbten Kanalboden 19 hat. Diese Kanalwände 12 verlaufen miteinander parallel, damit dazwischen ein Gegendruckkörper 13 in Gestalt einer schwenkbaren Klappe eintauchen kann.As in the 1 and 2 represented, is located between the outlet 4 of the screw compactor 1 and the filling opening 6 of the press container 5 an enclosed channel 7 whose details are out 3 result. So has the channel 7 a channel inlet end 8th and a channel outlet end 9 , the latter to the filling opening 6 of the press container 5 followed. In another embodiment, the channel 7 at the outlet 4 of the screw compactor 1 also in the container 5 protrude. At the sewer inlet side 8th becomes the channel 7 through a pipe socket 10 formed, which preferably has the same cross-section as the outlet 4 of the screw compactor 1 has, which is also designed as a pipe socket. Between the pipe socket 10 and the channel outlet end 9 becomes the channel 7 formed by a housing which is at least in the upper region in cross section square or rectangular and here flat side walls as the channel walls 12 as well as a flat or arched channel bottom 19 Has. These canal walls 12 run parallel to each other, so in between a back pressure body 13 can dip in the form of a hinged flap.

Die Klappe 13, die vorzugsweise aus einer Platte mit einer weitgehend ebenen Unterseite als Gegendruckfläche 18 besteht, hat eine rechteckige oder quadratische Grundform und ist an ihrer zum Kanaleinlaßende 8 hinliegenden Seite an einer Anlenkstelle 14 schwenkbar gelagert. An dieser Lagerstelle 14 erstreckt sich senkrecht zu den Kanalwänden 12 des Gehäuses 11 eine Schwenkachse 15, an der die Klappe 13 aufgehängt ist. An dem der Anlenkstelle 14 abgelegenen Ende finden sich Anlenkpunkte 16 für einen Schwenkantrieb 17.The flap 13 , preferably made of a plate having a substantially flat bottom as counter-pressure surface 18 consists of a rectangular or square basic shape and is at its channel inlet end 8th lying side at a pivot point 14 pivoted. At this depository 14 extends perpendicular to the channel walls 12 of the housing 11 a pivot axis 15 at the flap 13 is suspended. At the articulation point 14 remote end find articulation points 16 for a rotary actuator 17 ,

Die Klappe 13 ist in 3 in drei unterschiedlichen Lagen wiedergegeben. In der dargestellten mittleren Lage bildet die Klappe 13 die Oberwandung des Gehäuses 11, und aus dieser Position heraus kann die Klappe 13 in das Innere des Gehäuses 11 hineingeschwenkt werden, wonach die Gegendruckfläche 18 der Klappe 13 eine geneigte Lage relativ zum Kanalboden 19 einnimmt. Dadurch verringert sich der Durchtrittsquerschnitt des Gehäuses 11 von der Anlenkstelle der Klappe 14 in Richtung zum Kanalauslaßende 9 hin. Der verbleibende Spalt zwischen dem schwenkbaren Ende der Klappe 13 und dem Kanalboden 19 kann so eingestellt werden, daß sich ein Stau und hierdurch eine ausreichende Verdichtung des durch den Schneckenverdichter 1 durch den Kanal 7 hindurchgepreßten Gutes ergibt, wodurch am Kanalauslaßende 9 das betreffende Gut in bereits vorverdichteter Form austritt und in den Preßbehälter 5 überführt sowie dort weiter zusammengepreßt wird. Insbesondere können auf diese Weise durch den Kanal 7 hindurchgepreßte, plastisch verformbare Hohlkörper im Volumen um ein erhebliches Maß reduziert werden, womit sich eine optimale Befüllung und Gewichtsauslastung des jeweiligen Preßbehälters 5 ergibt.The flap 13 is in 3 reproduced in three different layers. In the illustrated middle position forms the door 13 the upper wall of the housing 11 , and out of this position can the flap 13 in the interior of the case 11 be pivoted in, after which the counter-pressure surface 18 the flap 13 an inclined position relative to the channel bottom 19 occupies. This reduces the passage cross-section of the housing 11 from the pivot point of the flap 14 towards the duct outlet end 9 out. The remaining gap between the hinged end of the flap 13 and the canal floor 19 can be adjusted so that a congestion and thus a sufficient compression of the screw compressor 1 through the channel 7 produced by pressing good, which at the Kanalauslaßende 9 the property in question already precompressed form exits and in the Preßbehälter 5 transferred and further compressed there. In particular, this way through the channel 7 Pressed through, plastically deformable hollow body volume can be reduced by a considerable degree, bringing with it an optimal filling and weight utilization of the respective Preßbehälters 5 results.

Claims (7)

Anordnung zur Aufnahme von zu verpressenden Abfallstoffen, insbesondere von plastisch verformbaren Hohlkörpern, wie Kunststoffflaschen oder -dosen, mit einem von einem Elektromotor angetriebenen Schneckenverdichter (1), der am Grund einer Aufgabemulde (2) eine an ihrer obenliegenden Umfangsseite offenliegende Förderschnecke (3) und an deren Ende einen Auslaß (4) hat, und mit einem Preßbehälter (5) mit einer Einfüllöffnung (6), an der der Schneckenverdichter (1) auslaßseitig angefügt ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Auslaß (4) des Schneckenverdichters (1) ein Kanal (7) anschließt, der zum Kanalauslaßende (9) hin auf einen Durchtrittsquerschnitt verengbar ist, der kleiner als der Durchtrittsquerschnitt des Auslassses (4) des Schneckenverdichters (1) ist, wozu in den Kanal (7) ein dessen Durchtrittsquerschnitt verengender Gegendruckkörper (13) einfahrbar ist, dessen Eindringtiefe in den Kanal (7) in Abhängigkeit von dem vom Antriebsmotor des Schneckenverdichters (1) gezogenen Strom steuerbar ist.Arrangement for receiving waste materials to be compacted, in particular plastically deformable hollow bodies, such as plastic bottles or cans, with a screw compressor driven by an electric motor (US Pat. 1 ) at the bottom of a receiving trough ( 2 ) a at its overhead peripheral side exposed screw conveyor ( 3 ) and at the end of an outlet ( 4 ), and with a pressure vessel ( 5 ) with a filling opening ( 6 ) on which the screw compactor ( 1 ) is added on the outlet side, characterized in that at the outlet ( 4 ) of the screw compactor ( 1 ) a channel ( 7 ), which leads to the channel outlet end ( 9 ) is narrowed down to a passage cross section which is smaller than the passage cross section of the outlet ( 4 ) of the screw compactor ( 1 ) is, why in the channel ( 7 ) a counterpressure body narrowing its passage cross section ( 13 ) is retractable, its penetration deep into the canal ( 7 ) in dependence on that of the drive motor of the screw compressor ( 1 ) drawn current is controllable. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegendruckkörper (13) eine Gegendruckfläche (18) hat, die zumindest in Eindringlage relativ zu einem ge genüberliegenden Kanalboden (19) in Kanallängsrichtung geneigt ist.Arrangement according to claim 1, characterized in that the counterpressure body ( 13 ) a counter-pressure surface ( 18 ), which, at least in penetration position relative to a GE opposite channel bottom ( 19 ) is inclined in the channel longitudinal direction. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegendruckkörper (13) eine schwenkbare Klappe ist, deren Anlenkstelle (14) im Bereich einer der Kanalwände an ihrer zum Kanaleinlaßende (8) hinliegenden Seite angeordnet ist.Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the counterpressure body ( 13 ) is a pivotable flap whose Anlenkstelle ( 14 ) in the region of one of the channel walls at its channel inlet end ( 8th ) lying side is arranged. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (13) zwischen zumindest in deren Schwenkbereich ebenen, miteinander parallelen Kanalwänden (12) angeordnet ist.Arrangement according to claim 3, characterized in that the flap ( 13 ) between at least in their pivotal region plane, mutually parallel channel walls ( 12 ) is arranged. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (13) aus einer ebenen, versteiften Platte besteht.Arrangement according to claim 4, characterized in that the flap ( 13 ) consists of a flat, stiffened plate. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (13) entgegen der den Durchtrittsquerschnitt des Kanals (7) verengenen Schwenkrichtung bis in eine den Kanal (7) zumindest bereichsweise öffnende Offenstellung schwenkbar ist.Arrangement according to one of claims 3 to 5, characterized in that the flap ( 13 ) opposite to the passage cross section of the channel ( 7 ) narrowing pivoting direction into a channel ( 7 ) open at least partially open position is pivotable. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem von der Anlenkstelle (14) abliegenden Ende der Klappe (13) ein Schwenkantrieb (17) angelenkt ist.Arrangement according to one of claims 3 to 6, characterized in that at the of the articulation point ( 14 ) distal end of the flap ( 13 ) a pivoting drive ( 17 ) is articulated.
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