DE10028589B4

DE10028589B4 - Stack of a plurality of bags of plastic film, in particular machine bags

Info

Publication number: DE10028589B4
Application number: DE10028589A
Authority: DE
Inventors: Armin Meyer; Lars Bergheim
Original assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Current assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Priority date: 2000-06-14
Filing date: 2000-06-14
Publication date: 2005-03-17
Anticipated expiration: 2020-06-15
Also published as: EP1164086A1; DE10028589A1

Abstract

Stapel aus einer Vielzahl von Beuteln (1) aus Kunststoffolie, insbesondere aus Automatenbeuteln, die in gegenüber liegenden Ecken einer einseitig vorstehenden Klappe (2) jeweils einen durch eine Perforationslinie (9) begrenzten Abreißabschnitt (11) mit einer Sammelöffnung (13) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Abreißabschnitt (11) wengistens eine Verblockungsstelle (12) aufweist, und daß die in Form von Schlitzen ausgebildeten Sammelöffnungen (13) in Bezug auf die Verblockungsstellen (12) jeweils in einem nach innen weisenden Bereich der Abreißabschnitte (11) liegen. stack from a plurality of bags (1) of plastic film, in particular from machine bags, which in opposite corners one-sided projecting flap (2) each one through a perforation line (9) limited tear-off section (11) with a collection port (13), characterized in that each tear-off section (11) has at least one blocking point (12), and that the in Shape of slots formed collecting openings (13) with respect to the blocking points (12) each in an inwardly facing area the tear-off sections (11) lie.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stapel aus einer Vielzahl von Beuteln aus Kunststofffolie, insbesondere Automatenbeuteln, die in gegenüber Ecken einer einseitig vorstehenden Klappe jeweils einen durch eine Perforationslinie begrenzten Abreißabschnitt mit einer Sammelöffnung aufweisen.The The invention relates to a stack of a plurality of bags made of plastic film, especially vending bags, in opposite corners one side protruding flap each one through a perforation line limited tear-off section with a collection opening exhibit.

Bei der fortlaufenden Herstellung von Beuteln ist es allgemein bekannt, die Beutel in einer vorher bestimmbaren Anzahl zu sogenannten Beutelstapeln in einer Sammelvorrichtung zusammenzutragen. Als Sammelvorrichtung eignet sich beispielsweise eine Stiftstapelfördereinrichtung mit einer sich in horizontaler Richtung bewegenden Stiftstapelförderkette, die auf Stapelstiften die abgetrennten Beutel aufnimmt. In jedem Beutel sind die Sammelöffnungen eingestanzt, deren Abstand jeweils dem Abstand eines Stiftstapelpaares der Stiftstapelförderkette entspricht.at the continuous production of bags it is generally known the bags in a pre-determinable number to so-called bag stacks in a collecting device. As a collection device For example, a pen stack conveyor with a suitable moving in a horizontal direction pin pile conveyor chain on stacking pins picks up the separated bags. In each bag are the collection openings punched, the distance between each of the distance of a pin stack pair the pin pile conveyor chain equivalent.

Bei der Erzeugung der Beutelstapel ist es in der Praxis bekannt, diese durch einen Drahtbügel zu fixieren und zwar dergestalt, dass die Schenkel des Drahtbügels durch die Aufhängeöffnungen im Klappenteil der Beutel hindurchgeführt werden. Zu diesem Zweck wird entweder der Beutelstapel von den Stapelstiften der Stiftstapelfördereinrichtung abgehoben und mit den nun lose aufeinander Beuteln auf die Schenkel des Drahtbügels aufgesteckt oder die Schenkel des Drahtbügels werden in hohlnutartigen Ausnehmungen der Stapelsifte der Stiftstapelförderkette eingesteckt und auf diese Weise der jeweilige Beutelstapel entnommen. Zur Stabilisierung der Beutelstapel und zum Schutz gegen Beschädigung durch die Enden der Drahtbügel werden diese zwischen einem vorderen und hinteren Deckblatt eingelegt und zusätzlich durch auf die Schenkel der Drahtbügel aufgesteckte Sicherungsscheiben bzw. Gummistopfen gesichert. Alle diese Vorgänge werden in der Regel von einer Bedienungsperson manuell ausgeführt.at the generation of the bag stack, it is known in practice, this through a wire hanger to be fixed in such a way that the legs of the wire bracket by the suspension openings be passed in the flap part of the bag. To this end Either the bag stack from the stack pins of the pin stack conveyor lifted and with the now loose on each other bags on the thighs of the wire hanger plugged or the legs of the wire bracket are in hollow-groove-like recesses the stacking pins of the pin pile conveyor chain plugged in and removed in this way the respective bag stack. To stabilize the bag stacks and to protect them from damage Ends of the wire hanger These are inserted between a front and back cover sheet and additionally by attached to the legs of the wire hanger lock washers or rubber stopper secured. All these operations are usually done by manually performed by an operator.

Abgesehen von dem baträchtlichen Aufwand an Hilfsmaterialien lassen sich solche Beutelstapel wegen der störrischen Drahtbügel recht schwierig verpacken und transportieren. Beim Einfüllen des Produktes in einen Packautomaten wird der Klappenteil im Bereich der Stapelöffnungen vom Rand der Stapelöffnungen bis zur Stirnkante des Klappenteils eingerissen. Dies führt zu einem unschönen Aussehen des Beutels, da die Stirnkante nicht mehr glatt ist. Schließlich müssen die Drahtbügel ggf. wieder zum Konfektionierer, d.h. zum Hersteller der Beutel zurücktransportiert werden, damit sie dort erneut werden können.apart by the lawyer Cost of auxiliary materials can be such a stack of bags the stubborn wire hanger rather difficult to package and transport. When filling the product in a packing machine, the flap part in the area of the stack openings from the edge of the stack openings torn to the front edge of the flap part. This leads to a unsightly Appearance of the bag, as the front edge is no longer smooth. Finally, the wire hanger if necessary, back to the confectioner, i. transported back to the manufacturer of the bag so that they can become there again.

Bei einer anderen Verfahrensweise wird die Konfektion bzw. die Herstellung der die Stapel bildenden Beutel durch eine Verblockung vereinfacht. Durch die im Eckenbereich vorgesehenen Verblockungsstellen kann der Beutelstapel als Paket in einen Abpacker aufgenommen werden. Aufgrund des Wegfalls der sonst erforderlichen Drahtbügel und Verwendung einer vergleichsweise leicht anzubringenden Verblockung kommt zu einer wesentlichen Vereinfachung der Konfektion bzw. Herstellung der Beutel. Gleichzeitig wird die Qualität der Beutelpakete verbessert und das Verpacken solcher Beutel im Karton vereinfacht, da die sonst hinderlichen Drahtbügel komplett entfallen. Insbesondere lässt sich dadurch die Herstellung und die weitere Handhabung der Beutel wesentlich preiswerter gestalten, da die Kosten zur Herstellung und ggf. der Hin- und Hertransport der Drahtbügel zwischen dem Abpacker und dem Konfektionierer entfallen. Es ist lediglich notwendig, im Abpackbereich die bei der Herstellung erfolgte Verblockung der Beutel im Beutelstapel wieder aufzuheben. Dies lässt sich bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Beutelstapel besonders einfach dadurch erreichen, dass beim Abpackvorgang, z.B. beim Einbringen eines Brotes oder dergleichen Produkte, der Beutel an der Perforationslinie abgerissen wird.at another procedure is the manufacture or production the bag forming the stack simplified by a block. By the blocking points provided in the corner area can be the bag stack be taken as a package in a packer. Due to the omission the otherwise required wire hanger and using a comparatively easy to install blocking comes to a significant simplification of the manufacture or production the bag. At the same time, the quality of the bag packages is improved and simplifies the packaging of such bags in the carton, since the otherwise obstructive wire hanger completely eliminated. In particular, this allows the production and make the further handling of the bag significantly cheaper, as the cost of manufacturing and possibly the transport back and forth the wire hanger eliminated between the packer and the confectioner. It is only necessary, in the packing area that took place in the production Blocking the bag in the bag pile to pick up again. This is possible in an inventively designed Particularly easy to achieve bag stacks in that during the packaging process, e.g. when introducing a bread or the like products, the Bag is torn off at the perforation line.

Das Sammeln der Beutel in der Sammeleinrichtung erfolgt bisher durch in einem durch die beiden Perforationslinien begrenzten mittleren Bereich des Klappenteils angebrachte Stapelöffnungen in Gestalt von beispielsweise Kreuzschlitzen.The Collecting the bag in the collector takes place so far in a limited by the two perforation lines middle Area of the flap part mounted stacking openings in the form of, for example Cross slots.

Aus der DE 37 00 914 C2 ist ein Stapel aus einer Vielzahl von Beuteln der gattungsgemäßen Art bekannt, bei dem die Beutel in den Eckbereichen mit Stanzlöchern versehen sind, die zum Stapeln und/oder zum Aufhängen der gestapelten Beutel dienen. Die in dieser Druckschrift beschriebenen Beutel sind nicht miteinander verblockt, und die Stanzlöcher sind nicht in Form von Schlitzen ausgebildet.From the DE 37 00 914 C2 a stack of a plurality of bags of the generic type is known in which the bags are provided in the corner areas with punch holes, which serve for stacking and / or hanging the stacked bags. The bags described in this document are not interlocked with each other, and the punch holes are not formed in the form of slits.

Aus der DE 37 04 662 A1 ist ein Beutel mit einer Verblockung bekannt, der jedoch keine einseitig vorstehende Klappe und auch keine Sammelöffnungen aufweist. Er enthält Aufhängelöcher, die dazu dienen, einen Packen für die Benutzung aufzuhängen. Die Aufhängelöcher werden erst eingestanzt, nachdem die Beutel zu einem Stapel gesammelt wurden.From the DE 37 04 662 A1 is a bag with a block known, but which has no unilaterally projecting flap and no collection openings. It contains hanging holes, which serve to hang a pack for use. The hanger holes are punched only after the bags have been collected into a stack.

In der DE 74 29 628 U1 ist ein Beutelstapel beschrieben, der an den Seiten verschweißt ist und ebenfalls Aufhängelöcher aufweist. Die Beutel enthalten keine einseitig hervorstehende Klappe, sondern ihre beiden Seitenwände sind deckungsgleich.In the DE 74 29 628 U1 a bag stack is described, which is welded at the sides and also has suspension holes. The bags do not contain a one-sided protruding flap, but their two side walls are congruent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beutelstapel bereit zu stellen, der Beutel enthält, die nach dem Befüllen ein ansprechendes Äußeres aufweisen, und die sich vereinfacht und bei großer Geschwindigkeit störungsfrei zu Stapeln zusammenfassen lassen.The invention is based on the object ei to provide a stack of bags containing pouches that have a pleasing appearance after filling, and which can be simplified and stacked smoothly at high speed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass jeder Abreißabschnitt eines Beutels wenigstens eine Verblockungsstelle aufweist, und dass die in Form von Schlitzen ausgebildeten Sammelöffnungen in Bezug auf die Verblockungsstellen jeweils in einem nach innen weisenden Bereich der Abreißabschnitt liegen.These Task is inventively characterized solved, that every tear-off section a bag has at least one Verlockungsstelle, and that in the form of slots formed collecting openings with respect to the Verblockungsstellen each in an inwardly facing region of the tear-off lie.

Die in Form von Schlitzen, beispielsweise von Kreuzschlitzen oder sternförmigen Schlitzen ausgebildeten Sammelöffnungen haben genau definierte Konturen, die die Stapelstifte der Sammeleinrichtung eng umgreifen, so dass sich stets eine optimale Aufhängung ergiebt. Bei Kreuzschlitzen oder sternförmigen Schlitzen fällt kein Stanzabfall an, so dass eine dahingehende Abfallentsorgung entfällt. Zugleich erhält der Beutel ein schöneres Aussehen und er kann im mittleren Bereich der Klappe, ohne dass auf störende Stapeldurchbrechungen bzw. Löcher Rücksicht genommen werden müsste, einwandfrei mit Markierungen, Aufdrucken oder Etiketten oder dergleichen versehen werden.The in the form of slots, for example formed by Phillips or star-shaped slots collection ports have well-defined contours that the stacking pins of the collector grip around so that always gives an optimal suspension. With Phillips or star-shaped Slits fall no punching waste, so that a waste disposal eliminated. at the same time receives the bag a nicer Appearance and he can be in the middle area of the flap without that on disturbing Stapeldurchbrechungen or holes consideration would have to be taken, perfect with markings, imprints or labels or the like be provided.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen in jeweils schematischer Darstellung 1 eine teilweise Aufsicht auf einen Beutelstapel mit einem Teil einer maschinellen-Einrichtung zur Handhabung der den Beutelstapel bildenden Beutel, 2 einen weiteren Teil der maschinellen Einrichtung und 3 eine abgeänderte Ausführungsform der Beutel.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below. They show in a schematic representation 1 a partial plan view of a bag stack with a part of a machine device for handling the bag stack forming bag, 2 another part of the machine and 3 a modified embodiment of the bag.

Jeder Beutel 1 eines erfindungsgemäß gebildeten Beutelstapels weist im Bereich der Ecken einer einseitig vorstehenden Klappe 2 jeweils einen von einer bogenförmig verlaufenden Perforationslinie 9 begrenzten Abreißabschnitt 11 auf. In jedem Abreißabschnitt 11 befindet sich eine Verblockungstelle 12, mit deren Hilfe die aus Kunststoffolie bestehenden Beutel im Beutelstapel zusammen gehalten sind. Die Verblockungsstelle 12 ist gemäß 1 als Verblockungsloch 12' oder gemäß 3 als Verblockungspunkt 12'' ausgebildet.Every bag 1 a bag stack formed according to the invention has in the region of the corners of a flap projecting on one side 2 one each from an arcuate perforation line 9 limited tear-off section 11 on. In every tear-off section 11 there is a blocking point 12 , by means of which the bags consisting of plastic film are held together in the bag stack. The blocking point 12 is according to 1 as a blocking hole 12 ' or according to 3 as a blocking point 12 '' educated.

Zum Sammeln der einzelnen Beutel 1 im Beutelstapel in einer nicht dargestellten Sammeleinrichtung eines Beutelherstellautomaten dienen Sammelöffnungen 13, die jeweils im Bereich der Abreißabschnitte 11 angeordnet und bevorzugt von Kreuzschlitzen gebildet sind. Dies bedeutet, dass die einzelnen Beutel zum Sammeln in der Sammelvorrichtung auf Stapelstifte aufgehängt werden und so vor dem Verblocken über die Verblockungsstellen 12 zunächst im Beutelstapel lagegerecht gehalten werden. Die Kreuzschlitze 13 sind nahe der Perforationslinie 9 in Bezug auf die Verblockungsstelle 12 nach innen und zum Rand der Klappe 2 versetzt angeordnet, und zwar dergestalt, dass durch Saugarme, von denen einer in 1 mit 10 bezeichnet ist, einer nicht dargestellten Überführungseinrichtung eine gute Abstützung der Klappe 2 bis in den Bereich der Sammelöffnungen 13 sichergestellt wird. Dies wird des weiteren dadurch begünstigt, dass eine Schweisswalze 16 einer Quertrennschweisseinrichtung 17 im Durchmesser kleiner (z.B. 40 mm) als üblich (z.B. 50 mm) eingesetzt wird.To collect the individual bags 1 in the bag stack in a collecting device, not shown, a bag making machine are used collecting openings 13 , each in the area of the tear-off sections 11 arranged and preferably formed by cross slots. This means that the individual pouches are hung on stacking pins for collection in the collecting device and thus before blocking over the blocking points 12 initially kept in the bag pile correct position. The cross slots 13 are near the perforation line 9 in relation to the blocking point 12 inside and to the edge of the flap 2 arranged offset, in such a way that by suction arms, one of which in 1 With 10 is designated, a transfer device, not shown, a good support of the flap 2 into the area of the collection openings 13 is ensured. This is further facilitated by having a welding roller 16 a cross-cutting device 17 in diameter smaller (eg 40 mm) than usual (eg 50 mm) is used.

Zum Befüllen eines einzelnen Beutels des beispielsweise über die Verblockungslöcher 12' in einem Packautomaten aufgehängten Beutelstapels wird ein Produkt, beispielsweise ein Brot in eine Einfüllöffnung 6 des jeweils obersten Beutels im Beutelstapel eingebracht. Durch Festhalten der Abreißabschnitte 11 durch mechanische Mittel des Packautomaten wird der oberste Beutel durch den Öffnungsvorgang entlang der Perforationslinie 9 vom Beutelstapel abgerissen und danach einer Verschlusseinrichtung zugeführt.For filling a single bag of, for example, the Verblockungslöcher 12 ' in a packing machine suspended bag stack is a product, such as a bread in a filling opening 6 of the uppermost bag in the bag stack introduced. By holding the tear-off sections 11 by mechanical means of the packing machine, the uppermost bag becomes through the opening process along the perforation line 9 torn from the bag stack and then fed to a closure device.

Claims

Stack of a variety of bags ( 1 ) of plastic film, in particular of machine bags, in opposite corners of a one-sided projecting flap ( 2 ) one each through a perforation line ( 9 ) limited tear-off section ( 11 ) with a collection opening ( 13 ), characterized in that each tear-off section ( 11 ) at least one blocking point ( 12 ), and that in the form of slots formed collecting openings ( 13 ) in relation to the blocking points ( 12 ) in each case in an inwardly facing region of the tear-off sections ( 11 ) lie.

Stack according to claim 1, characterized in that the collecting openings ( 13 ) near the respectively associated perforation line ( 9 ) are arranged.

Stack according to claim 1 or 2, characterized in that the perforation line ( 9 ) is arcuate.

Stack according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the collecting openings ( 13 ) with respect to an imaginary center line connecting the interlocking points to the outer edge of the flap ( 2 ) are arranged lying horizontally.

Stack according to one or more of the claims che 1 to 4, characterized in that the collecting openings ( 13 ) are formed as cross slots.

Method of producing stacks from a plurality of bags ( 1 ) made of plastic film, in particular of machine bags, in a one-sided projecting flap ( 2 ) one each through a perforation line ( 9 ) limited tear-off section ( 11 ) with a collection opening ( 13 ), in which initially from a supplied flat Kunststoffolienbahn by folding over film web sections with one-sided flaps ( 2 ) in the perforation lines to form the tear-off sections ( 11 ) and in their area the collection openings ( 13 ), characterized in that the collecting openings ( 13 ) are introduced in the form of slots and then a blocking of the individual bags ( 1 ) to bag stacks, the blocking points ( 12 ) in each case in an inwardly facing region of the tear-off sections ( 11 ) lie.